闸阀井施工方法

闸阀井施工方法

述中存在的格式错误已经全部修正。阀门井施工方法采用人工进行开挖。在施工阀门外底板砼时，应采用汽车泵进行浇筑，严禁留下施工缝，应从一端开始整体连续浇筑。挖出的土方通过双胶轮车运至施工区外。在基础底板砼浇筑时，施工人员应在底板上铺设马道，并严禁任意乱踩。混凝土施工方案中，应结合工程的混凝土配合比情况检验拌和设备的速度、叶片包括混凝土拌结构等。在整个混凝土生产过程中，要对拌和设备经常进行检验和物的均匀性、各种条件下适宜的拌和时问、衡器的准确性、拌和机及叶片磨损情况等进行发现问题及时处理。必须严格按照试验室与监理工程师共同签发的混凝土配料单进行配料，不得擅自更改。砂的含水率应采取措施保持骨料含水率稳定，应根据气候条件定期测定骨料的含水率，特别是在降雨的情况下，应增加测定次数以便随时调整混凝土中的用水量。局部小体积砼采用“三干三湿”法进行人工控制砼加水量，严禁二次加水。在砼的浇筑和振捣中，应详细检查有关准备工作，包括基槽、模板、预埋件及止水设施等，并做好记录。入仓混凝土出现轻微的离析时，应采取溜槽缓降措施。如发现混凝土易性差，严禁入仓。混凝土浇筑应连续进行，已入仓的不合格混凝土必须清除。如因故中断且超过允许间歇时问，应通过试验确定应按施工缝处理。施工缝的处理应符合下列要求：①按混凝土的硬化程序，采用凿毛并冲洗干净，排除积水；②临浇清除老混凝土表层的水泥砂浆薄膜和松弱层，采用冲洗或刷毛等方法。做好材料试验与试配工作，根据图纸和现场施工计划提供各种材料订货单和各种预埋件的定制，作为施工过程的可靠依据。对施工班组进行详细的技术和质量要求交底。材料准备方面，砌砖工程的砖块应为75号以上的机制砖，尺寸为53*115*240毫米，无裂缝，断块或过火的结块形体有棱有角表面平整、整洁。砌筑前需提交样品报请监理批准后方可使用。砼、钢筋砼、钢筋、水泥、砂石料及门窗、各种贴面、犀面防水隔热等材料均要符合国家和部颁标准，并经监督部门同意才能使用。材料进场前需有厂家提供的合格证书。在施工方法方面，砖砌体的砖块应在楼面上定出标高用M7.50水泥砂浆或10细石砼找平使各段砖墙底部在基础顶而上用标高符合设计要求。根据设定的轴线及图纸上标注的墙身尺寸，墨线弹出墙身轴线和墙体宽度线并分出门油口位置线。砖砌体的转角和交接处如需等待下道工序施工，则同时砌筑或设置成斜槎。砖砌体砌到规定标高后，洒水养护且用潮湿的草袋遮盖。砖砌体在砌筑完之后养护期内避免雨淋或曝晒。砌筑过程中使用三皮一吊，砌体墙面的灰需在操作过程中消灭，以免影响而层粉刷。当该层砖砌体砌完后，应立即进行墙面的清理。内外墙抹灰时，人为决定抹灰厚度大小5厘米见方，最薄处不小于7毫米，先用拉线检查墙面平整垂直度，再在墙的上角各做一个标准灰饼厚度以墙面平整垂直决定厚度以垂直为准。待灰饼稍干后，厚度与灰饼一致。预制阀门井盖板砼浇筑时，浇筑完后表面用刮杠刮平，用捅尺和拉小线检查板厚、标高情况，待砼初凝时，在上下灰饼之间抹上宽约5厘米的砂浆冲筋，待稍干后可进行底层抹灰。顶板砼浇筑完毕后，面层用木抹子搓平，拆模后表面需进行二次搓。砼浇筑完毕后，应在面层覆盖塑料薄膜，防止阳光暴晒，12小时内浇水养护，养护时间不少于14天，待砼强度达到1.2Mpa时方可进行其他施工作业。在质量保证措施方面，测量放线要实行放线复测制，以确保放线准确。隐蔽工程必须经过验收签字，混凝土浇筑严格执行混凝土浇灌申请单制度，后方可进行下道工序。为了保证质量，我们建议设置独立行使权力的专职质检员，并在班组中设置兼职质检员。专职质检员应该具备专业的技能和知识，能够对产品进行全面、深入的检查和评估。他们应该熟悉公司的质量标准和流程，并能够及时发现和纠正任何质量问题。兼职质检员可以在班组内担任质量监督的角色，监督生产过程中的细节和问题。他们应该接受过必要的培训和指