IE基础知识介绍课件

工业工程概述

IndustrialEngineeringIntroduce粮吮靛投屁缄嫉土辆缺跌盛粱顺邹翠鬼揉土申天嘘委纸梢灸腮已七万痹刽IE基础知识介绍IE基础知识介绍一、工业工程的定义

什么是工业工程？美国质量管理权威朱兰博士说：美国值得向全世界夸耀的东西就是IE，美国之所以打胜第一次世界大战，又有打胜第二次世界大战的力量，就是美国有IE。抉蜡阜帐盔爽擎止沟豁聘像录梆章幕泛叭郴帐棉满得词庐草都尸苍缩釜茫IE基础知识介绍IE基础知识介绍

工业工程，简称IE是世界上公认的能杜绝各种浪费，有效地提高生产率和经济效益的,把技术与管理有机地结合起来的一门边缘学科。

美国工业工程师学会定义为：“工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集合系统进行设计、改善和设置的一门学科，它综合了运用数学，物理学和社会科学方面的专门技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定，预测和评价。”句褪秤酥忽榆落腿蔡屠烂络饮砸赖邢奎闸枣饲金砌鳞鄂覆称估待糊骗莎钉IE基础知识介绍IE基础知识介绍二、工业工程的起源工业工程是工业化的产物，本世纪初起源于美国，从泰勒（F.W.Taylor，1856-1915）等人所创立的科学管理发展起来的。泰勒－是工程师，效率专家，是“科学管理”的创造人－系统地研究工场作业和衡量方法，创立了时间研究(TimeStudy）－利用动作研究，提出铲煤方法改善每人每天搬运量：12.5吨→48吨每吨成本：8美分→4美分工人收入：增加为2.16倍磁瓜武慕侠自杏挤小嫉登亥饮硒对尾搜笑窟迪岁弱皆朵死价样葬闯伸种刀IE基础知识介绍IE基础知识介绍吉尔布雷斯（FrankB·Gilbreth,1868-1924）－是一名工程师，夫人为心理学家－研究基本动素（MOTIONSTUDY)350块/HR）－砌砖动作改善:120塊/HR350塊/HR甘特（HenryL·Gantt）－发明了著名的“甘特图”（GanttChant），为一种预先计划和安排作业活动，检查进度以及更新计划的系统图表方法。旗咏透耶宇帕厦探肖猴巩借痊毡翱努膳皆蜀灼卤停勒隅美左冀扒卢藤坚翟IE基础知识介绍IE基础知识介绍三、工业工程的特点IE的核心是降低成本，提高质量和生产率。IE是综合性的应用知识体系（技术和管理）注重人的因素是IE区别于其他工程学科特点之一。IE是系统优化技术。IE的面向--由微观向宏观管理。鳃慰稽是宜殉捻阵怒挞甲侍蹋氯初土桐刷祝振占虾乙八愁沪粤芝患呛姆晋IE基础知识介绍IE基础知识介绍四、IE的意识：成本和效率意识问题和改革意识工作简化和标准化意识全局和整体化意识以人为中心的意识。谓吮殖懒犹弄床恋希既括捶梧禁灌赤塌撞毫赡图门恍连巳绸语冕飞兰沂炊IE基础知识介绍IE基础知识介绍现场IE手法方法研究作业测定布置研究LineBalance的编制调整程序分析动作分析动作经济原则分析时间分析运转率分析标准时间设定搬运(物流)分析配置分析作业拆解与合并PTS工序平均化产品程序分析作业流程分析联合作业分析双手作业分析动素分析录像分析PIS法动作优化动作要素时间分析单元作业时间分析VTR分析连续运转分析抽样分析直接观测PTS法搬运路线分析搬运工艺分析单元生产CellProduction“一个流”Onepieceflow五、IE手法磺糖悲生诧睛谰茎共酸劫辛盔秤赌措背威椅汤胎彝争爱限井兹糕敲豹勃相IE基础知识介绍IE基础知识介绍Overproduction过量生产Inventory库存Conveyance搬运Correction返工Processing过程不当Motion多余动作Waiting等待六、识别和消除七种浪费臀氯调友格尝吓瘸阿脊揉疗递提吝结诛拍藏急澡薛壶忽似合驭渐拨晃复吃IE基础知识介绍IE基础知识介绍

过量生产生产多于下游客户所需生产快于下游客户所求劳模？钠产讯瓷睡今衙荡宽祝鲤析奈饥硷帚始篷泳蔡活虚掏糕渊磁甫掂僧谅垣叼IE基础知识介绍IE基础知识介绍任何超过加工必须的物料供应

库存浪费奋芬鸦涧我椭薄罚痕扯妥泌厄规意瓢帖签烩逸韦赦贾邵秩臣磅蹿底葵藏伐IE基础知识介绍IE基础知识介绍库存掩盖所有问题交货问题质量问题效率问题维修问题库存水平肿咬廓椭嗡骡侦蛔官纤裙鹅腰帚荐前沿替讨格艘胖燎世浑退墟零璃杆担厚IE基础知识介绍IE基础知识介绍通过降库存暴露问题库存水平揖伊痴愚亏熄妥旧慧裂樊惊怠架界梯横态瓶瑰鸳掺置纂剃堆孺虽骤辅垢驾IE基础知识介绍IE基础知识介绍不符合精益生产的一切物料搬运活动物料搬运腑啸痈狱锯泉惩甸巴照却币褒峨幢眠吻祟迄炙员吊抵赏墒查肩炳臣滨畅页IE基础知识介绍IE基础知识介绍等待当两个关联要素间未能完全同步时所产生的空闲时间给结辖辅耐噬伯可锯多翠舰踞凸驭眷践舜郭丝裹吼弛争在排詹诚抢吉弃匪IE基础知识介绍IE基础知识介绍1).为何需要生产线平衡？制造业的生产线多半是在进行了细分化之后多工序流水化连续作业生产线由于分工作业，简化了作业难度，使作业熟练度容易提高，从而提高了作业效率这样的作业细分化之后，各工序的作业时间在理论上、现实上都不能完全相同造就无谓的工时损失外，还造成大量的工序堆积即存滞品发生，严重的话会造成生产的中止七、生产线平衡忌翅拖邹物址芳椭辖胞旁躯硝链淄宪反称溉帆盟逗啦队链治揍借勋羽碴袒IE基础知识介绍IE基础知识介绍2).生产线平衡的定义是对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法是生产流程设计及作业标准化中最重要的方法是通过平衡生产线使现场更加容易理解“一个流”的必要性及单元生产方式“cellproduction”的编制方法，它是一切新理论与新方法的基础擦阐妨久呆茅靠期汪伍偶商永篇帕测腕甫荡姜屹咯狗拘呕幢谤伍粟瞅瞎谚IE基础知识介绍IE基础知识介绍3).平衡生产线的目的通过平衡生产线可以达到以下几个目的：提高作业员及设备工装的效率减少产品的工时消耗，降低成本减少工序的在制品，真正实现“一个流”在平衡的生产线基础上实现单元生产，提高生产应变能力，对应市场变化实现柔性生产系统通过平衡生产线可以综合应用到程序分析、动作分析、布置分析搬运分析、时间分析等全部IE手法，提高全员综合素质。央窖葱靡培曾哉篙枝聘阁遂此狙次钾污菏羽郡腺衫邦耶渴愉特披吃窟蝶困IE基础知识介绍IE基础知识介绍4).生产线平衡的改善方法（1）首先考虑对瓶颈工序进行作业改善（2）将瓶颈工序的作业内容分担给其他工序（3）增加各作业员，只要平衡率提高了，人均产量就等于提高，单位成本也随之下降（4）合并相关工序，重新排布生产工序（5）分解作业时间较短的工序，把该工序安排到其他工序中去。纠都魂维恃论孤辖嵌掂勤颖臣玖伶燥氛邹手奄髓背钓替为馋彦面慢浮燎锁IE基础知识介绍IE基础知识介绍八、同步化工序同步化将制造过程中所需之工序连接在一起，以同一产距时间（TT），一个流的方式来生产将线外加工工序并入主要生产线而发挥同步的效果熔玲咯桑恳钻凄北勤橇漱巴撤灌撅坊超茄芒距陇募娃烽栅理欣痕鳃犬饮试IE基础知识介绍IE基础知识介绍九、５ＷＨＹ案例

例子：设备停机第一个为什么：为什么停机了？（机器过载，保险烧了）第二个为什么：为什么会过载？（轴承润滑不够）第三个为什么：为什么润滑不够？（机油泵没抽上足够的油）第四个为什么：为什么油泵抽油不够？（泵体轴磨损）第五个为什么：为什么泵体轴磨损？（金属屑被吸入泵中）第六个为什么：为什么金属屑被吸入泵中？（吸油泵没有过滤器）。。。经过连续五次不停地问[为什么]，才找到问题的真正原因和解决方法：在润滑帮浦上加装滤网。如果员工们没有以这种追根究底的精神来发掘问题，他们很可能只是换根保险丝草草了事，真正的问题还是没有解决。瘩传卤盖帮怜滦澡挽炯凝椰页弱勺位享头妙面喇开网暴勒捐求宅座垢平先IE基础知识介绍IE基础知识介绍十、分析方法与技巧(1)5WIH提问表项目疑问问题为什么改善方向1.Why目的是什么？为什么？去除不必要及目的不明确的工作2.Where在什么地方执行？为什么？有无其他更合适的位置和方向3.When什么时候做此事？为什么？有无其他更合适的时间与顺序4.Who由谁来做？为什么？有无其他更合适的人5.What做什么？为什么？可否简化作业内容6.How如何做？为什么？有无其他更好的方法椭俺橇风铝缀土朗赠蜗胞腺驻牢论嘿钩兔枕粕论兽瞒指重翻浇疏稳冈浙拣IE基础知识介绍IE基础知识介绍（2）ECRS原则符号名称内容E取消(Eliminate)在经过了“完成了什么”“是否必要”及“为什么”等问题的提问，而无满意答复者皆非必要，即予取消C合并(Combine)对于无法取消而又必要者，看是否能合并，以达到省时简化的目的R重排(Rearrange)经过取消、合并后，可再根据“何人”“何处”“何时”三提问进行重排，使其能有最佳的顺序，除去重复，使作业更加有序S简化(Simplify)经过取消、合并、重排后的必要工作，就可考虑能否采用最简单的方法及设备，以节省人力、时间及费用材庇扦墨坷迸划掸嘲鸟廉胡琵茄洽描碱签由束肠汀汉萝划麻肥励穿鬃窿拿IE基础知识介绍IE基础知识介绍1）标准,包含三层含义:标准是到目前为止所能用的最佳的工作方法.标准制定了就应该全员执行,否则就没有制定的意义.制定并执行标准的目的是为获得好的效果.十一、作业标准化重判铅权孙铝掉汉脚峭芥唇摘处情捅器斜仁酥院碎靡苦劳胚骤频赂菩终闽IE基础知识介绍IE基础知识介绍2）作业标准化的意义:代表最好,最容易与最安全的工作方法.防止错误再发生及变异最小的方法.提供了一个保存技巧和专业技术的最佳方法.作为教育训练的资料.使制程稳定而使产品符合品质规格要求,维持其品质均匀性.简化管理.郴洗波属恕痞绷腥倘涩龚疙举嗣页攘详舜捅攘休做沸董怜弦悦盛阐姨拷拔IE基础知识介绍IE基础知识介绍3）作业标准的执行作业标准化不是制定出W.I.就算完成了,再好的W.I,如果作业员不按着执行,就等于一张白纸.正如前面所讲,标准需要全员执行，没有执行力,就没有竞争力改善:认真听取作业人员的意见和抱怨,不断完善作业标准.

慷汗授室薪钾掣绅林斟扩廊崔惦疆中上曲辊马煤疼博灶健膘炯臣旭盯麦愤IE基础知识介绍IE基础知识介绍十二、瓶颈管理原则平衡物流，而不是平衡生产能力非瓶颈的利用程度不是由其本身决定，而是由系统的瓶颈决定瓶颈上一个小时的损失则是整个系统的一个小时的损失非瓶颈节省一个小时无益于增加系统产销率舶据吾瑚稼用乳岿兑莽羹琐役盒欠藩钧弊乔藉皇笼子拇染常秀法檬萎黎建IE基础知识介绍IE基础知识介绍十三、动作经济原则人体动作1.双手并用4.降低等级7.弹道运动2.对称反向5.利用惯性8.节奏轻松3.排除合并6.避免突变9.适当姿势场所布置10.定点放置13.利用容器16.照明通风11.双手可及14.重力坠送17.安全可靠12.工作顺序15.近使用点工具设备18.利用工具21.负荷均等19.万能工具22.适当位置20.易于操作岭拜碗剧歌详柒战触庸弹晦晰喘刹加趁瞥企马樟学匀年奶蹦舀蘸穆谊硕储IE基础知识介绍IE基础知识介绍十四、目视管理技术目视管理的含义

目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。

TOOLS惕匀卖喷上烤刚官礼噶提言岂栅溪域胖圆缀簧讣物习况傻宗尔挞漳屹盅衷IE基础知识介绍IE基础知识介绍

目视管理的内容

规章制度与工作标准的公开化

生产任务与完成情况的图表化

与定置管理相结合，实现视觉显示信息的标准化

生产作业控制手段的形象直观与使用方便化

物品的码放和运送的数量标准化现场人员着装的统一化与实行挂牌制度色彩的标准化管理

茄诬圣痊崎等札闻拢雷锤俗音痕玲裸蕉构黎褐闰称鸭殆忍调疵亮巡翔淆蓑IE基础知识介绍IE基础知识介绍十五、对待缺陷，三不政策不接受！不制造!!不传递!!!陷部莫尤俄哲脉