抚顺特殊钢三炼吨T缓冷坑工程方案

抚顺特殊钢三炼吨T缓冷坑工程方案S三冶抚钢项目经理部坑及30吨电渣炉缓冷坑工程施工方案位于三炼新特冶厂房内。厚钢板(Q235B)焊制水箱，外部为C20耐热800°C钢筋混凝土结构，基础底部标高为-2.500m,底板厚500mm，墙壁厚300mm，顶面标高为±0.000m。钢板(Q235B)焊制水箱，内部为C20耐热800°C钢筋混凝土结构，基础底部标高为-3.500m,底板厚500mm，墙壁厚250mm，顶面标高为±0.000m。缓冷坑砼设计强度等级均为C20耐热砼，耐热温度800℃，钢筋选用HRB335工程定位---土方开挖----垫层---钢板防水箱制做安装---钢筋制作绑扎---模板支护---砼浇灌---土方回填平面位置按设计与甲方三炼车间协商确定，标高同厂房设计。2.基础施工降水及土方开挖6T缓冷坑垫层底标高为-3.600m，因此需提前降水，因6T真空感应工程设备安装及调试工作正在进行，场地狭小，为了不影响设备安装工作的进行，我方利用原基坑挖土将采用1.2M3反铲(并配备液压镐)机械土方开挖。因地质资料介绍▽-3.000以下进入砂层，因砂土松软，开挖边坡按1：0.5定位放线，工作面预留500宽，因现场无存土场地，挖土需配车外运(回填需内运)。由于本工程为技改工程，施工中请甲方有关人员做好地下隐蔽障碍物会签工作，认真做好技术交底，厂房内大体积砼障碍物需液压镐破拆时，应及时与甲方勾通作到按实签不得扰动地基土。挖土人员要听从放线、工长、技术人员指挥，杜绝违章蛮干。基础挖方到位时应及时请甲方、设计等有关人员进行基坑验槽，已免影响下道工相间的油漆做为安全警示，夜间如施工要有足够的照明，不施工时要接好安全指3.垫层施工垫层砼设计强度等级为C10，施工前应清理好基底，垫层砼浇筑时，如条件允许下利用厂房内部天车进行垂直水平运输，采用天车进行施工，需制作能容积1立方米的料斗。如厂房内部天车不具备作业条件，采用溜槽形式进行浇筑。砼浇筑前测量放线人员一定要把标高控制点标示清晰；砼浇筑后现场要做到工完料4.钢板防水箱制作安装及钢板砂箱盖制作30T电渣炉工程缓冷坑采用-20mm厚钢板焊制，截面尺寸为17850mm×4000mm支护，钢管成梅花状设置，横纵向间距@1200mm，待回填后再将支护钢管拆除。保证钢板焊接及安装时的整体刚度。因水箱在砼底板上，在安装时需在底部用D273×7钢管500mm长(共计17段)，钢管成梅花状设置，横纵向间距@2000mm。为了保证底板砼浇筑及振捣半径符合规范要求，需在水箱底板上开孔，孔大小为600mm×200mm(共计75个),间距为600mm×500mm(具体位置见附图一)，方便砼浇筑和振捣，待砼浇筑后再将其焊接恢复。6T真空感应炉工程缓冷坑采用-10mm厚钢板焊制，截面尺寸为6450mm×3500mm×3500mm，在坑外一次制作完成。由于钢板较薄，为防止钢板变形影响焊接及安装质量，在钢板防水箱内侧砼墙位置采用[10槽钢分三层斜向、横向做支撑保证钢板箱焊接及安装时的整体刚度不变形(浇筑在砼墙内不取出)。第一道在距水箱底板1000mm处，与底板成45°角，每道砼内墙内均焊接[10槽钢(共8根，每根长1400mm)；第二道在距水箱底板2000mm处，与底板成53°角，每道砼内墙内均焊接[10槽钢(共8根，每根长2500mm)；第三道在距水箱底板3000mm处，横向3道内墙位置均焊接[10槽钢做对顶(共3根，每根长3500mm)。(具体支护方法见附图二)钢板防水箱焊接时采用E43型焊条焊制，其焊缝长度为双面破口满焊，焊缝高度为6mm；钢板防水箱制作好后做试漏实验，防止由于焊缝焊接质量瑕疵造成漏5.钢筋制作与绑扎缓冷坑均采用HRB335级钢筋，钢筋的规格为Φ14，钢筋制作与加工前，钢筋下料与成型人员必须准确无误熟悉图纸，记住钢筋的位置关系，严格按事先的配料单下料，加工好后的半成品，应按准确的顺序堆放好，并做好相关标识。钢筋的连接采用绑扎搭接：绑扎搭接必须保证其接头位置在结构受力小处，同一构件内的接头相互错开，同一联接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率。因缓冷坑为单排钢筋网所以为了保证其绑扎的稳定性，在钢板上焊接ф6单支拉钩6.模板支护mmmmmmmm壁外模的支撑方法，在池外设置?48扣铁管对顶间距800mm，并设置斜撑。斜撑与水平对顶扣铁管之间采用扣件连接。mmmmmm模的支撑方法，在池外设置?48扣铁管对顶间距800mm，并设置斜撑。斜撑与水平对顶扣铁管之间采用扣件连接。模板拆除时，对池壁而言，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可拆模；拆模过程中，严禁“扒、拉、凿”现象。7.砼浇灌缓冷坑砼强度设计等级为C20耐热砼，耐热温度为800℃，砼垂直水平运输采用厂房内天车，如无条件时采用溜槽浇筑，落差2米以上要求采用串涌浇筑。砼振捣采用插入式振捣棒由池壁顶向下振捣，每300mm~500mm厚一层分层振捣，振捣点每300mm远一点按顺序振捣，不得漏振，振动棒宜快插慢拨，上层振捣应插入下层3-5cm，同时振动时间要适宜，以砼表面泛浆不再显着下沉为宜，杜绝池壁砼漏振或振捣不足出现蜂窝、麻面。池壁砼拆模后，视天气情况决定浇水次数，养护时间不少于14天。8.土方回填基础施工完毕，即可内运土方进行回填,土方回填前应将基底的垃圾等杂物清除干净,回填土料采用基坑原土,每250mm厚一层分层回填。四、施工安全保证措施1、安全三宝使用，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业要系好安全带，做好“四口、五临边”防护。2、施工现场的坑、井沟和各种孔洞、易燃易爆场所、必须设置围栏或盖板和安全标志，夜间施工要有足够照明并设红灯示警。3、焊机上要有防雨盖，下有防潮垫，一二次电线接头处有防护装置，二次线采用橡胶