液压下悬式无井架滑模施工工法

液压下悬式无井架滑模施工工法前言随着国民经济的飞速发展，我国的建筑业得到了长足发展。建筑从低到高，从单调走向了今天形式多样化，高度、规模越来越大。目前，烟囱、水塔等类似工程在施工过程中一般大多数采用爬模施工工艺，而爬模施工过程中，模板不能与混凝土表面发生相对滑行，须每浇筑一段混凝土后，待混凝土完全凝固，将模板拆下继续向上翻倒，进行下一步混凝土的浇筑，该过程中，由于爬模需要等到已浇筑的混凝土完全凝固后才能进行下一层混凝土的浇筑，这一过程会增加工程的整个施工时间，且模板不能与混凝土表面发生滑行，浇筑下一层混凝土时需要将模板拆卸翻倒到下一层，此过程是施工过程繁琐。华建集团土木工程有限公司在西安长安汽车迁建涂装车间烟囱工程施工中，采用了滑模施工方法，由液压千斤顶带动滑升大架向上滑升，混凝土浇筑过程中不需要将模板拆下来，模板可以直接在烟囱侧壁进行滑行，并且只要已浇筑的混凝土达到一定强度后，无需完全凝固，就可以进行下一段混凝土的浇筑，节省了一定的施工时间。在保证了烟囱混凝土的浇筑质量的同时，加快了施工进度，降低了施工成本，为今后类似工程施工提供借鉴，具有广阔的推广应用前景。工法特点2.0.1该工法采用额定吊重6吨的液压千斤顶作为滑升动力系统，减少了支撑管承受吨位确保了卡紧效果，在施工过程中更加安全高效。2.0.2该工法模板采用1.2米高钢制模板，表面平整，无需刷油，使得浇筑成型的混凝土表面更加平整，外观美观。2.0.3施工工艺流程清晰，便于工人掌握和操作，能提高工效，缩短工期。适用范围本工法适用于类似工程，譬如烟囱、水塔等工程的施工。工艺原理根据场地实际状况，在地面上按结构物的平面和竖向尺寸要求，组装1.2m高的侧向模板和操作平台，借住在支撑杆上通过液压千斤顶爬行的提升具提升，进行钢筋的绑扎、混凝土浇筑、模板提升的循环作业以实现高大结构的施工。施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程该烟囱承包范围内总体施工部署：施工准备及基础交接---筒体滑升设备安装----筒体剪力墙滑升（同时钢梯、平台制作、防腐）----钢梯、平台安装----滑升设备拆除----其他、收尾、交工。5.2操作要点5.2.1烟囱基础工程基础由土建队施工，但在施工基础底板时，预埋设好拉环，便于筒体滑升固定起重绳、吊笼柔道和拔杆。5.2.2筒体滑升：5.2.2.1滑升模施工：该烟囱筒壁+0.000以上截面壁厚为300mm〜200mm，满足规范规定的滑升要求，我们采用液压下悬式无井架滑模施工。5.2.2.2滑模构造：根据《滑升模板施工技术规范》及《烟囱施工验收规范》及设计图，设辐射梁16棉，钢管千斤顶20台，支承杆20根。支撑杆采用648*3.6，采用焊接进行接长。模板高度：内外模1.20m高。随升井架垂直运输，见下面滑升大架平面构造图和滑升大架剖面图。（见下页）5.2.2.3变截面滑模施工工艺：每次滑升200〜300mm，浇筑混凝土，在烟囱筒壁厚度变化处，内置50mm木模板使其达到变径要求。辐射梁滑升大架平面构造图内滑升大架剖面图5.2.2.4滑升大架安装顺序：鼓圈…辐射梁…门架…环梁…拉杆…平台铺板…井架f支撑系统f模板f油路系统f电气系统f垂直运输系统f安全设施。组装中注意事项：A、 组装鼓圈后要进行调整，使操作平台中心要与烟囱中心重合；B、 组装平台宜起拱1/1000〜3/1000；C、 连接螺丝必须上紧。5.2.2.5滑升程序：浇灌砼f松柔道f提升操作平台…校中f紧柔道f安装预埋件f绑扎钢筋，依此循环，直到筒顶。正常滑升的速度应根据砼的强度确定，其强度应达到0.2-0.4MPa，滑升高度不得大于300mm，总的施工原则是：勤提升、勤校正、勤观察。5.2.2.6测量：（1）标高的测量：用水准仪测定支承杆上的标高，并标出记号，以后在其上用直尺向上引测标高，标高宜用白色胶布或分色纸绕在支承杆上，用钢笔填写标高，为预埋提供准确的依据。（2）中心测量：用2个线锤测中法，锤重为22公斤，用①2#钢丝绳在滚筒上，摇架固定于井架上，钢丝通过滚轮直接从鼓圈中心孔（63mm）放下（位置见滑升大架平面构造图和滑升大架剖面图），测定时应注意钢丝是否和其它物件相碰，测量对中时，必须停止滑升和提升吊笼。5.2.2.7钢筋加工与绑扎：钢筋下料时应确保错节，直径16及以下的钢筋采用绑扎搭接，直径16以上的钢筋采用直螺纹套筒连接。在提升、浇灌过程中应随时绑扎，严格控制保护层的厚度，筒身水平钢筋放在垂直钢筋的外面，水平钢筋保护层为25哑，垂直钢筋在同一水平面的接头不得超过该截面钢筋总数的1/4；上下水平钢筋的接头应错开，错开距离不应小于1/8圆周长，且相邻3排钢筋接头不能设在同一条垂线上。筒体双排钢筋时，内外侧钢筋设拉接筋。5.2.2.8砼的运输与振捣：根据滑模的特点，采用滑升设备上的随升井架作垂直运输。浇灌时必须对称进行，振捣密实，其表面应同一水平面，振动棒不得碰撞钢筋及模板，插入下层砼的深度不大于50mm。筒体应每10米高度留置一组试块。5.2.2.9混凝土养护：喷混凝土养护液（JL-8混凝土养护液）养护。5.2.2.10混凝土强度检测：同条件试块检测。5.2.2.11垂直运输：该滑模垂直运输主要是通过筒体内吊笼进行，吊笼采用3t的双筒卷扬机。柔道和拔杆采用1.5t的卷扬机，钢筋由爬杆吊运。5.2.3滑升大架拆除5.2.3.1准备工作（1） 对参加滑模设备拆除的全部人员进行系统的拆除方法讲解，使每人都清楚拆除方案，熟悉各自的岗位工作。（2） 检验拆除工具及设备，拆除前对所需的对讲机，应进行保养试用达到通话清晰，倒链、钢丝绳、卷扬机、滑轮、安全带等有关设备进行详细检查，存在问题及时处理。（3） 确定拆除日期，在本方案通过审核批准后，便可初步确定拆除时间，应与气象部门联系，在无雨、无雾、无大风的日子进行。（4） 设立安全警戒线及标记：烟囱外25米范围为危险区域，也是拆除所需的影响面。沿烟囱外壁不少于25米设立安全护栏，派专人守护，同时做好标记、标语。非施工人员不准进入危险区或在周围逗留。（6）劳力组织，将拆除人员分成三组，一组负责上部拆除，一组负责地面转运及联系，另一组负责安全警戒。各组分工负责，保持联系。上述工作完毕便可着拆除。5.2.3.2拆除方法：拆除顺序正好同安装顺序相反，原则上先装后拆，后装先拆。按本烟囱滑模的特点，采用半整体拆除方法。其顺序为：清理平台一内外模板一安全网、吊脚手一拉绳一辐射梁一环梁、门架一整体放下井架、鼓圈。（1） 、清理平台。把平台上的零散物品由吊篮运到地面，解除千斤顶的液压机、油路系统，把液压机和油路系统的设备全部从吊篮放下。（2） 、拆除模板。内外模板拆下装入吊笼运到地面。门架上的顶紧装置及时拆下，由吊笼运到地面。（3） 、安装鼓圈下部倒链。倒链的一头固定于鼓圈下部，另一头挂在筒首上的拉环上，收紧四个倒链使其收力一致。（4） 、上述项目完成并检查可靠后可拆除安全网、吊脚手架和平台铺板。安全网分片拉上平台后，吊至地面。吊脚手上的平台板等转到平台上用吊笼运到地面。这两项工作应同时进行，一边拆安全网一边拆吊脚手架，最后拆除平台铺板。之后只剩滑升大架，为了便于拆除设备，先在辐射梁下面焊钢筋，将辐射梁搁置起来（采用22的圆钢焊在支撑杆上，将设备荷载传递到支承杆上，方便拆除，见下图）。、拆除环梁、辐射梁、门架、割除支承杆。首先将拔杆最大限度的移到对面，然后将辐射梁互相用钢筋临时固定，防止辐射梁扭动，便可拆除环梁，用拔杆吊住环梁保持平衡，适当收紧钢丝绳，解除螺栓，调整方向，然后放至地面。下部指挥人员应全过程观察指挥。下一步开始拆除辐射梁，方法同拆除环梁。门架拆除前先用钢丝绳吊住，保持平衡，用割枪割去支承杆，提起门架将门架吊往地面，同样方法，折下另一根辐射梁。这样完成1根辐射梁的拆卸工作，依次拆除，致半部后，将杆移至另一端，同样拆除另半部分环梁、辐射梁、门架。在进行上项拆卸任务时，应注意缆绳的松紧一致，倒链有松动时，及时调整，拉紧后才允许进行下步工作，避雷系统在辐射梁拆除的同时及时装上，不得事后补装。筒首爬梯，平台在模板拆除后就要装上。、整体放下鼓圈、井架：把双筒卷扬机的起重钢丝绳移到鼓圈下端固定，作鼓圈井架下放的初始吊点，在筒首爬梯对面的预埋拉环处，各挂1只5T的开口滑轮，滑轮内放入双筒卷扬机的起重主绳，利用卷扬机慢慢收紧钢丝绳，调整2根钢丝绳的长短，使其受力一致，放松下部倒链(倒链留在井架上随鼓圈下降地面)，缓慢下降井架过程中随时收紧缆绳倒链。保持井架稳定，井架的大部分进入烟囱内时，用2根短钢丝绳将主绳与井架上部固定，将缆绳倒链放松，不影响下降，暂不摘下挂钩，下降正常时，停止下降取下挂钩，留2名指挥施工人员，其余人员由爬梯下至地面。

挂在筒首滑轮内的钢丝绳，在井架下到地面后，将绳解开，启动卷扬机，让其自行落下，这时筒内不准有人。留在筒顶的滑轮利用棕绳人工单个放至地面，全部完成后，棕绳扔向地面，2名人员由爬梯下地面，完成整个拆除工作。详见下图。多多多多笏多多多多笏多多参W多多多多笏多多多多笏多多参W5.2.4操作要求（1） 对参加滑模设备拆除的全部人员进行系统的拆除方法讲解，使每人都清楚拆除方案，熟悉各自的岗位工作。（2） 设立安全警戒线及标记：烟囱外25米范围为危险区域，也是拆除所需的影响面。沿烟囱外壁不少于25米设立安全护栏，派专人守护，同时做好标记、标语。非施工人员不准进入危险区或在周围逗留。（3） 钢筋加工与绑扎：钢筋下料时应确保错节，直径16及以下的钢筋采用绑扎搭接，直径16以上的钢筋采用直螺纹套筒连接。在提升、浇灌过程中应随时绑扎，严格控制保护层的厚度，筒身水平钢筋放在垂直钢筋的外面，水平钢筋保护层为25哑，垂直钢筋在同一水平面的接头不得超过该截面钢筋总数的1/4；上下水平钢筋的接头应错开，错开距离不应小于1/8圆周长，且相邻3排钢筋接头不能设在同一条垂线上。筒体双排钢筋时，内外侧钢筋设拉接筋。（4）建立项目部值班制度，保证每天有专人值班，加强烟囱滑模施工过程中的安全巡视，发现情况立即向项目部汇报，确保对紧急情况第一时间作出反应。5.2.5检查要求（1） 严格检查施工时是否按要求搭设维护设施；（2） 严格检查工人施工时是否正确佩戴安全帽、挂安全绳；（3） 严格检查查处烟囱滑模的顺序是否正确。材料与设备6.1材料与设备计划序号品名单位数量规格用 途1高压泉台1扬程60米养护砼2拨杆套1起重量0.6t垂直运输3井架套16米高垂直运输4磅称台1200T计量5滑升模套1自制筒体滑升6对讲机套32公里通讯联络7斗车辆6自制运输材料8电焊机台4交流焊接、制作9卷扬机台51.5t3t垂直运输和柔道用10氧焊割器套2Y100-30施工用11弯曲机台1①25钢筋加工12振动棒台4ZN-50振捣砼13倒链台615KN施工用14千斤顶台30GYD-60液压提升15液压机台1YKT-36液压提升16高压油管根50DN15、DN32液压提升7.质量控制7.1质量控制措施7.1.1严格控制滑升速度，严禁随意超速滑升，同时控制各千斤顶的相对高度不得大于10mm，相邻两提升门架上的千斤顶的相对高差不得大于10mm。7.1.2同一截面支承杆的接头数不应大于总数量的25%，应均匀分布。7.1.3工程施工严格按《烟囱工程施工及验收规范》(GB50078-2008)施工。7.1.4支承杆弯曲：发现支承杆弯曲后，首先停止千斤顶工作，弯曲不大时，另用钢筋绑条焊接，弯曲较大时，除绑条外，应与结构钢筋相连结，弯曲严重时，应割除通下接头，重新安装，底部加垫板。7.1.5中心线纠偏：在滑升过程中，每提升一次应进行中心核对，发现偏差及时纠正，其方法，可采用平台倾斜和改换砼浇灌顺序相结合的方法，在中心偏差方向，用液压千斤顶增加提升次数，使平台一侧有意提高来纠正中心，应注意纠正要逐步进行，不能一次完成，操作平台的倾斜度应控制在1%内。浇灌砼时应从偏差处向相反的部位开始。7.1.6纠扭：发现滑升设备旋转应及时纠扭，一般采用千斤顶相邻高差产生的环向切线水平力迫使平台旋转，也可以改变砼浇灌方向，还可以利用导链拉相邻两棉门架上下端，使门架产生环向水平力迫使扭转。实施纠扭时要全面地连续地分析判断偏扭主要原因，再制定相应的措施，同时不能操之过急，防止筒体产生明显变异，影响筒体观感。8、安全措施8.1安全施工8.1.1坚决贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，贯彻执行有关安全生产的规定及指示。8.1.2操作工必须经过培训和安全教育方可上岗，并进行安全技术交底，有关人员必须持证上岗。严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备。8.1.3定期检查机械的操作性能。各种防火工具配备齐全，并定期检查。8.1.4施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。电缆线路采用“三相五线”制，电气线路及电气设备必须绝缘良好。8.1.5进入现场戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣，戴好护目镜及绝缘手套；作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；遵守施工现场的劳动纪律，施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业。8.1.6在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋。8.1.7施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。8.2文明施工8.2.1施工现场的液压机、卷扬机等严禁超载和带病运行，设备运行中严禁维护保养。8.2.2施工作业用火必须经项目部相关安全管理人员审查批准，领取用火证后方可作业，并设看火人。用火证在指定地点、指定时间内使用，不得转给他人。8.2.3用火作业前，要清除周围的可燃物或采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护，用火作业后，必须检查确认无火种后，方可离开施工现场。8.2.4焊割作业不得与油漆、喷漆、木工、防水等工种在同部位、同时间、上下交叉作业。8.2.5施工现场严禁吸烟。8.2.6施工现场搭设的临时建筑应符合防火要求，并不得用易燃材料搭设。9环保措施9.1环境保护措施9.1.1现场场容、场貌布置（1） 施工过程中必须严格按施工平面布置图堆放材料、设备和布置各项设施。平面布置图应随基结构、装饰等不同阶段进行调整。（2） 施工道路做成硬路面，达到平整、坚实、无泥浆。场地四周保持整洁，场地不积水，无散落的杂物及散物，建筑垃圾必须集中堆放，及时清理。场地排水成系统，并畅通无阻，施工排水、生活用水的排除，必须经处理后排入市政管道。（3） 入口处设置企业标志牌，主要道口实行“门卫三包”，设专人上岗执勤。车辆出入口设洗车平台，出入车辆必须经冲洗干净后才能进入城市街道。（4） 施工区设围墙封闭，工地围墙高度不低于2M，沿街外围写宣传标语。（5） 班组必须做好工完场清，随做随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。（6） 施工设施设备集中堆放整齐。钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。竹木杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱，不作它用。（7） 钢材及成型钢筋分类、分规格集中堆放，整齐成线，楞木垫头上下对齐稳定；埋件铁件分类集中，分格不乱，堆放整齐。9.1.2生活卫生（1） 生活卫生纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。（2） 施工现场设有茶水亭和茶水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设备（除沙滤水外）。（3） 工地有男女厕所，落实专人管理，保持清洁无害。（4） 工地有男女更衣室，有防窃措施，保持室内清洁。（5） 工地设简易浴室，保证供水，保持清洁。（6） 现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，与承包单位签订检查监督约定，保证措施落实。（7） 生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。8.2.3办公室及环境卫生（1） 办公室用轻钢骨架双层夹芯岩板彩板搭设，矿棉板吊顶。（2） 不经甲方同意，不破坏原有树木和绿化；办公室周围设临时绿化带，摆放花盆。9.1.3防尘、防污、防噪（1） 采用商品砼，避免砼现场搅拌过程中的尘土飞扬及其产生的噪声扰民。（2） 场内道路、堆场等要有专人负责洒水，防止扬尘。（3） 设沉淀池，施工废水必须经沉淀处理后才能进入市政管道。（4） 要有专人及时清理生活垃圾，防止因食品腐坏而产生的废气污染。（5） 使用性能好、噪声低的施工设备，各种设备定期保养，充分润滑，以减少其噪声排放量。（6） 加强治安综合治理，防止施工人员聚众嬉闹。（7） 合理安排施工，将产生噪声较大的工序施工与市民休息时间错开。9.2职业健康安全保证措施9.2.1建立以项目经理为领导的安全生产管理体系，明确各级人员的安全生产岗位责任制，分级搞好安全宣传、安全交底、安全教育、安全检查工作，做到思想、组织、措施三落实。9.2.2运用安全系统工程方法，开展安全预想活动，提高全体职工的安全意识和自我保护能力。9.2.3施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括农民工）必须进行安全教育。9.2.4施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。9.2.5分项工程施工前必须结合现场做好书面的安全技术交底，并将安全技术措施交底到每个操作者。9.2.6严格按规定支设安全网。吊架立面挂密目安全网，底层支设水平兜网。9.2.7在进行高空作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。9.2.8搞好“四口”防护：出入口防护：楼梯及休息平台临边设两道①48X3.5脚手管搭设分别为0.6m、1.2m高的牢固护身栏杆。有高度不低于1.2m的两道护身栏，并用密目安全网封挡。夜间设置红色标志灯。9.2.9施工现场临时用电，按照三相五线制，实行两级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应符合部颁标准的规定，并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，并配以安全警示标志。9.2.10新进场的机械设备在投入使用前，必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。9.2.11液压机、卷扬机等机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。效益分析10.1经济效益滑模施工与以往爬模施工工艺相比占有很大优势，可以节省出更换模板的费用，而且滑模进行滑行时只需混凝土强度达到一定要求，不需要等到混凝土全部凝固后