92-落地式卸料平台施工方案-八局青岛-威海综合保税区创新中心及培训中心

威海综合保税区创新中心及培训中心悬挑式卸料平台专项施工方案 威海综合保税区创新中心及培训中心落地式卸料平台专项施工方案编制：黄伟哲审核：程勇审批：马庚辰中国建筑第八工程局有限公司CHINACONSTRUCTIONEIGHTHENGINEERINGDIVISIONCORP.LTD2020.11发布2020.11实施威海综合保税区创新中心及培训中心落地式卸料平台施工方案目录23023第一章编制依据 122687第二章工程概况 1205612.1工程概况 1323602.2本工程落地式卸料平台设计概况 29039第三章施工安排 269173.1项目管理组织 2258103.2项目管理目标 320653.3各项资源供应方式 387223.4施工流水段划分及施工工艺流程 3306603.5工程施工重点和难点分析及应对措施 416068第四章平台搭设要求 4143174.1搭设要求 4119364.2材料要求 4322384.3作业条件 510242第五章搭设流程和要点 52883第六章平台荷载试验及验收 10184第七章各项管理计划 10142397.1进度管理计划 10118467.2质量管理计划 1152927.3安全管理计划 13279307.4环境管理计划 13166097.5资源节约管理计划 14282957.6成品保护计划 1527161第八章计算书 16第一章编制依据本工程依据现场实际条件，参照相关国家规范、地方标准和企业标准编制。序号类别文件名称编号1国家行政文件《中华人民共和国建筑法》国家主席令第91号2《中华人民共和国环境保护法》国家主席令第22号3《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号4《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第70号5《工程建筑标准强制性条文》建设部建标[2000]85号文6国家行业规范《钢管脚手架扣件规范》GB15831-20067《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20138《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20119《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-201610《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201111设计文件威海综合保税区创新中心及培训中心工程图纸纸质版12企业管理文件《中建八局标准化手册》2017版13其他《建筑施工手册》第五版第二章工程概况表2.1-1工程建设概况一览表工程名称威海综合保税区创新中心及培训中心项目工程性质公共建筑建设规模地上4层，地下1层工程地址文登区大水泊镇威海综合保税区园区内，广贸路以南，洛阳路以北，天津路以西。总占地面积34853㎡总建筑面积创新中心：17252.9㎡培训中心：19533.8㎡建设单位威海中建八局建设发展有限公司项目承包范围设计图纸范围内建筑、装饰、安装工程及总包单位竣工验收以前全部内容。设计单位威海建兴建筑设计院有限责任公司威海时代嘉华建筑设计有限公司主要分包工程土石方工程、地基与基础工程、主体工程、电气工程、给排水工程、采暖供热工程、通风空调工程、装饰装修工程、防水工程、门窗工程、消防工程、人防工程等勘察单位文登利丰建设管理有限公司合同要求质量合格监理单位威海市天垣工程咨询管理有限公司工期3年总承包单位中国建筑第八工程局有限公司安全无重大安全事故本工程落地卸料平台搭设尺寸为5.0米×5.0米，四个落地卸料平台搭设情况如下表：序号地块栋平台类型平台尺寸使用楼层搭设高度数量备注1创新中心A5.0m*5.0m二层11.3m22培训中心A5.0m*5.0m二层5.6m2合计42.2.1创新中心及培训中心落地式卸料平台定位图第三章施工安排管理管理组织及职责见下表：序号管理职务姓名职称（资质）职责和权限1组长马庚辰项目经理项目管理全面负责2副组长邬世丰生产经理现场协调、生产调度3副组长黄伟哲技术负责人方案制定、技术支持4组员夏正元区段负责人现场总体协调、方案落实5组员刘琦区段负责人现场总体协调、方案落实6组员刘德恩区段负责人现场总体协调、方案落实7组员张雷物资经理材料采购支持8组员杨韫霖商务经理预算管理项目管理目标名称目标值工期共1095日历天质量目标工序一次性验收合格100%安全目标1、现场无轻伤事故；2、现场无明火事故发生环保施工、CI目标满足四节一环保基本要求，绿色施工达到良好标准表3.3-1劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间施工完成时间分包方式分包商选择方式责任人落地卸料平台重庆鑫昌建筑劳务有限公司一级2020.12.102020.12.30劳务公司招标张雷表3.3-2工程用大宗物资供应安排一览表物资名称提供单位规格供应方式要求进场时间责任人钢管主体劳务φ48×3.0租赁2020.11.30张雷扣件主体劳务十字、旋转租赁2020.11.30张雷安全网主体劳务≥2000目/100c㎡采购2020.11.30张雷脚手板主体劳务50mm厚采购2020.11.30张雷模板主体劳务12mm厚采购2020.11.30张雷3.4.1施工流水段的划分落地卸料平台不设流水段，卸料平台由主体劳务队伍根据模板支撑体系的拆除时间进行安装及拆除，落地卸料平台的安装及拆除由脚手架施工队进行施工。3.4.2放置纵向扫地杆→逐根竖立杆→安放横向扫地杆→安装第一步纵向水平杆和横向水平杆→安装第二步纵向水平杆和横向水平杆→加设临时抛撑→安装第三步、四步纵向水平杆和横向水平杆→设置连墙件→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→安装防护栏杆→密目网封闭→悬挂限载标识牌序号重点和难点具体分析应对措施责任人各专业工程师加强安全技术交易发生高处坠卸料平台安装位置下方底工作及日常巡检，排除不安1落、物体打击事容易发生高处坠物打击全因素；专职安全工程师加大郁德亮故。及高处坠落。监查力度，形成安全记录资料存档。2料具水平运输距离较远卸料平台覆盖半径较大，运输距离较长。卸料平台安装位置选择楼层中部，缩短楼层内水平运输距离；加强现场材料运输协调工作。郁德亮第四章平台搭设要求卸料平台搭设位置为两个单体采光井西侧，具体位置根据现场情况而定，卸料平台最大搭设高度为11.3m,共一层，最大堆放荷载为5.0kN/㎡。卸料平台的立杆间距为1.0m×1.0m，步距1.5m，钢管类型φ48×3.6mm(计算按φ48×2.7mm)，扣件连接方式：平台板下钢管采用双扣件，其他采用单扣件，平台板底钢管间距400mm。卸料平台搭设时必须设置与结构连接的刚性拉结点，拉结件采用φ48×3.6mm钢管与结构连接，抱柱。操作层满铺脚手板，四角用铁丝扎紧，靠室外一侧应略高于内侧。外立杆内侧设置挡脚板，高度180mm，周边设置两道防护栏杆，防护高度1.5m，内侧悬挂密目网进行封闭，防护栏杆内外两侧居中悬挂限载标识牌。靠外侧的三个立面由底至顶连续设置剪刀撑,每三步设置一道水平剪刀撑。卸料平台与外脚手架为相互独立的支撑系统，不应相互连接。4.2.1钢管脚手架钢管采用48×3.6mm的钢管。钢管不得严重锈蚀、弯曲、变形，并刷油漆进行防腐处理。4.2.2扣件钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧的扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。不得采用严重锈蚀或螺纹已被咬口的扣件。4.2.3脚手板木脚手板每块质量不宜大于30kg，厚度不得小于50mm，宽250mm。不得使用腐朽、劈裂的木板。4.2.4连墙件连墙件采用与架体钢管规格相同的钢管与结构进行刚性连接，每层(不大于4m)最少设置一道刚性拉结点，可与框架柱或梁进行刚性连接。1、地基坚实可靠，为混凝土防水底板。2、搭设脚手架的场地平整且清理干净，排水应畅通。第五章搭设流程和要点卸料平台搭设顺序如下：放置纵向扫地杆→逐根竖立杆→安放横向扫地杆→安装第一步纵向水平杆和横向水平杆→安装第二步纵向水平杆和横向水平杆→加设临时抛撑→安装第三步、四步纵向水平杆和横向水平杆→设置连墙件→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→安装防护栏杆→密目网封闭→悬挂限载标识牌1、地基处理：混凝土防水底板，地基承载力应满足设计要求。2、铺放脚手板：脚手板必须铺放平稳，不得悬空。3、放置纵向扫地杆、竖立杆。4、卸料平台作业层横向水平杆间距应不大于400mm。卸料平台必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底面不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，立杆不得利用原有外架立杆，不得与原有外架进行连接。6、立杆接长接头必须采用对接扣件连接，对接应符合下列规定：（1）立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。7、搭设纵、横向水平杆纵向水平杆的构造应符合下列规定：（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。（2）纵向水平杆接长应采用对接扣件连接。（3）每一立杆与纵向水平杆相交处（主节点）都必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上。（4）操作层上非节点处的小横杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大距离不能大于立杆间距的1/2（本工程按400间距布置）。（5）横向水平杆设置在纵向水平杆上方。8、设抛撑在设置第一层连墙件之前，可设一根抛撑，直至装设连墙件完成架体稳定后方可拆除。抛撑应采用通长杆，连接点与主节点的距离不大于300mm。抛撑与地面的倾角宜为45°-60°。9、搭设连墙件连墙件的布置应符合下列规定：（1）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。（2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时应采用其他可靠措施固定。（3）宜优先采用菱形布置，也可采用方形或矩形布置。（4）连墙杆尽量呈水平设置，当不能呈水平设置时，与架体连接的一端应下斜连接。连墙杆与至少三根卸料平台架体立杆连接（5）预埋钢管拉结：连墙件设置在每层楼板上，与楼板内预埋短钢管（至少长350mm，外露150mm）连接。（6）钢管抱柱拉结：不能预埋钢管拉结时，应采用抱柱拉结，间距同预埋钢管拉结。10、剪刀撑：(1)卸料平台周圈应满设剪刀撑，剪刀撑随立杆、纵横向水平杆等同步搭设。(2)剪刀撑应为双斜杆，剪刀撑应为钢管刷漆。(3)剪刀撑的设置应符合下列规定：剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑斜杆与地面的夹角在45°-60°。11、扣件安装(1)扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m，并不大于65N.m。(2)扣件规格必须与钢管外径相同。(3)主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。(4)对接扣件的开口应朝上或朝内。(5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于l00mm。12、铺设脚手板（1）脚手板采用250mm宽，厚度不少于50mm的木质脚手板，探头应采用铁丝固定在支撑杆上。（2）应铺满、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm。（3）在拐角处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。（4）脚手板靠外一侧应略高于内侧。13、搭设防护栏杆、挡脚板、悬挂密目网作业层的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：(1)防护栏杆应设置两道。(2)上栏杆上皮高度1.5m，密目网防护高度1.5m。(3)防护栏杆和挡脚板应搭设在外立杆的内侧。(4)挡脚板高度不小于180mm。14、卸料时应符合下列规定：（1）各构配件严禁抛掷至地面。（2）运至地面的构配件应及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。15、卸料平台拆除拆除前应做好以下准备工作：（1）应全面检查架体的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符和构造要求。（2）应清除平台上杂物及地面障碍物。拆除时应符合下列规定：（1）拆除顺序与搭设顺序相反，须遵循先搭后拆，后搭先拆的原则，从脚手架顶端拆除其顺序为：安全网→防护栏杆→挡脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→连墙件→纵向支撑。（2）连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除后方可拆除。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。（3）在拆除过程中凡已松开连接的杆件应及时拆除，避免误扶和倚靠已松脱连接的杆件。（4）拆除的杆配件应以安全的方式运出和卸下，必须绑扎牢固或装入容器内才可吊下，严禁向下抛掷，拆除过程中应作好配合，协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。（5）拆除脚手架时必须划分安全区，设警戒标志，并设专人警戒。（6）拆除前须指派专人检查架子上的材料、杂物等是否清理干净，否则不许拆除。（7）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。16、安全要求(1)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可持证上岗。(2)搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。(3)脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定进行检查验收，合格后方准使用。(4)作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。(5)当有6级及6级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。(6)脚手架的安全检查与维护应按规定进行，安全网应按有关规定搭设或拆除。(7)在脚手架使用期间严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙件。(8)不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，措施应由分包单位报专业工程师，专业工程师报安全部和技术部批准。(9)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。(10)工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的有关规定执行。(11)搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。(12）卸料平台架上堆积荷载不得超过1.0t，每次起吊重量不得超过0.5t。随吊随清运。(13）在卸料平台防护栏杆的里外侧三面均应悬挂限载标志牌，居中挂在防护栏杆的第一道水平杆上。标志牌注明限载重量为1.0吨。17、通道口加固在卸料平台与结构之间设置连接通道以穿过外架。通道必须满铺脚手板，并在两侧设置0.6m、1.2m两道栏杆。通道所处位置外架采用八字撑进行加固。通道宽度为两根外架立杆之间的纵距1500。卸料平台处外架开洞时，纵向水平杆不影响施工通道人员行走时，只拆除非主节点处的纵向水平杆，主节点处水平横杆不能拆除；如遇纵向水平横杆影响施工人员行走，必须拆除纵向水平杆时，只拆除影响工作人员行走的纵向水平杆，对临时连接通道两侧及上方，内外立杆均增加八字斜撑采用旋转扣件连接进行加固处理。当该楼层卸料平台使用完成后，进行下一层卸料平台搭设时，应该恢复还原被拆除的横杆，并在外侧悬挂好安全网。第六章平台荷载试验及验收1、卸料平台使用前应进行荷载试验，按容许荷载均匀布设，检查横杆、立杆和扣件等是否存在交大变形和位移，荷载试验后，各项指标达到要求后方可投入使用。2、架子未经检查、验收前，除架子工外，严禁其他人员攀登，验收后任何人不得拆改，须作局部拆改时，须经施工负责人确认后由架子工进行操作。3、大风雨后，施工负责人要及时组织相关人员对架子进行全面检查。4、建立有效的安全管理机构和定期检查、复查制度，由项目总工主持检查和验收、检查以下项目：（1）各主节点处杆件的安装，连墙件、支撑等构造是否符合方案要求；（2）立杆是否悬空；（3）扣件螺栓是否松动；（4）定期对外架的垂直度进行观测并做好记录。（5）遇六级大风和大雨过后，必须对脚手架进行检查。第七章各项管理计划1确定施工进度控制点表7.1-1进度控制点实施表序号工作内容施工时间持续时间完成时间1落地卸料平台2020/12/10202020/12/302进度管理措施表7.1-2进度管理措施表序号措施类别措施内容责任人1人员配备确保卸料平台施工管理人员及工人配备邬世丰2材料配备控制材料进场及现场材料数量，满足施工进度要求张雷3机械配备确保现场作业机械能满足施工进度要求邬世丰4技术措施加强技术管理，完成方案的编制，并在施工过程中，提前解决技术相关问题，避免技术问题导致工期延误程勇5技术措施确保现场按既定方案及施工组织进行安排，保证现场处于受控状态，按预定进度计划施工黄伟哲6经济措施保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应邬世丰7管理措施加强施工期间的管理，把进度和质量的管理放在工作的重要位置。建立各项规章制度，提高作业工人的进度和质量意识。现场工程师1工程施工质量分解目标序号目标级别目标内容1一级目标卸料平台一次性验收合格2项目质量管理的组织机构并明确职责7.2-1项目质量组织机构图表7.2-2项目职能分工表序号岗位/部门职责内容1项目经理项目质量的第一责任人，负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标。2项目总工程师根据工程质量策划和质量计划，组织专项施工方案、工艺标准、操作规程编制，提出质量保证措施。负责工程施工规范、规程和标准管理。3项目副经理参与工程质量策划，组织项目质量计划的编制，并指导工程质量管理部工作。制定质量计划和阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结；负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。4技术管理部对图纸、施工方案、工艺标准确定并及时下发，指导工程的施工生产；负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项试验检测工作；对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。5质量管理部编制专项质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量进行控制；组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查；组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。向业主（监理）报送月度技术质量总结。6工程管理部对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标；实施工程过程质量监控，严格执行项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良；工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位；对施工进行具体的安排部署，保证各专业工程质量目标的实现。7物资设备部严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；组织对工程物资的验证，确保使用合格产品；采购资料及验证记录的收集、整理。3现场质量管理制度表7.2-3质量管理制度序号制度名称制度内容1全面质量管理制度建立全面质量管理制度，从工程参与各方、各环节进行全员、全方位、全过程的质量管理和控制，确保本工程整体质量目标的实现。2质量交底制度工程施工前项目总工向全体管理人员进行施工组织设计交底；分部工程施工前三天要求分包方技术负责人以书面形式进行施工方案交底，施工方案要有指导性；分项工程施工前一天各分包方施工员向施工班组进行书面的施工质量交底，交底要详细有可操作性，无施工方案和技术交底不得施工。3质量检验检测制度建立健全规范的检验检测制度，所有使用的材料设备等物资、施工过程中各工序的质量、成品与半成品的质量都要按照相应的国家或青岛市地方规范、标准进行检验检测，未通过检验检测程序的物资不能使用于工程中，未经检验的工序不得进入下道工序。检验检测坚持各负其责、委托试验、见证取样的原则。4样板质量引路制度分部分项工程开工前，由总承包项目经理部，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织各劳务分包单位进行样板施工（如工序样板、样板墙、样板间、样板段等），样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时分包在样板施工中也接受了技术、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量标准。5质量否决制度建立质量否决制度，确立并维护质量管理部门在质量监控及质量验收中的权威性，确保质量管理人员有“一票否决权”。不合格分项工程进入下道工序要追究工长的责任。6质量例会和会议讲评制度定期召开质量例会，并将质量讲评作为首要议程。对上周工地质量动态作全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施，并形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的分包单位进行口头表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。4、质量保证措施（1）卸料平台搭设和制作所用的各种材料，必须符合规范要求，不合格的材料严禁使用。1）操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。2）技术人员在卸料平台搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。3）卸料平台必须严格依据本施工方案进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。4）卸料平台搭设完毕，依据施工方案对卸料平台进行验收，发现不符合要求处，必须立即整改。5）平台左右两侧及外侧必须装置固定的保护栏杆，高1200mm。（2）检查及验收架子搭设完毕投入使用前要及时检查验收。在检查过程中如发现工程技术文件与规范有冲突的地方，以规范为准，并及时修改技术文件。架子检查要分阶段进行，根据本工程的特点架子分为以下几个阶段进行检查：1）作业层上施加施工荷载前；2）达到设计高度后；3）遇有六级大风与大雨后；4）停用超过一个月。除了按以上几个阶段进行检查外，项目施工管理部每周必须对架子进行不少于二次的周检，安排施工管理部施工管理人员在每天工人上班前、架体使用期间及下班后对架体稳定性、扣件紧固程度等进行检查并做好记；安排测量人员及时做好架子的变形观测，观测项目主要是架子的垂直度和变形。架子每次的检查验收均由施工质量检查部门做好检查记录，纳入安全资料内存档。1、因该平台为物料周转期间使用，限重1.0吨。在操作面里外两侧应悬挂限重标志牌（如图7.3-1所示）。平台上堆放木方及多层板的高度≤0.5m，单次堆放2m钢管不超过100根，单次堆放4m钢管不超过50根。图7.3-1限重标识牌示意图2、在作业面上堆放的材料应码放整齐、稳固，不得影响施工操作的人员通行，严禁架上人员在上面跑动。3、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构件、整体性杆件、连接件和连墙件。确实需要拆除的，必须经主管人员(项目部专业工程师、安全工程师及生产经理)同意且填写完成防护设施拆除作业审批表采取相应加固措施，并在作业完成后及时恢复。4、工人在架体上作业时，应注意安全，避免发生碰撞或跌落，严禁坐在栏杆上等不安全处休息。5、本卸料平台通道与各楼层相连接，靠外侧三面不单设爬梯，通道周围设置1.5米护身栏杆，并悬挂密目网。6、工人上架进行作业前，应先检查有无影响安全作业的问题或隐患，排除和解决完成后方可作业，发生异常情况或危险时，立即通知架上人员撤离。1、辨识重大环境因素序号工序/工作活动环境因素环境影响评价方法1卸料平台上垃圾扬尘造成扬尘国标及地方要求2环境保护资源配置计划序号制度名称主要内容简述1现场卫生管理制度施工管理部门负责安排专人每天对现场卫生清扫2现场消防管理制度消防设施严谨挪作他用，并进行定期检查3现场用水管理制度本项目现场用水由水暖人员专门负责，保障现场用水供应及环境保护4现场用电管理制度现场用电由机电部负责管理，保障临电供应以及现场临电安全以及用电环境3施工环境保证措施（1）遵守现场文明施工条例，不得随意抛洒建筑垃圾，防止高空坠物，下班前整理好未用完材料，做到工完场清。（2）人行道架上，不得堆放物料。（3）施工过程中不得随意敲击钢管，发出噪音。影响周边居民的生活。1、资源节约管理目标序号资源节约指标实现方法责任人协管部门监管部门1材料损耗率材料时间损耗率与定额损耗率降低5%邬世丰工程部物资部2、资源节约管理组织和职责、权限序号名称节能降耗管理职责1项目经理对项目施工全过程的节能降耗工作负全面领导责任2项目技术负责对工程项目的节能负技术责任，领导技术质量部开展节能降耗相关工作。3生产经理对工程项目的节能负实施责任,领导安全环境部\物资部开张节能降耗相关工作。4施工管理部各专业工程师贯彻落实国家节能降耗方针、政策，严格执行安全环保技术规程、规范、标准文件。5安全管理部负责监督节能降耗规章制度和操作规程的落实。6物资采购部负责落实进场物资满足节能降耗的相关要求。7商务合约部负责落实总包、分包合同条款中对节能降耗的相关要求。8分包负责人负责安排工人对节能降耗措施的落实9各专业施工人员遵守节能降耗各项制度，具体操作人。3、资源节约管理规章制度序号名称制度内容1管理培训制度（1）项目部负责绿色施工的管理人员积极参加公司组织的关于绿色施工内容的培训班，培训期间要认真做好学习笔记，回到项目后将整理后的笔记向项目其他管理人员进行宣传。（2）密切关注公司平台、政府部门等网站更新关于绿色施工新要求的各项通知，并告知资料员及时下载、打印相关信息资料。2检查评估制度（1）项目部按公司标准自查（2）自查结果上报公司生产部门（3）定期接收公司领导检查（4）按照绿色施工计划逐层进行目标分解，细化到各部门实施。3资源消耗统计制度（1）每个月物资部与工程部负责对现场的材料进行盘点，并作出相关数据的统计工作。（2）由技术部结合统计好的数据进行总结，形成资源消耗统计记录。（3）对于即将超出规定消耗值时，需要对劳务单位及现场管理人员进行预警。（4）对于已经超出规定损耗值时，需要制定措施4、资源节约保证措施（1）通过比较形成合理的施工方案；方案优化的重点是施工平面布置、设备选用、材料管理等。（2）围绕符合建筑节能、节地、节水、节材和科技进步、技术创新，在施工方案优化，过程管理，施工新技术、新工艺、新材料的开发应用等方面，实施能源资源节约和循环利用。（3）加强对大型施工机械设备运行管理，禁止空载运行、提高使用率；对机械进行定期维护，确保机械正常运行。1、卸料平台搭设完毕后，不得随意拆除或移动钢管、扣件、安全平网以及密目网。2、材料运输（人工搬运或塔吊）时，避免对卸料平台造成碰撞等破坏。3、项目安全管理人员每天巡视检查。

第八章计算书落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书依据规范:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2017《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164-2008计算参数:钢管强度为205.0N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。架体搭设高度为11.3m，立杆的纵距b=1.00m，立杆的横距l=1.00m，立杆的步距h=1.50m。脚手板自重0.30kN/m2，栏杆自重0.15kN/m，材料最大堆放荷载1.00kN/m2，施工活荷载2.50kN/m2。图满堂架立面简图图满堂架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为φ48×2.7，钢管惯性矩计算采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用W=π(D4-d4)/32D。一、基本计算参数[同上]二、纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩W=4.12cm3；截面惯性矩I=9.89cm4；纵向钢管计算简图1.荷载的计算：(1)脚手板自重线荷载(kN/m)：q1=0.300×0.400=0.120kN/m(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q21=1.000×0.400=0.400kN/m(3)施工荷载标准值(kN/m)：q22=2.500×0.400=1.000kN/m经计算得到，活荷载标准值q2=1.000+0.400=1.400kN/m2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:最大弯矩计算公式如下:最大支座力计算公式如下:静荷载q1=1.20×0.120=0.144kN/m活荷载q2=1.40×1.000+1.40×0.400=1.960kN/m最大弯矩Mmax=(0.10×0.144+0.117×1.960)×1.0002=0.244kN.m最大支座力N=(1.1×0.144+1.2×1.96)×1.00=2.510kN抗弯计算强度f=0.244×106/4121.4=59.14N/mm2纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载q1=0.120kN/m活荷载q2=1.000+0.400=1.400kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×0.120+0.990×1.400)×1000.04/(100×2.06×105×98914.1)=0.720mm纵向钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!三、横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=2.51kN支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：支撑钢管变形计算受力图支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩Mmax=0.643kN.m最大变形vmax=0.499mm最大支座力Qmax=7.009kN抗弯计算强度f=M/W=0.643×106/4121.4=155.93N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.00kN,双扣件取12.00kN；R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=7.01kN选用单扣件，抗滑承载力的设计计算满足要求!五、立杆的稳定性计算荷载标准值作用于架体的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架钢管的自重(kN)：NG1=0.163