电钳工岗位技术操作理论培训资料

第1页共9页安徽叉车集团公司第八届岗位技术操作运动会专业理论培训资料（电钳工）1.钳工的主要工作任务是和钳工常用量具有：钳工工作的主要任务是对产品进行零件加工和装配，此外还担负机械设备的维护和修理。钳工常用量具有钢直尺、钢卷尺、卡钳、游标卡尺、千分尺、塞尺、万能角度尺、水平仪等。2.基准就是零件上用来确定其他点、线、面位置的依据。平面划线要确定二个基准，立体划线要确定三个基准。3.根据图样或实物的尺寸，在工件上画出加工尺寸界线的操作叫划线。它的常用工具有：划针、划线盘、划线平台、圆规、90°角尺等。划线要求尺寸准确，线条清晰。冲眼工具有样冲和锤子，冲眼时位置要准确，在粗糙表面上冲眼要深些，在光滑表面或薄工件表面上冲眼要浅些，在圆弧上冲眼要密些，精加工表面上严禁冲眼。4.表面粗糙度的基本概念：表面粗糙度是用来表述零件经过机械加工后，或者用其他方法获得的零件表面微观几何形状的质量,也就是加工后的零件表面光洁度；表面粗糙度主要影响零件的耐磨性、稳定性、强度、抗腐蚀性。符号表示零件需要去除材料的表面后获得光洁度表示方法；符号表示零件不需经过去除材料的表面光洁度表示方法；符号表示零件表面通用的光洁度表示方法（一般不用）；表面粗糙度一般用字母Ra加数值表示，数值越大，表示表面光洁度越低；如Ra3.2；零件的加工尺寸公差是指零件的实际加工后的尺寸与设计尺寸间的偏差；零件表面加工后的公差等级通常用字母IT加数字表示如IT6，数值越高，等级越低；锉削的表面精度最高可达0.01mm左右，表面粗糙度最细可达Ra5.锯削、錾削、锉削是含义及其锯削、錾削、锉削时应注意的问题是：用锯切割原材料或加工工件的操作叫锯削，锯削软材料或锯缝长的工件应选用粗齿锯条，锯削硬材料、管子、薄板料及角铁应选用细齿锯条，安装锯条时应使锯齿尖向前，锯条的张紧程度要适宜；用锤子敲击錾子对金属材料或工件进行切削的加工方法叫錾削，錾削时要求錾子的倾斜角保持不变，每次打击在錾子上的力应保持均匀；用锉刀对工件表面进行切削加工的操作叫锉削。6.锯管子和薄板材料会容易断齿的原因和怎样防止的方法是：容易断齿的原因主要有：（1）选错锯条（2）锯削方法不当防止断齿的措施有：（1）正确选用细长锯条；（2）锯管子时在将管子正确夹在有“V”形槽的木垫子中，用逐渐改变方向的锯削方法去锯；（3）锯薄板材料时尽可能从宽的面上锯下去子中，用逐渐改变方向的锯削方法去锯或将薄板夹在两木块之间连同木块一起锯削。7.钻孔和扩孔的定义是：用钻头在工件上钻削孔眼的加工方法叫钻孔，使用的工具有立钻、台钻、手电钻、手摇钻等，常用的钻头是麻花钻，φ13mm以上的钻头是锥柄，用钻头套夹持，用于立钻或更大的钻床；φ13mm以下的钻头是直柄，用钻夹头夹持，用于台钻或更小的钻具；用扩孔钻或麻花钻对工件上已有孔进行扩大加工的操作叫扩孔。8.孔将被钻穿时易产生钻头轧住不转或折断的原因和防止的措施是：由于当钻心刚钻穿工件材料时，轴向阻力突然减小，同时由于钻床进给机构的间隙和弹性变形的突然恢复，将使钻头以很大的进给量自动切入，以致造成钻头折断或钻头轧住不转现象。防止措施：（1）将自动进给换成手动进给；（2）减小进给量。9.扩孔、钻孔、铰孔精度的比较：铰孔质量最高可达IT9-IT7级，表面粗糙度可达Ra3.2-0.8；扩孔质量次之，一般可达IT10-IT9表面粗糙度可达Ra12.5-3.2；而钻孔只能达到IT10-IT11级，表面粗糙度可达Ra50-12.5。10.“M20X2－6H/6g”的含义：公称直径为20mm，牙距为2mm的普通细牙螺纹，内螺纹中径顶径公差等级为6H，外螺纹中径顶径公差等级为6g，为右旋螺纹。11.攻螺纹和套螺纹的区别是：用丝锥在圆孔内切削出阴螺纹的操作叫攻螺纹，使用的工具是丝锥和丝锥绞杠，底孔直径应比螺纹大径小1～1.05倍螺距，孔口应倒角，攻螺纹时，丝锥应与工件垂直，开始时可稍微施加压力，随后均匀转动绞杠，并经常倒转以利排屑；用板牙在圆杆或圆管上切削出阳螺纹的操作叫套螺纹，使用的工具是板牙和板牙绞杠，圆杆和圆管外径应比螺纹大径小0.13倍螺距，外端应先倒30°角，套螺纹前，先将工件夹牢夹正，使板牙面与圆柱或圆管轴线垂直，旋转板牙绞杠时用力要平衡，并要经常倒转，随时加油润滑。M6～M24的丝锥每套有2件。12.攻螺纹前的底孔直径必须大于螺纹标准中规定的螺纹小径的理由是：因为用丝锥攻螺纹时，对材料产生了挤压，使螺纹的牙形在顶端要凸起一部分，材料塑性愈大则挤压的愈多，如果丝维齿根部与螺纹牙形顶端没有足够大的空隙，就会使丝维轧住，故攻螺纹前的底孔直径必须大于螺纹标准中规定的螺纹小径。13.套螺纹前圆杆直径为什么要比螺纹大径小一些？如果套M10×1.5的螺纹需多大外径的圆杆？用扳牙在钢料上套螺纹时，其牙尖也要被挤高一些，所以圆杆直径应比螺纹的大径小一些。由d0=d-0.13p可得d0=10-0.13×1.5=9.8mm。14.金属材料的变形有：有塑性变形和弹性变形两种；金属材料在外力作用下产生变形而不破坏，当外力去除后仍能使其变形保留下来的性能称为塑性，保留的永久变形称为塑性变形，代表塑性性能指标有延伸率σ和断面收缩率ψ；金属材料在外力作用下产生变形，当外力去除后能恢复原状的能力，称为弹性，外力去除而变形消失称为弹性变形，金属材料受力时能抵抗弹性变形的能力称为刚性（或刚度）。15.矫正、弯曲和铆接的定义是：消除金属板材或型材的不平、不直或翘曲等缺陷的操作叫矫正；条料的矫正使用台虎钳、活络扳手、铁砧和锤子，直径较大时使用压力机矫正；将板材弧型材弯成所需的形状和角度的操作叫弯曲，弯直角可在台虎钳上用锤子敲击进行，弯圆弧可先用锤子窄头垂击使工件初步成型后，再在圆模上最后成型，弯管常用弯管器操作，当管子直径较大时不论采用冷弯或热弯，均应向弯内灌满、灌实沙子后再进行弯曲加工；用铆钉连接两个或两个以上工件的操作叫铆接，铆接设备和工具有铆钉枪、铆接机、锤子等。16.塞尺的使用：塞尺又称测微片或厚薄规。使用前必须先清除塞尺和工作上的污垢与灰尘。使用时可用一片或数片重叠插入间隙，以稍感拖滞为宜。测量时动作要轻，不允许测量温度较高的零件。17.正确使用台虎钳主要有以下几点：（1）加紧工件时，只能用手的力量扳紧手柄。（2）在强力作业时，应使力量朝向固定钳身。（3）在滑动钳身的光滑平台上不能进行敲击。（4）丝杠、螺母和其他活动表面上应经常加油并保持清洁。18.内径百分表是由它是由百分表和表架组成，它主要适用于测量孔内径和形状误差19.对于橡胶制品，严禁用汽油清洗，以防止发胀形变，而应使用酒精或清洗剂清洗。20.试述电力拖动的基本组成：电力拖动系统主要有电源、电动机、控制设备、传动机构、工作机构五部分组成。21.简述如图二位四通电磁阀工作原理。ABPT（回油口）当电磁阀左边得电时，进油口P与出油口A相通，回油口与B相通，当电磁阀右边得电时，出油口P与B口相通，回油口与A口相通；22.液压泵产生噪声的主要原因：（1）泵的流量脉动和压力脉动，造成泵构件的振动；（2）液压油量的突变；（3）气穴现象；（4）泵内流道具有突然扩大或收缩、急拐弯、通道截面过小而导致液体紊流、漩涡及喷流；（5）由于机械原因，如转动不平衡，轴承振动等引起的噪声。23.使用砂轮机，砂轮的搁架与砂轮的间距一般应控制在3mm之内。24.锤击法装配轴承时，不能用锤子直接敲击轴承端面，必须在锤子上垫上套筒或紫铜棒及扁键等较软一些的材料后再锤击。25.一般液压系统组成。液压系统不论其简单还是复杂，主要分为以下几部分组成：（1）驱动元件如液压泵，它是供给液压系统压力和流量的元件。（2）控制元件如溢流阀，它是控制液体流向的元件。（3）执行元件如液压缸它是完成液压系统工作的元件。（4）辅助元件如油箱它是辅助部件。26.划线时选择的基准叫划线基准；设计时选择的基准叫设计基准；划线基准必须与设计基准一致。27.电烙铁是烙铁钎焊的热源，焊接弱电元件使用25w-45w之间的电烙铁；焊接强元件使用45w以上的电烙铁。28.欧姆定律：电路欧姆定律不含电源的电路称为无源电路。在电阻R两端加上电压U时，电阻中就有电流I流过，三者的关系为：I＝U/R欧姆定律公式成立的条件是电压和电流的标定方向一致，否则公式中就应出现负号。29.万用表是一种多用途、多量限的仪表。使用时应注意：（1）测量前需检查转换开关和表笔是否拔在和插在所测挡的位置上，不得放错；（2）测量直流电流、电压时要注意万用表的极性，以免发生指针反偏，损伤仪表；（3）测量电阻前，应先进行“欧姆调零”，被测电路应先断开电源，不得测量“带电的电阻”。（4）对被测量值不知的被测量，应先用最高量限进行测量，再跟据指针的指示位置将开关拨到合适的量限上进行测量；（5）在测量电流或电压时，不得带电转动开关，以免损坏万用表；（6）操作人员的身体不得接触万用表的金属裸露部分，以免出现测量误差及触电事故；（7）测量完毕，应将转换开关转到交流电压最高挡或空挡上，防止下次使用失误造成万用表的损坏。30.兆欧表是一种专门用来测量电气设备绝缘电阻的便携式仪表，使用注意事项为：（1）测量前被测设备必须切断电源，并将其对地进行充分放电；（2）测量前还需对兆欧表进行一次“开路”和“短路”试验，检查兆欧表是否良好；（3）兆欧表与被测设备的连线必须用单股线分开单独连接，以免引起误差；（4）测量时，对采用手摇发电机作电源的兆欧表，摇动手柄应由慢到快，速度要均匀，保持在120r/min，使指针稳定指示；（5）在测电容或电缆的绝缘电阻时，读数后应先把表线取下后再停止摇动手柄，以免损坏仪表，在对电容或电缆线路测量前后都应及时进行放电处理。31.绝缘材料的耐热等级，按最高允许工作温度分为Y、A、E、B、F、H、C七级，最高允许工作温度分别为90℃、105℃、120℃、130℃、155℃32.直流电动机（1）基本构造：直流电动机由定子和电枢两大部分组成。定子包括主磁极、换向磁极、机座、电刷装置等；电枢包括电枢铁心、电枢绕组、换向器及转轴、风扇等。（2）基本工作原理：通电导体受磁场的作用力而使电枢旋转。通过换向器，使直流电动机获得单方向的电磁转矩；通过换向片使处于磁极下不同位置的电枢导体串联起来，使其电磁转矩相叠加而获得几乎恒定不变的电磁转矩。（3）分类：他励、并励、串励、复励。33.直流电动机的制动：制动方法分为机诫制动和电气制动两大类。电气制动又分为三种：1）反接制动；2）能耗制动；3）回馈制动。34.企业的质量方针：向用户提供合格产品和优良服务是每个员工的职责。提供合格叉车并不断改进，对提供给用户的产品终身负责，顾客和下道工序都是用户。35.“7S”是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、节约、安全。36.叉车在转弯时应注意的主要事项有：（1）减速；（2）按喇叭；（3）打转向灯。37.叉车系统一般分为：车身系统、动力系统（散热）、传动系统（变速箱）、驱动桥、转向系统（转向桥）、起重系统、油门操纵（电瓶车无）、行车制动和微动（电瓶车无微动）、停车制动、护顶架、液压系统、电气系统。38.CPCD30X4-ZSM470-S叉车表示的含义是：CP表示平衡重式叉车；C表示动力源代号为柴油；D表示叉车传动形式为液力传动（机械传动不标注）；30表示额定起重量（t）的10倍为3吨；X表示发动机生产厂家代号（为新昌厂的汉语拼音第一字母）；4表示主机更新及变型代号；ZSM表示起重系统为三节全自由门架；470表示门架起升高度为4.7米；S表示起重系统加装属具。39.CPD25-E1叉车表示的含义是：CP表示平衡重式叉车；D表示动力源代号为蓄电池；25表示额定起重量（t）的10倍为2.5吨；E表示蓄电池容量为600Ah；B表示蓄电池容量为700Ah；1表示电控代号。CURTIS电控为1，ZAPI电控为2。40.叉车按动力源分可分为：内燃叉车（汽油、柴油、液化石油气）、电瓶叉车、手动叉车。41.装配方法有：互换装配法、分组选配法、修配法、调整法。42.安全生产“四不放过”原则指：（1）事故原因未查清不放过；（2）责任人和周围群众未受到教育不放过；（3）未制订切实可行的防范措施不放过；（4）责任者没追究不放过。43.安全生产中“三不伤害”是指：（1）我不伤害别人；（2）我不伤害自己；（3）我不被别人伤害。44.奥迪特检查法是指：站在用户的角度，定期对于产成品（整机）进行静态（外观、装配质量等）和动态（性能、操作感受等）检查和评价，以提高产品质量的方法。45“四个意识”是指：创新意识、竞争意识、奉献意识、大局意识。46.设备管理中“三好”，“四会”是指：管好、用好、修好；会使用、会保养、会检查、会排除故障。47、铅蓄电池在使用过程中应遵循以下原则：（1）电池启用应做好初充电。对干式荷电铅蓄电池，也应按气温条件，选择适当相对密度的电解液灌入蓄电池，最好浸泡2－3h后再装车使用。（2）防止蓄电池长时间大电流放电。在使用起动机时，每次启动时间不应超过5s，一次启动不成功应间歇15s再起动。以后启动至少应间歇10－15min,必要时应检查启动困难的原因。避免盲目、连续、长时间使用起动机。（3）防止蓄电池过充电。过充电将导致电解液过量消耗，而且容易造成活性物质脱落。实践证明，充电电压增高10％－12％，铅蓄电池的寿命将缩短2/3左右。（4）尽量避免铅蓄电池过放电和长期处于欠电状态下工作。防止硫酸铅再结晶而产生硫化。（5）使用期间应根据季节变化及时调整电解液的相对密度。（6）保持清洁，妥善安装。蓄电池顶部若有电解液溢出，应使用含量为5％的苏打水冲洗并拭干。蓄电池安装应当松紧适度，加液孔盖上的通气孔应保持通畅，极桩与导线连接牢固，极桩表面应涂凡士林或润滑脂以防氧化。（7）定期检查液面高度。液面低于规定值（10－15mm）应补加蒸馏水。（8）定期检查蓄电池的放电程度，必要时应立即进行补充充电。放完电的铅蓄电池必须再24h内充足电。（9）定期进行补充充电。蓄电池在使用过程中，虽然得到汽车上发动机的充电，但这种充电是不完全、不彻底的。部分活性物质得不到充电，久而久之，将发生再结晶，导致极板硫化。定期补充充电是一种强制性维护作业，防止极板硫化。定期补充充电一般应1－2个月进行一次。48.蓄电池保管应符合以下条件：（1）应储存在室温为5－40℃（2）应不受阳光直射，离热源距离不小于2m。（3）避免与任何液体和有害物质接触。（4）不得倒置、卧放，间距应在10m以上。严禁机械冲击与重压。49.启动电路由蓄电池、易熔线、启动开关、零档开关、启动继电器、启动机等组成。50.充电电路由发电机、启动开关、易熔线、蓄电池。51.请分别说出充电指示灯、预热电路、熄火电路的功用。叉车在正常工作中，如果充电指示灯亮，则表明充电电路有故障。预热电路用来辅助发动机启动。熄火电路用来实现发动机电熄火。52.一台主机为6BG1的叉车不能启动，启动开关打到“起动”档，无任何声音，用万用表检查“起动”档有25V电压，用起子给马达直接搭火，可以将发动机启动，请说出故障点可能在哪？答：启动继电器（或安全继电器）或零档开关出故障。53.蓄电池化学反应式中，2PbSO4+2H2O→PbO2+2H2SO4+Pb是充电过程；PbO2+2H2SO4+Pb→2PbSO4+2H2O是放电过程。54.电流的流向与负电荷和电子的运动方向相反。55.直流电动机的励磁方式有：永磁、他励、并励、串励、复励。56.写出相应的单位名称（用文字或符号表示均可）：电压：V（伏）电容：F、电阻：Ω、磁场强度：T、功率：kW、电荷量：C和交变电流频率：Hz。57.计算题：已知R1=60Ω，R2=20Ω，R3=90Ω，电桥处于平衡状态，R4的阻值：R1R4=R2R3R4=R3R2/R1。58.内燃车上的电气设备主要由充电系统、起动系统、点火系统、仪表、照明信号设备、辅助设备几个系统组成。59.蓄电池常见故障有：自行放电、极板硫化、内部短路、极板上的活性物质脱落、容器裂损等。60.一台CPCD30-X（新昌主机）运行中充电指示灯亮，请判断故障发生的部位。接线不良、发电机不发电或电压调节器不工作。61.根据下表判断故障部位及处理方法：故障现象故障部位故障原因处理方法起动机不转起动机电枢绕组或励磁绕组短路或断路拆下检修起动继电器触点间隙过大，触点无法闭合；修理或更换起动开关开关接触不良修整或更换导线导线连接处接触不良；紧固62.点火系统主要包括的电器元件有：点火系统主要包括电源、点火线圈、分电盘、火花塞及点火开关等。63.蓄电池叉车电路是双线制。64.蓄电池的欠压保护点是1.70V。65.牵引蓄电池电解液液面的正常高度是高出防护网15～20mm。66.直流电动机短时工作制分5Min、15Min、30Min和60Min四种。67.直流串励式电动机的转矩，在磁路未饱和时与电枢电流的平方成正比。68.放完电后的铅蓄电池必须在24h内充足电。69.汽车总线路原理图一般由充电、起动、点火、灯与信号、仪表、空调及辅助电器等分电路组成。70.计算6-Q-90型铅蓄电池的常温起动容量。Qqc=If*t(Ah)Qqc=3Qe*3/60=3*90*3/60=13.5(Ah)71.牵引类蓄电池的完全充电程序是：牵引类蓄电池的初充电用0.5I5(A)电流；普通充电用0.7I(A)电流充电。当单体蓄电池平均电压达到2.4V时，初充电再用0.25I（A）电流；普通充电再用0.35I（A）电流充电。在充电末期连续2h内蓄电池端电压变化不大于0.05V/h，电解液密度无明显变化（同时考虑温度影响），就认为蓄电池是完全充电的。在充电期间，电解液温度应保持在20C~4072.发电机是汽车的主要电源是原因和国标中规定的电子调节器输出电压是：因为汽车在起动后正常工作时，全车所有的用电设备（除起动机以外），均由发电机供电，它同时还向蓄电池充电，以补充其消耗的电能，所以说发电机是汽车的主要电源。国标中规定的电子调节器输出电压是：12V电系，调节器输出电压140.5V；24V电系，调节器输出电压281V。73.用万用表量通断应注意是事项是：确定被测元件不带电；被测元件至少有一端开路。74.我公司生产的蓄电池叉车品种有：平衡重、前移式、堆垛车和三支点。75.叉车前三位排号，内燃柴油010、内燃汽油020、电瓶为050、三支点叉车为060、前移式为070、电动托盘为080、手动推盘090。76.整车编号0503047787代表整车车号代表吨位电瓶车77.CPD20E1代表2吨电瓶叉车英科电控。CPD25B2代表2.5吨电瓶叉车安泰电控。78.蓄电池叉车电气系统主要包括：蓄电池组、行走电机、起升电机、转向电机、电控总成、控制开关、液晶组合仪表及照明装置等。79.蓄电池叉车与内燃叉车主要区