TPM工程师岗位介绍课件

设备组TPM系统工程师岗位介绍报告人：赵瑞华设备组TPM系统工程师岗位介绍报告人：赵瑞华1自我介绍赵瑞华，29岁。2002年进入杭州顶津食品有限公司在生产线工作5年，主要负责02科瑞线的维护和保养工作。期间在TPM第三阶段推行过程中接受了较系统的TPM知识的培训。08年8月进入饮品本部制造管理部保全组水分厂保全岗位09年1月起将担任TPM系统工程师岗位自我介绍赵瑞华，29岁。2TPM系统工程师岗位职掌规划事业群TPM推展主计划。推行各厂TPM全员生产管理,建立标准的保养体系。推动各厂个别改善，建立改善案例库，改善资源共享。定期举办TPM推展研讨会，辅导各厂种子人员TPM推展能力追踪各厂TPM推展进度，差异分析TPM系统工程师岗位职掌规划事业群TPM推展主计划。3TPM推行状况介绍事务局自主保养分科会计划保养分科会个别改善分科会教育训练分科会环境、安全、卫生分科会各厂现行架构TPM推行状况介绍事务局自主保养计划保养个别改善教育训练环境4设备处负责的分科会自主保养计划保养个别改善-----IE工程师主导，设备处执行。设备处负责的分科会自主保养5自主保养的工作内容项次部位发生源发现者发现日期复原、改善对策8UHT蒸汽进口阀门漏水张龙2008.11.4为护更换9ATKCIP管路压力表装反不易点检张龙2008.11.4添加目视化10UNICLEAN碱泵与液位传感器线凌乱张龙2008.11.4整理11UNICLEAN电柜风机缺目视化张龙2008.11.4增加12滴定台摆放凌乱，桌面脏张龙2008.11.4整理13uniDOX清洁工具摆放凌乱张龙2008.11.4整理16UHT酸碱桶有化学残留王辉2008.11.4清洁17UHT取样阀位置不当取样不便张龙2008.11.4更改至最佳位置18UHT热水泵目视化缺失张龙2008.11.4添加目视化25uniDOXPAA滴定台有化学残留孙哲2008.11.4清理现场不具合点的查找和复原，并统计分析。暂定基准书的修改和执行。设备处负责改善、复原制造处和设备处负责问题点的查找自主保养的工作内容项次部位发生源发现者发现日期6不具合点的复原不具合点的复原7不具合点的复原接水槽挡板

改善前，此处会喷出大量水，下面需用放置接水槽。

改善后，此处加装一挡板，大大减少了水的飞溅。不具合点的复原接水槽挡板改善前，此处会喷出大量水，下8不具合点的统计月份不具和点件数复原件数复原率790063070%887568278%984670283%不具合点的统计月份不具和点件数复原件数复原9自主保养暂定基准书的修改和执行自主保养暂定基准书的修改和执行10制造部门负责的自主保养制造部门负责的自主保养11设备部门负责的自主保养设备部门负责的自主保养12设备部门负责的自主保养设备部门负责的自主保养13计划保养的目的要以最小的保養成本，使設備稼動時，都能維持在充分發揮其功能的狀態，並且到達最佳之性能计划保养的目的要以最小的保養成本，使設備稼動時，都能維持在充14计划保养的种类计划保养的种类15计划保养的工作内容支援現場自主保養活動自主保養活動的初期起步提升自主保養技能之支援零故障化活動故障件數1/10之達成建立預防保養的基礎改革保養人員的觀念建立計畫保養管理體制確立計畫保養管理製作設備重要度分類與整備標準建立保養資訊管理體制對預防保養有用的資訊管理電腦管理備品管理預防保養的管理削減取用、補充、管理的成本建立預知體制最適當保養周期之追求最低保養成本之追求油品管理潤滑油、作動油不良的改善管理成本的削減保養技能教育提升故障診斷能力確立精銳保養體制计划保养的工作内容支援現場自主保養活動備品管理16各厂在进行的计划保养—保全系统流程的制作各厂在进行的计划保养—保全系统流程的制作17各厂在进行的计划保养—设备履历表设备履历表供参考数据越详细对制定保养计划越有效果各厂在进行的计划保养—设备履历表设备履历表供参考18各厂在进行的计划保养-MTBF和MTTR的收集★MTBFMeanTimeBetweenFailure平均故障间隔★MTTRMeanTimetoRepaired平均修复时间

统计MTBF的目的★对零件寿命周期推估★给最佳修理计划的制定提供依据★是点检项目基准的设定依据★是修理备品的库存基准。7月8月9月10月目标值120120150150实际值77123144145平均故障间隔收集表最好按机台，每日统计各厂在进行的计划保养-MTBF和MTTR的收集★MTBF19各厂在进行的计划保养—设备等级的分类对不同重要度的设备进行不同的保养。A类设备：预知保养B类设备：定期保养C类设备：事后保养现阶段我们对A和B类设备均使用定期保养各厂在进行的计划保养—设备等级的分类对不同重要度的设备进行不20各厂在进行的计划保养—制定年度保养行事历各厂在进行的计划保养—制定年度保养行事历21各厂在进行的计划保养—制定年度保养行事历各厂在进行的计划保养—制定年度保养行事历22个别改善定义将阻碍生产力之损失彻底排除的活动。促进自我实现干劲的活动。损失：生产线….故障、换型、不良、物流、能源…事务性…业务流程、资料收集….个别改善定义23个别改善的步骤个别改善的步骤24损失的收集损失的收集25

当供标速度小于用标速度时，标签被快速的拉到顶端，而触及一微动开关，使得机器停下。在停下的同时套标动作不进行，将会走过去6个瓶子。此谓之为供料轮极限报警。1、现状掌握改善主题及目标的设定（略）当供标速度小于用标速度时，标签被快速的拉到顶端，26供料轮极限供料论供

料不足放料座转动

不灵活刹车片太紧标路不正确走标错误供料电机速

度过慢变频器故障电机故障链轮销钉松落电机链条磨损断裂变频器报警变频器被烧坏变频器接线松落供料论磨损供料轮供料不到位供料论间隙大长时间未清理人员调整不当紧固螺丝松动滚筒磨损标签表面有折痕瓶标阻力大固定螺丝松落标签速度参数过大供料架支撑点少NOOKOKOKOKOKOKOKOKOKOK清理不彻底供料架不稳OKOK标签速度参数过大OK标签供料参

数比匹配2、要因分析供料轮极限供料论供

料不足放料座转动

不灵活刹车片太紧标路不27增加供标架的稳定性，将原来的L型固定方式改为三角型固定。这样可以避免在告诉运转时因供标架的晃动而使减慢供标速度。3、改善对策制定增加供标架的稳定性，将原来的L型固定方式改为三角型固284、项目实施计划表4、项目实施计划表29(一）活动进行中。。。。。。。5、改善活动(一）活动进行中。。。。。。。5、改善活动30（二）改善完成改善前改善前改善后改善后（二）改善完成改善前改善前改善后改善后316、效果确认有形效果-产能效率提升通过个别改善活动的进行示范线产能效率11月与10月对比提升了0.3%6、效果确认有形效果-产能效率提升通过个别改善活动的进行32有形效果-损失降低项目部位

时间次数时间（分）目标月节省时间（分）故障损失（供料轮极限报警）套标机改善前每天510120每月150300目标每天24每月6