水库施工组织设计方案完善版

/水库施工组织设计完善版(ＤOC1０1页）————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: 目录TOC\ｏ＂1-1"\h\ｕHYPＥＲLINK\l_Ｔoｃ２1１6第一章概述 -1-HYPＥRLＩNK＼ｌ_Toｃ２2７7９其次章施工总体平面布置ﻩPＡGERＥF_Tｏc2277９-5-８109第三章进度方案及保证措施ﻩPAGＥREF_Toc8１09-7-HＹPEＲLIＮＫ\ｌ＿Toｃ18３08第四章主体工程施工方案 ＰAGＥＲＥF＿Toc18308-15－HYPＥRLINK\l＿Toc２１４69第五章施工机械设备 ＰAGEREF_Toc21４69-58-ＨYＰERLIＮK\ｌ_Toｃ６０8４第六章质量保证体系与保证措施 ＰAＧＥREF_Toｃ6084－59-HYＰＥＲLIＮK\l_Ｔoｃ1００５9第七章平安管理体系及措施 ＰAGEＲEF_Ｔoc1005９－6７-HYPEＲLINK\ｌ_Ｔoc10927第八章文明施工体系及措施 ０９２7-77－HＹPＥＲLINK＼l_Toc32649第九章水土保持及环境疼惜 PＡGＥREＦ_Tｏc32６49-79-HYPＥRLＩNＫ＼l_Ｔoc１7687第十一章冬雨夏季施工措施ﻩPＡGEREF_Ｔoc176８７-86-HYPERＬIＮK\l＿Ｔoc17５４5第十二章施工保证措施 PＡGERＥF＿Ｔoc175４5-９8-HYＰERＬINK\ｌ_Ｔoｃ1６5３０第十三章对工程实施的合理化建议ﻩ６５30-9２-

第一章概述1.1.编制依据1．1．1.依据岳西县后冲等1１座重点小(二)型水库除险加固工程施工2标段、招标图纸、招标文件、答疑书等相关资料;1.1.2.建设单位对本工程的工期、质量要求等;1．1．３.国家和安徽省现行与该工程有关的法律、行政法规、技术标准、行业规范等;1.1.4.我单位有关人员现场勘察状况．1.1.5.我单位管理水平、技术和机械装备水平以及同类或类似工程所积累的施工阅历以及本单位所把握的国内外施工新技术、先进阅历和各种施工统计资料;1．2.编制思想本企业立足于：以质量求生存,以管理求效益,以信誉求进展的战略目标.顾客至上:维护和保证业主对工程工期、质量及平安生产、文明施工、环境疼惜等最抱负的需求目标和期望.细心组织:利用本工程施工部位较多,工地场面较为开阔、工作面多以及本公司长期从事水利水电工程施工的丰富施工阅历等有利条件，组织公司精兵强将、充裕设备投入本工程的施工，并乐观接受先进施工工艺和施工技术,加快工程施工进度，提高工程质量.科学管理:通过标准化、规范化的管理手段,实现全员、全过程、全方位、全天候把握施工工序和施工工艺．１．3.技术指标1.3．1.工期指标:方案开工日期:20１2年10月10日1.3．2．质量指标:合格．1.3．3.平安指标:确保无任何平安事故发生.1.4.工程概况1．4.1.工程状况序号名称内容1工程名称岳西县后冲等11座重点小(二）型水库除险加固工程Ⅱ标段2工程地址安徽省岳西县境内3工期要求234日历天4质量标准合格5合同编号YＸZDＳＫ-SG02-20１2ﻬ1.4．2项目概况1.4.2.1朱山水库朱山水库位于岳西县皖河流域长河支流朱山河上，座落在安徽省岳西县河图镇河图村境内，距县城60kmｏ水库集水面积0.5３km２，总库容20.2万．，是一座以浇灌为主，结合防洪、养殖的小(２）型水库.水库设计浇灌面积45０亩,疼惜人口800人,耕地2０0０亩.朱山水库于1９72年10月动工兴建,1９73年7月基本建成并发挥效益,运行至今己近４0年．水库枢纽由大坝、溢洪道、放水涵组成.朱山水库大坝为粘土心墙砂壳坝,坝顶高程２６0.60~２60-8０m,最大坝高1９m,坝项长度60m，项宽1.7--2.8mo大坝迎水坡坡比1:2.２左右,背水坡坡比１：1.8左右，下游坡脚设干砌石挡土墙.现局部位移,已凸出变形,坝脚有明显渗漏水.溢洪道位于大坝左侧山体,开挖山体而成，为明渠，现进口底高程258.Im,有一条人行道路自溢洪道内经过溢洪道进口把握段底宽为4．1~5．Im，长度约23．6m,依据勘察,把握段底部及两侧边坡岩体多为全～强风化状态，两侧边坡较陡．进口把握段下接跌水，形成自然冲坑,冲坑侧壁岩体多为强风化状态.跌水后，水流泄入下游河道.放水涵洞位于大坝左端坝体内，为０．6m×0．8m桨砌石涵，砌体老化、漏水，进口底高程250.Om，出口底高程249．７mo本次除险加固拟实行如下措施：1）大坝:大坝接受高压摆喷防渗墙，坝基帷幕灌浆;迎水坡平整后铺设砼预制块护坡,背水坡平整后新建砼框格草皮护坡,并完善排水设施；坝顶硬化.2)溢洪道：对溢洪道进口段两侧边墙及底板进行重新护砌.3）放水设施:将老放水底涵全洞封堵,并结合坝基帷幕灌浆进行加强，在大坝左端山岗内新建放水隧洞，隧洞进口修建岸塔式起闭设施.4)改造上坝防汛道路2ｋmo5）新增必要的工程监测设施.1.４.2.2黄泥水库黄泥水库位于长江流域皖水支流莲云河上游,坐落在大别山区岳西县莲云乡长生村境内,距岳西县城13kmo水库集水面积０．23kD12，总库容20.２5万m3,是一座以浇灌为主结合防洪、养殖的小（２）型水库.水库有效浇灌面积３0０亩,疼惜人口３６000人，耕地16０0亩．黄泥水库于1976年10月动工兴建,1９77年4月基本建成并发挥效益，运行至今已３0多年,水库枢纽工程包括大坝、溢洪道和放水设施.黄泥水库大坝为粘土心墙砂壳坝，坝顶高程３79.86~３80.3４ｍ，最大坝高１2m，坝顶长度约５2m,顶宽1.3~2.0m犬坝迎水坡坡比为1:1.７左右,背水坡坡比为1:1.3左右，下游坡脚设干砌石挡土墙.溢洪道位于大坝右侧山体，距右坝头３5ｍ左右,为开敞式明渠,现进口底高程３79.27m,底宽6m左右.溢洪道现状把握段长约75ｍ,为人工开挖的土渠，且底部未开挖到位，末端被农田侵占，其中部高程3８1.96mｏ把握段下为自然山坡.因水库淤积，进口坝下放水涵洞位于大坝右坝体内,为0.6m×0.8m浆砌石涵，全长4０m，进口底高程３7３.0淤堵严峻，排放水困难．本次除险加固拟实行如下措施:１)大坝:迎水坡铺筑粘土斜墙防渗;背水坡培坡并新建干砌挡土墙；迎水坡平整后铺设砼预制块护坡，背水坡平整后新建砼框格草皮护坡，并完善排水设施;坝顶硬化.2)溢洪道:对溢洪道进口段两侧边墙及底板进行重新护砌.3）放水设施:在放水底涵处进行开挖，拆除老圬工涵洞，新建钢筋混凝土箱涵,全长40米.箱涵进口修建岸塔式起闭设施,配套铸铁闸门、起闭机，出口接浇灌渠道.4)改造上坝防汛道路2kmo5)新增必要的工程监测设施.1.４.3水文气象和工程地质1.４.3.１朱山水库朱山水库座落在岳西县河图镇河图村境内,位于皖河流域长河支流店前河上游.是一座以浇灌为主，兼有防洪、养殖等综合效益的小（二）型水库.坝址以上属浅山区，植被良好,把握集水面积0.53km20本地区属北亚热带季风气候，气候温存,四季分明,处于大别山多雨区中心带，雨量充分,年均降雨量为1500毫米,年内降雨主要集中在５~9月份，其降雨量占全年的50~60%o暴雨多由梅雨锋、台风以及冷风低槽，低涡切变等天气系统形成.洪水主要由暴雨形成，洪水发生时间与降雨基本全都.由于大别山属降水高值区,且山区河流坡降大,河槽调蓄力气小，降雨汇流快速，所以洪水频繁，具有洪峰高、历时短的特点．流域洪水年际变化大，也与降雨状况相像.年均气温14.9℃,年均无霜期21５天．本地区属江淮之间山区，洪水多由暴雨形成,年际变化较大，多发生在夏季，与暴雨发生时期基本全都.此流域暴雨多由梅雨峰、台风等天气形成，本区暴雨多由梅雨锋、台风以及冷风低槽、低涡切变等天气形成.梅雨发生于每年的6月中旬~7月中旬,此类雨型降雨集中,掩盖面广，降水量大，极易引起洪涝灾难.流域洪水年际变化大,与阵雨年际变化类似.1.4．3．1黄泥水库黄泥水库座落在岳西县莲云乡长生村境内,位于皖河流域皖水上游衙前河支流腾云庙河上游.是一座以浇灌为主,兼有防洪、养殖等综合效益的小(二)型水库.坝址以上属浅山区,植被良好，把握集水面积0.2３krf12.本地区属北亚热带季风气候，气候温存,四季分明，处于大别山多雨区中心带，雨量充分,年均降雨量为15００毫米,年内降雨主要集中在5～9月份，其降雨量占全年的50~60%ｏ暴雨多由梅雨锋、台风以及冷风低槽,低涡切变等天气系统形成．洪水主要由暴雨形成,洪水发生时间与降雨基本全都.由于大别山属降水高值区,且山区河流坡降大，河槽调蓄力气小，降雨汇流快速，所以洪水频繁，具有洪峰高、历时短的特点.流域洪水年际变化大,也与降雨状况相像.年均气温14.9℃,年均无霜期215天.本地区属江淮之间山区，洪水多由暴雨形成,年际变化较大，多发生在夏季，与暴雨发生时期基本全都．此流域暴雨多由梅雨峰、台风等天气形成,本区暴雨多由梅雨锋、台风以及冷风低槽、低涡切变等天气形成.梅雨发生于每年的6月中旬~7月中旬，此类雨型降雨集中，掩盖面广，降水量大，极易引起洪涝灾难．流域洪水年际变化大，与降雨午际变化类似．

其次章施工总体平面布置2．1.施工总平面布置说明我们依据招标文件供应的资料及现场踏勘了解的具体状况，认为各作业队伍生活、生产区可以布置在不影响施工的建筑物就近处．2．2.施工交通2.2.１.交通道路本次施工区外部交通便利,施工区主要利用上坝路为主要交通，基本满足本次的施工要求．2．2.2.场内交通本工程场内交通可利用原有道路,但部分已损坏且狭窄，须修补拓宽；建筑材料均可直达工地．2.3.施工供电施工用电分成生活和生产用电，生产用电又分为两路,一路通往生活区，另一路通往施工现场和施工工厂.2.4.施工供水施工时生产用水可直接用水泵从水库抽取至临时搭建的水箱,生活用水利用周边村民用水．2.5.施工照明本工程不同作业内容和地段的最低照明度的规定数值如下表所示.序号作业内容和地区照明度(勒克司）1一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路502混凝土浇筑区、加油站、现场保养场503室内、仓库、走廊、门厅、出口过道504安装区1105一般施工挂念工厂1106特殊的修理车间200为满足工程施工联系需要，项目部办公室设固定电话一部，移动电话若干部,以保证施工期与建设、监理和设计的亲热联系．２.7.砼拌和系统场地布置施工区本工程施工特点，分别配备4台0.35m3流淌式搅拌机和4台0.25m3砂浆拌和机用于大坝、溢洪道、放水涵砼浇筑和砌石砌筑使用.砂石料堆场及砼拌和系统沿线布置在靠近建筑物、不影响工程施工处．接受装载机上料,砂石材料通过磅秤计量.砼拌和物由翻斗车或自卸车运至各工作面.在拌和场设一袋装水泥库,水泥库做１0cm水泥地坪，高于四周30cm，水泥库建筑面积80m2，可备水泥60t.料场接受1０cm碎石垫层,8cｍ厚Ｃ15砼地坪.黄砂、小石、中石用隔墙分隔．砂石料场紧靠砼拌和站布置．2.8.施工工厂２.８.１.钢筋加工厂2.８.1．1．钢筋堆场钢筋依据方案分批进场,按规格分类堆放,不同规格钢筋之间设隔离架．钢筋应按规范要求进行取样、试验.经加工的成品（半成品)钢筋,按施工部位分类堆放整齐，并在标识牌上标明使用部位及加工图.标识牌要清楚,设在醒目且不易被损坏的地方.钢筋堆放场设碎石垫层，表面用3－5cm砂浆罩面,垂直钢筋方向设浆砌石埂将钢筋架空堆放.2.8.1.2.钢筋加工设备因建筑物较分散,施工营地设置钢筋加工厂,依据需要将加工后的钢筋送至各建筑物.拟配置设备如下:表２.8.1.２钢筋加工设备表序号设备名称及规格单位数量功率(ＫＷ)1钢筋切割机台232钢筋弯曲机WＪ40-1型台2５.63电焊机BX－250台２252．８.2.木工加工厂模板接受标准模板与非标准木模板相结合使用,加工厂内需布置木工加工设备，如ＭB５03木工刨床、ＭＪ１04圆盘锯和加工模板筋板所需的钻床等．木工加工厂布置在生产区内．2.9.消防在油库、配电房、木工厂等处设消防砂池．在各生产厂区和生活区均设置消防水池以及配备必需的消防器材.2．10．临时房屋建筑及公用设施2.10.１．总布置2.10.1.１.项目部：项目部搭设临时房屋.项目部配备电脑、激光打印机、复印机、传真机、装订机各一台,用于工程技术文件、施工资料、各类报表的编制、打印、整理及统计.2．10.１.2.施工生活区:生活区四周设围墙,大门设灯箱，利用大门两侧围墙介绍工程概况,宣扬企业文化．2.1０.1．３.施工生产区：紧邻生产现场布置,主要包括砂石料堆场、砼拌和系统、水泥库、钢筋加工和堆放场、木工加工场、现场施工周转材料的临时堆放场地等.2．１0.2.平面布置图详见附件五“施工总平面图”.

第三章进度方案及保证措施3.1.编制进度方案考虑的因素依据把握性工期的要求,借鉴我公司长期从事水利工程施工的丰富施工阅历,在响应招标文件精神的原则下,考虑到均衡施工的要求，本着力争各把握性工期按期或提前完成的指导思想，支配各把握性工期.3.1.1针对本工程的特点依据本工程特点,可组织多个施工队同时开展施工．为满足本工程各关键性工期要求,要从人财物等方面进行周密支配，确保各个关键把握性工期能按时或提前完成.3.1.2施工方案的制约在进行施工进度方案制订时,充分考虑主要单元工程的施工方法和施工程序的制约．本工程施工围堰、基坑降水等是制约主体工程施工进度的关键性项目，需实行切实可行的施工方法，保证这些工程按期完工，使主体工程尽快进入施工阶段.3.１.3技术上的要求在本工程施工进度方案编制时要充分考虑技术上的可行性,降、排水方案必需合理,砼浇筑工程要先下后上.3.1.4降低成本的需要在进行进度方案编制时尽量做到均衡、连续施工,避开人力、物力的过分集中造成铺张．3.2.进度支配要点本标段工期紧,施工强度高，为优质快速完成本工程的建设任务,施工总进度支配考虑如下:３．2.1一旦中标，马上组织施工队伍与机械设备进场，进行施工前的预备工作及临建施工,为主体工程正式开工制造良好的基础.３．2.2本工程重点放在大坝加固工程上，为加快施工进度,该工程实行溢洪道、放水涵平行施工，以提高效率.3．2.3其他工程穿插进行.3.3.施工总进度方案详见附件四“方案开工日期、完工日期和进度网络图”.3.4．施工进度网络图依据上述原则编制本工程的施工进度方案网络图，详见附件四“方案开工日期、完工日期和进度网络图”．3.5．确保工期的技术组织措施为了加快本工程的建设，确保各工期顺当实现,拟实行以下技术组织保证措施:3.５.1从项目机构设置上保证3．5.1.1项目机构的设置本标段,不仅专业技术性要求格外强，而且防汛和工程质量要求高．因此,要保质量、保平安、保工期,施工组织机构首先必需确保强劲有力.公司委派具有丰富施工阅历的同志为项目班子负责人．其他人员也都是多年来从事水利工程工作的主要人员.实行项目经理负责制.并抽调阅历丰富、年富力强的技术管理骨干组成项目管理班子,做到分工明确、责任到人、管理到位,的确有效保证工程正常施工．对作业层的生产人员进行内部选拔，选拔操作娴熟、工作乐观、素养较高的工人作为主要施工操作人员，施工期间，加强技术交底，确保工程顺当进行.本工程组织机构网络和人员详见“施工组织机构管理图”和“项目部主要人员组成表”3．5.１.2公司与项目部的关系公司在人员、设备、技术、资金等方面是项目经理部坚强的后盾．公司可以依据本工程施工需要准时组织劳动力、材料、机械设备等资源给与项目部以全面的支持,同时公司对现场项目经理部及工程的实施实行指导、监督与把握,确保本工程能按合同要求完工.项目经理部作为项目独立的主体,在法人代表授权的状况下,对工程项目全权负责,全面履行工程项目合同,优质高效完成本工程的施工.3.５．1．3项目主要管理人员岗位职责项目主要管理人员岗位职责分工表岗位名称职能职责项目经理主持项目经理部的全面工作，全面履行对业主的承诺和本工程的施工总承包合同内容，对发包人、监理和工程负责.技术负责人负责施工方案的的制定，工程方案的编制,工程图纸的交底,测量放样的审定以及施工现场调度,方案落实,人力的配备,材料的使用平衡.对项目经理、副经理和项目工程师负责.施工负责人负责施工方案的的实施，参与工程方案的编制，工程图纸的交底，测量放样以及施工现场调度，方案落实，人力的配备,材料的使用平衡．对项目工程师和施工方案科科长负责．质量负责人制定质量管理目标和措施以及各工序的质量标准,并进行技术交底，具体落实ISO90０1:２0０0质量体系文件内容,协作发包人和监理人对工程质量的全面检查把握,对项目经理和项目工程师负责．平安负责人制定平安管理目标和措施以及各工序的平安标准,并进行技术交底,协作发包人和监理人对工程平安的全面检查把握,对项目经理和项目工程师负责.财务负责人正确准时编制好施工图（施工）预算，正确计算工程量及套用定额，做好工料分析，并准时做好预算主要实物量对比工作.负责搜检施工单元工程月进度报表，核算其完成的工程量、任务量及付款额度；把握和调查市场状况，对项目中所用的设备、资料、半成品订货价钱，进行经常的询价任务;完成部门经理及专业工程师所交办的其他任务.施工组织机构管理图总经理总经理项目经理项目经理技术负责人技术负责人模板钢筋负责人砌石负责人砼负责人大坝加固负责人金结设备制作安装负责人模板钢筋负责人砌石负责人砼负责人大坝加固负责人金结设备制作安装负责人施工负责人施工负责人试验负责人机电安装负责人财务负责人材料设备科长安全负责人终检工程师土石方负责人土石方负责人3.5．1.4施工专业队伍支配依据本工程的工程规模、工期、施工条件、施工强度等，拟订了点、线、面结合的立体施工方案,必需组织精干的队伍,配备现代化的机械设备进行施工，特殊是需要支配工程所需要的专业队伍.方案投入本工程施工的各专业班组均是我公司从事工程施工的主要力气，具有较强的施工力气和从事类似工程施工经受.项目部方案组建一支１00人左右的施工队伍，其中技术工人占5０%，助理工程师及工程师9人．现将支配的各专业队伍所担当的工作分工如下表.专业施工队伍支配表名称承担施工任务土方施工队担当本标段建筑物土方开挖及填筑等工作金属及机电设备安装担当整个工程中的金属及机电设备安装工作砌筑施工队担当整个工程中的砌筑工作砼施工队担当整个工程中的砼工作钢筋模板施工队担当整个工程中的钢筋模板工作3.5.2从施工预备工作方面保证３.5.2.1施工调查收集当地水文、气象等有关资料,灾难性天气如大风、寒流等毁灭的季节及灾难程度，了解并落实当地资源和生活物质供应状况，并制定相应的防范措施．3.５.2.2技术方面首先组织人员生疏图纸，做好技术与质量、平安交底工作.组织有关人员争辩图纸和投标阶段施工组织设计,并在此基础上编制更为具体的施工组织设计和各单项工程的施工技术方案,指导工程施工.合理布置施工场地，充分做好临时道路、施工排水、土方施工、砼和砂浆协作比试验等技术预备工作.依据图纸和业主或监理工程师供应的测设基准资料和测量标志,进行现场坐标、高程测量,将测量结果提交监理工程师核查,作为施工放样的依据，在此基础上建立施工把握网，以便对整个工程实行同精度把握，确保工程质量.编制主要分部工程和重要工序的质量管理实施细则和操作规程,进行技术交底和技术培训,贯彻到管理人员和操作工人.3.5．２.4设备供应方面本公司设备充裕，状态良好，可依据工程进展状况，随时调配机械设备.3．5.2．5人员进场筹备我公司中标后,将准时由项目经理负责组织技术人员、后勤人员等快速进入施工现场筹备,该项目部全体人员相继准时到岗.3.5.2.6向监理工程师提出开工报告单依据技术条款要求，在分部工程开工前,向监理工程师提交开工报告单．该报告单得到监理工程师批准后，才能开工.3.5．3.从施工工艺、施工方法上保证3．5.3.1依据工期要求,分阶段制定施工方案和实施方案,重点工程和难点项目砼、砼预制安装、金属结构制作安装等做好切实可行的施工组织设计，合理支配各分项工程的施工挨次,充分利用本公司施工阅历丰富的有利条件，缩短流水作业的流程,努力加快每个环节的施工进度，确保总体工程进度.3.5.3.2加强方案管理，实行流水作业,具体编制施工方案,并用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力支配、施工质量和平安措施等内容传达到每个职工，使每个职工心中有数.在确保质量的前提下快速施工,因地制宜,依据工程的实际状况发挥职工的乐观性,集思广益,应用和争辩新技术、新工艺,促进工程的顺当进行.3.５.３.3乐观开展技术攻关依据以往施工中存在的问题,乐观开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，敬重科学，在应用和研制新技术、新工艺、新设备方面依靠技术进步,为优质快速地建成本工程服务.本工程重点解决堤防土方开挖与填筑、大堤防渗、排灌站、涵闸除险加固等工程施工.3.5．3.4在科学合理进行施工支配的基础上,发扬艰苦奋斗的精神，最大限度地保证本工程施工的技术、管理前场施工人员的需要,并在规定的时间内组织到位,以优势的力气，抢时间,争速度,争取提前实现进度目标．3.５.3.5关键节点的工期把握（1)做好两项工作:eq\o\ac(○,1）组织充分的精干人员投入本工程施工，做好施工队伍的调遣工作;ｅｑ\o\aｃ(○，2）组织动员每个施工人员使之了解本工程的状况及建设的意义，树立工期紧迫感的责任心,激发其投身到该工程建设的自觉性,为本工程建设做出自己应有的贡献.(2)对生产要素认真进行优化组合，实行动态管理，视进度状况，机敏机动对人员、设备、物资进行调度支配,以满足施工需要，保证施工连续作业，顺当完成施工任务.（３）抓住两个关键：ｅq\o＼ac(○,１）抓住施工机械设备的关键，保证机械正常运转.尽量利用机械施工作业，保证工程顺当进行;eｑ\ｏ＼ａｃ(○,２)抓住关键项目,合理支配工序先后施工挨次.3.５.3.6做好进度把握,合理划分施工流水段,依据施工总进度方案进行把握,支配好月、旬、日方案，按流水作业施工.3．5．3.7编制科学、先进、可行的施工方案,配备先进、状态好的施工机械，从而可缩短工期,降低劳动强度．3．5．3.８加强对该工程的领导和管理，健全施工协调制度.①实施项目负责人负责制，推行方针目标管理.在施工项目管理体制上,实行项目负责人负责制．充分发挥项目负责人的工作力气,充分地向项目负责人授权，使其有权处理施工中毁灭的问题.制订方针目标,层层分解下达执行.②健全施工协调制度，保证“条条施工渠道畅通”，如坚持施工班组的完工会制度、项目负责人统一指挥权限、调度交班会、平安质量检查制度等等,这些行之有效的协调制度,连续完善执行.3.5．３.９实行分块实施方案,以利于合理支配流水作业,提高生产效率.ﻬ3.5.4．材料选用3.5.４.中标后,即派出专职人员与有关厂家预约加工相关事宜和供货日期、运输方式等事宜,抓准抓早抓落实．经理部统一支配材料的选购、运输、保管，领导和协调材料供应.对工程中使用的各种材料要预先落实到位，确保工程需要,坚决杜绝停工待料现象的发生.工程所需的各种材料,视材料的性质和价格,分别接受外购和当地选购的方法予以解决，并作确定数量的储备.3.5．4.2按合同进度方案和技术条款的要求制定材料选购方案报监理工程师批准,有方案的组织材料设备进场.钢筋、水泥、金属机构及电气设备等到正规厂家选购由厂家供货到工地，黄砂、碎石、块石、油料、涵管等均自行选购.对使用于本工程的砂石料、水泥、钢筋等材料必需按规范要求进行复验，对水泥和钢筋要检查其出厂合格证,经检验合格的方准使用,对检验不合格的必需限期清场.坚决杜绝使用不合格的材料用于工程生产．原材料供应要从货源、规格、方案用量、选购方法、运输管理以及进场时间等方面列出周密具体的材料方案表,以确保工程顺当进行.３.5.4.２．4备足周转性材料本工程所需的周转性材料数量很大,要依据本工程的施工方法和施工进度方案,备足水泥、黄砂、碎石、柴油、块石、模板、脚手架等材料,保证进度不受影响．3.5.4.4加强材料管理成立材料运输供应小组和试验小组,做好材料的使用和存放管理．特殊是分类堆放和材质试验工作.3.５．４.5加强材料质量检查依据材料方案进行材料的选购、运输和管理工作,材料进场前要按有关规定进行检查、验收工作，不合格的材料杜绝进入工地，质量合格的材料要按方案要求进入工地，绝不能毁灭停工待料现象.3.5.5从劳动力数量及支配上保证3.5.5.１确保高峰期劳动力的需求.依据施工进度的支配,我公司将提前预备，统筹支配,准时调整工地劳动力人员，确保施工高峰期劳动力的数量,满足施工要求．3.5．5.２对基坑开挖、基坑降排水、放水涵等施工过程支配充分的劳动力，确保每个施工过程能按网络方案完工.３.5.5.3本工程技术含量较高，我公司若中标，将从全公司范围内抽调责任心强、技术水平高的工程技术人员和技术工人充实到本工程，确保本工程人员素养的要求.劳动力方案表详见附件三“拟投入本标段的劳动力方案表”.3.5.6从加强施工技术方面保证运用网络技术,对整个工程进行系统化、科学化、规范化施工技术管理.严格依据施工工序组织各项工程施工,我单位在历年的施工经受中,已摸索和制定了一套行之有效的管理制度,技术管理是各项施工管理的龙头.所以我单位在本合同承包施工中,将更上一层楼，连续完善措施,调配精干技术干部上线管理.①施工预备阶段.以组织现场调查为核心，做好各项开工前的技术预备工作.认真核对设计.以项目工程师和总工程师为首，组织各专业技术人员，生疏设计图纸，核对设计图纸,对设计图纸和数量计算、说明等全面阅读.核对图纸之间有无冲突,错漏．现场核对设计与现场是否相同.组织有关人员编制好实施性施工组织设计．其内容包括现场组织总平面布置图、施工方案、工程进度方案、资源供应方案、技术组织措施等.并准时送监理师审批后实施．做好施工技术交底和岗前培训．做到施工人员明确目标、任务、要求，全民参与管理、全过程管理、全面管理.②施工阶段：以指导施工和技术攻关为核心,准时协调处理解决施工中毁灭的施工技术问题．加强与监理工程师、业主和设计部门的联系，听取他们对施工的意见和要求；督促检查有关人员准时做好原始记录的记载和整理；准时办理变更设计,指导施工人员按设计施工,按规范施工,制止违章作业,严格把握施工挨次.③竣工阶段；以抓好收尾编好竣工文件为核心.协作监理工程师及业主初验和办理验收决算工作.④承诺若由于我单位施工缘由造成的不能按时完工,按业主制定的惩处条例进行惩处.3.5.７从平安生产上保证加强职工平安法规教育，增加平安生产意识．项目部成立平安生产小组，设专职平安员负责日常生产的平安检查、督促，保证施工的顺当进行.3.5.8从资金落实上保证在工程施工前期，除业主支付的开工预付款以外，本承包人将投入确定数量的自有流淌资金，确保前期工作的顺当开放.对其中业主支付的工程进度款,实行专款专用．业主支付给承包人的工程进度款项是材料周转和工程实施的重要保证，是宽敞职工生产斗志的有力保证，必需做到专款专用,不得挪作他用.３．5．9从后勤生活上保证加强机械设备和车辆的修理保养，保障施工机械的正常运转；搞好职工食堂,防病治病,保障职工身体健康,保证正常的出勤率,以确保工期.加强与业主的联系,敬重当地的风俗习惯,做好与当地政府和群众的协调工作，取得人民群众的支持，使工程施工进展顺当.3.4.7工程跨春节,如何保证重大节日正常施工是本工程重点(1)、思想动员对策:节假日期间，作好全体员工的思想动员工作,项目经理及项目部人员带头作好表率作用，确保节假日期间不停工、不减速．考虑到一些工人、管理人员长年在外,对在节假日期间确因难以克服困难无法参与一线施工所造成的劳动力减员，要提前作好摸底排队工作，具体落实到人，以便心中有数，尽早方案支配,协调好劳动力,千方百计保证该工程进度方案,达到不减员、不减速.（２)、经济对策：节假日施工期间，按国家规定加班工资发放方法发放工资,对作出突出贡献的,我单位将赐予重奖.(3)、后勤对策：节假日期间,后勤人员作好各项后勤工作，改善伙食、组织消遣活动,必需确保员工生活和消遣，给职工一种“家”的温馨，充分调动员工工作乐观性.

第四章主体工程施工方案本工程的主要建设内容为：大坝防渗加固、溢洪道、防水隧洞工程、放水涵工程施工等.由于施工内容多,工序简洁，工期紧等特点，施工时按排多个施工班组进行平行施工,以加快进度，确保工期.同时考虑到砼护坡量大，质量要求高,提前按排施工.具体施工按排见“方案开、竣工日期和施工进度网络图”.４．1施工测量4.1.1测量预备工作测量放样把握是贯穿工程施工全过程的格外关键的工作,包括轴线、高程把握网的建设以及对现有建筑物的测量与观看．由专职测量工程师实施，并准时做好有关工程记录.人员配备:测量工程师一名,测量技工6人.4.1．2施工把握网的建立轴线把握网建立的，平面把握接受三角网把握,基线为直线,三角网全部角度宜布设在30°～12０°之间.依据业主所供应的把握点,定线接受全站仪进行,在施工范围以外不受施工影响的适当地点，测设永久性的平面把握点标石，并标明桩号,架设标架.设置轴线的同时，在施工现场设二条把握轴线作为拦污闸施工放线的主要把握线.高程把握点接受二等水准测量从供应的高程点引测至现场高程把握点.平面及高程把握网的把握点均用混凝土浇筑成桩（如示意图)，外形方形,中间埋设金属点,并设放在不易损坏处.设立的把握网将报工程建设单位及监理工程师复核,经审定后,据此放样定位．4.１.3施工期测量观测成果1、在施工期间,我单位准时整理测量资料,且如期向监理工程师提交施工观测资料及施工测量成果.2、同时对工程建筑物进行巡察检查,并作好记录．若发觉建筑物毁灭特殊状况时,应增加观测仪器的测读次数,并马上报告现场的监理工程师及业主.3、依据工程平安检查的需要，按SＤＪ33６-89的规定,向监理工程师报送建筑物监测报告．４.１．4测量留意事项1、对业主供应的基准点首先进行复核校验,发觉问题准时订正．把握网点要做醒目标志并实行疼惜措施．２、测量作业完成后进行平差计算及内业资料整理，并将成果报监理工程师验收,审批合格后,方可做为各项工程定点放样的依据.3、测量资料的计算必需由２人用不同方法计算,其结果全都后方能进行实地测量放样．4、全部测量资料都要准时整理、建档.4．２大坝防渗加固工程主坝大坝防渗加固内容:土方开挖回填、预制块砼护坡砌筑、灌浆、排水体砌筑、坝顶防汛道路及草皮护坡工程.4．2.1土石方4.2．1.1边坡开挖1、边坡开挖前，承包人应具体调查边坡岩石的稳定性，包括设计开挖线外对施工有影响的坡面和岩坡等;设计开挖线以内有担忧全因素的边坡，必需进行处理和实行相应的防护措施，山坡上全部危石及不稳定岩体均应撬挖排解，如少量岩块撬挖确有困难,经监理人同意可用浅孔微量炸药爆破．2、开挖应自上而下进行，高度较大的边坡，应分梯段开挖,河床部位开挖深度较大时,应接受分层开挖方法，梯段(或分层）的高度应依据爆破方式(如预裂爆破或光面爆破)、施工机械性能及开挖区布置等因素确定.３、随着开挖高程下降,应准时对坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线，避开在形成高边坡后再进行处理.4、对于边坡开挖出露的脆弱岩层和构造裂开带区域，必需按施工图纸和监理人的指示进行处理，并实行排水或堵水等措施.５、开挖边坡的支护应在分层开挖过程中逐层进行,上层的支护应保证下一层的开挖平安顺当进行.未完成上一层的支护，严禁进行下一层的开挖.6、在施工期间直至工程验收,假如沿开挖边坡发生滑坡或塌方,承包人应准时通知监理人，并按监理人批准的措施对边坡进行处理.由于未能预见的地质缘由产生的滑坡或塌方，经监理人确认后，按相关条款和规定处理.７、在施工期间直至工程验收，承包人应定期对边坡的稳定进行监测，若毁灭不稳定迹象时,应准时通知监理人，并马上实行有效措施确保边坡的稳定．4．2.1.２基础开挖1、除经监理人特地批准的特殊部位开挖外，永久建筑物的基础开挖均应在旱地中施工．2、承包人必需实行措施避开基础岩石面毁灭爆裂开隙，或使原有构造裂隙和岩体的自然状态产生不应有的恶化．３、邻近水平建基面,应预留岩体疼惜层，其疼惜层的厚度应由现场爆破试验确定，并应接受小炮分层爆破的开挖方法．若接受其它开挖方法，必需通过试验证明可行，并经监理人批准．4、基础开挖后表面固爆破震松（裂)的岩石,表面呈薄片和尖角状突出的岩石,以及裂隙发育或具有水平裂隙的岩石均需接受人工清理，如单块过大，亦可用单孔小炮和火雷管爆破．5、开挖后的岩石表面应洁净、粗糙.岩石中的断层、裂隙、脆弱夹层应被清除到施工图纸规定的深度.岩石表面应无积水或流水,全部松散结构应予以清除．建基面岩石的完整性和力学强度应满足施工图纸的规定．6、基础开挖后，如基岩表面发觉原设计未勘查到的基础缺陷,则承包人必需按监理人的指示进行处理，包括增加开挖、回填混凝土塞、或埋设灌浆管等，监理人认为有必要时，可要求承包人进行基础的补充勘控工作.7、建基面上不得有反坡、倒悬玻、陡坎尖角;结构面上的泥土、锈斑、钙膜、裂开和松动岩块以及不符合质量要求的岩体等均必需接受人工清除或处理.8、坝基不允许欠挖，开挖面应严格把握.为确保坝体的稳定，坝基不允许开挖成向下游倾斜的顺坡．9、在工程实施过程中，依据基础石方开挖揭示的地质特性，需要对施工图纸作必要的修改时，承包人应按监理人签发的设计修改图执行.10、经监理人批准,非主要建筑物的基础开挖可接受水下开挖,水下开挖应接受钻孔爆破方法施工.承包人在实施水下开挖作业前,必需具体了解水下开挖的作业特点,并编制内容包括炸药类型、钻孔和清渣设备以及爆破参数等水下开挖措施，报送监理人审批.11、土石坝防渗部位的坝基和岸坡岩面开挖，应使开挖面平顺，开挖时先接受预裂爆破法.在接近建基岩面时应使用机具或人工挖除，避开爆破或用小孔径、浅孔火炮爆破.12、堆石坝坝基趾板部位岩石边坡，存在局部反坡或凹坑时，应进行削坡或填混凝土处理.趾板以上的岸坡，若岩石开挖后裂隙发育，风化速度较快,应按施工图纸规定的岸坡处理要求和监理人指示进行处理施工.回填土方应尽量利用合格的开挖料,不足土方在业主指定的料区取土.土方填筑工程开工前,依据SＬ２60-98的方法进行碾压试验.验证土料的压实质量能否达到设计干密度或压实度.如试验时质量达不到设计要求，将向临理机构和设计单位申请,并共同协商解决方法．４.2．1.3反滤料填筑施工1、反滤料可由自然 砂砾料中筛选而得，亦可用开采的石料人工轧制而成.加工后的成品料应符合施工图纸和技术条款的规定.２、经加工的各种反滤料的颗粒级配,应符合施工图纸的要求，针片状含量应小于5%，含泥量小于1％,不均匀系数小于８%.3、加工好的反滤料应分类堆放,不得混杂,并应防止分别．４、反滤料填筑应严格依据施工详图中所示的层次、级配、厚度和范围进行.5、在铺筑反滤料的第一层时,地基面应平整，若有的部位需要填平常,用第一层料对地基面进行填平找齐．在铺筑反滤料前应将地基水排干,不允许在水中铺筑.反滤料的各层必需分别压实,压实方法由现场实际状况而定，并报刊监理人批准.６、压实后的反滤层应妥当疼惜,不允许破坏．在反滤料面上施工下一工序前,应对反滤料进行，如有损坏必需做修补至合格.7、凡反滤层上部有混凝土浇筑的部位，在混凝土浇筑前需在反滤层顶面铺设两层水泥袋纸,防止混凝土浇筑中水泥浆堵塞反滤层.8、预留排水孔接受预埋PVC管成孔,埋管应埋至反滤层以上达到设计要求.孔内充填粒径2~8ｃｍ的碎石作反滤.排水孔在施工中必需保证不被堵塞.9、在反滤层铺筑完毕，下一道工序施工前需在其上摆放跳板供人行走和进行施工活动,不允许直接在反滤层上行走或堆放其它物料.4.2.3预制块砼护坡4．2.3．1砼护坡预制块的制作1.预制场地制作砼预制块的场地受产量的限制,初步选定四周较平整开阔位置,施工前先行对场地进行平整压实,铺10㎝厚的砼找平层，并且设置必要的排水及平安设施.２．预制混凝土构件的制作砼预制块预制施工选择机械成型制作方法，成型机械如下图所示:升降模具的卷扬机平板振动器(配两台电机）六边形模具预制块底模支架ﻩ振动台(配两台电机）砼预制块成型机立面示意图砂堆场碎石堆场砼成品预制块堆放区砂浆机水池成型机拌和机水泥库配电房值班房砼预制块预制场地平面布置图砼预制块生产制作工艺流程图砼预制人工熟料机械振捣成型机械脱模砼预制人工熟料机械振捣成型机械脱模养护收光压纹人工胶轮车运输摆放安装定型模板养护收光压纹人工胶轮车运输摆放安装定型模板原材料及拌和物把握:砼质量把握1)砼原材料把握混凝土原材料包括石子、砂子、水泥、水、掺合料及外加剂等.骨料在选择使用前，要通过各项指标检测,合格后方可进入现场.现场不同粒径的骨料分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土.砂料质地硬、清洁、级配良好,细度模数把握在2．4～3.0范围内.水泥接受海螺水泥厂生产的旋窑一般硅酸盐水泥，其各项指标均符合国家和行业现行标准，水泥品种标号一律接受P.O４２.5级，在出厂前,对制造厂水泥的品质进行检查复验,要求有原厂质量保证书或试验报告单.水泥在运输过程中留意其品种和标号不得混杂,到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号等,分别贮存.并认真保管，防止受潮、变质.货到后作安定性及强度复试试验，合格后方可使用.碎石接受当地四周采石场的质地坚硬、粒形、级配良好的碎石.黄砂接受当地的质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的黄砂,并托付检测中心对其检测.2)称量把握施工用的计量器材，定期送计量中心检验.本工程砼协作比执行试验室签发的协作比,每次浇筑砼前首先对砂石含水量进行有代表性的检测,测出砂的含水率ωｓ，碎石的含水率ωｇ，然后依据试验室签发的砼协作比单中砂、石用料,计算出该次施工的实际协作比.３）混凝土拌和混凝土拌和接受1台JS350自落式拌和机.开工前对各系统进行检测试验，合格后方可生产，实施过程中严格依据试验室出具并且经监理工程师批准的协作比生产.①混凝土拌和时间把握ＪS３５0自落式拌和机拌和混凝土,每次最短拌和时间Tmｉｎ=90s，最长拌和时间Ｔｍax=15０S,一般把握在90～１20S.②W/Ｃ的把握水灰比因受外界因素影响较大,每次施工前依据实际ωs、ωｇ状况进行调整Ｇc：Ｇs:Gg的比值确定砂石料用量：实际砂用量：Gs/=Gｓ／（１-ωs）实际石子用量：Ｇｇ／=Gg/(1-ωg）然后算出砂石料的含水量，从而确定用水量.预制混凝土的构件的制作偏差:1）构件尺寸应符合施工图纸要求，其长度允许误差±１０mm，横断面允许误差差±５mm;２）局部不平（用2m直尺检查）允许误差５mm;3）构件不连续裂缝小于0.1mｍ,边角无损伤．3．预制构件的允许偏差设计无规定时,预制构件的允许偏差应符合有关规范的规定，经检验合格的构件应有合格标志.4.预制构件的移运构件的移运应符合下列规定:①构件移运时的混凝土强度，如设计无要求时,不应低于设计标号的70%；②构件的移运方法和支承位置,应符合构件的受力状况，防止损伤.5．构件的堆放构件的堆放应符合下列要求：①堆放场地应平整夯实,并有排水措施;②构件应按吊装的挨次,以刚度较大的方向堆放稳定;③重叠堆放的构件,标志应向外,堆垛高度应按构件强度、地面承载力、垫木强度及堆垛的稳定性确定,各层垫木的位置，应在同一垂直线上.６.构件的养护1.养护:混凝土应用水养护14天,表面用草袋掩盖，每浇水不少于5次，并保持混凝土表面潮湿．2.合格标记:经建设单位检查合格的预制混凝土构件应标有合格标志,并应标有构件的编号、制作日期和安装标记．未标有合格标志或缺损的构件不得使用.4.2.3.2砼预制块的砌筑砼预制块达到设计强度后，并在碎石垫层铺设完毕阅历收合格后方可以进行铺砌、安装.（1）运输:砼预制块的强度达到设计强度标准值的75％以上，才可进行装运,卸车时应留意轻放，防止碰损.(2)堆放:堆放场地应平整坚实,预制块堆放不得引起预制块的损坏.堆垛高度应考虑构件强度、地面耐压力、垫木强度及垛体的稳定性．（3）安装：①混凝土预制块在坡面平整、垫层铺设完成并经监理人检验合格后进行;②预制块铺设时,不得破坏垫层，并从自下而上进行，表面平整，砌缝应紧密、整齐有序，不允许毁灭通缝,砌块底部垫平填实，严禁架空,预制块间除自锁联结外，还需用钎丝将其串联,以确保稳定性．③对周边不能被预制块掩盖的坡面，接受合适的碎砌块铺设,最终用现浇砼封堵．砼预制块安装前,进行抄平并做高程把握桩，施工时先铺设1０ｃｍ砂卵石垫层后，用把握桩的水平标高拉线拼装,安装平整、牢固，顶面、线角顺直，做到顺直,顶面高程相邻块高差以及缝宽均把握在3ｍm以内.4.2．4草皮护坡４.2.４．1草皮种植草皮护坡的工作内容包括草皮、树种等材料种类的选择以及施工和缺陷责任期间对绿化工程的维护和管理.４.2．4.2地表预备(１)掩盖表土范围的地表面,先对其进行深翻，将土块打碎使之成为均匀的种植土.不能打碎的土块,大于25mｍ的砾石、树根、树桩和其他垃圾准时进行清除,并运至工程师同意的地点废弃．并先在坡面上铺一层40～100mｍ的腐殖土.(2)通过翻松、加填或挖除以保持地表面的平整.４．2.4．3铺设表土表土应为松散的、具有透水作用并含有有机物质的土壤,能助长草皮生长,不应含有盐、碱土,且无有害物质以及大于25mｍ的石块、棍棒、垃圾等；采集时,可接受生长有茂密农作物、草或其他植物的表土．预备工作经工程师认可后，即铺设表土，铺设厚度应达到3０cm厚左右的要求．当表土过分潮湿或不利于铺设时,不应进行铺设.铺设后，用机具将表土滚压,形成不小于50mm深的纵向沟槽．全部铺设面积应具有均匀间隔的沟槽,其方向宜垂直于自然 水流,以利于排水，图纸或工程师另有要求者除外.4.2.4．4铺植草皮（1)材料草皮:按施工要求选择，要求草皮生长势好,密度高,且有足够面积的草.肥料：①优先使用经过沤制的农家肥;②如使用化肥时，应为标准农田化肥并按袋装供应.化学肥料中氮、磷、钾的含量应依据施工季节和土壤肥力状况选定;③混合肥料由１0%的有机肥、20％的化肥、70%的表土，均匀拌和而成．有效养分成分符合要求的液体化肥也可使用.水:种植或养护植物用水应无油、酸、碱、盐或其他对植物生长有害的物质,并符合《农田浇灌水质标准》(ＧB5084-1９９2）的要求.（2）施工要求铺植季节：铺植草皮应依据草皮在当地最适宜的季节进行铺植;土壤条件不适合种植时不应铺植.草皮的检查及运送:铺植工作前，先向监理工程师供应有关草皮供应来源的全部资料,监理工程师可随时前来检查.必要时,监理工程师可要求出示关于植物病害及昆虫传染检疫的全部检疫证明.草皮从采集场地运出前,事先以书面通知监理工程师,在采集场地挖移以前检查草皮.草皮运输时接受木板置放2～３层,以疼惜好根系.对于发育充分、并有足够根系的移植草皮,装卸中留意防止裂开.（３)铺植草皮在铺植地表的预备工作完成以后，即铺植草皮，可铺成条状方格.铺草皮时，除平铺外,在边坡较高较陡之处也可铺植,即自坡脚处向上钉铺，用小尖木桩或竹签将草皮钉固于边坡上.铺植的形式,接受叠铺或方格式铺植.铺植后进行喷灌浇水.4.2.4.５三维网植被施工（1）本工程接受三维网型号为ＥM3，质控抗拉强度》1.４（ｋn／m）.（2)施工工序:边坡整理—平整(施底肥）-－覆网—固定—覆土—播种—上掩盖土—覆稻草—浇水养护．(3施工方法:边坡应严格按设计图纸的要求整理成型,覆网前，先铺设5cｍ厚的腐殖土,比并用木板压平.底肥可以先用腐熟的有机肥和速效化学肥料，若ph值不适宜，可用时进行增施改良物质的工作,并且改良物质的pｈ值应于播种前一个月进行，以增加改良效果．覆网时，应让网尽量与坡面贴附紧实,防止悬空，铺设时，应让网保持平整,不产生褶皱，网之间要重叠搭接，搭接宽度不小于10ｃm.固定时接受U形钉,铺网后覆土时确定要使土进入三维网包(用木条刮入),覆土应用细碎、肥沃、ｐh值前预备适中．清除坡面上的杂草,碎石等杂物,不规章的地方做必要的修整夯实．在坡顶和杆脚开挖固定植被网的沟槽.对土质不适宜植草的地面，可先铺覆5０mm以上的种植土.铺网应接受从坡顶到坡脚顺铺的方式铺设,植被网保持端正且与坡面贴合,相邻之间搭接宽度应在5cm以下,当需要上下搭接时，应让上接头压下接头,接头宽度大于15cm.植被网固定可接受竹钉或木钉均匀分布固定，钉与钉之间距离４0cm左右，上下端用土将植被网压在沟槽内夯实.4.2．5帷幕灌浆墙帷幕灌浆工艺流程图（自上而下法)如下:定位放线定位放线钻机就位测孔斜第n段冲洗压水下堵塞器、冲洗、压水拌浆灌浆（第一段）第n段钻孔取芯第n段灌浆基岩段水泥浆封孔移钻机至新孔位4.2．５.1材料1、一般要求我公司负责选购、运输、储存、保管钻孔和灌浆所需的全部材料.每批选购的水泥、外加剂等均应符合有关的质量标准,并附有生产厂的质量证明书.每批材料入库前均应按规定进行检验验收，并准时将检验成果报送监理.２、水泥⑴依据施工图纸或监理指示，选用灌浆用的水泥品种．用于帷幕灌浆的水泥标号PO42.5.⑵帷幕灌浆的水泥细度要求通过80µm方孔筛，其筛余量不大于5%.为提高灌浆效果,我公司将按监理指示接受细水泥或超细水泥．⑶灌浆用的水泥必需符合规定的质量标准，不得使用受潮结块的水泥．水泥不得存放过久，出厂期超过三个月的水泥不得使用.3、水灌浆用水符合ＪGJ63—8９第3．0.4条的规定,拌浆水的温度不得高于４0℃.４、掺合料经监理批准,方可在水泥浆液中掺入砂、粘性土、水玻璃等掺合料.各种掺合料质量应符合ＳＬ6２—94第2.1.6条规定,其掺入量通过试验确定,试验成果报送监理．5、外加剂经监理批准,方可在水泥浆液中掺入速凝剂、减水剂，稳定剂以及监理指示或批准的其它外加剂.各种外加剂的质量应符合SL62—９4第2．1.７条规定，其最优掺加量通过室内试验和现场灌浆试验确定,试验成果报送监理.全部能溶于水的外加剂以水溶液状态加入.４.２.５.2设备1、钻孔设备⑴帷幕孔和水位观测孔、水平排水孔、绕渗观测孔接受3台ＸU-１50型回转钻机及其钻机配套水泵,倒垂孔接受1台XU-３００型回转式钻机;⑵帷幕孔和水位观测孔、水平排水孔、绕渗观测孔接受Φ11０mm金刚石钻具或合金钻具,倒垂孔接受Φ219mm金刚石钻具或合金钻具;２、灌浆设备⑴使用３台套(其中备用1台)BＷ—200/６型灌浆泵，该泵最大输浆压力为6Mpa;⑵配套设置JJＳ—2A浆液搅拌机3台，搅拌容量２0０L；⑶灌浆管路应保证浆液流淌畅通，并能承受1.5倍的最大灌浆压力.灌浆泵和灌浆孔口处均安装压力表,进浆管路亦应安装压力表.所选用的压力表在使用前应进行率定，使用过程中应经常检查核对，不合格和已损坏的压力表严禁使用.压力表和管路之间设有隔浆装置.3、钻孔一般要求⑴钻孔的孔位、深度、孔径、钻孔挨次和孔斜度等按施工图纸要求和监理指示执行.⑵在钻孔过程中，应进行孔斜测量,并实行措施把握孔斜，孔斜应符合规定.⑶钻孔结束，会同监理进行检查验收,检查合格，并经监理签认后,方可进行下一步操作.灌浆孔的钻孔⑴灌浆孔的开孔孔位符合施工图纸要求，帷幕灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于１０cm.因故变动孔位应征得监理的同意，并记录实际孔位.⑵钻具安装平整稳固,钻孔主轴方向正确;钻孔前应按监理批示埋设孔口管，钻孔方向应按施工图纸要求确定，钻孔是必需保证孔向精确.⑶灌浆孔的施钻按灌浆程序，分序分段进行.⑷垂直或俯角小于5°的帷幕灌浆孔,其孔底偏差值不得大于表４-2规定的数值:ﻬ帷幕孔孔底偏差值表4-2孔深（m)２030４0５0６0最大允许偏差值(m)0.２５0．50.5１.15１.5⑸全部帷幕灌浆孔均应全孔测斜.实行牢靠的防斜措施,如开孔轻压慢转、钻进使用长钻具、弯曲变曲钻杆钻具不得使用，扒杆中心、立轴中心、孔位中心严格对准,如发觉钻孔偏斜超过规定时，准时纠偏，或实行经监理批准的其它补救措施．纠偏无效时,按监理的指示报废原孔，重新钻孔.钻孔测斜一般５~10ｍ量测一次，终孔段必需测斜并作记录.勘探孔、检查孔的钻孔１）勘探孔及灌浆检查孔的孔位按监理的指示确定.2)灌浆检查孔的孔底偏差要求与灌浆孔相同,倒垂孔应保证其有效直径不小于80ｍm，其它钻孔的孔底偏差应不大于1/５０孔深或符合施工图纸规定．钻孔取芯和芯样试验1）勘探孔、灌浆先导孔、观测孔、检查孔以及监理指示的其它钻孔，将予钻取岩芯，按取芯次序统一编号,填牌装箱，并绘制钻孔柱状图和进行岩芯描述．２)芯样的最大长度应限制在3m以内，一旦发觉芯样卡钻或被磨损，应马上取出.除监理另有指示,对于１m或大于1ｍ的钻进循环,若芯样获得率小于80%，则下一次应削减循环深度5０%，以后依次削减50%，直至5０cm为止.假如芯样的回收率很低,应更换钻孔机具或改进钻进方法.３)在钻孔过程中，将对钻孔冲洗水、钻孔压力、芯样长度及其它能充分反应岩石或防渗墙特性的因素进行监测和记录，并提交监理.4）应依据监理指示，对钻取的岩芯和混凝土芯进行试验,并将试验记录和成果提交监理.本工程芯样试验项目有静弹性模量测试和抗压强度测试．５)应对每盒或每箱芯样拍两张彩色照片,并作好钻孔操作的具体记录,一并提交监理.6)监理指示予以保存的岩芯，将按指定的地点存放,防止散失或混装.钻孔疼惜施工图纸全部钻孔,将妥加疼惜，直到验收合格为止.4.２.5．３钻孔冲洗和压水试验一般要求１)在灌浆前，对全部灌浆孔(段)进行裂隙冲洗和压水试验.２)在岩溶、断层、大裂隙等地质条件较简洁的区域，其帷幕灌浆孔的裂隙冲洗，应按监理指示或通过现场试验确定的方法进行.冲洗1)灌浆孔均将进行冲洗.应依据监理指示接受水气轮换冲洗或用导管通入大流量水流,从孔底向孔冲洗的方法进行冲洗;裂隙冲洗方法应依据不同的地质条件，通过现场灌浆试验确定.２）冲洗压力:冲洗水压接受８0%的灌浆压力,压力超过1Mｐａ时,接受1Mpa；冲洗风压接受５０%灌浆压力,压力超过０.5Mpa，接受0.5Mpa.３)裂隙冲洗应冲至回水澄清后1０mｉn结束,且总的时间不少于30miｎ.对回水达不到澄清要求的孔段，应连续进行冲洗，孔内残存的沉积物厚度不得超过20cm.4）当邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆孔结束不足24ｈ,不得进行裂隙冲洗．５）灌浆孔（段）裂隙冲洗后,该孔(段)应马上连续进行灌浆作业，因故中断时间时隔超过２４h者,应在灌浆前重新进行裂隙冲洗．压水试验1）压水试验应在裂隙冲洗后进行，依据监理指示,接受“简易压水”、“单点法”及“五点法”进行压水试验．2）简易压水试验应在裂隙冲洗后或结合裂隙冲洗进行.压力为灌浆压力的８０%，该值若大于１Mｐa时,接受1Mpa;压水20ｍin，每５mｉn测读一次压水流量,取最终的流量值作为计算流量,其成果以透水率表示．五点法和单点法压水试验按SL６２-９４附录A执行．3）对帷幕灌浆,无论接受自上而下分段灌浆法，或自下面上分段灌浆法，先导孔应自上而下分段卡塞进行压水试验,并按施工图纸要求接受单点法压水试验，压力1Mｐa.其它各次序孔的各灌浆段,可进行简易压水试验.检查孔应接受五点法压水试验,压力为0．３、０.6、1.0、０．６、０.3ＭＰa.制浆制浆材料称量制浆材料必需称量,称量误差应小于5%．水泥等固相材料应接受重量称量法．浆液搅拌1)各类浆液必需搅拌均匀，测定浆液密度和黏滞度参数，并做好记录.2）纯水泥浆液的搅拌时间:使用一般搅拌机时,应不少于3ｍin;使用高速搅拌机时，应不少于３0ｓ.浆液在使用前应过筛,从开头制备至用完的时间宜小于4h.3）拌制细水泥浆液和稳定浆液,应加入减水剂和接受高速搅拌机,高速搅拌机搅拌转速大于1200r/ｍin,搅拌时间应通过试验确定.细水泥浆的搅拌，从制备至用完的时间宜小于2h．４)浆液温度应保持在5～40℃4.２．５.４帷幕补强灌浆一般规定1)在已完成或正在灌浆的地区，其四周30ｍ以内不得进行爆破作业．２)在需要从岩石表面进行灌浆的区域,在灌浆前将漏浆或漏水的裂隙进行清理,并将松动岩石移走，以便堵漏.3)在灌浆过程中毁灭灌浆中断、串孔、冒浆、漏浆、孔口涌水、吸浆量大等状况时,应按SＬ62-９4第３.８节的要求处理,并应将处理方案报送监理审批.４）应依据施工图纸要求进行灌浆前、后的试验工作,包括简易压水、压水试验、岩体波速测试、芯样抗压强度及静弹性模式量测试等以及监理人的要求的其它试验工作.4.２．5.5灌浆压力和灌浆方法１)帷幕灌浆压力初拟最大灌浆压力为２.5Mpa，最终灌浆压力设计值应按灌浆试验结果或监理指示确定,灌浆压力应尽快达到设计值，接触段和注入率大的孔段应分段升压.２)帷幕灌浆拟定为自上而下分段循环式灌浆法，每孔分段数3~8段.3)帷幕灌浆段长度接受5~６m,特殊状况下可适当缩减或加长,但不得大于10m.４)进行帷幕灌浆时,坝体混凝土和基岩的接触段应先行单独灌浆并应待凝，接触段在岩石中的长度不得大于2ｍ.4．2.５.6浆液水灰比和变浆标准1)应按灌浆试验确定的或监理批准的水灰比施灌，灌浆浆液应由稀到浓逐级变换．依据佛坝地质状况,初拟浆液水灰比为5:1、3:1、2:1、1：1、０.５:1共6个比级.当灌浆压力保长期不变,注入率持续削减时,或当注入率保持不变而灌浆压力持续上升时,不得转变水灰比.2）当某一比级浆液注入量已达300L以上，或灌注时间已达1ｈ，而灌浆压力和注入率均无显著转变时,应换浓一级水灰比浆液灌注;当注入率大于30L/ｍin时，依据施工具体状况,可越级变浓.４.２．5.7灌浆中断灌浆工作必需连续进行,若因故中断,可依据下述原则进行处理．１)应及早恢复灌浆．否则应马上冲洗钻孔,而后恢复灌浆．若无法冲洗或冲洗无效,则应进行扫孔，而后恢复灌浆.２)恢复灌浆时，应使用开灌比级的水泥浆进行灌浆．如注入率与中断前的相近,即可改用中断前比级的水泥浆连续灌注；如注入率较中断前的削减较多,则浆液应逐给加浓，连续灌浆.3）恢复灌浆后,如注入率较中断前的削减很多,且在短时间内停止吸浆,应实行补救措施.4.2．5．8灌浆结束标准１）帷幕灌浆接受自上而下分段灌浆法时，在规定压力下,当注入率不大于0.4L／ｍin时，连续灌注60min,或不大于1L/min时，连续灌注９0min,灌浆即可结束.接受自下而上分段灌浆时,连续灌注时间相应削减为３０ｍin和60min，灌浆即可结束.2)当长期达不到结束标准时，应报请监理人共同争辩处理措施.４.2.5．9灌浆孔封孔１)每个帷幕灌浆孔全孔灌浆结束后，应会同监理准时进行验收,验收合格的灌浆孔才能进行封孔.2)帷幕灌浆接受自上而下分段灌浆法时,灌浆孔封孔应接受“分段压力灌浆封孔法”;接受自下而上分段灌浆时，应接受“置换和压力灌浆封孔法”或“压力灌浆封孔法”.４.2．5.10帷幕灌浆的质量检查岩基帷幕灌浆质量检查应会同监理进行，其检查内容和方法如下：１）帷幕灌浆质量检查应以分析检查孔压水试验成果为主,结合钻孔、取岩芯资料、灌浆记录和测试成果等评定其质量．２)按监理指示布置检查孔，其钻孔位置应选在:帷幕中心线上；岩石裂开、断层、大孔隙等地质条件简洁的部位；注入量大的孔段四周;钻孔偏斜过大的部位;灌浆状况不正常以及分析认为帷幕灌浆质量有问题的部位．3)帷幕灌浆检查孔的数量应为灌浆孔总数的10％，一个坝段或一个单元工程内至少应布置一个检查孔.4)帷幕灌浆检查孔压水试验应在该部位灌浆结束1４天后进行.在灌浆结束后７天或监理指示的时间内，将有关资料提交监理,以便拟定检查孔位置．5)帷幕灌浆检查孔应按技术条款第5．4.4条规定提取岩芯.6）帷幕灌浆的封孔质量应逐孔进行检查.７）帷幕灌浆压水试验合格标准:坝体混凝土与基岩接触段及其下一段的合格率应为１００％;再以下各段的合格率应为90%以上;不合格段的透水率值不超过设计规定值的100%，且不集中，则灌浆质量可认为合格.否则，按监理的指示或批准的措施进行处理.本工程要求灌浆基岩透水率小于1０Lu.4.2.5.11帷幕灌浆关键点措施本次帷幕灌浆系补强性质的，即在原帷幕线上进行检查再灌浆处理，以此进一步提高原防渗墙的防渗效果、堵截坝基的渗漏通道、削减大坝渗漏.为此,特提出帷幕灌浆施工的关键点及其措施:⑴钻孔位置精确地落在原帷幕线上、钻孔点高程精确是关键点.措施是：按供应的教样基准点用经纬仪、水准仪反复校核钻孔位置，务必使之精确地将点落在原帷幕线上，且钻孔点高程测量精确无误.⑵堵塞器堵塞牢靠程度是关键点,措施是:在简洁地层中进行自上而下的方法分序、分段灌浆,应确保Ⅰ序孔和初段灌浆质量，钻孔孔壁要光滑、孔径要均匀是灌浆堵塞器堵塞成功的保证.在岩石裂隙发育，且直、斜缝较多、或岩石裂开的地层进行堵塞,在初段灌浆完毕后,马上用0.５:1浓浆封孔一部分，至少距孔底1ｍ,即把下一段堵塞的位置，人工修筑好，因此堵塞是可以达到不漏浆、能升压的要求.⑶浆液的可灌性是关键，措施是：a．用细水泥或超细水泥进行帷幕补强灌浆;b.按监理指示,通过试验掺加外加剂,削减浆液粘度、降低沉析率、改善稳定时间等诸多参数,以便提高浆液的可灌性;c.用最大的压力把握帷幕灌浆的全过程.4.2.6高压摆喷防渗墙4.2.6.１技术要求(1)引用如下规范:《地基与基础工种施工及试验规程》GBJ1４6-９0；《水工拌和用水标准》JGＪ63－89；《高压喷射注浆技术规范》YSＪ210-9２YBJ4３-9２；(２)技术指标①各项参数指如下:输浆压力为38~4０Ｍpa，输浆率8０~9０L/min;气压0.7~1．2MPa，提升速度10㎝/miｎ、旋转速度过8r/mｉｎ，孔斜率≤1%.②高喷灌浆浆液使用水泥浆，水灰比为1．5:１~0.6:1;③高喷灌浆应保持连续作业,中途需拆卸喷射管时,应对搭接段进行复喷，复喷长度应≤0.2m.5.２依据本工程特点及施工现场具体状况，在确保本工程能在预定工期内顺当交验的前提下,合理投入施工机械设备及试验检测仪器设备,做到从经济上合理、技术上牢靠，能保证正常施工需要.高喷机械设备表设备名称型号/规格数量用途地质钻机xｙ-2００A３造孔泥浆泵Ｂｗ－150４钻孔冲洗液，注水泥浆高喷台车GP１500－6型液压2高喷灌浆空压机6m2供压力空气高压水泵7５kw２供高压水制浆机ZＬ-8004制水泥浆潜水泵4kw３抽水污泥泵4kw3抽孔口回浆4.2.6.３施工人员配备施工按两班倒制，钻孔两台机组，计４个班.高喷1台机组计２个班.钻孔每班配备3人,高喷灌浆每班配备１0人．高喷施工人员具备配表工种人数职责班长２指挥施工制浆工6配制浆液送浆工２泵送浆液,检测机工4高压水、气机械操作操作4提升、摇摆操作杂工2回浆处理钻工12高喷钻孔合计3２4.２.6．4施工工艺钻孔灌浆施工工艺流程图:定孔定孔钻孔下喷射装置制浆喷射喷管摇摆提升静压灌浆高压摆喷灌浆工艺流程图4.2.６.5施工前的预备工作(1)选择合适的施工机械设备，保证施工正常进行.（2)现场平整、搭设临时工棚及备好确定数量的材料.进场后将施工段内的障碍物移走、清除,并做好材料的防雨、防潮、防晒等.４.２.6.6浆液及灌浆试验(1)浆液①用于现场灌浆试验的浆液水灰比以及掺和料、外加剂及其它掺量通过浆液试验确定.严格把握制浆所用各种材料质量和数量，确保灌浆过程中进回浆各技术参数达到设计要求.②浆液存放时间:当环境气温1０℃以上时，存放时间不超过3小时；当浆液存放时间超过有效期时间时,按监理工程师的指示降低标号使用或按废浆处理.③浆液配料接受称量法,称量误差把握在±２%.(2)灌浆试验按孔位放样确定部分先导孔，对其进行灌浆试验.先导孔选在有代表性的坝段．按灌浆设计进行布孔、造孔、制浆、灌浆、记录.通过观看灌浆压力、吃浆量及回浆比重,具体记录钻孔状况,并分析灌浆试验资料,进一步了解地质状况，便于在灌浆过程中调整各施工参数,使灌浆段得到有效灌注,达到设计要求.4.2.6．７制浆制浆材料接受重量称量法，称量误差应小于2%接受上下桶式的高速ZL系列制浆机,浆液必需搅拌均匀，水泥浆液的搅拌时间不少于3ｍin．浆液从制备至用完,不超过4h，如超过4h，则废弃.在搅拌水泥浆时，水灰比要按设计规定，不得任凭更改.浆液输送接受耐压的胶管进行输送,以尽量削减接头,接头处应连接牢固.输浆原则是避开水泥浆液在输送管道中沉积,输浆完毕后马上对输送管道进行冲洗.4.2.6．８高喷施工工艺包括钻孔、试水气、下喷射管、摇摆、喷射、提升等.高压摆喷灌浆工艺参数表项目把握范围相应要求备注钻孔孔径1１0~130mm孔斜率小于1%高压水压力38~40MPa,排量80~９0L/mｉn喷嘴直径1．7～1.9mm浆液比重1.4~1.7g／cm3一般硅酸盐４25#水泥压缩空气压力0.７~１.2MＰa，气嘴与水嘴间隙小于1~3mm喷管提升参数100~1４0mm孔底静喷３ｍin施喷形式摆喷摆角3０°开喷前校核喷射方向(1)钻孔钻孔先进行先导孔施工,进一步探明地质状况,然后分Ⅰ、Ⅱ序孔进行,先Ⅰ序孔后进行Ⅱ序孔施工．按设计图放样，然后移机就位,水平校正的同时校核立轴竖直,使钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置.先用经纬仪定出高喷灌浆中心线,再用钢卷尺进行孔位间距丈量，定出孔位.造孔接受XY-２０0A型钻机旋转钻进，直至设计深度.为防止孔内岩芯和石碴沉淀，保证高喷杆能顺当下达到设计深度位置,每孔钻孔深度适当增加１~2m.孔位偏差把握在2cｍ以内,钻孔力求铅直,孔斜率把握在1%之内.钻孔中认真观看钻进速度、孔口回水大小及颜色,进一步了解地质状况，便于在喷射过程中把握好喷嘴的提升速度，使要求喷射段得到有效灌注．(2）试高压水、气钻孔完毕后开喷前,将安装好的设备就位并进行试水、试气检查．待设备调试正常后开头送水、气，检查水、气压力及管道通畅状况.（3）下喷射管将喷头用塑胶纸缠上三层后，将喷射管下到设计深度,定准喷射方向.(4)喷射灌浆高喷灌浆前检查高压设备和管路系统，其压力和流量必需满足设计要求.注浆管内不得有任何杂物，注浆管接头的密封圈也必需良好.当喷射管下到设计深度后，严格按要求送入水、气、浆，喷射１～３min,待孔口浆液冒出后,按设计提升、摇摆速度，自下而上边喷射边摇摆、边提升,喷嘴提升速度把握在100~１40ｍｍ/mｉn，摆角３0°,直到设计高度，停止送水、气、浆,提出喷射管.在喷射过程中，气、水、浆均应连续输送,灌浆过程中不允许停灌或中断,如因故中断(中断时间≥30miｎ)后恢复施工时,应对中断孔进行复喷,其搭接长度应≥0.5m．灌浆过程中定期测试水泥浆液密度,并防止水泥浆液沉淀,使浓度降低.本次灌浆进浆浆液密度应大于１.65g／cm3，回浆浆液密度应大于1.２５g/ｃm3,当施工中浆液密度超出上述指标时,马上调整至上述正常范围内方可连续喷射．拆卸喷杆连续喷射时,要保持喷杆有0.2m的搭接长度,不得使喷射