2023年大修工作总结合集篇

2023年大修工作总结合集篇大修工作总结1

4F大修工作于20xx年2月9日正式起先，我班在2月8日开4F大修动员会，班会上把大修项目落实到详细人员上，要求工作负责人全面根据4号机组大修“三措一案”汇编方案执行检修工作类容。从思想、行动上高度重视大修工作。

此次大修我班主要有非标项目11项外加1项零时处理项目4B油池渗漏处理。

详细工作项目按下列时间进行：序号12345678910工作类容尾水管检查开工日期2月9日完成时间2月9日3月6日2月15日2月11日3月12日备注提交报告已验收已验收已验收已验收尾水管盘型阀基础2月10日开挖及浇筑回填励磁变基础开挖及2月10日回填找平4B油石清理2月10日油槽检查并出报告，制定方案、安装钢质油槽板124负荷开关室地面电缆沟开挖及回填C20混凝土推外泵基础开挖及回填浇筑C20混凝土4B冷却器室及4B室粉刷4B油石回填2月16日2月21日3月12日已验收2月17日2月29日已验收2月26日已验收已验收已验收快速门胸腔渗漏点2月22日灌浆处理

大修工作的几点体会；

此次大修与消力池大修工作同时进行，

1）班组合理组织支配人员，并做好大修材料打算落实，工器具的检查工作；充分发挥调动每个人的工作主动性，加班加点完成上几下发的各项工作任务；

2）分场领导主动关切班组困难，刚好解决了班组人员惊慌现象。

3）工作负责人每项工作根据厂部创建“无违章现场”的'要求严格执行，做到按安排检修，“两票”执行100%，“三措”落实到位，现场文明作业到位，尤其是土建工作污染大，施工垃圾、废料清理刚好，施工材料堆放整齐，现场没有造成二次污染发生；加强了平安责随意识，无人员违章现象发生，做到了0违章和0事故；

4）班组工作超前意识提前，刚好做好与别的部门沟通，合理支配工作进度。

大修工作总结2

总结过去一年的工作阅历，也对下一年工作进行初步的安排和支配，在确定成果，总结阅历的同时，也是检查与弥补自我不足，吸取教训，再接再厉，取得更大的成果，更好地做好下一年工作的起先，在那里把我一年的工作进行总结汇报如下:

20xx年，由我重点负责的除运检修班这一块的工作，在平常做的基本维护与检修方面，圆满地完成了工作任务，保证了机器设备的卫生整齐与设备缺陷的刚好处理和消缺，保证了设备的平安稳定与长周期运行，全年共办理热力机械工作票160份，每月对4#5#6#炉排渣机办票进行了定期检查与维护工作，并对排渣机进行定期加注黄油和卫生维护工作，完成了4#炉与5#炉的小修工作与6#炉的大修工作，改造了5#6#炉排渣机事故排渣管道，对6#炉3#输灰管道进行了改造，改造与安装连通了5#炉到6#炉输灰气源管道120米，改造安装了4#5#炉输灰气源到仪用空压机气源管道的连通，并安装80立方的吸附式干燥塔一台，并为干燥塔制作防雨棚一个，要求支配与协作厂家对4#3#2#仪用空压机进行了返厂大修和复原安装，协作厂家对3#4#5#输灰空压机用冷干机进行更换蒸发器与干燥器的检修，协作厂家对7#输灰空压机用冷干机检修更换压缩机与干燥器的检修，对5#仪用空压机与灰库空压机用干燥剂进行了更换，对2#灰库3#搅拌机用大齿轮进行了更换，对1#至6#仪用空压机干燥塔与6#炉喷吹干燥塔和储气罐安装更换电子排水器16件，11月与12月6台仪用空压机全部维护保养一遍，1#至6#仪用空压机各更换了专用油80升，各更换3281空气滤芯两件，各更换1631机油滤

芯两只，并对1#至4#仪用空压机各更换油气分别器滤芯一件，对1#仪用空压机筒体压力高报警，进行了检修排查与处理，最终发觉是最小压力阀阀芯卡塞不能开启引起报警，刚好消退了设备故障缺陷，对4#仪用空压机油耗大这一缺陷进行了排查与处理，同样是最小压力阀卡塞与磨损，最小压力阀发觉不能正常关掉与关掉密封不严造成油耗增大，并更换最小压力阀一件，更换后4#仪用空压机运行正常，对6#仪用空压机机油箱压力低报警，空压机启动不起来这一故障进行了检查解除，由于进气蝶阀在运行中关掉间隙变小卡死，不能正常开启，经过检修调整，使设备到达运行正常状态，

人常说，吃一堑，长一智，说的是阅历教训能够使人成长的更快些，在遇到新问题时，下功夫探讨攻克，也会感受到胜利与收获的喜悦的，无论是阿特拉斯，还是英格索兰，我都有这种感受，无论外部环境怎样，人的敬业精神是很重要的，这并不单单表此刻把工作干好，而是如何使工作做得更好，也并不表此刻别人让你做什么工作，而是你要在工作中还要做什么工作，上头提到的6#炉3#灰管的改造与120米输灰气源管道的连通，并不是甲方提出让我们做，而是我们提出要这样做，这样做更利于我们的检修工作，更利于设备的平安稳定与长周期运行，也更利于节能降耗，我们在做这项工作的时候，甲方看到了眼里，甲方当时就发出了感慨，早明白有这么多的活就不让你们改了，为了能把工作做得更好，再苦再累都是值得的，自从附属车间合并之后，开料单与领料，都得我们自我去做，跑多少趟，挨多少批，都丢在了脑后，领空压机专用油，一领一大桶175公斤，就拉着咱们的架子车，来回于大仓库与电厂之间，架子车都只想压卧下，人员从不叫苦叫累，我们都是这样干工作的，在即将过去的一年里，从对电脑的不熟识，到适应电脑消缺，做电子台账，做工作安排，做材料安排，递电子工作票，写工作总结，写检修报告，渐渐做的顺手了，我认为这也

是我的提高，能够看到自我的提高，我的内心也是很愉悦的，

即将过去的一年就要过去，我们就要迎来新的`20xx年，在新的一年里，我还会一如既往的做好我的本职工作，并协作好马主任的工作，当好马主任的助手，在做好除运检修这一块的工作的同时，把检修车间这一块的工作做得更好，在做好正常的检修与维护工作的同时，在甲方同意与批准的前提下，安排把灰库仪用空压机系统与4#5#6#炉气源管道连通，和把6#炉输灰与仪用空压机气源管道连通，这样更利于设备的平安稳定运行与节能降耗，

在做好检修工作的同时，重点做好人员的管理，安规的强化与劳动纪律的进一步规范，在保证平安的前提下，保证好设备的平安稳定与长周期运行。

大修工作总结3

xx桥吊电气大修工作由xx负责。班组支配设备负责人xxx负责整个工程项目，其他班组成员进行协作。

一、起先阶段：

1、做好平安措施。分别#2桥吊与#2棚电源连接。供应检修电源。

2、拆除5个电机接线，吊装电机。

3、对6个限制柜、两个联动台、两个端子箱接线做记号并拆除。

二、检修阶段：

1、对电机进行保养。主要对定子绕组清洗、加绝缘漆并进行烘干，对转子绕组进行保养、更换进口轴承。其中检查发觉起升电机定子绕组损坏，对电机绕组进行检修。测量各个电机绝缘都达到200兆欧以上，达到检修效果。

2、组装6个限制柜。这也是整个检修过程中工作量最大、要求最细致的部分。全部更换柜内开关、接触器、继电器、PLC模块、端子排、电缆、制动单元，更换起升、开闭变频器，对大车、小车变频器进行保养、对主接触器进行保养、对28个制动电阻进行保养，安装限制柜散热风扇，对限制电缆重新打印标签。

3、更换3个端子箱。在新端子箱里安装端子排、开关及空调电源插座，对端子箱进出电缆头进行维护。

4、更换小车滑车15个。拆除旧滑车、对新滑车轴承进行加油后，再进行安装。更换滑车爱护钢丝绳。

5、更换电缆和限位开关。对平安门、大小车限位、联动台到限制柜限制线、照明动力电缆、大小车和平安门8个限位开关进行更换并对各线套上新的标签。

6、更换机上电缆盖板。对机上沿线电缆盖板进行更换并固定。

7、更换两个联运台。就位联动台、依据限制线路原理进行接线，、安装警铃开关及警铃。

8、就位电机。对各电机进行就位并进行接线。

9、检修机上照明。更换机上探照灯、照明变压器、对电缆进行检查。

10、就位限制柜。更换限制柜两条固定架、固定好限制柜、核对各电缆两端接头、对限制柜进出线进行接线、对柜内外进行封堵。

三、调试阶段。

1、复原#2桥吊与#2棚滑线的`连接。主要复原该处滑线连接及机上三相受电器。

2、空载试验。一次性试验主回路合闸正常、空载试验各限制回路正常、照明及空调正常。存在新换的联动台内外绳操作手柄一高一低，同时间隙相对较大，不便于司机操作。对内外绳操作手柄把手进行更换。

3、负载试验。抓斗带煤上升时存在漏煤现象，检查发觉开闭油泵工作不灵敏，动作相对较慢，停止时造成不同步现象。更换开闭油泵后工作正常；小车在减速时，变频器报过压故障，检查发觉变频器内置制动电阻受修前电机烧毁影响损坏，不能消耗电量所致。更换内置制动电阻后工作正常。

#2桥吊电气大修过后，主要解决了以下问题：电机运用寿命延长、限制柜腐蚀及封闭、柜内元件老化及标示不清、起升开闭变频器工作不稳定、联动操作不灵敏、机上限制电缆老化、小车滑车不敏捷等问题。

在整个检修过程中，时间长、检修项目多、人员少的状况下，电控班高度重视施工平安及施工质量。施工人员严格根据施工方案进行，在检修时能够本着负责、细心的看法对待。在全部更换限制线的条件下，能够做到空载试验正常。对负载试验时，能够刚好查找存在问题并进行解决。对#2桥吊大修工作交出满足答卷。

xxx

20xx年xx月xx日

大修工作总结4

安城电站检修工作自20xx年11月15日起先，12月15日基本结束，历时31天。检修人员为电站运行及管理人员总共14人。本次1#机组大修，有解决1#发电机线圈绝缘问题的重要任务。机组轴承温度偏高，在拆卸过程中检查发觉，转子引出线有一根与滑环的接线螺栓紧固螺母松脱；检查发觉个别导叶活动连板有一端的尼龙套滑出，其中一只活动连板的限制螺栓松脱，尼龙套滑出，引起机组关机时漏水大，全出力运行时，开度达不到最大的.状况。发电机定子清洗时检查发觉B相绕组的一组线圈（三匝）表面有电弧烧浊痕迹，严峻危及机组平安运行。检查发觉发电机转子线圈绝缘过低。依据机组存在的不同问题，主要实行下列技术措施：

1、对发电机定转子线圈清洗后，对转子线圈加励磁电流升温，线圈表面刷绝缘烘干漆，冷却后喷绝缘愎盖漆处理，绝缘电阻明显提高。

2、对发电机定子线圈清洗后，对B相线圈局部进行包扎云母带处理，加励磁电流升温，线圈表面刷绝缘烘干漆二次，冷却后喷绝缘愎盖漆处理，绝缘电阻明显提高。经过富阳电机修理厂人员测试，测量线圈直流电阻正常，测量绝缘电阻达到4000M以上，介质损耗测量合格，取得很好效果。

3、对上机架油盆进行检查，在轴中心档油桶底部下面焊接缝处，用环氧树脂胶水封堵可能发生的渗漏点，解决上导油盆漏油问题。

4、机组制动块断裂，磨损严峻，更换全部四块制动块。

5、导叶活动连板二端的尼龙套变形和松动状况，影响导叶立面间隙的调整，确定更换更改为铜套，与加兴铜轴承厂家联系进行加工，安装运用效果良好。

6、机组轴承温度传感器损坏失效多，更新机组上导、推力、下导全部六个轴承温度传感器，温度显示全部复原正常。

7、机组推力镜板固定螺栓的绝缘套有一只损坏不能运用，实行换绝缘垫片方法处理；上导瓦绝缘测量有一块降低到零，拆卸后更换绝缘垫处理，复原绝缘性能。

8、机组盘车比较顺当：先对上机架水平进行调理，机架加垫处理，保持机架和镜板水平满意检修标准要求；测量并记录每块推力瓦及绝缘垫的总厚度保持相等，误差在允许范围内；推力头安装正常，紧固主轴法兰，做好盘车打算工作。第一次盘车水导最大摆度24丝，紧固法兰螺栓和镜板，其次次盘车摆度最大17丝，效果明显，发觉摆度个别点有跳动现象。检查镜板固定螺栓，对镜板固定螺栓的绝缘套进行处理，进行第三次盘车，最大摆度为11丝，下导法兰处8丝，上导2.5丝，基本满意机组检修的摆度要求，确定不进行刮垫工作，盘车工作结束。

9、针对水导瓦上、下瓦面出现受力不匀称问题，本次安装时特殊留意，测量间隙时塞尺必需上下通究竟，测量检查发觉水导瓦存在水平问题，对二个点进行加垫处理，基本解决水导瓦上、下瓦间隙不匀称问题。

10、机组轴瓦间隙，上导瓦四周匀称放8丝，下导瓦依据摆度点放5-15丝，水导瓦依据摆度点放8-15丝。

机组检修基本结束，等待机组试车，检查机组运行时的摆度、振动，各轴承温度是否正常；检查油盆漏油状况，水导油盆运转状况，主轴密封运行状况，机组升压并网72小时满负荷试运行正常，机组各项技术指标达到正常水平，说明机组检修质量达到技术标准要求。

大修工作总结5

近日，xx水泥厂设备主管部门组织相关部门，对一季度检修的得与失进行了仔细而细致的系统总结，与会人员从检修打算、检修组织、过程协调及结果验证等方面进行了沟通与研讨，为日后的大窑检修积累管理阅历。

一季度，xx水泥厂分别组织对生产线干法窑进行了安排检修，检修的特点是重大项目多、涉及面广，运行定位周期长。

纵观检修结束大窑投运至今，设备运行良好。一季度的检修，较好的解决了系统设备存在的各种重大隐患问题，为坚持阶段性稳定运行奠定了基础。

一是检修前严格执行“六落实”管理要求，仔细抓好抓实检修前的每一个打算环节。每次检修前，超前布置检修各项打算工作的落实与跟踪，要求检修前一个月每周召开一次检修安排评审及研讨会，检修前一周每一天召开一次检修安排评审会，逐项梳理检修安排，细化施工方案、跟踪材料备件到货情景，检修工器具打算情景等，并提前布置好各检修作业现场的照明、临时用电，对杂用电和铁壳开关进行梳理并支配修理、确认，备足照明灯具及相关辅材;支配专人每一天对现场用电设备完好情景进行检查，刚好整改或订正他人担心全用电行为，将隐患歼灭在萌芽状态，为现场平安用电供应了保障。

二是检修过程中严把质量关，将“检修彻底、彻底检修”的指导思想宣贯到每位员工并严格执行，刚好发觉并胜利处理了部分重大设备隐患，为后期设备的平安稳定运行奠定了基础。

三是优化工厂修理资源，最大限度满意检修要求。首先是对全厂修理资源统一筹划，做到“分散管理、集中运用”。由机动处牵头，以分厂为单位，以项目属性定修理工参加人数，结合检修时间总体支配，合理安排项目，做到了工厂修理资源的统一调配和有效运用，便于业主单位全身心投入到窑系统关键设备的检修及检查处理中，专业分管领导全程跟踪，提高修理人员工作效率及检修项目质量。其次是职责细化、明确细微环节、协调支配得当。依据检修项目所需脚手架清单，由生产处负责脚手架搭设的`工作，机动处负责大型吊车租用协调，跟踪核实现场工作量，为大型设备和电收尘作业等高空吊卸作业检修供应了有力保障。

四是心系检修、共同参加，职能部门检修助推作用发挥明显。由机动处、供应处分别组织对现场物资、停送电手续办理、用电及检修项目用料的规范性进行专项检查，规范相关程序及作业流程。由办公室主要领导负责供水、送饭等检修后勤的全程跟踪与协调，确保了检修作业人员供饮水、用餐的刚好性。由保卫处负责厂区巡察，对重点部位进行重点监控，在检修期间刚好发觉两起偷盗事务并进行了处理，确保工厂财产平安。由生产处牵头，各单位兼职平安员参与，不断加强检修平安管理，

总结中，相关人员对今后的设备检修管理提出了不少好的提议:结合各项技造工作的推动，需超前谋划，从前期打算工作起先入手，把今年各项技改和设备大修工作做的更好。检修安排梳理要细致、立项的评审工作要做到位。检修过程中要高度关注技术跟踪管理与施工人员连接问题，避开过程脱节。依据一季度设备检修情景，超前谋划下阶段管理重点和检修项目，提前打算、提前探讨，为下次检修奠定基础。

大修工作总结6

我于20xx年8月9日来到公司工程技术部工作，初来乍到，虽然我的工作岗位和角色发生了很大改变，但在领导的关切和同事的帮助下，靠着自己的专业基础和工作阅历，加上刻苦钻研和学习，很快适应了工作环境，深刻感受到了工作的惊慌和劳碌，也体会到了这份工作带给我的欢乐和骄傲，现就谈谈我对G110马路的一些看法。

一、G110桥面铺装早期病害分析的一点个人看法

1、按损坏形式（推移、壅包）可初判为铺装层内部产生较大剪应力，引起不确定破坏面剪切变形，由于铺装层与桥面板间结合面粘结力差，抗水平剪切实力较弱，在水平方向上产生相对位移发生剪切破坏，产生推移、壅包病害。

2、冬季除雪撒盐，雪融后盐水渗透至铺装层，产生对混凝土铺装层腐蚀现象。

3、4cm厚SMA—13级配限制不严，孔隙率较大，透水性较强，桥面雨水渗透到桥面铺装层，产生冬春冻融破坏。

4、山区路段处于寒冷地区山区重载马路，近年降雪较大，据同事介绍为达到快速开通的目的，洒布了大量的除雪盐。溶化的盐水必定要渗透于铺装层，腐蚀后形成活动层，遇水形成灰浆，加之重载外力车碾压造成铺装层剥蚀。

5、渠化交通、重车破坏导致交通荷载累积，造成局部路面疲惫开裂。

二、针对病害应实行的一些预防措施1、优化设计

1、沥青面层层间应运用防水材料，无论是何种沥青混合料，必定有肯定的空隙率存在，就会遭遇肯定的水破坏。在沥青面层表面涂上防水材料，形成一种不透水的薄膜封层，能使沥青面层中因降雨、刹车而聚集的水大大削减。

2、严格限制超载车辆，马路管理部门应当对超载车辆进行强制卸载后方可放行，并在入口处设卡不得让超载车辆进入马路。

3、沥青玛蹄脂碎石混合料SMA—16的抗车辙性能要优于SMA—13，由于G110为重载货运马路，设计路面4cmSMA—13建议改为SMA—16。

4、增设山区段路面层排水设施，以利于沥青混凝土下渗水的排出，降低水破坏的影响。

三、对G110马路工程质量的一点看法

在山区段大修过程中我发觉马路隧道的外观质量不尽人意，主要表现在洞身二次衬砌混凝土表面有麻面；混凝土施工缝处理不好影响外观质量；模板缝及错台较大；洞内水沟盖板翘曲、松动；怀疑隧底有少量冒水（洞内混凝土路面局部有少量积水，由于大车行驶要运用刹车水，不能明确确定积水为隧底冒水）；洞门外装饰的干挂大理石板有局部脱落现象，值得确定的是洞内防排水质量较好，雨后在隧道内通行未发觉渗漏水的问题，能够做到“拱部不滴水，边墙不淌水，安装设备之孔眼不渗水”的要求。

总之，沥青混凝土路面病害的产生有多方面的'因素，有设计方面的缘由，也有施工方面的缘由。以上是我个人的一些粗浅的看法，有不当和错误之处敬请领导和同事提出指责，此次大修对我也有很大启发，我决心在二期工程建设中加强施工现场管理、提高现场施工质量，严格要求施工单位规范施工，尽量在提高沥青路面运用性能的同时，延长运用寿命，提高公司的投资效益。

工程技术部：

20xx—9—xx

大修工作总结7

首先特别感谢各位领导对我工作的支持和信任，同时也特别感谢技术组的各位技术主管赐予的技术支持和帮助，除此之外还要感谢施工单位赐予的大力支持和协作。

本次检修时间紧任务重，作业范围面广，施工人员及技术质量要求都创建了天津石化历年检修之最。从检修安排的制定、修改、优化、细化分解，到备件的申码，到检修工作的全面铺开，直至最终的联校开工、解决开工难题至今还历历在目。备品备件到货时间晚，检修项目及技改技措项目繁多，整套DCS系统及循氢机限制系统更换，等等的实际困难从发觉到解决都使我受益匪浅。

下面我对20xx年大修状况，做一下简洁总结。联合三车间包括1#加氢裂化和制氢两套重要装置，高温、高压、临氢是装置的特点和难点。本次检修自20xx年8月18日起先到9月17日基本结束，总计31天的施工时间，但在这短短一个月的时间里却要完成仪表常规检修项目52个大项，技改技措与仪表相关项目9项及其他须要运行班组协作的项目10余项。这不仅要克服检修工期短、检修项目多，更要克服资金惊慌，的确做到“应修必修，修必修好”。

运行班组的检修项目主要集中在装置作业区内，浮筒、双法兰液位计的清洗检修、热电偶的拆装检修、仪表引压系统的'检修、机泵设备探头的检修、阀门定位器的检修及撬装设备的检修及技改项目等。在检修过程中我们全体职工不怕脏不怕累不分昼夜，团结奋战吃苦耐劳，确保圆满完成本次检修任务。设备检修施工过程中，也遇到

了许多不行预料的问题，不惜人力物力直到将设备检修完好，比如高压法兰式热电偶的损坏、D502两台浮筒液位计的损坏等。在这次检修中也出现了一些令人想像不到的问题，例如开工升压阶段发觉高分界位两台浮筒液位计指示不准，液位浮筒液位计跟踪指示缓慢、裂化反冲洗系统开工无法投用、制氢PSA系统调整阀喘振等现象。发觉这些问题后我们马上组织技术人员进行抢修，最终将问题胜利解决。

总的来看，能够胜利开车，就可以说检修是顺当的、胜利的。但仍存在几个问题：

1、虽然本次定修制定了检修网络安排，但是仍有也许30%项目不能根据网络安排执行，当然这和检修材料的到货时间有很大关系。但检修单位人员不足也是重要缘由之一，希望以后检修，必需确保有足够的检修力气。

2、检修人员技术水平有限，管理人员的协调实力不足。

3、重点检修项目，检修单位应设现场指挥。

4、检修单位工器具配备不齐全，导致原检修工时延长。

5、须要工艺车间协作的项目，工艺人员不清晰检修项目，甚至认为检修与他们无关，有待加强。例如高分高压联通器的疏通等。

总之，对这次检修暴露出来的问题我们要仔细总结高度重视，日后还要不断学习，提高我们自己的业务水平，为天津石化的辉煌做出应有的贡献。

大修工作总结8

20xx年是多伦煤化工各装进入正式生产的最终时刻，也是多伦煤化工投产以来进行的第一次设备大修，这次大修对多伦煤化工和化工工程公司都是一项特别重要的考验，为了顺当完成大修期间的各项任务，依据多伦煤化工的大修工作内容，我公司各个检修队制定出了具体的'工作安排、工作节点支配和任务目标。并且在年初已经起先主动的为大修做着各项打算工作，随着人员、工具、材料的相继到位，大修的大幕慢慢拉开。

20xx年我公司大修项目截止至6月23日完成状况如下：

1、大修期间公用工程界区大修任务共：219项。

2、计完成：207项。

3、完成率：95%。

4、预干燥界区大修项目：642项。

5、完成610项。

6、完成率95%。

7、空分界区大修项目：349项，现已全部完成。

完成率100%技改工作12项完成8项剩余技改工作也在有条不紊的进行中。

大修期间我公司深化贯彻能化公司的各项文件精神，坚持每天的班前会，深化学习平安生产月的各项文件，贯彻上级公司“科学发展，平安发展，打非治违，确保平安”的文件精神，切合实际做好“两票一证”、“三讲一落实”等工作，仔细落实国家、行业有关平安工作的决策部署和工作措施。围绕公司、班组确定的平安工作目标。以限制事故为重点，以杜绝伤亡为目标。为大修的顺当进行保驾护航。

在大修工作中，我公司充分发挥吃苦在前、任劳任怨，以大局为重的劳动精神，主动组织人力、物力，统筹支配、统一指挥。为了在装短暂停车期间如期、保质完成检修任务，我们具体合计检修工作量，制定了严格、细致的检修进度表与日常检修工作内容。现场负责人严格按检修进度表执行。对于检修进度我们执行“日报”制度，各项目现场负责人每天汇报当日检修工作完成状况及次日工作安排。我们与施工人员共同分析缘由，制定整改方案与工作安排，合理掌控检修时间，进而保证了施工进度根据预期安排顺当完成。我们员工也发扬勇挑重担，主动主动的公司精神，合理安排各项工作任务，为了多伦煤化工大修的胜利贡献了力气。

在接下来的一段时间里，我们将对剩余的44项未完成工作进行扫尾。在扫尾工作中我公司将秉承我们一贯的能打硬战的工作精神，严把质量关，根据业主的要求，保质保量的在工作安排节点的时间内，完成剩余的项目。

大修工作总结9

一、生产技术改造和设备大修工作完成状况

（一）生产技术改造完成状况

1．项目、投资完成状况

20xx年，公司资产共完成生产技术改造项目126项，投资102591万元，完成年安排项目的100%，投资的100%；

完成跨区电网（国家电网公司总部资产）生产技术改造项目20项，投资3231.5万元，完成年安排项目的100%，投资的100%。

2．改造规模状况

20xx年，公司资产生产技术改造中，改造35千伏及以上输电线路（含电缆）167.6公里、变压器235万千伏安、断路器（含GIS间隔）190台、塔基692基、四小器（含互感器、避雷器等）496台；完成改造10（20）千伏及以下线路（含电缆）0公里、配电变压器0万千伏安、断路器（含开关柜、柱上开关、环网柜等断路器设备）173台。

跨区电网生产技术改造中，改造35千伏及以上输电线路（含电缆）0公里、变压器0万千伏安、断路器（含GIS间隔）4台、塔基31基、四小器（含互感器、避雷器等）16台。

3．改造用途分布状况

20xx年，公司资产用于提高电网平安稳定水平的技改项目54项，投资34669万元，占公司资产投资的33.8%；用于提高电网输送实力的技改项目7项，投资1700万元，占公司资产投资的1.6%；用于提高设备牢靠性的技改项目59项，投资44222万元，占公司资产投资的43.1%；用于提高电网经济运行水平的技改项目0项，投资万元，占公司资产投资的0%；用于其他技改项目6项，投资22000万元，占公司资产投资的21.4%。跨区电网用于提高电网平安稳定水平的技改项目18项，投资2397万元，占跨区电网总投资的74%；用于提高电网输送实力的技改项目0项，投资0万元，占总全年投资的0%；用于提高设备牢靠性的技改项目1项，投资706万元，占跨区电网投资的22%；用于提高电网经济运行水平的技改项目0项，投资0万元，占跨区电网投资的0%；用于其他技改项目1项，投资128.5万元，占跨区电网投资的4%。

4．改造专业分布状况

20xx年，公司资产电网一次设备改造项目96项，投资48371万元，占项目的76%，投资的47%；二次系统改造（包括继电爱护及平安自动装置、调度、通信、自动化）项目28项，投资46220万元，占项目的22%，投资的45%；发电设备改造项目0项，投资0万元，占项目的0%，投资的0%；零购项目2项，投资8000万元，占项目的1.5%，投资的7.8%；其他改造项目0项，投资0万元，占项目的0%，投资的0%。跨区电网一次设备改造项目15项，投资2162万元，占项目的75%，投资的67%；二次系统改造（包括继电爱护及平安自动装置、调度、通信、自动化）项目4项，投资941万元，占项目的20%，投资的29%；零购项目1项，投资128.5万元，占项目的5%，投资的4%；其他改造项目0项，投资0万元，占项目的0%，投资的0%。

5．改造主要成果状况

（1）电网系统改造方面

打开了0个500/220千伏电磁环网；消退接入220千伏及以上电网出力受阻电厂0座；完成各电压等级电网输送实力工程7项，提高电网输送实力68.5万千瓦，其中500（330）千伏电网工程0项，提高电网输送实力万千瓦，220千伏电网工程0项，提高电网输送实力0万千瓦，110千伏及以下电网工程7项，提高电网输送实力68.5万千瓦。

（2）电网一次设备改造方面

更新改造不满意平安运行要求的变压器235万千伏安，其中铝线圈变压器改造4万千伏安，薄绝缘变压器改造4万千伏安，抗短路实力不足的变压器改造227万千伏安；缺陷频发的高能耗变压器改造0万千伏安。

更新改造不满意运行要求的断路器121台，更换遮断实力不足的断路器28台。更新改造不满意运行要求的输电线路167.6公里，其中更换耐热导线0公里。

输电线路防雷改造12条，48公里，投资267万元；输电线路防舞动治理改造0条，0公里，投资0万元；输电线路防风偏改造0条，0公里，投资0万元；输电线路差异化改造3条，11公里，投资758万元。

（3）电网二次装备改造方面

更新改造微机爱护442套，公司爱护微机化率100%；更新改造平安自动装置101套；更新改造通信装置套；更新改造自动扮装置41套；更新改造光缆183公里。

（4）电网智能化改造方面

完成电网智能化改造技改项目2项，投资4298万元，其中：完成2座变电站智能化改造，投资4298万元；完成调控一体化改造0项，投资0万元。

（5）生产装备购置方面

完成生产车辆购置142辆，投资6895万元，其中带电作业车9辆、应急电源车2辆、高空作业车1辆、其他生产车辆130辆；

完成仪器仪表购置102套，投资2480万元，其中带电检测仪器18套、试验仪器22套，其他仪器仪表62套；

完成工器具购置54套，投资1267万元，其中带电作业工器具18套，平安工器具20套、其他生产工器具16套。

（6）跨区电网技术改造主要成果

更新改造跨区电网不满意运行要求的变压器75万千伏安、不满意运行要求的断路器2台。输电线路防雷改造0条，0公里，投资0万元；跨区电网输电线路防舞动治理改造0条，0公里，投资0万元；输电线路防风偏改造0条，0公里，投资0万元；输电线路差异化改造0条，0公里，投资0万元。

更新改造跨区电网继电爱护及平安自动装置17套、自动扮装置0套、通信装置2套、光缆0公里。

完成生产车辆购置0辆，投资0万元；仪器仪表购置13套，投资128.5万元；工器具购置0套，投资0万元。

6.技术改造主要设备退役状况

（1）主要设备退运状况

生产技术改造退运110（66）千伏及以上变压器2台，容量151.5兆伏安，其中因电网发展增容退运1台，容量31.5兆伏安；因电网发展提高技术参数退运0台，容量0兆伏安；因存在严峻缺陷退运1台，容量120兆伏安；因事故损坏退运0台，容量0兆伏安；其他缘由退运0台，容量0兆伏安。退运变压器已异地运用0台，容量0兆伏安；留作备用0台，容量0兆伏安；退役台，容量0兆伏安。

生产技术改造退运110（66）千伏及以上断路器48台，其中因电网发展需提高技术参数退运4台；因存在严峻缺陷退运44台；因事故损坏退运0台；其他缘由退运0台。退运断路器已异地运用32台；留作备用8台；退役8台。

生产技术改造退运110（66）千伏及以上隔离开关67台，其中因电网发展需提高技术参数退运11台；因存在严峻缺陷退运56台；因事故损坏退运0台；其他缘由退运0台。退运隔离开关已异地运用42台；留作备用6台；退役19台。

注：统计范围为生产技术改造相关设备。退运设备特指发生退出运行位置动作的设备；留作备用设备包括作为生产备用及已安排在其他地点运用但尚未安装的设备；退役设备特指退役报废设备。

（2）主要设备退役状况

生产技术改造退役110（66）千伏及以上变压器2台，容量151.5兆伏安，平均运行寿命25年。其中：因存在严峻缺陷退役1台，容量120兆伏安，平均运行寿命24年；因事故损坏退役0台，容量0兆伏安，平均运行寿命0年；其他缘由退役1台，容量31.5兆伏安，平均运行寿命26年。

生产技术改造退役110（66）千伏及以上断路器8台，平均运行寿命25.5年。其中：因存在严峻缺陷退役8台，平均运行寿命25.5年；因事故损坏退役0台，平均运行寿命0年；其他缘由退役0台，平均运行寿命0年。

生产技术改造退役110（66）千伏及以上隔离开关19台，平均运行寿命24年。其中：因存在严峻缺陷退役19台，平均运行寿命24年；因事故损坏退役0台，平均运行寿命0年；其他缘由退役0台，平均运行寿命0年。

（二）生产设备大修工作完成状况

1．项目、投资完成状况

20xx年，公司资产共完成生产设备大修1346项，166210万元，完成年安排项目的100%，资金的100%。

跨区电网设备大修19项，1287万元，完成年安排项目的100%，资金的100%。

2．大修规模状况

20xx年，公司资产生产设备大修中，完成修理35千伏及以上输电线路（含电缆）3691公里（输电线路防舞动治理1830公里、防风偏治理1271公里）、变压器810万千伏安、断路器（含GIS间隔）224台、塔基3188基、四小器（含互感器、避雷器等）1220台；完成修理10（20）千伏及以下线路（含电缆）1907公里、配电变压器390万千伏安、断路器（含开关柜、柱上开关、环网柜等断路器设备）1165台；完成修理继电爱护及平安自动装置177套、调度系统38套、通信设备98套、自动扮装置85套、光缆381公里。

跨区电网生产设备大修中，完成修理35千伏及以上输电线路（含电缆）870公里（输电线路防舞动治理150公里、防风偏治理0公里）、变压器0万千伏安、断路器（含GIS间隔）40台、塔基105基、四小器（含互感器、避雷器等）102台；完成修理10（20）千伏及以下线路（含电缆）0公里、配电变压器0万千伏安、断路器（含开关柜、柱上开关、环网柜等断路器设备）0台；完成修理继电爱护及平安自动装置0套、调度系统0套、通信设备0套、自动扮装置0套、光缆0公里。

3．大修专业完成状况

20xx年，公司资产电网一次设备大修项目1005项，资金131496万元，占项目的75%，资金的79%；二次系统（包括继电爱护及平安自动装置、调度、通信、自动化）大修项目170项，资金19603万元，占项目的13%，资金的12%；发电设备大修项目0项，资金0万元，占项目的0%，资金的0%；其他改造项目171项，资金15111万元，占项目的13%，资金的9%。

跨区电网一次设备大修项目10项，资金883万元，占项目的53%，资金的69%；二次系统（包括继电爱护及平安自动装置、调度、通信、自动化）大修项目6项，资金260万元，占项目的32%，资金的20%；其他改造项目3项，资金144万元，占项目的15%，资金的11%。

二、主要完成工作

1.生产技术改造管理方面工作开展状况

（1）完成技改大修项目安排的编制、审核及下达，并依据国网公司审查看法，对安排进行了修改完善。

（2）完成技改“十二五”规划编制。依据国网公司统一部署，组织开展进行了“十二五”技改规划报告编制，对技改规划项目进行评审，经各专业探讨后上报国网公司。

（3）PMS系统正式运行，实现了工程项目的信息化管理。依据国网公司生产信息化建设工作统一支配，8月份完成了PMS技改大修模块的开发工作，并将20xx年技改大修项目安排录入到系统中，“十二五”技改规划项目、20xx年技改大修项目安排等都已通过PMS系统向国网公司进行数据报送，实现了技改大修的项目储备、安排审核、资金规模统计分析、月度报表等环节的信息化管理。

（4）开展了技改大修标准化管理体系编制工作。为加强标准化、精益化、规范化管理，结合我公司工程管理工作的实际，对工程管理制度进行了梳理后确定了15项技术改造管理标准和11项大修管理标准的制订工作，目前已经完成了标准化体系的初稿编制，正处于征求看法阶段，将在20xx年的工程管理中将贯彻执行。

（5）督促项目实施进度，加强项目过程管理。为督促各单位建设进度，制定了项目的里程碑进度安排和月度报表制度，刚好驾驭、督促项目实施进度。抽选了部分单位，对项目实施进度、项

目管理、资料归档、竣工验收、结算审计、资金运用等环节进行检查，对检查中发觉的问题进行整改，提高了项目单位规范管理的意识。

（6）完成20xx年、20xx年技改限上项目的可研审查工作。参与了国网公司组织的20xx年12个、20xx年17个技改限上项目的审查，并依据审查看法进行修改、完善。

（7）完成20xx年技改大修综合安排调整工作。依据国网公司支配，20xx年技改大修综合安排进行了调整，对原技改安排的8个项目进行了资金调整、取消了15个项目安排、新增加了应急指挥中心建设等11个项目，调增了20xx年技改项目资金24602万元。

（8）完成跨区电网项目审查、安排编制等工作。下发了20xx年跨区电网项目审查看法，向国网公司报送了跨区电网项目安排建议，组织超高压公司参与了国网公司对20xx年跨区电网项目的评审，根据国网经研院审查看法，对潍坊站500kV淄潍线高抗器更换项目进行了修改完善。

2.生产技术改造技术方面工作开展状况

（1）与电网建设规划结合，缩短配电网供电半径，提高负荷转供实力、提高电网电压无功限制实力；仔细处理电网技术改造与基本建设等工作的关系，以基本建设促进电网快速发展，以技术改造促进电网完善与挖潜，做到统筹协调，共同推动电网发展。

（2）降低变电站短路电流水平，提高设备短路容量，改造不满意电网动热稳定要求的设备；逐步实现爱护双重化配置，对老旧运行不行靠的继电爱护、平安稳定自动装置进行更换。加大电网分析力度，探讨互联电网稳定特性和交直流混合系统的相互影响，加强电网运行风险预警，重点抓好临时方式、过渡方式、检修方式和特别方式的风险预控。

（3）加强输电线路抗冰、防污、防雷、防风、防舞动等差异化改造，开展输电线路抗冰、防污、防雷、防风、防舞动的科技攻关，探讨自然灾难对线路和变电站内设备造成的潜在影响。进一步加大电力设施爱护力度，仔细探讨行之有效的电力设施防外力破坏的技术手段；加高改造跨越距离不足、易受车辆撞击的线路杆塔；加大防盗技术的应用范围，对重点设备进行加固，提高防护等级，提高电力设施防外力破坏的实力和水平。

（4）加强对改造家族性或先天性缺陷较多、不满意反措要求设备的'改造力度，对老化严峻、超过寿命周期的设备以彻底更换为主，在设备状态评价的基础上，有安排地分步对接近运用寿命的设备进行更新改造。加快更新改造设计水平低、制造工艺落后、耐污等级低、故障率高、威逼电网平安运行的老旧设备，刚好消退电网平安隐患。

（5）解决因输电设备容量不足造成的电网“卡颈项”问题，对负荷增长快速地区，提高负荷预料精确性，刚好进行主变增容改造或从电网结构上考虑负荷转供，确保电力“送得出、落得下、用得上”。

（6）加大电网节能减排投入，重点开展高损耗输变电设备更新，推动S7及以下高损耗配电变压器改造；加强对无功补偿的配置，合理设计无功容量，提高功率因数。采纳新型节能产品，削减架空线路铁质金具涡流损耗，降低线损；合理规划、优化线路通道，解决线路迂回供电问题，缩短供电半径。

（7）严格把好设备入网关，禁止存在家族性或先天性缺陷输变电设备入网运行，降低检修成本、能耗成本、环保整治成本，削减后期改造的工程量，提高改造资金的利用效益，坚持对达不到寿命周期的设备不予提前更换的原则。

领导下拉开序幕，截至3月6日13时，累计用时11天零17个小时，基本实现了预期的大修目标。下面将大修的详细状况进行总结如下：

一、大修的组织：

公司每年一度的大修工作在公司的领导下，进行了具体的组织和分工，并制定了大修安排网络图（祥见详细的内容），确定了相关负责人员的职责和详细工作内容，使得本次大修工作惊慌有序、有条不紊。

二、大修的主要内容：

本次大修以回转窑更换52米耐火砖为主线进行了具体的分工，主要从工艺、机械、电气等三个方面绽开。工艺方面主要是进行更换窑52米耐火砖、蓖冷机耐火浇注料的施工、预热器部分耐火砖以及浇注料的施工等；机械方面主要是生料磨的检修、煤磨系统的检修、蓖冷机的检修、更换窑头排风机转子、更换窑头护铁、更换预热器4、5级内筒、余热发电对汽轮机进行大修等；电气方面主要是对各大高压电机进行维护、各主要的关键部位的电机进行更换前后轴承、对窑头排风机以及高温风机进行变频节能改造等（各项检修的详细内容详见检修安排）。通过本次的大修工作，基本实现了检修的目的。

三、大修的平安方面：

大修的平安工作在公司的统一领导下，实行了严格的平安防范措施，并与各外协施工单位签定了平安施工协议，公司内部各项检修内容各负责人员进行制定了平安技术措施。在详细的检修过程中，加强施工的过程监督，每日通报和惩罚各施工单位的平安状况。在以上各项平安措施实施的状况下，今年的大修期间没有出现一起轻伤以上的平安事故。

四、本年度大修的得与失：

本年度大修胜利的方面有：

1、本次生料磨的大修以公司生产部的人员力气为主、外部人员为辅胜利地进行了生料磨的各项大修工作，不仅熬炼了内部修理队伍的素养，也为降低生料磨外协费用奠定了基础。

2、胜利进行了窑头、窑尾内置柔性滚动密封改造的先例，为公司节能降耗和稳定生产奠定了基础。

3、对蓖冷机高温段细料侧风机进行了风压、风量的升级，提高了回转窑的煅烧和适应实力。

4、在同力集团首先将高温风机出风管道与增湿塔进行短接，对系统的稳定以及节能起到了促进作用。

5、对余热发电的冷凝器采纳了胶球在线清洗系统。

6、预热器一级筒内筒长度增加400毫米，收尘效率的提高还有待进一步验证。

本次检修不足的地方有：

1、余热发电的检修没能一次检修胜利，暴漏出我们对汽轮机的相识和掌控实力还须要进一步的提高。

2、有些设备的检查和预防工作还须要进一步的提高，比如液压挡轮和入窑斗提的检查、高温风机液偶等。

3、对预热器5级旋风筒内部的严峻结皮状况相识还不足，经化验，主要是碱含量很高，有几种原材料中碱氯含量都超标，再生产时，应当从原材料和限制方面加强。

4、对部分设备的状态相识不足，造成检修的不彻底，比如：入AQC锅炉前的阀门须要进行更换轴以及阀板。

5、备件打算不够充分，如：篦冷机臂梁、煤磨辊架、生料磨液压缸、窑头电收尘下拉链机等。

6、更换窑内耐火砖53米，直镁砖用到26米，之后用尖晶石砖和高铝砖，但是尖晶石砖导热系数很高，窑筒体温度高，散热大，要考察采纳新型的耐火材料来代替。

7、为消退红河现象，延长篦板和盲板的运用周期，改了部分盲板为充气盲板，但实际效果不好，考虑分区域强化北侧供风冷却的方案。

检修过程发觉问题新增加项目：

更换煤磨辊架、生料磨液压缸、篦冷机臂梁等。

大修工作总结10

中电投河南电力检修工程有限公司在河南分公司的正确领导下，坚决贯彻河南分公司工作会议精神，主动组织落实河南分公司所部署的各项工作任务。全公司紧紧围绕既定的工作目标，狠抓落实，强化管理，以细心的维护，优良的检修质量，竭诚的后期服务，为公司树立了良好的信誉，在电力检修市场的不断完善和改革中，在激烈的市场竞争中树立了自己的企业品牌。经过全体职工的共同努力，在工作中取得了一些成果，较好地完成了公司领导交给我们的各项任务。现就今年的检修工作进行总结：

一、平安生产状况：

开展了春秋季平安大检查及“安康杯”活动，贯彻执行公司《标准工作票平安措施》和《危急点分析及预控措施》，严格推行闭环管理，做到了人员、责任、时间三落实。

我们还依据平安管理工作的特点，加强了风险预控，建立了平安生产长效机制。实现平安工作关口前移抓预防，责任上移抓领导，重心下移抓基层（班组）。根据公司的有关规章制度，层层分解平安生产目标，依据“谁主管，谁负责”的原则，与各分公司、项目部签订了年度平安生产责任书，落实了各级人员平安生产责任制。为了保证各种平安措施的执行，我们还严格实行各项规程和制度，加快业绩评估和平安性评价不符合项整改，仔细执行“四不放过”原则。实现平安教化培训与完善的平安技术措施相结合，监督检查与增加员工的平安防范意识相结合，专项整治与建立长效机制相结合，正面教化和从严管理、重奖重罚相结合；从事后查处向强化基础转变，从限制人身伤亡向全面保证职工健康转变，确保各项平安目标的完成。

截止目前，公司所承接的检修维护项目，平安生产局面保持平稳，未发生人身重伤及以上事故，未发生重大设备事故和环境污染事务，未发生检修缘由造成的设备事故和非停。全年完成C级以上等级检修26次，其中内外部A、B级检修共11次，有9台机组已经实现全优，其他两台检修后在连续运行中。

二、生产工作规范化和标准化管理状况：

1、加大机组的维护力度，确保机组平安稳定运行

近阶段，中电投河南分公司直属发电机组的维护是公司的主营业务，在保证现有维护机组平安稳定运行的基础上，才有可能拓展外部检修和维护业务。公司为保证机组平安运行，加强了对机组设备的检查，要求各单位制定并严格执行设备巡检路途图，保证巡检设备到位，无漏项。依据目前各单位人员流淌量大的特点，要求各单位制订好A/B互补的巡检方法，保证人员外出时，其专责设备有人负责。保证了设备得到良好的维护，提高了设备的健康水平，得到了甲方的认可。

要保证机组的维护质量，提高设备的缺陷消退率是最基础的工作。为了不断提高现场工作人员的技术水平，提高缺陷处理的速度和质量。我们修订了《设备维护缺陷管理制度》，加大了重复性缺陷考核力度；对长期困扰现场维护人员的疑难缺陷组织精兵强将进行技术公关；对突发缺陷制定了周密的防范措施。在实行以上应对措施的基础上，严格缺陷考核，高标准、严要求，将考核指标提高到97%。我们还定期督促、指导各单位加强对缺陷的管理，做好缺陷总结和预防工作，内外部市场维护机组全年共消退缺陷35684项，消缺率达到98、8%。

2、强化检修机组的施工管理及过程限制

1）今年公司各单位工作任务较重，人员惊慌。为保证机组的检修质量，我们指导各单位推行项目经理制，修前做好施工组织设计，组织好人力、工器具；制定严格工期限制措施。对机组A、B级检修，具体审查了施工组织设计状况，并现场检查核实，督促、指导各单位做好检修前的打算工作。

2）加强平安、质量管理。通过施工方案审查、现场指导、重大节点验收等综合管理，进一步强化了施工组织设计，完善了质量验收系统，形成规范的质量管理体系，确保了施工质量。全年内外部共完成C级以上等级检修26次，其中内外部A、B级检修共11次，有9台机组已经实现全优，其他两台检修后在连续运行中。

3、生产方面实现了相关的突破和提高

1）维护总容量实现突破

由于做到了细心检修、细心维护，公司今年进行的11次A、B级检修均顺当完成，为公司争得了荣誉。公司维护总容量也由成立之初的16台1490MW增长到29台5565MW，人均维护容量由1300千瓦增长到4838千瓦。08年开封京华、平顶山鸿翔机组关停后维护机组仍旧达到29台，维护容量达到7500MW（详见附表一：机组维护统计表）

2）大容量机组维护突破

公司目前维护的机组多为135MW、200MW等小容量机组，而新建机组多为600MW万及以上的大容量机组。为了实现公司在大容量机组维护上的突破，我们仔细组织人员，深化理解业主要求，具体的编制技术投标书，在鹤壁丰鹤、南阳天益等招标项目中，均取得了技术分第一的佳绩，为顺当中标打下了坚实的基础，领先在外部市场实现了600MW机组检修维护的突破。鹤壁丰鹤、南阳天益等600MW机组维护中标，对公司在管理、技术、人员素养等各方面的提高也起到了巨大的促进作用，为公司的发绽开创了美妙的将来。

3）工器具装备水平不断提升

随着公司的'快速发展，各分公司、项目部均出现了工器具短缺的状况。为了满意现场须要，工程管理部主动联系、多方协调，紧急购置了300余万元的急需仪器设备。集团公司为了满意300MW、600MW等大型机组检修维护的须要，为我公司配备先进工器具2200多万元，经多方调研，征询现场人员看法，制定了工器具选购 安排，现已完成合同签订，很快就会配置到各生产现场。

4）人员技术水平得到提高

为了满意大机组维护检修的须要，我们主动协调，组织人员到阜阳、鹤壁、上海、珠海等地进行现场学习和实际参与300MW、600MW机组检修，还组织了600MW机组检修专项培训和平安阀检修技术培训，组织进行动叶可调风机检修、中速磨检修、机组振动理论等专项学习，参与了徐州300MW机组检修等现场施工，扎实地做好了员工培训工作。我们还组织人员编制了《管理人员设备巡察管理方法》、《设备检修台帐》、《设备说明书》等技术管理文件，为大型机组的检修维护打下了坚实的基础。

5）实现了人员整合，统一了生产调度，形成了快速反应机制

随着公司的快速发展，检修、维护项目部增多。随之而来的人员、工器具分散和短缺的问题越来越严峻，为了加强公司人员管理及所属各单位之间内部协作，充分调动各方工作主动性，实现人力资源有效配置，解决现场检修、维护工作的燃眉之急。我们编写了《公司人员借用管理方法》《公司平安生产联系管理规定》，规范了人员、工器具调度程序。全年完成人员（含工器具）调度58次，共计505工日，为各检修维护项目的顺当进行打下了良好的基础。

为了提高应付突发事务的实力，加快反应速度，我们制订了《快速反映管理方法》，成立了快速反应队伍，确定了快速反应人员，规范了快速反应流程，做到了快速反应能在较短时间赶到支援现场进行工作。全年共完成快速反应13次，解决了一些现场疑难问题，赢得了业主方的赞扬。

4、成立工具库，加强工器具管理

随着公司的快速发展，各分公司、项目部均出现了工器具短缺的状况。为了规范公司工器具的管理，整合公司资源优势，提高运用效率，我们加强了工器具管理，实现了工器具的网上管理，各分公司、项目部均可在网上查询所需工器具，为各检修维护项目的顺当进行供应了良好的条件。

5、制订、修编多项管理制度

为了规范工程管理流程，严格工程管理纪律，提高工程管理水平，我们制订、修改了“工器具管理制度”、“科技项目管理制度”、“设备维护缺陷管理制度”、“快速反映管理方法”、“设备维护缺陷管理制度”、“平安生产联系管理规定”等多项管理制度，加强了公司与各分公司（项目部）的工作联系，提高了公司的制度化水平。

三、机组等级检修完成状况

公司共完成C级以上检修共26台次，D级检修30台次，均在核定工期内完成。其中A、B级检修11台次，全优9台次，另外两次也在正常运行中。

四、业主方托付工程及技改项目完成状况

1、新乡分公司共完成技改非标项目63项，其中豫新机组20项大型技改项目，新中益公司技改项目23项，外部检修工程中20项。

2、平顶山分公司完成了鸿翔、平东公司单项工程82项。

3、郑州燃气项目部完成了机组遗留技改项目47项，前后5次更换了近4000支燃机进口滤网。

五、科技进步管理

我们在体系运行过程中发觉员工对科技进步主动性不高，成果在数量和质量上都不能满意公司实际须要，不利于公司管理和技术水平的提高，也不利于公司经济效益的持续增长。因此，我们制订了《公司管理创新和科技进步管理方法》，通过不断的科技创新和技术发展，为公司持续发展供应管理和技术支撑，提高企业核心竞争力。

随着电力系统的快速发展，技术人员流失严峻。原中试所针对电厂的技术监督、技术服务已淡化，缺乏针对性、刚好性和超前性，技术监督工作流于形式，设备台帐不全，机组状况不清，重要设备没有专业人员监造，造成事故频繁，给机组留下严峻平安隐患。原有的托付管理模式已经难以持续下去。为了强化技术监督的过程管理，增加科技进步和技术创新实力，提高总体生产管理水平，并刚好解决生产、基建过程中的疑难技术问题，我们主动筹建“技术探讨中心”。“技术探讨中心”成立后作为公司技术监督、技术开发、技术信息、技术服务的专业技术中心，并担当部分发电公司技术监督与服务工作（国家强制规定外的）和分公司基建机组的部分调试工作。

六、存在问题及有待改进的地方

1、在推动全员素养工程上还要下大力气。随着外部项目的接连成立，人才资源问题已是制约我们发展的瓶颈，如何尽快提高员工队伍整体素养，满意发展需求，是摆在我们面前的重要任务。培训安排的落实，还有待于加强。

2、在消缺管理上要不断完善制度，结合消缺奖罚细则，要建立嘉奖基金，刚好进行嘉奖和考核，体现在刚好性上还有差距。

七、20xx年工作思路及建议

1、随着开封京华、平顶山鸿翔等机组的关停，河南分公司整体发电量的完成和盈利实力必定受到影响。我们肯定要做好机组等级检修和维护消缺工作，确保存量机组的正常稳定运行，实现存量机组“稳发满发”。

2、随着检修队伍的不断增加，竞争压力越来越大。想要接着生存和发展下去，就必需树立品牌意识，提高服务水平，争取业主方的信任，只有这样才能在市场竞争中立于不败之地。

3、要将贯标的工作理念PDCA（策划、实施与运行、检查和订正、总结）贯彻到检修维护工作中，做到闭环管理、按部就班。

4、要不断加强执行建设，每项工作的策划、实施和总结必需做到位，力求效果。

5、随着公司的快速成长和“技术探讨中心”的成立，急需补充一批高素养人才，不断推动公司向技术型、管理型企业发展。希望分公司能在资金、人员、政策等各方面赐予全方位的支持。

6、随着维护、检修容量的增长，检修人员非常紧缺，希望分公司能予以支持。

大修工作总结11

总结过去一年的工作阅历，也对下一年工作进行初步的安排和支配，在确定成果，总结阅历的同时，也是检查与弥补自我不足，吸取教训，再接再厉，取得更大的成果，更好地做好下一年工作的起先，在那里把我一年的工作进行总结汇报如下：

20xx年，由我重点负责的除运检修班这一块的工作，在平常做的基本维护与检修方面，圆满地完成了工作任务，保证了机器设备的卫生整齐与设备缺陷的刚好处理和消缺，保证了设备的平安稳定与长周期运行，全年共办理热力机械工作票160份，每月对4#5#6#炉排渣机办票进行了定期检查与维护工作，并对排渣机进行定期加注黄油和卫生维护工作，完成了4#炉与5#炉的小修工作与6#炉的大修工作，改造了5#6#炉排渣机事故排渣管道，对6#炉3#输灰管道进行了改造，改造与安装连通了5#炉到6#炉输灰气源管道120米，改造安装了4#5#炉输灰气源到仪用空压机气源管道的连通，并安装80立方的吸附式干燥塔一台，并为干燥塔制作防雨棚一个，要求支配与协作厂家对4#3#2#仪用空压机进行了返厂大修和复原安装，协作厂家对3#4#5#输灰空压机用冷干机进行更换蒸发器与干燥器的检修，协作厂家对7#输灰空压机用冷干机检修更换压缩机与干燥器的检修，对5#仪用空压机与灰库空压机用干燥剂进行了更换，对2#灰库3#搅拌机用大齿轮进行了更换，对1#至6#仪用空压机干燥塔与6#炉喷吹干燥塔和储气罐安装更换电子排水器16件，11月与12月6台仪用空压机全部维护保养一遍，1#至6#仪用空压机各更换了专用油80升，各更换3281空气滤芯两件，各更换1631机油滤芯两只，并对1#至4#仪用空压机各更换油气分别器滤芯一件，对1#仪用空压机筒体压力高报警，进行了检修排查与处理，最终发觉是最小压力阀阀芯卡塞不能开启引起报警，刚好消退了设备故障缺陷，对4#仪用空压机油耗大这一缺陷进行了排查与处理，同样是最小压力阀卡塞与磨损，最小压力阀发觉不能正常关掉与关掉密封不严造成油耗增大，并更换最小压力阀一件，更换后4#仪用空压机运行正常，对6#仪用空压机机油箱压力低报警，空压机启动不起来这一故障进行了检查解除，由于进气蝶阀在运行中关掉间隙变小卡死，不能正常开启，经过检修调整，使设备到达运行正常状态，

人常说，吃一堑，长一智，说的是阅历教训能够使人成长的更快些，在遇到新问题时，下功夫探讨攻克，也会感受到胜利与收获的喜悦的，无论是阿特拉斯，还是英格索兰，我都有这种感受，无论外部环境怎样，人的敬业精神是很重要的，这并不单单表此刻把工作干好，而是如何使工作做得更好，也并不表此刻别人让你做什么工作，而是你要在工作中还要做什么工作，上头提到的6#炉3#灰管的改造与120米输灰气源管道的连通，并不是甲方提出让我们做，而是我们提出要这样做，这样做更利于我们的检修工作，更利于设备的平安稳定与长周期运行，也更利于节能降耗，我们在做这项工作的时候，甲方看到了眼里，甲方当时就发出了感慨，早明白有这么多的活就不让你们改了，为了能把工作做得更好，再苦再累都是值得的，自从附属车间合并之后，开料单与领料，都得我们自我去做，跑多少趟，挨多少批，都丢在了脑后，领空压机专用油，一领一大桶175公斤，就拉着咱们的架子车，来回于大仓库与电厂之间，架子车都只想压卧下，人员从不叫苦叫累，我们都是这样干工作的，在即将过去的一年里，从对电脑的不熟识，到适应电脑消缺，做电子台账，做工作安排，做材料安排，递电子工作票，写工作总结，写检修报告，渐渐做的顺手了，我认为这也是我的提高，能够看到自我的提高，我的内心也是很愉悦的。

即将过去的一年就要过去，我们就要迎来新的20xx年，在新的一年里，我还会一如既往的做好我的本职工作，并协作好马主任的工作，当好马主任的助手，在做好除运检修这一块的'工作的同时，把检修车间这一块的工作做得更好，在做好正常的检修与维护工作的同时，在甲方同意与批准的前提下，安排把灰库仪用空压机系统与4#5#6#炉气源管道连通，和把6#炉输灰与仪用空压机气源管道连通，这样更利于设备的平安稳定运行与节能降耗，

在做好检修工作的同时，重点做好人员的管理，安规的强化与劳动纪律的进一步规范，在保证平安的前提下，保证好设备的平安稳定与长周期运行。

大修工作总结12

10号主变压器投产日期：1987年11月02日制造厂沈阳变压器厂，型式SFP7-240000/220，容量240000千伏安，电压比242±2×2.5%/15.75千伏。

(一)停用日数：

安排：20xx年07月22日至20xx年09月22日，共计63天实际：20xx年07月22日至20xx年09月22日，共计63天

（二）人工：

安排：1800工时，实际（概数）：1820工时。

（三）大修费用：

安排：142946元，实际（概数）：171782元。

（四）简要文字总结：

1、项目执行状况。

10号主变于20xx年9月进行首次大修，修后运行状况始终较好。为协作10号机组增容改造工程，特此进行大修。本次10号主变大修工作中，配电班严格根据规程要求进行限制，仔细执行检修工艺纪律和标准化作业要求，对标准及非标准项目，本着应修必修、修必修好的原则，充分调动参与大修职工的主动性，克服了时间紧、任务重等诸多困难,做到不丢项，不漏项，确保了检修质量和检修工期，保证了人身和设备平安，一次通过验收合格。

标准项目：

1）吊钟罩检修器身。

2）绕组、引线及磁（电）屏蔽装置的检修。

3）铁芯、铁芯紧固件(穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等)、压钉、压板及接地片的检修。

4）油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器等。

5）阀门及管道等附属设备的检修。

6）平安爱护装置的检修。

7）油爱护装置的检修。

8）测温装置的校验。

9）操作限制箱的检修和试验。

10）无励磁分接开关的检修。

11）全部密封垫的更换和组件的试漏。

12）变压器油处理。

13）清扫油箱并进行喷涂油漆。

14）修后协作试验。

非标准项目：

1）10号主变低压套管通流部分改造，每相增加铜片32片，规格120×0.3mm。

2）部分油管路改造焊接，冷却器上下集油联管及变压器本下部进油管由DN150改为DN200。

3）更换压力释放阀2个，型号YSF4Ⅱ—55/130KJTH。

4）更换本体全部蝶阀，其中ZPF-80蝶阀3个、ZPF-100蝶阀8个、ZPF-150蝶阀2个、ZPF-200蝶阀4个。

5）更换闸阀4个，其中Φ25闸阀2个，Φ80和Φ50闸阀各1个。

6）更换冷却器8组，型号YF4-250。其中包括油泵8台，型号6B135-5/3V；流量指示器8个（配水纹管），型号BLZ4-150-135/70；ZPF-150蝶阀16个；分控箱8个。

7）冷却器主控箱更换，型号XKFP-5/8。

8）冷却器工备电源电缆更换，型号VLV22-3×95+1×50。

9）10号主变低压封闭母线绝缘子更换，型号DMC-20共432只。

2、检修中消退的设备主要缺陷。

10号主变低压套管渗油，进行涂胶处理。

3、设备的`重大改进及效果。

更换冷却器8组，型号YF4-250，由于该冷却器容量大，除能够满意变压器增容所需冷却条件外，还具有如下优点：

1）冷却器散热管直径及间距大，不易堵塞，利于空气流通。同时冷却器取消净油器，油回路采纳直通式设计，减小了油流阻力，使得油流速度加快，增加了散热实力。

2）冷却器采纳低转速、低噪声风扇电机，由于转速降低，减轻电机轴承磨损程度，不但延长了电机运用寿命，还降低了对四周环境的噪声污染。

3）冷却器管路安有高强度可伸缩水纹管，不仅便利设备的安装，还可以缓解油流产生的冲击力对变压器造成的损害。

4）采纳新型真空偏心蝶阀，该蝶阀不仅密封好，还可承受真空。另外限位槽内装有限位定位件及密封件，起到二次密封作用的同时，又能使阀板得到定位，防止阀板在油流冲击下自由关闭。

4、人工和费用简要分析（包括重大特别项目的人工、费用概数）。

本次10号主变大修，安排费用142946元，实际费用171782元，超支费用主要用于新冷却器管路堵板加工及150吨吊车检修等项目。

5、检修后尚存在的主要问题及打算实行的对策。

无

6、其它

大修工作总结13

来xx核电厂从事核清洁工作已有三个月了，正好赶上核电站二号机组要进行第七次大修工作，这正是一个学习和熬炼的好机会，在整个工作过程中努力完成领导支配的任务，仔细学习，主动思索，逐步提高个人的实力，为今后的工作打下牢固的基础。随着换料大修工作的结束我从中学了不少的东西，也积累了许多的工作阅历。在大家的共同努力下圆满的完成了这次大修工作，下面就是我的这次换料大修工作总结。

一、在换料大修中核清洁的详细工作

在大修过程中我所从事的是核清洁。因为在核电厂日常运行过程中，由于其他工作人员现场操作，试验，修理等活动使得放射性物质的泄露，加上设备本身也具有放射性污染，这些污染伴随着传播介质如：空气、水、还有灰尘等，将会形成污染扩散。因此我们所从事的核清洁工作不仅仅是保证厂房环境干净的须要，更是顺当去除放射性污染，防止污染扩散，有效降低辐射限制区整体计量水平，从而保证现场工作人员不受到辐射的危害，使之成为一个平安的工作现场。我们日常清洁的任务是辐射限制区内的清洁维护，其主要包括厂房、设备的清扫擦拭；放射性污染设备、场地的现场去污；修理现场的清洁与维护；限制区内各个废物收集点产生的废物收集、运输和初步分拣；限制区内工作现场的'场地打算与服务；待去污的放射性沾污工器具收集、去污与分发；依据辐射水平较高作业区域的实际状况，制定屏蔽方案，并负责实施；运行过程产生的通风系统废过滤器运输和分拆处置；限制区内各系统跑、冒、滴、漏产生的废液收集和倾倒；限制区内地坑的清洗和抽排水；放射性容器内部的清淤等。

二、我个人在工作中的详细任务

在这次换料大修工作中我本人所从事的核清洁任务是N厂房0米主通道(NA234)废物收集点的废物收集与分拣；化学堆坑泵间（NB281）放射性含硼废水的收集与处理；运用后带有放射性工器具的接收待去污；工作现场产生的废油在中心通道（NE264）的收集与处理；整个外围厂房的巡检与清理。下面就我在这次大修中所干的工作做详细介绍。

1、N厂房0米主通道（NA234）固体放射性废物收集点工作：核电厂放射性废物按其物理性质分为固体、液体、气体三大类，在我们日常的核清洁服务过程中，主要处理的是固体和液体放射性废物，为了有效的限制辐射限制区内废物的产生量，防止污染扩散和交叉污染，必需进行分类收集，并运输到指定地点处理。在固体废物中又分为可压缩放射性废物和不行压缩放射性废物，可压缩的放射性废物用红色塑料袋收集；不行压缩的放射性废物用蓝色塑料袋收集，其暂存点就在上面所说的N厂房0米主通道（NA234）固体放射性废物收集点。此废物收集点只存放放射性剂量大于0.2msv/h小于1msv/h的废物，大于1msv/h的存入固定的水泥桶内。在（NA234）固体放射性废物收集点主要的废物来源是工作人员工作完运用过的一些防护用品，报废的工器具等一些杂物，这些东西在工作现场运用完后都多少带有放射性，为了限制其交叉污染对其进行收集与处理。在（NA234）固体放射性废物收集点的废物收集到肯定的数量后就要对其进行分拣，用测量仪表（RAD）一袋袋对其测量放射性剂量，贴上标签运输至QR厂房等待压缩填埋处理。

2、化学堆坑泵间（NB281）放射性含硼废水的收集与处理：

化学堆坑泵间（NB281）放射性含硼废水的收集与处理。因工作人员工作完工后其系统不一样产生的废溶液也不同，所以要依据系统的不同要对其废液分类与处理，避开污染扩散。在化学堆坑泵间（NB281）房间里有两个清理废液的底坑，即化学疏水地坑（9RPE002PS）和化学疏水地坑（9RPE003PS），依据系统不同含硼废水RCP（反应堆冷却剂系统）、RCV（化学和溶剂限制系统）、REA（反应堆硼和水补给系统）。硼酸回路RRA（余热排出系统）、PTR（反应堆换料水池和含燃料水池冷却和处理系统）、PIS（平安注入系统）EAS（平安壳喷淋系统）、TEP（硼回收系统）等。硼酸部分系统废水倒入NB281放射性含硼废