检修挂职总结六篇

检修挂职总结六篇

检修挂职总结范文1

【关键词】沟通特高压；耐张；水平串；滑轮组；

引言

1000kV沟通特高压试验示范输电线路南荆I线运行已超过5年，各项检修工作的技术储备还未全部实现。由于特高压相较于500kV线路级别，其线路元件显著增大、承力工器具的吨位变得很大，假如沿用原有思路等比例放大，则可能消失检修工作劳动强度过大，甚至无法完成，平安性受到挑战。

比如耐张塔的水平绝缘子串的更换项目，在500kV线路中也是技术要求较高的检修项目。由于特高压线路绝缘子长度增加巨大，绝缘子吨位增大，自重明显增大，导线也为500mm2八分裂结构，垂直档距普遍在500m左右，铁塔挂线点、导线端联板等均不同于以往线路，这些特点需要针对性的讨论分析，才能研制出性好的检修工器具。

1沟通特高压耐张塔绝缘子串结构与受力简要分析

沟通特高压线路耐张塔的挂线方式，基本同于500kV线路，采纳水平双串绝缘子的受力结构，导线侧则使用梯形联板连接4块三角联板各挂2根导线，形成8分裂导线的耐张挂线。塔身侧采纳U型螺栓+调整版+调整板+牵引板与绝缘子串相连接。

经过实际调查，塔身侧的结构依据塔型不同也有不同，主要表现在挂点两侧是否有检修用预留孔。也就是说，有的耐张塔是没有检修用预留孔的，有的是只有中相有预留孔。从结构上看，预留孔较小，在挂点外侧，也不利于连接工器具。导线侧梯形联板靠近绝缘子侧的中间部位，部分有一个预留孔两个挂店的中间是没有检修预留孔的，假如要在两串中间布置工器具，只能采纳其它方法。

图1是绝缘串的金具连接图，全线均采纳相同设计。

利用成熟的导线机械力学计算，结合设计资料，可以得出：南荆I线沟通特高压输电线路使用8x500分裂导线结构，耐张塔挂线张力，在对应平均运行应力时为22T，考虑肯定的余度系数，根据24吨进行归约及相关力学计算是合理的，可以接受的。

2更换耐张绝缘子串承力工具分析

通过以上的结构分析与承力计算，我们得出紧线装置的额定负荷应为24T，在受力方面，考虑到单个24T级（标准级别有4、8、16、32T，只能选用32T）起重葫芦、滑车、钢丝绳的形状尺寸、重量指标急剧增大，劳动强度过大，因此不考虑采纳单极承力工具来转移导线张力。比较可行的方法是采纳滑轮组，降低承力工具吨位级别。考虑空间有限及受力状态良好的要求，使用1-2滑轮组动滑轮引出的方式，则可以将单极受力降低至24/4=6T，这就是500kV常用的承力工具级别，不仅工具简单购置，其体积、重量指标显著下降，及大地便利了施工作业。

在组合工具的两端连接部位，仍需要根据24T来进行设计，一般大吨位承力件采纳铝合金居多，但考虑到该级别的受力需要及体积、重量指标的要求，宜采纳钛合金材料进行设计制作。总体上，使用滑轮组组合工具收紧导线转移张力，进行绝缘子更换工作。

3工具布置与结构设计

很明显，使用滑轮组作为紧线工具，只能布置在双串绝缘子中间。

查图纸可得到，耐张塔水平串绝缘子为55T玻璃绝缘子，型号为U550B/240T，伞裙直径为375mm，两串绝缘子间距600mm，因此两串间空间为225mm，这个距离因此成为工具形状的一个掌握尺寸。

导线侧，可以利用梯形联板上布置U形卡，包夹联板作为承力点，连接滑轮组吊钩。从绝缘子串金具连接图中可以看出，依据施工规范的要求，挂线后两串绝缘子基本上是平行的，从导线侧倒推至塔身侧，没一个元件都是相同的，区分仅在于不同的转角读数，塔身侧的调整板、调整版的孔位置不同。因此，近塔身侧的承力点可以布置在调整板上，利用调整板的孔一一对应的关系进行固定底座，两个底座间连接承力板，这样就解决了塔身没有预留检修孔的问题，也实现了的目的。如图2所示。

4整套装置设计总结

在塔身侧挂板与耳座（底座）的连接上，采纳了垂直扩孔的设计思路，即挂板的孔做成垂直调整板方向的长形孔，避开实际中因转角度数、调整版调整级别、绝缘子安装高度的累积误差等造成的调整板上的孔前后错位。另一个特点是两端滑轮组吊钩采纳了相同的设计，这样可以削减模具种类，降低加工难度。导线侧U形卡采纳了报价设计，避开了梯形联板的中间有无预留孔的差异，实现了整套装置的性。图3为总装图。

总体上看，两端装置的固定，均