电石生产操作规程加料岗位操作规程_第1页
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文档简介

电石生产操作规程加料岗位操作规程1.规范概述本规程适用于所有电石生产加料岗位的工作人员,旨在确保加料岗位在生产过程中不发生事故,保障生产安全,提高生产效率。在操作加料岗位时,必须严格按以下规程进行操作。2.安全措施2.1操作前2.1.1加料岗位工作人员必须参加安全培训,熟悉并理解本操作规程。2.1.2加料岗位工作人员应穿戴安全帽、防护鞋、防护服、手套等个人防护装备。2.1.3加料岗位应检查相关设备是否完好无损,如发现故障应及时上报,并等待维修后方可继续操作。2.1.4加料岗位应对操作区域进行清扫,确保无杂物或易燃物。2.2操作中2.2.1加料岗位工作人员应始终保持警觉,规范操作。2.2.2若发现供料异常,应立即停止操作,并及时上报相关人员处理。2.2.3在操作过程中,应严禁吸烟、打手机等行为,以免引起火灾。2.2.4对于固体物料,应通过传送装置进行装料,禁止手动往容器内添加物料。2.2.5操作完成后,应及时清扫操作区域,并关闭各相关设备的电源与阀门。2.3操作后2.3.1加料岗位工作人员应将操作记录详细填写,并留存备查。2.3.2加料岗位工作人员应对设备进行巡检,如发现异样情况及时上报并处理。3.操作流程3.1开始操作3.1.1加料岗位工作人员应按照进料口图示找到进料口,并将需要加的物料放置于工作台上。3.1.2穿好防护装备,打开相应设备的电源,打开供料阀门。3.2加入物料3.2.1将物料通过传送泵送入料斗内。3.2.2当物料加入料斗后,应在屏幕上确认物料名称和数量。3.2.3添加物料过程中,应注意设备参数是否正常。3.2.4加入物料的数量必须符合监测数据,不可随意添加,过量添加会对设备造成不良影响。3.3操作完成3.3.1操作完成后,关闭供料阀门和电源开关。3.3.2清理操作区域,并将余料放回原仓库。3.3.3关闭采样差压计、约束罐管道阀门。3.3.4填写加料记录。4.应急措施4.1物料吸入或进入眼睛4.1.1立即将被污染部位暴露在新鲜空气中,如吸入物质,应及时就医。4.1.2若物料进入眼睛,应马上取下眼镜,隔着自来水轻轻冲水几分钟。4.1.3紧急时马上就医。4.2火灾或泄漏4.2.1在火灾或泄漏时,应迅速按照相应应急预案处理。4.2.2灭火时应选择合适的灭火器材对灭火进行控制。4.2.3一旦泄漏,应立即关闭所有设备,防止气体扩散。5.总结本操作规程作为电石生产操作规程的重要组成部分,同时是保障生产安全、提高工作效率的基础。在操作过程中,加料岗位工作人员必须

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