采煤机操作规程

采煤机操作规程采煤机操作规程一、上岗条件采煤机司机必须熟悉该采煤机的性能及构造原理和作业规程，善于维护和保养采煤机，懂得回采根本知识，经过培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。2、不准用采煤机托拉、推顶、起吊其它设备和物件。3、启动前还应检查齿轨固定是否牢靠，齿轮与齿轨啮合是否良好，挡煤板、导向管有无茬。4、各部少油、无油或无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，严禁开机割煤。操作时做到先开水，后开机原那么。停机时先停机后停水。5、采煤机所有机械、电气、液压保护装置必须完好齐全。在所有的保护设备、所有降尘设备都齐全并能够正常工作，才能操作采煤机。6、操作采煤机前，必须检查所有控制装置是否能够正常工作，熟悉自己的位置和工作环境，工作范围内有无障碍，必须确认采煤机在启动时附近没有人员前方可启动，并且必须先启开工作面输送机，然后再启动采煤机，采煤机在每班正常停机后，应将两滚筒降至底板位置。7、在进行检修和维护工作时，必须切断负荷中心电源，将采煤机隔离开关打在“停止”位置，将采煤机滚筒落地。并操作主控箱上的“运闭”按钮，闭锁刮板输送机，打出支架护帮板并闭锁工作面支架。8、电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度到达1.3%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。9、在倾斜工作面检修时要确保采煤机不会滑动及不要在悬挂空中的重物底下停留或者工作。10、在对液压装置和水管进行各种检修工作时，这些设备都必须处于无压状态。11、采煤机隔煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。12、工作面输送机移溜要距采煤机滚筒后15米外进行；工作面输送机移溜时，蛇形弯长度〔工作面方向〕不小于21米。13、采煤机割煤时，任何人严禁进入机道作业；如需作业时，采煤机必须停机并闭锁运输机。14、操作时要经常注意检查机器是否有异常的噪音和发热，注意观察所有的仪表、油位、显示器是否处于正常工作状态；如有问题应及时查明原因并处理。15、采煤机在运行时要随时注意滚筒的位置，防止滚筒切割液压支架的前探梁和侧护板及工作面输送机的铲煤板，防止损坏截齿、齿座以及滚筒。16、电机正常启动、停止运行不允许使用隔离开关手柄，只能在特殊的紧急情况下或启动电机按钮不起作用时才可使用，但此后必须检修隔离开关的触点。三、操作准备1、开机前，检查工作面的瓦检仪并测出瓦检仪该处的瓦斯浓度，只有瓦检仪完好，瓦斯浓度低于1%时方可开机。2、必须认真检查托缆装置、水管，看其是否有破裂、损坏现象，检查所有的管子、软管和连接处是否泄漏，有无外观可识别的损伤，发现问题要及时处理。3、必须认真检查采煤机各手把、按钮是否在零位、是否灵活可靠，检查遥控器及机身上的“急停”开关是否正常，并检查所有控制开关的动作是否正常。4、长时间停班时，必须断开隔离开关，并把负荷中心“隔离开关”手把脱开并紧锁，关闭水阀开关等。5、检查牵引传动箱〔左、右〕分别与中间控制箱之间的螺栓连接是否紧固可靠；检查牵引传动箱〔左、右〕分别与中间控制箱结合面燕尾槽楔铁的压板螺栓是否紧固。7、认真检查各部位的油位是否符合要求，检查各压力表是否损坏。8、认真检查采煤机各密封部位是否有渗油、漏油现象，检查各种显示是否正常，检查采煤机零部件是否齐全。9、严格检查采煤机破碎机截齿是否齐全锋利、安装牢固，对缺少的、磨损的截齿必须增补和更换。检查破碎机外壳是否变形，对变形的外壳及时修复。10、检查各喷嘴有无堵塞，检查冷却水流量、压力是否正常。11、检查机组**是否畅通、刮板输送机的弯曲度是否适宜、观察工作面顶、底板情况。对工作面情况要全面了解。12、启动采煤机前，必须巡视采煤机周围，确认对人员无危险和及其转动范围内无障碍物后，方可接通电源；改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引。四、操作顺序采煤机的操作顺序为：检查巡视→启动输送机→合上隔离开关→翻开供水阀门→启动采煤机→割煤→停机结束割煤。五、正常操作1、警告现场人员即将开机。2、将工作面刮板输送机的“运闭”按钮复位，发送开动刮板输送机的信号。3、采煤机的正常启动顺序1〕进行先导试验：将采煤机控制箱上的“急停”旋钮转换到“零”位置，显示器上发光二极管亮，采煤机可启动；2〕采煤机送电：按下遥控器上的“主启”按钮，延时5秒后松开“主启”按钮采煤机得电；3〕泵站启动：按下遥控器上的“泵启”按钮，泵站启动；4〕左、右截割电机启动：按下遥控器上的“左、右截割启”按钮，启动左右截割滚筒；5〕采煤机的行走：(1)

按下遥控器上的“牵电”按钮，牵引装置启动；(2)

采煤机需要向左行〔向右〕走时，按下遥控器上的“左行〔右行〕”按钮采煤机向左；〔采煤机需要增速向左运行，连续按住“左行〔右行〕”按钮，采煤机继续增速直至到达所需速度，松开“左行〔右行〕”按钮即可，采煤机保持此速度向左〔向右〕运行。采煤机假设要减速运行，按“右行〔左行〕”按钮采煤机就减速。假设要使采煤机减速到零，可以直接按“牵停”按钮。也可以按住“右行〔左行〕”按钮〔假假设采煤机正在运行〕，直到采煤机减速到零。假设要改变采煤机的运行方向，必须先按“牵停”按钮，然后再按“方向”按钮〔“左行或右行”〕采煤机才能改变方向。6〕液压调高系统的启动：按下遥控器上的“左、右摇臂升降”操作摇臂调高；7〕挡矸板的升、降：按下遥控器上的“挡矸升、挡矸降”，挡矸板可执行相应动作。4、采煤机的停机：正常停机按住“牵停”按钮将采煤机运行速度逐渐降低直至停止，按住“左、右摇臂降”将滚筒放到底板上，待滚筒内的煤炭排净后，用“泵站停”按钮来停止泵站，按下遥控器上的“主停”按钮来停止整个采煤机。正常停机时，不得采用紧急停机方法停止采煤机。紧急停机有以下情况之一，要采用紧急停机方法进行停机进行处理：

1〕、顶底板、煤壁有冒顶、片帮或透水预兆时。2〕、割煤过程中如滚筒卡住时。3〕、采煤机内部发现异常震动、声响和异味或零部件损坏时。4〕、采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时。5〕、工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大，影响采煤机通过时。6〕、机组脱轨或托缆装置被卡住时。7〕、电缆护套破损或有其他异常情况时。应操作“急停”开关或“主停”按钮。六、考前须知1、采煤机严禁带负荷启动。启动截割电机前必须先将两个摇臂升起。使滚筒离开底板。2、启动截割电机之前，为了使摇臂高速端齿轮轴承得到良好的润滑，必须将两个摇臂升起2—3次，使润滑油能够流向摇臂高速端。3、采煤机停止运行时操作人员要经常观察显示屏幕，密切注意电流、温度、牵引速度等数值的变化，发现异常情况要及时停机检查和处理。4、要时刻注意顶、底板情况和煤层变化情况，以及刮板输送机的运转情况，选择合理牵引速度。5、在割煤过程中，如发现截齿缺少和损坏的数量超过2个时，必须立即停机更换增补。6、在更换截齿和紧固连接螺栓或处理其它任何问题时必须切断电源，断开隔离开关。7、在割煤过程中如发现刮板输送机压死或其它的异常情况，应立即停机，直到处理好前方可再次启动割煤。8、随时注意电缆、水管和电缆夹的情况，不得使电缆和水管受力，电缆夹不得落在电缆槽外或受挤压而损坏。9、机组如发现电控失灵、调节系统不正常、屏幕显示不正确等现象出现，必须立即停机处理，否那么不得开机。10、经常检查各部的油位指示，发现问题要及时处理。11、采煤机在正常割煤时，不得先关闭截割电机，不得随意关闭泵电机。12、因采煤机隔离开关的触头上无灭弧装置，绝对禁止带负荷切断电源。如需排除电气故障或维护、检修采煤机时，必须拉开隔离开关，以防误操作。设备在井下不用时，严禁拉开隔离开关。13、高速行驶时，不得按“牵停”按钮，应先减速后停车。七、破碎机的操作启动破碎机前1、保证注入润滑油到正确油位，即摇臂处于水平时注油到油标窗口的1/3～2/3。2、接通电机冷却水，保证水流量不小于1.2m3/h，水的压力不小于3MPa。3、检查各密封面是否漏油、漏水。4、检查破碎机摇臂及油缸与与机身之间用绞销连接是否到位、可靠。

5、检查固定电机的螺钉M16某55是否巩固可靠。破碎机的启动1、通过端头按钮或遥控按钮控制破碎机调高油缸的伸缩，使其升降到适宜位置，以防止破碎滚筒割坏刮板输送机刮板、大链。2、接通3300V电源并启动电机。3、在机组运行过程中，左滚筒司机必须时刻注意观察破碎电机、滚筒的运行状况，以便更好的发挥其作用。4、机组向机