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文档简介

降低积压配件占有率经济人QC小组一、小组简介(成员介绍)小组名称经济人QC小组课题名称降低积压配件占有率课题类型攻关型小组成立时间2014年1月活动次数2次/月本次活动时间2014年1月~2014年5月小组成员及组内分工姓名性别文化程度职务/职称组内分工谢忠太男大学计划部部长/工程师组长赵占锋男大学一级专责/经济师成员陈玉平男大学一级专责/经济师成员孙志峰男大学计划专责/经济师成员高登第男大学计划专责/经济师成员郑桂玲女大学计划专责/工程师成员杨忠杰男大学计划专责/助理经济师成员王

惠女大学业务员成员一、小组简介(小组活动计划表)

时间项目2014年1月——2014年501240127-01290203-02100211-02140217-02280301-05300603-06060609-选择课题

现状调查

设定目标

分析原因

要因确认

制定对策

实施对策

检查效果

巩固措施

总结打算

计划实际二、选题理由2014年集团公司核定的煤炭板块物资储备定额为5.7亿元,其中:配件核定储备金额为4亿元。截止2013年12月底,配件实际储备金额为4.76亿元。1截止2013年末,煤炭板块物资储备总额为5.74亿元,积压物资金额为2.19亿元,其中:积压配件为1.49亿元,占物资储备总量的25.88%。

2积压物资处理是2014年物资公司重点工作之一,要求全年处理积压物资不低于5000万元。经济人QC小组依据配件积压严重的现状,重点处理积压配件。3三、现状调查经济人QC小组对2013年末各类物资的积压情况进行了调查和统计,得出以下调查统计表:

2013年末积压物资情况调查表序号物资类别积压金额

(万元)累计金额

(万元)累计百分比

(%)备注12345

调查人:王惠调查时间:2014-1-17配件14853.4614853.4667.92%二类机电4469.719323.1688.36%材料2207.6921530.8598.46%设备307.5721838.4299.87%其他29.2121867.6100.00%合计:21867.63100.00%—由以上调查统计表得出下列排列图:累积百分比%100%三、现状调查2186719680.317493.615306.913120.210933.58746.86560.14374.42186.70100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%099.87%98.46%88.36%67.92%14853.462207.694469.7307.5729.21配件二类机电材料设备其他频数(万元)针对各类积压配件再次进行调查,得出以下调查统计表:2013年末各类配件积压情况调查表序号物资类别积压金额

(万元)累计金额

(万元)累计百分比

(%)备注1

2

3

4

5

调查人:王惠

调查时间:2014-1-22三、现状调查普通机械配件13508.9113508.9190.95%其它配件544.8314053.7494.62%电器机械及器材配件494.5814548.3297.95%交通运输设备配件249.3114797.6399.62%电子通讯设备配件55.8314853.46100.00%合计:14853.46100.00%—由以上调查统计表得出以下排列图:90.95%94.62%97.95%99.62%100%三、现状调查148531336811883103978912742759414456297114850100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%013508.91249.31494.5855.83544.83普通机械配件交通运输配件电子通讯配件电器配件其他配件频数(万元)累积百分比%四、设定目标活动前活动后截至5月末,处理积压配件1190万元,积压配件占有率下降2%。25.88%23.88%五、目标依据

2014年物资公司全年处理积压物资任务5000万元,经济人QC小组依据积压物资的现状对指标进行了分解,1-5月处理积压配件1190万元,由此推算出积压配件占有率有望下降2%。积压物资处理指标分解金额单位:万元指标任务分解2014年指标一季度700万元二季度1500万元三季度1500万元四季度1300万元1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月目标目标目标目标目标目标目标目标目标目标目标目标积压物资5000200200300500500500500500500500500300其中设备配件3500140140210350350350350350350350350210综合125050507512512512512512512512512575材料250101015252525252525252515六、分析原因

目标已确定,经济人QC小组

通过讨论,对问题的症结从人、

机、料、法、环五个方面进行了

进行剖析,得出以下因果分析图:主机调拨后配件遗留,造成配件积压设备更新换代快,选型不统一,配件互换性和通用性差,易形成积压配件数据信息不准确,一物多码,影响配件的正常利库矿井分布点多、面广,对配送业务的开展造成制约各部门业务人员之间的沟通、协作不够,影响配件的正常利库。供应不及时,超出使用单位的需求时间

业务人员责任心不强培训不到位,业务能力不足消耗规律不掌握,计划提报不准确考核机制不健全,奖惩激励效果差以多储、超储思想保生产,人为加大计划量,易形成积压六、分析原因机人料法环进口配件供货周期长配件积压使用单位提出倾向性的采购需求配件储备资金未按要求分解下库,未对库存进行有效管控六、分析原因通过以上因果图的进一步分析,我们找出14条末端因素:1、设备统一大修、调拨使用,造成主机调拨后配件遗留,造成积压;2、以多储、超储思想保生产,人为加大计划量,造成部分配件无法使用,形成积压;3、消耗规律不掌握,计划提报不准确;4、配件储备资金未按要求分解下库,未对库存进行有效管控;5、设备更新换代快,选型不统一,配件互换性和通用性差,易形成积压;6、配件数据信息不准确,一物多码,影响配件的正常利库;7、供应不及时,超出使用单位的需求时间;8、业务人员培训不到位,业务能力不足;9、考核机制不健全,奖惩激励效果差;10、各部门业务人员之间的沟通、协作不够,影响配件的正常利库。11、使用单位提出倾向性的采购需求;12、矿井分布点多、面广,对配送业务的开展造成制约;13、进口配件供货周期长;14、业务人员责任心不强。七、要因确认经济人QC小组集思广益,通过认真讨论、分析,从14条末端因素中筛选出5条主要影响因素:小组人员打分法要因确定明细表打分时间:2014-2-11序号末端因素谢

太郑

玲陈

平赵

峰杨

杰王惠孙

峰高

弟总分1主机调拨后配件遗留,造成积压1111111182以多储、超储思想保生产,人为加大计划量1111111183使用单位提出倾向性的采购需求0110001034进口配件供货周期长1010100145设备更新换代快,选型不统一,配件通用性差1111111186消耗规律不掌握,计划提报不准1110111177供应不及时,超出使用单位的需求时间001100103七、要因确认打分时间:2014-2-11序号末端因素谢

太郑

玲陈

平赵

峰杨

杰王惠孙

峰高

弟总

分8业务人员培训不到位,业务能力不足1000100149考核机制不健全,奖惩激励效果差10100010310各部门业务人员之间的沟通、协作不够01110100411配件数据信息不准确,更新不及时,一物多码现象严重11111011712矿井分布点多、面广,对配送业务的开展造成制约01000101313配件储备资金未按要求分解下库,未对库存进行有效管控10100101414业务人员责任心不强100110014小组人员打分法要因确定明细表通过调查表法和统计分析法对5条主要影响因素进行了要因确认。末端因素调查人员调查时间调查地点确定方式结论主机调拨后配件遗留形成积压郑桂玲高登第2014-2-12物资公司各矿统计分析确认过程经调查:2013年,因设备统一大修、调拨使用,造成主机调拨后遗留配件约6293万元,占积压配件总量的43%。结果主机调拨遗留配件如果不及时处理,随着主机的持续更替,遗留配件总量会逐步增大,故确定为要因。七、要因确认要因末端因素调查人员调查时间调查地点确定方式结论以多储、超储思想保生产,人为加大计划量杨忠杰王

惠2014-2-12物资公司各矿统计分析确认过程经分析2013年末各单位积压配件明细表,发现同机型设备配件在两个或两个以上的矿井均有储备,如:MG450/1020采煤机(天地科技股份有限公司上海分公司生产)配件:液力锁MHA020602,羊场湾积压3件,枣泉积压3件,属重复储备。结果重复储备严重占用储备资金,且易造成积压,故确定为要因。七、要因确认要因末端因素调查人员调查时间调查地点确定方式结论设备更新换代快,选型不统一,配件通用性差高登第孙志峰2014-2-13各矿调查分析法确认过程我们调查了各矿装备情况,发现各单位均有同种设备存在多种配置的现象,如磁力启动器有QBZ、QJZ等不同机型,而且供货厂家多,其配件通用性和互换性差,随主机淘汰或报废,逐步造成配件积压。结果针对此问题,我们通过以下方法:(1)实行标准化管理,要求矿(厂)根据实际需要合理配置机型;(2)广泛开展寄售业务,利用社会库存降低储备,有效地控制了新的积压形成。因此,确定为非要因。七、要因确认非要因末端因素调查人员调查时间调查地点确定方式结论消耗规律不掌握,计划提报不准确赵占锋陈玉平2014-2-13物资公司各

矿统计分析确认过程经分析2013年各单位收支存报表,发现普通机械配件库存收入大于支出的现象普遍存在,属于基层单位计划人员对配件消耗规律掌握不准确,不能及时、准确提报需求计划,以致重复采购或超出领用时间,最终造成积压。结果计划准确率不高,易形成积压,故确定为要因。七、要因确认要因末端因素调查人员调查时间调查地点确定方式结论配件数据信息不准确,更新不及时,一物多码现象严重杨忠杰王惠2014-2-14各矿调查表法确认过程经统计,目前ERP系统中类别为配件的物资编码共有115025条,其中标记为失效的编码有20097条,失效率为17%。另外,系统中大量存在因格式、大小写不统一,有无空格等不能被系统自动识别出的重复编码。一物多码现象严重,部分配件数据信息不准确。因重码和库存信息不准确造成的帐、卡、物、资金不对口,给积压物资利库调剂造成了障碍。结果针对以上问题,通过以下方法:(1)计划人员通过手工利库,一定程度上弥补了系统利库的缺陷。(2)ERP项目组已全面开展物资编码勘正工作。由此确定为非要因。七、要因确认非要因七、要因确认根据以上调查、分析,确定以下3条要因:1、设备统一大修、调拨使用,造成主机调拨后配件遗留,形成积压;2、消耗规律掌握不准,计划提报不准确;3、以多储、超储思想保生产,人为加大计划量,造成部分配件无法使用,形成积压。八、对策实施表序号要因对策目标措施地点时间责任人1设备统一大修、调拨使用,造成主机调拨后配件遗留外平、内消提高遗留配件利用率,减少积压全面开展清查利库,通过综合平衡,“外平”和“内消”来处理积压配件各矿3-5月杨忠杰郑桂玲高登第王惠2消耗规律掌握不准,计划提报不准确1、加强培训2、各矿完善物资消耗台账掌握配件消耗规律,提高计划准确性1、统一标准,规范表格,提高统计工作质量2、加强三大计划培训,掌握配件消耗规律各矿3-5月谢忠太赵占锋陈玉平3以多储、超储思想保生产,人为加大计划量,易形成积压1、利用寄售2、更新观念改变目前多储、超储严重的现状,实现合理储备1、加强计划的四性管理,从计划源头上实施有效管控2、召开集团内积压物资情况讨论分析会,引起各单位重视。各矿3-5月王惠孙志峰谢忠太九、对策实施(一)

清理主机调拨、报废遗留配件1、全面开展清查利库,对主机调拨遗留配件,摸清主机在集团各矿使用情况,并掌握主机调拨去向,对能够利用的配件进行利库使用。2、对于无法在集团内部消化的遗留配件,主动走访神华集团其他子公司,了解其配件需求情况,通过捆绑采购或串换等方式,消化部分遗留配件。

2014年3月初至4月末,分别对设备调拨遗留配件现象较严重的羊场湾、梅花井矿,采取与主机厂协商串换和集团内部调剂等方法进行了处理,共计处理积压配件3539万元,具体处理项目及策略详见如下明细:九、对策实施(一)

清理主机调拨、报废遗留配件九、对策实施(二)

掌握物资消耗规律,提高计划准确率

1、加强计划的四性管理,从计划源头上实施有效管控。专项需求设备的采购以下达投资计划为依据,生产需求物资的采购以生产接续计划、大修计划、消耗定额、库存结构等为依据,严格控制和减少超计划采购;

2、定期召开物资供应系统计划统计会议,对库存情况进行摸底、分析,以便及时提出解决意见并组织相关单位实施;3、坚持计划人员包矿服务制,保持与矿厂的信息沟通,及时掌握设备运行及配件消耗情况,做好计划提报和积压物资利库调剂工作。

活动后,物资采购、到货、出库状况明显改善,提高了计划准确率,有效控制新的积压形成。九、对策实施(三)

改变多储、超储观念1、解放思想、更新观念,改变“家里有粮心不慌”的思想。2、严格设计统计报表,完善库存台账,便于及时了解掌握库存动态,优化储备结构,降低库存储备,减少资金占用。3、实现寄售物资信息共享,扩大寄售范围,增加寄售量,提高寄售物资利用率,充分利用社会资源减少储备资金占用。4、通用物资实行仓储配送中心集中储备,专用物资在各矿自行储备,改变大而全、小而全的储备结构,以解决层层设库,重复储备、货到地头死的问题。活动后,物资供应系统业务人员降储增效的意识得到明显提升,主要体现在计划准确率提高,采买频次相对减少。十、效果检验(有形成果)Page

27经济人QC小组通过对活动前后的积压物资报表进行分析,得出以下调查统计表:效果检验调查统计表(2013年末—2014年5月末)项目2013年2014年备注12月末1月末2月末3月末4月末5月末库存储备总额(万元)57394.8558145.2458927.9858800.8156064.0556399.77积压配件总额(万元)14853.4614615.514217.413469.9712400.6511478.92其中新增积压(万元)—78132.795.385.565.5457实际处理(万元)—315.96530.8842.731154.82987.233831.54积压配件占有率(%)25.88%25.55%24.80%24.18%22.81%21.99%调查人:王惠

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