机械加工管理制度

—机械加工管理制度机械加工管理制度1

一、地理试验室要由专人管理，施行管理人员负责制，管理人员有权对违反规章制度的人和事提出处理看法。

二、地理教学器材要按分类编号，定位存放，布局标准，陈设美观，整齐清洁。做好防尘、防潮、防压、防挤、防变形、防热、防晒、防磁等工作。地理教学器材要常常修理、按时保养，做好防腐、防虫、防霉等工作，使器材一直处于完好状态。

三、建立健全地理教学器材档案制度，妥当保存器材帐册、产品说明书、运用登记册、试验教学情况记载表等有关资料。

四、运用地理试验室的老师必需把握各种教学装备的教学用途、运用方法和简洁故障的'排解方法，认真备课，明确师生需要运用的教学装备，提前做好准备工作。

五、同学进入专用试验室后，要保持清静，听从老师和管理人员的布置，定组定位，不得任意换位。

六、同学开头运用教学装备前，要依据老师和管理人员的要求，检查核对所用装备是否齐全，名称规格是否全都，如有不符按时报告老师。

七、同学要按规定进行操作，认真观看，认真思索，不得任意动用室内其它教学装备。

八、教学过程中肯定要保持良好的课堂秩序，有疑难时，应请老师帮忙，遇有偶发事故时，应保持镇静，快速报告老师。教学过程结束后，同学应认真检查教学装备，保证完好，并放归原处，整理好活动台面，保持试验室干净。不得将教学装备带出试验室。

九、老师和管理人员课后要认真检查教学装备，做好记录。如有缺失、损坏，要按时查找当事人，查清责任，并按规定处理、赔偿。

机械加工管理制度2

为强化机械加工的管理，提高自制装备力量和产品质量，降低本钱，满意装备检修对自制备品配件的需要，特制定本制度。

1.化工企业（矿山）机械加工车间（机修车间）的加工任务，由装备动力管理部门统一布置。

2.装备动力管理部门必需于年底前依据自制装备和备品配件的消耗、库存情况编制好下一年度自制装备和备品配件加工计划。加工计划要按季、月布置生产。实施计划及加工图纸每月提前25天由装备动力管理部门下达。加工车间在15天内做好生产准备工作，包括编制工艺、工时定额，落实材料、工装，核算生产力量，于月前5天编出月度作业计划后进行施工，并报装备动力管理部门作考核依据。

3.机床数量少（5台以下）的车间要自行布置月、日计划。车间装备员布置计划后，应报装备动力管理部门，便于考核。

4.机械加工车间每周召开一次由各生产车间装备员参与的调度会，除通报加工情况外，还要布置计划外的加工任务。装备动力管理部门每月召开一次计划平衡（或协调）会，检查月度加工计划的'完成情况、工程进度，解决生产中存在的问题。

5.机械加工应施行工时定额管理和经济核算。车间每月公布各机床或操作工人的生产计划完成情况，按时表彰先进。

6.机械加工单位必需严格执行质量检验制度，设置特地检验机构或专职检验人员强化工序质量检查，未经检验的半成品，下道工序不准自行施工。大型铸锻件及高压件必需对原材料按规定进行检验，凡生产的成品必需附有产品合格证。

7.加工过程中显现的重大技术问题，由装备动力管理部门召集有关部门或人员研讨处理。加工过程中产生废品时，操应填写产品报废单，找出原因，吸取教训。车间要常常召开质量分析会，沟通操作经验，不断提高加工质量。

8.各机械加工单位应按时上报月加工计划完成情况，内容如下：

（1）产量铸铁（吨）铸钢（吨）有色金属（吨）加工件（件/吨）铆焊件（件/吨）；

（2）品种（工程）工程完成率=（实际完成项/计划项）XXX%；

（3）质量要考核加工件的合格率和废品率；

（4）台时利用率=（实际利用台时/应有台时）XXX%；

（5）定额工时完成率=实际总完成工时/工程总定额工时）XXX%；

（6）修旧利废指修旧利废的工程、件数及制造或节约的价值。

机械加工管理制度3

1.0目的

为强化机公司各部门、车间的劳动爱护，爱护员工在生产工作过程中的安全和健康，促进公司不断发展，依据有关安全法规和规定，结合公司实际情况，特制定本制度。

2.0主题

各部门、车间的安全生产工作必需贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产必需管安全”的原则，生产要听从安全的需要，确保安全、文明生产。

3.0奖惩

对在安全生产方面有突出奉献的团体和个人要赐予嘉奖，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要严格处理；触犯刑律的，交由司法机关处理。

4.0检查监督

本公司已成立的安全生产领导小组，将全面负责各部门车间的安全生产管理工作，研讨制订安全生产管理制度，实施安全生产检查和监督，调查处理安全责任事故等工作。

5.0综合管理科职责

5.1负责开展对职工安全教育培训，增加职工的安全意识和法制观念，研讨解决职工安全教育中的问题；

5.2制订、修改安全生产实施细则和操作规程，实施安全生产监督检查，贯彻执行公司下达的各项安全指令，对上级的指示和基层的情况上传下达，做好安全信息反应工作，确保生产安全；

5.3组织开展安全生产大检查，常常深化现场指导安全生产，遇有特别紧急担心全情况时，有权指令停止生产，消退安全隐患，并立刻报告领导研讨处理；

5.4参与安全事故的调查处理，负责对安全事故的`分析报告，帮助有关部门提出防止事故的措施，并监督按时实施；

5.5负责对新员工、临时工、民工在上岗前的安全生产制度、安全操作规程等规章制度的教育培训工作，培训合格并签订安全责任书后，方能上岗；

5.6依据有关规定，制定安全防护用品的发放标准，并监督执行。

6.0其他部门职责

6.1各部门主管、主任为各自部门的安全生产第一责任人，帮助领导贯彻执行安全法规、制度，综合管理日常安全生产工作。

6.2各部门车间安全生产责任人要常常检查本部门安全生产情况，催促职工遵守安全生产制度和操作规程，做好装备、工具的安全检查和保养工作。

7.0安全操作规程内容

7.1员工上班时必需穿戴工作服、工作鞋、安全帽，将衣服袖口扎紧，严禁穿凉鞋和拖鞋进入车间；

7.2工作前认真检查各自的机床装备，确认一切正常后，才可上机操作；

7.3留有超过颈根以下长发的员工操作旋转装备时，必需戴工作帽，并把头发放入帽内，操作旋转工具时禁止戴手套；

7.4在工作台上操作生产，要留意安全，不得随便倚靠在工作台的护栏上，工作台和防护罩上的铁屑要按时清扫洁净，以防滑倒；

7.5去除工件上铁屑时，严禁用手拿或用嘴吹，应运用专用工具；

7.6高速切削或切削脆性材料时，要戴好防护眼镜，防止铁屑弹入眼内；

7.7严禁在传动部位上传递物品；

7.8装卸调换工夹具、测量尽寸、擦拭机床时，必需停车进行；

7.9在磨刀具时，应遵守砂轮机的操作规程；

7.10要常常去除机床四周的废物垃圾和油渍，定期更换机油，保持机床供油系统正常，防止发活力床故障；

7.11高电压作业时要设置安全防护标志，准备灭火器材；根据装备运行方式，设置安全围栏，要明显区分带电和不带电装备，防止误登、误进、误触、误动；

7.12工件堆放要稳妥整齐，不得超出通道，以免安全通道被堵；

7.13在运用各类刀具、铁棒、铁钩时禁止对准其他人员，以免误伤他人，运用完后要妥当保管；

7.14下班时必需切断电源、气源、熄灭火种，清理场地，关好全部门窗，认真检查水、电、气是否处于安全状态；

7.15认真遵守行车安全操作规程、各类机床安全操作规程、抛光工安全操作规程以及机电修理安全操作等规程；

7.16爱惜生产装备和设备，发现担心全情况按时报告，并快速予以排解。

8.0其他

8.1对从事电气、焊割、行车、机械操作等工种人员，必需进行安全技术培训和常常性安全教育，具备合格操作资格后，持证上岗。

8.2机床装备不得超负荷运行和带病运行，做到正确运用，定期检修，确保正常运行。

8.3生产工作场地有危险的地方必需有安全设备和明显的安全标志。

8.4易燃易爆物品要严格根据有关规定贮存、运用，氧气瓶和乙炔瓶之间应有一米以上的安全距离，并与明火保持在两米以上的距离。

8.5检查人员对查出的安全隐患要逐项进行分析，提出整改措施，根据定措施、定人员、定期限的原则按时完成整改任务。

8.6发生人员损害事故后，各部门、车间领导要立刻赶到现场，组织员工实施抢救，并爱护好现场，按时报告。

8.7发生安全事故和重大责任未遂事故后，各部门、车间要联合组织有关人员进行现场教育，吸取事故教训，防止类似事故重复发生。

8.8提倡文明生产，员工必需自觉遵守和维护以下文明操作规程：

8.9自觉保持绿色通道地面的清洁、无铁屑、无明显拉毛划痕；

8.10认真保持安全防护柱的整齐划一，隔离带铁练条完好无损；

8.11工件翻身时必需在指定翻工件区域内进行，以防造成地面和工件的损伤；

8.12钢丝绳运用完毕后，必需放回规定区域，运输钢丝绳时，禁止在地上拖拉。

机械加工管理制度4

一、建筑环境试验室主要工作为完成上级有关部门下达任务以及有关部门和单位的科研和检测任务。

二、建筑环境试验室施行室主任负责制，各功能试验室主管和分项业务管理人员对室主任负责，在室主任指导下开展各项工作。

三、本室分项业务下设科研质量管理人员、检测质量管理人员、仪器装备兼职管理人员、档案管理兼职人员、办公装备耗材兼职管理人员、工作信息沟通人员和卫生安全管理人员。

四、各功能试验室主管应按院相关要求布置年度和季度工作计划，组织试验人员开展检测、研讨和培训工作，并定期对执行情况进行检查总结报室主任。

五、试验室科研和检测工作按院相关制度开展，各功能试验室按开展的试验内容制定相应的操作程序，各功能试验室主管应保证明验室检测数据可信和出据标准的检测和科研报告，室科研和检测质量管理人员负责对全室科研和检测的操作程序、原始记录和出据报告进行监督。

六、试验室仪器装备施行兼职管理人员负责制，管理人员负责制定仪器装备管理制度，并对全部仪器建档，对仪器装备购置、运行和检校进行日常监督，保证仪器装备性能完好牢靠。

七、试验室档案管理施行兼职管理人员负责制，管理人员结合院相关要求负责制定相应的档案管理制度，并定期搜集、整理和归档室各种科研和检测等资料，保证资料管理标准齐全。

八、试验室办公装备和耗材管理由专（兼）人负责，管理人员负责本室全部办公装备的登记和日常维护；办公用品施行登记领取制度，办公用品领取应先报告，经室主任批准后，由管理人员负责领取。

九、工作信息沟通人员负责制定相关信息沟通的详细措施，帮助室主任开展室内人员间以及与上下级间的'信息沟通和协调工作。

十、室主任负责全室卫生安全工作，试验室每个人员均应按国家和院相关规定做好卫生安全工作，卫生安全管理人员帮助试验室主管负责日常卫生安全工作的检查和催促。

十一、试验室激励试验室人员强化技术培训，年初各功能试验室主管在室主任的指导下制定本年度培训计划，年终对培训工作进行总结。

十二、试验室时，应做好交接工作，保证工作正常开展。试验室人员在离职时应将资料和个人办公用品全部交回。

机械加工管理制度5

一、机械加工试验室是进行同学实习实训、技能考核、生产及研讨的重要场所，必需强化安全及卫生管理，为同学制造一个安全、良好的试验实训环境。

二、凡进入本试验室参与试验实训的同学，必需统一着装（工作服或军训服）；必需戴安全帽（女生务必将长发挽入帽内）；加工硬脆工件或高速切削时，必需配戴防护眼镜。

三、参与试验实训的同学必需熟识车床性能，娴熟把握各操作手柄的作用，否则不得动用车床。务必遵守纪律，听从指导，听从布置，不做与试验无关的事情。

试验中要听从老师指导，按正确的操作方法和规定的操作步骤，有条不紊地进行试验，遇到问题要按时报告老师，以免发惹事故。

四、参与试验实训的同学在试验（加工）过程中，不得任意串岗，严防多人同时操作车床；并且要留意保持室内卫生及良好的试验秩序；显现特别情况或异样响声按时报告指导老师。

五、每次试验结束后，同学将加工工件交指导老师测量并打分，做为本次实习的.成果；将本次实习实训运用的工具、量具、刀具以及未用毛坯料放至指定位置；须留相应同学对车床及试验室进行清扫。

六、车床清扫及保养。

一切仪器的领用、外借、归还必需通过管理人员，并必需办理登记手续，填写“教学仪器借还登记册”，并检查仪器的完好情况。老师运用时，必需提前填写“试验通知单”，由管理人员认真准备。运用完毕，按时归还、注销。

严格按有关安全规章操作试验，做好安全用电、防火、防盗、防毒、防爆、防污染等安全防范工作，保证人身和仪器装备安全。

常常修理、按时保养，做好防锈、防腐、防虫、防霉等工作，使仪器装备一直处于完好状态。

1、试验过程中万一出事，不要惊慌，如触及人身安全，应尽力爱护同学，尽量让同学疏散出去，同时脚踏实地、科学地分析事故产生的原因，排解故障，不要使同学感到恐惊，害怕试验。

2、触电时应立刻切断电源，在触电者脱离电源之后，将触电者快速放在空气流通的地方急救，进行人工呼吸，有危险者，应立刻送往医院。

一、供电线路，特别是试验室供电线路及各种用电器的安装均应符合安全用电标准，线路与用电装备必需每学期检查一次。

二、易燃、易爆、剧毒等危险药品按规定放入地窖、专柜。

三、运用加热装备要严守规程。

四、室内要有防火装备，灭火器要定期更换药品，禁止吸烟。

五、化学试验的废液要妥当处理，不准倒入下水道。

六、试验室人员下班时要认真检查门、窗用水、电等装备、设备以确保安全。

七、定期进行安全检查，严防事故发生，每日下班前检查水闸、电源、门窗、烘箱等装备，保证明验室安全。

机械加工管理制度6

一、机加班相关岗位的岗位描述以及各装备、各工种的安全操作规程

二、操作指导书（包括装备的根本操作规程以及工艺的根本操作指导等）

三、装备点检表及装备修理维护保养计划

四、现场管理制度

1、“5S”——————

1）现场施行“5S”管理制度，保持干净的生产环境。装备、工装、工具、物料等根据定置进行摆放，标识清楚；

2）合格品与不合格品要进行区分放置，废品应置于废品箱中；

3）生产加工过程中的废料、垃圾等按时清理。

2、工艺管理——————

1）严格根据《装备操作规程》和《工艺操作指导》进行零件加工操作；

2）批量加工的零部件开班生产的首件要经过检查确认合格前方可连续生产，且生产过程依据工艺要求进行自检；

3）非指定人员不答应对装备参数、程序等进行更改；

4）原材料、在制品、成品件严格根据定置进行摆放。

3、质量管理——————

1）加工零件必需严格根据图纸进行加工，同时进行本道工序的自检和工序间的互检，确保零件合格率；

2）在加工过程中发现不合格品立刻进行处理，防止发生批量质量问题。

4、考勤管理——————

1）按时上下班，不迟到、不早退；

2）午饭时间为—，上午休息时间为—，下午休息时间为—；

3）各种病假、事假、带薪假等相关假期根据公司的假期管理制度执行。

5、安全管理——————

1）严谨在现场及非指定吸烟区域吸烟；

2）劳保用品穿戴整齐；

3）严格根据装备操作规程进行操作，如发现装备异样，应当停机检查请专业修理人员进行处理，严谨擅自进行修理工作；

4）各工种根据相关安全操作规程进行操作；

5）防火器材要摆放在明显位置，做到保管好、会运用；

（是否需要制定单独的安全防火制度）

6）易燃易爆、化学品等危险品要单独进行存放，且存放条件满意安全规定（此处是否需要有单独的规定）

五、绩效考核细则安全（15分）

1、严格遵守装备以及相关工种的安全操作规程

2、严格遵守现场管理制度中的安全管理各项规定

3、无事故隐患或事故发生

4、无未遂或损工大事发生

5、以上规定违反一项一次扣2分技能＼效率（40分）

1、具有岗位描述中的各项技能，且技能达标；

2、严格遵守装备的根本操作规程以及工艺的根本操作指导；

3、按时完成生产加工任务

4、以上规定违反一项一次扣3分质量（25分）

1、严格根据图纸进行加工生产；

2、进行本道工序的自检和工序间的互检，确保成品合格率；

3、发现不合格品按时根据不合格品流程进行相关处理，防止发生批量质量问题；

4、以上规定违反一项一次扣2分劳动纪律（15分）

1、按时上下班，不迟到早退；

2、严格执行班组的各项规章制度；

3、工作主动，听从上级布置，具有团队精神

4、根据公司规定进行休假，且病、事假等要按时上报

5、以上规定违反一项一次扣5分5S（5分）

1、工作现场符合公司的“5S”管理规定，如定置、标识、清洁无杂物等；

2、办公室符合“6S标准”

3、以上规定违反一项一次扣2分建议（加6分）

1、提出合理化建议并被接受

2、提出降本钱建议并完成节约

3、以上规定符合一项一次加2分

1、标准化所谓标准化，就是将企业里有各种各样的标准，如：规程、规定、规章、标准、要领等等，这些标准形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。

创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的.制动力。没有标准化，企业不行能维持在较高的管理水平。

2、目视管理目视管理是利用形象直观而又颜色适合的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，到达提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。

所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研讨成果。

3、看板管理管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不行少的工具之一管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理工程、特别是情报进行的透亮化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以按时把握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不行少的工具之一。

机械加工管理制度7

一、总则：

为了标准机加工车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质特制定本管理规定，以供机加工车间按本制度执行。

二、范围：

顺应于机加工车间作业与管理工作的操作指引与行为标准。

三、管理要求：

培育和营造车间全体员工的团队精神，做到“三个统一”即：观念统一、行动统一、操作统一。

四、岗位作业要求：

a）开机前：每班都必需检查各部分的润滑情况，并使各润滑处得到充足的润滑；开机前，非操作人员离开操作区，并把杂物清理洁净。

b）操作时：机床开动后，由操作工进行操作，其他人不得触碰机床全部的开关，