无极绳绞车安全使用管理规定

—无极绳绞车安全使用管理规定为进一步强化井下采掘辅助运输安全质量管理，标准无极绳绞车的运行、运用及管理等工作，优化采掘辅助运输系统，依据集团公司有关规定及要求，结合本公司实际，特制订本制度。第1条运行制度1.无极绳绞车司机必需经过相关培训，严格按操作规程作业，必需了解无极绳绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引力量及完好标准并会一般性检查、修理、保养及故障处理，持证上岗。2.无极绳绞车安装完毕后正式运行前，必需经机电运输科、安监处等单位联合验收前方准运行。无极绳绞车施行挂牌管理，运行答应证由机电运输科统一制作，做到一车一证。验收不合格、检查问题不整改、存在重大安全隐患等，由机电运输科运输专业组应按时摘牌撤火，严禁绞车运行，待处理完毕前方准再次发放运行答应证。3.无极绳绞车硐室内必需悬挂操作规程、岗位安全生产责任制、运行答应证等管理牌板。4.无极绳绞车运行期间，严格执行行车不行人，行人不行车的规定。5.无极绳绞车运行前由绞车司机对梭车运行范围内的沿线轨道进行具体检查，轨道质量不符合规定时严禁运行无极绳绞车。6.无极绳绞车运输物料时严禁跟人运输综采装备或特别材料确需跟人时矿要制定特地的安全措施并严格按措施执行。7.司机必需集中精力谨慎操作，不得擅自离岗，行车时不得和他人交谈。8.每次运输不得超过计算的最大车数和重量，严禁超载、超挂、蹬勾，运输四超车辆时，应按专项措施执行。第2条检修制度1.无极绳绞车的运用修理原则应执行谁运用、谁修理、谁管理，多单位运用的无极绳绞车，必需明确修理单位和责任人。2.每次开车前由现场司机对无极绳绞车本体、通讯和信号、张紧装置、安全设备及轨道等完好情况进行巡查，并填写运行记录。3.运用单位必需布置修理人员每天对以下内容作出检查：（1）每天对信号、漏泄通讯进行检查维护，确保信号灵敏牢靠，通讯畅通。（2）每天检查绞车及张紧装置基础螺母有无松动，保持紧固。（3）每天对减速机油位进行检查，油量缺乏时按时补充。（4）每天检查开式大小齿轮按时参加机油或黄油，保持其润滑良好。（5）每天检查刹车石棉带磨损情况，磨损超限时按时更换，按时调整制动闸间隙至适宜大小。（6）每天必需检查滑轮和配重上下移动是否自如，确保无卡滞现象。（7）每天必需检查梭车上固定钢丝绳的两只楔块，如有松动应按时紧固。（8）每天检查各轮组的运转情况进行检查，转动不敏捷或磨损严峻时，按时进行处理或更换，保证轮组转动敏捷；对沿途轨道进行检查维护，保持到达生产安全标准化标准。（9）每天检查滚筒绳衬磨损情况，绳衬磨损到固定绞制螺栓后要按时更换。（10）每班运行前必需对钢丝绳进行检查，钢丝绳每天必需检查一次。对磨损、断丝、变形情况进行检查（重点是梭头部位及梭车前后10米内的钢丝绳）处理并作好记录。钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比25%时，必需立刻更换。4.各轴承、张紧配重导杆等根据润滑周期由运用单位修理工进行定期润滑注油，发现磨损较快或有异样响声时，应查明原因进行修理或更换。每周对各滑轮加注钙基润滑脂一次，每半月对轴承加油一次，每三个月清洗一次轴承。5.运用单位修理工每天检修完毕后，认真填写记录且放置在现场，显现不符合《煤矿安全规程》规定的应按时更换。在运用过程中，如发现钢丝绳松弛或打滑时，须按时进行张紧处理。6.运用单位的管理人员不定期对无极绳绞车的检修、维护情况进行检查，发现维护、修理不到位时，按时组织人员进行处理并对相关责任人进行惩罚。7.安监处、机电运输科专业组进行不定期抽查，对不符合完好要求的无极绳绞车，落实责任单位整改，不整改的根据公司相关规定落实罚款。第3条检测规定1.新敷设的钢丝绳正式运用前由安装单位托付有国家相关资质的机构进行检测并出具检测报告。2.无极绳绞车安装后正式运行前，由运用单位申请业务管理单位对绞车本体、制动装置、爱护装置等各部分进行检查验收，经检查验收合格后，方可由各参与实验的单位人员签字确认前方准挂牌运行。第4条考核方法1.未经审批领用绞车的，罚责任单位XXX元。2.绞车未经验收投入运用的，按违章论处，罚责任单位500元。3.不正常运用运输安全设备的，按违章论处，每惩罚责任单位XXX元。4.绞车司机未持证上岗，按违章论处，惩罚当班司机50元/次。5.绞车电机、减速器及滚筒等部位未进行清理的，惩罚当班绞车司机30元/次。6.钢丝绳严峻磨底板，对责任单位按50元/到处罚。7.绞车运用后开关把手未闭锁，牵引车未按规定停放，惩罚当班绞车司机50元/次。8.未按规定挂车，按违章论处，按XXX元/次惩罚责任人。9.运用不合格的插销或连环，按50元/到处罚责任人。10.绞车润滑部位无油，惩罚责任单位50元/处。11.托压绳轮被浮煤（矸石）卡死，惩罚责任单位3