《陶瓷工艺学》试题

....陶瓷工艺学试题库一．名词术语解释上釉硅酸盐制品〔如日用陶瓷、建筑卫生陶瓷、一般电瓷等。胎——经高温烧成后构成陶瓷制品的非釉、非扮装土局部。釉——融着在陶瓷制品外表的类玻璃薄层。分布、取向；各种杂种〔包括添加物〕与显微缺陷的存在形式、分布；晶界特征。胎釉适应性——釉层与胎具有相匹配的膨胀系数.不致于使釉消灭龟裂或剥落的性能。表示物质成分中各种组分数量比的化学式陶瓷物料通常以各种氧化 物的摩尔数表示。坯式——表示陶瓷坯料或胎体组成的氧化物按规定挨次排列的试验式。釉式——表示陶瓷釉料或釉组成的氧化物按规定挨次排列的试验式。2µm和有机物。与水混合具有可塑性。的粘土。二次粘土——一次粘土从原生地经风化、水力搬运到远地沉积下来的粘土。高岭石——一种二层型构造的含水铝硅酸矿物(AlO·2S¡ O2·2HO).因首次在我国江西景德镇四周的高岭村觉察而命名。

23 2石、高岭石和碳酸盐矿物。物具有较好的透亮度。石英——自然产出的结晶态二氧化硅。长石——一系列不含水的碱金属或碱土金属铝硅酸盐矿物的总称。结晶尺寸较大的半水石膏(ɑ—CaSO·1/2HO)。4 2β—大的半水石膏(β—CaSO·1/2HO)。4 2陶瓷颜料——以色基和熔剂协作制成的有色无机陶瓷装饰材料。陶瓷工艺——生产陶瓷制品的方法和过程。釉料——经加工精制后.施在坯体外表而形成釉面用的物料。熔块——水溶性原料、毒性原料与其他配料熔制而成的物料。熔块釉——以熔块为主加适量生料制成的釉料。生料釉——以生料为主不含熔块的釉料。乳浊釉——釉料中加乳浊剂.烧成后釉中悬浮有不熔性微粒子.釉呈乳浊状态。长石釉——以长石类原料为主要熔剂的釉。石灰釉——以钙质原料为主要熔剂的釉。颜色釉〔色釉〕——釉中含有适量着色剂.烧成后釉面呈彩色的釉。花釉〔复色釉〕——釉面呈多种颜色交混、花纹各异的颜色釉。无光釉——釉面反光力气较弱.外表无玻璃光泽而呈现严峻丝状或绒状光泽的艺术釉。碎纹釉——釉层呈现清楚裂纹而使制品具有独特的艺术效果的釉。结晶釉——釉层内含有明显可见晶体的艺术釉。饰作用。粉碎——使固体物料在外力作用下.由大块分裂成小块直至细粉的操作。真空入磨——利用真空效应使浆料进入球磨机内的加料方式。压力放浆——承受压缩空气加快球磨机出浆速度的方法。逸散、水分均匀、提高可塑性的工艺过程。的工艺过程。坯釉配方——坯料.釉料中各种原料协作的重量百分数。筛余量——指物料过筛后.筛上残留物的重量占干试样总重量的百分数。细度——指固体颗粒的大小。陶瓷生产中习惯用标准筛的筛余量来表示。成型——将坯料制成具有确定外形和规格的坯体的操作。可塑成型——在外力作用下.使可塑坯料发生塑性变形而制成坯体的方法。切的作用开放而形成坯体的方法。料受压延力的作用均匀开放而形成坯体的方法。的泥浆而形成空心注件的注浆法。浆排出的注浆法。干压成型——将含水率低于6%的粒状粉料.放在模具中直承受压而成型的方法。半干压成型——将含水率为6~12﹪的粒状粉料.放在模具中直承受压而成形的方法。压力而被压实成型的方法。坯体枯燥——排解坯体中非化学结合水的过程。度、枯燥介质的温度和湿度等参数的规定。施釉——在坯体外表上掩盖一层釉料的操作。阳模——指工作面凸起.用于形成器物内外表的模型。阴模——指工作面内凹.用于形成器物外外表的模型。石膏模——用石膏为原料加工制成.供成形坯体使用的工作模具。烧成——将坯体焙烧成陶瓷制品的工艺过程。素烧——坯体施釉前进展的焙烧工艺过程。釉烧——素烧坯施釉后的焙烧工艺过程。二次烧成——生坯先经素烧.然后釉烧的烧成方法。一次烧成——施釉或不施釉的坯体.不经素烧直接烧成制品的方法。压力操作参数的规定。氧化气氛——窑内气体具有氧化力气.其空气过剩系数大于1.称窑内气氛为氧化气氛。1.称窑内气氛为复原气氛。1.称窑内气氛为中性气氛。空气过剩系数——燃料燃烧时实际空气用量与理论空气用量的比值。烧成周期——烧成时完成烧成曲线所规定的时间。窑具——为烧成效劳的关心耐火器物.如匣钵、棚板等。匣钵——烧成时用来盛装陶瓷坯体的耐火容器。棚板——在烧成中用于承托坯体的耐火平板或搭架耐火板。陶瓷装饰——用工艺技术和装饰材料美化陶瓷制品。900℃以下温度烤烧而成的装饰方法。釉中彩——用能耐确定高温的颜料或由它所制成的贴花纸.在釉坯或制品釉面上进展彩饰.再掩盖一层釉.经高温烧制而成的装饰方法。3%、有确定透光性、断面细腻呈贝壳状或石状、敲击声动听的一类制品。0.5%的一类瓷器。长石质瓷——坯体中以长石为主要熔剂的长石-石英-高岭土三组份瓷。绢云母质瓷——坯体中以绢云母为主要熔剂的绢云母-石英-高岭土三组份瓷。3%、无透光性、断面粗糙无光、敲击声沉浊的一类陶瓷制品。铅镉溶出量——陶瓷制品与食物接触面受酸性介质浸泡后溶出的铅镉量。颗粒分布——粉状或粒状物料中不同粒级所占的重量百分数。化分析的方法。间后.泥浆又重稠化的性能。后仍保持其形变的性能。称枯燥线收缩率；其体积的差值对成型后体积的百分比称枯燥体收缩率。线收缩率；其体积之差对枯燥至恒重后体积的百分比称烧成体收缩率。总线收缩率——试样成型后与烧成后长度之差对成型后长度的百分比。烧成温度——使陶瓷制品具有预期性能的焙烧温度。陶器而言.则是与制品吸水率上下限相对应的温度范围。釉的熔融温度范围——釉的始熔温度至成熟温度之间的温度范围。1在试样的光量百分比来表示。度的百分比来表示。量的百分比来表示。〔耐热震性〕——陶瓷制品抵抗外界温度急剧变化而不消灭裂纹或者不破损的力气。气孔——陶瓷胎体中的孔隙局部。闭口气孔——陶瓷胎体中不与大气相通的气孔。总气孔率——陶瓷胎体中开口气孔率与闭口气孔率的总和。110℃枯燥至恒重后的重量百分比。二．是非题：〔×〕〔×、〔×〕〔√〕〔×〕北方粘土含有机物较多.含游离石英和铁质较少.因而可塑性好.枯燥强度大。〔√〕〔×〕膨润土具有高的可塑性.并且具有较小的收缩率.是陶瓷工业常用的优质粘土。〔×〕〔×〕〔×〕〔√〕〔×〕〔×〕〔√〕〔√〕〔×〕〔√〕〔√〕强可塑粘土的用量多.简洁获得水分疏散快.枯燥快.以及脱模快的注浆泥浆。〔×〕〔×〕〔×〕〔×〕〔×〕〔√〕〔×〕长石的助熔作用是由于本身的低温熔融而引起的。〔√〕KO、NaO〔√〕2 2〔√〕长石是为不含水的碱金属与碱土金属铝酸盐矿物的总称.呈架状硅酸盐构造。〔√〕SiO可提高釉的熔融温度和粘度.给釉以高的力学强度.并增大釉的膨胀系数。2〔×〕SiO2SiO2

〔×〕可提高釉的熔融温度和粘度.给釉以高的力学强度.并降低釉的膨胀系数。〔√〕〔∨〕〔×〕熟石膏是一种结晶矿物.其化学试验式为CaSO·2HO.〔×〕4 2〔×〕〔×〕〔√〕〔×〕在釉料的试验式中.往往取中性氧化物的摩尔数的总和为1〔×〕〔√〕〔×〕以各种氧化物的摩尔比来表示的方法叫做化学试验式表示法 .简称试验式。〔√〕在陶瓷配方中用原料的质量分数来表示配方组成的方法.叫做配料量表示法。〔√〕〔√〕〔√〕〔√〕〔√〕〔×〕〔×〕〔√〕〔√〕〔×〕也较大。〔√〕〔√〕〔√〕〔×〕〔√〕〔√〕〔√〕〔×〕〔√〕〔×〕〔×〕〔×〕〔√〕对于可塑成型来说.一般期望坯料具有较低的屈服值和较大的延长变形量。〔×〕等静压成型的粉料的含水率一般为6～8%〔×〕〔×〕〔×〕〔×〕〔√〕干压成型泥料的含水率为7~15wt%〔×〕〔√〕〔×〕〔×〕〔√〕〔√〕〔√〕〔×〕〔√〕〔√〕〔√〕一般长石质日用瓷从高温至750℃应缓慢冷却。(×)〔√〕〔×〕〔×〕〔×〕〔√〕〔√〕〔×〕〔×〕〔√〕〔√〕〔√〕〔×〕〔×〕〔×〕〔×〕〔×〕窑内气氛对釉面的外表张力有影响.在复原气氛下的外表张力比在氧化气氛下〔√〕烧复原气氛时.可以承受“提高复原介质浓度”代替“延长复原作用的时〔×〕〔√〕在氧化气氛下烧成制品.隧道窑的零压位在烧成带与预热带之间；在复原气氛〔×〕〔×〕〔×〕从釉层显微构造看.其构造中除了玻璃相外.还含有少量的晶相和气泡〔√〕〔√〕〔√〕〔√〕〔×〕〔×〕〔√〕〔×〕〔√〕〔√〕ZrO2

SiO2

〔√〕

FeO更影响白度。FeOTiO〔×〕2 23 23 2原料中假设FeO含量多TiO而少.用复原气氛烧成会使观感白度增加〔√〕23 2釉面光泽度的凹凸表示釉面对入射光作镜面反射的力气.同时又表征釉面的平〔√〕〔√〕〔×〕〔√〕〔×〕〔√〕在无光釉中.氧化铝与氧化硅的摩尔比在1：3~1：4〔√〕〔×〕〔√〕

=1：3～1：6之间为宜。〔√〕

23 2

23 20.30KO 0.30NaO2131.

2釉比

·2.8SiO23 2釉

23 20.50CaO 0.70CaO〔×〕影响复原气氛的介质主要是O其次才是CO〔√〕2当a>a.釉层的收缩大于坯体的收缩.坯体受到了釉层的拉伸为张应力.而釉 坯〔×〕酸度系数是指釉组成中的酸性氧化物与碱性氧化物的摩尔比.酸度系数愈大.〔×〕通常可依据粘土原料中AlO/SiO〔√〕23 2〔×〕结晶釉通常是在含氧化铝高的釉料中参与ZnO,TiO2到〔×〕

等结晶形成剂使之达釉的膨胀系数大于坯时.釉面会产生龟裂和剥落。〔×〕〔√〕〔×〕热稳定性是指陶瓷耐急冷急热的性能。〔√〕〔√〕〔×〕〔×〕个〔√〕〔×〕墨彩是以黑色〔艳黑〕作为主要色料勾线.染色描绘画面的一种装饰方法。〔√〕〔×〕〔×〕处〔√〕〔√〕一般复原焰下烧成的骨灰瓷呈白色.氧化焰下烧成的骨灰瓷显白中透绿色。〔×〕〔×〕〔×〕釉的膨胀系数小于坯时易产生釉裂.釉的膨胀系数大于坯时易产生剥釉〔×。〔×〕〔×〕〔√〕长石质瓷是以长石作助熔剂的“长石—石英—高岭土”三组分系统瓷〔√〕骨灰瓷是以磷酸钙为熔剂.而磷酸钙的助熔作用是由于本身的低温熔融而引起〔×〕陶瓷颜料发色力气除与本身的性能有差异外.颗粒越细.发色力气越强〔√〕〔×〕〔×〕〔×〕〔√〕骨灰瓷通常属于高档日用瓷.除了瓷质细腻.呈玉质感.其热稳定也较好。〔×〕色坯是指陶瓷坯体整体着色的装饰方法.而扮装土只是使坯体外表着色。〔√〕精陶的多孔性使其坯体暴露于潮湿空气或直接在水中洗涤时.吸取水分而引起〔√〕〔√〕一般的红色颜料如锆铁红.锰桃红.镉硒红等都可以用于高温烧成制品的装〔×〕〔√〕〔×〕〔×〕〔×〕耐火度是表征材料虽已发生软化而没有全部熔融.在使用中所能承受的最高温度〔×〕由于釉面砖制品外表施乳浊釉遮盖坯体.因此对坯体质量没有什么要求。〔×〕〔√〕〔×〕〔√〕景德镇绢云母质瓷与北方长石质瓷比较.景德镇瓷AlO

较高.〔×〕

23 2CuO分子2〔×〕6．α-半水石膏模型的强度大于β-〔√〕振动筛是一种型的超细粉碎设备.它是利用研磨介质在磨机内做高频振动后〔×〕用－半水石膏制作的模型吸水率大.强度小.用－半水石膏制作的模型〔×〕半水石膏有两种晶型.一为1.3.125℃左右的蒸汽压下蒸煮自然石膏而获得的。二为压.160～170℃〔×〕快.〔×〕〔×〕〔√〕〔×〕〔√〕〔×〕为保证匣钵在使用温度积的稳定性.匣钵必需在高于制品烧成温度下预先烧制〔√〕三．选择题高岭石的矿物试验式〔C。A、AlO·SiO·2HO B、AlO·2SiO·HO23 2 2 23 2 2C、AlO·2SiO·2HO D、3AlO·2SiO23 2 2 23 2钾长石的矿物试验式为〔C 〕A、KO·AlO·2SiO B、KO·AlO·4SiO2 23 2 2 23 2C、KO·AlO·6SiO D、KO·2AlO·6SiO2 23 2 2 23 2化学式为3AlO·2SiO 的化合物是〔D 〕23 2A、铝硅尖晶石 B、脱水高岭石 C、堇青石 D、莫来石4〔B〕A、石英－长石－高岭石 B、石英－方石英－莫来石－玻璃相C、石英－莫来石－玻璃相 D、石英－方石英－玻璃相5.粘土按成因可分为------------------------。( C )A、原生粘土与一次粘土B、原生粘土与耐火粘土C、原生粘土与次生粘土D、次生粘土与高塑性粘土6.粘土风化后残留在原地的粘土称为〔B〕A、强可塑性粘土 B、一次粘土C、高岭土 D、二次粘土7.坯料中的SiO可由-------------------引入。〔D 〕2A、石英 B、粘土 C、长石 D、以上三者均可吸水后产生很大的体积膨胀的粘土矿物是〔D 〕A、高岭石 B、伊利石 C、叶蜡石 D、蒙脱石某种粘土的阳离子交换力气强.吸附力气大.吸水性强.吸水后体积膨大5～倍.初步认定该粘土类型是----------------------〔 C 〕A、高岭石 B、伊利石 C、蒙脱石 D、叶蜡石10.预先煅烧块状石英的目的是-----------------------------( A)A、利于粉碎 B、促进晶型转变 C、削减收缩11.自然界中的石英多数以〔B 〕存在。A、－石英 B、－石英 C、－方石英 D、半安定方石英12.—石英≒—石英的转变温度是-------------------〔B〕A、163℃ B、573℃ C、870℃钙长石与钾长石。(C)A、能够在任何状况下混合形成固熔体；C、在任何温度下几乎都不混溶。长在生料釉中引入NaO时可选用--------------〔D 〕2A、碳酸钠 B、硝酸钠 C、硼砂 D、钠长石滑石属于〔C。A、 可塑性原料 B、瘠性原料 C、熔剂原料 原料16.氧化钙是〔B〕A、软熔剂 B、硬熔剂 剂17.注浆成型过程中〔D 〕A、坯料中塑化剂的粘度发生转变。 B、 发生转变C、坯料中液相量发生转变。 D、以上均不是18.枯燥的体积收缩近似等于直线收缩的〔C〕A、一倍 B、二倍 C、三倍 D、四倍19.粘土加热后的体积收缩近似线收缩的(C)A、十倍 B、一倍 C、三倍 D、六倍缩率为( C)A、L

ac×100% B、L=ac×100%烧 a 烧 cCL

bc×100% D、L=ab×100%烧 b 烧 a坯体在枯燥时发生收缩最重要的阶段是〔B 〕A、加热阶段 B、等速枯燥阶段 C、降速枯燥阶段 阶段22.用可塑泥料的液限与塑限值之差来表示--------------------------(A)A、可塑性指数 B、 屈服值 C、最大变形量 D、可塑性指标在坯体枯燥过程中最为重要的阶段是〔B 〕A、升速阶段 B、等速枯燥阶段C、降速枯燥阶段 D、平衡阶段釉熔体的外表张力在复原气氛下比在氧化气氛下 。〔A〕A、大20% B、减小 C、削减50℃ D、增大2倍在烧成过程中.正常状况下坯体内碳酸盐的分解是在-----------阶段(B)A、水分蒸发期 B、氧化分解和晶型转化期C、玻化成瓷期 D、冷却期当某陶瓷制品的 ＞釉 坯

时.釉层应当承受的是---------------〔D 〕A、无作用力 B、剪切应力 C、压应力 D、张应力ZrO和 ZrSiO可以提高釉的白度.这是由于-----------------〔B 〕2 3A、降低釉的熔融温度 B、提高釉的折射率C、能消退釉中的气泡 D、能增大釉的硬度28.釉的膨胀系数远大于坯时.釉面会产生〔A 〕缺陷。A、开裂 B、剥落 C、缩釉 29.影响日用瓷性能的重要因素是〔B 〕

的含量B、烧成温度C、烧成气氛 D、CaO、MgO含量23、 230.日用细瓷器的吸水率应不大于〔C 〕A、３％ B、１％ C、 ０.５％ 31.炻器与瓷器的区分在于炻器坯体(C)A、机械强度低 B、热稳定性差 C、半透亮性差化学稳定性好的釉〔玻璃〕.其硅氧四周体相互连接的程度是〔A 〕A、连接程度高 B、连接程度低 度没有明显的变化

更降低瓷器的〔B 〕2 23A、白度 B、透光度 C、光泽度某厂的产品因热稳定性差而导致釉裂.其主要缘由是坯釉的线膨胀系数为：〔B〕A、 ＞坯 釉

B、 ＜坯

C、 =坯 釉D)A、固熔体单一氧化物类型颜料 B、尖晶石型颜料C、钙钛矿型颜料 盐类型颜料36.测定气孔率的工艺试验中.测定的气孔率是〔B 〕A、真气孔率 B、显气孔率 C、闭口气孔率在精陶坯体岩相组成中.对吸湿膨胀产生较大的影响是(C)A、一次莫来石与二次莫来石晶体 B、剩余石英与方石英晶体C、非晶质构造与玻璃相耐火粘土的耐火度为〔A 〕A、＞1580℃ B、＜1580℃ C、＞1360℃ 39.光线照耀在陶瓷制品上.镜面反射局部打算了陶瓷制品的〔D 〕A、乳浊度 B、透光度 C、白度 D、 40.日用细陶器的吸水率为〔B 〕A、≯12% B、≯15% C、≯22% D、≯3%41.墙地砖的成型方法一般承受〔C 〕A、旋压成型 B、注浆成型 42细瓷器的吸水率为〔D〕A、一般不大于0.05% B、一般不大于1%C、一般不大于3% 43石灰釉釉式的特点是〔B〕A、KnaO≥0.5B、CaO≥0.5C、CaO＜0.5D、CaO44.构成釉的氧化物可分为〔B〕A、生成体.晶体.固体B、生成体.中间体.外体C、晶体.均质体和非均质体当某陶瓷制品的ɑ＜ɑ时.釉层应当承受的是〔C 〕釉 坯A、无作用力 B、剪切应力 C、压应力 D、张应力10%.50%.20%.推断属于那种材质〔B〕A、长石质瓷 B、绢云母质瓷 C、磷酸盐质瓷 D、镁质瓷四．填空宋代五大名窑是官.哥.定.钧.汝窑。混练、成型、烧成等过程而制成的各种制品。陶器和瓷器。陶瓷的概念一般为全部以粘土为主要原料与其它自然矿物原料经过粉碎混练陶瓷概念为陶瓷3%.透光性差.通常胎体较厚.呈色.断面呈石状.制作较精细。炻瓷器与细瓷器的区分在于细瓷器吸水率＜0.5﹪.具有较好滑石的分子式是3MgO·4SiO·HO,硅灰石的分子式是CaO·SiO。2 2 2ALO·SiO·2HO.2MgO•2AlO•5SiO23 2 23 2写出以下矿物的试验式：蒙脱石AlO·4SiO·nHO〔n＞2〕23 2 2CaO·AlO·2SiO3MgO·4SiO·HO方解石CaCO长石质瓷的相组成有：23 2 2 2 3石英、方石英、莫来石、玻璃相。写出以下常见矿物的试验式：高岭石AlO·2SiO·2HO.23 2 2硅灰石CaO·SiO

.莫来石3AlO·2SiO钾长石KO·AlO·6SiO. 透辉石2 23 2 2 23 22MgO·2AlO·5SiO2 23 2多水高岭石的矿物试验式为ALO·SiO·nHO〔n=4~6〕.晶体构式为23 2AL〔SiO〔OH〕nHO.晶体呈双层构造的硅酸盐矿物。4 410 8CaO·ALO·2SiO滑石3MgO·4SiO·HO方解石CaCOCaCOMgCO

23 2

2 2 33 3写出矿物试验式：多水高岭石ALO·2SiO·nHO〔n=4~6〕23 2钠长石NaO·ALO·6SiO 白云石CaCO·MgCO2 23 2 3 3由石英晶型转化图可知.石英在转化过程中可以产生八种变体：a—石英、β-石英、a—鳞石英、β—鳞石英、γ—鳞石英、a—方石英、β—方石英、熔融态石英。起降低烧成温度作用。石英加热时属缓慢转化的体积效应值大.而属快速转化的体积变化则很小。石英的晶型转化可以分为高温型的缓慢转化和低温型的快速转化两种。慢转化和低温型快速转化。SiOAlOFeOTiOCaO、MgO、KO、2 23 23 2 2

是日用瓷坯料中有害的显色氧化物。2 23 2试验式是以各种氧化物的摩尔比来表示的。坯料配方组成以纯理论的粘土、石英、长石等矿物来表示的方法叫示性矿物组成表示法。质、吸附阳离子的种类、有机物的含量、固相颗粒大小和外形。景德镇的制瓷原料一般可分为三类：高岭土、瓷石、釉石。瓷器坯料主要类型有长石质、绢云母质、磷酸盐质、镁质四大类。矿物组成表示法、配料量表示法。延长变形量增大。其中长石质瓷是目前国内外日用瓷工业所普遍承受的瓷质。景德镇制瓷坯料一般是由高岭土和瓷石组成的二元配方。的可塑性；含水量适当；细度适中。坯体的可塑性.生产中常用的方法是添加石英.低可塑性粘土.和废瓷粉等陶瓷原料依据原料的工艺性能可分为四大类：可塑性原料；非可塑性原料；熔剂原料和关心原材料。粘土的工艺性能主要取决于粘土的矿物组成、化学组成和颗粒组成。粘土矿物中.高岭土属高岭石类.膨润土属蒙脱石类.瓷石属伊利石类。烧成收缩、烧结温度与烧结范围、耐火度。因而可塑性较差。高岭土是一种主要由高岭石组成的纯洁粘土。颗粒吸附力强.耐火度高.可塑性强.结合性强。组成是主要因素。往觉察开裂缺陷。一般来说.南方的粘土含游离石英和铁质较多〔多还是少〕TiO2

和有机物较少.因此可塑性较差.耐火度较低.往往需先淘洗而后使用.生坯强度较差.需要分内外构成釉的氧化物是由网络形成体、网络修饰体和中间体三局部组成的。釉可提高坯体的物理化学性能.防止坯体粘污.赐予制品艺术价值。混溶；钾长石与钙长石在任何温度下几乎都不混溶；钾长石与钡长石可形成不同比例的钾长石的熔融温度是1150℃〔纯长石〕或1130～1450℃.熔融温度范围宽.高温粘度较大.且随温度上升熔体的粘度渐渐降低.在陶瓷生产中有利于烧成把握和防止变形长石是一种熔剂性原料.它在釉中引入氧化钠和氧化钾或者氧化钙和氧化钡成分。钾长石熔融物的粘度比钠长石熔融物的高.随温度变化的速度慢长石主要有四种根本类型：钾长石、钠长石、钙长石、钡长石。莫来石的熔融温度为1810 C.熔融后分解为刚玉和石英玻璃.莫来石力学强度SiO.SiO2 2泥浆触变性的定义是泥浆受到振动或搅拌时.粘度降低.流淌性增加.静置一腐植酸钠传统陶瓷常用施釉方法有浸釉、浇釉、喷釉、荡釉、涂刷釉、其它施釉法。强化注浆方法有压力注浆、真空注浆、离心注浆和成组注浆、热浆注浆。施釉的目的：在于改善坯体的外表性能、提高产品的使用性能、增加产品的美感。釉和坯体的化学性质应当保持适当差异.例如坯的酸性较高.则釉应当实行中等酸性.如坯釉之间的化学性质相差过大.则作用猛烈而会消灭釉被坯体吸取.消灭干釉现象。注浆成型的根本注浆方法分为单面注浆、双面注浆。依据坯料的性能和含水量不同.成形方法可以分为三大类：可塑法成形、注浆法成形、压制成形。坯泥进展“滚”和“压”滚压时坯泥均匀开放.受力由小到大比较均匀.同时压力大.受可塑成型一般要求坯料具有较高的屈服值和较大延长变形量。试写出.可塑性指数=粘土的液限含水率—塑限的含水率. 可塑性指标=粘土泥团受外力作用最初消灭裂纹时应力×应变。喷雾造粒获得的粉料.其颗粒呈球形.并具有适宜的颗粒级配.该粉料的流淌日用陶瓷可塑成型方法主要有：旋压成型-.滚压成形.拉坯成型.塑压成型等。等静压成型是干压成型的进展。其弹性模具的材料为：橡胶.塑料。半干压成型时存在两种阻力.即颗粒间的摩擦力和颗粒和模壁间的摩擦力.因此.单面加压时.离原加压面的压强分布是不均匀的.成型后坯体的密度也是不均匀的。可塑性的定义含适量水分的泥团.在确定外力作用下产生形变而不开裂.除去外力后仍保持其形变的性能。注浆方法主要有根本注浆方法、强化注浆方法、其它注浆成形方法。滚压和冷滚压。假设滚压头的倾角小.成型时泥料受到正压力较大；滚压头的倾角大. 成型时泥料受到正压力较小。最根本的注浆成型方法有两类：单面注浆和双面注浆。等静压依据模具的不同.可以分成湿袋等静压法和干袋等静压法.依据工作温度.可以分为常温液体等静压和中温液体等静压和高温气体介质等静压.等静压成型是压制成型的进展。注浆坯料的稳定性.流淌性和含水量主要取决于浆料的化学组成.颗粒度及分布.温度等干压坯料的团粒大小及颗粒级配将直接影响干压坯体的致密度.收缩率.强度。喷雾枯燥造粒法得到的球状团粒流淌好。造粒的方法目前常用的有三种.即喷雾造粒、一般造粒法、加压造粒法。影响枯燥速度的几个因素是：坯体的外形尺寸和大小、坯体含水率、组成坯体物料的性质、生坯的温度、枯燥介质流量和流速、枯燥介质的温度和湿度。个阶段。枯燥过程主要排解坯料内部的自由水。生坯所含的水分包括化学结合水.大气吸附水和自由水。枯燥时.被排解的是坯体的自由水.枯燥过程中分为以下几个阶段升速阶段.等速枯燥阶段.降速枯燥阶段.平衡阶段。其中等速枯燥阶段最为重要.由于在这个阶段坯体发生较大收缩。粘接及施釉等加工工序。一般可将辐射枯燥分为：高频、微波、红外枯燥几种方式。氛制度实现的条件。实现快速烧成的条件是：坯釉料能适应快速烧成的要求.削减坯体入窑水分提高坯体入窑温度.把握坯体厚度、外形和大小.选择温差小和保温良好的窑炉.选用抗热稳定性良好的窑具。火保温阶段.冷却阶段。写出三种适合快速烧成的陶瓷原料的名称：硅灰石.透辉石.叶腊石。影响度、釉层厚度。从而提高产品力学强度、白度及釉面光泽度。状态打算着瓷胎的性能。结晶釉的析晶过程可以分成晶核形成阶段和晶体长大阶段。a＞a.在冷却釉 坯当釉的膨胀系数大于坯体时.釉受张应力.釉层可能消灭开裂。釉的热膨胀系数应当适量小于坯的热膨胀系数.承受压应力.通过参与含氧化锂等低膨胀系数的原料.削减氧化钾钠来调整配方。影响瓷器透光度的因素有：坯料着色氧化物的种类和数量.瓷胎的显微构造.瓷器的厚度及生产工艺等。瓷器的光泽度打算于外表的光滑平坦程度和釉的折射率。提高釉的化学稳定性可以添加碱土金属或多价元素。为了提高瓷器釉面的光泽度.可以适当降低瓷釉在高温下的粘度.适当提高釉面的外表张力。影响瓷胎白度的主要因素是化学组成.坯体颜色.烧成气氛.烧成温度。必需使釉处于压应力状态才能提高它的机械强度.可以使釉的膨胀系数略小于坯体来实现。MgO一次莫来石为细针状.交织成网.对提高机械强度有利。绢云母质瓷是以绢云母为熔剂的绢云母-石英-高岭土系统瓷.承受复原焰烧成.熔块釉通常是由于与一样成分的生料釉相比.其烧成温度低之缘由被承受的。长石质日用瓷坯典型的三元配方是由长石、高岭土和石英三种原料协作而成的。长石质瓷是以长石为助溶剂的瓷.以高岭土.石英.长石为主要原料。骨灰瓷的特点是白度高、透亮度好.瓷质软.光泽度严峻.但脆性较大.热稳POSiOAlOCaO。25 2 23乳浊釉依据产生乳浊方法不同可分为：气相乳浊、液相乳浊、固相乳浊；常见的固相乳浊釉依据乳浊剂的不同又可分为：锡乳浊釉、钛乳浊釉、锆乳浊釉。色釉按着色机理不同.可分为离子着色、胶体着色和晶体着色三种。绢云母质瓷除具有长石质瓷的特点外.还具有较高的透亮度加之白里泛青的特色.成为中国瓷的传统风格和独有特点。CaO0.5mol.MgO0.5mol。利用瓷石本身含有绢云母的特性及其熔融后形成高粘度玻璃的性质.且含有石英的特点故能单独成瓷。在配方中要参与高岭土是为了提高AlO含量.提高烧成温度和23物型、尖晶石型、钙钛矿型、硅酸盐型。色坯是指使陶瓷坯体整体着色的装饰方法.而扮装土只是使坯体外表着色。应妆土层简洁剥落或开裂。按着色机理不同.色釉分成离子着色色釉.胶体着色色釉.晶体着色色釉。铜红釉属于胶体着色色釉。釉上彩优点是色调极其丰富多彩.彩烧温度低.生产效率高.缺点是画面光泽是画面光亮严峻.不变色.耐腐蚀.不磨损.无铅、镉溶出.缺点是色调不如釉上彩丰富多彩.不易机械化。釉下彩的优点是画面光亮严峻.不变色.耐腐蚀.不磨损.无铅、镉溶出.缺铅溶出量的测定条件是釉面或画面在4%乙酸溶液中.温度为〔22±2〕°C.浸24h±10min。石膏模型的弱点是使用寿命短.耐热性差.塑料模型未能大量使用是由于模型使用温度也比较低.素陶模型目前还无法用于生产是由于尺寸的全都性差.甚至发生变形.而整体又较重。陶瓷颜料用的原料一般分为色基、载色母体和矿化剂。五．简答题陶瓷烧成后冷却初期为什么要进展急冷？答：冷却速度对坯体中晶粒大小.尤其晶体的应力状态有很大影响.快速冷却避开度和力学强度。成型对坯料提出哪些方面的要求？又应满足烧成的哪些要求？答：成型对坯料提出细度、含水率、可塑性、流淌性等成型性能要求。成型应当满足烧成所需要的生坯枯燥强度、坯体密度、生坯入窑含水率、器形规整等装烧性能。长石在陶瓷生产中有哪些作用？是釉的主要熔剂⑤起瘠性物料作用。哪些方法可以提高釉的白度？工工艺；屡次过筛除铁；复原气氛不要过浓.防止碳的沉积；石灰釉中引入确定量的滑石、白云石抑制烟熏；坯料中参与适量磷酸盐。强化注浆的方法有哪些？6.滚压成型滚头粘泥的抑制方法？〔适当降低泥料的可塑性和含水率；适当降低滚头转速；适当降低滚头倾角。性模量.抗氧化性.腐蚀性.热导率均有什么影响？降低陶瓷材料的强度.弹性模量.抗氧化性.腐蚀性.热导率。分析以下釉式：0.123KO20.10NaO ·0.410AlO2 230.707CaO 0.001FeO· 5.090

它是何种釉？是否有光泽？23 2答：由釉式可以看出CaO的含量较高.为0.707＞0.5.所以为石灰釉.AlO=12.4：12 23六．问答题答：⑴主要分为可塑性原料；非可塑性原料；熔剂性原料。⑵可塑性原料：高岭土.膨润土.瓷石等。⑶非可塑性原料：石英等⑷熔剂性原料：钾钠长石等。依据原料的工艺性能及主要用途.将以下二十种原料进展分类：焦宝石.石英砂.脉石英.紫木节.膨润土.滑石.锂辉石.碱干.叶蜡石.瓷石.钾长石.水玻璃.高岭土.骨灰.磷灰石.焦宝石.亮金水.伟晶花岗岩.碱石.钾长石.锆英沙.硅灰石.石膏。节。砂、脉石英。⑶熔剂原料：锂辉石、伟晶花岗岩、钾长石、硅灰石、滑石、骨灰、伟晶花岗岩。⑷关心原料：水玻璃、石膏、锆英砂、亮金水。一次粘土〔原生粘土〕和二次粘土〔沉积粘土〕各有什么特点？答：一次粘土：是母岩经风化、蚀变作用后形成的残留在原生地.与母岩未经分别的粘土。二次粘土：是一次粘土从原生地经风力、水力搬运到远地沉积下来的粘土。火度低.可塑性高。日用瓷生产中常用什么长石？建筑陶瓷生产中常用什么长石？为什么？〔1〕而且随着温度上升熔体的粘度渐渐降低.简洁在烧成过程中进展把握和防止变形。钠长石的熔融温度范围窄不简洁把握。〔2〕建筑陶瓷常用钠长石.由于钠长石的熔融温度低.可以在较低烧成温度下消灭液相.建筑瓷的烧成温度比日用瓷低.不需要很宽的熔融范围。所以用钠长石。为什么长石矿物没有确定的熔点？而是在一个温度范围内熔融？答：自然界中的长石中通常是钾钠长石的混合体.杂质较多.且钾长石和钠长石的长石通常依据两者间的含量比来确定其熔融点.故无确定的熔点.而是一个温度范围。论述长石、粘土在陶瓷生产中的作用？1〕剂作用.有利于成瓷和降低烧成温度。②长石熔体能溶解局部高岭土分解产物和石英颗之间.提高坯体致密度.透亮度等。④是釉的主要熔剂⑤起瘠性物料作用。较高的氧化铝.是坯体烧结的主体。⑤是坯体莫来石晶体的主要来源。长石质坯釉主要原料都是粘土.石英.长石.试说明粘土.长石.石英对坯料烧成温度和对釉料成熟温度的影响以及石英含量对瓷坯性能的影响。则会增加烧成温度.合理的石英颗粒可以大大提高坯体强度.赐予釉以高的力学强度.硬度.耐磨度和耐化学腐蚀性。为什么石英晶形态的缓慢转化体积效应比快速转化的大.而对制品的危害反而小？答：石英的高温型的缓慢转化是与外表开头向内部进展的.发生构造变化.形成反低温型的快速转化是晶体表里瞬间同时发生转化.无构造变化.膨胀小.但反响是瞬间的.无液相缓冲因而破坏性大。石英晶型转化在陶瓷生产中有什么指导意义？1000ºc积发生变化.破坏其内部构造.使石英易于粉碎。石英晶型转化发生体积变化.指导生产573ºc速升温存冷却.这样可以防止产品裂开.提高产品合格率。石英在加热过程中的晶型转变以及对陶瓷生产的影响？间长.同时生成缓冲液.因而对陶瓷制品影响不大。相反.低温型的快速转化是晶体表里瞬间同时发生转化.无构造变化.膨胀小.但反响是瞬间的.无液相缓冲.因而破坏性大。分析石英在陶瓷可塑法成型.枯燥和烧成中的作用？答：在可塑法成型中.对泥料的可塑性起调整作用.能降低坯体枯燥收缩.缩短干质大量消灭时.在高温下石英能局部溶解于液相中.增加熔体粘度.未熔的石英颗粒构成坯体骨架.防止坯体软化变形。缘由？1〕由于南方和北方的地质差异.形成了我国南北方陶瓷生产工艺和气氛的不同.特色也不同.一般来说.北方粘土含氧化铝.氧化钛.有机物较多.含游离石英和铁质较少.因而可塑性好.吸附力强.耐火度高.不需淘洗即可使用.生坯强度高.可内外同时上釉.由于铁质较少.可用氧化气氛烧成。制品色调白里泛黄。南方高岭土和瓷土等含有游离石英和铁质较多含氧化钛和有机物较少.因而可塑性较差.耐火度较低.往往需先淘洗而后使用.生坯强度较低.需要分内外两次上釉.由于铁质较多.常用复原焰烧成.制品色调白里泛青。制定釉料配方的原则？理选用原料。依据以下釉式推断其釉料的制作方法是什么并说明理由.指出各可以用哪些原料来配制置？1#釉0.185 KO20.151NaO 0.664ALO2 230.548CaO 0.034FeO 6.488SiO23 20.116 MgO2#釉 0.100 KO20.250 NaO 0.200 ALO2 230.250 CaO 0.500 BO 1.500SiO23 20.400 PbO解：1#釉 0.185 KO20.151NaO 0.664ALO2 230.548CaO 0.034FeO 6.488SiO23 20.116 MgOALO0.6640.336.KO、23 2NaO2直接施于坯体外表。釉中的氧化钾.氧化钠可由长石引入.氧化钙可由石灰石引入.氧化入。2#釉 0.100 KO20.250 NaO 0.200 ALO2 230.250 CaO 0.500 BO 1.500SiO23 20.400 PbO由此釉式可得：1釉中含有大量有毒物质氧化铅。20.2.因此烧成温度不会太高。3n(SiO):n(BO)=1.5:0.5=3:1>2:12 23由上述1234可知：此釉为熔块釉.由1说明这些量的铅必需放入熔块中.2可知釉的烧成温度不会太高.由34可知制成的熔块不溶于水.依据熔块釉的配制原则.2#釉为熔块釉。因此此釉的制作方法是：按釉式.计算出配料式.用相应的原料依据这个比例混合.磨细.放入池炉或坩埚炉中熔融制成熔块。制釉浆时.用熔块和局部石灰石引入.氧化铅可由铅丹引入.三氧化二铝可由长石、粘土引入.BO可由硼砂、23坯料配料应遵循的原则？价格低廉。简述可塑坯料、注浆坯料、干压坯料的质量把握？1〕可塑坯料的质量把握：①坯料的可塑性良好；②含水量〔19-27%度〔0.2～1%；④空气含量少；⑤生坯枯燥强度高；⑥收缩率适当。注浆坯料的质量把握：①泥浆的流淌性要好.含水量要少；②泥浆具有适当够的强度；⑥泥浆中的气泡越少越好；⑦泥浆的空浆性能要好。干压坯料的质量把握：①团粒；②含水量；③流淌性。在陶瓷生产中对块状的石英.滑石.粘土.氧化锌预烧的目的是什么？疏松.利于粉碎。⑵滑石预烧的目的是：破坏滑石较明显的片状构造。⑶粘土预烧的目的是：削减收缩.提高纯度。18.釉的特点是什么？坯体为什么要施釉？〔1〕釉的特点：①有与玻璃相像的物化性质.如各向同性.无固定熔点.只有玻璃简洁。④氧化铝比玻璃多。⑤釉的熔融范围比玻璃宽。感。③防沾污.易于洗涤。④使产品具有特定的物化性能。⑤改善陶瓷制品的性能。少会产生什么结果？机酸盐类〔如腐植酸钠.松香皂等〕和聚合电解质〔CMC。电解质参与量过多时.泥浆颗粒又开头再分散.泥浆水分又增大.电解质参与量过少时.泥浆的流淌性不够好。生产上可以实行什么措施来提高坯料的可塑性以满足成型工艺的要求？答：提高可塑性的方法有：⑴将粘土原矿淘洗.除去杂质.或长期风化。⑵将润湿的粘土或坯料长期陈腐。⑶将泥料进展真空处理.并屡次练泥。⑷掺用少量强可塑性粘土。⑸必要时参与适当的胶体物质。哪些制品适合注浆成型？注浆成型的特点？答：外形简洁.不规章的.壁薄的.体积较大.但精度要求不高的制品例如：花瓶、易坏。要缩短注浆成型的时间加快成坯速度.提高注件质量.可实行什么措施？答：(1)降低泥层的阻力.把握泥浆的组成、浓度、添加剂的种类等.适量降低可塑(2)大泥浆与模型间的压力差。(3)提高泥浆与模型的温度。什么是滚压头的平移？为什么要平移？答：滚头中心顶点加工成弧形.同时把滚头中心线顶点先平移一段距离叫滚压头的平移。其缘由是滚头的中心顶上.其旋转线速度几乎为零.使坯料受到的压力很小.坯体较疏松.致使坯体底部中心部位外表不光.烧后不平。旋压成型和滚压成型对坯料各有什么要求？19%~26%。水量稍多些。举例说明那些制品适合承受滚压成形？滚压成形有哪些特点？1〕适合滚压成形的制品有：碗.盘.碟.杯.等回转体圆形制品。〔2〕滚压成形的特点：①坯体的组织构造均匀。②坯体致密度和强度比旋压成形的高。③无需加水赶光.坯体外表品质好.规整度全都。④生产效率高.易于组成联动生产线.改善劳动条件.⑤需要大量模具。为什么旋压成型的坯体比滚压成形的变形率高？答：旋压成型坯泥含水率较高.型刀对坯泥的正压力小.生坯致密度差.而滚压成型泥料含水率较低.滚头是对坯泥进展“滚”和“压”.滚压时坯泥均匀开放.受力由小到大比较缓和.均匀.压力较大.同时受压时间长.所以压制出的制品致密度高.均匀度好.坯体不易变形。日用陶瓷、墙地砖、卫生洁具的施釉方法有哪些？答：⑴日用陶瓷的施釉方法有：浸釉、涂刷釉、甩釉、荡釉、浇釉。⑵墙地砖的施釉方法有：淋釉、喷釉甩釉、干法施釉等。⑶卫生洁具因器型大而不规整主要承受：喷釉。答：⑴加速枯燥阶段：水分不断蒸发.直至外表温度到达枯燥介质的湿球温度。⑵等速枯燥阶段：枯燥介质的条件恒定不变.水分由坯体内部迁移到外表的内集中的速度和热能消耗减小.坯体外表温度渐渐上升.坯体外表与四周枯燥介质间的温差渐渐减小.发与吸附达成动态平衡.表现枯燥速度为零。从哪几个方面来提高球磨机的球磨效率？答：⑴球磨转速：一般1吨料球磨机的转速为25~28r 研磨介质：研磨介质的24›d›90do⑶水量及电解质：最正确的加水量要依据物料的工艺性能通过试验后而确定.参与电解质2mm=1：1.2~1.5=1.0~1.2答：⑴辐射枯燥方法：红外枯燥、微波枯燥、高频枯燥。31.影响枯燥速度的因素是什么？并加以解释。微波枯燥.远红外枯燥技术时.坯体内热湿集中与湿集中的方向全都.受热均匀。枯燥介质的湿度与温度是影响坯体外集中的主要因素.可以利用逆流枯燥原理来实现湿度渐渐降低.温度上升的枯燥工艺制度。快速枯燥中承受高速气流喷嘴对坯体进展大流量喷射.使坯体均匀枯燥。试说明骨灰瓷烧成范围较窄的缘由。答：骨灰瓷在烧成过程中到达共熔温度后.快速熔融.玻璃相急剧增加.使坯体在这个时候简洁变形甚至坍塌.所以骨灰瓷烧成范围窄。〔1〕一次烧成优缺点：优点：可以节约能源.节约时间.削减烧成设备。缺点：制品气孔率较多.产品的质量也比二次烧成差。〔2〕二次烧成优缺点：果好。34.什么叫瓷器的二次烧成？35.复原气氛对瓷坯烧成的作用？坯体气孔率降低.提高瓷坯的透光度.并能使瓷器呈白里泛青。何谓烧成制度？合理的烧成制度确实定应当考虑哪些因素？总称。：(1)坯料组分在加热过程中的性状变化。(2)制品的尺寸及外形(3(4)窑炉。试比较以下两种粘土的烧后色泽.耐火度.烧成收缩大小.并说明理由是什么？化学组成粘土名称SiO2AlO23FeO23CaOMgOKO2NaO2I·L1#58.1127.830.860.450.563.731.766.422#57.4327.280.530.460.762.631.1410.682#FeO.AlO、SiO.KO、NaO.I·L23 23 2 2 212#的白度低.耐火度低.烧成收缩小。什么叫氧化焰？复原焰？为什么南方一般承受复原焰烧瓷.而北方一般承受氧化焰烧瓷？答：在烧成过程中.送入的空气过量时燃烧产物中还存在过剩的氧时.这种环境就陶瓷烧成气氛的不同.一般来说.北方粘土含氧化铝.氧化钛.有机物高.含游离石英和铁39.复原焰烧成瓷器.玻化成瓷期的操作要点是什么？答：在使用复原焰烧成时.本阶段又可分为.氧化保温期、强复原期、弱复原期。坯体发黄.起不到复原作用。为什么南方瓷区.一般承受复原焰烧瓷而北方瓷区一般承受氧化焰烧瓷？答：由于南方和北方的地质差异.粘土的成因互异和各有特征.形成了我国南北方陶瓷烧成气氛的不同.一般来说.北方粘土含氧化铝.氧化钛.有机物较高.含游离石英和窑内气氛对瓷器烧成的影响？小.甚至相组成等。表现在气氛对烧结温度的影响.对最大烧成线收缩的影响.对坯体过烧膨胀的影响.对瓷坯线收缩速率的影响.对瓷坯的颜色、透光度及釉面质量的影响。为什么瓷坯在复原气氛中加热烧时温度均比在氧化气氛中的低？氧化气氛下铁以高价状态存在.坯体含铁量越多.温度降低越多。瓷器的烧成分为哪几个阶段？各阶段的范围如何？烧成工艺上应如何把握？〔常温~300C〕〔300~950C〕〔950。压力呈确定分布.来保证温度制度和气氛制度。低温快烧的作用和条件？〔1〕使用寿命.缩短生产周期.提高生产效率。〔2〕低温快烧的条件：坯釉的枯燥收缩和烧成收缩均小.坯料热膨胀系数小.随快烧的釉料要求化学活性强；削减坯体入窑水分.提高坯体入窑温度；把握坯体厚度、外形和大小；选用温差小和保温良好的窑炉；选用抗热震性好的窑具。1150℃.180℃。吸水率允许在3～10%之间.生产时出窑制品外观质量和吸水率抽检均为良好.码堆于仓库待的制品裂开.试分析造成制品裂开的缘由？并提出解决方案？答：成品裂开的缘由可能是陶瓷板的热稳定性差和吸湿膨胀导致的.由于陶瓷板状温度相对较高.易使其陶瓷制品的热稳定性差.消灭裂开。制定烧成制度的依据？成时坯釉反响的相互影响问题.高火保温完毕后进入冷却阶段。⑷窑炉。600～400℃承受快速冷却.是否可行？为什么？：不行以.由于在573 又无液相缓冲.破坏性强.易发生变形.假设该阶段快速冷却.会发生制品裂开。1〕枯燥收缩和烧成收缩均小。坯料的热膨胀系数要小.随温度的变化接近线性关系.在烧成过程中不致开裂。体的抗热震性。49.实现快速烧成可以实行哪些工艺措施？度、外形和大小；选用温差小和保温性能良好的窑炉；选用抗热性能好的窑具。简述坯料配方、工艺因素与瓷胎显微构造及瓷器性质三者之间的关系。的性能。工艺过程对制品物理化学性质的影响？最终影响制品性能.所以陶瓷制作的工艺过程对制品的性能相当重要。简要表达影响陶瓷产品烧结的缘由。答：影响陶瓷产品烧结的缘由有很多.主要表现在配方.原料的矿物组成.坯体入窑前含水率.烧成气氛.烧成温度等.原料的矿物组成内含有较多的挥发分及在高温反响氧化不完全。配方在确定程度上影响烧结所需的温度及其他条件。最大？α时.坯

›α时.发生龟裂.α‹α釉 坯 釉发生剥落。要使釉层的机械强度最大.坯、釉的膨胀系数相近.中间层发育良好.同时釉答：⑴配方是潜在因素.经过高温烧制.则应力释放。⑵器形构造设计的不合理性⑶成型操作不正确.枯燥不均匀。55.釉的缺陷及其抑制之方法？答：主要有：釉面波浪.釉面无光.缩釉.釉泡与针孔等。抑制方法主要有：釉面波浪时可降低釉浆比重.降低釉的高温粘度.缩小窑内温差.可用复原焰烧成。釉面无光时.合理调配釉料配方.合理制定熔块烧制温度.降低球磨时段缓慢。釉泡与针孔时.削减原料中含有大量的高温分解物.降低釉浆比重.避开过烧。缩釉产生的缘由及抑制方法。答：缩釉产生的缘由：⑴釉对坯的润湿性差.高温粘度大.外表张力大。⑵釉层枯燥⑶增长烧成预热期时间。因釉的膨胀系数过大.坯釉结合性能变坏时.你将如何调整釉的膨胀系数？长高温保温时间.促使石英熔融.也可快速冷却在釉外表形成压应力以避开发裂。1〕非晶相的吸湿膨胀大。烧成温度过低.坯体致密度不够.构造疏松.气孔率较高.坯釉适应性差。在较恶劣环境中使用。59.影响乳浊釉乳浊效果的因素主要有哪些答：影响乳浊釉效果的因素：根底釉与乳浊相折射率的差值大小。乳浊相的大小和数量。乳浊相分布的均匀程度。60.如何提高透亮釉的透光度？答：措施有：细心选择原料防止釉在烧成中析晶.防止釉液产生液相分别。不选用高温下产生大量气体的原料。釉料始熔点不宜过低。用复原气氛烧成。釉料颗粒加工细点。61.提高白度的措施有哪些？答：坯釉料能适应快速烧成；削减坯体入窑水分、提高坯体入窑温度；把握坯体什么是坯釉适应性？答：坯釉适应性是指熔融性良好好的釉熔体.冷却后与坯体结合成完善的整体.釉抗张强度.釉层厚度。影响坯料可塑性的因素有哪些？答：⑴矿物种类.泥团有良好的可塑性时应具备颗粒较细.矿物解理完全.颗粒表面水膜较厚。反之.会降低可塑性。⑵固相颗粒大小和外形.一般颗粒越粗可塑性降低.颗粒越细可塑性越好。颗粒为板片状、短柱状时可塑性好。⑶吸附阳离子的种类.如H-粘土〉Al3+〉Ba2+⑷液相的数量和性质.水分应适量.不能过多或过少影响坯釉适应性的因素有哪些？各因素对坯釉适应性的具体影响？1〕坯和釉的热膨胀系数：当坯的热膨胀系数大于釉的热膨胀系数时.釉面会使釉面产生裂纹；当釉的热膨胀系数略小于坯的热膨胀系数时.使釉中产生不大的压应力.这时坯釉的结合性最适宜。当坯料和釉料的化学组成相差较大时.釉面简洁剥落。坯釉的弹性模量应当相近。釉的厚度要适当。坯和釉的烧成温度要相适应。试分析板状陶瓷制品消灭黑心缺陷的缘由？并指出抑制方法？的气体不易排出.同时由于大多数砖是快速低温烧成.烧成周期很短。烧成时间.降低坯体入窑水份。分析颜料中铅溶出的缘由？目前解决铅溶出有哪些方法？答：溶出缘由：含铅的釉料及釉上颜料的熔剂烧成后他们形成含铅的低熔点玻璃.Si—OPb—O的单键强度低.所以酸液能将Pb—O⑶改进彩烧工艺。⑷蒸汽处理。⑸化学处理。？〔从发色元素到制成颜料以至颜料用作装饰材料后的最终呈色的整个过程中影响发色的主要因素〕釉对着色离子配位状态的影响。⑷烧成制度.很多着色氧化物的呈色明显受温度的影响。釉面产生无光的缘由。答：釉面产生无光有三方面的缘由：一是生烧.即釉未熟而产生的无光.这种无光不能叫做真正意义上的无光；二是用HF或玉石状光泽而无猛烈的反射光。配制熔快的原则有哪些？2 23 2RO/RO1.熔块不溶于水。④SiO/B02 2 230.2mol〔二氧化硅带入的氧与其它氧化物带入的氧〕2—6。目前降低日用瓷器餐具铅、镉溶出量有哪些方法？的颜料。⑵恰当画面设计。⑶改进彩烧工艺。⑷蒸汽处理⑸化学处理。扮装土的性能要求有哪些？答：⑴必需是均匀的.具有细腻的颗粒组成。⑵要求扮装土的细度小于坯体而大于釉料。⑶扮装和釉料之间：α体上。

≥α ≥α坯 扮装土

。⑸扮装土泥浆的悬浮性要好.并且烤前、烘后能很好地粘附在坯釉景德镇绢云母质瓷为什么会白里泛青？答：景德镇绢云母质瓷起先是以单一的水云母、绢云母质粘土为原料.后随工艺技术的进展.又参与了高岭土来改善制品性能.景德镇地区的高岭土因含铁较多.钛相对较少.在烧制绢云母质瓷时.使用复原气氛烧成.铁在瓷中以低价态存在.故烧成的制品会白里泛青。同？石具有在较低的温度下熔融形成高粘度的液相特性.烧成范围比较宽.瓷质洁白.薄层呈质瓷的一般性能特点外.还有透亮度高.“白里泛青”的特点。制取零级热膨胀系数的陶瓷材料的途径。物⑶参与BO或用其它局部取代釉中SiO⑷承受锂辉石等低膨胀系数的原料。23 2硅灰石作陶瓷原料有何特点？1〕化硅。〔2〕硅灰石代替方解石和石英配釉时.釉面不会因析出气体而产生釉泡和针孔.但假设用量过多会影响釉面的光泽。硅灰石不含有机物和构造水.而且枯燥收缩和烧成收缩都很小.因此其坯料很适应快速烧成。度提高.同时所形成的含碱土金属氧化物较多的玻璃相.其吸湿膨胀小。76.釉上、釉下、釉中彩各有什么特点？900℃左右烤烧所获得的画面称釉上彩。特点是：颜色格外丰富、明媚.但在釉面之上.易磨损.有铅镉溶出；釉下彩为在坯体上直接彩饰.再掩盖透亮釉.一次烧成。特点是：抑制了釉上彩缺点.但色等.再在1060～1250℃富。某厂浇注两种用途的石膏模型.即滚压成型和注浆成型用模.其膏水比分别是：a)石膏粉：水=1.35：1 b)石膏粉：水=1.20：1试推断两种石膏模型分别适用于哪种成型方法？为什么？作注浆成型模具.主要由于注浆成型是利用石膏模内壁的毛细管吸水.从而使石膏模内壁的浆料脱水.形成坯体层需要模型具有较高的吸水率。而滚压成型不需要模具具有该性能.而是需要其具有较高的机械强度。石膏材料吸水和陶瓷材料吸水有什么区分？为什么？答.石膏模具吸水.是通过内壁的毛细管力来促进泥浆中水分的吸取.使其硬化呈坯.石膏模具本身不发生变化反响。而陶瓷材料吸水.是将水分以自由水的形式.与之结合.本身发生变化。综述提高匣钵热稳定性的方法？答：尽可能使用碳化硅质等材料制备的匣钵.减小其弹性应变能.通过使原料颗粒度降低.颗粒组成均匀.制定合理的烧成制度.避开匣钵在使用中生成莫来石晶体等来实现。答：石膏模损坏的主要缘由：⑴模型本身强度不高.简洁压破或压裂。⑵模型工作面被坯料中的泥粒磨损而报废.⑶注浆磨具由于模型与泥浆中的电解质反响.造成在磨具的毛细管孔中与外表上产生硫酸钠析晶.而降低吸水力气。81.简述石膏模的制备工艺过程？答：以母模为浇注石膏模的模具.先在母模工作面涂一层脱模剂.以便脱模。然后.5~8分散硬化后.便可脱模.得到需要的石膏模具。窑具的性能要求？具有体积稳定性。重要意义？热性。良好；二次莫来石反响在煅烧矾土以及制造窑具时完成；要求原料的纯度、颗粒组成、烧成温度等工艺过程合理；可以选用导热性能较好的材料.如碳化硅。七、计算题：1. 某瓷厂坯式为：0.086KO20.120NaO 0.978AlO2 230.030MgO 0.022FeO · 4.15SiO23 20.082CaO试计算瓷坯的化学组成%？附原子量：Si=28.1 Al=27 O=16 K=39 Mg=24.2 Ca=40.1 Fe=56质量249.41599.756质量249.41599.7563.524.61.2067.448.084SiOAlOFeOCaOMgONaOKO2232322总质量为374.021g质量分数66.69质量分数66.6926.670.941.230.321.992.16SiOAlOFeOCaOMgONaOKO22323222、请计算钙铬石榴石型〔3CaO·CrO·3SiO〕颜料配料的重量百分比？23 2〔SiO分子量60.1

分子量152 CaO 分子量56.1〕2 23解：总质量M=500.6gSiO2SiO2CaOCO23质量分数36.0233.6230.363、.某瓷厂的瓷胎的试验式为：0.120KO23O230.077Na3O232 20.088CaO 0.018Fe0.010MgO试求瓷胎的化学组成？

·4.033SiO2〔Si=28.1；Al=27O=16；K=39Mg=24.3Ca=40.1；Na=23Fe=55.8〕质量242.3833100.164质量242.3833100.1642.884.93680.4024.77411.28SiOAlOFeOCaOMgONaOKO2232322总质量为366.8201g质量分数66.08质量分数66.0827.310.781.350.111.303.07SiOAlOFeOCaOMgONaOKO223232210%.求形成坯体的尺寸为多少？解：εε ε εε总= 烧+ 干－ 烧 干〔Lo—L〕/Lo=ε干 干〔L—L〕/L干=ε干 烧 烧所以取得：Lo=L/〔1-ε烧

烧〔1-5、釉的化学组成为：SiOSiO266.50AlO2311.62FeO23/CaO10.12MgO2.42KO27.24NaO22.20试计算釉式？并推断此釉的合理性如何？附原子量：O=16K=39Mg=24.3Ca=40.1Na=23Fe=55.8〕1〕计算各氧化物的物质量：SiOSiO21.1065AlO230.1139CaO0.1804MgO0.0602KO20.0770NaO20.0353将碱性氧化物的摩尔数加和：0.3529SiO23.1354AlO230.3228SiO23.1354AlO230.3228CaO0.5112MgO0.17062KO20.2182NaO20.10000.2182KO2. .....O30.1000NaO32 20.5112CaO0.01706MgO6、坯料的化学组成为：

3.1354SiO2SiOSiO270.51AlO2319.31FeO230.88CaO1.17MgO0.04KO22.75NaO20.445.46.试计算坯式？附原子量：O=16K=39Mg=24.3Ca=40.1Na=23Fe=55.8〕1〕计算各氧化物的物质量：SiOSiO21.1732AlO230.1893FeO230.0055CaO0.0209MgO0.001KO20.0289NaO20.0071〔2〕将中性氧化物的摩尔数加和：0.0055+0.1893=0.1948SiO26.0226AlO230.9718SiO26.0226AlO230.9718FeO230.0282CaO0.107323MgO0.0051KO20.1484NaO20.03640.1484KOO3O3O0.0364NaO 0.9718Al2 2

6.0226SiO20.1073CaO 0.0282Fe230.0051MgO7、某厂釉的化学组成为：SiOSiO267.49AlO2311.62FeO23/CaO7.90MgO0.05KO211.03NaO21.46试计算釉式？附原子量：O=16K=39Mg=24.3Ca=40.1Na=23Fe=55.8〕1〕计算各氧化物的物质量：SiOSiO21.1230AlO230.1139CaO0.1408MgO0.0012KO20.1173NaO20.0235将碱性氧化物的摩尔数加和：0.2828SiO23.9710AlO230.4028SiO23.9710AlO230.4028CaO0.4979MgO0.00422KO20.4178NaO20.08310.4178KO20.0831NaO 0.4028AlO 3.9710SiO2 23 20.4979CaO0.0042MgO8、某厂坯的化学组成为：SiOSiO263.37AlO2324.87FeO230.81CaO1.15MgO0.32KO22.05NaO I．L21.895.54试求该坯的试验室？附原子量：O=16K=39Mg=24.3Ca=40.1Na=23Fe=55.8〕质量%67.0926.330.86质量%67.0926.330.861.210.342.172.00SiOAlOFeOCaOMgONaOKO2232322计算各氧化物的物质量：SiOSiO21.1163AlO230.2581FeO230.0054CaO0.0216MgO0.0084KO20.0231NaO20.0323将中性氧化物的摩尔数加和：0.2635SiO24.2364AlO2SiO24.2364AlO230.9795FeO230.0205CaO0.082023MgO0.0319KO20.0877NaO20.1226

1将各氧化物按规定挨次排列.即得所求坯式：0.0877KO20.1226NaO 0.9795AlO 4.2364SiO2 23 20.0820CaO 0.0205FeO230.0319MgO6%.9%.求该地砖枯燥后的尺寸和成型尺寸各是多少.总收缩率是多少？解：烧成尺寸为200×200×3.L =200.L =3烧〔长、宽〕 烧〔厚〕=3.3

L〔厚〕烧 干 烧ε=〔Lo—L〕/Lo×100%=6% →L0=〔长宽〕=232.74 L0〔厚〕=3.51干 干εε εεε总= 烧+ 干－ 烧

干=6%+9%-〔6%×9%〕=14.46%10、某瓷厂坯式为：0.218KO28.590MgO AlO·15.590 SiO23 20.277CaO试计算瓷坯的化学组成%？是属于何种瓷质的日用瓷？简述生产这种日用瓷可能会遇到什么问题？附原子量： Si=28.1 Al=27 O=16 K=39 Mg=24.2 Ca=40.1SiO2AlSiO2AlO23CaOMgO2质量936.95910215.5397345.31820.492总质量为1420.3087gSiO2SiO2AlO23CaOMgO2质量分数65.987.181.0924.311.44形。11、某瓷厂的坯料化学组成为：SiOSiO267.39AlO2321.47FeO230.52TiO2/CaO0.96MgO0.42KO22.91NaO21.06IL5.32试求坯式？附原子量：O=16K=39Mg=24.3Ca=40.1Na=23Fe=55.8〕质量%71.1722.670.54质量%71.1722.670.541.010.441.113.07SiOAlOFeOCaOMgONaOKO2232322计算各氧化物的物质量：SiOSiO21.1842AlO230.2222FeO230.0034CaO0.0180MgO0.0109KO20.0327NaO20.0179将中性氧化物的摩尔数加和：0.2256SiO25.2491AlO2SiO25.2491AlO230.9849FeO230.0151CaO0.079823MgO0.0483KO20.1449NaO200.0793

1将各氧化物按规定挨次排列.即得所求坯式：0.1449KO20.0793NaO 0.9849AlO 5.2491SiO2 23 20.0798CaO 0.0151FeO230.0483MgO12、某瓷厂的坯用原料的化学组成.坯料配方.坯料和瓷坯化学组成如下：试计算：RO=123、坯料的示性矿物组成。 〔25分〕坯用原料的化学组成化学组SiOAlOFeOCaOMgOKONaOIL成2232322粘土名称48.4835.851.420.220.162.090.1612.40土南港瓷石76.1214.970.761.45/2.270.423.71石77.5414.620.420.350.153.100.343.19化学组SiOAl化学组SiOAlOFeOCaOMgOKONaO成粘土名称223232254.8540.561.610.250.182.360.18土南港瓷石79.3015.600.791.51/2.360.4480.3415.150.440.360.153.210.35石〔2〕计算原料氧化物质量SiO2AlO23FeO23CaOMgOKO2NaO216.45512.1680.4830.7540.0540.7080.054土南港瓷石39.657.80.3950.755/1.180.2216.0683.030.0880.0720.030.6420.07石〔3〕氧化物总和SiO2AlO23FeO23CaOMgOKO2NaO272.17372.17322.9980.9661.5770.0842.530.344SiOSiO21.2029AlO230.2255FeO230.0060CaO0.0281MgO0.0021KO20.0269NaO20.0055将中性氧化物的摩尔数加和：0.2315SiO25.1961AlO2SiO25.1961AlO230.9741FeO230.0259CaO0.121423MgO0.0091KO20.1162NaO20.0238

10.1162KO20.0238NaO 0.9741AlO 5.1961SiO2 23 20.01214CaO 0.0259FeO230.0091MgO、某厂坯料配比为：瓷石656820239%.2%.0%.球磨的料：球：水=1：1.8：0.6.问每种原料.球磨子及水的用量个是多少千克？〔四舍五入.去整数〕答：由题可知：配料百分比为：瓷石：24%粘土：20%长石：24%石英：32%千克则需要瓷石：克克各原料含水率.则原料含水瓷石：480*3%=14.4千克粘土：400*9%=36千克长石：480*2%=9.6千克总含水：14.4+36+9.6=60千克1940*1.8=3492：2023*0.6-60=1140：19401#2#配方.试分析比较两个配方工业过程的特点.并估量工艺上还会消灭什么问题.应如何解决.以保证瓷件质量？料配方号光石福瓷3#屑苏州膨润土黄木节1#6030462#6010426原原料外观色泽及化学成分：原3#苏州软质土.灰白46.1438.140.2813.65屑色外观色泽SiO2外观色泽SiO2AlO23FeO23IL黄木节软质土.棕色39.6334.131.4522.86SiO2AlO23FeO233#苏州屑54.1445.100.33黄木节52.6945.301.93从表中可知.更改配方后.AlO的含量会大量减小.以致制品耐火度降低.大量使用黄木23节配方中的FeO含量大量增加.其含量的增加不仅会影响瓷坯的烧成温度.同时还使制23品的白度受到影响.所以为保证瓷件质量.在重调整生成温度.及在原料配制过程中进15、某厂坯的化学组成为：SiOSiO266.67AlO2326.65FeO230.91CaO1.25MgO0.33KO22.15NaO22.00试计算坯式？附原子量：O=16K=39Mg=24.3Ca=40.1Na=23Fe=55.8〕1〕计算各氧化物的摩尔分数：SiOSiO21.1093AlO230.2613FeO230.0057CaO0.0223MgO0.0082KO20.0229NaO20.0323〔2〕将中性氧化物的摩尔数加和：0.2613+0.0037=0.267SiO24.1547AlO230.9787SiO24.1547AlO230.9787FeO230.0213CaO0.083523MgO0.0307KO20.0858NaO20.12100.0858KOO3O3O0.1210NaO 0.9787Al2 2

4.1547SiO20.0835CaO 0.0213Fe230.0307MgO0.215g.99.785g.250解：250=0.215/〔0.215+993785〕×100％=0.215％174％.总线收缩率是多少？解： ε ε ε εε总= 烧+ 干－ 烧 干=0.08+0.04－0.08×0.04=0.1168=11.68％1825.6%.32.2%.10.0%.18.4.2%.锆英石11.8%。各原料的化学组成列于表.试计算其釉式。〔1原釉料SiOAlOFeOCaOMgONaOKOZnOZrOLL料配比22323222长25.616.655.220.060.20.050.952.4------0.02石粘104.983.570.110.060.060.080.1------1.95土石32.231.760.090.230.080.11------------0.36英白18.40.180.04---10.060.04------------7.99垩氧2---------------------2------化锌锆11.84.580.63---0.050.03---------6.50---英石总58.159.550.410.450.291.032.526.509.12计计去64.0010.510.4411.500.321.13 2.752.27.15灼减将各氧化物所占的百分比除以各氧化物的分子量得到相应的分子数：SiOAlOFeOCaOMgONaOKOZnOZrO22323222百分比64.0010.510.4411.500.321.132.752.27.15分子数1.0650.1030.00270.2050.0080.0180.0290.0270.058求出碱性氧化物的摩尔数的总和0.205+0.008+0.018+0.029+0.027=0.287各氧化物的分子数分别除以0.287得釉式中的分子数SiOAlOFeOCaOMgONaOKOZnOZrO22323222釉式中的3.7810.3590.0093.7140.0280.0630.1010.0940.202分子数计算所得的釉式为：0.063NaO20.101KO20.359AlO233.781SiO20.714CaO0.009Fe