员工通用安全手册

员工通用安全手册前言依据公司生产特点份析,安全事故潜在威逼来自电.火.机械等.为了确保安全生产,保证员工人生安全及公司财产安全,特制订本规定.全体员工必需结实树立“安全第一〞思想,严格遵守用电.用火和机械操作等各项操作规程和安全制度.生产部门员工每天工作前要檢查工具是否有漏电现象:插头是否损坏,电线是否老化.破损;下班后,工具要妥当保管.员工不懂要问,严禁在不明白机器性能.不瞭解生产工艺技术.不知道安全留意事项时随便触摸或启动机器设备.工具.特别工种员工(电工.电焊工.空调工.驾驶员等)上岗必须持有操作证.严禁在禁烟区吸烟,在制止烟火区动火.制止不按操作规程操作机械.机器设备.生疏消防器才存放地点,消防通道及疏散口,懂得灭火器使用方法.如觉察火灾其她事故消灭,应马上承受应对措施,并马上报告上司,把受害范围损失掌握在最小程度内.如遇紧急大事,快速使用公司报警系统报警.通则为了自己与同事的安全,每个人均有责任对自己及同事的工作加以留意.假设觉察同事工作时马虎大意或工作的方法不适当,你必需提示她留意,假设她固执己见,应马上向主管报告,唯有大家通力合作,才有安全保证.关于参观人员与进同仁的安全必需特别留意,这些人对环境可能并不生疏.假设看到她们站在可能引起损害的位置时,应当礼貌的告知缘由,并请她们移到安全位置.假设在你的工作场所,里觉察有任何环境.动作或工作方法可能引起人员的损害,或设备的损坏时,应马上向主管报告.行为养成优良之工作习惯,不行随便吐痰,丢垃圾.在工作场所不行抽烟,吃零食,不乱丢烟蒂.纸屑,禁烟区内不抽烟,违者将重罚.任何危急器具应留神使用与摆放.在工作场所不行奔驰.玩耍;工作中严禁玩耍.玩笑.吵闹.行走在厂区行走,请走安全通道.设备坚持设备干凈.严密.并定期适当润滑.机械设备工作前,应实施檢查或保养,以保证其效能及安全.设备有特别状况时,应随时向上级回报,并做好交接,让同仁能把握状况,以免发生意外.机械转动部份,如带动轮.皮带等,要加装护栏,并时时檢查.各项机器运转中,避开触摸以防止危急.机械故障时,必需准时通知修理并挂上修理标识牌,不得持续使用,以免发生危急.操作中之机器必要留人员看管,不能任其空转.设备假设有漏油现象,应设法解决,以免滑倒或引起火灾.严禁使用电热器,以免电气火灾.严禁于掌握盘上放置液体,以防倾倒后造成短路.作业随时提示自己(危急)就在身旁.工作中,应集中精神,以免份神而受伤.操作人员假设因疾病而精神不济时,应先报备另行安排工作,以防发生意外事故.移动设备时,操作人员眼神应跟着设备,以避开发生危急.使用工具袋时,应将背带长度调至臀部,不行置于背部,以免跌倒时背脊受伤.全部铁条.废杂物应以容器装置妥当,以免割伤.载运废料倾倒,须留意安全.入料剪铁带时,一手必需按住铁带,以防止铁带断后,反弹伤及人员.入料解掷时,须留意头板位置.以防止被撞击.出.入口区头尾板.退料等,必需要打带时,应留意钢板反弹伤人.打包钢掷时,手置于钢带内侧,避开被压.领教放区空间有限,排放高层时,留神操作免遭钢卷割伤.服装员工在工作场所内,服装要整齐,扣子要扣好.穿长工衣工作时,宽鬆衣服应确实扎紧,以免衣服被机器夹住或卷入.穿着安全鞋时,应将鞋带绑紧,避开鞋带松脱导致绊倒.鞋底滑溜,应在爬梯.工作场所前,清理干凈.境环各作业区均应有安全作业方法.危急工作地点四周应张贴安全工作守则,并应设置护栏或直立警告标示.可削减损害.操作位置四周应避开光线明暗剧烈比照,且不宜眩光.照明位置不当,造成太浓的阴影简洁引起视觉的疲乏.行道上假设有坑洞,应用红色旗帜或其她惹眼物品标示,以防她人掉落坑洞.工作场所时时应随时坚持干凈.在工作时应将附属物品摆放整齐.工作完毕后,应将工作场所整理干凈,勿留油污.工具及废弃物.地面及油室油污应随时擦拭干凈,以防止滑倒.二.电气作业安全电气设备须电气人员负责操作及定期檢查.电气负何不行以超载.电源开关箱要关好,且不行用铜丝.铁丝或类似物代替保险丝.同一闸门式开关或插头不行以连接两个或两个以上之线路.使用电气用具时,可适当接地,并留意绝缘与漏电.使用延长线经过通道时,须架空或被重物压着,以免道致电线破裂或电线走火.避开让电线碰触锋利的物体.油脂.热外表和化学药品.使用电器时,应留意其额定电压.工频与使用的一样,避开造成损害或机械故障.电力设备应坚持性能优良,且具有防电击的安全装置.高压电设备四周,应有安全防护设施和警示牌,以防触电.停电时,应将电器之开关关掉,以免电力恢复时发生危急.不得以湿手操作开关,以防触电.拨卸电气插头时,应拉插头位置,不行拉着电线将插头拨出.觉察人员触电时,须速将电源切断,或用枯燥木条或其她非道体使触电人脱离电气设备,并马上施救.不管任何理由,不行泼水在电气设备上.制止以灯泡之明灭来测定是否有电流,应使用合格之仪器测定电流.厂区内接用水电必需经机电部门之许可.三.搬运作业之天车.起重机.叉车方法搬运重物时,须留意使力方法,以防止腰部受伤.物料搬运流程应尽可能的安全化.简洁化.也可削减灾难,提升生产效益.物品的传递应由一人传递另一人手上,不行以抛投方式.以肩扛物在转动时,应留意坚持距离,不要撞到她人或物品.般运长型物体,应留意两端是否会碰伤她人.电线及其它物品.刀具及輥轮搬运过程中,必需固定平稳,避开滑落.天车从事天车作业须经过指定之训练合格人员负责操作及定期檢查.天车应定期点檢,保证安全并必需定期檢查钢索.剎车掌握系统,以保证安全.物品吊运时,不行超过天车之最大承载量.钢索如有10»¥上索线截断者.或有龟裂者.或者扭曲者.或腐蚀者,制止使用.吊链如有伸长超过5»¥上.或有龟裂者或已扭曲者.或有显着5吊勾有龟裂者.或已扭曲者.或磨耗过甚者,制止使用.操作前檢查开关是否动作优良.操作前测试防止过度卷扬钢索装置是否优良.天车吊钢卷时,要测试承载钢卷时,吊具是否会翻开,道致钢掷掉落.天车挂勾之防滑舌片不得取下,避开吊物滑脱.掉落.使用天车时,应于开头运转之前发出警报,通知四周作业人员.天车吊物时,操作员必需跟随被吊物一齐动作.天车手吊运钢卷时,应留意物品在前.人员在后,以免发生危急.重物吊运时,勿将重物吊经行人头顶,并避开重要设备上方.吊进展进路线上无障碍物或其她作业人员.非机电工务天车修理特地人员,制止登上天车修理.天车修理中,除修理人员外,其余人员制止操作.天车吊运钢卷时应避开行经安全走道.吊运作业当中,吊起被吊物后,操作人员不行离开,而任被吊物悬在空中.吊运重物时,不得任其中在空中摇动.天车吊物时,应留意吊具必需与被吊之中心线垂直,可避开物品吊起后摇动.天车使用.行驶中须留意避开两车撞击发生危急.吊运重物时,请用两条以上之钢索平均重量,避开倾斜.天车吊运钢卷,应留意夹具是束完全夹紧钢卷,以免坠落发生危急.钢索使用.取用时应留意安全,以防击伤人员.吊运转轮时,必需确定绳索位置吊升时亦留意安全.叉车叉车须由专业叉车人员负责操作及定期檢查.叉车每日使用前,应作车况点檢.开车应檢查剎车系统,以免剎车失灵,撞伤人员.设备.叉车载物,应避开阻碍视线,以避开发生危急.叉车行进时,不行以搭乘乘客.叉车作业须留意承载物之重量,有无超载之情形.叉车载重后,避开在土质鬆软或坎坷不平道路行驶,以免翻车之处.叉车于转变时,应减速慢行,以免翻车.叉车载物时,不行举扬过高,以免造成重心不稳.不行以在叉车上跳上.跳下.叉车作业区,操作人中须防撞坏设备,且应留意行人,除啦叭外,应备标语及警示灯,以利安全.叉车停顿使用时,应将前叉放至地面.叉车暂停或停顿而人员不在车上时,必需将手剎车拉起,以防叉车滑动,发生意外.其余相关留意事宜请参见车保中心之规定四.储存.堆迭作业储存易燃物料储存区域与作业现场应份开,有益于减低火灾及爆炸所造成的损失.勿在油品储区.及有可燃物品地区抽烟.各种油类.油漆,必需份类储放,并张贴安全标示.不得以火柴或明火查找气体泄漏之处.油室及操作台有油气的地方,严禁抽烟以防火灾.輥轮存放时,要确实以枕木固定.堆栈交通路口.安全走道不得堆放任何物品,阻碍安全.堆放物品时,大且重的物品应放在下面.小而轻的物品放在上面.堆放钢卷时,应备有枕木予以固定.存放钢卷之枕木损坏时,应马上改换,以避开发生危急.钢卷堆放高度增加时,枕木数量应相对增加,以防倒塌.堆放钢卷时,应留神并确实留意堆放情形以防止钢卷掉落.堆放钢卷之枕木,要时常檢查,以免因枕木崩裂,道致钢卷掉落.钢卷存放架之铁轨,其焊接处要时常檢查,是否有裂缝或危急.堆放钢卷时,避开有(架桥)之情形.钢卷变形时,其上方不行再放置钢卷,以防止倒塌.钢卷直接堆放于地面时,三角枕木顶紧.钢卷排列不行超过三层.头尾板勿迭放过高.置放试片时,须排放整齐,以免超出走道伤及行人.打包铁带未再利用处理前应放置整齐,以免绊倒人员.五.防护用具人员防护用具1.防护用具介绍:安全帽可以保护头部,以免受到击伤.安全鞋可以保护脚部,以免受到撞伤.烫伤或滑倒.耳塞,耳罩可以保护听力,不致受到噪音的损害.手套.护腕可以使手部在区域工作,而不受到损害.口罩可以使自己的呼吸道.肺部,甚至肝脏受到保护.空气呼吸器可使自己在氧气不够或有毒的环境,保护自己.安全带.安全索使自己在高处作业时,不简洁摔伤.在工作场所.人员肯定要确实配戴安全帽.安全鞋.使用切割磨光机具时,必需戴安全面罩或安全眼镜,以免被飞出物和击中脸部或眼睛.操作转轴之机械或切削机械,不行戴手套,长头发须扎在安全帽内.刀具搬运及改换中,请戴手套,防止割伤.断板处理时,须戴手套以防止割伤.拿取试片请带手套以防割伤.取酸液化验时,应配戴安全手套.焊接时,为防止焊渣或火花伤人员,应穿着石棉或皮革制的手套或护腕.焊接时,必需使用焊接面具或焊接眼镜,避开得电气性眼炎.过滤清理时,必需戴安全护罩,避开酸液伤及眼睛,万一伤及眼睛时,速以清水清洗,并送医院.在噪音环境下工作,应配戴耳塞.耳罩以保护耳朵.在有毒.有烟或氧气不够的地方,须使用空气呼吸器.在高架上作业,须使用安全带.设备防护用具安全防护物仅能在修护或更时去除.安全防护物尽量不致阻碍工作效率或造成不便,但仍以安全为最大合计.安全防护物外形避开形成剪切点.锐缘.或外表粗糙,以免造成损害.安全防护物假设有遗失.变更.损毁情形,应马上反响上级,并采用适当措施.不行除去防护于危急的传动或运动之护具,以造成损害.使用剪床时,必需有防护物,它可以避开手或身体任何部位直接接触移动之危急机件.各类风扇,必需装上护罩,避开发生意外.机器运转时,必需安装紧急停顿装置.楼梯要有扶手,且应有防滑的措施.制止倚靠栏杆,以免栏杆断裂时有坠落之危急.六.气焊作业气焊作为须由专业气焊人员负责操作及定期檢查.从事气焊工作应配戴适当之有滤色用途遮光眼镜.着防护衣.戴手套,并应预防高热之火花进入鞋内.焊接时可能产生事物有害熏烟,故工作场所应通风优良.焊接用之钢瓶不得水准置放,以免有泄漏之情形.乙炔.氧气钢瓶不得靠近热源.加热或冲击,否则易引起燃烧爆炸.空瓶与盛满气体之钢瓶应区份,且均应直立置放于通风的地方.储存高压钢瓶所在场所四周五公尺内,不宜有易燃品.如:油类高压钢瓶不宜储放在电梯.通道.楼梯口.及任何可能被撞倒的地方.檢查可燃气体是否漏气时,应使用肥皂水,严禁使用火源.焊接所必需之各种气体压力不同,均必需有专用之调整器.为防止意外发生,其氧气和乙炔的开启旋转方向刚好相反.焊接后,必需闭调整器的气阀.高压钢瓶假设有故障,应马上送修或报废,不行牵强再用,且定期送安全部门檢查.密封容器,如油桶,不行任意切割.须使用磨擦点火焊炬,不行用火柴或香烟点火,以免灼伤手指,不行利用烬内之余烬或高热金属点火,以免积聚之乙炔气或氧气发生爆炸.焊接含有锌铅等金属时,应戴呼吸式面罩,以免吸入毒气体.火焰切割器发热时,应先关闭乙炔,再将氧气稍稍放出而浸于水中加以冷却,放出氧气之目的在防止水流入火焰切割器内.1.灭火设备:水:对准火源时行冷却或浇熄.泡沫灭火器:使用时倾倒灭火器,左右摇动,使药剂混合,产生二氧化碳受压噴出,即可对准火源,进展灭火.二氧化碳灭火器:使用时先拔出保险插梢,握住嗽叭嘴前木质握把(应留意冻伤).压下活门开闭即可噴出高压气体进展灭火.干粉灭火器:使用时先折掉封条,拔出保险插梢,噴嘴管朝向火源,按下压板即可噴出气体进展灭火.工作同仁均须瞭解工作场所之警报系统.消防器才放置情形,维护及使用方法.发生火灾应即刻通知消防队( 灭火.(火势过大时,不行单独进展灭火).欲在危急区域动火,必需填写动火许可证,并知会有关人员知晓.欲在危急区域动火,须备妥灭火器.消防水有人看火.觉察电气火灾时,即连络电机人员或操作人员切断电源,并限定使用不道电之灭火设备,如二氧化碳.干粉灭火器.用过之消防器才应换.补充或整理.放置消防器才之通路,不行有任何阻碍.穿有油渍或易燃质料衣服之人员,不行参与灭火工作.灭火时应立于火场上风位置,将火熄灭后仍须留意是否可能再燃,然后手持灭火设备倒退离开.水.泡沫灭火器确定不行使用于电气火灾.水,确定不行使用于油类火灾.在狭小空间或密闭火场应留意防护自己的安全(包括呼吸防护)关于火势将会封闭逃命通路路线者(包括火势.烟),应先脱离现场.在有易燃气体四周工作时,应留意选用不产生火花之工具,如:木质.铜质工具.不明火照视封闭之马达.蓄电池.油开关或变压器,肯定要用手电筒照视.八.急救守则1.急救概念:进展急救之前须先合计自己及被救人员的安全.急救行动要快速,制止闲人围观.对伤者最先留意呼吸.出血.血液回圈三项,然后才留意骨折.不行随便搬动伤者,亦不行随便予伤者施药.必要时将伤处衣服剪开以防脱衣震惊苦痛.留意保暖,以防休克.2.呼吸急救:对窒息人员进展急救方法,施行急救时应留意被救人员气道之通.口对口人工呼吸,留意将伤者头部向后仰.a.担当急救人员自己先行深吸一口气.b.以手捏住伤者之鼻对伤者之口吹气,并留意伤者之胸部陲起(表示已吹入).C.急救人员抬起自体留意伤者胸部下落(表示呼气动作),抬身体之同时桦开捏伤者鼻子之手,并深吸气,预备下次吹气.d123.血液回圈之急救:如伤者测无脉博时则即刻进展之.使伤者仰卧于较坚硬之地面.以手侧稍用力下声伤者胸骨之左方.(应已恢复脉博,如仍未恢复则进展以下步骤)将一手(手掌之跟部)置于敲声之处,另一手压于此手之背上.身体向前移,利用身体前移之自然重力(坚持手臂垂直)下压伤者胸部.以每份锺六十次之速度进展之.4.同时进展呼吸与血液回圈之急救:假设仅一名急救员,其协作为十五次血液回圈急救,二次呼吸急救轮换时行之.假设有二名急救,可份别担当血液回圈急救及呼吸急救,其方法为五次血液回圈,一次