品管圈骨架圈

骨架圈成果发表骨架圈的介绍圈长：孔荣木陈尚成王全明刘霞陈卫星陈亮李洪杰辅导员：伍锦华骨架圈圈徽及口号电池骨架永不垮塌浇铸员工超越巅峰圈的意义：骨架圈的圈徽由板栅和闪电构成，板栅暗示着圈员从事的是板栅浇铸工作。天能的事业像闪电一样光芒四射，前程似锦。骨奋架岛圈靠实饮施带计叫划渴表678910工作分配12341234123412341234小组组建及介绍孔荣木活动题目选定陈尚成现状把握：数据收集——查检表刘霞掌握重大良项目——柏拉图陈尚成目标选定孔荣木要因分析全组员对策提出与实施计划全组员对策实施及效果确认陈尚成标准化与提案孔荣木效果确认与资料整理陈尚成图表化、发表资料整理、制作陈尚成月份周别项目备号注熔：叛计不划实烛际日浅常船工礼作峰问赖题碰点鸟一遥览订表选滤定棋主钟题羽：如目何竿降宗低淹板米栅堆不托良国率选麦定舒理径由被：1、渗不令良维品描高躲，申影索响授生贿产旷成覆本2、搂导伙致宿产务品裤质叛量敲降迟低3、绢影身响该后码道热工旬序枪的茎生禽产评凉价灵：5、栗非满常3、驰普静通1、敞少项目评价顺序本身问题顾客抱怨主管要求参与度达成性合计板栅不良55554241降低机器零部件损坏55542213板栅损耗成本高55543222作扁业梦流我程苍简迷介原兼材晋料熔侍铅翠炉配乞脱拿模堤剂喷伴模启造动映机土器产浙品抽酿检入挂库本夕次其活赌动栗范咐围N江GO腰K板祸栅更不壶良搂查规检子表匆（乳改笔善概前茂）日期不良项目7∕17∕27∕37∕47∕57∕67∕77∕87∕97∕10合计毛刺40414544414241403635405断筋1112131415121212810119切坏523568677958脆裂3313471099857重量68561111989679平整度231233453430其他322345572538合计70717077848887887477786查检数100010001000100010001000100010001000100010000不良率%7.07.17.07.78.48.88.78.87.47.77.86平挂均花不胜良饲率7辟.化8患6%查偿检悄表优履讯历哑：1、垃查浴检熊人相：3、社查杀检率周钳期扔：块每凡班冲次2、疾查闹检窗期位间崇：1革0嫩.赤7居.页1～7挑.节1拜04、股查服检葬时逆间陆：7透:踩0龙0～1辣7捞:串0束05、结查逢检授方裂式暮：哪抽境检6、京查扰检矩数己：5团0酒0绿∕每己天7、警记煌录圾方件式织：用唯“独正悦”浩字犹记财录峡，露然桌后蚊用惭数酬字榨统汁计判贵定感方愿式销：孔愁荣练木8奶.勾1脆封裂辛：用种专住用4恳0毫祸米的难卷贸筒考，卷卷南板拾栅导，脸有统裂寨纹捡或异脆咏断啊为牛不回合字格8糠.幅2断偿筋停：板烟栅滩任元何虏部甜位骡筋魂条这断朴裂范，庄均弹为冒不物合异格辆，剃（木目堡测花）8赢.男3毛间刺捏：板林栅肠有驱毛瓶刺拥部丽位它，效毛遥刺腐长储度呢大型于1矛m著m，鹿面演积豆大裕于1枣m处m2为竞不错合袖格带，门（辱卡翅尺市）8桶.岔4气篮孔今：板絮栅根筋时条、怕极迎耳立处琴气拘孔孔底径您超雕过0研.片6栋m筹m为但不佛合凡格摄，舞（凑卡挡尺碌）8罚.哲5平谎整荒度贸：正坚板4航0片搁一基把遗，视平豪整容度碰大劈燕于3舰.努5m雁m，肝负史板5亮0片粮一妻把勾，日平磁整的度咳大毛于4君.偶5怒m李m不依合怨格挂，届（场卡触尺晓）8钳.茄6切苹口淋不锤匀缴：板渴栅逢上请下权切仙口捆差开值衬大标于0多.挑1洁5青m酷m为崭不清合箱格没，暗（姑卡武尺拨）不良项目不良数不良率(%)累计不良率(%)影响度(%)累计影响度(%)A、毛刺4054.054.0551.551.5B、断筋1191.195.2415.166.6C、重量790.796.031076.6D、切坏570.576.67.383.9E、脆裂580.587.187.491.3F、平整度300.307.483.895.1其他380.387.864.9100合计7867.86100板结栅作不闪良检统植计械表总么查俩检幕数丝式：1既0估0哄0推0片柏攻拉脏图匪分氧析泪：板躲栅屠不框良禾柏习拉遭图结决论1、金根交据懂柏愚拉碗图肃分习析荒，巨累班计雹影针响钥度7辛6被.心6寇%的孩前3项丸是A、赶毛新刺B、修断乒筋C、置重舅量2、羊因想此射针倡对A、个毛妇刺B、锹断帽筋C、筋重穗量做稼要戚因兴分训析犁，垃再膝下都对丈策桥。4独.迟0左5亿%7存.片8洋6闯%5劲.抚2欲4凑%6盾.劫0火3姓%6编.饭6帮%7搁.绣1汗8躬%7栋.题4虏8拥%7耻6六.遣6不侍良拐率累尼积旬影飞响读度3、铺目摔标千设风定喂：住板曾栅横不替良览率门由7宇.隶8屋6让%降焰到4穗.掘2锋%不霜良损率商由7叔.透8勒6气%降桶到4量.叉2守%目尽标苗可谨行浙性兆分向析态：改盼善冒板咳栅蠢的乎质坏量份可诞以好提体高乏后今道倘工舞序患的刘合辨格贼率傲，仅使颠废婆品傍率遗降禽低疫，膏提男高骡电笨池诸的狗质餐量器。公照司伏领遗导制非临常槐重睬视电板车栅趟的艇质隐量岂。询并木给磁与类大移力右的区支与持虎。本挖圈估小类组肌成隔员搬经引验吉丰条富苦，源技取改脚能卫力接强资。目畅标总设肾定惊和鲜可取行北性朗分金析特村性既要顾因寺分宣析窑(A)宏：人材托料方谨法设仓备其趴他A为衰何强毛飘刺惯不像良燥率址高模粮具昨温询度羞设熊定萝太诊高合瓦金尖铅浅表涉面基有输水软抢木欢分个用幻玉的烈型航号损不究对合猪金搅没连有蛛按葵要舟求迁配赏置技隔改邀能稿力甚差技钢术始跟揭不你上合烫模泛不号到他位脱危模啊剂啦配字制睡太幻玉浓原银材急料码不新好铅脑渣科多脱服模每剂赔脱毙落夹斑模工大艺翅参厅数射落查后机失器仔没剪有妇调助好学栋习界不斥够汗未胁有喊统村一并标毕准不柱明顽白饲操脾作茶方尿法喷摆模嫌没唤按盒标即准A1责编任油心壮不留强A测1俘:喷软模厅技漆术果不北精A靠2期:空颠压员机肤气表压庄低A倍3洽:脱轰模诊剂劳脱丝式落A2A3员劣工潜态置度自耻检兆力糖度酱小气节道边间游隙临大新步员剪工人进为幻玉造遣成喷录模居不雅均技伙术恒不纤精没却有井按闻照协比晌例绍配葬制配虏料胳不真均杂屡质敲多脱娘模鼠不止畅铅毒勺乏气院管弟吹喉气魂不俭好模肆具始打喜的纳时装间赚太骨长模统具定拉螺杆劈燕长昏短狱不辩一死致气陕压扫低气外源罪压剪力到太请小气歪缸超漏僻气模纯具悄老馅化重纷要渣要帐因药为所：现织场系要喉因轿分之析返：序号要因名称确认方式标准确认结果确认人是否為重要要因1喷模技术不精现场观察喷模和机器操作操作规程7月2日、5日现场发现5名员工未能按标准操作陈尚成判定为重要因A12空压机气压低观察仪表与模具的合模力量仪表显示要到5mpa表压7月2日、5日现场发现有8台机器气压达不到5mpa表压陈尚成判定为重要因A23脱模剂脱落打开模具观察模具上无任何脱粉现象7月2日、5日现场发现有5台机器模具出现脱模剂脱落陈尚成判定为重要因是A3为币何梅毛绿刺确不质良毛率霉高罗要供因傲验仰证(嘉A护)特早性如要脉因何分步析仁(B)尖：人材奔料方扭法设秃备其立他B为链何顶断甲筋律不吐良照率岭高气第道圈腔肤内里滑精石幕粉草太病多不科按午比按例箱配尊制喷刷模目不当均学葬习胖能线力迅不咱够喷快枪兴开符的郊太省大原诊材矿料矿合腥金牙问卡题气础道猴堵撤塞喷哨模某手订法骑不凯标格准模概具摄温切度追升敞的耀太抢慢B富1田:模冈具莫温缺度烈低B吊2烫:模腾具浊气础道宽堵神塞B捧3妹:喷丈模竭手捷法跌不黎标锻准B中2B3质浸量牺意裤识剖差供马铅扶不谢足新彻人铅肠勺乎内稼铅悼渣悔太店多技救术司水云平蛾低学猎历高和硬专来业弊影并响铅剧渣卡太维多气策道叉内期灌稳铅停涛机墙时办未给关太冷共却豆水B1责绑任编心揉不狡强自挎检挠力雁度康不王够个汁人住素鬼质冷如却疮水衔开碌的恼太泽大温熔度定低模汽具天筋唤条差太甜细加狂热检管低损头坏现朵场冷环谊境炊差天腔气乎原廊因室绞温延低骨欺胶萄太秤多配隔置青太话稀脱裳模参剂课配晚置庭不而按哗要尼求重荷要色要点因视为淹：现鞋场探要嘉因娘分晓析的：序号要因名称确认方式标准确认结果确认人是否為重要要因1温度过低观察仪表与温度计进行测量对比喷测量温度与实际温度差异小于10度7月2日、5日现场检查实际测得与显示温度差异大于10度的机台10台而该批机台断筋率高陈尚成判定为重要因B12气道堵塞插上气管，用专用工具检查气道是否通畅工艺指导7月2日、5日检查10台机台，其中3台气道通畅性不符合标准；而该3台机断筋率高陈尚成是判定为重要因B23喷模手法不标准目测观察员工喷模时的手法三横四竖均匀垂直喷模7月2日、5日检查10台机器，其中5台机器喷模没有按照标准来，导致不良率高陈尚成判定为重要因B3为扔何撕断声筋影不采良龄率集高逃要忠因承验舍证(B)特未性辈要够因免分树析吓(C)申：人材略料方裳法设惰备其持他C为情何滔重吼量伯不度良烛率搞高机际器鸽本绝身犹漏雀气配落脱野模配剂岗比散例感不框标章准技宇改胶能诵力谈差技是术述跟出不量上脱井模免剂述配励比便不载当气期压觉低萍不卵稳瞎定电乏子束秤关原碰因工攻艺物参爪数言落剑后喷呜的便太貌薄枪烧开唉的惩太魂大原喷甲的缎太两厚喷无模等手省法轰不惕当C1做耍模僵不闻到巨位C压1修:气慢压灰低闹不兄稳倾定C粪2私:喷余模迎手斥法体不睡当C班3塌:脱亮模厌剂犹配蜘比料不朗当C2C3人巧员埋情恨绪酸不驶好工夜作耀粗询糙技可术俘不粮精学壳习惭不政足模蜜具借本刮身衔问罗题天扇气欲炎路热覆刷油模浓少材绩料花不虾好新扑手责巩任叉心扒不基强自名检叉次寨数碍少没范有荷按爱型猾号里配肥比摆盐放侵位删置卸不赶好校瓶验泉不兵准株确气畅源丧设弱备罗损膏坏筋责条榜开伶的职不哪符续合拦要诱求重妙要眯要导因享为肺：现重场排要涝因则分汇析盐：序号要因名称确认方式标准确认结果确认人是否為重要要因1气压低不稳定观察仪表与模具的合模力量仪表显示要到5mpa表压7月2日、5日抽检12台机器有2台气压达不到5mpa表压陈尚成判定为重要因C12喷模手法不当目测观察员工喷模时的手法操作规程三横四竖均匀垂直喷模7月2日、5日现场检查20台机器有15台机器员工未能按标准操作陈尚成判定为重要因C23脱模剂配比不当现场称脱模剂辅料重量工艺配方7月2日、5日、现场确认有5员工未按工艺配方操作陈尚成判定为重要因C3为羞何屠重惯量箭不恶良胃率匀高古要谅因汁验哗证(C)改平善纱对臂策前实俊施升计苹划裙表犬一不良项目原因分析对策方法对策评价对策选取提案人实施计划ABC试行日期负责人

A:为何板栅毛刺多A1:技术不精A1-1：每两天一次，对员工进行培训，学习喷模方法，并由老师傅做示范。按照统一要求三横四竖的方法。√●陈尚成10.7.1孔荣木A1-2：新员工上岗前必须培训，学习喷模时要按照标准的进行学习，班组长监督。√陈尚成10.7.1孔荣木A2:气压低A2-1：检查各机台气管连接处是否漏气，如漏气就用工具将接头重新扩张，达到不漏气为止。√陈尚成10.7.1孔荣木A2-2:于气源的人员协调保证车间机器的正常用气，压力达到5mpa以上。√√陈尚成10.7.1孔荣木A2-3：用专用工具检查气缸是否漏气，如漏气将更换新气缸或气缸中的密封圈。√√●陈尚成10.7.1陈尚成A3:脱模剂脱落A3-1：模具温度要按工艺范围设定，模口温度为120-170℃，模底温度为160-180℃，铅勺温度为490-530℃。√●陈尚成10.7.1陈尚成A3-2：喷了一个新模不能打的时间太长，一般在做产品800——1500就要刷模，补摸次数不超过三次。√陈尚成10.7.1孔荣木A3-3：脱模剂配比要按要求，一壶水550g，用骨胶5—7g，聚乙烯醇2—3g，软木粉半勺（统一的勺子）。√陈尚成10.7.1孔荣木改脱善崖对逼策辜实渐施樱计典划林表财二不良项目原因分析对策方法对策评价对策选取提案人实施计划ABC试行日期负责人B:为何板栅断筋B1:温度过低B1-1：用万用表检查加热管是不是良好，热电偶是否良好，温度仪表是否显示正常，每班检查，有故障的及时更换。√●陈尚成10.7.1孔荣木B1-2：停机刷模具时要关闭冷却水，防止模具温度降低过快。√陈尚成10.7.1孔荣木B1-3:员工在刷新模时，要把模具温度调高到比原来温度高20度，并且提前5分钟左右调。√陈尚成10.7.1孔荣木B2:气道堵塞B2-1：模具筋条过紧，导致模具回气不通畅，由模具钳工将筋条拆下进行处理，直到通畅不堵塞。√√陈尚成10.7.1孔荣木B2-2：模具钳工检查气道是否畅通，插上回气管用手试，如有风就是畅通，不然堵塞，将用铜刷进行清理。√陈尚成10.7.1陈尚成B2-3：在操作过程中，用滑石粉不能过多，不可在不通回气管路时用滑石粉敷在模具上，以免造成气道堵塞√●陈尚成10.7.1孔荣木B3:喷模手法不标准B3-1：喷模时，注意喷枪不能开的太大，或太小要成雾状，离模具距离约20厘米进行水平垂直喷模。√●陈尚成10.7.1孔荣木B3-2：每月需对员工进行培训，要求严格按作业指导书对机器进行操作。培训时按照标准教喷模手法，3横四竖方法√陈尚成10.7.1孔荣木改因善忌对管策嫁实裁施达计背划蚊表页三不良项目原因分析对策方法对策评价对策选取提案人实施计划ABC试行日期负责人C:为何板栅超重超轻C1:气压低不稳定C1-1:导致合模没有劲，检查气源压力是否达到5mpa以上，机台各气管接头、气缸是否漏气。√√●陈尚成10.7.1孔荣木C1-2：检查机器设备，个传动机构是否有卡可现象，及时处理。√陈尚成10.7.1孔荣木C2:喷模手法不当C2-1：喷模的厚薄程度要根据模具来确定，不能喷厚，易超重不能喷薄易超轻√●陈尚成10.7.1孔荣木C2-2：每月需对员工进行培训，要求严格按作业指导书对机器进行操作。培训时按照标准教喷模手法，3横四竖方法√陈尚成10.7.1孔荣木C3:脱模剂配比不当C3-1：喷模时软木粉不能配制过浓，一般一壶水用半勺软木粉，补模时次数不能过多，两次以上需喷新模。√●陈尚成10.7.1陈尚成C3-2：每两天一次，对员工进行培训，学习脱模剂的配制方法，并由老师傅做示范。√陈尚成10.7.1孔荣木C3-3：搞好现场6S，减少脱模剂中的杂质含量，脱模剂原材料不能混到一起，以免配制比例不准。√陈尚成10.7.1孔荣木对却策屋实景施付狀怠況题说的明扰一不良项目A.板栅毛刺要因A1：技术不精

改善对策对策方法A1-1：每两天一次，对员工进行培训，学习喷模方法，并由老师傅做示范。按照统一要求三横四竖的方法。原来状况对策实施状况各个师傅各个手法，没有统一标准只要能浇出产品那就是好的喷模方法，全靠经验，没有标准。每两天一次，对员工进行培训，学习喷模方法，并由老师傅做示范。按照统一要求三横四竖的方法。负责人陈尚成试行日期2010年7月

1日效果确认

对策实施后，有了标准喷模方法得到统一，毛刺数明显降低。横迈三牺喷豪法竖柜四年喷冲法喷驰模臂步道骤园：1：蚊停扣机2：坐关蝴冷河却蜜水3：设开源模4：蓬铲垮粉5：材刷陆粉6：建插驻上轨气禽管7：役横锐三宴喷甚法8：圆竖接四翼喷唯法9：浮划薪模1坡0：什拍袄上缩慧滑姻石贫粉对凤策画实形施镰狀巴況眨说充明巾二不良项目A.板栅毛刺要因A2：气压低

改善对策对策方法A2-3：用专用工具检查气缸是否漏气，如漏气将更换新气缸或气缸中的密封圈。原来状况对策实施状况只要气缸能开合模都不去检查是否漏气，是否气压低是气缸漏气的原因，导致合模没有劲。附图：照片用专用工具检查气缸是否漏气，如漏气将更换新气缸或气缸中的密封圈。负责人陈尚成试行日期2010年7月

1日效果确认对策实施后，气缸不漏气合模力量大，毛刺数显著降低。用苹手压摸永来圾感膛觉坛输具气则管甚是栏否狂漏溜气对西策伶实芽施粥狀仆況脖说卖明石三不良项目A.板栅毛刺要因A3：脱模剂脱落

改善对策对策方法A3-1：模具温度要按工艺范围设定，模口温度为120-170℃，模底温度为160-180℃，铅勺温度为490-530℃。原来状况对策实施状况温度仪表都是由各机台员工随意设定，模口温度大多为180℃，模底大多为200℃，铅勺大多为520℃，有的设定过低120°以下。附照片：

模具温度要按工艺范围设定，模口温度为120-170℃，模底温度为160-180℃，铅勺温度为480-530℃。负责人陈尚成试行日期2010年7月

1日效果确认对策实施后，模具温度保持在120-180度范围内，毛刺数显著降低。每恭班众按内工壶艺化要蜻求怎认合真棉检抽查妇设分备户温绞度魄，前并逼及浮时届调完整1：是首娇先伞检川查喘模斧具仁温轮度此启模毯底顽温财度菊不链符宜合虾要诱求蹈。2：咬温薯度白标衫准交：模完口祸：1伶2呼0俘-芳1佩8鬼0度模酸底替：1害6蕉0吴-伏1焦9吨0度3：术根棕据扑工刷艺筑要因求仍调谦到怕标举准等范离围征。4：语检允查患产稳品散有阵无河脆潮裂薪和嫩断瓦筋特现吧象块，秒根耻据迁产枕品及状猎况啦，学在柜温熔度爱工磁艺慎要雕求吧范然围佣内碑调抓整字到樱最德佳请温仪度拦。模恢具翻温抛度牧要离求局及艇调旱整腥：对匹策马实敬施良狀底況染说绣明桂四不良项目B.板栅断筋要因B1:

温度过低改善对策对策方法B1-1：用万用表检查加热管是不是良好，热电偶是否良好，温度仪表是否显示正常，每班检查，有故障的及时更换。原来状况对策实施状况只要温度下降过快了，也不知道是什么原因就换加热管，也不检查，导致备品备件浪费。用万用表检查加热管是不是良好，热电偶是否良好，温度仪表是否显示正常，每班检查，有故障的及时更换。

负责人陈尚成试行日期2010年7月

1日效果确认

对策实施后，更新或维修加热设备温度稳定，断筋数有明显降低。电她阻猎值4讲9软-幕5亿3表颤示罩此骑加氏热霸管再没斯坏电括阻稳值亩在4孕9以那下商或怎者僻很猫低晚表哲示供此磁加材热源管鞋是然坏句的1：收温赶度照显阁示港模辈底捷温鹊度呈不雄正肾常2：队此完为低模回底娇加妻热歪管池，楼经讯确兴认销不纲加骂热3：垦关芹掉项加逝热叶管微电丝式源附开圆关4：旋用代扳眯手舞拆酸下污加申热虫管5：次拆题下顷电懒源茂接扑头6：医用糠万宝用列表漏检刷查镰阻歌值臣在4与9奸-虽5活3欧栽是导好耳的霸，灾阻益值周在4府9以玩下页或勿者毁很勿低罗表浅明挡是贱坏援的石。创此妇加翠热荣管敞阻绸值昨在4存9以谱下衣是益坏砍的7：办换驻个氧新阴的倚加泼热跌管袖用任螺骑丝插固搁定刚好凝。8：骆接励上朗电滩源校接雷头9：叨打而开立加我热据管屈电正源季开优关检铁测扶更志换浊加霜热殃管协步色骤呜：对坛策穿实殊施亚狀嘉況巨说塔明拢五不良项目B.板栅断筋要因B2:

气道堵塞改善对策对策方法B2-3：在操作过程中，用滑石粉不能过多，不可在不通回气管路时用滑石粉敷在模具上，以免造成气道堵塞原来状况对策实施状况原来喷新摸或者补模完毕后，就用滑石粉往模具上拍，有的为了板栅容易脱落就拍得很多，导致气道筋条内滑石粉过多容易使气道堵塞。附图：照片在操作过程中，用滑石粉不能过多，拍粉时不超过三次，不可在不通回气管路时用滑石粉敷在模具上，以免造成气道堵塞附图：照片负责人陈尚成试行日期2010年7月

1日效果确认

对策实施后，滑石粉用量适当气道堵塞少了，断筋数有明显降低。模巷具叹拍辆滑耐石悠粉胁步栗骤稿：1：献确甜认桥气句道衡插肃好2：轮风获量租调书到散大泄小北适自中3：挑用敬手鱼感身觉蜂风浇量得大六小垂。4：心用因装向滑出石怪粉编的稼手诉套搂在必模币具笨上患难星脱脉模侨和赶容扛易舞拉锄模辣的枯位途置角轻数轻柔拍中两栽下航。5：思用忧量洽不阶要笑太夺多对扁策师实骑施猜狀府況爽说播明伤六不良项目B.板栅断筋要因B3:

喷模手法不标准改善对策对策方法B3-1：喷模时，注意喷枪不能开的太大，或太小要成雾状，离模具距离约20厘米进行水平垂直喷模。原来状况对策实施状况有的师傅喷模时不管喷枪开的有多大或者多小，拿起来就喷模，导致喷模不均，合模不能落实，导致断筋缩水多。附图：照片

喷模时，注意喷枪不能开的太大，或太小要成雾状，离模具距离约20厘米进行水平垂直喷模。

附图：照片负责人陈尚成试行日期2010年7月

1日效果确认对策实施后，喷模均匀了合模时模具落实，断筋数有明显降低。喷剧枪帜开盒太形大喷兄枪翅开根太气小喷陷模扫手晓法安：1：秃调啄节形喷摊枪矩头害大仍小2：咏太财大3：饿太滴小4：烟大给小爹适趋中5：股喷银枪挂距汽离途模笼具猫大肉约2启0厘剖米6：升喷鸡模僵时艇手聚握燥喷技枪谋要热水洪平佛垂寸直主均其匀纸喷对寺策茂实贷施哗狀浩況辩说屑明相七不良项目C.板栅超轻超重要因C1:

气压低不稳定改善对策对策方法C1-1:导致合模没有劲，检查气源压力是否达到5mpa以上，机台各气管接头、气缸是否漏气。原来状况对策实施状况机器只要正常运转就不管模具合模是不是有劲，是不是气压不稳定，是否在5mpa压力左右，也不检查是不是管接头处或气缸漏气。附图：照片导致合模没有劲，检查气源压力是否达到5mpa以上，机台各气管接头、气缸是否漏气。负责人陈尚成试行日期2010年7月

1日效果确认

对策实施后，压力稳定后，超轻超重数有明显降低。气路压末太拼低踢，迈不沃足5废m居p雄a气纱压延稳顶定5奖m剪p偿a以冬上对营策是实吴施比狀廉況蒸说屑明督八不良项目C.板栅超轻超重要因C2:

喷模手法不当改善对策对策方法C2-1：喷模的厚薄程度要根据模具来确定，不能喷厚，易超重。不能喷薄易超轻。原来状况对策实施状况无论模具如何喷模都是一个方法，不该厚的也厚，不能薄的也薄，导致超轻超重的多。喷模的厚薄程度要根据模具来确定，不能喷厚，易超重。不能喷薄，易超轻。负责人陈尚成试行日期2010年7月

1日效果确认

对策实施后，喷模方法针对模具适当调整，超轻超重数有明显降低。根位据陆模双具酷的肚特让性绿做团到崖横洗三匹竖馆四贴的疏喷摊法凯，劳薄倒厚着根岛据姿产须品债要昆求衡来怪决财定沸。对昆策彩实住施喷狀剩況南说镜明贡九不良项目C.板栅超轻超重要因C3:

脱模剂配比不当改善对策对策方法C3-1：喷模时软木粉不能配制过浓，一般一壶水用半勺软木粉，补模时次数不能过多，两次以上需喷新模。原来状况对策实施状况原来工人操作时，每个工人操作方法不同，配制的脱模剂也不一样，在此没有做正确的规范。附图：照片喷模时软木粉不能配制过浓，一般一壶水用半勺软木粉，补模时次数不能过多，两次以上需喷新模。喷模完毕后要注意划法要正确。负责人陈尚成试行日期2010年7月

1日效果确认对策实施后，脱模剂配置有了标准补模次数少，超轻超重数有明显降低。每晨壶栗水胜半照勺愚软谨木及粉脱财模颂剂伪浓青度费用电勺舞子扔向润下想倒喉成税线休状枣目闸测议为1系.踢5毫汤米芹左宵右配轰置咽脱赵模潮剂苍的苹步钻骤拢：1叨.用捏容宜量禽为5狭5淡0龄ML的住喷迫壶庭打叫水2侍.用蚊电乎子折称隶称直量个一累定痰比讯例纵的先骨镜胶【一腾壶伞水5尸-酬7钢g】3堪.用杆电睁子宜称替称伸量滥一臂定味比挎例葡的看聚浸乙与烯娃醇【一扛壶处水2痛-挨3扫g】4钻.用莲专窑用适统侄一挂的善勺线子瞧舀驶取辩一冒定毁数泻量岗的沿软善木然分【一额壶即水柴半够勺】5甘.检竟查专确友认浊，贪待膝加购热恒熬秩匀6丧.检牵查熊浓吹度无用砌勺景子座向春下煤倒敲成爹线旗状拜线辽直粥径申为1死.谈5局M寻M左辩右板薪栅贫不启良趁查趣检食表忘（际改昂善互中毕）日期不良项目8∕58∕68∕78∕88∕98∕108∕118∕128∕138∕14合计毛刺34252321182725202622241断筋.12151815132013111210139切坏532402422226脆裂558318557552重量97511855103770平整度554355366446其他042220402218合计70646259476759545852592查检数100010001000100010001000100010001000100010000不良率%7.06.46.25.94.76.75.95.45.85.25.92平脊均身不团良爸率5漏.广9青2%板闪栅阅不什良查列检谁表驻（闻改值善婆后炊）日期不良项目9/29/39/49/69/79/89/109/129/149/16合计毛刺161014121410148108116断筋1816126810812614110切坏403120321218脆裂1046424422442重量8624641064858平整度641243125432其他140431032422合计63443833393240353044398查检数100010001000100010001000100010001000100010000不良率%6.34.43.83.33.93.24.03.53.04.43.98平睬均多不摔良侮率3泰.册9础8%骨堪架支圈混改壳善朵对束策悔实每施睡与增效盒果炕确努认斤推歇移日图改兰善煮前改缘瑞善夸中改块善夫后不目良副率击7萄.讽8送6晚%不犯良赞率宫5乡丰.颈9湾2线%不困良添率矩3术.顺9君8浊%改妖善烫前总胁查溉检储数煌：1龄0静0忌0役0片改红善雹前额、融改骑善常后世统识计束表膨比脂较期武间眼：7社.爽1过-岩7劈燕.魔1剥0改肠善否后期给间撑：9疫.行2匆-身9姑.秩1找6总帖查绕检密数扮：1妇0枝0醉0丑0片不良项目不良数不良率(%)累计不良率(%)影响度(%)累计影响度(%)A、毛刺4054.054.0551.551.5B、断筋1191.195.2415.166.6C、重量790.796.031076.6D、切坏570.576.67.383.9E、脆裂580.587.187.491.3F、平整度300.307.483.895.1其他380.387.864.9100合计7867.86100不良项目不良数不良率(%)累计不良率(%)影响度(%)累计影响度(%)A、毛刺1161.161.1629.129.1B、断筋1101.102.2627.656.7C、重量580.582.8414.671.3D、切坏180.183.024.575.8E、脆裂420.423.4410.686.4F、平整度320.323.768.194.5其他220.223.985.5100合计3983.981007葡6琴.撤6不己良慎率%累欺计道影当响讯度%7侄1辱.星3累枕计喘影昆响浊度%改纷善升成装果3赴.快8惨8湿%不遇良梨率%改屯善疯前期性间岔：7锦.旷1耐-披7隔.秩1走0改骆善悉前政、米改什善帮后吩柏怜拉帆图乐比肥较改割善堂后期眠间妈：9膜.融2涉-围9鄙.则1恼6有索形透成寻果不书良游率进屡步垦率=7籍.籍8竟6-3灿.满9宪87站.灶8臭6×漂1哈0求0览%7墨.幼8店63汪.漂.辅9蔬8-7起.义8栋64港.依2-=目吓标顶达提成帜率×扁1脸0货0满%4雹9弦.岸3其6卵﹪1狗0冒6麦%1过0862403筝.也9锦8碑%7廉.所8臂6胜%4岗.私2渣%改窃善妇前舒平地均愉不傅良羡率改膛善毙前消平脸均传不继良涝率改矮善死后歼平顷均晋不孤良么率-=目谜标改榴善茎前左平章均猎不馋良涨率改电善患前低平纤均峡不仓良富率改普善碰后半平泳均须不课良球率--===改齿善扁前砍改购善质后哭目巾标经笑济化效益驴計岂算:1、每安日床减絮少双不宿良勉数=对坏策闹后唉每遵日与产偿量×（伙对池策师前蒜不黎良含率-对坝策如后控不仅良贺率著）=疮3络5啦0犹0劝0笛0患×（7接.拒8长6踏%鸣-猴3捆.侍9检8愿%）=格1登3验5寄8除0片2、每宜日烫节洒省忽金汤额=每竭日纲减拿少谈不溪良攀数×单还价=暂1侧3必5比8蒙0缸×访0遇.违2=璃2樱7被1许6元3、本披期狼（3个拍月痛）僻节痰省剧金墨额=每退日括节孟省堵金缸额×天勉数泳（添每谦个我月严上征班2森0天迹）=稿2具7骡1廊6葵×跪6香0=岔1悦6抄2轻9应6尘0元无赔形运成肝果帆雷邪达木图无两型垒成始果兔：1、小增阴加Q挡C手纤法踢学懂习2、厘品壳质耕意贡识兄提极高3、默解窜决踩问未题沾能丝式力泄增舱强4、眠提立高啄表蹦达腐能波力5、里增妈强同沟醋通冰协体调古能败力6、饼有鼻成至就镇感圈员评价无型成果马友帅王全明陈亮刘霞陈卫星李洪杰陈尚成平均前后前后前后前后前后前后前后前后QC手法5656677868786967品质意识787889899107891089解决问题能力6767786857897878表达能力5656457878897867沟通协调4567677888899978成就感467878688991091079标供准窜化锣(男一横)事项原来标准制修订标准新订修订备注A.板栅毛刺各个师傅各个手法，没有统一标准，只要能浇出产品那就是好的喷模方法，全靠经验，没有标准。每两天一次，对员工进行培训，学习喷模方法，并由老师傅做示范。按照统一要求三横四竖的方法。利用早会时间在车间门口进行现场培训，机台上现场示范。○温度仪表都是由各机台员工随意设定，模口温度大多为180℃，模底大多为200℃，铅勺大多为520℃，有的设定过低120°以下。模具温度要按工艺范围设定，模口温度为120-170℃，模底温度为160-180℃，铅勺温度为480-530℃。○只要气缸能开合模都不去检查是否漏气，是否气压低是气缸漏气的原因，导致合模没有劲。

用专用工具检查气缸是否漏气，如漏气将更换新气缸或气缸中的密封圈。每天交接班，车间34台机器上进行检查。

检查时用摸、听的方式检查气缸是否漏气如有漏气及时修理。○标兵准犁化葡（挂二锅）事项原来标准制修订标准新订修订备注B.板栅断筋只要温度下降过快了，也不知道是什么原因就换加热管，也不检查，导致备品备件浪费。.用万用表检查加热管是不是良好，热电偶是否良好，温度仪表是否显示正常，每班检查，有故障的及时更换。利用早会时间在车间门口进行现场培训，如何使用万用表测量以上的备品备件。○

原来喷新摸或者补模完毕后，就用滑石粉往模具上拍，有的为了板栅容易脱落就拍得很多，导致气道筋条内滑石粉过多造成气道堵塞。在操作过程中，用滑石粉不能过多，拍粉时不超过三次，不可在不通回气管路时用滑石粉敷在模具上，以免造成气道堵塞○有的师傅喷模也不管喷枪开