施工总平面图布置图及说明

施工总平面图布置图及说明施工总平面布置施工平面布置是施工组织设计的主要组成部分，它是按照施工部署、施工方案和施工总进度的要求，将施工现场的道路交通、仓库、材料堆场、搅拌站、材料加工厂、临时房屋、临时水、电管线、生产和生活设施的合理布置，以图纸形式表现出来，从而正确处理施工期间所需临时设施和永久建筑、拟建建筑物之间的空间关系，以指导现场进行有组织、有计划的施工，是布置施工现场的依据。施工平面图设计的优劣直接影响到施工进度、生产效率和经济效益。施工总平面图的设计依据施工平面图编制前应充分了解建筑总平面图和施工现场地形图，要踏勘施工现场了解现有水源、电源、场地大小和可利用的房屋等情况，根据调查得来的资料进行施工组织设计的编制，经过精心的计算并遵照国家和地方的有关规定编制施工平面图。其设计依据如下：1、招标文件及承包合同文件。2、各种资料，可以分为建设地区的原始资料和设计资料两类。⑴建设地区的原始资料：①自然条件调查资料，用来解决当地自然条件引起的相关问题。如水文、地质条件的调查资料，用于布置降水措施的选择，降水观测点的选择；气候、风向的资料，用于确定易燃、易爆及其他危险源设施布置等。②建设地域的竖向设计资料和土方平衡图。用来解决水、电管线的布置和土方的填挖及弃土、取土位置。③建设单位及工地内可供工人临时居住的房屋、场地、加工设备及生活设施。用来决定临时建筑及设施所需面积及其空间位置。⑵设计资料：①总平面图，用来正确确定临时建筑及其他设施的位置，以及修建工地运输道路和解决排水等所需的资料；②地下、地上管道位置，用来决定原有管道的利用或拆除、新管线的敷设及各管道与其他工程的关系，并注意不能在拟建管道的位置上搭设临时建筑。3、建设项目的工程概况、施工准备、部署和主要工程施工方案、施工总进度计划，以便了解各施工阶段情况，合理规划施工场地。4、各种建筑材料、构件、加工品、施工机械和运输工具需要量一览表，以便规划工地内部的储放场地和运输线路。5、各构件加工厂规模、仓库及其他临时设施的数量及有关参数。6、建设地区的自然条件和经济技术条件。施工技术人员根据设计依据，通过现场踏勘，根据施工方案和施工进度计划的要求进行设计。由于施工现场的情况随着施工阶段的不同而变化施工平面图按基础施工阶段、主体结构施工阶段、装饰施工阶段等三个阶段编制施工平面图。在阶段性进度目标开始实施前，应通过参与施工各方的协调、确认后再认真实施。施工总平面图的设计要求1、在保证施工顺利进行的前提下，平面布置应紧凑，尽量少占土地、力求节约用地。2、在满足施工要求的条件下，最大限度地降低工地运输费，做到短运输少搬运、二次搬运减到最少。3、在满足施工需要的条件下，临时工程费用应尽量减少。为了降低临时工程的费用，首先应力求减少临时建筑和设施的工程量，其途径是最大可能利用现有建筑物以及可供使用的设施，争取提前施工拟建永久建筑物、道路、上下水管网和电力设备等。对于临时工程的结构，应尽量采用简装式结构或采用标准设计，尽可能使用当地廉价材料。临时道路的选线，可考虑沿自然标高修筑以减少土方工程量。加工厂的位置，在考虑生产需要和交通便利的同时应选择在投入费用最少之处。应该设在地势平坦、地下水位较低之处。材料堆场和仓库，应使二次搬运最短，供应方便。4、现场的生活设施以方便工人工作生活为原则，力图上下班路途最短，吃、住方便，并考虑安全、消防、环保、市容、卫生、劳动保护等方面的要求。符合有关规定和法规。总平面布置的总体设计思路1、打桩工程施工阶段根据用地红线范围砌筑围墙，形成封闭的施工区；同时在甲方指定的空地上搭建办公区、管理人员生活区、工人生活区。临水、临电接通到位，在拟建建筑物附近分别搭设钢筋加工及堆放场地。桩基工程结束后在养护期间对现场场地进行硬化、绿化和覆盖，防止扬尘发生，并设置排水沟、沉淀池等排污系统。根据施工现场特点，设置一个出入口，为材料及人员的进出通道。采用200mm厚C20混凝土全部硬化的措施，满足现场运输、堆场需要。2、挖土工程施工阶段钢筋、模板等生产设施布置在塔吊附近。根据天津建交委要求，全市推广采用商品砂浆，预拌砂浆供应站设在场地内部施工道路旁。进驻现场后首要任务是结合各阶段现场情况，统筹安排修筑坚固便捷的施工通道，沿道路敷设临时水电管线和排水管线，保证现场内机械的畅通、高效运行。这样才能充分发挥机械施工优势，大幅度提高施工生产效率。为了充分发挥塔吊的作用，塔吊基础应优先安排浇筑，尤其是天津地区表层地耐力较小，必须采用放大基础或打桩的措施，应提前落实。3、基础工程施工阶段本工程施工道路计划设在基坑外侧，土方开挖阶段施工道路先做好基层（撒碎石子后用压路机压实），防止运土重车将道路压坏，土方工程结束后再做正式施工道路。进驻现场后首要任务是结合各阶段现场情况，统筹安排修筑坚固便捷的施工通道，沿道路敷设临时水电管线和排水管线，保证现场内机械的畅通、高效运行。这样才能充分发挥机械施工优势，大幅度提高施工生产效率。基础混凝土浇筑均采用混凝土汽车泵。4、主体结构施工阶段主要是大量的钢筋、模板、钢管等要在现场加工、组装及堆放，保证大宗材料进场、贮存、加工，搬运是该阶段施工现场布置的重点。塔吊有效合理的布置是该阶段现场布置的关键。同时该阶段要连续进行混凝土浇注，所有工作面必须留出足够的空间，保证混凝土泵车和混凝土运输罐车的合理有序高效的布置和运转。同时各施工作业面还要保证场内运输机械翻斗车、叉车、汽车吊的运行和布置。5、装修阶段塔吊在将屋面重的机械设备吊装上以后可拆除，该阶段建筑装修材料的品种数量大大增多，设置受天气影响小的材料仓库，设置危险品材料仓库。所有场外材料的贮存应尽量靠近垂直运输设备，以利于搬运。室内材料的贮存应保证不影响施工作业面的大面积展开，组织好物资运输路线和存放地点。同时要求建立严格的管理措施，加强防火防盗工作，对于危爆物品应专门存放在室外库区。施工现场交通组织除考虑现场施工场地的平面临时道路系统之外，还应重点考虑土方施工阶段挖土作业时的车流组织、结构施工阶段的物流组织、主体结顶后建筑物内部交通组织。同时注意施工围挡出入口及建筑物施工临时出入口的设置，它们的位置和数量对现场的交通影响很大。进场后，先沿基坑修筑环形施工道路基层，(由测量组放出道路边线，由推土机和挖掘机先将路基整平，撒上碎石子后用10吨压路机压实。现场不具备存土条件，挖出的土方堆放在建设单位指定地点。土方回填完成后，沿基坑设置混凝土施工通道，最终完成的施工道路详见主体结构施工阶段总平面布置图。该通道设明显标识，严禁堆放任何材料。该环形通道与现场主要施工出入口、通往现场办公区、生活区及现场仓库道路相连并修筑成砂石混合料垫层+200厚C20混凝土路面的正式施工道路，路边设置必要的隔离措施和排水设施并派专门的场内交通指挥该道路车辆行驶秩序，保证全天候畅通，同时由养护人员对现场道路进行养护。施工现场临时办公用房采取集中办公的形式，以便于施工统筹协调。为两层彩钢板房。主要设施有：业主、监理办公室、总承包项目管理部办公室、专业分包、劳务分包办公室、会议室、卫生间等。办公区与生活区、生产加工区采取隔离布置以便于管理。办公室内统一配备办公桌椅，会议室内配备拼装式长型会议桌，微机房配备电脑、复印机、传真机等设施，办公室、会议室安装空调机，电源插座和电话，传真机等。生活设施布置在业主提供的场地上设置职工生活区，其主要设施有：管理人员宿舍、职工宿舍、食堂、餐厅、淋浴间、厕所等。临时用房使用双层钢结构彩板房，以满足施工人员生活需要。职工宿舍内，上下铺，床架被褥统一、实行公寓化管理。生活区食堂内配冰柜，蒸箱、炉灶等设施，要求通风、卫生，经常保持清洁，生熟间要分隔，内墙要铺贴2米高的白磁片，其余部分抹平、扫白，厨房内灶台、工作台等设施和售饭窗口内外窗台也铺贴白磁片，门窗及洞口要设置纱窗，地面铺贴马赛克，排水良好。现场浴室、厕所远离食堂，内设自动冲淋装置，内墙面贴1.5m高白磁片墙裙，便池便槽侧壁贴白磁片，地面贴防滑地砖。整个生活区，派人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化、美化，为工人营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。施工现场材料堆放和加工场地布置各种物资材料数量较多，既要保证现场消防通道宽度要求，又保证现场材料的运输的同时，还要搭建各种临时的材料贮存仓库、施工工器具仓库、散装材料仓库等临时设施，半成品加工厂（如通风管道、水暖电管道加工、防锈处理等工作）按照施工的不同阶段，在整体布局保持连续一致的基础上，分别进行现场的施工平面的布置，包括如下阶段：打桩施工阶段、挖土施工阶段、基础施工阶段、主体结构施工阶段、装饰施工阶段等五个阶段。1、打桩和挖土施工阶段此阶段工作比较单一，仅需布置好临时道路和钢筋棚，其他设施伴随着挖土工作即将结束时开展布置。2、基础和主体结构施工阶段施工现场设置钢材及模板加工场棚、部分工器具房、周转材料堆放场地，根据不同的施工区域分别堆放，距离塔吊距离最近。施工材料进出场按照施工进度和材料需求量进行到场，留出部分余量，避免大量材料积压占场。将各种加工区、堆放区及库房等紧邻基坑外边线的安全范围以外布置，尽量布置在塔吊的运送范围内。使材料一次到位，减少场地内的二次搬运。3、装修施工阶段根据各施工区段的需要设置装修材料仓库、给排水、消防、通风空调、电气工程等设备、材料仓库。根据各部分材料的需求量，直接将材料运至施工作业面，防止施工现场内的重复搬运，提高材料的运输效率。部分易燃易爆危险品及可燃物品装修材料单独远离主要库区存放。现场卫生设施办公、生活设施附近设置封闭式垃圾箱，分类回收，集中处理。每施工段设置建筑垃圾站，分类存放，每天清理出场。在现场大门处设置洗车池、沉淀池，门内铺设专门的清理轮胎泥土的“搓板路”，防止车轮胎夹杂泥土出施工现场，造成遗洒环境污染事故。施工现场临时用水方案施工给水本工程现场临时用水包括施工生产用水、生活用水、消防系统及现场临时排水系统。根据施工现场布置的实际情况，生产、生活用水和消防合用一根供水管，按照施工生产用料场、库房和生活用房及办公用房的布置，采取就近布管供水。水源从建设单位提供的接水口接入，接入管径为DN100，通过消防加压泵输送到各用水点，沉淀池为2m3，蓄水池为18m3。在施工前期主要是土方开挖、结构施工，主要是混凝土养护、砌墙抹灰和施工人员用水，后期为装修、管道试压和施工人员用水，这时装修材料较多，材料仓库、和楼内的防火是重点，因此库房和楼内装修区域内要配置足够数量的消火栓，建筑物室内消火栓系统派专人加强维护，各消火栓箱配备水龙带和水枪，同时在走道及防火重点区域要放置一定数量的手提式磷酸胺盐干粉灭火器，满足施工现场消防防火的要求。临时施工用水在施工现场接入口处单独装设水表进行单独计量，水管在场内埋地敷设，深度不小于800mm，防止损坏，出地面敷设的水管要做防冻保温，管道材料采用镀锌钢管。在结构施工和装修阶段，为保证建筑物施工和消防用水，在楼两侧分别设置一根DN100的给水立管，随着建筑的施工进度，在每层设置消火栓和给水点。计算各施工区域内施工用水量及供水干管选择，生活用水量及干管选择。排水施工现场排水分为雨水、生活污水、食堂废水。排水口设在场地北端，口径为DN300。1、雨水在场地平整时，修整坡度，适当抬高中间地势，使雨水向四周流散。经现场排水明沟直接排入场外。明沟断面尺寸为300mm×300mm(宽×高)。土方开挖和基础施工阶段，基坑内的雨水排放需先经过潜水泵抽到排水管道后再排放，在基坑周边做排水沟，四角设置积水坑，每个积水坑中设置一台潜水泵，将坑底积水排到积水坑中，由泵抽出，排水沟断面尺寸为300mm×300mm(宽×高)，积水坑尺寸为1000mm×1000mm×1000mm。2、生活污水施工区卫生间、淋浴间的生活污水经DN150UPVC管排放到化粪池中，然后定期由粪车抽出排放到规定地点。化粪池采用砖砌，尺寸为7880mm×3240mm×2700mm(长×宽×高)，有效容积40m3。3、食堂废水食堂废水与污水管道分别设置，在食堂操作间采用明沟排水，食堂产生的生活废水需经隔油池处理后，再通过管道排放到化粪池中进行排放。排水沟断面尺寸为300mm×300mm(宽×高)，沟上覆盖铸铁篦子。施工方法施工现场临时给、排水管的安装进度是根据土建的施工进度进行，管道的布局不是一成不变的，是动态的，随时根据施工需要进行调整，尤其是楼内的给水、消防管道，是随着施工进度而不断变化的，施工主要分以下几个阶段：1、在办公区、生活区和材料区等临时设施施工时，进行污水管道和给水消防管道的主干管及办公区卫生间、淋浴间、厨房给排水施工。室外干管敷设时，要注意埋设的位置不能占用正式管线的位置，避免今后让道返工，同时要注意保护地下现有管线，不能破坏现有管线。2、土建结构施工时，随着土建结构的升高，将其周边的DN100给水消防立管升高，为结构施工提供生产用水和消防用水。3、装修阶段，将给水消防管道引入到楼内各层施工作业面，保证施工用水和消防安全，同时随着装修进度，按照装修的需求，及时调整给水消防管道的布局，在符合消防安全规范的条件下，最大限度的满足装修施工的要求。4、管道拆除，在正式消防系统能够正常使用后，将临时消防管道拆除。在拆除时注意成品保护，不能破坏楼内设施。室外管线在临时设施拆除时进行拆除。施工现场临时用电方案施工安排根据工程规模，拟安排4名临电电工。现场用电采用TN-S系统，采用三级配电、二级漏电保护，按“三相五线制”供电，布线方式采用暗敷方式。配电系统设置配电箱（配电室内设）、分配电箱、开关箱，实行三级配电。分配电箱尽量靠近各用电车间和楼层附近，做到“一机、一闸、一保险”制。总配电箱至分配电箱的线路采用电缆埋地敷设。临时用电各种做法配电室做法配电室在变压器附近就近设置，要求进出线方便、无灰尘、无蒸汽、无腐蚀、不易积水。配电室建造要求：配电室面积为12㎡，地坪上应铺设绝缘脚垫，配备绝缘用具和用品。做到“五防一通”，即防火、防雨、防雪、防汛、防小动物和通风良好。室门应外开，有锁，金属门要做接地或接零保护。配电室的天棚距地面不低于3M。配电室建筑物的耐火等级不应低于3级，室内应配置砂箱和绝缘灭火器。灭火机用干粉或CO2等灭火器，严禁使用清水泡沫导电灭火器，灭火器挂于门外便于使用，不要放在配电间。配电屏（盘）及配电装置四周的安全距离：配电屏下面操作通道宽度，单列布置不小于1.5M，双列布置不小于2M；后面维护通道宽度不小于0.8M；侧面维护通道宽度不小于1M。配电装置上端距天棚不小于0.5M。配电室内的裸线与地面垂直距离小于2.5M时，应采用遮栏隔离。配电屏的安全技术措施：（1）成列的配电屏两端，应与重复接地线及保护零线作电气连接。（2）配电屏上各配电线路，应编号并标明用途。（3）配电屏应装设短路及过负荷保护装置和漏电保护器。（4）配电屏或配电线路维修时，应切断电源并悬挂标志牌。（5）配电屏上分设零线桥与保护零线或地线桥；电器进出线带电体不得外露。（6）配电室内的导线优先选用绝缘导线。如用裸露材料，必须严格按规范采取防护措施。室内照明应从开关上端引出，防止拉闸灭灯。接地与接零保护系统1、本工程施工现场用电设备较多，用电量大。为防止在TN-C三相四线接零保护情况下由于共用中性线而使中性线带电，造成触电事故而采用TN-S三相五线接零保护。2、TN-S三相五线接零保护架设要求：保护零线严禁通过任何开关或熔断器。保护零线作为接零保护的专用线，必须独用，不能他用，电缆要用五芯电缆。保护零线除了从工作接地线（变压器）或总配电箱电源侧零线引出外，在任何地方不得与工作零线有电连接，特别注意电箱中防止经过铁质箱体形成电气连接。每一接地装置的接地线应采用2根及以上导体，在不同点与接地体做电气连接。保护零线的载面积应不小于工作零线的截面积，同时必须满足机械强度的要求。不得采用铝导体做接地体或地下接地线。垂直接地体宜采用角钢、钢管或光面圆钢，不得采用螺纹钢。接地可利用自然接地体，但应保证其电气连接和热稳定。保护零线的统一标志为黄/绿双色线，在任何情况下不能将其作负荷线用。重复接地必须在保护零线上。工作零线不能加重复接地（因工作零线加了重复接地，漏电保护器就无法使用）。保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处及末端做重复接地，配电线路越长，重复接地的作用越明显，为了接地电阻更小，可适当多打接地桩重复接地。配电箱与开关箱1、本工程临时用电采用TN-S三相五线三级配电两极保护。三级配电指总配电箱、分配电箱开关箱，动力配电与照明配电分别设置。两极保护指分配电箱和开关箱，均必须经漏电保护开关保护。2、配电箱的材质和安置要求①配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm。②固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离大于1.3M，小于1.5M；移动式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直宜大于0.6M，小于1.5M。③分配电箱与开关箱的距离不得超过30M。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3M。④配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温地点；不得装设在易受外来固体撞击、强烈震动、液体侵溅及热源烘烤的场所。⑤配电箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道，严禁堆放任何妨碍操作及维修工作的物品；不得有灌木、杂草。⑥配电箱、开关箱必须有防雨、防尘设施，必须有门锁。3、配电箱开关箱装设的电器要求①常规箱内安装是左大右小，大容量的控制开关和熔断器装设在左面，小容量的开关电器安装在右面。②配电箱内的电器，应安装在金属或非木质的绝缘安装板上。③配电箱、开关箱及内部开关电器的所有正常不带电的金属部件均应作可靠的保护接零。保护接零必须采用标准的黄/绿双色线及专用接线板连接，与工作零线应有明显一区别。④配电箱、开关箱电源导线的进出为下进下出，不能设在上面、后面或侧面，更不应当从门缝隙中引进和引出导线。⑤导线的进、出口处，应加强绝缘，并将导线卡固。⑥配电箱、开关箱内优先选用铜线。为了保证可靠的电气连接，保护零线应采用绝缘铜线。⑦所有配电箱，均应标明其名称、用途，并作出分路标记。⑧进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。4、总配电箱的电器配置与接线①本工程用电采用TN-S系统。因本工程现场较大，临时线路较多，所以总配电箱应设置漏电保护器（FQ）。②总配电箱，应装设总隔离开关和分路隔离开关、总熔断器和分路熔断器（或处动开关和分路自动开关）；总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值适应。③总配电箱，应装设电压表、总电流表、总电度表及其他仪表。5、分配电箱的电器配置与接线①分配电箱的电器配置与接线，应与总配电箱的电器配置与接线，以及配电线路相适应。②分配电箱，应装设总隔离开关、分路隔离开关、总熔断器和分路熔断路（或自动开关和分路自动开关）；总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值适应。6、开关箱的电器配置与接线①开关箱的电器配置与接线，应与分配电箱的电器配置与接线，以及配电线路相适应。作为施工现场临时用电工程的第一级，也是最主要的防漏电措施，所以开关箱必须设置漏电保护器，。②每台用电设备，应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一开关电器直接控制两台或两台以上用电设备（含插座）。③开关箱内的开关电器，必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离。开关箱必须设置漏电保护器。漏电保护器1、漏电保护器作用①当人员触电时，在尚未达到受伤害的电流和时间内即跳闸断电。②若设备线路发生漏电故障，应在人尚未触及时即先跳闸断电，避免设备长期存在隐患，以便及时发现并排除故障（如未排除故障，则无法合闸送电）。③可以防止因漏电而引起的火灾或损坏设备等事故。2、漏电保护器的选用⑴漏电保护器的技术条件应符合GB6829的有关规定，并具有国家认证标志，其技术额定值应与被保护线路或设备的技术参数相配合。⑵根据电气设备的供电方式选用漏电保护器①单相220V电源供电的电气设备应选用二极二线式或单极二线式漏电保护器；②三相三线式380V电源供电的电气设备，应选用三级式漏电保护器；③三相四线式380V电源供电的电气设备，或单相设备与三相设备共用的电路，应选用三极四线式，四极四线式漏电保护器。⑶根据电气线路的正常泄漏电流，选择漏电保护器的额定漏电动作电流。①选择漏电保护器的额定漏电动作电流值时，应充分考虑到被保护线路和设备可能发生的正常泄漏电流值，必要时可通过实际测量取得被保护线路或设备的泄漏电流值。②选用的漏电保护器的额定漏电不动作电流，应不小于电气线路和设备的正常泄漏电流的最大值的2倍。⑷根据电气设备的环境要求选用漏电保护器。①漏电保护器的防护等级应与使用环境条件相适应；②对电源电压偏差较大的电气设备应优先选用电磁式漏电保护器；③在高温或特低温环境中的电气设备应优先选用电磁式漏电保护器；④雷电活动频繁地区的电气设备选用冲击电压不动作型漏电保护器；⑤安装在易燃、易爆、潮湿或有腐蚀性气体等恶劣环境中的漏电保护器，应根据有关标准选用特殊防护条件的漏电保护器，否则应采取相应的防护措施。⑸对漏电保护器动作参数的选择①手持式电动工具、移动电器的设备应优先选用额定漏电动作电流不大于30mA快速动作的漏电保护器。②单台电机设备可选用额定漏电动作电流为30mA及以上，100mA以下快速动作的漏电保护器。③有多台设备的总保护应选用额定漏电动作电流为100mA及以上快速动作的漏电保护器。⑹对特殊负荷和场所应按其特点选用漏电保护器①安装在潮湿场所的电气设备应选用额定漏电动作电流为15—30mA、快速动作的漏电保护器。②在金属物体上工作，操作手持式电动工具或行灯时，应选用额定漏电动作电流为10mA、快速动作的漏电保护器。3漏电保护器的安装⑴漏电保护器的安装要求①漏电保护器的安装应符合生产厂产品说明书的要求。②漏电保护器的安装应充分考虑供电线路、供电方式、供电电压及系统接地型式。③漏电保护器的额定电压、额定电流、短路分断能力、额定漏电动作电流、分断时间应满足被保护供电线路和电气设备的要求。④漏电保护器的安装接线应正确，在不同的系统接地形式的单相、三相三线、三相四线供电系统中漏电保护器的接线方式应正确。⑵漏电保护器对低压电网的要求①漏电保护器负载侧的中性线，不得与其它回路共用。②当电气设备装有高灵敏度的漏电保护器时，则电气设备单独接地装置的接地电阻最大可放宽到500Ω，但预期接触电压必须限制在允许的范围内。③装有漏电保护器保护的线路及电气设备，其泄漏电流必须控制在允许范围内，同时应满足本标准第2.3.2的规定。当其泄漏电流大于允许值时，必须更换绝缘良好的供电线路。④安装漏电保护器的电动机及其它电气设备在正常运行时的绝缘电阻值不应小于0.5MΩ。⑶安装漏电保护器的施工要求①漏电保护器标有负载侧和电源侧时，应按规定安装按线，不得反接。②安装带有短路保护的漏电保护器，必须保证在电弧喷出方向有足够的飞弧距离。飞弧距离大小按漏电保护器生产厂的规定。③组合式漏电保护器外部连接的控制回路，应使用铜导线，其截面积不应小于1.5mm2。④安装漏电保护器后，不能撤掉低压供电线路和电气设备的接地保护措施，但应按3.1.4条及3.2.1中的要求进行检查和调整。⑤漏电保护器安装后，应操作试验按钮，检验漏电保护器的工作特性，确认正常动作后才允许投入使用。⑥漏电保护器安装后的检验项目a.用试验按钮试验3次，应正确动作；b.带负荷分合开关3次，均不应有误动作。⑦安装时必须严格区分中性线和保护线，三极四线式或四极式漏电保护器的中性线应接入漏电保护器。经过漏电保护器的中性线不得作为保护线，不得重复接地或接设备外露可导电部分。保护线不得接入漏电保护装置。⑧漏电保护器的安装必须由经技术培训考核合格的电工负责进行。⑷漏电保护器的运行和管理①漏电保护器在设入运行后，应建立运行记录并建立相应的管理制度。②漏电保护器投入运行后，每月需在通电状态下，按动试验按钮，检查漏电保护器动作是否可靠。雷雨季节应增加试验次数。③雷击或其它不明原因使漏电保护器动作后，应作检查。④为检验漏电保护器在运行中的动作特性及其变化，应定期进行动作特性试验。特性试验项目：a.测试漏电动作电流值；b.测试漏电不动作电流值；c.测试分断时间。⑤退出运行的漏电保护器再次使用前，应按7.4条规定的项目进行动作特性试验。⑥漏电保护器进行动作特性试验时，应使用经国家有关部门检测合格的专用测试仪器，严禁利用相线直接触碰接地装置的试验方法。⑦漏电保护器动作后，经检查未发现事故原因时，允许试送电一次，如果再次动作，应查明原因找出故障，必要时对其进行动作特性试验，不得连续强行送电；除经检查确认为漏电保护器本身发生故障外，严禁私自撤除漏电保护器强行送电。⑧定期分析漏电保护器的运行情况，及时更换有故障的漏电保护器。⑨漏电保护器的动作特性由制造厂整定，按产品说明书使用，使用中不得随意变动。⑩漏电保护器的维修应由专业人员进行，运行中遇有异常现象应找电工处理，以免扩大事故范围。在漏电保护器的保护范围内发生电击伤亡事故，应检查漏电保护器的动作情况，分析未能起到保护作用的原因，在未调查前应保护好现场，不得拆动漏电保护器。使用的漏电保护器除按漏电保护特性进行定期试验外，对断路器部分应按低压电器有关要求定期检查维护。配电线路1、电缆线路采用埋地敷设，楼层线路沿外墙架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。2、埋地敷设的深度不应小于0.6m，并应在电缆紧邻的上、下、左、右侧均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖或砼板等硬质保护层。3、埋地电缆在穿越建筑物、道路、易受机械操作、介质腐蚀场所及引出地面从2m高到地下0.2m处，必须加设防护套管，防护套管内径不应小于电缆外径的1.5倍。4、埋地电缆在的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。5、到楼层架空电缆应沿墙壁敷设，并采用绝缘子固定，绑扎线必须采用绝缘线，因定点间距应保证电缆能承受自重所带来的荷载，并每层不得少于1点。最大弧垂距地不得小于2m。电缆水平敷设宜沿墙或门口刚性固定，最大弧后垂距地不得小于2m。现场照明1、照明器使用的环境条件①在正常的空气相对湿度时使用，可选用开启式照明。②在潮湿或特别潮湿的场所，应选用密闭型防水防尘照明器或配有防水灯头的开启式照明器。③含有大量尘埃但无爆炸和火灾危险的场所，选用防尘照明器。④对有爆炸和火灾危险的场所，必须按危险场所的等级选择相适应的照明器。⑤在振动较大的场所，应选择防震型照明器。⑥对有酸碱等强腐蚀场所，应采用防腐蚀型照明器。2、特殊场合照明器的安全电源电压。①有高温、导电灰尘和灯具离地低于2.4M等场所的照明，电源电压不得大于36V。在潮湿易触电体及带电体场所的照明电源电压不行大于24V。②在特别潮湿的场所、导电良好的地面或金属容器内工作的照明电源电压不行大于12V。3、行灯使用要求①电源电压不得超过36V。②开关与手柄应坚固、绝缘良好并耐热耐潮湿。③开关与灯体结合牢固，灯头上无开关。④灯泡外侧有金属保护网。⑤金属网、反光罩、悬挂吊钩应固定在灯罩的绝缘部位上。4、照明系统中灯具及插座的数量：在照明系统中的每一单相回路中，灯具和插座的数量不宜超过25个，并应装设熔断电流为15A及15A以下的熔断器保护。5、工作截面的选择①单相及两相线路中，零线截面与相线截面相同。②在逐相切断的三相照明电路中，零线截面与相线截面相同；若数条线路共用一条零线时，零线截面按最大负荷相的电流选择。6、室外照明装置①照明灯具的金属外壳，必须作保护接零。单相回路的照明开关箱内，必须装设漏电保护器。②室内灯具距地面不行低于3M，灯线应固定在接线柱上，不得靠近灯具表面；灯具内接线必须牢固。③路灯的每个灯具应单独装设熔断器保护，防灯头线应作防水弯。④油库、油漆仓库，除通风良好者外，其灯具必须为防爆型，拉线开关应安装在库门外。7、室内照明①室内灯具的设置应不低于2.4M。②室内螺口灯头的接线，其相线应接在与中心触头相边的一端，零线接在与螺口相连接的一端；灯头的绝缘外壳不得有破损和漏电。③在室内水泥砂浆墙、食堂、浴室等潮湿场所的灯头及吊盒，应使用瓷质防水型，并应配置瓷质防水拉线开关。④在用易燃材料作顶棚的临时工棚或防护棚内安装照明灯具时，灯具应有阴燃烧底座，或加阴燃垫，并使灯具与可燃顶棚保持一定距离，防止引起火灾。安装在存放易燃材料的场所和危险品仓库的照明器材，应选用符合防火要求的电器器材或采取其他防护措施。⑤任何电器、灯具的相线，必须经过开关控制，不得将相线直接引入灯具或电器。⑥工地上使用的单相220V生活电器，如食堂内的鼓风机、电风扇、电冰箱等，应使用专用漏电保护器。⑦对民工临时宿舍内的照明装置及插座，应严格管理。严禁私拉乱接。雷针装置及其安装甲方提供三相四线电源进入总配电室，PE线由总配电箱处接地，接地体采用50×50×5的镀锌角钢三根，每根长2.5m，顶端埋深0.8m。施工现场防雷主要是防直击雷，对于高大机械如塔吊要作防雷接地，将机体作防雷接地，将基座钢筋网作为接地体，其接地电阻要求不大于10Ω。安全用电技术措施1、电气设备的设置应符合下列要求1）配电系统设置总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。配电系统应采用三相负荷平衡。220V或380V单相用电设备接入220/380V三相四线系统；当单相照明线路电流大于30A时，应采用220/380V三相四线制供电。2）动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。3）总配电箱设置在配电房内，分配电箱应设置在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不应超过3m。4）每台用电设备必须有各自专用的开关箱，禁止用同一个开关箱直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。5）配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及其它有害介质中。亦不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。否则，应予清除或做防护处理。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品，不得有灌木杂草。6）配电箱、开关箱安装要端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4～1.6m。移动式分配电箱、开关箱应设在坚固、稳定的支架上。其中心点与地面的垂直距离应为0.8～1.6m。配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板的厚度应为1.2～2.0mm，其中开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm，配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm，箱体表面应做防腐处理。7）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。2、电气设备的安装1）配电箱、开关箱内的电器（含插座）应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。金属板与配电箱体应作电气连接。2）配电箱、开关箱内的各种电器（含插座）应按其规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。3）配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。进出线中的N线必须通过N线端子板连接；PE线必须通过PE线端子板连接。4）配电箱、开关箱内的连接线应采用铜芯绝缘导线，导线绝缘的颜色标志应按相线L1(A)、L2(B)、L3(C)相序的绝缘颜色依次为黄、绿、红色；N线的绝缘颜色为淡蓝色；PE线的绝缘颜色为绿/黄双色；排列整齐，任何情况下上述颜色标记严紧混用和相互代用。导线分支接头不得采用螺栓压接，应采用焊接并做绝缘包扎，不得有外露带电部分。5）配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须通过PE线端子板与PE线做电气连接，金属箱门与金属箱体必须通过采用编织软铜线做电气连接。6）配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。7）导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘卷压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。8）配电箱、开关箱的进、出线口应配置固定线卡，进出线应加绝缘护套并成束卡固在箱体上，不得与箱体直接接触。移动式配电箱、开关箱、出线应采用橡皮护套绝缘电缆，不得有接头。9）配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘。3、外电线路及电气设备防护1）不得在外电架空线路正下方施工、搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其他杂物。2）在建工程（含脚手架）的周边与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。当外电线路的电压为1kV以下时，其最小安全操作距离为4m；当外电架空线路的电压为1～10kV时，其最小安全操作距离为6m；当外电架空线路的电压为35～110kV，其最小安全操作距离为8m；当外电架空线路的电压为220kV，其最小安全操作距离为10m；当外电架空线路的电压为300～500kV，其最小安全操作距离为15m。上下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。3）施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的最小垂直距离应符合以下要求：外电线路电压为1kV以下时，最小垂直距离为6m；外电线路电压为1～35kV时，最小垂直距离为7m。4）起重机严禁越过无防护设施的外电架空线路作业。在外电架空线路附件吊装时，起重机的任何部位或被吊物的边缘在最大偏斜时与架空线路边线的最小安全距离应符合以下要求：外电线路电压为1kV以下时，最小水平与垂直距离为1.5m；外电线路电压为10kV以下时，最小垂直距离为3m，水平距离为2m；外电线路电压为35kV以下时，最小垂直距离为4m，水平距离为3.5m；外电线路电压为110kV以下时，最小垂直距离为5m，水平距离为4m；外电线路电压为220kV以下时，最小水平与垂直距离为6m；外电线路电压为330kV以下时，最小水平与垂直距离为7m；外电线路电压为500kV以下时，最小水平与垂直距离为8.5m；5）施工现场开挖沟槽边缘与外电埋地电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5m。6）对于达不到最小安全距离时，施工现场必须采取保护措施，可以增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并要悬挂醒目的警告标志牌。在架设防护设施时，必须经有关部门批准，采用线路暂时停电或其他可靠的安全技术措施，并应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。7）防护设施与外电线路之间的安全距离应符合下列要求：外电线路电压为10kV以下时，安全距离为1.7m；外电线路电压为35kV以下时，安全距离为2m；外电线路电压为110kV以下时，安全距离为2.5m；外电线路电压为220kV以下时，安全距离为4m；外电线路电压为330kV以下时，安全距离为5m；外电线路电压为500kV以下时，安全距离为6m。8）对于既不能达到最小安全距离，又无法搭设防护措施的施工现场，必须与有关部门协商，采取停电、迁移外电线或改变工程位置等措施，否则不得施工。9）电气设备现场周围不得存放易燃易爆物、污源和腐蚀介质，否则应予清除或做防护处置，其防护等级必须与环境条件相适应。10）电气设备设置场所应能避免物体打击和机械损伤，否则应做防护处置。4、电工及用电人员必须符合以下要求：1）电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。2）安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。3）各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，并应符合下列规定：使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施，严紧设备带“缺陷”运转；保管和维护所用设备，发现问题及时报告解决；暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并应关门上锁；移动电气设备时，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。5、电气设备的使用与维护1）配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图。2）配电箱、开关箱箱门应配锁，并应由专业负责。3）配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具，并应做检查、维修工作记录。4）对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。5）配电箱、开关箱必须按照下列顺序操作：送电操作顺序为：总配电箱→分配电箱→开关箱；停电操作顺序为：开关箱分→配电箱→总配电箱。但出现电气故障的紧急情况可除外。6）施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。7）配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持清洁。8）配电箱、开关箱内不得随意挂接其他用电设备。9）配电箱、开关箱内的电器配置和接线严禁随意改动。熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不正常时严禁继续使用。10）配电箱、开关箱得进线和出线严禁承受外力，严禁与金属尖锐断口、强腐蚀介质和易燃易爆物接触。触电与救护1、人体触电伤害事故的易发①在保护措施不完善的情况下，易发生人体触电伤害事故。②施工人员违章操作时，易发生人体触电伤害事故。2、紧急措施①最首要的措施是使触电者迅