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回转窑托轮轴瓦异响、过热的原因及处理一、回转窑托轮轴瓦异响的原因及处理（１）故障分析①托轮径向受力过大，致使轴与轴瓦摩擦力增加，油膜破坏。②托轮轴向力过大，使推力盘与轴承端面挡圈压得太紧，产生强力摩擦。③选油不当，油粘度不够。④窑体局部高温辐射轴承，使润滑油粘度变低，油膜变薄。⑤轴承内冷却水长时间中断，使其温度升高，破坏油粘度。⑥冬季低温时轴承内润滑油粘度偏高，流动性差，呈缺油状态。⑦慢速转窑时间过长，使油勺带油量过少，不能满足轴与瓦之间的润滑要求。⑧轴承内润滑装置发生故障或分油槽堵塞油面过低。⑨轴与轴瓦接触角和接触点的密合程度不符合检修质量标准。（２）故障处理①调整托轮受力情况，更换轴承内润滑油，调大轴承冷却水量及采用其他冷却措施。②调整托轮，减轻压力，保持托轮推力均匀。③更换粘度较高的润滑油，增加隔热措施。④临时换入粘度较高的润滑油，增加隔热措施。⑤恢复冷却水，保持通畅，更换新润滑油。⑥及时更换冬季润滑油，拆去轴承上隔热板。⑦临时人工加油，提高窑速。⑧及时修复、清理、补充新油。⑨换入新油，重新修刮轴瓦并配准。二、回转窑托轮轴瓦过热的原因及处理（１）主要原因①窑体中心线不直，使托轮受力过大，局部超负荷；②托轮歪斜过大，轴承推力过大；③轴承内冷却水管不通或漏水；④润滑油变质或弄脏，润滑装置失灵。（２）处理方法①定期校正筒体中心线；②调

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