隔水帷幕墙工艺规程

隔水帷幕墙施工工艺标准1适用范围本标准适用于建筑、市政基坑（槽）外采用高压旋喷注浆法、深层搅拌法、液压抓斗成槽法施作的竖向落地式或悬挂式止水帷幕墙的施工。落地式隔水帷幕一直深入到含水层底并进入到不透水层，把地下水全部隔住；悬挂式隔水帷幕只达到基坑开挖面的以下某深度处，主要用于隔断水量不大的上层滞水，不适用于承压水地层。高压旋喷注浆法形成帷幕墙的质量好，适用于粘土、淤泥质土、粉土、砂砾土，适用土层广，旋喷深度25m以内，但成本较高。深层搅拌法形成帷幕墙成本低，适用于软粘土、淤泥质土、粉土地层，施工深度一般在15m以内。液压抓斗成槽法形成帷幕墙主要以素混凝土墙为主，适用各种地层情况。深度可达30m以上。2施工准备2.1材料2.1.1高压旋喷注浆法隔水帷幕墙材料：2.1.1.1注浆材料以水泥为主要材料，宜采用强度等级32.5以上的普通硅酸盐水泥，水灰比为0.8〜1.5，常用1.0。2.1.1.2外加剂和掺合剂。常用2%〜4%水玻璃。其模数要求为2.4〜3.4，浓度要求为30〜45波美度；或加入10〜50%的膨润土，使固结体有一定可塑性并有较好防渗性。外加剂的掺入量应通过试验确定。2.1.2深层搅拌法隔水帷幕墙材料：2.1.2.1水泥宜选用强度等级32.5级及以上的普通硅酸盐水泥，水灰比为0.45〜0.55，2.1.2.2外掺剂。如木质素磺酸钙，三乙醇胺等根据需要掺加。掺入量应通过试验确定。2.1.3液压抓斗成槽法隔水帷幕墙材料：2.1.3.1混凝土。入孔坍落度宜为18〜22cm，扩散度宜为34〜40cm，坍落度保持15cm以上的时间应不小于1h；初凝时间宜不小于6h，终凝时间不宜大于24h；帷幕墙混凝土强度应不低于10MPa，抗渗性能S2〜S3之间。2.1.3.2混凝土用水泥、骨料及外加剂。应符合普通地下连续墙用混凝土的要求。2.2机具设备根据地质条件及施工方案要求选用，可参考表2.2.1，表2.2.1，表2.2.1高压旋喷注浆法隔水帷幕墙施工主要设备表 表2.2.1序号设备名称规格及型号备注1钻机XJ-100，SH-30、76型震动钻等依工程条件选用2高压水泵3XB，3W-6B、3W-7B，3D2等泵量60〜250L/min、泵压20〜50MPa3泥浆泵BW-150,BW-250,泵量80〜150L/min、泵压5〜7MPaSNS-H300型水泥车，ZJB型高压泵，Y型液压泵泵量150L/min、泵压20〜30MPa4空压机YV-3/8,ZWY-6/7、BH6/7,LGY20-10/7风量1〜3m3/min、风压0.6〜0.8MPa5搅拌机容量0.8〜2m3深层搅拌法隔水帷幕墙施工主要设备表 表2.2.2序号设备名称型号主要性能参数1钻机SJB-1轴数2根，叶片半径700〜800mm，最大深度10m，电机功率2X30KW

GZB600轴数2根，叶片半径600mm，最大深度10〜15m，电机功率2X30KWDSJ-I轴数2根，叶片半径500mm，最大深度15m，电机功率22（30）2灰浆泵HB6-3输浆量50L/min，工作压力1.5MpaPA-15-B输浆量281L/min，工作压力1.4MpaUBJ-1输浆量60L/min，工作压力0.1〜0.5Mpa液压抓斗成槽法隔水帷幕墙施工主要设备表 表2.2.3序号 设备名称 设备组成 性能挖掘装置 蚌式抓斗及铲斗，成槽宽度300〜800mm 液压抓斗成槽机 岌架 31m 履带式起重机 91t混凝土浇灌架 组合件 c 汩、皿、&、『曰 混凝土导管 62003300 混凝土浇灌机具储料斗 1.05m3 卷扬机泥浆筛分机 DZ-2，22KW 空压机 6.0〜10.0m3/min 制浆机具 泥浆泵 SLN，2KW 水泵 ZBA-6 泥浆搅拌机 1.7m3、18.5KW2.3作业条件2.3.1要求施工范围内的地表、地下和地上障碍物应清理、地下管线改移或已有有效保护措施。2.3.2完成“三通一平”工作，对不利于施工机械行走的松软地面进行碾压或夯实处理，以保证各种设备行走的安全和稳定。2.3.3根据需要设置贮浆池。2.4技术准备2.4.1根据地质勘察报告及工程要求，参照相关规范进行隔水帷幕墙设计。设计两相邻桩搭接不宜小于300mm，连续墙体施工接头宜采用锁口管接头方式。隔水帷幕墙进入含水层的深度须根据抗渗硫稳定确定，落地式隔水帷幕插入下卧不透水层的深度可按下式计算：l=0・2hw-0.5b （l：插入下卧不透水层的深度；hw：作用水头；b：帷幕厚度。） 可 w2.4.2按照设计，选择施工方法，并编制施工方案。在制定方案时，应掌握场地的工程地质、水文地质情况以及基坑四周建（构）筑情况资料。2.4.3隔水帷幕墙施工参数及工艺可根据现场试验确定。施工参数确定后，可先进行试验性施工以最终确定施工参数。2.4.4按规范及设计要求进行桩、槽的测量放线并复核。3操作工艺3.1工艺流程3.1.1高压旋喷注浆法隔水帷幕墙施工工艺流程：（见图3.1.1）图3.1.1高压旋喷注浆法隔水帷幕墙施工工艺流程图3.1.2深层搅拌法隔水帷幕墙施工工艺流程：（见图3.1.2）图3.1.2深层搅拌法隔水帷幕墙施工工艺流程图3.1.3液压抓斗成槽法隔水帷幕墙施工工艺流程：（见图3.1.3）图3.1.3液压抓斗成槽法隔水帷幕墙施工工艺流程图3.2操作方法3.2.1高压旋喷注浆法隔水帷幕：3.2.1.1施工方法见“高压旋喷注浆施工工艺标准''相关部分。3.2.1.2施工注意事项：3.2.1.2.1旋喷桩中心位置应严格按照设计要求进行测量定位。3.2.1.2.2为保证旋喷止水效果，旋喷桩直径必须满足设计要求。3.2.1.2.3严格按照设计的孔距、孔深、搭接长度、垂直度、复喷的规定，保证帷幕墙密实。3.2.2.4严格控制旋喷提升速度及提升与喷浆的配合，以保证旋喷桩直径的均匀性，连续性。3.2.2深层搅拌法隔水帷幕：3.2.2.1施工方法见“深层搅拌桩施工工艺标准”3.2.2.2施工注意事项：3.2.2.2.1施工中使用的固化剂和外掺剂，要经过室内试验确认。固化剂浆液应严格按配合比拌制，制备好的浆液不得离析，浆液倒入集料斗时应加筛过滤，以免浆内结块损坏泵体。3.2.2.2.2成桩应采用二次搅拌工艺，喷浆搅拌时钻头的提升（或下沉）速度不宜大于0.5m/min，钻头每转一圈的提升（或下沉）量以1.0〜1.5cm为宜。压浆速度和提升（或下沉）速度相配合，确保额定浆量在桩身长度范围内均匀分布。3.2.2.2.3预搅下沉时应尽量避免冲水。3.2.2.2.4泵送浆液必须连续，因故停浆后宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时，再搅拌提升。3.2.2.2.5为保证搭接质量，搭接施工的相邻桩的施工间歇时间不应超过10〜16h，如间歇时间过长，应采取局部补桩或注浆措施。3.2.2.2.6桩的垂直度偏差不得超过1%，桩位偏差不得大于30mm，桩径、桩长不得小于设计值。为保证桩位的准确度和垂直度，需使用定位卡，并保证导向架竖直。3.2.2.2.7输送管道必须定时清洗，以防输浆管堵塞。3.2.3液压抓斗成槽法隔水帷幕：3.2.3.1液压抓斗成槽法施工方法见“地下连续墙施工工艺标准”相关部分。3.2.3.2施工注意事项：3.2.3.2.1液压抓斗成槽法隔水帷幕墙因成槽宽度小，严格控制泥浆的物理力学指标，防止塌槽。3.2.3.2.2为保证墙体的连续性，保证帷幕墙密实，混凝土灌注过程中严格控制坍落度及浇注速度。4质量标准旋喷注浆法隔水帷幕墙施工质量检验标准见表4.1.1深层搅拌桩隔水帷幕墙施工质量检验标准见表4.1.2液压抓斗成槽法隔水帷幕墙施工质量标准见表4.1.3；旋喷注浆法隔水帷幕墙施工质量检验标准表 表4.1.1项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法行业匕标准企业标准单位数值单位数值主控项目1水泥及外掺剂质量符合出厂要求符合出厂要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量设计要求设计要求查看流量表及水泥水灰比3桩体完整性检验设计「要求设计-要求按规定方法4钻孔位置mm<50mm<30用钢尺量5钻孔垂直度%<1.5%<1.0经纬仪测钻杆或实测6测量定位mm±5mm±5查测量定位记录7桩体搭接设计要求设计要求用钢尺量一般项目1孔深mm±200mm+150,0用钢尺量2桩体直径mm<50mm<40开挖后用钢尺量3桩体中心允许偏差<0.2D<0.15D开挖后桩顶下500mm处用钢尺量，D为桩径4注浆压力按设计参数指标按设计参数指标查看压力表深层搅拌桩隔水帷幕墙施工质量检验标准表 表4.1.2项目序号检查项目允许偏差或允许值允许偏差或允许值检查方法行业标准企业标准单位数值单位|数值主控项目1水泥及外掺剂质量设计要求设计要求查产品合格证或抽样检验2水泥用量参数指标参数指标查看流量计3桩体完整性设计要求设计要求按规定方法4钻孔垂直度%<1.5%<1经纬仪测5钻孔位置mm<50mm<30经纬仪测或尺量6测量定位mm±5mm±5查测量定位记录7桩体搭接符合设计要求符合设计要求用钢尺量一般项目1孔深mm±200mm+150,0测机头深度2桩体直径W0.04D<0.04D尺量,D为桩径3桩身中心允许偏差<0.2D<0.15D开挖后桩顶下500mm处用钢尺量，D为桩径4提升速度m/min<0.5m/min<0.5量机头上升距离及时间液压抓斗成槽法隔水帷幕墙施工质量检验标准表 4.1.3项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法行「业标准企业标准单位数值单位数值主控项目1墙身完整性设计要求设计要求按规定方法2成槽垂直度1/1501/200经纬仪测一般项目1导墙尺寸宽度mmW+40mmW+30尺量,W为墙厚墙面平整mm<5mm<3尺量平面位置mm±10mm±10尺量2槽深mm+100，0mm+100，0重锤测3混凝土坍落度180〜220180〜220尺量,D为桩径注：墙体的整体性检验I.检查方法高压旋喷注浆法隔水帷幕墙、深层搅拌法隔水帷幕墙可采用钻孔取芯检查，钻孔取样观察完整性；液压抓斗成槽帷幕墙宜采用声波透射法和小应变法检验墙身完整性。II.检验点的部位有代表性区域；帷幕墙中心线上，桩体'槽段搭接处；施工中出现异常情况的部位；m.检验点的数量钻孔取芯法检测墙身完整性，检验点的数量根据需要定，一般不宜少于总桩数的2%,并至少要检验5个点。采用声波透射法或小应变法检验墙身完整性检验槽段应不少于总槽段的20%，且不少应于3个槽段。W.检验时间宜在成墙结束7d后进行。5成品保护5.1未达到设计要求强度之前，应避免土方开挖，以免造成帷幕墙体受荷过早而破坏。5.2对于锚杆或土钉穿过帷幕墙时，应在穿孔部位进行压浆处理。5.3取芯钻孔需按原材料配比及时填实。6应注意的质量问题帷幕墙施工常见问题、原因及处理方法表 表6.1常见问题主要原因处理方法桩体直径不均由于各地层的差异，而施工参数单一固定应按地质剖面图及地下水等资料，在不同深度，针对不同地层土质情况，选用合适的施工参数。塌槽垂直度控制超限墙体连接处漏水泥浆指标不根据地层的差异控制钻机场地地基承载力不够，产生不均匀沉降引起钻头与水平面不垂直接头位置不密实针对不同地层土质地下水情况，选用合适的泥浆性能指标。场地事先应予以平整，必须清除地上地下的障碍物，遇有池塘及洼地应抽水和清淤，回填粘性土料，并予以压实，不得回填杂填土或生活垃圾。宜采用锁口管接头。在迎水面墙后漏水部位钻孔压浆处理，土方开挖时采用埋管导流。7质量记录7.1测量放线及复核记录等。7.2材料质量证明资料和复核记录。7.3施工记录7.3.1高压旋喷桩施工记录（见“高压旋喷注浆施工工艺标准”相关部分）。7.3.2深层搅拌桩施工记录（见“深层搅拌桩施工工艺标准”相关部分）。7.3.3液压抓斗成槽施工记录（见“地下连续墙施工工艺标准”相关部分）。7.4质量验收记录7.4.1高压旋喷注浆法隔水帷幕质量验收记录表（见附表一）。7.4.2深层搅拌法隔水帷幕墙质量验收记录表（见附表二）。7.4.3液压抓斗成槽法隔水帷幕墙质量验收记录表（见附表三）。8安全、环保措施8.1安全操作要求施工期间，所有机具必须执行工程机械的基本安全技术操作规程。所有人员须遵守有关的安全施工及文明施工要求。8.2技术安全措施8.2.1施工时，钻机要站在平整坚实的地面上，其平整度和地耐力要满足钻机施工的要求。钻机应放置平稳、坚实，并调整挺杆保持垂直。8.2.2在施工中应注意泥浆泵和管路的清洗，以防堵塞。8.2.3机械回转半径范围内不得站人。8.2.4施工前应逐级要进行安全技术交底工作。8.3环境保护措施8.3.1水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在库内存放或严密遮盖。8.3.2连续墙护壁泥浆宜采用立式循环系统，减少泥浆落地。8.3.3施工中的废浆的处理必须在开工前做好规划，废浆及时运出现场，不得随意排放，保持现场文明和环境保护。8.3.4施工机具尽量采用低噪音系列产品，最大限度地避免对周围环境造成破坏。设专人定期测定噪音值，发现超标及时采取降噪措施。

单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1水泥及外掺剂质量设计要求2水泥用量设计要求3桩体完整性设计要求4钻孔垂直度W1%5钻孔位置（mm）<306测量定位（mm）±57桩体搭接设计要求一般项目1孔深（mm）+150,02桩体直径（mm）<403桩身中心允许偏差W0.15D4注浆压力设计参麴指标施工单位检查评定结果专业工长（施工员） 施工班组长项目专业质量检查员： 年月曰监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年月曰高