年产1000吨环氧乙烷存储充装项目环境影响评价报告书

翻斗车1068478726663605855522装载车1068478726663605855523推土机1169488827673706865624挖掘机1088680746865626057545打桩机1361141081029693908885826混凝土搅拌车1108882767067646259567振捣棒1017973676158555350478电锯1118983777168656360579吊车10381756963605755524910平地机10684787266636058555211移动式空压机109878175696664615855施工时采取的降噪措施主要有：1、合理安排施工时间，要求施工现场采用活动简易的声屏障进行完全封闭，对敏感区设置围栏或临时声屏障，控制施工噪声对周围环境的影响。严禁高噪声设备在夜间作业。如需夜间作业，提前向当地生态环境部门申报并公示告知周围公众以获得谅解。2、尽量选用低噪声机械设备，对空压机等采取隔声和消声处理。注意机械保养，使机械保持最低声级水平。3、运输车辆严禁超载运行，降低运输车辆和搅拌设备噪声对周围环境的影响。除上述施工机械产生的噪声外，施工过程中各种运输车辆的运行，还将会引起公路沿线噪声级的增加。因此，应加强对运输车辆的管理，尽量压缩工区汽车数量和行车密度，控制汽车鸣笛。设备调试尽量在白天进行。施工期间，施工场地颗粒物与噪声监测执行《施工场地颗粒物（PM10）与噪声在线监测技术规范》（DB37/T4338-2021）。运营期环境影响和保护措施一、大气污染物1、产排污环节、污染治理设施及废气排放情况汇总表4-4废气产排污节点、污染物及污染治理设施信息表产污环节排放形式污染物种类污染物产生无组织治理设施污染物排放标准限值产生量（t/a）产生浓度（mg/m3）加强绿化排放量（t/a）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）浓度限值（mg/m3）速率限值（kg/h）环氧乙烷充装无组织VOCs0.011-0.011-0.00462.0-注：本项目不涉及大气污染物排放口，污染物全部无组织排放。运营期环境影响和保护措施2、源强核算：本项目使用的钢瓶，新购买的钢瓶使用前需要抽真空，抽真空过程会产生少量水蒸气，无其他废气产生，水蒸气引入现有项目水洗塔。其余钢瓶全部循环使用，定期委托检测机构检测，不需抽真空。本项目环氧乙烷年用量为1000t/a，利用现有项目2个环氧乙烷压力储罐进行储存，环氧乙烷为液态，储罐采用氮封（气态），外界温度变化导致引起储罐“大小呼吸”时，设置在储罐上的安全阀会根据罐内压强变化自动打开或关闭，通过排放一部分氮气或充入一部分氮气使罐体处在压强平衡状态，“大小呼吸”过程为氮气的交换，不会涉及环氧乙烷的排放。装卸与储存过程均为压力状态下，无废气产生。环氧乙烷充装时，将气瓶放在灌装秤上，接好灌装嘴后，启动开关进行灌装；计算好液体环氧乙烷的灌装重量，当秤杆达到视准器中间位置时，环氧乙烷充装达到要求，应立即关闭环氧乙烷贮罐的出料阀和二氧化碳低温杜瓦罐的加压阀门。之后利用二氧化碳低温泵依据以上程序对钢瓶进行液体二氧化碳灌装，液相管内的残留的少量环氧乙烷被二氧化碳压入钢瓶内。（1）分装过程液相管残留气体环氧乙烷分装操作全过程由计算机控制，虽然充装完成瞬间关闭阀门，但由于充装频率高，仍会有少量的液相管内残留气体排放。残留在液相管内的液体环氧乙烷在常温下变成气态，无组织排放。类比《四川汇鑫达化工有限公司环氧乙烷混合剂分装站建设项目环评报告表》，项目环氧乙烷充装工艺与拟建项目类似，有类比可行性。该项目充装环氧乙烷2715.8t/a，充装过程环氧乙烷产生量约0.03t/a。拟建项目充装环氧乙烷1000t/a，类比可知，拟建项目充装过程环氧乙烷产生量约0.011t/a，全部无组织排放。综上，本项目生产过程中环氧乙烷排放量为0.011t/a，以VOCs计，年工作时间2400h，VOCs无组织排放速率0.0046kg/h。3、“以新带老”情况分析目前，现有项目环氧乙烷用量为9700t/a，聚醚单体总产能为10055t/a，其中5000t/a用来作为产品外卖，剩余5055t/a聚醚单体作为原料，用来生产聚羧酸系高性能混凝土减水剂，减水剂产能为30000t/a。拟建项目建成后，现有项目中聚醚单体项目减少原料环氧乙烷用量1000t/a，由9700t/a减少为8700t/a，外卖聚醚单体产能不变，仍为5000t/a，相应生产减水剂用聚醚单体产能减少为4018t/a，聚羧酸系高性能混凝土减水剂产能相应减少为23846t/a，其中粉剂减水剂产能仍为2000t/a。拟建项目建成前，环氧乙烷使用量为9700t/a，置换工序有组织VOCs排放量为0.009t/a，现有两级水洗塔VOCs处理效率按90%计，则置换工序VOCs产生量为0.09t/a。拟建项目建成后，环氧乙烷使用量为8700t/a，置换工序VOCs产生量为0.081t/a，经现有两级水洗塔处理后，经现有DA003排气筒有组织排放，VOCs有组织排放量为0.008t/a。其余工序污染物产生及排放情况未发生变化。综上，拟建项目建成后，现有项目VOCs“以新带老”削减量为0.001t/a，其余污染物无变化。4、大气环境影响分析拟建项目无组织排放情况见表4-5，厂界无组织最大落地浓度贡献值情况见表4-。（1）无组织废气排放情况表4-5项目无组织废气产排情况一览表产污工序工段污染物产生量（t/a）主要污染防治措施排放量（t/a）排放速率（kg/h）环氧乙烷充装VOCs0.011加强绿化0.0110.0046（3）最大落地浓度情况分析本项目废气排放参数见表4-6、4-7。经采用AERSCREEN模式估算，所有污染源的正常排放的污染物的D10%估算结果详见表4-8。表4-6大气污染源（矩形面源）排放参数一览表名称坐标海拔高度/m矩形面源污染物污染物排放速率/（kg/h）东经北纬长度/m宽度/m有效高度/m充装站118.093982°36.692515°16512108VOCs0.0046表4-7估算模型参数一览表参数取值农村/城市选项城市/农村农村人口数（城市选项时）--最高环境温度/℃41.0最低环境温度/℃-18.5土地利用类型农用地区域湿度条件中等湿度是否考虑地形考虑地形是√否地形数据分辨率/m--考虑岸线熏烟是√否岸线距离/m--岸线方向/°--表4-8污染源的正常排放的污染物最大落地浓度估算结果一览表污染源名称评价因子评价标准(mg/m3)Cmax(mg/m3)充装站VOCs2.00.00706由上表可知，本项目估算模式VOCs最大落地浓度为0.00706mg/m3，可以满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3厂界监控点浓度限值（VOCs2.0mg/m3）和《挥发性有机物无组织控制排放标准》（GB37822-2019）附录A车间外标准限值（1h平均值6mg/m3、任意一次值20mg/m3）。5、非正常工况非正常工况是指污染物控制措施出现问题等因素引起的污染源排放量高于设计值，如：设备检修，原料、燃料中毒性较大污染物的含量不稳定，污染物控制措施达不到应有效率等情况。非正常工况主要分两类：一是停电或设备开停车、检修时，工艺设备运转异常，造成废气超标排放；二是废气处理设施未及时维护、检修，造成净化效率低下，废气超标排放。从对环境的危害程度来看，本项目非正常工况以第一类为主，充装完毕钢瓶阀门操作不当导致不严密或因检修不及时，造成环氧乙烷产生轻微泄漏情况，重装完毕立即检漏，泄漏时间非常短，泄漏量按每个钢瓶充装量的1%计，年泄漏钢瓶量约100瓶次（按100L计算）。则非正常工况污染物排放情况见表4-9。表4-9非正常工况下废气排放源强产生工序环保措施废气量Nm3/h污染物名称排放状况执行标准浓度mg/m3速率kg/h排放量kg/a浓度mg/m3充装工序(无组织）加强绿化，设置有毒气体报警仪--VOCs（环氧乙烷）--0.0229552.0非正常工况下，污染物排放速率按表4-9，其余参数均使用表4-6、表4-7参数，经采用AERSCREEN模式估算，估算结果见下表4-10。表4-10污染源的非正常工况下的污染物最大落地浓度估算结果一览表污染源名称评价因子评价标准(mg/m3)Cmax(mg/m3)充装站VOCs2.00.0352由上表可知，非正常工况下，污染物排放浓度也不会出现超标，但短期内会对环境空气造成严重影响；由于项目发生非正常工况排放次数少，污染物难以定量，且排放时间较短，企业能及时采取措施处理，不会对周围大气环境造成长期影响。因此，为防止生产废气非正常工况排放，企业必须加强员工生产技能的培训，定期检修设备。为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达标排放。企业应避免非正常工况排放，建议企业采取如下控制措施：①加强操作人员技能培训，及时维护、检修各类生产装置，避免事故发生。 ②安排专人负责相关生产设备的日常维护和管理，每个固定时间检查、汇报情况，及时发现设备的隐患，确保生产系统安全正常运行。③建立健全的环保及生产管理机构，对管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测。6、排放量汇总本项目正常生产情况下污染物排放量情况详见表4-11。表4-11本项目正常生产情况下废气排放量汇总表污染因子有组织排放量（t/a）无组织排放量（t/a）总计排放量（t/a）VOCs00.0110.0117、自行监测方案根据《排污许可证申请与核发技术规范石化行业》（HJ853-2017）和《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）本项目废气监测频次见表4-12。表4-12本项目废气自行监测方案排放口编号监测点位监测因子监测频次标准限值无组织厂界外VOCs1次/季度2.0mg/m3厂区内VOCs1次/年任意一次值20mg/m31h平均值6mg/m3二、废水：1、产排污环节、污染物治理设施及废气排放情况汇总表4-13废水类别、污染物及污染治理设施信息表产污环节污染物种类废水类别污染治理设施排放去向排放方式排放规律排放口编号排放口名称排放口类型设施类型处理工艺处理能力（t/h）是否为可行技术设施名称职工生活pH、COD、氨氮、BOD5、悬浮物生活废水预处理设施沉淀2是化粪池环卫清运不外排////2、源强分析本项目生产过程中不使用水，废水主要为职工生活污水。根据《排污许可证申请与核发技术规范石化工业》（HJ853-2017），生活污水排放情况因为未单独列明，因此本次环评生活污水中核算因子为pH、COD、BOD5、NH3-N、SS、总磷。生活污水产生量按职工生活用水量80%计算，则生活污水量为67.2m3/a。职工生活污水经化粪池预处理后，由环卫部门定期清运，不外排。pH、COD、BOD5、NH3-N、SS类比山东泰展机电科技有限公司生活污水排放口例行监测数据（仅排放生活污水，生活污水处理工艺为化粪池预处理，由山东鲁蒙环境检测有限公司2021年8月10日监测，检测报告编号LM202108009），总磷类比淄川区企业山东先河不锈钢制品有限公司生活污水排放口例行监测数据（仅排放生活污水，生活污水处理工艺为化粪池预处理，由山东鲁蒙环境检测有限公司2021年9月13日监测，检测报告编号LM202109010）并参照相关行业化粪池预处理效率，入化粪池前后的生活污水的水质指标，如表4-14：表4-14生活废水污染物排放情况污染物产生浓度（mg/L）产生量（t/a）处理效率（%）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）pH6.7-7.5/06.7-7.5/化学需氧量1210.008151030五日生化需氧量47.80.0032943.40悬浮物380.002530270氨氮7.340.0004937.160总磷0.020.00000100.020三、噪声：1、噪声源强及降噪措施本项目噪声主要为各种泵类等生产设备产生的噪声，根据国内同类行业的车间内噪声值的经验数据，其噪声级一般在85～90dB（A）。噪声持续排放时间为白天8h。根据不同的噪声设备采取针对性的噪声治理措施如基础减振、柔性接口、隔音房、消音器、隔声罩等设施，采用消音措施后可削减现有源强5~10dB（A）。噪声源详情见表4-15。表4-15本项目设备噪声产生情况车间噪声源名称正常生产设备台数与厂界距离（m）消音后设备噪声值[dB(A)]东南西北充装站真空泵1台639128164802、达标分析依据《环境工作手册-环境噪声控制卷》（高等教育出版社，2000年）可知，采取隔减振等措施均可达到10～25dB(A)的隔声（消声）量，墙壁可降低23～30dB(A)的噪声。本项目采用《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4-2009）中推荐模式进行预测，噪声从声源发出后向外辐射，在传播过程中经距离衰减、地面构筑物屏蔽反射、空气吸收等阶段后到达受声点，本次评价采用A声级计算，模式如下：①单个声源到达受声点的声压级LA(r)=LAref(ro)-(Adiv+Abar+Aatm+Aexc)式中：LA(r)——距声源r处的A声级，dB(A)；LAref(ro)——参考位置ro处A声级，dB(A)；Adiv——声波几何发散引起的A声级衰减量，dB(A)；Abar——遮挡物引起的声级衰减量，dB(A)；Aatm——空气吸收衰减量，dB(A)；Aexc——附加衰减量，dB(A)。②多个声源发出的噪声在同一受声点的共同影响，其公式为：其中：Lp——预测点处的声级叠加值，dB(A)；n——噪声源个数。参数确定：a.Adiv对点声源Adiv=20式中：r—声源到预测点的距离，m；r0—声源到参考点的距离，m。b.Aatm其中，a为空气吸声系数，其随频率的增大而增大。该厂噪声以中低频为主，空气吸收性衰减很小，预测时可忽略不计。c.Abar由于主要噪声设备均置于厂房内，噪声在向外传播过程中将受到厂房或其他车间的阻挡影响，从而引起声能量的衰减，具体衰减依据声级的不同传播途径而定。d.Aexc主要考虑地面效应引起的附加衰减量，根据本工程厂区布置和噪声源强及外环境状况确定，取0～10dB(A)。本次评价采用环安科技NoiseSystem对建设项目的厂界噪声进行预测。噪声影响评价选取4个厂界点位作为此次本工程对环境的影响预测点，预测、评价工程噪声对环境的影响。利用以上预测模式和参数计算得出项目建成后，主要噪声设备对厂界的噪声预测值。预测结果见表4-16，噪声等线图见图4-1、4-2。表4-16项目建成后各厂界的声级预测值一览表单位：dB（A）预测点昼间贡献值背景值叠加值东厂界17.465858南厂界17.105858西厂界27.225858北厂界12.605858标准值60注：考虑最不利因素，昼间噪声背景值采用现有项目例行检测报告中各厂界噪声数据最大值，详见表2-10。本项目夜间不生产。由上表可知项目运营后厂界昼间噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准（昼间60dB（A））。图4-1拟建项目建成后厂区昼间噪声贡献值影响等线图图4-2拟建项目建成后厂区昼间噪声叠加值影响等线图3、监测要求根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）“5.4厂界环境噪声监测”规定，厂界噪声监测方案如下：表4-17噪声监测要求监测点位东南西北厂界外1m监测频次每季度1次执行标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准四、固体废物本项目为外购环氧乙烷储存后进行分装，储存及分装过程无工业固体废物产生，仅有员工生活垃圾产生。（1）生活垃圾拟建项目劳动定员为7人，生活垃圾产生量按照0.5kg/人·d计，则全年生活垃圾产生量为1.05t/a，由环卫部门定期清理。五、地下水1、污染途径、类型本项目污染源主要为化粪池。由于化粪池均已进行相应的防渗和硬化处理，即使上述污染源发生泄漏在防渗层完好的情况下也不会发生垂直入渗现象。环氧乙烷在常温常压下为气态，即使储罐及生产区发生泄漏，液态环氧乙烷会发生闪蒸汽化，不会发生垂直入渗现象。故而本项目对地下水几乎无影响途径。2、采取保护措施及影响分析本项目化粪池、储罐、生产区需严格进行防渗硬化，进行重点防渗处理，其他区域进行简单防渗。分区防渗措施见表4-18。企业定期对地面进行检查维护，防止防渗层的破坏，在采取相应的措施后，即使发生泄漏由于进行防渗处理，废液也无法进行下渗，本项目的运营几乎没有影响途径，对地下水影响较小。表4-18拟建项目拟采取的防腐、防渗措施序号分区名称防渗要求1重点防渗区化粪池、储罐区及生产区等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s2简单防渗区其他区域一般地面硬化措施在日常运行时应当加强车间、仓库的防渗的巡检和维护工作，确保防渗层不破损。在污染防治措施到位，严格管理的前提下，本项目对土壤和地下水影响极小。六、土壤1、污染途径、类型本项目主要土壤污染源为储罐进料及环氧乙烷充装过程液相管残留的环氧乙烷，主要污染途经为大气沉降。2、采取保护措施及影响分析本项目厂区车间根据生产情况的防渗硬化处理，防渗措施详见表4-18。企业定期对地面进行检查维护，防止防渗层的破坏，在采取相应的措施后，本项目仅有少量绿化带可发生VOCs沉降，基本无法在防渗区下渗。同时本项目下风向500m范围内均规划为工业用地，土壤性质不敏感，沉降后对土壤环境质量影响较小。综上，本项目的运营对土壤影响较小。3、跟踪监测拟建项目拟设置一个厂内监测点表4-19土壤跟踪监测方案点位位置特征因子监测频次布设意义1#拟建项目厂区内四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1，1-二氯乙烷、1，2-二氯乙烷、1，1-二氯乙烯、顺-1，2-二氯乙烯、反-1，2-二氯乙烯、二氯甲烷、1，2-二氯丙烷、1，1，1，2-四氯乙烷、1，1，2，2-四氯乙烷、四氯乙烯、1，1，1-三氯乙烷、1，1，2-三氯乙烷、三氯乙烯、1，2，3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1，2-二氯苯、1，4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a，h]蒽、茚并[1，2，3-cd]芘、萘5年1次委托第三方有资质单位七、生态项目在现有厂区内开展，不新增占地。项目现有厂区占地内没有珍稀动植物物种，生态环境质量一般。项目占地内原有生物物种在项目周围地域广泛存在，基本不影响评价区域的生物多样性，项目运营对周围生态环境基本上没有产生明显的影响。八、环境风险分析本项目重大危险源是环氧乙烷储罐区，风险类型为环氧乙烷等有毒有害物质泄漏事故对敏感点大气环境影响。通过预测，在发生罐区环氧乙烷泄漏情况下或发生罐区重大火灾、爆炸事故时，将对周边敏感保护目标等产生较严重影响，必须立刻启动应急预案，采取应急处置措施，疏散周边人员。风险评价的结果表明，在落实各项环保措施和本评价所列出的各项环境风险防范措施、有效的应急预案，加强风险管理的条件下，项目的环境风险是可以接受的。具体内容见风险专题。九、环保投资及三同时分析本项目总投资50万元，其中环保投资5万元，环保投资占总投资的10%。根据项目的工程分析，污染因素分析及治理对策分析和调查，项目环保投资及三同时一览表如下：表4-20项目环保投资及“三同时”一览表单位：万元序号项目环保措施及验收内容投资估算备注1大气污染防治措施加强绿化1项目的污染治理设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用2水污染物防治措施/03噪声污染防治措施合理布置，高噪声设备采用减震、消声、隔声等降噪措施。24固体废物处理处置措施/05地下水、土壤防治措施厂房内地面硬化+防渗处理。2合计5

五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境环氧乙烷充装VOCs加强绿化《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）；《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）地表水环境生活污水pH、COD、BOD5、NH3-N、SS、总磷化粪池收集预处理后由环卫部门定期清运--声环境产噪设备及车间dB(A)减震、隔声、室内布置符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准电磁辐射————固体废物（1）生活垃圾拟建项目劳动定员为7人，生活垃圾产生量按照0.5kg/人·d计，则全年生活垃圾产生量为1.05t/a，由环卫部门定期清理。土壤及地下水污染防治措施采取分区防渗措施，其中重点防渗区，设置不低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能；办公室等其他区域采取硬化等简单防渗。生态保护措施加强绿化。一、大气环境风险防范措施1、严格按照《建筑设计防火规范》进行安全环保设计。建构筑物按火灾危险性和耐火等级严格进行防火分区，设置必须的防火门窗、防爆墙等设施，设计环形消防通道。2、环氧乙烷充装装置均采用电脑精密控制系统进行控制，对储运过程进行监控和自动控制；各操作参数报警、越限联锁及机泵、阀门等联锁主要通过DCS控制；设置紧急切断与停车措施；配套远程控制系统，一旦发生事故，可立即通过远程控制系统。3、生产中可能导致不安全因素的操作参数（温度、压力、流量、液位等），设置相应控制报警系统。当可燃气体或有毒有害气体发生泄漏或在空气中的浓度达到爆炸下限时，便发出声光信号报警，以提示尽快进行排险处理。4、各罐区、车间设置水消防系统和ABC类干粉灭火器、二氧化碳灭火器等。并针对设备、储罐具体情况及在线、储存物料情况常备必要的堵漏材料及与物料性质相容的吸附材料。5、建立监测机构，配备专职监测人员，配备特征污染物便携监测仪器，并针对不同事故类型制定了环境风险事故应急监测方案。针对突发环境事件应制定具体的应对措施，做到早发现、早防范、早报告、早处置。6、针对不同事故类