隧洞内管片二次注浆施工方案

目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1、编制依据 12、 工程概况 错误！未定义书签。\o"CurrentDocument"3、 隧洞管片姿态概况 14、 施工方法 14.1注浆施工步骤 24.2二次注浆施工措施 24.2.1浆液拌制 24.2.2注浆孔口管安装 24.2.3注浆参数确认 34.2.4注浆操作 3\o"CurrentDocument"4.3注浆流程 4\o"CurrentDocument"5、 设备工具配置 46、 人员配置 5\o"CurrentDocument"7、 质量控制措施 5\o"CurrentDocument"8、 安全保证措施 59、 文明施工 6隧洞内管片二次注浆施工方案―、编制依据1.1《地下铁道设计规范》1.2台山核电站一期隧洞工程的指导性施工组织设计；1.3《地下防水工程质量验收规范》1.4盾构隧洞二次注浆多年施工经验二、编制目的2.1规范操作程序，指导现场施工；2.2确保注浆系统的安全施工；2.3确保注浆质量，控制地表沉降与管片隆起，提高隧道防水能力。三、隧洞管片姿态概况根据洞内管片监测结果，隧洞从240环开始管片上浮量较大，达到100mm以上，发现此问题后，我方积极展开问题分析，进行盾构机姿态向下调整，在随后的掘进中，由于必须保证管片安装质量同时兼顾盾构机尾刷保护，姿态调整比较缓慢，在260环附近管片上浮值达到最大值180mm，后期上浮量逐步减少。根据规范《GB50446-2008盾构法隧道施工与验收规范》成型隧道验收表17.0.4隧道轴线平面位置和高程偏差，水工隧道允许偏差为土150mm，最大上浮量超过了规范允许要求。并对此问题进行上报NCR，目前1200环~1269环管片上浮最大144mm，最小52mm。直接导致管片错台30〜50mm，为了确保后期管片上浮不侵隧洞轴线。我方必须对上浮管片进行补强注浆加固。施工方法本次二次注浆在盾构拖车进行，具体位置视现场情况确定。注浆浆液采用超细水泥与水玻璃混合浆液，二次补强注浆的注浆管路必要是购买，能够实现快速接卸以及密封不漏浆的功能，并配有三通混合器。二次补强注浆的注浆压力选定3〜4bar。注浆过程发现管片错台增大立即停止注浆，注浆量根据监测到的空隙和监控量测的结果确定，注浆时主要以注浆压力控制为依据。4.1注浆施工步骤4.1.1管片钻孔：钻穿预埋注浆孔既可。4.1.2双液注浆管的设置：管路连接好后，注入一定量清水，保证水流能从泄压阀流出。4.1.3双液注浆，将A液、B液通过混合器在一定压力下注入管片壁后。4.1.4双液注浆完毕将双液注浆管冲洗干净全部收回，对双液注浆孔用水泥进行密封，恢复原状。4.1.5浆液强度、硬化时间、渗透性能可根据工程实际需要调整。4.1.6浆液不流失、固结后不收缩、硬化剂无毒、对周围环境及地下水资源不造成污染。4.1.7管片每环开孔数量4A+2B。4.2二次注浆施工措施4.2.1浆液拌制用桶式搅拌机拌制水泥浆，水灰比为1：1。水玻璃加水稀释，玻梅度控制在35〜40之间。用两个量桶量取等量的水泥、水玻璃，同时倒入水桶内，混合后用秒表测量凝固时间，测量后调整两种浆液配比，反复试验，直至凝固时间为30〜40秒。A液：水玻璃浆，浓度35〜40Be’；B液：水泥浆，水灰比(0.8~1.2):A液:C液=1:1(体积)4.2.2注浆孔口管安装（1） 根据管片预留孔孔径、螺纹加工注浆孔口管，外露端设球阀。（2） 将孔口管插入管片预留注浆孔，拧紧。（3） 打开球阀阀门，用冲击钻插入孔口管内部打穿管片。如果管片壁后水压较大可释放水压然后再进行注浆。4.2.3注浆参数确认（1） 注浆压力根据隧道埋深计算注浆处静止水压及土压力之和，二次注浆压力不大于4bar。（2） 注浆量由注浆压力控制二次注浆量，每块管片上面的预留注浆孔均进行注浆，不得遗漏，直到注浆压力超过上规定值后停止。4.2.4注浆操作（1） 注浆前，检查设备、仪表是否正常，连接管路，拌制水泥浆。（2） 实施注浆，主要在过程中控制注浆压力，避免因压力过大，造成管片错台，甚至坍塌。（3） 开始注浆前将拟注管环及相邻管环接缝粘贴干燥易碎白纸进行缝隙变化监测。（4） 避免因偏压造成严重位移，不对管环K块进行注浆。（5） 完成注浆，待浆液终凝后，打开阀门确认无渗漏水现象，方可拆下管片压浆口处的球阀，并将注浆孔用快硬水泥封住。并及时将孔口管和球阀清洗干净，以循环重复使用。4.3注浆流程

五、设备工具配置设备物资:设备名称数量备注冲击钻1把用于打穿二次注浆孔桶式搅拌机1个用于搅拌水泥浆双液注浆机一台用于注浆普通硅酸盐水泥填充材料水玻璃填充材料防护手套及眼镜根据现场需求购买按作业人员每人配备球阀注浆倒拔头根据现场需求购买若干根据现场需求购买根据现场需求购买六、人员配置人员准备：人 员人数备注土木技术员1名注浆司机1名专业司机拌浆及其他辅助人员4名七、 质量控制措施（1） 二次注浆是按特殊控制程序进行控制：人员需培训上岗；所用设备、计量器具等需经过鉴定；所用的各种原材料必须经过严格的检验，施工过程施行连续监控，并形成记录。（2） 注浆前进行详细的浆材配合比试验，选定合适的注浆材料及浆液配比，保证所选浆材配比、强度、耐久性等物理力学指标符合设计要求。（3） 二次注浆后，分析对比地面沉降监测数据，并用超声波探测仪检察管片后部有无空洞，综合判断是二次注浆效果，及时优化注浆参数。（4） 选派富有经验的工程师负责二次注浆技术工作。（5） 重点控制注浆料凝固时间，避免浆液流入盾尾部，损坏盾尾刷。八、 安全保证措施（1） 注浆设备上必须配备注浆压力控制阀，当注浆压力大于4bar时，注浆立即停止，避免因压力过大，造成管片错台，甚至坍塌。（2） 参加压浆作业人员必须经过专门训练，掌握有关作业规程。（3） 压浆泵及管道内压力未降至零时，不准拆管路或松开管路接头，以免浆液喷出伤人。（4） 进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，高空作业系好安全带，严禁酒后上班操作，在高空选好位置站稳后再作业，防止坠落。（5） 施工操作平台应设置必要的栏杆、和防护网。（6） 注浆作业前，与电瓶车司机做好沟通工作，电瓶车在注浆作业范围内鸣笛慢行，施工人员注意避让来往车辆。（7） 作业人员必须配备专业的防护眼镜，防止水玻璃浆液渐入眼内。（8） 进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，高空作业系好安全带，严禁酒后上班操作，在高空选好位置站稳后再作业，防止坠落。（9） 在管片上开孔时，准备一定数量的