猪舍漏缝地板制作步骤和安装

这页显示如何制作猪舍内混凝结构和漏缝地板。同样的方法可以在农场或者小规模养殖场倒制预制板或格，大规模生产得使用钢板代替木头制版。制作劣质或者负荷低的混泥土条板可能产生压力过大而断裂。首先，表面上看上去没有损害，然而可能因为粪便具有高度腐蚀性而使钢筋裸露。若干年后，铁锈引起混泥土从钢筋上掉落，裸露的部分就引起条板断裂。为了预防该事件的发生，混泥土必须高质量，漏缝条必须精密的设计，让足够的混泥土覆盖整个钢筋。负荷：加拿大农场建筑标准制定槽式地板设计成恒载的钢筋混泥土（2.4T/m3）条板去承载任何育种猪（2.5KN/m）或者饲喂猪（1.5KN/m）。漏粪板条规格和漏粪板条模具的选择漏粪板条规格和漏粪板条模具的选择可参考表格1及表格2,包括不同漏缝槽宽度该选用何种规格的钢筋来强化。用35Mpa混泥土和400Mpa（等级400）钢筋，表格中也指出了钢筋的界限（切力，弯曲、偏转）决定了板条的长度，极限偏转在延伸1/360 .表格给出了在限制因素（切力，弯曲、偏转）下，混泥土漏缝板的最大负荷。USINGTHEDESIGNTABLES设计表格的使用举列1：选择适合母猪、公猪的漏缝板规格，条板设计为2400mm（8ft）的跨度。用表格1选择条板，条板截面和强化铺设至少2400mm（8ft）跨度。一个建议如果选择条板厚度150mm（6in）,100mm宽（4in），底部宽度75mm（3in），底部钢筋15米和顶部10米钢筋。没必要每一个条板顶部都现浇。单板条制作和整块漏缝板制作良好的工艺和施工程序对于建立耐久的条板非常必要，好的铸造将缓解和减少可能使建设失误。条板可以在工厂内制作，也可以用移动的钢材或木材原地浇筑。（）浇筑有很多的优点，口消除漏缝板的装卸。口漏缝板间距（T型在两端形）比较稳定不容易滑动。口根据漏缝地板的需要量来调整模具的使用数量。口不像单板条一样，需要板条的顶部加强。口通过在板条中间加入金属片，将板条分成单独条板，没有必要顶部加固，条板浇筑能，如果只是底部进行加强的条板，在以后任何时候需要抬起条板时，需要从中部抬起，而不能从末端抬起。条板网格包括中间和两端的条板。步骤1和2是模具的细节部分和铸造成型系统，这种成型模具能底部为18.5毫米（3/4英寸）的胶合板，间隔用打磨光滑的木板分割及最终浇筑成型。模具格子不能超过6个板条宽，因为它们要在一段时间后取出。对于这种板条和板式网，将条板固定在准确的地方。如果钢筋不在中间水平支撑，钢筋到表面混凝土的垂直距离少于35毫米（13/8英寸），或者当倾倒混泥土的时候模具被移动，将会造成漏缝地板使用时间和强度下降。底部为弯曲的钢筋两端向上增加与混凝土结合。安置前混泥土模具抹油，以便以后取出模具更加容易，防止漏缝板制备时混凝土断裂，建议使用非洗涤剂机油而非机油，因为它包涵的污垢可能破坏成型。混凝土请参阅表3中的水泥，骨料和水混合的比例达到所需混凝土强度35MPa。混合物中的水应用干净可饮用的水，而没有特别的气味、味道。聚合物（沙、石）必需质量好，约占75%的混凝土量，混合物应该坚硬、无淤泥和有机物质，以便它能与水泥达到很好的结合，混合物尺寸没有固定的标准，20毫米（％英寸）下石头及西沙均可。水泥可选用10号水泥（标准），一般的水泥就适合建造。水泥及沙石的混合比例如表3；如此形成的结构足够抗撞和抗震（既非液体，也不干，易碎），填满之后立即用木材覆盖其表面。填充混凝土30到45分种后，为了得到标准的光洁度又一次加工表面，以适合生长猪、育肥猪、公猪及母猪生长需要。木头浮漆粗糙面适合仔猪生长；如果这些用做母猪分娩，特别是仔猪哺乳区域，用镁板平滑表面更好。顶部边缘磨边，防止以后边缘破碎，扩大条板缝宽度，卡住脚趾，造成严重的损失。也可以等到混泥土硬化形成条状边缘，打磨顶部边缘形成铅笔大小。水和水泥产生化学反应使混泥土变硬和耐用。所以，混泥土倾倒后一个星期内应保持湿润，可通过覆盖塑料布或湿稻草或经常洒水来防止蒸发以保持湿润。气温较高（20°C或以上），可在72小时后剥离模具，但是7天时间内不应装载。如果是一个高早强水泥类（30型），24小时可成型并剥离，在3天后可以装载。剥离模具后，至少一周内应保持混凝土板条的潮湿。CAST-IN-PLACECONCRETESLOTTEDFLOORSFORSWINE猪舍漏缝地板铸造与安置

表1单个板条最大跨度及最大集中负荷（以母猪、公猪（225公斤）和育肥猪（100公斤）为例）Slat（板条）MaximumslatspanConcreteSteelyieldstrength(钢材强度)（板条最大长度）MaximumDepth(深度)HTopwidth(顶宽)BBottomwidth(底宽)bcompressivestrength(混凝土抗压强度)Sows&boarsupto225kg（母猪或公猪，重约225公斤）Feederpigsuptu100kg(育肥猪，重约100公斤)concentratedload（最大集中负荷）mm(in.)mm(in.)mm(in.)MPaMPamm(ft)mm(ft)N(lb)1004100475335400120042100717003801255““““““180062700923005201506““““““240083000103000675100415061255354002100727009*240054020081757““24008*300010*2500560*1255150612553540021009*300010*3400760*20081757““240010*300010*44001000*15061506125535400210010*300010*49001100*20081757““240010*300010*59001300**slatlengthandconcentratedload(self-feeder,etc.)limitedbydeflection;allothercaseslimitedbyshear板条的长度和集中负荷度受限于绕度，所有其他案例则受限于剪力。

板条模具的最大跨度或者及最大集中负荷（（以母猪、公猪（225公斤）和育肥猪（100公斤）为例）Slat（板条）MaximumslatspanConcreteSteel（板条最大跨度）MaximumDepth（深度）HTopwidth（顶宽）BBottomwidth（底宽）bcompressivestrength（混凝土抗压强度）yieldstrength（钢材韧度）Sows&boarsupto225kg（母猪或公猪，重约225公斤）Feederpigsuptu100kg（育肥猪，重约100公斤）concentratedload（最大集中负荷）mm（in.）mm（in.）mm（in.）MPaMPamm（ft）mm（ft）N（lb）10041004753354001500521007“““““2100727009*25005601506““““““27009300010*3200700100415061255354002100727009*240054020081757““24008*300010*2500560*1255150612553540027009*300010*3400760*20081757““300010*300010*44001000*15061506125535400300010*300010*49001100*20081757““300010*300010*59001300*推荐倒制石板条和漏缝板的混凝土使用40公斤（88磅）/包的水泥Watertoaddwhensandis:不同沙的加水量Aggregate集料ApproximateYieldDry Dampa Wetb Very Sandd Gravele（干燥） （潮湿） （湿） wetc （沙粒）（石（非常 砾）湿）近似屈服点L(gal)L(gal)L(gal)L(gal)L(cu L(cuft) ft)L(cuft)16(3 15 (3121/2) 1/4) 1/2(2 11(2 50(1 57(2)3/4) 1/2) 3/4)88 (3.1)a潮湿的沙子放于手掌中握紧，将会散落。b湿沙子放于手掌中捏成球形，但不会将手弄湿。c非常湿的沙子可能刚刚受雨或刚吸水。d沙子的粒度是6mm（1/4in.）e石砾的粒度是20mm（3/4in.）增加混凝土中水的比例，将会降低水泥的力度与耐久性，使用拭拌台调节比例而不是改变灰水比。Slotwidth（漏缝的宽度）TABLE4SLOTWIDTHFORDIFFERENTANIMALSIZES不同阶段猪只对应的槽的宽度mm(in.)Growers(20to50kg)(45to110lb)育成猪(20-50公斤)(45-110磅)22(7/8)Finishers(50to100kg)(110to220lb)育肥猪(50-110公斤)110-220磅)25(1)Sowsandboars（母猪、公猪）25-32(1-11/4)

Step1BuildPairsofforms步骤Step1BuildPairsofforms步骤1,建立模具板式网格模具（两个为一套），18.5毫米（3/4英寸）胶合板，长度L为横梁跨度的1/2（见步骤3）再减去10毫米（3/8英寸）的，见表1或2最大跨度。将木条用锯子按规格成型并打磨。根据表1至2来选择条板宽度B高度H和底部宽度b。根据表4中推荐的肥育猪、母猪和公猪建议值来选择漏缝宽度。用二排型号为8x21/2英寸螺丝从底部加固条板间隔，螺钉间距为200毫米（8英寸）。如果模具是用在工厂内预制单条板，用20个标准厚度的镀锌板在条板末端插入，从而制作为单条板。（见步骤16）用规格为0.91毫米高（20标准规格）x150毫米（6英寸）长的外镀锌板，跨中隔板（8个）在②处拧紧。Step2Makesteelgrids(步骤2制作钢网)Tr-40119/16^10M、-耳-祐十,——―™-™™料小 JA五. Jt35"3/87祁占of1阿bottombarsinm姻w%ld黑蛤n%：Mf宙m(donotw@kl)sncbffimcrossba遂tn&taptongtjdina39骸and1b■&boltoTarctos€«n:#raossbars6.在工厂里对钢筋网格配件进行组装；使用已完成石板条模型制作样板；见表2纵向钢筋的两端向上弯曲，在弯曲的两端上分别放置一条横向钢筋，并且将两者焊接，构成牢固的配件。放在纵向钢筋上的横向钢筋、顶部的纵条、顶部中央的钢筋不做焊接，而用铁丝固定。Step3Setandleveltheforms(表3放置和水平)formendofslatgridatcenterofbearingwallwitha38mm(2in.)planksecuredonedgetowall(keepfreefrom5,seecoverpage)。将模具放置在横梁上，模具板条的末端位于横梁的中心，并且模具边沿有38mm的木板封口固定。install89x140mm(4x6)centersupportwith38x89mm(2x4)legsat1200mm(4ft)spacing,adjustedtolevel(Black&DeckerWorkhorseorequivalent)在模具下方中间安装89X140mm(4X6)的固定物，使用38X89mm固定脚架，高1200mm，再调整水平面。placeandlevelslatgridforms1;plywoodformbuttswalls,slotformers2restonwalls;minimumbearingwidthis50mm(2in.)ofconcreteatwalls将模具安置并水平：1、模板抵到墙，做成槽型，2、静止于墙，横梁上混凝土的最低承重宽度为50毫米(2in.)0.91mm(20ga.)x75mm(3in.)galvanizedsteelstripscrewedtooneformonly,tocovergapbetweenforms。使用0.91毫米(20量度)X75mm(3in..)的镀锌钢条，拧紧成一种规格，包埋于间隔之间。oilformsbeforeplacingconcrete。于模板上涂油，再浇注混凝土。setreinforcingsteelgridassembly(Step2)onchairs;