空压机级间管道安装方案

空压机级间管道安装2.2工业金属管道工程施工及验收规范（GB52.3现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB502.8工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（GB502.10石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范（SH施工准备-图纸会审-现场测量-弯头预制-管道预安装-管道清洁度检查-管道安装-管道压力试验4.1管道安装在远离机器管口第一个弯头1.5m以外，管道在与机组连接时使用百分表监视联轴器对中，配管过程中百分表的读数变化量不得大于0.02mm，严禁强力对口。膛内彻底清理干净，并经业主、监理及施工单位的有关人员确认合格后，再回装。4.1.3与机组连接的配对法兰在自由状态下应平行且同心，要求法兰平行度不大于0.10mm，径向位移不大于0.20mm，法兰间距以自由状态下能顺利放入垫片的最小间距为宜，所有螺栓要能自由穿入螺栓孔。4.1.4及时安装管道支吊架，严禁将管道重量加在机组上。4.1.5管道与机组最终连接时，在联轴器上用千分表监测径向位移，径向位移不应大于0.02mm。4．1.6弯头放样采用CAD放样，管道安装从级间冷却器向空压机进出、口安装，使管道受R142050度弯头放样图R142050度弯头放样图3073093123193283393523683864044234446448550552454256057559059960961561962334.2.管道焊接（1）本工程管道均为大口径管道，对接焊口采用氩弧焊打底焊接，电焊盖面。（2）氩弧焊使用的氩气纯度不得低于99.9%。4.3.1焊缝的外观检查焊接前的检查（1）使用的母材及焊接材料，必须按规范标准进行匹配，不符合要求者不得使用。（2）组对前应对各零部件的主要结构尺寸、坡口尺寸、坡口表面进行检查。坡口的角度和对口间隙应符合焊接工艺指导书的规定。（3）焊接前检查施焊条件是否与规定的工艺条件相符。焊接工装设备、焊接材料的干燥及清理，确认其符合要求。焊接中间检查（1）定位焊缝焊完后，应清除渣皮进行检查，对发现的缺陷应去除后方可进行焊接。（2）多层焊每层焊完后，应立即对层间进行清理，并进行外观检查，发现缺陷应消除后方可进行下一层的焊接。（3）对中断焊接的焊缝，继续焊接前应清理并检查，消除发现的缺陷后方可施焊。焊接后检查（1）焊缝应在焊完后立即去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行焊缝外观检查。4.4.1预制资料整理管道预制完成后，应将以下资料整理归档：（1）管道预制单线图；其中应注明焊工号、焊口号、探伤位置、探伤号等。（2）焊接记录；（3）无损检测报告及焊缝返修记录；（4）焊后热处理记录及硬度测试报告。（5）批准质量检验工作过程中见证范围的改变。对供应商与分包商质量（7）参加业主质检部门召开的质量控制会议；（8）与第三方监理就相关工作表现进行沟通联络；（9）向项目经理汇报相关范围内的工作情况。工艺评定及焊接工艺指导书。并根据现场需要组织对焊工进行操作培训。（3）负责组织编制焊接质量计划、所有检验报告和控制表格,编制实施QC（4）确定施工班组开始一项新的施工任务时是否使用了最新版的规范及施（4）确定施工班组开始一项新的施工任务时是否使用了最新5.5.4认真编制施工方案和作业指导书，并在施工前向班组进行详细的技术交的关键问题，施工中及时认真填写施工记录。5.5.5严格按图纸施工，确保施工规范得到严格执行，不得随意改变设计要求，凡设计和材料的变更必须具有设计变更手续和材料代用证明。5.5.10认真编制周质量计划，每周通过结合质量通病、以及特殊的质量问题制5.5.11建立质量会议制度，每天的班前会，每周的职工会上都要对质量问题进5.5.12搞好和其它专业的配合，加强中间交接、隐蔽工程等的检查、验收，严5.5.13发挥经济杠杆作用，将质量与经济利益挂起钩来，严格执行质量奖罚条5.5.14虚心接受甲方及监理有关人员的现场监督，教育全体员工牢固树立“为道工序。检查由监理公司专业工程师、承包商质量检查员共同检查、确认、签控制内容控制内容图纸及其它设计文件是否齐全；水准点、坐标及尺寸正确性，设计是否漏项施工技术质量措施，质量控制点设置；施工标准规范、施工工艺、工序；人力、机质量控制点施工图纸会审、设计交底施工方案/技术措施审查序号AA焊接工艺评定/焊工资格证审查焊接工艺评定有效性；焊工、无损检测、质量检查人员资格材料合格证、质量证明书；材料外观及几A材料、管配件何尺寸、硬度及无损检测；现场材料标识A产品合格证、质量证明书；阀门、安全附A验、安全阀定值管道焊接焊条及焊接设备管理；焊接工艺卡；焊道无损检测底片质量及检测报告审查支吊架安装结构形式、安装位置、弹簧调整值安全阀调试及安装安全阀型号、规格、使用介质、开启压力A补偿器安装补偿器形式、预拉（压）量与动设备连接的管道安装法兰平行度、安装偏差、有无附加应力管道静电接地接地位置、接头形式、接地电阻、管道静管道及管道组成件A管道试压条件确认加固正确齐全；试压方案批准；压力表校验完成管道试压A调节阀的隔离及保护；清洁情况系统气密性试验试验方案审批、试验台帐；过程中检查；A交工验收技术资料、质量评定资料审查A控制内容控制内容性，设计是否漏项材料检查质量控制点施工图纸会审、设计交底施工方案/技术措施审查AA序号涂装前表面处理AC涂装质量按施工验收规范搭接长度、补口、电火花检漏管道保温条件确认管道试验合格、防腐施工完毕、固定件、支撑件安装完毕保温施工保温层厚度、绑扎、金属保护层搭接交工验收技术资料、质量评定资料审查施工经理的主要职责是:严格控制分包单位的特殊作业，特殊作业必须要求分包单位编制单项的安全施工方案，采取有效的安全措施并在作业前办理有关许可证手续；序序号施用理24危害因素危害和影响评价依据评价结果起重设备保险装置失灵设备损坏HSE判别准则及工程特点伤人或损坏设施HSE判别准则及工程特点高空作业土方开挖电气设备维修与使用设备基础设备材料运输粉尘和油漆污染作及管理运输过程伤人或损坏设施伤人伤人爆炸伤人HSE判别准则及工程特点HSE判别准则及工程特点HSE判别准则及工程特点HSE判别准则及工程特点HSE判别准则及工程特点HSE判别准则及工程特点HSE判别准则及工程特点HSE判别准则及工程特点，通过项目HSE领导小组研究决定，确定以应加强这几方面的HSE管理工作。切合实际抓实、抓好、抓久。风险削减措施内容针对起重设备保险失灵造成设备损坏的风险制定以下措施：1、对设备进行定期的检测、保养维护，并留有记录。2、专人操作，严禁非操作人员上岗操作。3、每次起吊前应在较低位置进行试吊，稳定一段时间后无异常情况后再进行正式的起吊。HSE风险名称风险削减措施内容针对吊装作业中存在的重大危害，制定以下措施：1、作业前对作业带进行仔细的检查，确保作业范围无无关人员、无交叉作业。2、作业应设专人指挥，统一调度；现场作业人员必须服从指挥。3、作业前仔细检查机索具及绑扎点的可靠性，确保作业安全。4、作业时，除现场指挥、必要的作业人员外，其它人员严禁进入吊装作业区域，需要进入时，由指挥人员确定安全后，方可以进入现场作业。风险削减措施内容针对高空作业中存在的重大危害，制定以下措施：1、作业前对作业带进行仔细的检查，确保作业范围无无关人员、无交叉作业。2、脚手架专人搭设，并经监理、甲方现场代表检查合格后才能使用。3、作业前穿戴劳保用品，工具要放在工具袋内。4、作业时，首先系好安全带，作业下方应无其它无关人员。5、工具袋固定在可靠的地方，工具使用后及时放入工具袋。HSEHSE风险名称土方开挖塌方风险削减措施内容针对土方开挖中存在的风险确定以下的风险削减措施：1、严格按图纸的要求开挖尺寸进行控制，尤其是开挖的边坡比；开挖的同时注意观察地下土质情况，对于土质疏松地段应加大边坡比。3、开挖作业坑时，尽量加大尺寸，对于土质疏松的作业坑，应采取支挡土板措施，HSE风险名称电气设备维修与使用造成漏电伤人风险削减措施内容对于现场用电设施的繁多，易造成触电事故的发生，因此，特制定出以下风险削减措1、电气设备的维修要由电工进行，非专业人员，不得擅自尽心维修工作。2、电站房内应有明显的警戒标志，以防止非施工人员进入。3、施工现场的电缆、焊把线应排列整齐，不得杂乱。4、电工应经常检查电缆、焊把线是否绝缘良好。5、电工对使用的设备和线路要定期进行检查。HSEHSE风险名称除锈防腐的粉尘和油漆污染造成中毒风险削减措施内容针对除锈油漆的污染风险确定以下的风险削减措施：1、加强油漆的管理，要集中存放，专人看管。2、管道除锈要集中在防护较好的场所进行，防止粉尘扩散，操作人员要戴防护面具。3、油漆施工时，操作人员要按规程进行，不要乱洒乱滴，污染环境。HSEHSE风险名称气焊的操作及管理风险削减措施内容针对气焊操作中存在的风险确定以下的风险削减措施：1、检查工具设备，确认安全后，方准作业。2、搬运氧、乙炔瓶时，不准摔、碰、撞击；装卸氧气表或试风时，要避开人；乙炔3、有故障的焊割具，未经修复，气焊工不准使用。4、在易燃易爆区域和储装过易燃易爆品的容器、管线、设备未经清洗处理采取措施和主管领导及技术人员批准，不准动火。HSEHSE风险名称设备、材料运输过程中的风险风险削减措施内容针对运输设备、材料中存在的风险确定以下的风险削减措施：1、在起吊设备、钢板和钢管时，要检查钢丝绳是否牢固，有无断丝现象。2、起重工在摆管时，要注意滚管事故的发生。6.3.3梯子和脚手架必须检查所有用于本项目的梯子，保证梯子材料为木头、玻璃钢或金属，现场制作梯子的设计、安装、使用前应得到业主批准且应在许可范围内使主杆间距、剪力撑、小横杆设置、杆件搭接、架体材质等均需满足《建筑施工(3)脚手架搭设后由项目部HSE部门组织分段验收，验收人应量化，履行检查签字手续。对检查出的问题应及时整改，项目部每半月至少(6)脚手片需用不细于18号钢丝双股并联绑扎不少于4点，要求绑扎将安全网固定在脚手架外立杆里侧，不宜将网围在各杆件的外侧。安全网应用(8)脚手架外侧自第二步起必须设1．2m交同材质的防护栏杆和30cm高踢脚保证起重作业的安全性。所用起重作业必须使用牵引绳索，防止物体晃动。必须遵守业主关于使用载人平台的相关程序，并在使用前报业主审批。作为输送人员工作的平台机器应根据制造商的使用说明书由经过训练的合项目部将提供合适的栏笼确保压缩气瓶保持垂直状态的安全运输。并需确保气瓶有防止阀门损坏的盖帽或保护挡圈，同时，要确保每个气瓶使用时都有执行并遵守业主的用电安全程序，此程序包括电气设备每季度检查合格后加贴不同颜色的标签以及所有现场临时用电设施上应有漏电保护器(GFC为地下工程和高空作业提供电气安全防护设施的详细资料。在项目施工时，应认真执行国家及部颁有关安全生产的政策、法规、监理工程师的指令，严格遵照《电力建设安全工作规程》。在某些情况下，少量的电流也会导致触电伤亡事故。十分之一安培以内的只有取得资质的员工才能从事与电有关的工作悉，收到工具后，应仔细查看用户手册并认真学习。在易燃或易爆地方，只能使用无火花工具。每天应及时检查所用工具，以确定其是否处于正常情况。不可使用已损坏或有问题的工具，而应将已损坏或有问题的工具立即送往A．安全装置电锯、研磨机、电钻、以及其它类似电动机器或电动工具应配有安全防护B．电线临时电线与接长电线必须是三线型，配有损坏保护装置，不能用装订器固电线应尽量远离人行道及其它损毁危险的地方，或有可能造成跳闸、断路不可使用带有已损坏的接地插头的电线。也不可使用用旧的电缆或已严重确定工具端头与手柄固定牢靠。砂轮工作台或立式研磨机应配有可靠的安全防护装置，以防止轮子爆裂。前，应检查并环形测试砂轮。始终保持砂轮处于可被下一个人使用的状态。在使用砂轮前后，应对其妥善保管。销毁已损坏的砂轮。操作时，不可超过额定速度。执行本公司的无损探伤工作程序，工作人员要穿戴好防护用品，探伤工作位置附近，要做好警示标志，并专人监视。A、总则①为了加强对射线作业的监督管理，保障从事射线工作人员及公众的健康①必须遵守国家放射工作许可证登记制度，按时做好射线装置许可证、X射线机使用合格证、放射工作人员资质证、射线装置使用登记证的核查与换发工作。施工单位应将这些人员相应资质证书、标定记录的复印件提交工程建设②放射性同位素与射线装置进场时应书面通知业主、监理公司，并要有详④射线作业时，必须服从业主的统一安排，按照划定好的作业区间和确定⑥放射工作人员必须持证上岗，熟悉有关仪器设备的性能、结构、操作方⑦作业前必须穿戴好防护用具。在雨天或潮湿地带作业，应穿戴防雨绝缘损检测设备是处于完好状态。2）项目应急救援领导小组向上级应急救援办公室