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文档简介
污水厂粗格栅除渣设备技术规范1.概述厂区粗格栅间设钢丝绳牵引式格栅机2套。※制造商应有10年以上的该设备制造资历,并出示至少3个以上的污水处理厂中成功运行的业绩证明。2供货范围投标商提供的格栅除污机应为成套装置,并需配备驱动装置(电机、减速机)、机架总成、除渣耙斗及升降机构、栅条、挡渣板、除污推杆(清污机构)、维修平台及爬梯、就地接线盒、紧固件及确保设备安全正常运行的附件、保护装置、备品备件及专用工具等,并同时提供与设备配套的现场控制箱等控制设备。3设备清单及技术参数1-2钢丝绳牵引式格栅除污机(粗格栅)数量2台栅槽宽1.2m※栅条净距20mm栅槽深11.7m栅前水深0.85m安装角度75°卸料口离地高度1.7m(或与皮带输送机高度匹配)控制定时/液位差※材料驱动滚筒无缝钢管+防腐钢丝绳不锈钢304栅条不锈钢304拦污挡板不锈钢304,厚度≥2mm齿耙不锈钢304,开耙连秆销轴材料2Cr13,连秆孔应设黄油衬套,并设置加注黄油的黄油嘴滚轮工程尼龙导轨304不锈钢紧固件不锈钢304安装条件两段式安装,304不锈钢螺栓连结电机开闭耙功率0.55kW驱动功率1.5kW额定电压380V防护等级IP55绝缘等级F附件底部预埋件、导轨预埋件、支架预埋件等均采用304不锈钢1-3皮带输送机数量1台安装位置钢丝绳牵引格栅出渣口(池顶以上0.6m)长度8.15m主机材料不锈钢304电机功率N=2.2KW皮带宽度500mm4技术要求钢丝绳牵引式格栅除污机主要由驱动机构、卷筒、钢丝绳、耙斗、绳滑轮、耙斗张合装置、机械过力矩保护装置和机架等部分组成。耙斗由耙斗体和两侧导杆组成,在耙斗体的侧板及导杆末端均有转动滚轮。为保证耙齿与栅条的微小间距,耙斗体侧板装有间距滚轮定位,耙斗体通过调节其偏心轴来控制耙齿齿尖与滑槽板的合适距离,齿耙应具有自重大、闭耙重心好的特点,使耙齿与栅条更易啮合,具有了抓斗的挖掘作用,对水面堆积垃圾及沉砂彻底清理。提升钢丝绳与耙斗的连接处设有微调装置,可通过调整螺母使得抓斗保持水平。耙斗由三根钢丝绳操纵,其中中间索专司耙斗的张合。控制张合的方式可以是差动卷筒、摆臂滑轮、悬臂滑轮、液压推杆或电动推杆。张合装置应该结构紧凑,动作准确可靠。应有绳索调整、张紧装置,保证受力均匀,避免缠绕现象。除污耙由圆弧形的耙板焊接在实心圆钢上,较厚的耙齿焊接在耙板上,耙齿应插入格栅15mm以上。耙板和耙齿板上均钻有均布的圆孔,当除污耙离开水后,除污耙里的水可以漏掉。钢丝绳的导向滑轮轴座上装有松绳开关装置,在钢丝绳印古松驰或断开时,由于对导向滑轮的压力减小,轮轴受压缩弹簧的作用抬起,触动行程开关断电,从而起到保护作用。卸料机构应是安全的低噪音的,可以干净进彻底地将抓斗提升上来的垃圾从抓斗刮入垃圾输送设备。卸料刮板的刃口应设有可调节的刮条,对垃圾的去除率达100%。格栅机架两侧用螺栓固定在混凝土渠道上,方便安装和拆卸。格栅的安装能使渠道内的污水全部流经格栅,无死角。格栅的齿耙能清除整个格栅高度内的垃圾。格栅的机架应具有足够的强度,可承受栅前后水位差的压力,并在水位差的情况下耙污正常,不会发生变形或损伤。格栅具有机械过扭矩保护及瞬间过电流保护的双重保护,适应各种冲击载荷的情况。应提供全程自动和全程、分程手动的功能,采用可编程控制器实现无源触点控制。可实现与螺旋压榨机联动,格栅运行时,则螺旋压榨机随之运行。反之,格栅停止运行后,螺旋压榨机继续运行一段时间后停止。格栅可向远方中控室提供整机工作状态信号和接受远方的中控室的控制信号,并留有与非接触式超声波水位差控制仪连接口,当水位差大于0.3米时,格栅自动启动,直至栅前后水位恢复到0.1米水位差为止。驱动装置应平稳可靠,无异常噪音。除设有过力矩保护装置外,还应设有电气过载保护系统和漏电保护。设备的所有转动部位的润滑应能方便进行。电机380V3P50Hz防护等级为IP55,绝缘等级为F级。5设备检验格栅机机配套的压榨、输送设备应在工厂进行组装和试运行。承包商应保证所提供的格栅成套设备符合设计规定的性能要求。安装后,应按技术要求进行检验,保证其允差值符合规定的指标。应检查和加注润滑油脂。空载运行2小时,螺旋叶片和槽体应正常跑合,驱动装置应转动灵活,运行平稳,轴承温升不超过70℃。6防腐与喷涂全部材料适用于污水或水面上的腐蚀性气体,与物料直接接触的部分都采用不锈钢且经过酸洗钝化处理。设备在喷涂之前,应将表面的铁锈、油脂等脏物清除干净。表面处理的处理级别为Sa2.5。喷漆的类别及漆膜厚度均应满足室外安装的要求。7备件承包商应提供设备安装验收后,2年正常运转所需要的足够的备件和易损件及报价,还应提供必要的特
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