水泥质量与检验题库-填空题

水泥质量与检验题库——填空题填空题：1.细度表示方法常见四种：平均粒径法、筛析法、比表面积法、颗粒组成法。2.水泥熟料的矿物组成：C3S——硅酸三钙（含量:50～60%)、C2S——硅酸二钙(含量:15～32%)、C3A——铝酸三钙(含量：3～11%)、C4AF——铁铝酸四钙(含量:8～18%)。3.回转窑结构：筒体、支承装置、传动装置、密封装置等。4.硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度以比表面积表示，其值不小于300m2/kg；5.矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示，80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。6.水泥颗粒过粗既不利于水泥活性的发挥，又影响了其保水成浆的性能。7.粉煤灰、生料、粘土标准样品检验前在105-110℃烘箱中烘样2小时，取出在干燥器中冷却后，称量样品。8.烧失量的测定，新标准规定灼烧温度由“950℃～1000℃”改为“950±25℃”9.测定氧化铁时应控制电炉温度和溶样时间，若温度过高，时间过长，则会产生部分偏磷酸,包裹三价铁离子，致使测定结果偏低。10.用铝片还原三价铁离子后，应立即用水稀释至150ml,用重铬酸钾标准滴定溶液滴定。否则，在热的酸性介质中，二价铁离子会被大气中的氧重新氧化成三价铁离子,致使测定结果偏低。11.重铬酸钾滴定氧化铁实验金属铝片加入量应固定，一般为0.13-0.16g,要选用纯度高的铝片，并且每一批铝片都要进行空白试验。12.滴定前首先对零点，右手拇指和食指两手指持零刻线上端，视线对准凹液面，若为蓝白线滴定管视线应对准两个弯月面相遇的小尖端。13.生料制备所用的原材料石灰质原料，提供氧化物为氧化钙,粘土质原料，提供氧化物为氧化铝、二氧化硅，铁质校正原料，提供氧化物为氧化铁。熟料中的主要矿物有C3S、C2S、C3A、C4AF。14.C3S的特性：水化速度较快，强度发展速度较快，早期强度较高。15.掺加混合材作用有改善水泥和调节水泥的某些性能，降低成本，增加产量；调节水泥强度等级；节约熟料降低能耗，合理使用水泥；综合利用工业废料。16.荧光仪停机24小时做快速老化，停机48小时做常规老化。17.荧光仪测量样品表面的影响有非平面样品凸起距离、凹面距离，造成阴影效应；表面光洁度也会造成阴影效应。18.滴定钙使用指示剂时，不能在直接照射的太阳光或直接由烧杯底部和侧面照射的灯光下进行滴定，而灯光从上向下照射则无影响。19.水泥强度等级42.5R中“R”代表（早强水泥）。20.出磨水泥例行控制项目有细度、SO3、混合材掺加量。21.出磨水泥的温度过高。会使石膏脱水造成水泥假凝。22.磷石膏的主要成分是CaSO4·2H2O，测定水分的温度是45℃，因含有磷酸盐会使水泥缓凝。23.水泥细度检测方法，80um筛析试验称取试样25g。24.水泥试验筛使用10次后要进行清洗。25.水泥比表面积应由二次透气试验结果的平均值确定，如二次试验结果相差2%以上时，应重新再测定一次试验，取两次不超差结果的平均值作为该试样的比表面积值。计算结果保留至10cm2/g或1m2/kg。26.细度用于表示粉状物料的粗细程度。通常以水泥在标准筛中的筛余百分数表示水泥细度。粉状物料的细度还与比表面积，粒度分布有一定关系。27.保证f-CaO测定准确性的措施取样要有代表性；试样必须全部通过0.08mm方孔筛；称样要准确，读数要仔细；所用溶液仪器要干燥，试剂应是无水的；煮沸时温度不宜太高，微沸即可；煮沸要充分。28.国外通称的波特兰水泥即硅酸盐水泥。29.水泥的强度等级按规定龄期的抗压强度来划分。30.用于水泥细度检验用的负压筛的负压调节范围为4000Pa—6000Pa。31.水泥细度检验时，负压筛析法、水筛法和手工筛析法测定的结果发生争议时，以负压筛析法为准。32.水泥比表面积试验允许误差的范围同一试验室是±3.0%，不同试验室是±5.0%。33.为了确保检验数据的准确性和可靠性,化验室对各检验岗位人员要组织内部密码抽查和操作考核,生产控制岗位每人每月不少于4个样品。34.用托盘天平时，砝码放在天平右边，称量物放在天平左边。35.出磨水泥的温度不大于135℃。超过此温度应停磨或采取降温措施，防止石膏脱水而影响水泥性能。36.GB175—2007标准规定，水泥可以袋装和散装，袋装水泥每袋净含量为50kg，且不得少于标志质量的99%，随机抽取二十袋总质量不得少于1000kg。37.质检室见光易分解的药品有高锰酸钾、过氧化氢、硝酸银、硫代硫酸钠、草酸。38.进场石灰石的粒度一般控制在1250×1000×1000mm，石灰石中含的杂质一般都有剥离剩余物、风化物、夹层石等。39.进厂石灰石质量控制流程大致为：剥离覆盖物植被、取炮眼样进行检验、多点开采搭配装运、适量掺加废弃夹层、控制进厂粒度、石灰石入堆场均化，石灰石在使用过程中一定要多点布料严禁定点布料，下料过程中严禁对口下料。40.控制组在做进厂石灰石的时候需称10克样品，0.1克硬脂酸、4滴酒精、三乙醇胺、粘结剂。41.做生料氧化铁时，称取样品后在反应容器中加2ml10%的高锰酸钾溶液，5ml磷酸溶液，加入0.13g-0.16g的铝片发生反应。滴定时加入5滴二苯胺磺酸钠指示剂。42.做石膏SO3时，需称取0.1000g石膏样品，放入5g树脂，加入100ml热水，在磁力搅拌器上搅拌15min。43.处理好的树脂久放后会析出游离酸，因此在测定三氧化硫时，应先用蒸馏水冲洗，否则会造成测定结果偏高。44.化学分析滤纸常用定性和定量两种。静态离子交换法测定水泥SO3应该有快速定性，测定水泥比面积所用的滤纸为中速定量。45.化学分析中，常用的EDTA其化学名称是乙二胺四乙酸二钠盐。其性质是可以和几乎全部金属形成配合物。46.常用的活性混合材料有粉煤灰、粒化高炉矿渣、煤矸石、沸石。47.控制组煤粉的检验项目主要有灰分、水份、细度。48.磨制硅酸盐水泥时，入水泥磨的组分材料主要有石膏、混合材和硅酸盐熟料。49.在游离氧化钙的测定中，所选用的指示剂是酚酞。50.水泥及原料分析中，经常使用的分解试样的方法，包括酸溶法和碱溶法。51.矿渣的活性激发剂分两类即碱性激发剂和硫酸盐激发剂。52.原料预均化的原理是平铺直取，预均化堆场的形式有圆形和矩形。53.酸碱指示剂，是在给定PH值范围内的溶液中，能改变自身结构，产生颜色变化的试剂。54.熟料的率值主要有硅率、铝率、石灰饱和系数。55.粉末压片的步骤为：破碎、缩分、研磨、加粘结剂混合、压片测量。56.荧光分析的样片表面必须平整、光滑、无裂纹、无指纹、无斑点。57.复合硅酸盐水泥的代号是：P·C，普通硅酸盐水泥的代号是：P.O。58.水泥标准中烧失量的规定，主要是控制水泥中各种混合材的掺量及劣质熟料的使用。59.质量是一组固有特性满足要求的能力。60.硅酸盐水泥熟料矿化物组成主要有硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙。61.水泥按性能与用途分为通用水泥、特性水泥、专用水泥三类。62.水泥的水化反应是一个放热过程，大体积混凝土宜采用低水化热的水泥。63.磨机运转率是指生产过程中磨机的运转时间跟总时间的比。64.选粉效率是指选粉后成品中所含细粉量与喂入选粉机物料中细粉量之比。65.循环负荷率是指选粉机的回粉量与成品量之比。66.美国的著名质量专家朱兰博士把质量管理的三个过程，即质量策划、质量控制和质量改进称为构成质量管理三部曲。67.认证是第三方依据程序对产品、过程或服务符合规定的要求给予书面保证，认证可分为产品质量认证和质量体系认证两种类型。68.样品采集分为手工取样、自动取样二种。69.物质的量浓度用公式可表示为C=n/V。70.简易分析铁所加入的指示剂二苯胺磺酸钠。71.硅酸盐水泥熟料四种主要矿物中，28d内，强度最高的是C3S,水化速度最快的是C3A，水化热最快的是C3A。72.石灰饱和系数是表示熟料中的二氧化硅被氧化钙饱和成硅酸三钙的程度。73.水泥组成的主要材料有硅酸盐水泥熟料、石膏、混合材。74.测定游离氧化钙是应注意将样品放置于干燥的锥形瓶中。75.测定氧化钙是，加入一定量的KF，以防止硅酸凝聚而使Ca2+被吸附。76.检验或试验员必须做到样品有代表性、混样均匀、结果准确、报送及时、记录完整清晰。77.质检室最终检验和试验记录保存期为3年。78.进厂原然材料不符合技术要求，并严重影响生产属于质量事故。79.检验用药品、试剂、仪器若操作不符合要求，以错误的检验结果指导生产属于质量事故；水泥无《出厂水泥通知单》属于质量事故；出厂水泥富裕强度不合格属于未遂质量事故。80.分析天平的计量性能有灵敏性、示值变动性、稳定性、准确性。81.准确度表示检测数据与真实值相接近的程度，而精密度表示各次测定结果相互接近的程度。82.按误差的性质可分为系统误差，偶然误差，过失误差。83.误差是真实值与测量值之间的差值，它用来度量质量检测数据的准确性。84.滴定注意事项，滴定之前对着阳光观察滴定管处是否有气泡，有气泡应将气泡排除，无气泡时对好零点。读数时视线要与刻度线相平读数时要用右手大拇指和食指捏住滴定管的液面上方，使滴定管自然垂直。严禁用两只手拿起滴定管读数。85.重铬酸钾法测定快速生料中Fe2O3时，使用H3PO4分解样品，加入KMnO4氧化样品中的有机物，用铝片还原Fe2+，被滴定的是Fe3+，试样中会产生有毒气体Cl2。86.公认的产品质量分为四大类即硬件、软件、流程性材料和服务。87.熟料立升重即为一立升熟料的质量，熟料立升重的高低是判断熟料质量和窑内烧成带温度的参考数据之一，也是判断熟料质量好坏的依据之一。88.一步法测定原煤全水分可使用破碎至粒度≤13mm或≤6mm的样品，于105℃-110℃烘干。89.用EDTA配位滴定Fe2O3时，如果PH大于2.5，由于由于三价铁离子水解生成沉淀，降低了络合能力,造成检测结果偏低。90.检验人员在检验工作结束后应认真填写检验记录。91.试样分解的目的是将固体试样处理成便于分离和测定的溶液，使试样分解完全，使被测组分全部转入溶液，避免被测组分损失，也应避免从外界引入被测物质。92.打开氨水，盐酸，硫酸等药品瓶封口时，应先冷却，用湿布盖住后，再开瓶塞，以防溅出。93.使用有毒气的药品，都应在通风厨内进行。94.X—荧光钙铁硫分析仪显示屏显示“预热”或者“采样”时必须将滑板拉出到底，使滑板处于测硬质样品位置。滑板只能处于（测硬质样品位置）或测样品位置，即拉到底或推到底，不能处于其他任何中间位置，处于其他位置仪器将报警并不能正常工作。仪器在不测含量或不标定时请尽量使滑板拉出到底，处于测硬质样品位置。95.化验室停电、停水后应立即关闭水龙头、拉下电闸，以防恢复供电供水时发生事故。96.经检定后，严重失效的计量器具应作废。97.影响水泥细度的因素很多，主要是熟料和混合材的易磨性，混合材的掺量，以及粉磨条件等。98.水泥可以在水泥输送管道中、袋装水泥堆场、散装水泥卸料出口部位取样，特别强调不在污染严重、易发生危险等环境下取样。99.水泥在运输与储存时不得受潮，不同品种和强度等级的水泥应分开存放。100.数字的修约规则是四舍六入，遇五要考虑。五后非零时，则进一，五后为零时，视奇偶，所保留数字末尾数奇数时，则进一，偶数时，则不进。101.使用天平前必须检查是否正常。称量物品的重量不得超过天平的最大称量值。102.取样人员必须到库底检查放库情况，检查出库水泥是否与通知单相符，是否有混库现象，并及时发放质量事故通知单。103.水泥厂的工艺用一句话概括应为两磨一烧。104.质检室所用的药品中有剧毒的是重铬酸钾、氢氟酸（写出两种即可）。105.滴定管在使用前必须经过校正，方可使用，否则会造成系统误差。106.化验室对熟料、石膏和各种混合材的配比要有书面通知，操作岗位要有相应的操作记录。107.样品缩分的方法一般分为四分法、正方形法、二分器缩分法，质检室常用的方法为四分法。108.检测氧化钙所用的指示剂是CMP指示剂，它是由钙黄绿素、甲基百里香酚蓝、酚酞按照1:1:0.2的比例混合而成的。109.篦冷机的主要作用是冷却出窑熟料。110.新建粉磨站在投产前必须对拟选用的熟料、混合材料、石膏根据生产的水泥品种及强度等级进行小磨试验，通过试验水泥的物理性能，调整和确定原材料。111.熟料率值正常情况下，f-CaO偏高，则属窑内煅烧不充分；如熟料立升重高、烧结质量好，f-CaO偏高，则属熟料率值不正常，应予调整生料成份。112.测定游离氧化钙所用容器必须无水、干燥，其目的是防止游离钙水解生成氢氧化钙。113.游离氧化钙是有害成分，当它的含量超过一定的数值，会造成水泥的安定性不良。114.水泥储存时间越长，密度越小，因为水泥中密度较大的f-CaO吸收了空气中的水分和二氧化碳产生了密度较小的Ca(OH)2和CaCO3。115.燃料中的有害成分有SO3、MgO、Na2O、K2O。116.检验人员留抽查样时，留样条上必须注明样品名称、留样日期、留样负责人。117.空白试验是指不加试样，但用与有试样时同样的操作进行的测定。118.常见工业废渣有粉煤灰、煤矸石、赤泥、矿渣、钢渣、电石渣、炉渣、碱渣、城市垃圾等。119.除矿渣硅酸盐水泥以外，其他通用硅酸盐水泥中的三氧化硫含量不得超过3.5％。120.不能在电炉上直接加热的玻璃仪器有细口瓶和容量瓶，因为这些容器不是由耐热玻璃制成，受热容易炸裂，不能直接在电炉子上加热。121.汞洒在地上时应撒上硫磺粉覆盖后再进行处理。122.C3A和C4AF在1300℃左右时，都能熔成液相，所以称C3A和C4AF为熔剂性矿物。而熔剂性矿物的增加必须是熟料中Al2O3、Fe2O3的增加，所以增加其含量使液相量增加。123.闭路粉磨系统是指：出磨水泥经选粉设备选粉后合格品作为成品入库，不合格品回磨继续粉磨。124.取用硫酸、硝酸、浓盐酸、氢氟酸、氢氧化钠、氢氧化钾、氨水、液体溴时应戴上胶手套，不要让药品沾在手上。125.缩分试样的最低可靠质量，大体上与其最大颗粒直径成正比，可按下式计算：Q=Kd2。式中：Q表示样本物料的最低可靠质量（kg）；K表示根据矿石特性而确定的经验系数；d表示样本物料的最大颗粒直径（mm）。K的经验值较均匀的取0.1—0.3、不均匀的取0.4—0.6、很不均匀的取0.7—1.0。126.“风”对熟料煅烧的影响主要体现在系统用风、篦冷机用风、一次风、二次风、三次风等。127.主要生产过程中重要质量指标三小时以上或连续三次检测数据不合格，属于过程质量事故，化验室应及时向生产部门警告，生产部门应及时采取纠正措施，做好记录并报有关部门。128.若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，水泥中的碱含量应不大于0.60%或由买卖双方协商确定。129.增大选粉机主轴转速是为了提高产品细度。130.水泥库应有明显标识，出磨水泥必须送入化验室指定的库内，不允许上入下出或在磨尾直接包装。同一库不得混装不同品种、不同强度等级的水泥。131.回转窑一般分为预热带、过渡带、烧成带、冷却带四个带。132.矿山“三率”是指回采率，贫化率、回收率。133.熟料、矿渣、