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文档简介

水性油墨宁波金翔纸业宋海仕瓦楞纸箱之1.水性油墨的应用与发展。2.水性油墨的特点及组成。3.水性油墨的加工与适印原理。4.使用注意事项。5.印刷品质的影响。6.在印裁机的循环原理。瓦楞纸板印刷--水性油墨宁波金翔纸业制箱课1.水性油墨的应用与发展

美国.英国80年代禁止使用溶剂型油墨印刷食品.医药包装。美国,加拿大90%以上使用水墨或UV油墨印刷食品.医用品及生活用品。国内胶印改为水印(水性油墨印刷),食品,医药,儿童玩具等。新型纳米水性柔性版印刷油墨,更环保更适合纸张,塑料等多种承印材料。适用于柔版印刷,凹版印刷,丝网印刷等多种印刷。宁波金翔纸业制箱课色料树脂或胶黏剂水+醇添加济油墨的基本组成碱12~40%20~28%4~6%33~50%3~4%水性油墨基本组成宁波金翔纸业制箱课组成有机颜料-决定色相和色饱和度树脂连接料—决定水墨主要性能松香—马来酸改性树脂系列(低档)丙烯酸树脂系列(高档)溶剂-水和少量的醇添加剂-稳定剂,消泡剂,快干剂,增粘剂等碱-氨或胺类物质。宁波金翔纸业制箱课水性油墨特点--溶于水,清洗方便。粘度低、流动性好。干燥迅速1~2S,水分挥发或渗入承印物中干燥。绿色环保,没有有害溶剂挥发,无污染。防火传统水墨缺点:易沉淀,干燥漫,光泽差,不耐水,印不实。生产中稳定性较差环保绿色油墨宁波金翔纸业制箱课水性油墨的技术参数1.颜色:与标准样板近似2.细度:>20um仪器:0~50UM刮板细度计3.黏度:20±5S仪器:4#杯(25℃)4.PH值:8.5~9.5仪器:便携式PH仪5.重金属含量:符合世界包装绿色环保标准6.各项耐性:符合要求宁波金翔纸业制箱课水性油墨的生产配料研磨混合调整过滤调色色浆/基本色树脂溶剂和水添加剂颜料树脂宁波金翔纸业制箱课色浆配墨机油墨水性油墨的生产宁波金翔纸业制箱课转换色号色卡/色样留样宁波金翔纸业制箱课四元色CMYKC.青色(Cyan)M.品红色(Magenta)Y.黄色(Yellow)K.黑色(blacK)CMYK也称作印刷色彩模式,顾名思义就是用来印刷的,

CMYK是一种依靠反光的色彩模式

宁波金翔纸业制箱课水性油墨的检验项目色相着色力黏度细度酸碱度耐磨性抗水性耐晒等级宁波金翔纸业制箱课水性油墨与印刷的关系粘度:控制在20-30秒(涂四杯)PH值:8.5-9.5表面张力:23-42达因粘度和PH值关系:反比粘度与温度关系:反比叠色顺序与粘度、PH值关系:PH值从高到低粘度从低到高宁波金翔纸业制箱课水性油墨PH值和黏度的关系宁波金翔纸业制箱课PH值对水性油墨影响PH值相应的变化6~7数脂分离,油墨稠化,对顏料和承印物的润湿性差,干燥速度非常快.7~8油墨黏度较高,油墨不稳定,印刷时出现油墨堆积,对承印物的润湿性差,有针孔与干燥不良的现象.8~9油墨黏度稳定,对颜料和承印物的润湿性好,容易印刷,流动性好,干燥性优良.9~10油墨黏度稍低,干燥稍慢,抗水性偏差.10~11油墨黏度很低,干燥速度很慢,抗水性差,溶剂残留有氨臭味.宁波金翔纸业制箱课水性油墨使用注意事项1.色相:必须按要求对照留样或表准色卡。2.粘度:22±4S定时检测,目测回流状况,必要时加水或调墨油(稀释剂)3.PH值:8.5~9.5加水后或长时循环(2小时以上)许检测,前色与后色叠色时,应逐步提高油墨黏度并逐步降低油墨PH值.(有助于油墨干燥,避免叠色漏底)4.耐磨性:用白纸擦拭或磨擦仪,印刷表面无粉化,无明显脱墨.5.残墨回受利用:80目以上丝网过滤或调入深色中.6.存放:保存期六个月,上机时须充分搅拌.密封保存。宁波金翔纸业制箱课调墨油(冲淡剂)用于降低颜色的深度,用量不限。水墨助剂使用方法色浆用于加深颜色,用量为0%---30%,超过30%会导致附着力和耐磨性下降。稀释剂用于降低油墨的粘度,用量0—3%.慢干剂用于降低油墨的干燥毒素,用量0—3%。快干剂用于加快油墨的干燥速度,用量0—3%。消泡剂用于消除气泡,用量1—2%。PH稳定剂用于保持油墨PH值在8.5~9.5之间。增粘剂用于增加油墨的粘度,用量0.5—1%。宁波金翔纸业制箱课印刷品质的影响1.色相偏差:色浆浓度,粘度2.拖墨:粘度,PH值,快干剂3.网点模糊:粘度,PH值4.叠色漏底:粘度,PH值5.印刷边缘毛刺:PH值6.耐磨性差(易擦色):树脂调墨油,PH值宁波金翔纸业制箱课

拖墨

叠色不良网点模糊宁波金翔纸业制箱课叠印质量差叠印效果差主要是被叠印的油墨没有充分干燥造成,这也是水性墨印刷的弱点,可以通过改善油墨的性能做一定的改善。如用干燥快的树脂配制油墨或在油墨中添加快干剂;色序要从浅到深,油墨粘度从低到高,油墨PH值从高到低来安排;印刷机车速适当降低;有条件可以适当将需叠色的印刷单元中间间隔长一些;对运行的纸板进行红外线烘干或吹风。

宁波金翔纸业制箱课印刷毛刺小字模糊宁波金翔纸业制箱课在印裁机的循环原理油墨泵油墨漏斗胶轮花轮花轮注意事项:1.油墨泵均衡抽墨,运行中气压调整避免时急时缓

2.定期清洁拆洗油墨漏斗,定期清水冲洗油墨管路。

3.避免停机时长时间油墨空抽,放墨后及时清洗。

4.关闭机台时胶轮与花轮放开压力。油墨泵油墨漏斗宁波金翔纸业制箱课

胶辊油墨网纹辊

版辊(印刷缸)

导纸轮

纸板印版印压辘网纹辊传墨油墨传导过程宁波金翔纸业制箱课胶辊式上墨网纹辊橡胶辊中高网纹辊橡胶辊网纹辊橡胶辊油墨厚薄调整机顶油墨油墨厚薄调整宁波金翔纸业制箱课调整注意网纹辊橡胶辊压力太小时中间有墨,两边无墨。网纹辊橡胶辊压力太大

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