装配式铝模板施工工法课件

中天建设集团有限公司装配式铝模板施工工法与分析2023年7月29日前

言1施工准备2工艺流程3质量控制4可行性分析与工期模拟52023年7月29日铝合金模板的优点：1、重量轻，每平方米重量不足19Kg。2、铝合金建筑模板强度高、精度高，板面拼缝少。3、施工方便，铝合金建筑模板组装方便，可以由人工拼装，或者拼装成片后整体由机械吊装。4、规范施工，周转次数高，正常使用可达到300次。5、应用范围广。铝合金建筑模板墙体模板、水平楼板、柱、梁、爬模等模板的使用。前言2023年7月29日6、混凝土表面质量平整光滑，可达到饰面或清水混凝土的效果。7、建筑工期短，比一般模板施工快2~3倍。8、承载力大，铝合金模板每平方可承载30KN。9、回收价值高。铝合金建筑模板残值高，均摊成本优势明显。2023年7月29日

充分的前期施工准备是保证正常施工生产的前提，同时也是确保施工质量的基础。施工准备2023年7月29日技术准备施工所用的配模图2023年7月29日材料准备定型小块板的堆放，“B”代表楼板。定型小块墙板的分类处，一般在边框上含有字母“W”代表是墙板，“E”代表是梁底。铝合金厚4-8mm,尺寸定型化，图中398mm*1198mm。2023年7月29日“R”代表威令杆件。主要起加固作用，类似于木模加固的钢管。“C”槽，主要起承载、传递的作用，其形式有多种，用途广泛。2023年7月29日“荷载”，用“T”表示，主要在龙骨中起到连接、传递作用，常用销钉铁片与梁底板相连接。“销钉”，起固定作用，类似于钉子，用途广泛，一般分短钉、中钉、长钉。2023年7月29日“龙骨”，用“B”表示，使小块的板连接作用，其自身也是板的一部分。“螺杆”，起拉结作用，常用于墙体固定，一般外套PVC管。2023年7月29日“垫片”，起到加厚的作用。当销钉与铁片锁紧构配件时，而不能起到锁紧的功能时，可以加厚垫片，达到锁紧功能。2023年7月29日“铁片”，起到锁住销钉的作用。“托撑”，起到承受竖向荷载的传递作用。2023年7月29日“流星锤”，主要与托撑的立杆相连，多用于龙骨下面。“拉力丝”，在加固过程起作用，类似于“山形扣”作用的一种配件。2023年7月29日劳动力准备

铝模板工程施工，早在十年前，香港地区已经开始运用，作业人员无须太多的木工操作基础，对工人的经验要求不高，上手较快，经现场指导后,基本上搭设两到三个楼面后，就能很好的操作。一般可将一层楼面分为几个单位，每个单位由几名人员组成。例如：广州文冲万科可分6个单位，每个单位5人即可。2023年7月29日施工场地准备现场应堆放整齐，墙板和楼板要分开，方便材料的运输。2023年7月29日施工器具锤子和钩子是主要的施工工具，加固销钉。运输车起运输材料、转运的功能。2023年7月29日总体施工工艺流程：支墙模板→支梁底梁旁→安装C槽→安装龙骨→顶板拼装→加固→浇筑混凝土→拆模、下一循环工艺流程2023年7月29日12023年7月29日22023年7月29日32023年7月29日42023年7月29日52023年7月29日62023年7月29日支墙模板支梁底梁旁安装C槽安装龙骨顶板拼装、加固浇筑混凝土拆模，下一循环支墙模板支梁底梁旁安装C槽顶板拼装、加固拆模，下一循环浇筑混凝土安装龙骨2023年7月29日施工准备定位放线、标高传递安装墙柱模板定位装置安装内模与穿墙螺栓安装外模、紧固螺栓加固、检测、校正、验收1、墙柱模板施工工艺流程2023年7月29日212023年7月29日32023年7月29日42023年7月29日在梁底位置安装梁底模

在梁底支设支撑托撑安装梁一侧模板安装梁另一侧模板加固、检测、校正、验收

2、结构梁支模施工工艺流程2023年7月29日12023年7月29日22023年7月29日32023年7月29日墙柱、梁支模加固完成

安装C槽安装铝合金龙骨托架搭设钢支撑托撑立柱安装平板模板板模板平整度检查、校正、验收

3、结构板板支模施工工艺流程2023年7月29日112023年7月29日222023年7月29日332023年7月29日42023年7月29日

1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。

3、模板及其支架撤除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

质量标准2023年7月29日注：拆模顺序与一般木模顺序不同

先拆支的后拆，后支的先拆原则。也就是先拆板模，从龙骨开始，取下销钉，拆下板模，再拆C槽，再拆柱模。整个过程中，遇到有托撑处，不能拆除。当达到混凝土强度后拆除，一般要配4-6层的托撑立杆、流星锤等构配件。2023年7月29日4、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土之前，模板应浇水湿润，但不应有积水。5、模板在混凝土的接触面应清理干净并刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。6、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。2023年7月29日7、检验方法现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

项目允许偏差(㎜)检验方法轴线位置5钢尺量检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺量检查柱、墙、梁+4，-5钢尺量检查层高垂直度全高≤5m6经纬仪或线坠及钢尺量检查全高＞5m8经纬仪或线坠及钢尺量检查相邻模板表面高低差2平尺及塞尺量检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查2023年7月29日各类模板系统性价比模板类型铝模板钢模板木模板结论模板系统通用件使用次数100~120次30~40次5~6次经济指标优势模板系统造价（含所有配件）1500元/m²800元/m²150元/m²安装人工（平均）20元/m²20元/m²22元/m²安装机械费用1元/m²5元/m²1元/m²单栋高层比较（30层）71元/m²52元/m²53元/m²木模两栋不相同高层相比较56元/m²52元/m²53元/m²基本相同两栋相同高层比较51元/m²52元/m²53元/m²铝模多栋不相同高层比较49元/m²52元/m²53元/m²铝模多栋相同高层比较37元/m²52元/m²53元/m²铝模可行性分析与工期模拟2023年7月29日模板方案比较图表2023年7月29日可行性分析技术铝模板系统技术在国内外应用已基本成熟，并在多个工程上成功应用，对部分细节已进行过改进和优化，能满足本工程的施工需要。其拆模体系的设计及计算与国内现行的规范不冲突。本工程为城中村改造项目，每次开工的面积如均为四栋，户型完全相同，则可考虑配置I1~I4栋每栋一个标准层的铝模板，每次周转均30次，如三期则可周转90次左右，其模板体系为一次性投入大，但经测算在大约70次周转后就能达到与常规的木模板体系在经济上持平。这是本工程分多期开发可采用铝模板体系代替传统木模板体系的优势。

技术经济2023年7月29日可行性分析技术由于铝模板体系是经过计算和试安装的体系，其刚度和强度有保障，其构件的安装误差小于混凝土规范模板要求的误差。如能在工人培训教育、应用现有的激光测量设备辅助检查等，将为达到类清水混凝土的效果创造良好的条件。

采用此类铝模板体系能减少周转材料的投入，减少传统木模板可能造成的防火等安全隐患，拆模时不产生基本垃圾如废模板、废木方、铁钉、失效扣件等，对拆模后楼层安全文明管理难度大幅降低，使安全文明施工便于管理。

质量安全该技术的应用在国内处理领先地位，会提升本工程的社会影响力，为评奖、创优营造良好的条件。其他2023年7月29日特殊性分析（以文冲万科为例）1）可以解决成本高的问题根据本工程的特点，文冲项目为拆迁项目，改造拆迁面积大，拆迁量大，且拆迁户签订协议基本为回迁，而回迁房的建设进度限制了其每次拆迁量不会太大，每次拆迁后获取的地块面积基本与I1~I4持平，考虑整个项目分期开工，本期开工的四栋为先行开工，每次开工的面积如均为四栋，户型完全相同，则可考虑配置I1~I4栋每栋一个标准层的铝模板，每次周转均30次，如三期则可周转90次左右，其模板体系为一次性投入大，但在大约70次周转后就能达到与常规的木模板体系在经济上持平（此为理论测算数据，根据在香港的施工经验,只需20~30次的周转就足以达到持平）。2）解决场地有限的问题E地块规划容积率为6.45，施工场地狭小，且后续开发地块的面积也不会很大，传统木模板需要较大的堆放场地、加工场地，而且对塔吊的依赖性大，外架须设置卸料平台；而铝模板加工在工厂完成，运至现场开始施工后，则不再需要专门的加工及堆放场地，而且铝模构件质量轻，25kg/m2可以采用开设传料口于楼板处，采用人工传递铝板的方式，无需用到塔吊和卸料平台，减少安全隐患。2023年7月29日特殊性分析3）解决传统木模板施工质量控制不稳定的问题铝模板施工混凝土表面质量平整光洁，达到饰面及清水混凝土的要求，铝模构件质量轻，工人搬运、拼装的难度降低，劳动强度、疲劳度降低，在拼装尺寸偏差上比传统木模更容易控制，能全面提升混凝土的平整度、垂直度、表面观感。能提高观感质量，提升平整度、垂直度，减少蜂窝、麻面等质量缺陷问题；同时可以做到胀模现象极少，提高上下层尺寸的一致性，解决传统木模板因质量控制不稳定带来的质量风险。4）解决工期紧张的问题文冲项目E地块由于前期准备时间较长，存在较大的工期压力，而采用铝模板施工效率高，普通木模在支模、拆除时工期长，存在二次加工，铝模可以一次成型；支模、拆模操作简单，损耗极小，铝模工期一般4~5d/层，相比原木模6~7d/层效率提高较多，从而能有效解决工期紧张的问题。2023年7月29日特殊性分析5）减少抹灰量传统木模墙面需要抹灰10~20mm，个别因胀模、蜂窝、麻面需整改再进行抹灰，而铝模板强度高、刚度好，模板精度高，接缝不超过0.8mm，胀模、蜂窝麻面现象极少，平整度、垂直度控制良好，砼面只需喷浆4mm，减少了抹灰量，从而可以节约成本，提高得房率。抹灰厚度的减少同时也控制了空鼓、裂缝的产生，平整度、垂直度方面的提升同时也为精装修的腻子、油漆观感、墙砖空鼓控制打下坚实的基础。6）解决木工问题目前木工紧缺、费用上涨，木工日工资已经170元～200元/天，已经无法满足大面积开发需求，各施工单位现场抢人，恶性竞争，为赶进度而增加的木工工人手艺参差不齐，难以保证质量的持续稳定；而铝模对安装工人素质要求不高，只需要经过简单培训，只需要极少量专业木工（约2～3个）驻场，为普通劳动力创造就业机会，减轻合作方的劳务资金压力。2023年7月29日铝模缺点及解决措施一次性投资高：香港铝板系统一般1250元/平米，香港铝型材系统一般1500元/平米，巴西铝型材系统一般1800元/平米，10万平米的30层高层开发面积计算，同时开工面积3333平米，需要铝模12667平米，需要铝模一次性投资1900万元；解决措施：文冲项目前期只有四栋，但由于后期地块开发建筑结构类似，可以重复周转使用，可以通过均摊降低费用周转至少60次：目前国内多以高层及其以下建筑为主，分期开发产品体型多数不同，导致铝模周转次数不足60次，单项目摊销费用高；解决措施：文冲项目为城中村改造项目，每次开工的面积如均为四栋，户型完全相同，若配置I1~I4栋每栋一个标准层的铝模板，每次周转均30次，如三期则可达到周转90次左右；2023年7月29日铝模缺点及解决措施设计变更难：国内目前设计变更较多，同栋参评奇偶层均不相同，无法满足铝模标准化的要求，一旦应用铝模，变更会影响铝模成本变化，工期影响也较大；解决措施：从一开始就与设计部进行沟通，尽量减少设计变更；前三次气泡较多：铝板遇碱易腐蚀，遇酸可氧化；弱碱与铝材发生化学反应，接触面形成氢气和水，导致砼表面产生小气泡；解决措施：前三层可采取技术措施，避免质量缺陷的发生，三层以上铝模表面氧化趋于稳定后对质量影响不大；施工中导致铝模板变形、损坏解决措施：加强对工人的教育与管理，安装过程中严格按照规范操作，禁止对铝模随意仍放，注意保护；2023年7月29日铝模缺点及解决措施铝模体系加固问题解决措施：可在转角及边跨处增加加固水平杆及剪刀撑；非标模周转问题解决措施：由于标准层也有细微的区别，对非标模体系应增加局部数量，或采用局部木模体系代替；拼缝问题解决措施：由于铝板体系的每块宽度仅600左右，拼缝较多，在处理拼缝时可采用贴牛皮纸各加双面胶等措施，保证混凝土不露浆；垂直度问题解决措施：可采取增加传统的拉顶体系，保证竖向结构的垂直度；2023年7月29日应用铝模板的条件前提条件：前期工