水泥搅拌桩施工及检测技术要求4

1/17.搅拌桩施工及检测技术要求机械等因素影响,造成施工质量不稳定、甚至出现工程事故。为了提高本项目工程质量,加大软基处治质量的监督,加强水泥搅拌桩的质量、水泥搅拌桩施工技术要求1.1.1熟悉施工图纸及设计说明和相关规范要求。做好施工方案,程度外掺剂对水泥土强度的影响,求得龄期与强度的关系,为施工工艺提供。2/17.酸盐、矿渣水泥及以上普通硅酸盐装袋水泥,水泥出厂期不超过3个水泥掺入比：符合设计要求,不得低于50Kg/m〔其掺入比宜在和水。将粉状土料和水泥放在搅拌器内拌和均匀,拌合水可一次加入。3/17.龄期对强度的影响.、水泥强度等级对强度的影响、土样含水量对强度的影响、养护方法对强度的影响等>、水泥浆比重与水灰比的对应深度显示计显示,便于操作控制。同时钻机必.须要求动力大,扭矩大,适合大直径钻头成桩,具有正向钻进、反向提升的功能,并且提升力大1.3.2水泥土搅拌桩施工的钻机,必须安装经有关部门认可的水泥浆计量装置,每根桩施工必须有钻头各次下钻深度及提升高度的全过程和水泥浆量用量曲线图。未安装水泥浆计量装置的钻机,一律不得4/17.施工现场要求括大块石、树根和生活垃圾等。场地低洼时应回填粘性土料,不得回1.4.2水泥必须集中入库存放,各施工作业点只允许临时存放当日1.4.5操作人员必须身体健康,培训合格、持证上岗,非专业人员禁止操作机械。施工人员进入施工场地必须配戴安全帽,严禁酒后操作1.4.6各施工作业点必须有一名施工技术人员和一名现场监理,进施1.5试桩水泥搅拌桩施工前必须进行成桩试验,并且应当达到下列5/17.才能启动搅拌机,搅拌头运转正常后放松超重钢绳,搅拌杆沿导向架切土2.3制备水泥浆按设计要求的配比制备水泥浆,将制好的水泥浆液浆提升搅拌,严格控制搅拌速度,边喷浆边搅拌边提升,将所喷浆液充6/17.掺合量以及水泥浆用量达到设计要求,每台机械均应配备电脑记录水泥浆量用量曲线图。同时现场应配备水泥浆比重测定仪,以备现场性。最后一次喷浆程序完成后,必须进行复搅。钻头下、上往返一次称为一搅,喷浆一般在钻头旋转提升同时进行,一般要求做到二喷四用低档操作,复搅时可提高一个档位。每根桩的正常成桩时间应不少7/17.的喷浆口位于搅拌叶片的最外缘,当浆液离开叶片向桩体中心环状空间运移时地散布在桩体中的土中,随着叶片的转动和切削,浆液能较均作业,不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。喷重叠h二、水泥搅拌桩的质量检测整个设计和施工的全随桩进行质量评定。检查重点包8/17.否进按以下规定执行:9/17.2检侧工作实施细则场地的三通一平;②桩头开挖及蓄水:以便泥浆泵正常工作形成循环水；③钻机顺利就位;进行钻机水平校正;②抽检桩应在施工结束后,由监理工程师在桩位平面布置图上或现场进行随机确定;抽检桩尽可能覆盖施工单位每一种施工桩机,且均匀③单桩及复合地基承载力采用静载试验测试,检测频率为成桩数的/17.分之一处。要求按照a.采用回转钻进方法,进行钻孔取芯;c.根据桩身的实际情况采取适宜的钻进、取芯工艺;d.提升前,为使土样根部与母体顺利分离,可回转二至三圈,使取土器与土壁的摩擦力或粘着力有一定增长之后再提升,以便顺利e证天然状态;a.现场技术人员要通过钻进过程判断并描述桩体土特征及桩体连c.现场技术人员负责芯样编号、对桩身的描述记录,描述内容包.桩体土芯样描述标准表1水泥土搅拌纹理清晰,无叙胶结水泥<土>,无片层<泥土搅拌纹理<较>不连续,含胶结水泥<土>粒、块且颗粒直径<1cm,无片状层状水泥土无搅拌纹理,夹胶结水泥<土>块或较多水泥富集块,且胶结水泥<土>块直径>1cm,或有片层状结构搅拌较均匀搅拌较不均匀桩体土芯样描述标准表2于水泥分布较不均匀,大部分呈间隔状分布,且水泥不足<较少>段长度大于10cm根据选定的位置<段落>,每个位置<段落>测3点,测试采用单桩或单,根据场地条件,拟采用钢梁上配置重物的形式<堆重法>提供试验所需反力,通过油压千斤顶/17.每施加一级荷载,在加载前后应各测读承压板沉降一次,以出现下列现象之一时,可终止试验:①沉降急剧增大,土被挤出或压板周围出现明显的裂缝;合地基承载力特征值作要求如下:构试验,为防止意外事故发生,每个②试验场地要求平整通畅,水电设施齐全,应保证车辆及试验检测设③测试点位应事先进行放线对中定位<包括单桩及桩间土两部分>,尽条件;/17.。②开样时不得撕坏标签,根据水泥土样的实际情况,当变化较大时,可③试样加工时两端面应平整,试样两端面不平整度误差不得大于mm情况有所调整;⑤试验高度与直径之比宜为1.0~2.0<根据试样软硬程度做适当调人记录。如下内容:工程名称,施工地点,标段里程号,试样野外编号,水泥图样采集深度,取样日期,桩排记录表中注明;试验室由专人进行单轴无侧/17.板中心,调整球形座使试件两端面③以每秒0.2~0.5MPa的速度加荷<对软的及易散土样可适当降低加荷速度>,在试样接近破坏时,应停止调节实验机油门,直至试样破坏,行试验,以免运输过程中对芯强度:R=P/ANA—试件截面积<mm2>字,经审核盖章后送交报告编/17.⑥对于有静载试验点的桩位及其所在段落,桩身质量应根据静载试验格、不合格三个等级。根据综合得分情况评价桩体的质量,分数为评判方法桩体土状态、无侧限抗压强度；其中搅拌桩及喷灰均匀描述情况按/17.记分硬硬塑75可塑50软塑至流塑0强度〔MPa记分>1.21000.6∽0.850<0.60均匀性记分均匀100较均匀75较不均匀50不均匀02)当每一层有多个抗压强度值时,按照试验结果并结合现场记录采用统计学的方法进行评判。均匀性记分状态记分强度〔MPa记分100较均匀75硬塑750.6~0.975较不均匀50可塑500.3~0.650不均匀0软塑至流塑0＜0.30/