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文档简介
Word第第页广工毕业实习报告3篇广工毕业实习报告篇1
广东工业高校食品科学与工程专业
实习报告
专业班级:食品科学与工程
同学姓名:
学号:
指导老师:吴克刚
实习名称:毕业实习
实习周数:5
实习地点:东莞百味佳食品有限公司
一、实习内容及进度
20xx.10.21-20xx.10.25:实习动员、查资料了解企业〔概况、文化、产品、相关产品加工技术与理论学问〕
20xx.10.28-20xx.11.22:驻厂实习与参观实习;学习企业文化、管理学问,熟识工程技术人员的工作职责和工程程序,获得组织和管理生产的初步学问,虚心向工人和技术人员学习,培育喜爱专业、喜爱劳动、遵守组织纪律的良好品德;学习生产技术,稳固深化所学的理论学问,培育分析和解决工程实际问题的初步力量;了解和初步把握生产的工艺流程和工艺设备、技术经济指标。
20xx.11.18-20xx.11.22:整理实习资料、撰写实习报告。
二、实习心得体会
1、对企业管理与企业文化的熟悉
由香港百味佳食品贸易有限公司耗巨资组建,成立于1994年的东莞市百味佳食品有限公司,是生产销售各类调味食品的专业化、规模化企业,厂区占地面积近三万五千平方米,拥有国内外领先技术水平的调味品加工设备和先进的生产工艺,专业从事生产、销售鸡粉〔鲜鸡精〕、鸡汁、沙拉酱、番茄沙司等系列高
品质的调味品。
公司严格根据现代企业管理模式运作,以“质量是企业生存之道”为中心,坚持走质量与进展相结合的道路。为确保产品质量,从原料的选购直到成品的出库,公司均建立相应的岗位责任制,并同时设立了开发、技术、品管、检测等多个职能部门,细心钻研,严格把关,运用先进科学工艺技术与严密的检验手段,对产品制造全程实行全方位监控,确保产品品质完全符合相关的卫生与质量标准要求。为更好地提高产品质量,适应日益激烈的市场竞争,公司于20xx年5月顺当通过ISO9001:20xx国际质量管理体系认证。
几年来,公司坚持实施品牌战略,通过推行先进的管理模式,不断提高产品质量,拓宽销售渠道,完善售后服务,努力打造“百味佳”品牌在业界和消费者心目中的良好形象。通过不断努力,“百味佳”品牌的系列产品已受到越来越多消费者的认可、宠爱和信任,并被中国社会调查所评为“中国名牌”。
公司拥有一支高学历、年轻化、业务素养强的营销队伍,以主动进取、敬业乐业的工作看法,通过不断努力,建立了浩大的销售网络,在全国建立了30个省级办事处,产品掩盖范围普及全国各地。
2、实习岗位对专业学问的感性熟悉
2.1实习岗位:
炸粉车间实习生、果汁车间实习生。
炸粉车间:主要生产3种炸粉,分别为万用香脆炸粉、香辣炸粉、佳蒜香炸粉
果汁车间:主要生产水果饮料浓浆以及各种调味酱。
2.2.参加生产的产品:
〔1〕万用香脆炸粉:油炸食品专用,可用于炸鱼片、炸鸡块、鸡腿、海鲜等食物。简洁便利,炸出来的食物外酥里嫩、香脆可口、色泽金黄迷人。
〔2〕排骨酱:精选上好浓缩番茄酱、黄豆酱、腐乳等原料精制而成,具有浓缩番茄酱的美味酸甜味感,同时添加了黄豆酱、腐乳等传统发酵调味品,经过科学地配比,给予了百味佳排骨酱产品独特的风味,复合了咸、鲜、甜、香等冗杂味感,具有浓郁的酱香、甜润的味感,特殊适用于排骨或腌制蒸肉类菜肴、以及一般烧烤肉类或煮炒调味之用。
〔3〕番茄沙司:精选上好浓缩番茄酱调配而成,一般的浓缩番茄酱其味偏酸、且没经过加热灭菌,生吃番茄酱不利于人体汲取。百味佳番茄沙司是经过热加工调配精制而成,可直接食用,酱汁浓稠细腻,浓郁馨香、酸甜可口,用于面、粉、面包等蘸点食用尤佳,应用于食物烹调,亦可给起到菜品增色、增味、增香的作用。
〔4〕香辣酱:百味佳香辣酱选用上好辣椒精制而成,独具潮州风味,其浓浓的麻油香气、结合蒜和豆豉的香气,香辣迷人,鲜美入味,可依据个人爱好直接用于蘸食、拌面、粉,或烹调菜式,尤其适用于制作香辣风味的菜肴。
2.3生产工艺流程图
〔1〕炸粉〔粉状复合调味料〕
配置食用色素〔日落黄〕→原料〔淀粉、辅料A、发酵粉〕→搅拌混合→筛分→炸粉半成品→包装→成品
〔2〕排骨酱〔酱状复合调味料〕
原辅料验收→预处理→混合调配→加热灭菌→胶体磨处理→灌装→检验成品
2.4.操作及掌握要点
2.4.1炸粉〔粉状复合调味料〕
2.4.1.1操作要点
〔1〕预处理:原料均应符合国家标准。同时使用前需要进行必要的清洗、枯燥、粉碎、过筛、酶解、过滤和浓缩等预处理。
〔2〕混合:按生产配方将各种原辅料混合。
〔3〕过筛:生产粉状复合调味料,过筛即可得到成品。
〔4〕包装:每批产品在包装前必需进行检验,检验合格后产品才能进行包装。依据包装的要求进行规格分装,包装材料必需具有良好的防潮、隔氧和阻光性能。
2.4.1.2掌握要点
〔1〕环境湿度的掌握:粉状复合调味料的水分含量要掌握在5%左右,因其具有极强的吸湿力量,所以生产环境的相对湿度必需掌握在70%以下。
〔2〕卫生指标的掌握:由于粉状复合调味料生产过程中无热处理过程,对原料和生产环境要严格掌握卫生标准。
2.4.2排骨酱〔酱状复合调味料〕
2.4.2.1操作要点
(1)预处理:所用原料有面酱、豆酱、花生酱以及各种香辛料,原料均应符合国家标准,使用前需进行必要的提取、过滤或磨碎等预处理。
(2)混合调配:按生产配方将各种原辅料混合,并加热调配。
(3)加热灭菌:依据不同的酱状复合调味料,采纳不同的灭菌方法。
(4)胶体磨处理:将经过加热灭菌后的酱状复合调味料通过胶体磨磨碎,同时也起到乳化均质的作用。
2.4.2.2掌握要点
〔1〕配料的处理:使用香辛料前必需进行检验,其粉碎最好采纳冷却粉碎机,筛孔达80目以上,使用的豆酱、酱油和香辛料肯定要煮沸,以免因所含的磷酸酯酶分解增味核苷酸,从而失去增鲜作用。
〔2〕增稠剂的调配:复合调味料的首选增稠剂为变性淀粉类增稠剂,其使用便利,使用范围广,因此,只要掌握好加热温度和加热时间,可到达很好的增稠效果。
〔3〕卫生指标的掌握:应依据不同的酱状复合调味料所使用的原料和生产工艺,选用不同的灭菌方法。食盐含量在10%以上的酱状复合调味料,可采纳热灌装。食盐含量低或蛋白质含量高的酱状复合调味料,则宜采纳灌装后杀菌的方法。
〔4〕乳化质量掌握:蛋黄酱的生产中起稳定作用的是乳化剂和增
稠剂,乳化剂一般添加量约为0.5%,添加方法要适当,乳化剂和增稠剂必需选用耐酸型的,增稠剂可适量使胶类。
2.5生产设备
2.5.1炸粉车间:
〔1〕卧式螺旋混合机:卧式双螺旋带混合机的传动主轴上布置双层螺旋叶片,内部螺旋将物料向外侧输送,外部螺旋将物料向内部聚集。物料在双层螺旋带的对流运动下,形成一个低动力高效的混合环引境。安装于搅拌轴上的内外径
螺旋带动桶体内物料,使搅拌器在桶体内最大范围翻动物料。搅拌装置工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转,轴向由内至两侧推动,外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转,轴向由两侧至内推动,本混合物料能够在较短时间内匀称混合。
〔2〕筛分机:利用散粒物料与筛面的相对运动,使部分颗粒透过筛孔,将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分的颗粒级别取决于筛面,筛面分篦栅、板筛和网筛三种。篦栅适用于筛分大颗粒物料,篦栅缝隙为筛下物粒径的1.1~1.2倍,一般不宜小于50毫米。板筛由钢板冲孔而成,孔呈圆形、方形或矩形,孔径一般为10~80毫米,使用寿命较长,不易堵塞,适用于筛分中等颗粒。网筛由钢丝编成或焊成,孔呈方形、矩形或长条形,常用孔径一般为6~85毫米,长条形筛孔适合于筛分潮湿的物料,网筛的优点是有效面积较大
〔3〕食品输送带:聚氨酯〔PU〕输送带由经特别处理的聚酯复合织物为承载骨架,涂覆聚氨酯〔PU〕树脂作载物面。聚氨酯〔PU〕输送带除了具有一般输送带抗拉强度高、曲绕性好、轻薄韧等特点外,耐油、无毒卫生、易清洁等。该传送带完全符合美国的FDA食品卫生标准,输送带其具有很好的耐磨性和抗物理老化性,是一种经久耐用的抱负的输送带产品。
〔4〕粉碎机:依据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎〔破裂〕以及粉碎作业,适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破裂或粉碎作业;冲击主要用在粉碎作业中,适于脆性物料的粉碎;碾压主要用在高细度粉碎〔超微粉碎〕作业中,适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业;研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备,适于粉碎作业后的`进一步粉碎作业。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力,但高端粉碎机都是依据粉碎环境而量身定做的。〔5〕旋风分别器:气体通过设备入口进入设备内旋风分别区,当含杂质气体沿轴向进入旋风分别管后,气流受导向叶片的导流作用而产生剧烈旋转,气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体,密度大的液滴和尘粒在离心力作用下被甩向器壁,并在重力作用下,沿筒壁下落流出旋风管排尘口至设备底部储液区,从设
广工毕业实习报告篇2
生产实习报告
实习单位
同学学院自动化学院
专业班级网络信息
学号______________________
同学姓名______________________
20xx年11月10日
名目
1.实习单位状况介绍
1.1实习单位背景
1.2实习单位的主要业务及技术环境
2.本人在实习期间所承当的工作
2.1所承当的工作
2.2在实习单位中与同事的协作
2.3所学专业学问在实习工作中的应用状况
2.4生产实习思索题回答(去湖北宜昌葛洲坝生产实习的同学需要写这一部分。自行实习的同学不用写这部分,但要写在自行实习过程中遇到的问题及解决的方法)
3.生产实习的心得体会
留意:生产实习报告的正文内容不得少于8页!
广工毕业实习报告篇3
生产实习报告
实习单位伟恒电子数码科技有限公司
同学学院
专业班级
学号____
同学姓名_______
20xx年8月26日
8月初,在伴侣的介绍下我应聘来到了广州的伟恒电子数码科技有限公司,这是一家从事手
机零配件组装的公司,公司并不算大,但是在其中我却深切感受到自动化技术的应用。由
于公司处于起步阶段,许多设备都是刚刚开头运营,刚来的第一天,我便有幸跟随考察团对
设备的审查与考量,考查的重点便是手机装配自动化生产流水线的优化。熟悉到优化生产流
水线第一站的作业时间,及多久放一片主板,此为满意生产打算量所必需的投入循环时间。
但在事实上,瓶颈站的作业时间必定大于第一站,第一站肯定不是瓶颈站,所以第一站不一
定会完全依要求的循环时间去投入,由于瓶颈站已脱拖慢他的速度,因此管理的角度来看,
要的确要求第一站作业者依规定速度投入。输送带的速度也可反推算出日产量,下面为输送
带速度的公式:输送带的pitch时间=整日的上班时间/日产量*(1+不良率)输送带的速度
=记号间隔距离/输送带的pitch时间所谓记号间隔距离,在皮带线上所做的记号间的
距离,盼望工依记号流经的速度完成作业并放置在皮带线上;而炼条线并没有做记号,
就以板子的长度当做记号间隔距离。而我们要做的就是观看找出瓶颈站和间隔距离,通过编
程重新输入机器的动作时间;尽可能的缩短其间隔距离,提高效率,同时不能让瓶颈处消失
总是忙个不停或者总是将主板往后拉为企业节约人工,提高效益,公司引进了手机外壳自动
化组装锁螺丝机设备。可依据企业供应产品加工规格螺丝类型进行设计制造。热心的同事耐
心的为我讲解了其原理与应用。可用于路由器、排插、电源、玩具车轮、一般手机外壳、电
源适配器、pcb电子产品、电子小设备、移动电话机板、电池盒、小型家用电器、汽车零件
装配等小电子电器装配产品。可代替人工特定的螺丝锁付作业,实现机械化生产。单机即可
操作,完全不需要搭配外部电脑即可单机运作。不但安装便利,操作设定更是简洁。占用空
间小,最大限度节约了作业时间。采纳plc程式掌握,在螺丝旋上后自动瞬时断电延时闭合,
消失故障后马上断电停止运作。
之后我参观了公司
刚刚引进的铸塑设备,预备自己生产手机外壳。铸塑的基本工艺流的现象。程为:原材料—
—烘干——加热——铸射——冷却——成型——深加工。铸塑原材料,铸塑模具,铸塑设备
是铸塑的三要素。铸塑设备的工作流程为:原材料烘干——马达将之变为流体——螺杆传送
至模具。铸塑设备的动作系统是由一系列的自动掌握系统组成的,例如:烘干系统温度自动
掌握、流体原料送至模具后的冷却时间自动掌握、模具开合时的速度自动掌握等。这些不同
的掌握系统互相联系和制约。该设备将自动掌握系统加以集成,固化在掌握板中的程序是实
现自动掌握的关键之所在也是经济价值所在。通过掌握面板可以对该设备实现掌握功能的选
择和设置,实现了半自动掌握。在铸塑这一朝阳产业中,自动化技术表达了它的经济价值。装
配车间完成从部件到整体的装配,其中的带动生产线的电动机的停、起和转速掌握表达了自
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