常用布袋除尘器风机的三种选型方法

PAGEPAGE1常用布袋除尘器风机的三种选型方法在工业生产现场，布袋除尘器是被广泛使用的除尘设备之一、它能够过滤出工业生产中产生的粉尘和烟气，提高环境空气质量，保障工作人员的身体健康。而除尘器风机则是布袋除尘器的核心部件，负责产生高速气流，将粉尘和烟气吸入布袋内，实现除尘目的。但是，不同类型的布袋除尘器所需的风机选型方法不同，这篇文章将介绍三种常用的选型方法。选型方法一：依照风量计算选型方法一是依照布袋除尘器的设计风量计算风机。布袋除尘器的设计风量是指除尘器在正常工作情况下所需的风量，通常以立方米/小时（m³/h）为单位。依据这个风量的大小，我们就可以计算出所需要的除尘器风机的风量。实在步骤如下：确定布袋除尘器的设计风量：通常依据所处理的气体体积浓度、入口温度、粉尘性质和净化效率等因素来确定。定义空气密度：空气密度是指单位体积下空气质量的大小。在选型计算中，空气密度通常取常温下的1.2千克/立方米，即ρ=1.2kg/m³。计算出所需的除尘器风机的风量：所需风量=设计风量/空气密度。例如，对于设计风量为10000m³/h的布袋除尘器，在常温下，所需的风量为10000/1.2=8333.3m³/h。因此，我们就可以依据这个数值来选取合适的除尘器风机。选型方法二：依照静压计算选型方法二是依照布袋除尘器所需的静压计算风机。静压是指单位面积上的力对气体产生的压力，通常以帕斯卡（Pa）为单位。在除尘器内，气体通过布袋的过滤作用后，进入废气管道，在管道中呈现出确定的阻力，从而形成了静压。利用选型方法二，我们可以依据不同的静压大小来选取合适的除尘器风机。实在步骤如下：确定布袋除尘器所需的静压：静压的大小取决于气体流动的阻力大小，通常可以在设计阶段中确定。判定气体在风机上升时所产生的压降：当气体在风机上升时，同样会产生确定的阻力，从而形成压降。风机的总静压可以看作是布袋除尘器静压和风机所产生的压降之和。依据压降大小可以确定所需的风量。计算出所需的除尘器风机的风量：依据布袋除尘器静压和风机压降的大小，通过风机的压力—风量曲线计算出所需的风量。选取合适的风机。例如，对于布袋除尘器所需的静压约为2000Pa，风机在其有效运行区间内产生的压降为1000Pa时，通过风量计算得出的风量为10000m³/h。这就意味着我们应当选取额定风量为10000m³/h，额定静压为3000Pa，额定功率为15kW的风机。选型方法三：依照转速计算选型方法三是依照除尘器风机的周转速率计算风机。布袋除尘器风机的周转速率指的是风机叶轮的转速，它们之间呈现出确定的比例关系。利用选型方法三，我们可以通过周转速率的大小来确定所需的风量和动力参数。实在步骤如下：确定所需的风量：一般来说，我们可以依据布袋除尘器所在设备的基本参数（如设备大小和出风口变化）来确定所需风量。选择合适的风机类型：Windtunnel试验表明，蜗壳风机比离心风机能更好地利用动能，而离心风机则有着更大的压差本领（比蜗壳风机更强）。依据布袋除尘器的实际情况选择合适的除尘器风机类型。依据风机数据表计算所需的转速：在风机数据表中，我们可以找到相应的转速数据，依照给定的风量计算出所需的转速。例如，对于设计风量为10000m³/h的布袋除尘器，在蜗壳风机和离心风机两者中选择离心风机时，可以在风机数据表中查到，当风量为10000m³/h时，所需的转速为1500rpm，额定功率为30kW。总结在工业生产中，常用的布袋除尘器风机选型方法有三种：依照风量计算、依照静压计算和依照转速计算。依据除尘器的实际参数情况，我们可以选择一种