预应力筋张拉施工方案

预应力筋张拉施工方案梁体砼达到90%设计强度，经过试压同条件养护试件后，经监理工程师同意，外观和几何尺寸符合图纸和质量标准要求，方可进行预应力张拉施工。预应力筋张拉程序如下图示：钢绞线下料加工经检验合格后的钢绞线方能下料使用，在钢筋加工场内设专用的下料场地，表面禁止有粘土，钢绞线盘架立在固定钢筋箍架上，试转灵活方可拆盘下料，钢绞线下料时徐徐抽动，防止出现死弯。下料长度按照设计图弯道曲线要求计算确定，并考虑锚夹具、千斤顶及预留工作长度。预应力钢绞线采用钢筋切断机或砂轮切割机截断，不得使用电弧或气割，钢绞线切割时，先将钢绞线拉到需要的长度，切口两端50mm处用铅丝绑扎，以免切割后钢丝松散，然后用砂轮切割机切割。下好的料做好端面编号，避免搬运和穿束时出错。搬运时禁止与梁场内的电焊机接触，防止钢绞线被打火。下料后的钢绞线编好号后对应波纹管进行安装，要随用随安。安装时要用扎丝对钢绞线进行编束，以免钢绞线有绞缠现象。将波纹管的接头密封好以后，就可在绑扎钢筋时使用。安装时要依据设计图纸中的点位坐标，保证顺直。张拉机具每组张拉机具采用2台2500kn千斤顶，配50MPa油泵。张拉机具与锚具配套使用，均由专业机构和人员校验。预应力锚夹具及配套设备要检查其合格证。使用的千斤顶，必须经过标定，给出拉力与油表读数关系。使用前要有技术人员检查千斤顶油管连接是否牢固严密、压力是否稳定，有无渗漏现象，张拉缸、回程缸运行是否平稳，油管及接头是否有漏油现象，并要注意油管、油泵、千斤顶按标定时的配套使用，不得随意调换。锚具安装要有技术人员现场指导。各孔之间的夹片，要均匀打紧，勿使松紧不^。千斤顶操作要求，开车前因泵内各容油空间可能充有空气，空气存在压力不稳，流量不足，使用前先打开控制阀，令油泵空转2分钟，使油液中无空气存在。各种阀门开启时、拨动时，不可用力过猛、过快，以免产生液压冲击，损坏阀口。油管接头要经常检查，以免发生爆裂。油箱油面要经常检查，不得小于油箱高度的3/4，否则泵头推力轴承会因润滑不良烧坏。在梁体两端搭设千斤顶工作脚手架，采用0.5t导链升降千斤顶，人工准确对位，使张拉力与钢绞线切线方向重合。张拉张拉采用超张拉工艺，梁体两端对称整体张拉，张拉力和伸长率双控制，控制张拉应力为主，并以伸长量校核，量测伸长值时应考虑锚具及构件的压缩影响。若实测伸长量与理论伸长量误差大于±6%，则必须暂停张拉，待查明原因后继续进行。控制张拉应力严格按设计图纸执行。张拉前应将梁体砼缺陷修补完好，清理好锚具支承垫板，垫板倾斜者配垫薄钢板，使其表面垂直于钢绞线。重新检查千斤顶连接是否牢固，运转是否正常，待技术人员报请监理工程师同意，即可张拉。每片梁钢绞线张拉施工按图纸设计张拉顺序进行，严禁私自改变张拉程序。整个张拉过程中，技术人员必须旁站，全过程的监督，并现场测量、计算伸长量。千斤顶工作程序：安装工作锚一穿绞线至工具锚一千斤顶对中就位一张拉施加预应力一锚固一拆除千斤顶。施加预应力顺序：0--初应力--1.05气。（持荷2M.）气。（锚固）。初应力值：两端张拉油泵同时启动，监护千斤顶的工作人员，与两端油泵司机密切配合，确保锚具对中良好。初应力为20%气，张拉到初应力时测量两端油缸的伸长量分别为土、％’。继续张拉到应力40%气测量两端油缸的伸长量分别为％，A；。张拉应力至。k量得两端油缸伸长量分别为％，A3’。计算钢绞线的伸长量实际伸长量:L=[(A3+A；)-(A2+A2’)]+2X[(A’+A：)-(A1+A1’)]二(A3+A3’)+(A2+A2’)-2X(A1+A1’)理论伸长值：AL=PL/AEpPPP=PX[1-e-(KL+u0)]/(kl+u0)p△L—预应力筋理论伸长值(cm)PP—预应力筋的平均张拉力(N)L—从张拉端至计算截面的孔道长度(cm)AP—预应力筋截面面积(mm2)EP—预应力筋弹性模量(MPa)P—预应力筋张拉端的张拉力(N){P=OkXApXnX1/1000Xb,气一预应力筋的张拉控制应力，(MPa)；n—张拉预应力筋根数；b一张拉系数，不张拉时为1.0。普通松弛预应力筋取1.03，低松弛预应力筋取1.0。}8一从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和(rad)K一孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数U—预应力筋与孔道壁的摩擦系数实际伸长值L与理论伸长值AL的差应控制在6%以内，否则暂停张拉，查找原因妥善处理后继续张拉。施工技术人员在张拉过程中认真填写张拉施工记录。锚固打紧夹片，张拉缸缓慢回油，使张拉油表指针回落至零即可锚固。张拉锚固后，检查钢绞线的滑断丝情况，检查锚板及垫板有无裂纹，其开裂程度不得超过有关规定。孔道压浆压浆需在张拉完毕10小时后，观察钢绞线和锚具稳定状况良好即可进行。采用活塞式灰浆泵，压力0.5〜0.7MPa。备用0.1MPa水压机，防止压浆机出现故障，及时冲洗管道。压浆前应用压力水冲洗孔道，压力水从一端压入，将孔内杂物冲洗干净，同时检查有无串孔现象，然后用无油质的压缩空气将孔道吹干。锚具周围的缝隙和小孔洞用砂浆填封，以防漏浆。水泥浆配合比应经过实验确定。搅拌时间应在2〜3min，灌浆过程中水泥浆应不间断，当灌浆暂停时，应让水泥浆在搅拌机和灌浆机内循环流动。水泥浆抗压强度与梁体砼强度相同，可掺入0.01%膨胀剂，水灰比不宜大于0.40，拌制到压入孔道内延续时间，视气温情况而定，宜在30~45min。先压注下层孔道，孔道两端先后各压一次。两次的间隔时间以达到先压注的水泥浆既充分泌水又未初凝为度，一般为30〜45分钟。水泥浆凝固收缩将产生空隙，二次压浆可使水泥浆完全充满孔道。当出浆口排出不含水沫气泡、并与压注端稠度相同的浓浆时，用木塞塞住，为保证孔道内水泥浆饱满，关闭出浆口后，稳压2min后再从压浆孔拔出喷嘴，立即用木塞塞住。压浆过程中及压浆后48小时内，结构砼温度不低于5°C，否则应采取保温措施。当气温高于35°C时，压浆宜在夜间进行。若压浆中发现管道不通未能压满浆时，要立即停止。并及时报告技术人员，标出管道位置，用冲击钻打孔疏通，打孔时必须有技术人员在场监督。并要注意不可使钻头触及钢绞线，以免发生危险。封锚梁体压浆完成后进行封锚处理。将梁端冲洗干净并凿毛，安装钢筋砼堵头板，四周用砂浆抹缝封严，然后立模挂网。模板安装完毕后，要请技术人员检查，保证梁板的长度不可大于设计长度，保证梁板的角度准确无误。钢筋网片要与梁体预埋钢筋焊接，封锚砼与梁体同为C50砼，砼接缝按照施工缝处理。由于每片梁的封锚砼数量较小，不宜单独安排浇注，所以浇注封锚砼安排与梁体砼浇注同时进行，在浇注梁体砼时，用砼运输车供应封锚砼，人工采用插入振捣器振捣密实。第一部分专项施工技术方案编制内容专项施工技术方案是指在施工总体组织设计编制的基础上，针对技术复杂的、危险性较大的分部分项工程需单独编制的技术文件。是对施工组织设计相关内容的深化、细化、补充和完善，必须具有很强的操作性，一般应包括以下内容：一、 编制说明（必要时写）含编制范围、原则、依据等内容。二、 工程概况2.1工程简介2.2自然条件（地形地貌、地质、水文、气象等）2.3主要工程数量2.4工程的主要特点及难点三、 项目管理目标、指标（必要时写）3.1质量目标3.2工期管理目标（进度目标）3.3安全生产、文明施工、环境保护目标四、 施工总体部署4.1施工组织机构4.2临建设施（栈桥、施工便道，施工用水用电，搅拌站、预制场、钢筋加工场，塔吊与电梯布置，墩位龙门吊布置等）五、 主要临时结构设计（相关附件可附在最后）5.1设计概述（设计思路、设计概况等）5.2主要临时结构设计六、 主要施工方法和施工工艺（含关键技术参数和技术措施）施工概述、施工测量、工艺流程、临时工程施工、工程主体施工方法等。七、 施工进度计划7.1施工进度计划安排（简单的文字说明，如：分项工程的施工工效，主要节点工期）7.2施工进度计划网络图（横道图或网络图）八、 资源配置计划列出设备使用起始和结束时间，主要周转物资需求时间。8.1劳动力配置管理及劳务人员（分工种）配置计划。8.2施工机械及设备配置机械及设备的名称、规格、功率及容量、数量、进场时间等。8.3材料供应材料的计划供应表。九、 进度、质量、安全环保保证措施工程质量管理措施（含质量通病防治措施等）、安全生产保证措施（含应急救援等）。十、特殊季节施工保证措施（冬雨季和热期施工。需要时写）突出：大体积混凝土、主塔高标号泵送混凝土等的特殊季节施工措施十一、预案措施设计方案和施工方案的预案措施（前述第四章主要为原案）十二、提请专家决策的问题（如有）十三、附图、附表施工平面布置图；临时工程设计图与计算书等。第二部分安全专项施工方案编制内容项目部应在危险性较大的分部分项工程施工前，由项目总工程师组织工程、安监及质检等部门的专业技术人员编制专项方案。安全专项施工方案是指在项目施工组织（总）设计的基础上，针对危险性较大的分部分项工程需单独编制的安全技术措施文件。一般应包括以下内容：

、编制说明1.1编制依据相关法律法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。1.2编制目的1.3适用范围二、 工程概况主要包括危险性较大的分部分项工程概况、气象水文地质条件、施工平面布置、施工准备情况（含技术保证条件）等。三、 主要施工工艺简要叙述针对该危险性较大分部分项工程的主要施工方案、技术参数、工艺流程、施工方法、施工要求、计算结果等。四、 施工计划施工进度计划、材料及设备计划、专职安全管理人员及特种作业人员计划等。五、 危险源辨识与分析结合工程特点进行危险源辨识、分析、评估，确定危险源等级，危险因素评估等，分析潜在的事故类型及危害，制定针对性的监控对策。六、 施工安全技术保障措施结合危险源分析，制定安全技术措施、防护设施、现场管理要点等。七、 安全管理措施明确组织保障、制度保障、监测监控、安全检查验收的内容、方法、程序等。八、 应急预案明确应急救援机构，结合潜在的事故类型、等级制定应急救援措施，配备救援设施等。九、 附录有关的安全验算书（含设计单位的书面确认结果）及相关图纸，其他需要说明的内容等。第三部分专项施工方案编制格式要求一、页面设置1、 页边距：上2.54、下2.54；左3.17、右3.17；装订线0,装订线位置：在左。2、 页眉和页脚（1） 页面设置一版式一距边界：页眉1.5cm；页脚1.75cm。（2） 格式和样式一页眉一修改一格式一选项一边框和底纹选项一距上、下各1磅；距左、右各4磅。（3） 在页眉处标上：中交二航局xxxx项目经理部 某某专项施工技术方案（安全专项施工方案细则）字体：新宋体，字号：五号，斜体，下面有一横线。在页脚标上：第X页共Y页。字体：黑体，字号：五号加粗，位置居中。二、 每级标题的设置步骤（1） 格式（如：Arial黑体，小三，中文）；（2） 字体和字形设置：a、字体（如：中文字体：Arial，西文字体：TimesNewRoman）；b、字形（如：加粗，字号：小三）；（3） 段落：对齐方式、大纲级别、左右缩进、特殊格式（无、首行缩进、悬挂缩进）间距：段前与段后各X行、行距：单倍行距、多倍行距。三、 标题从大到小顺序的设置要求字体均为：中文宋体，西文TimesNewNoman（1） 第一章XXX（1级标题）：大纲级别1级，四号加粗、居中，具体为：字体；四号，加粗；对齐方式：居中；缩进：首行无缩进；间距：段前：1行；段后1行；行距：单倍行距；（2） 1.1XXX（2级标题）：大纲级别2级，小四加粗，左对齐，具体为：字体；小四，加粗；对齐方式：左对齐；缩进：首行无缩进；间距：段前：1行；段后1行；行距：单倍行距；（3） 1.1.1XXX（3级标题）；大纲级别3级，小四加粗，左对齐，具体为：字体；小四，加粗；对齐方式：左对齐;缩进：首行无缩进；间距：段前：1行；段后1行；行距：单倍行距；1.1.1.1XXX(4级标题)；大纲级别4级，小四加粗，左对齐1.1.1.1.1XXX(5级标题)；大纲级别5级，小四，左对齐4级、5级标题具体要求为：字体；小四；对齐方式：左对齐；缩进：首行缩进2字符；间距：段前：1行；段后1行；行距：单倍行距；(1)XXX(6级标题)字体；小四；对齐方式：左对齐；缩进：首行缩进2字符；间距：段前：1行；段后1行；行距：单倍行距；a.XXX(7级标题)字体；小四；对齐方式：左对齐；缩进：首行缩进2字符；间距：段前：1行；段后1行；行距：单倍行距；四、正文要求为：正文：中文宋体，西文TimesNewNoman,字体：小四，对齐方式：两端对齐，缩进：首行缩进2字符，行距：1.5倍行距。正文中插入的表格，表名在表格上方，五号加粗，如：表2-3xxxx表正文中插入的图片和CAD图，图名在图下方，五号加粗，如：图2-3xxxx图表格内文字：中文宋体，西文TimesNewNoman，五号，单倍行距，中部居中。五、 关于施工图纸的图框要求有专门的A3、A4图幅设计模板，请参照执行。六、 封面封底上下字