供应商质量考核和激励管理管理办法

供应商质量考核和激励管理管理办法供应商质量考核和激励管理办法文件编号：CDQ30809-07版本号：A0一、目的本管理办法旨在加强对外购外协产品和服务的质量监督管理，明确各方的产品质量责任，促进供应商质量和服务水平的提高，确保公司的产品质量不断提升，达成公司制定的质量目标，持续增进用户满意，维护和树立公司形象。二、范围本管理办法适用于供应商提供的产品和服务，并包括质量考核和质量激励两个方面。三、内容第一部分：质量考核1、质量考核管理流程供应商质量考核管理流程图如下：物料到厂->检验/加工->质量初审->缺陷汇总->来料缺陷汇总->生产过程中质量缺陷汇总->检验检测费用核算->质量缺陷及返工返修费用核算->让步接收折价费用核算->质量损失核算->质量损失汇总->审核->财务审核->发送供应商申诉->处理申诉->实施扣款/奖励->跟踪验证提交整改报告2、质量考核流程描述供应商按照公司采购部下达的《月度采购计划》按期将产品或物料运送至公司，物资采购部负责对来料物品进行初审。初审内容包括外观质量、货物数量和随件产品试块和资料（检验报告、试棒、试块）按照《产品检验项目及质量证明资料一栏表》进行核对，随件产品必须齐全。若不符合一览表要求，则可视本批产品为不合格品拒收，不得送检。若遇特殊情况，按照双方协商结果处理。质量部对供应商来料按照检验计划进行，检验内容包括供方所供报告的真实性、内包装质量、产品外观质量、尺寸检测、无损检测、理化检测、清洁度检测和其他检测。经检验不合格的物品退回生产部库房，由物资采购部退货或协调返工返修，不合格产品原则上退回供应商厂进行返修或处理。对于影响公司生产进度的零部件，由物资采购部直接填写《返工返修通知单》，交给生产部安排返工返修，不再征求责任单位意见。对于其他情况，责任单位与物资采购部协商解决。的原因进行分析并提出改进方案。同时，供应商应在改进措施实施后，向我司提供改进报告，以证明问题已经得到有效解决。为了确保供应商的质量水平得到持续提升，我司将根据供应商的质量表现进行考核和激励管理。对于表现良好的供应商，我司将给予奖励和优先采购权；对于表现不佳的供应商，我司将采取相应的惩罚措施，并在必要时终止合作关系。同时，我司将定期对供应商进行质量评估，并向供应商提供改进建议，以促进供应商的持续发展。总之，我司将始终坚持以质量为核心的经营理念，秉承诚信、合作、共赢的原则，与供应商携手合作，共同推动质量管理水平的不断提升，为客户提供更加优质的产品和服务。本文是供应商质量考核和激励管理办法的规定，主要分为两部分。第一部分是质量考核部分，根据不同的订单金额，制定了不同的质量扣款比例，以激励供应商提高产品质量，保证产品符合公司要求。第二部分是质量激励部分，公司鼓励供应商积极改进产品质量，供应商主动提高质量可得到以下机会或激励：1.供应商主动实施全检，并在送货前将产品缺陷通知我司质量部。经公司评审让步接收且没有造成质量投诉的，当批产品可不扣款。2.供应商通过实施质量控制，产品合格率达到99.7%及以上的（计算以我司计算结果为准，计算范围含供应商主动提出的不合格产品），当批产品不进行扣款。3.质量水平排名前3的供应商，享有优先付款、进行新产品试制开发的优惠条件。除此之外，还规定了对于抽检的产品费用的计算、考核时机、对于供应商整改