机电类实习报告模板汇编9篇

机电类实习报告模板汇编9篇机电类实习报告篇1

实习单位：武钢电气公司

实习科目：电动机与变压器的检测修理管理

实习时间：11月13日—12月8日上班时间：上午，8点-11点下午，12点40分-4点

进厂对自己的要求：

进厂要穿工作服，穿防电绝缘鞋，戴安全帽

不要走近触摸机器设备，同学间不行开玩笑，工作仔细，严格遵守纪律

敬重师傅，给人家一个好印象

留意时间，不要迟到，以班集体为单位进厂

见事做事，敏捷运用，结合所学学问，理论用于实践，从实践中见证理论

保持清醒的头脑做事警惕，留意安全

做完工作后留意清扫卫生，工具归位还原，勤快做事

实习感受

首先我想向全部为我的实习提供帮助和指导的武钢电气公司的技术人员和我的指导老师致谢！特殊是我的班主任代老师的支持我很感动。他们为我的顺利实习所做的帮助和努力是我顺利完成实习的最大动力。

学院为了使我们更多了解机电设备，提高对机电设备制造技术的.认识，加深对机电业在工业个领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，特意支配我们到武钢电气公司实习。武钢电器公司是武汉钢铁公司的老工业基地。

通过实习，我在我的机电专业领域获得了实际操作阅历学问。稳固并检验了自己两年专科学习的学问水平。

这次能有机会去武钢电气公司实习，我感到特别荣幸，虽然只有三个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些至常理论的学问有了感性的认识。在厂中的生活让自己有了很好的锻炼和体验，提高了自己对厂中生活的适应度，为下一步的工作铺下基石。

在实习中所学的学问

电机修理常用工具及仪表：滑片、压线板、钢皮铁划板、拉钩、摇表、万用表、转速表、电流表、钳形电流表、电压表。

电动机是一种用来将电能与机械能互相转换的电磁装置，其运行原理基于电磁感应定律，电动机的种类与规格许多，按其电流类型很分为直流电机和沟通电机两大类。

机电类实习报告篇2

一、实习目的：

通过该学习使学生加深对课堂教学内容的理解，把握一些典型机床的系统结构和工作原理，把握机械拆装的基本程序，理解机床装配工艺；培育学生独立分析和解决问题的能力，提高学生的实际动手能力，为学生今后从事相关工作打下肯定的实践基础；培育学生的团结协作精神，改善学生的学问结构，拓展学问层面，增添学生的综合素养。

二、实习要求：

把握典型金属切削机床的基础理论和工作原理；

把握机械拆装的基本方法和机械装配工艺；

把握机床传动系统分析的基本方法；

把握典型金属切削机床的传动系统；

初步具有新机床、新装置、新技术的科研开发能力；

体会团队协作在实践工作中的重要作用，树立团队精神；

体会观看、搜寻资料、调查讨论、整理报告等方法，提高分析问题和解决问题问题的能力。

撰写实习日记，并提交实习报告。

三、实习内容：

机床拆装与参观，包括：车床拆装、滚齿机拆装、常见机床结构参观。具体内容如下：

车床部分

〔1〕了解车床的工艺范围和布局，熟识其主要组成部件及功用。

〔2〕研读车床相关图纸，把握各件的装配关系。

〔3〕拆卸和装配车床整机，把握正确拆装方法，理解机械装配工艺。

〔4〕把握主轴箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。

〔5〕把握溜板箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。

〔6〕把握进给箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。

〔7〕分析该机床的传动系统。

〔8〕了解该机床的电器掌握系统。

共有四个传动链

主传动：电动机—1—2—i—3—4—滚刀

进给传动：工件—4—5—u—6—7丝杠

。滚齿机部分

〔1〕了解齿轮的加工方法，把握滚齿原理。

〔2〕了解该机床的工艺范围和布局，熟识其主要组成部件及功用。

〔3〕研读机床相关图纸，把握各件的装配关系。

〔4〕拆卸和装配机床整机，把握正确拆装方法。

〔5〕分析滚齿机的传动系统。

〔6〕把握滚齿机的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。

〔7〕了解该机床的电气掌握系统。

共有四个传动链

主传动：电动机—1—2—i—3—4—滚刀

展成运动：滚刀—4—5—i—6—7—工件

进给传动：工件—7—8—i—9—10—丝杠

差齿运动：丝杠—10—9—i—8—7—工件

。参观部分

〔1〕了解实习工厂现有其它机床的结构。

〔2〕把握实习工厂现有其它机床的工艺范围和工作原理。

〔3〕对参观的各种机床写清其工作原理、工艺范围及特点。

卧式车床外形图

工作原理：卧式车床的加工原理就是把刀具和工件安装在车床上，由车床的传动和变速系统产生刀具与工件的相对运动，即切削运动，切削出合乎要求的零件。

工艺范围：卧式车床的工艺范围很广，能进行多种外表的加工：各种轴类、套类和盘类的回转外表，如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成型回转面；车削端面；车削螺纹；还可以进行钻孔、扩孔、铰孔和滚花等工作。

特点：通用性较大，但自动化程度低，加工样子冗杂的外表时换刀麻烦。

卧式铣床

工作原理：用铣刀对工件进行铣削加工的机床

工艺范围：铣床的工艺范围很广，可以加工平面，沟槽，台阶，圆柱孔，花键，圆柱齿轮，伞齿轮，离合器，凸轮，蜗轮蜗杆，螺旋槽，角度槽，球面，特型面等等。

特点：铣床具有足够的刚性，效率高，操作方便，结构简洁，性能全面性等特点。

工作原理：滑枕带着刨刀，作直线住复运动的刨床，主运动原理就是曲柄摇杆机构。将旋转运动转变成直线往复运动，滑枕为主运动，工作台做进给运动

工艺范围：牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽。

特点：中小型牛头刨床的主运动〔见机床〕大多采纳曲柄摇杆机构〔见曲柄滑块机构〕传动，故滑枕的移动速度是不匀称的。大型牛头刨床多采纳液压传动，滑枕基本上是匀速运动。滑枕的.返回行程速度大于工作行程速度。由于采纳单刃刨刀加工，且在滑枕回程时不切削，牛头刨床的生产率较低。

外圆磨床

工作原理：以两顶心为中心，以砂轮为刀具，将圆柱型钢件研磨出精密同心度的磨床

工艺范围：外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削，一般精密机械加工车间批量小，精度要求高的轴类零件加工。

特点：1、砂轮主轴轴承采纳锥形成型油楔动压轴承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。

2、砂轮架导轨采纳交叉滚柱刚导轨，半自动进给机构采纳回转式油缸实现。

3、尾架轴系具有无间隙刚度的特点，电器箱，液压箱冷却箱与机床分别。

立式钻床

工作原理：钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。

工艺范围：工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动，用于加工中小型工件。钻床结构简洁，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特别刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。

特点：立式钻床结构简洁，加工精度相对较低

工作原理：使用砂轮作切削工具的磨床

工艺范围：外圆磨是磨削加工零件外圆外表的

特点：无心外圆磨床进行磨削时，工件放在砂轮与导轮之间，且工件中心高于砂轮和导轮中心连线，以被磨削外圆外表作定位基准，支承在托板上。无意磨床所磨削的工件，尺寸精度和几何精度都较高，且有很高的出产率。若是装备自动高低料机构，很轻易完成单机自动化，合用于多量量出产。无意磨床凡是指无意外圆磨床，即工件不用顶尖或卡盘定心和支承，而以工件被磨削外圆面作定位面，工件位于砂轮和导轮之间，由托板支承，这种磨床的出产效率较高，易于完成自动化，多用在多量量出产中.

平面磨床

工作原理：用砂轮的周或端面对工件的外表对零件进行加工

工艺范围：平面磨是磨削加工零件平面外表的

特点：平面磨床主要用于磨削零件上的平面。平面磨床与其他磨床不同的是工作台上安装有电磁吸盘或其他夹具，用作装夹零件。

四、实习支配

实习地点

河南农业大学机电工程学院实习工厂

实习时间支配

年1月4日至1月14日。

五、实习总结：

两周的拆装实习很快过去了，留给我的印象不仅是严冬下冰凉的金属零件，更多的是机床精致的内部结构——齿轮互相咬合、轴与套严谨协作、运动的完善传递、零件外表工艺的精细……每一项都使我诧异。我想，一个小小的机床内部结构就是如此冗杂和精致，那么大型车床、数控车床的结构岂不是叹为观止，所以，机械制造的深度与广度使我们如今远不能企及的。

提高了独立绘图的能力，包括选择视图方向、正确选择剖面、合理绘制局部图等。

复习了现代工程制图，绘图水平从“给图绘图〞提高到“看实体绘图〞

机电类实习报告篇3

一、实习题目：X921型收音机的制作

二、实习要求：

①仔细学习焊接技术；

②收音机电路板焊点，线头焊接符合标准；

③元件布局规范，收音正常

三、实习内容

1．超外差式收音机原理框图，依据方框图说明实习所装配的收音机原理，分析各部分电路主要作用、各级波形

图1：超外差式收音机原理框图

图2：收音机方框图

天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合——变频，在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只转变了载波的频率，原来的音频包络线并没有转变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。

2．简述预备过程

(1)，练习怎样焊接，怎样撤除焊接错误的元件。

(2)，对元件进行分类，这个操作我们在泡沫板上进行，依据原理图把各个元件进行整理分类并插到泡沫板上，以备焊接时使用。

3．开始焊接

动手焊接前用万用表将各元件测量一下，做到心中有数，安装时先安装低矮和耐热元件〔如电阻〕，然后再装大一点的元件〔如中周、变压器〕，最终装怕热的元件〔如三极管〕。电阻的安装：将电阻的阻值选择好后依据两孔的距离弯曲电阻脚可采纳卧式紧贴电路板安装，也可以采纳立式安装，高度要统一。瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中，它们不要超过中周的高度。电解电容紧贴线路板立式焊接，太高会影响后盖的安装。棒线圈的四根引线头可直接用电烙铁协作焊锡丝来回摩擦几次即可上锡，四个线头对应的焊在线路板的铜泊面。由于调谐用的双联拨盘安装时离电路板很进，所以在它的圆周内的高出部分的元件脚在焊锡前先用斜口钳剪去，以免安装或调协时有障碍，影响拨盘调谐的元件有T2和T4的引脚及接地焊片、双联的三个引出脚、电位器的开关脚和一个引脚脚。耳机插座的安装：先将插座靠尾部下面一个焊片往下从根部弯曲90度插在电路板上，然后用剪下来的一个引脚一端插在靠尾部上端的孔内，另一端插在电路板对应的J孔内，焊接时速度要快一点以免烫坏插座的塑料部分。发光二极管的安装要弯曲后，直接插在电路板上焊接。喇叭安放挪位后再用卡子把喇叭压紧以免喇叭松动。

焊接完毕，认真检查电路是否有虚焊、假焊和短路的地方。电阻是否有阻值接错的，电容、发光二极管是否有正负极反了的，三极管的e、b、c脚接对了没有，中周的型号是否有误等。逐步分析，发觉错误准时纠正，以免通电后烧坏元件。

4．对收音机进行调试，针对出现的故障现象，表达故障缘由分析和故障排除过程

调试过程：调试是为了收音机能正常更好的工作，将调试好的部件组装成整机后，不行能都处在最正确协作状态，而满足整机的技术指标。所以，单元部件经组装后肯定要进行整机调试。

首先，按直观检查的方法对整机进行外观检查。外观检查有如下内容：焊接质量检查、电池夹弹簧检查、频率刻度指示检查、旋钮检查、耳机插座检查、机内异物检查等。结构调整主要是检查印制电路板各部件的固定是否牢靠，有无松动，各接插件间接触是否良好，机械转动部分是否敏捷。其次，对电路电流进行测量。将电位器开关关掉，装上电池用万用表的50mV档来测量，表笔跨接在电位器开关的两端〔黑色表笔接电池负极，红色表笔接开关的另一端〕若电流指示小于10mV，则说明可以通电，将电位器开关打开〔音量旋至最小即测量静态电流〕用万用表分别依次测量D，C，B，A四个电流缺口，若被测量电流的数字在规定的参考值的左右即可用电烙铁将四个缺口依次连通，再把音量开到最大，调双连拨盘即可收到电台。

故障缘由分析：我的收音机在制作完成后装上电池没有发出我料想的声音，经过老师指教，我就先对比电路板检查看有没有焊接错误的地方，然后再做其他测试。我对比电路板一点一点检查，后来发觉有一根线没有连接好。这个故障排除后我又把电池安上了，很幸运的是，我制作的.收音机收到台了。

四、心得体会。

电子工艺实习让学生自己动手，把握肯定操作技能并亲自设计、制作、组装与调试，它通过基本技术的教学和训练，基本工艺学问和创新启蒙有机结合，培育了我们的实践能力和创新精神。

通过学习，使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解，了解到了焊一般元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些学问不仅在课堂上有效，在日常生活中更是有着现实意义，同时对自己的动手能力也是个很大的锻炼，提高了自己解决问题的能力。这次实习还让我对我们的专业有了一个更细致和系统的认识，对我们规划以后的学习生活有了很大的帮助。

机电类实习报告篇4

一、实习目的

时光如梭，转瞬就是大学时光最终一个阶段——毕业实习。毕业实习是在完成全部基础课程和专业课程的学习后所进行的实践环节，也是大学生不行缺少的一个重要旅程。通过到工厂实习，了解和把握了电机生产工艺和流程，稳固和理解了已学过的理论和专业课程内容，培育我们理论联系实际的能力，提高实践能力、动手能力、观看问题、分析问题以及解决问题的能力，为后续毕业工作打下了坚实的基础。

在实习过程中让我们了解电机行业进程和进展远景等，在校所学的专业理论再也不是一个空壳，而是有了实践为依托，真正了解和把握了电机专业学问。同时这次实习也是我们了解社会、与社会接触、学会融入社会的一个大好机会。

二、实习单位及岗位介绍

20xx年7月3日，我来到杭州通用机床厂实习，隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。该厂主要以生产m—级磨床7130h，7132h，是目前国内比较大型的机床制造厂之一，在接下来的一端时间，我在该厂的通机车间进行了生产实习，主要从事生产装配流水线的工作。

三、实习内容及过程

实习的内容是平面磨床零部件〔齿轮〕的加工，加工的过程，粗车——热处理——精车——磨内孔——磨芯，轴端面——磨另一端面——滚齿——钳齿——剃齿——铡键槽——钳工——完工，我所从事的就用车床进行零件的粗车环节。

四、实习总结及体会

月总结一：不知不觉我已经在这工作了一个月了，经过一个月的工作我体会颇多，把所学的理论学问，运用到客观实际中去是特别重要的，光学习不去实际操作还是等于白学了。在这个月里面我学会了数控机床的基本操作，知道了机床平常应当怎样去维护等等，这对我以后的工作都是特别有用的。

月总结二：很快两个月过去了，这是的我已经能够单独的并且娴熟去操作机床加工零件了，有时厂里面来新人我还可以去为他们的工作进行一些指教。

月总结三：如今是我离开的时候了，第三个月末，在这个月里在自己的工作之余我还了解了其他机床的工作流程比方加工中心，冲床等等。

为期三个月的实习结束了，短短的三个月让我对数控系统有了更全面的认识，对数控有了更深的了解，经过这次实习，我们娴熟的把握了数控程序的编程和数控加工的操作，收获颇多。例如：

①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟识和把握肯定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们顽强不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力！

⑤培育和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。

⑥在整个实习过程中，领导对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。

在实习过程中，师傅耐烦地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在师傅的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些任务，我们也主动仔细地对待，仔细完成每一次布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。

近年来，随着计算机技术的进展，数字掌握技术已经广泛应用于工业掌握的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向进展，最重要的一点是还可以利用现有的一般车床，对其进行数控化改造，这样可以降低本钱，提高效益。

实习，就是把所学的理论学问，运用到客观实际中去，使自己所学的理论学问有用武之地。只学不实践，所学的就等于零，理论应当与实践相结合。另一方面，实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践。而且在中国的经济飞速进展，又加入了世贸，国内外经济日趋改变，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的学问，还要不断从生活中，实践中学其他学问，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。

五、实习总结

作为一个即将走进工作岗位的我来说，能有这么一个工厂实习的机会是很难得的。毕竟我们毕业以后进到工厂里面都要从头开始。或许我们有那么点学问，但是要是我们没能了解电机厂的工作模式和如今的电机工艺流程，进去以后无疑是要落后的。通过亲自动手知道了其实车间的'工作才是我们最好的老师，许多东西我们都可以通过在车间的参观和动手学习来领悟的。

实践是真理的检验标准，通过三个月的毕业实习，我了解到许多工作常识，而且让我的电机专业学问得到了现实中的检验，让学校抽象的课程在现实的实物得到呈现。提高了我对电机专业理论学问的认识，也明白了水泵、电机设计加工及装配工艺流程，把握产品对原辅料、外协件、备品备件的质量要求及生产设备的技术要求。学会了使用CAPP、CAD/CAXA等各种设计软件操作，实习虽然结束了，不只是学问这些，这次实习让我得到意志上锻炼，有辛酸也有欢乐，这是我大学生活中的又一笔珍贵的财宝，对我以后的学习和工作将有很大的影响。在我以后的人生旅途中，它会时不时的鞭策我，它会提示我如何做一个遇事镇静冷静，脚踏实地的做好每一件事！更让我明白了，团结就是力量这个硬道理！当然，无规矩不成方圆，每家公司都有它的规矩和要求，我们也都能很好的接受并遵守它！在日常的工作生活中，任何困难都打不倒我们！我们无所畏惧，勇往直前！

这次实习也让我明白作为一个机电类的员工要有高度的责任感强；比方你在检验时，你所测量的工件是否合格，全把握自己的责任。做事要具有高度的责任心。而责任心来自两方面，强制责任心，自主责任心。强制责任心就是通过规范的内部掌握制度实现，严格要求，相互监督，赏罚分明。自主责任心来自于检验人员的职业道德和价值观，仔细对待每一个数据，高度负责对待每一件事。

今后努力的方向

三个月的实习时间看似漫长，却也是相当紧凑，凭我把握的这些电机理论学问很难了解电机工作的真正原理，我们只是从外围了解最基本的实现方式，这在将来的工作是远远不够的，这次实习也给我们提出了我们的努力方向。

通过这次实习，我应当重温课堂的学问，将自己的专业理论与实践力求到达完善的协作，搜集、整理、分析国内外水泵、电机产品技术信息和资料；不要限制于课堂的理论，理想的理论应当加进现实的试验数据，让自己的真正把握电机理论学问。

通过这次实习，也让我感受到了自己素养缺乏，学问的匮乏和面对困难的士气，却也让我坚决了在电机行业进展的信念，再大的困难我都有信念去面对！培育自己的长远目光，勤于思索，擅长总结。把自己不明白的没学会的学问好好向同事学习，来弥补自己的缺乏。

在经过这一次实习之后，我最终知道了什么才叫工作，我信任只要今后我继续努力下去，我就肯定会做好的。这一次实习对我来说，只是一次预演，一次为将来工作的预演，我会继续不断努力的学习专业理论学问，不断学习提高自身专业素养，更好的胜任岗位要求。

机电类实习报告篇5

一、实习目的

这次实习是毕业前的一次综合性实习。本次实习是为了拓展学问面，扩大与社会的接触面，锻炼和提高能力，将理论学问与实践相结合，在以后走入社会能够更快的进入工作，更快的融入社会。在生活和工作中能够很好的处理各方面的问题，进一步运用所学学问分析和解决实际问题，提高实际工作能力，为以后走向社会，更好的工作打下扎实的基础。

通过实习使我们对煤矿机电专业学问有了更进一步的把握，使我们的理论学问和生产实践相结合，把学问应用与实践，在实践中稳固学问，为马上要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路，不同方法，我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式，最快地融入工作，适应工作的要求。毕业实习的过程中，我们不仅要看到理论与现实的差距，更要看到它们的联系，看到两者的重要性，我们不能放弃任何一个，在实际工作中，我们仍旧不能放弃理论，反而要在现场工作中加强理论学习。认识到严格服从领导指挥，按时上下班，坚守岗位和敬业精神的重要性，为毕业后的工作打下良好基础。通过这次的实习，可以使我们在实践中接触与本专业相关的.一些实际工作，培育和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业学问，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高我们的实际动手能力，为将来我们毕业后走上工作岗位打下肯定的基础。

二、实习内容

1、无极绳绞车的类型及工作原理

1.1无极绳绞车的类型

无极绳绞车按滚筒的形式可分为螺旋缠绕式和夹钳式两种。螺旋缠绕式滚筒是在滚筒上缠绕两圈或多圈钢丝绳，以增加其围抱角.它的优点是结构简洁,缺点是钢丝绳磨损较大。

夹钳式滚筒由铰接的一对夹块组成，当钢丝绳按辐射方向拖力于绳夹时，夹块把钢丝绳夹个住，在分别点上，钢丝绳离开后由于下部弹簧的作用使夹块张开。它的优点是拉力大，钢丝绳弯曲小，缺点是维护较繁琐，夹绳弹簧质量差时易折断。

1.2无极绳绞车的工作原理及组成

钢丝绳绕过无极绳绞车的主动轮，再经过张紧轮和尾轮连接在一起，形成无极封闭形，电机带动主动轮转动，通过摩擦力传递使钢丝绳绕主动轮和尾轮不停地转动。钢丝绳牵引矿车在轨道上运行。矿车从一端挂在钢丝绳上，到另一端或到中途摘下矿车。

无极绳绞车属于矿用小绞车，它由电动机、减速器、螺旋缠绕式或夹钳式滚筒、制动系统、主轴、底座、张力平衡等部分组成。

2、SQ型无极绳绞车的用处和特点

2.1用处

无极绳绞车是煤矿井下巷道以钢丝绳牵引的一种一般轨道运输设备;适用于长距离、大倾角、多变坡、大吨位工况条件下的工作面顺槽、采区上(下)山和集中轨道巷等材料、设备的不经转载的直达运输;是替代传统小绞车接力、对拉运输方式，实现运输整体液压支架和矿井各种设备的一种理想装备;也可用于金属矿山的井下巷道和地面，坡度不大且有起伏改变的轨道运输。

2.2特点

无极绳连续牵引车(无极绳绞车)，吸收了绳牵引卡轨车的先进技术，借鉴了传统无极绳绞车的有用阅历，创造性开发研制的一种有用新型辅助运输装备，是对井下辅助运输系统的进一步完善和提高。综合起来有如下性能特点：

(1)可靠性高，操作简洁。采纳机械传动方式，设置两套制动系统，可靠性高且结构紧凑;按钮掌握，操作方便，极大地降低了对工人的操作要求，大大地削减了疲惫强度。

(2)一机多能，用处广。无极绳绞车既可使用在顺槽，又可应用在采区上(下)山，还可布置在集中轨道巷，又能为掘进后配套服务。

(3)布置敏捷，适应性强。

①系统既能布置成双轨单运输，又能布置成四轨双运输，还能布置成三轨双运输。

②无极绳绞车既可平行于轨道布置，又可垂直于轨道布置。

③双轨单运输，可采纳两根钢丝绳同在轨道内侧，也可采纳主绳在轨道内侧，而副绳在轨道外侧的布置形式。

④绞车采纳双向出绳，进出绳方便且体积较小。既可利用原有硐室布置，又能靠巷道侧帮布置，可适应不同巷道工况敏捷布置。

(4)可实现巷道水平转弯运输。依据巷道转弯角度配置必要的专用弯道护轨装置，到达水平曲线运输之目的。

(5)配置敏捷，便捷安装。依据不同条件，选用不同方案，采纳不同轮组配置方式，可适应起伏改变坡道的不同运输需求;采纳敏捷的固定结构，拆装便利;尾轮固定简洁，适应运输距离的改变，可快捷地移动。

(6)容绳量大，运行费用低。采纳张紧装置张紧钢丝绳,钢丝绳张力随牵引工况而改变;采纳导向轮分绳,避开钢丝绳咬绳,削减钢丝绳磨损，钢丝绳使用寿命长;梭车采纳储绳结构，可削减有运距改变巷道钢丝绳浪费;部件采纳可靠的机械结构，故障率低，维护量小。

(7)连续运输，安全高效。安装区段内直达运输，无需转载，削减人力倒车次数，减轻了作业人员的劳动强度;大大降低了管理人员的管理难度，以及设备使用的事故率。

三、实习心得

时光飞逝，一眨眼毕业实习已经结束，在这段时间内对我的一生有着很重要的意义。实习是学校教育中一个极为重要的实践性环节，通过实习，可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作，培育和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业学问，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高我们的实际动手能力，为将来我们毕业后走上工作岗位打下肯定的基础。通过这段时间的学习，从无知到认知，到深入了解，慢慢地我喜爱上这个专业，让我深刻的体会到学习的过程是最美的，在整个实习过程中，我每天都有许多的新的体会，新的想法。

记得第一次来煤矿实习时，对什么事情都充满着好奇，转而渐渐适应了这样的生活，做事情按部就班，循序渐进。这次的实习，让我懂得了很多，知道了很多，文凭其实只是一块敲门砖。进入工作单位后，大家都是从头开始，凡事都要自己去摸索，没有人会手把手教你。所以，我们有必要培育主动学习能力和创新能力，必需努力提高自身的综合素养，适应时代的需要。虽说大学文凭只是一块敲门砖，但是个人的综合素养却仍是你就业时的重要筹码。虽说大学文凭只是一块敲门砖，但是个人的综合素养却特别重要。首先，在任何状况下，学好自己的专业学问是能够很好工作的前提，有一句俗话说“活到老，学到到〞，学习是提高自身综合素养的一种有效的途径。其次，在学习的同时，将专业理论学问与实践相结合，提高社会实践的能力。

经过这段的时间，我感受到必需要有坚持不懈的精神，要勤劳，任劳任怨，要虚心学习，不耻下问，要确立明确的目标，并端正自己的看法。

机电类实习报告篇6

在为期近两个月的暑期实习中感受最深的便是实践联系理论的重要性，当遇到实际问题时，只要仔细思索，用所学的学问，再进一步探究，是完全可以解决遇到的一般问题的。这次暑期实习内容包括：机电专业元器件的认识、感应电路板的测试与修理和电路的焊接。本次实习的目的主要是使自己对机电专业元件及电路板焊接有肯定的感性和理性认识;对机电专业技术等方面的专业学问做进一步的理解;培育和锻炼自己的实际动手能力能力，使自己的理论学问与实践充分地结合，作到不仅具有专业学问，而且还具有较强的实践动手能力，将自己培育成具有分析问题和解决问题的能力的应用型人才，为自己以后的顺利就业作好预备。

在此次实习中，在杭州发动机厂的时间最长，历时12天，分别介绍了x6130柴油缸体的加工工艺(分为面加工和孔加工)，凸轮轴孔的加工，数控设备的加工特点，分类及具体运用，曲轴的加工工序以及发动机的具体工作原理.在一天，我们还参观了其铸造部，参观了其铸造生产过程.在该厂的实习中，深刻明白了数控机床的.生产中发挥的切实作用，以及目前社会对数控机床及数控人才的急需，而在一些重要数控产品，如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上，决不能过于依靠进口。

在以前学的都是一些理论学问，比较注重理论性，而较少注重自己的动手锻炼。而这一次的实习正如老师在试验课上所讲：没有多少东西要我们去想，更多的是要我们去做，好多东西看起来十分简洁，一看电路图都懂，但没有亲自去做它，你就不会懂理论与实践是有很大区分的，看一个东西简洁，但它在实际操作中就是有很多要留意的地方，有些东西也与你的想象不一样。我的这次实习就要求自己跨过这道实际和理论之间的鸿沟。不过，通过这个实习我也发觉有些事看似难实易。在学校我动手最多的只是将元器件安装在电路板上，而在这理却要将顺坏的元器件拿下来，独立元器件还好拿一点，但要将集成块拿下来并不是一件简单的事。

历时将近一个月的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的进展状况也粗步了解了机械制造也的进展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度进展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的进展方向。

总的来说，我对机电专业这个专业是热情高涨的。第一，我从小就对这种小制作很感兴趣，那时不懂焊接，却喜爱把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。如今我却能把一块坏的电路板给修好。每次完成电路板的修理，我都像孩子那样高兴，并且很有“成就感〞。第二，这次暑期实习，是以自己动手，把握肯定操作技能并亲自测试、调试、修理为特色的。它将基本技能训练和创新启蒙有机结合，培育自己的实践能力和创新精神。作为职业学校的学生，作为国家重点培育的技能人才，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

机电类实习报告篇7

为了保证铸件质量符合交货验收技术条件，必需根据铸件图、熔模铸件技术标准及供需双方交验合同进行全数检验。检验主要有外观质量检验、内部质量检验及其它质量检验：

1、外观质量检验

主要包括铸件尺寸、几何样子、铸件重量、外表粗糙度、外表和近外表铸件缺陷等检验。

2、内在质量检验

主要包括材质化学成分、力学性能、宏观缺陷、微观缺陷等检验

3、其它质量检验

主要包括物理化学性能和特别性检验

各生产过程的工序检验主要对企业负责，以降低企业的本钱；而成品检验主要对顾客负责，以满足顾客的需求和期望。所以，决不允许不合格的铸件流入顾客的仓库，虽然外表上看似会提高企业的本钱，但是，作为一个企业，始终应以企业的信誉为第一。将不合格品转入顾客的仓库，既影响公司信誉，又不行能转变已成事实的废品，只是将内废"转为"外废"而已。

另外我还需要应用统计技术进行数据分析

一些精密铸造企业均采纳了直方图、排列法、分类法、因果图分析法、柏拉图等统计方法。但是，这些数据的真实性、完好性、精确性和准时性均没有得到有效的掌握，而且没有对这些数据进行分析，实行措施进行有效的持续改良，为数据而数据。这样的数据实质上没有任何作用。我认为员工的素养在很大程度上影响了全面质量管理的实施的效果。只有提高全体员工的素养，才能为全面质量管理的有效实施奠定基础。许多员工甚至一些管理人员不明白iso9001、5s现场管理及qc小组为何物，更不用说6西格玛管理了，这迫切需要对管理人员和员工进行培训和教育。培训既要注重对理论学问的灌输，更要依据生产过程中实际质量问题进行深入细致的分析，寻求解决的方法，结合管理学问针对性地进行培训，方能取得较好的效果。同时，在企业的内部建立质量责任制，规定各个职能部门和每个岗位员工在质量工作中的职责和权限，并与考核奖罚相结合。

在目前，许多通过iso9001：XX质量管理体系认证的企业，仅仅是局限于对iso9001标准的应用与贯彻，而对iso9004标准却被束之高阁，应当说，这很不正常。其实iso9004：XX在iso9000族质量管理体系标准中占有十分重要的地位，其宗旨在于通过组织总体业绩和能力的改良，以实现有效和高效的质量管理，并获得经营业务的开拓和市场竞争能力的提高，创造本钱降低和利润增长的'新目标。

许多企业的管理者不把通过iso9001标准认证作为质量改良的阶梯，而是作为质量管理的栖身之地。他们认为，通过iso9001质量管理体系的认证说明其企业的质量管理水平已到达了要求，以后的工作只是在审核前统一补充填写一些繁琐、附加的记录而已，加之审核机构的不负责，导致质量管理体系的运行很混乱，许多企业并没有踏踏实实地用这些标准来指导工作。所以，精密铸造企业必需设立专职的具有审核资格及通晓精密铸造工艺技术的体系维护人员对企业的体系运行进行监督、检查、评价和改良。同时，迫切需要对iso9001进行简化，从而提高企业管理者主动性和企业利润。

流水似箭，转瞬间离开学校已有半年了。经过这半年来的实习，让我真真正正的体会到了“井底之蛙〞的涵意。

在学校的时候，我们只是学习课本上的一些理论学问。那时感觉理论这么简洁想比操作起来也并不难。但事实却并非如此。

机电类实习报告篇8

读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够，在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学学问涉及本专业学问不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业把握并不是很理想。

今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟识典型零件的加工工艺，特意支配了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。

为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂，杭州机密机床加工工厂，上海阀门加工工厂，上海群众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产状况，与本专业有关的各种学问，各厂工人的工作状况等等。第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学学问的一个初审。通过这次生产实习，进一步稳固和深化所学的理论学问，弥补以前单一理论教学的缺乏，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

杭州通用机床厂7月3日，我们来到实习的第一站，隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。该厂主要以生产m—级磨床7130h，7132h，是目前国内比较大型的机床制造厂之一。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需留意的项目，在机械工程类实习中，安全问题始终是摆在第一位的。然后通过该厂总设计师的总体介绍。粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。

在接下来的一端时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间，该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们细致讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应当是该平面磨床的液压系统，共分为供油机构，执行机构，辅助机构和掌握机构。从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种掌握阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简洁，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳，但闭式系统较开式系统冗杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和本钱上比较高，考虑到经济性的问题，所以该平面磨床实行开始系统，外加一个吸震器来平衡系统。现代工程机械几乎都采纳了液压系统，并且与电子系统、计算机掌握技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分，怎样设计好液压系统，是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。在专机车间，对专用磨床的'三组导轨，两个拖板等特别结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习，比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题，获益非浅。在加工车间，对龙门刨床，牛头刨床等有了更多确实切的感性认知，听老师傅们把机床的五大部件：床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如孢丁解牛般地，它们的加工工艺，加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。

在通机工厂的实习，了解了目前制造业的基本状况，只是由于机械行业特有的技术操作娴熟性和其具有的较大风险性，很遗憾地，不能多做一些具体实践的操作，但是观看了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使很多自己从书本上学的学问鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。

精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床，数控机床的体积小，价格相对比较廉价，加工比较方便，加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅避开了由于基准不重合产生的误差，提高了加工精度，而且也大大提高了加工效率，但是加工中心体积大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这就提高了产品的本钱，一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。

机电类实习报告篇9

三年光影转瞬即逝，大学的四分之三就这样结束了，马上就进入大学后一阶段的工作了，最近我依据系上对应届毕业生实习要求及自身实际状况，我始终处于一个找工作和在找工作的路上这样一个状态。后来有幸加入xx机电公司进行实习，以下是我的实习报告。

一、公司概况

xx机电公司是国内生产摩托车电装品和齿轮的大型企业之一。公司奉行诚信做人，专心做事，坚持以卓越的品质，优良的性价比、准时的交货期和一流的服务作为企业经营的目标，实现制造喜悦，销售喜悦、顾客喜悦。

二、实习过程

我进入公司后，所属于信息中心，职位为维护工程师。主要职责是维护xx工厂的计算机，监控，打印机，服务器的正常运行。其中包括软硬件。

由于初来，许多地方都不是很熟识，