《焊接工程基础》word版

1.气体电离传递能量的方式：碰撞传递和光辐射传递。2.电子发射机制由于外加能量不同可分为：热发射、电场发射、光散射和粒子碰撞发射。3.外加磁场对电弧的控制：（1）外加横向磁场对电弧的作用：加宽电弧加热范围、减少热量集中。（2）外加纵向同轴磁场对电弧的作用：对电子产生附加作用力。（3）外加尖角形磁场对电弧的作用：提高电弧功率密度和弧柱电场强度，增加加热长度，提高焊接生产率。4.熔滴受到的作用力：重力和表面张力、电磁力、等离子流力、斑点力。5.等离子弧的压缩效应：机械压缩效应、热压缩效应、磁收缩效应。6.焊缝成形特点：（1）焊缝成形系数Φ=B∕H⑵ψ=B∕a（H熔深B熔宽a余高。）7.磁偏吹现象：焊接中。当磁力线分布的均匀性受到破坏，而使电弧偏离焊丝轴线方向的现象。8.激励现象：当气体中性粒子受外来能量作用其数量不足以使电子脱离气体分子或原子，而可能使电子从较低的能级转移到较高的能级时，中性粒子内部的稳定状态被破坏，但对外仍呈中性。这种状态称为激励。.电磁动压力：高温电离气体（产生等量的电子和正离子）高速流动时所形成的力称等离子流力（电磁动压力）。.电磁静压力：靠近焊丝的断面直径较小，连接工件的导电截面直径较大。轴向压力因直径不同而产生压力差，从而产生由焊丝（条）指向工件的向下推力。这种电弧压力叫电磁静压力。.焊缝起皱现象：在焊接铝、镁及其合金、铜及其合金时熔池金属飞溅，并产生严重的氧化和氮化，这些金属溅落在焊缝区及表面，造成焊缝金属融合不良和表面粗糙起皱并覆盖一层黑色粉末，称为起皱。产生原因：a导线位置引起b电弧附近铁磁体引起C剩磁引起。防止措施：a加强焊接区的保护b正确选择焊接参数。.微束等离子弧焊：电流在15~30A以下的溶入型等离子弧焊称为微束等离子弧焊。它是焊接金属箔、细丝的首选方法。.热阴极电弧：在实际焊接电弧中当使用沸点高的材料钨或碳做电极时，其阴极区的带电粒子主要靠热发射来提供，通常称热阴极电弧。.小间隙悬空焊接法：间隙小于1mm且不开坡口，反面不加衬托装置，正面焊接电流小于反面焊接电流，焊速则相反，为了保证焊透，反面焊缝的熔深应达到焊件厚度的60%~70%..气体电离：a热电离：气体粒子受热作用而产生的电离，它实际上是由于气体粒子的热运动而产生碰撞的一种电离过程。b场电离：当带电粒子的动能在电场的影响下增加到足够高的数值时，则能与中性粒子产生非弹性碰撞而使之电离，这种电离成为电场作用下的电离。C光电离：中性粒子接受光辐射的作用而产生店里的现象称为光电离。电弧的光辐射能直接引起店里电压较低的K、Na、Ca、Al等金属蒸气的光电离，但不能是其他气体直接引起光电离。.电弧的挺度及其特点：电弧抵抗外接机械干扰，力求保持沿焊丝（条）轴向运动的性能，叫做电弧的挺度。当电流通过电弧空间时，带电粒子的流动有尽量向电弧方向集中的倾向。沿外侧运动的带电粒子也受到自身磁场作用力F的邹勇，而被推向电弧中心。因此当电弧受风等某种机械作用欲使电弧偏离焊丝轴向时，自身磁场则有抵抗这种干扰的能力。使电弧尽量保持子啊焊丝的轴线方向上，由于自身磁场的强度决定于产生磁场的电流大小，因而在一般情况下电流愈大，电弧的挺度也愈大。.CO2脱氧措施以及为什么要脱氧？答：原因：金属处于液态阶段，氧化产物FeO进入熔滴会引起C烧损，也可能产生熔滴爆炸而产生飞溅。FeO进去熔池也会引起C烧损和CO气孔。熔池结晶残留在焊缝金属中的FeO将使焊缝中含氧量增加，而降低其力学性能，因此要脱氧。措施：在焊丝中（或药芯焊丝的药粉中）加入一定量的脱氧剂（和氧的亲和力比Fe大的金属元素）使FeO中Fe还原，此外还应有剩余的脱氧剂作为合金元素留在焊缝中以弥补氧化烧损的损失，并保证焊缝的化学成分要求。18空气等离子弧切割与气切割相比优点：利用压缩气体作为等离子气，具有气体来源方便，切割成本低；空气等离子弧的热熔值高，切割速度快，切口质量好。.等离子弧有几种方式、特点：（1）、非转移型等离子弧：电极接电源的负极，喷嘴接电源正极而母材不参与导电。电弧在电极与喷嘴之间产生，此时温度较低、能量密度较低，又称等离子焰或间接电弧。这种等离子弧主要用于喷涂及焊接、切割较薄金属或对非导电材料进行加热。（2）转移型等离子弧：电极接电源负极母材接电源正极。等离子弧在电极和母材之间产生，又称直接电弧。难以直接形成，必须先引燃非转移弧，然后使电弧从喷嘴转移到工件上，这种等离子弧温度和能量密度较高。常用于切割、焊接和堆焊。（3）联合（混合）型等离子弧：转移弧和非转移弧同时存在，需要两个电源独立供电，电极接两个电源负极，喷嘴和母材分别接各电源正极。它主要用于小电流微束等离子弧焊接及粉末堆焊。20.直流钨极氩弧焊为什么要正接？答:直流钨极氩弧焊焊接时，为了使电极取得较少的热量而使钨极烧损较小，通常采用直流正接法，即工件接电源正端，电极接电源负端。因为电极为高熔点材料，作为阴极时具有很强的热发射能力，因而阴极压降Uk极低。阴极产热量小于阳极产热量，这样就使钨极获得较少的能量而母材获得较多的热量。21.窄间隙埋弧焊的特点及技术要点：答：窄间隙埋弧焊是窄间隙气体保护焊发展而来的。特点：采用【形坡口而不采用普通的V形和U形坡口，可节省填充金属、减少焊接变形，高效、节能。技术要点：1）近似I形坡口；2）采用脱渣性能良好的焊剂，通常用高碱度烧结焊剂；3）为保证焊道与间隙侧壁良好的焊透，采用焊丝横向高度方向的自动跟踪控制系统，使焊丝精确定位；4）设计专用喷嘴；5）采用交流电，避免在间隙内产生电弧磁偏吹；6）及时清除和修补焊缝缺陷。.为什么MIG焊不适合焊接黑色金属？答：1）液体金属的粘度和便面张力较大，易产生气孔；焊缝金属润湿性差，焊缝两侧易产生咬边缺陷；2）电弧阴极斑点力不稳定，产生所谓的阴极漂移现象，从而引起熔深和熔宽不规则；3）纯Ar气氛下射流过渡时熔池底部易形成“指状”熔深。.双弧现象以及防止措施？答：除了钨极与工件存在等离子弧外，在喷嘴与工件之间又出现一个与主电弧并列的电弧，即两个电弧同时工作这就是双弧现象。危害：正常的焊接或切割遭到破坏，导致喷嘴过烧至烧损，使等离子弧中断。防止措施：（1）合理选择喷嘴结构及其相关参数；（2）保证钨极同心度；（3）改善喷嘴冷却能力；（4）正确选择电流和电子气流量；（5）采用陡徒特性电源；（6）控制喷嘴距工件的距离。.C2焊接飞溅机理？答：（1）CO2气体对电弧有较强的热压缩作用，形成斑点力，使熔滴受到一个与过渡方向相反的斑点力，导致CO2焊接时