大体积砼施工方案(2号楼)

大体积大体积砼施工方案(2#楼)广厦建设集团安徽创业建设工程有限公司二0一三年八月二十六日重大施工组织设计/方案报审表工程名称：六安恒大御景湾三期二标段(2#楼)工程编号：005大体积混凝土的浇筑工程项目的施工组织设计/方案，我部已审核完毕。现将程技术部组织专题评审。附件：施工组织设计／方案(含电子版)。承包单位(章)：项目经理：日期:专业监理工程师审查意见:签名：项目经理审查意见:签名：：工程技术部(评审小组)意见：：注：签署的意见若表格填写不下，可以附页；重大施工组织设计/方案指：桩基础、基坑支护、园建工程、豪华装修、钢结构安装、泛光照明、空调通风(酒店、综合楼)、大体积混凝土的浇筑、高支 5 16 要求 20 3 混凝土工程施工方案c、大体积混凝土特性及施工要求混凝土施工,如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。它主要的特点就是水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快。混凝土内外温差较大分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。贯穿裂缝是由混凝土表面裂缝发展为深层裂缝，最终形成贯穿裂缝。它切断了结构的断面，可能破坏结构的整体性和稳定性，其危害性是较严重的；而深m(1)水泥水化热水泥在水化过程中要释放出一定的热量，而大体积混凝土结构断面较厚，表面系数(2)外界气温变化大体积混凝土在施工阶段，它的浇筑温度随着外界气温变化而变化。特别是气温剂和掺合料的品种以及施工工艺(特别是养护条件)等。3、大体积混凝土的配制大体积混凝土所选用的原材料应注意以下几：(1)粗骨料宜采用连续级配，细骨料宜采用中砂。(2)外加剂宜采用缓凝剂减水剂；掺合料宜采用粉煤灰、矿渣(3)大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下，应提高掺合料及骨料的含量，以降(4)水泥应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥，优先采用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水(1)混凝土的中心温度与表面温度之间、混凝土表面温度与室外最低气温之间的差值均应小于(2)混凝土拆模时，混凝土的温差不超过20℃。其温差应包括表面温度、中心温度和外界气温之(3)采用内部降温法来降低混凝土内外温差。内部降温法是在混凝土内部预埋水管，通入冷却水，三、施工准备工作审特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，(2)粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的，(3)细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于3%。选用平均粒径较大的中、粗砂(4)粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量(5)外加剂：设计无具体要求，通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验，每立方米混凝土的用量及使用性能，商品混凝土站在浇筑前应报告送达施工单位。(1)混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配，并报施工单位审核。(2)混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混(3)粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足根据施工进度计划，本工程的基础底板大体积混凝土的施工如果遇到高温天气，为了降低混凝土的温度差，四个单体工程的基础底板大体积混凝土均安排在夜间施工，(非高温期除外)结合每尽量在夜间施工。(1)混凝土浇筑方法：利用混凝土汽车泵输送布料。底板混凝土浇筑采用一次性连续浇筑完毕。浇底板混凝土“一个坡度，分层浇筑，循序渐进，一次到顶”示意图筑的方向以单体的长方向由一端向一端推进。(2)混凝土振捣：采用插入式振捣棒进行振捣。为使混凝土振捣密实，每个混凝土泵配备6台插入置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度。薄薄的小石子。在混凝土浇筑后4~8小时内，初步用长刮尺刮平，初凝前用铁滚碾压两遍，再用木(5)、电梯井及集水坑部位的混凝土4~5个层次浇筑，混凝土浇筑时必须先将主要部位的混凝土振(1)测温方法本工程大体积混凝土浇筑时，测温采用3JDC-2建筑电子测温仪，按“测温点布置图”(2)测温点的布置本工程底板在厚度方向上中部设一个测温点，在电梯井及集水坑截面发生变化或(3)测温结果的处理测温工作应指派专人负责，24小时连续测温，尤其是夜间当班的测温人员，进行交底。2)测温工作应连续进行，每测一次，持续测温及混凝土强度达到时间，强度并经技混凝土养护(1)混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖二层草席，然后在上面覆(2)新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。(3)柱、墙插筋部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大产生裂纹。(4)停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混置技术组织及管理措施联络，合理规划搅拌站发罐车时间、间隔及控制罐车进须保证至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站保持联络，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度，并设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞料均需进行检验，合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。4、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。6、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过3~5h，同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑7、试验部门设专人负责测温及保养的管理工作，发现问题应及时向项目技术负责人汇报。8、浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。、防裂、抗渗施工措施验算本工程筏板基础在施工中，以防裂、抗渗为主导施工原则，设计采用C40混凝土。理论配合比为：矿渣硅酸盐P.S42.5级水泥290kg/m3、外加剂35kg/m3。混凝土的绝热温升。混凝土绝热养护14d，11221Q——水泥水化热值，KJ/Kg,取425级P0水泥461KJ/Kg；12m比表面及浇筑温度而异，取0.362；t——混凝土的龄期(d)。TTTc1+20=23.31℃n灰比m4=1.10；水泥浆量m5=1.15养护时间m6=0.93；环境相对湿度m7=0.88；水力半径系数m8=0.76捣实系数m9=1.10；配筋m10=0.65。代入式中，则Sd(t)=3.24×10-4(1-2.718-0.14)×0.56=0.24混凝土极限拉伸值(εp)pT凝土结构的计算温差，只要经过科学、合理的试验确定好混凝土的配合比、采用双掺技术(掺膨胀剂和粉煤灰)降低水化由于本工程底板较厚，混凝土的一次性连续浇筑量很大，混凝土输送泵的实际平均输送量按m(1)商品混凝土必须在现场进行坍落度检测，并做好检测记录。实测的混凝土坍落度与要求的坍落超过+30mm。(2)进场的商品混凝土厂家必须提供混凝土的各种资料。并及时上报工程部。(3)混凝土必须按照混凝土施工规范的规定留置试块，并进行标准养护和试验，按照规范要求进行(4)混凝土的振捣应密实，表面及接茬处应平整光滑，不得出现孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷。(5)混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋为保证上下层混凝土能结合成整体，在进行上层振捣时，应插入下层不小于50~100mm，并在下一、不再出现下沉、不出气泡、表面出现灰浆时为准。一般每点振捣时间控制在20~30s即可。严禁欠振或过振，以免造成混凝土(7)结构尺寸允许偏差项目(主控项目)检查内容及检查方法：监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。(8)结构尺寸允许偏差项目(一般项目)控制标准及检查方法：置寸项目名称柱、墙、梁柱、墙、梁、尺量检查允许偏差(mm)5533532123456789电梯井吊线、尺量检查筒线+10，-0+20，-0栓(9)拆模后对大体积混凝土结构外观质量缺陷进行检查，并做好记录。(10)大体积混凝土结构外观质量缺陷技术处理方案：(1)露筋：严重缺陷时应轴线支模，浇筑高一强度等级的去石混凝土，待凝固后拆模，重新验收；(2)蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、外观质量缺陷修补：将有缺陷部位剔除至密实部位，用水冲洗干净。(3)裂缝；构件主要受力部位有结构性能和使用功能的裂缝处顺着缝进行支撑后，将缝两边剔凿至(4)连接钢筋松动：原插入钢筋能够拔出的拔出，不能拔出的用气割割去，采用植筋方法将连接钢(5)外形缺陷：用高一强度等级的水泥砂浆抹平，在抹水泥砂浆前应先用水冲洗干净并刷界面剂。(6)外表缺陷：将混凝土剔除至密实处，抹高一强度等级水泥砂浆。(1)建立健全质量保证体系：建立由项目经理领导下的由技术负责人、质检员、工长、班组长等人质量。量隐患消灭在萌芽状态。(3)严格按照混凝土工程控制流程图的要求进行混凝土施工的全过程管理。(4)加强技术交底工作：每次浇筑混凝土前，由现场责任师对作业班组作详细的技术、质量、安全