办公厅维修改造工程范本及办公楼建筑结构施工毕业设计大全

目录TOC\o"1-3"\t"slStyle1,1,slStyle2,2,slStyle3,3"第一卷 综合说明 1第一章 编制依据 1第二章 针对本工程的特殊对策 2第三章 施工现场平面布置原则 7第四章 装修工程的主要内容 7第五章 机电工程概况 38第六章 管理目标 60第七章 管理目标 64第八章 企业优势和品质及信誉保证能力 65第九章 党组织的领导作用； 65第一章建筑设计说明PAGE47PAGE55综合说明编制依据工程概况工程名称：**办公厅331、332维修改造工程建设单位：**办公厅行政司设计单位：总装备部工程设计研究总院工程监理：**建设监理有限责任公司建设地点：**北区工程概述:本工程系**首长办公楼，于1978年建造，距今已22年。本工程维修改造面积为7695.44m2，地上面积为5193.44m2，地下面积2502m2。本工程为一类建筑，耐火等级为一级，主要结构形式为框架结构，檐高10.95m。主要承包内容根据招标文件的要求，本工程的主要承包内容为：1、设计图纸所示的全部内容，包括：暖通、给排水、电气、室内设计几部分。2、承担总包组织、协调与管理责任。工程项目管理的主要目标根据招标文件的要求和本工程的特殊重要性，该工程项目的综合目标至少应该包括以下方面：质量目标质量等级“优良”，实现“过程精品”。工期目标本工程业主要求工期为45日历天,我集团公司在接到招标文件后结合施工组织设计，对进度计划的可行性进行了深入研究，结合本工程的特点,对施工进行了细致的安排和筹划，对每一道工序的安排做到合理高效，在确保施工安全、保密和质量的前提下，我集团公司承诺将在43天内优质高效完成本工程。三、工程成本造价控制目标要始终站在业主的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到良好的控制；同业主、设计院、监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；从现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强过程和程序控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽最大能力减少和节省工程成本和造价，使业主的投资发挥最佳的效益和效果。通过长期的工程实践，我们充分认识到只有整个工程成本和造价得到良好的控制，才能对整个工程有利、对业主有利、对各承包商有利。四、安全目标杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生。尽可能杜绝轻伤事故发生。3五、环境保护和文明施工目标该工程在环境保护、文明施工和CI形象方面，而且要使该工程成为节能型、环保型建筑，成为既满足设计风格又满足建筑物使用功能，我集团公司已通过ISO14000环保认证工作，我集团公司将把本工程作为严格按环保体系运作的重点实施项目，并制定专项环境管理实施方案。实现全员的培训教育，尤其是对施工作业层的培训教育，使全员树立牢固的文明施工的意识，保护环境的和谐统一，做到施工现场清洁整齐。六、政治目标我集团公司将把本工程作为我集团公司承接工程的重点，并根据本工程特殊性制定专项施工保障计划，成立项目党支部，确保项目在党支部的领导下，实现军事化管理，统一思想，用先进、合理和高效的管理，保证本工程的保密性与安全性。七、团结合作目标积极、主动、高效为业主服务，急业主所急，想业主所想。树立业主是第一位的观念，业主满意是我们永远追求的目标。我们会努力使本工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。第五节工程重点和特点1、特殊的地理位置：本工程位于**院内，施工期间首长还要进行正常办公。为不影响首长正常办公，我们将采用灵活，多变的施工时间段，以房间为单位，机动、灵活施工操作。其中文明施工、环境保护、现场周边安全、以及组织交通运输和材料设备进出场等，将成为本工程重点管理和控制的内容。2、特殊的场地条件本工程为首长办公室，周边为道路和绿化草地，距离其他办公楼过近，为了保证施工的顺利进行，对施工机械设备的配置、对现场场地的合理布置、材料设备进出场及储存堆放以及施工技术提出了更高的要求。第二章.施工进度计划及保障措施针对本工程的特殊对策第二节主要施工施工部署一、施工准备工作1、首先我集团公司将对现场的建筑物进行复测，并绘制了相关的复测图。如发现与现有设计图由冲突，将及时与设计院联系，作出修改，保证工程工期；2、及时进行现场临时设施及临水、临电的搭设和布置工作；3、各种详细的实施计划和施工方案的制定工作；4、进行劳动力的组织到位工作，优选纪律好、作风好、能打硬仗的施工人员准备进场工作。二、拆除工程进场后，通过对现有房间进行复测后，分块进行墙、顶、地面的拆除工作，重点工作注意对不拆除部位的成品保护工作，尽可能减少施工噪音，施工垃圾及时清运至指定地点，做到工完场清。三、机电安装工程1、进场后积极做好前期的准备工作，作好拆除准备和成品保护的工作；2、随着装饰工程进行及时插入机电管道安装工作；3、在施工过程中，积极协调和解决各专业间的交叉施工中存在的问题，为施工顺利进行创造良好的条件；4、组织、协调各承包商进行机电专业安装施工以及机电各系统的调试和联动调试；四、装饰装修工程注意材料要选择环保材料，尤其是涂料和油漆的选择。第三节交叉施工原则及措施一、粗装修与机电安装之间的交叉施工装修与机电安装之间的交叉施工，历来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与机电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互扯皮的不利局面，装饰与机电安装的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。解决此矛盾的原则：1、机电安装进度必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，必须根据总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。2、明确责任，正确划分利益关系。3、建立固定的协调制度。4、一切从工程全局出发，在统一组织管理和协调下开展施工，互相帮助相互谅解，装饰施工要为机电安装创造条件，机电安装要注意对装饰成品及半成品的保护。第四节施工总体进度计划安排一、工程阶段目标控制计划总工期目标：共43日历天数;（详见施工进度总控计划及施工进度计划。）为保证各阶段目标的实现，将采取如下施工步骤：采取三级计划进行工程进度的安排和控制，除每周与工程相关各方的工作例会外，每日下午4点召开日计划检查和计划安排协调会，以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证计划周计划的完成，通过周计划的控制保证整体进度计划的实现。二、计划编制形式为科学合理地安排施工先后顺序以及充分说明工程施工计划安排情况，根据我集团公司多年施工总承包实践总结出具有实际操作的多级计划管理体系，即：1、一级总体控制计划表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主、监理、设计，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理，本次投标提供一级总控计划（初步）。2、二级进度控制计划以专业工程的阶段目表为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实，有效控制工程进度。3、周、日计划是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。三、施工配套保证计划此计划是完成专业工程计划与总控计划的关键，牵涉到参与本工程的各个方面，我集团公司中标后将提供以下配套保证计划：1、设备、材料进场计划及施工机械进出场计划此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设备的最迟进出场期限。2、质量检验验收计划分项工程验收是保证下一分部分项工程尽早插入的关键，本工程由于工期太紧张，分部分项验收必须及时，验收必须分段进行。此项验收计划需业主、监理方、设计方和质量监督部门密切配合。第五节、施工进度计划保证措施一、建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。二、人、财、物的保障1、在本工程上，我集团公司将严格按招标文件要求，委派具有类似工程经验和能力的国家一级项目经理和从事项目总承包管理的各类专业人员组成项目经理部，以最大程度地满足工程的需要。2、我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。3、我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，被北京市工商行政管理局授予“重合同、守信誉”单位，企业具有“AAA级信用等级”。具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。4、我们本身拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。三、技术工艺的保障编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。2、广泛采用新技术、新材料、新工艺先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。投标人将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各里程碑工期目标和总体工期目标。例如：在装饰施工中，将采用环保材料；安全保卫采用刷卡机等。3、采用现场电视监控手段根据我们近年来对项目管理高科技的投入及使用，积累了许多经验，收到了良好的效果，提高了项目和企业的综合管理水平。本项目拟定在现场安装电视监视平台作为辅助管理手段，以此监控操作面的施工全过程，记录质量情况，安全生产情况，文明施工状况，施工进展情况。以利于项目高层领导，及时了解施工现场的全部情况，提早发现问题，制定具有针对性的防范措施，提高现场的管理能力和管理水平。同时利于业主、监理均能在办公室就了解施工现场的情况。1）有线电视监控组建方案实现可视化管理将成为方便信息采集、提高工作效率、提高安全性的一个重要方面。可视化管理即是使施工管理人员在现场办公室内即可多方位地观察施工现场重要部位的实时施工状况，以便为解决施工问题、控制工程质量、保证工程安全和进度计划的实现提供最直接的依据。我们在施工现场将建立有线电视监控系统，对施工现场的主要通道、出入口进行24小时电视监控。电视画面将提供给工作在现场办公室的业主管理人员、工程监理人员和我方施工管理人员，用于各项管理工作。主要设备：工程摄像机，配电动变焦镜头室内全方位云台视频控制台监视器录像机控制线，视频信号线监控点布置：1．现场主要出入口，用于观察现场主要出入口人员的进出情况。2．主要施工作业通道，用于观察主要施工作业面的工程进展情况。控制台布置：施工现场调度办公室将设置专门的监控控制室，对现场所有摄像机和录像机进行控制。监视器布置：业主现场办公室和工程监理现场办公室：各设1台监视器。平时将以固定时间间隔自动循环播放现场各监控点的拍摄画面，有需要使可通过控制室选择播放指定的画面。我方项目经理办公室和现场调度办公室：各设2台监视器。平时将以固定时间间隔自动循环播放现场各监控点的拍摄画面，有需要使可通过授权遥控现场摄像机选择播放指定的画面。现场保安办公室：设1台监视器。播放现场出入口画面。保安办公室配备录像机，对出入口情况进行24小时录像。并将录像带分类保存，建立档案库备查。2）施工现场出入控制及劳动力统计方案保证安全和建立良好的施工秩序是本工程的头等大事。为保证施工现场安全，堵塞漏洞，我们将对参与现场施工的一切人员建立计算机数据库档案，印制并发放带有条码的现场施工人员身份确认卡。施工现场进行全封闭管理，并在所有出入口设置条码读卡机，派专人值守，所有进出现场的施工人员必须执行刷卡程序后方可出入。现场封闭：为保证施工现场秩序和安全，我们将对施工现场实行全封闭管理。施工现场的所有出入口均安排警卫值勤，并配备摄像机进行24小时录像监控，同时在每个出入口设置有专人值守的两台条码卡读卡机，一台负责读取进入现场人员的数据，一台负责读取离开现场人员的数据。所有进出现场的人员均必须出示由我方制发的身份确认卡，经读卡机确认后方可进出现场。临时来访人员需要进出现场时，必须在得到我方认可后，使用由我方发放的临时身份卡进出施工现场。现场人员数据库的建立：所有参建单位在进入现场前将向我方注册，并按我方的要求提供所有需进入施工现场的施工人员的有关资料。我方安全保卫部门将所有资料建立数据库并存入计算机，并据此制发现场施工人员身份确认卡。当现场施工人员发生变更时，我方将及时调整、修订数据库中的资料，回收失效的现场身份确认卡，并使失效的现场身份确认卡无法通过设在现场出入口的卡机。数据统计：设在施工现场各出入口的读卡机均与我方安全保卫部门的计算机相连，安全保卫部门将定时操作计算机读取各卡机数据，也可随时读取各卡机数据，由管理软件自动进行统计，并形成多种分类统计报表，可及时反映出现场施工人员的构成情况，分别统计出现场人员数量、各单位或部门人员数量、各工种人员数量、每个进出现场人员的进出时间、从哪个出入口进出等详细信息。连接于现场计算机局域网络的计算机在得到授权的条件下可通过网络随时查看当前现场人员的构成情况和不同时间段的查询统计结果。5、计算机项目管理信息系统，实现资源共享我集团公司将全面采用《建筑工程施工项目管理信息系统》（简称MIS系统），以项目局域计算机网络为基础，建立项目管理信息网络，通过MIS系统，实现高效、迅速并且条理清晰的信息沟通和传递。MIS信息系统不是众多信息堆积的载体，而是理顺信息流通的渠道，是提供项目决策依据的信息服务器，因此，MIS系统可以为项目管理领导者提供丰富的决策依据，使项目管理领导者快速、准确、果断地进行决策。系统中的《过程管理》、《技术资料管理》等一系列功能模块，可做到控制工序质量，实现过程质量的可追溯性，从而进一步理顺管理思路、协调专业职责关系。第三章.施工现场平面布置施工现场平面布置原则第二节临时用水设计方案我们将根据业主提供的现有施工现场情况及有关临时用水要求，参照相应的施工规范，进场后做出临时用水设计方案。第三节现场临时用电设计方案我们将根据业主提供的现有施工现场情况及有关临时用电要求，参照相应的施工规范，进场后做出临时用电设计方案。第四节临建设施布置1、现场办公室2、试验室、警卫室3、移动环保厕所第四章.装修工程装修工程的主要内容第二节、房间编码和装修做法数据库管理系统房间管理模块是一个以房间编码为主线，综合楼地面、墙面、踢脚、顶棚等作法，包含门窗安装、机电及工程量、报价等内容的ACCESS数据库综合查询模块。此模块建立在结构施工阶段，按工程房间为单位，录入各种装修做法、质量标准、消防保卫及成品保护等大量的数据，在工程装修阶段非常实用；我们利用现有的数据库软件进行再开发，通过计算机数据库强大的数据库查询功能，使工程建筑每一个房间各部位具体做法及相关内容一目了然（如图示）。房间管理模块为我们提供了一个大量工程施工数据收集后分析利用的模型，现有数据库软件ACCESS的开放性让我们在此基础上可以再扩充我们需要的内容。另外，模块中质量标准对应房间各部位的具体作法数据库，形成施工工艺卡，大大方便了工程师的现场管理，有利于全面指导施工，同时，配合方便的打印输出，有效地利用计算机的工程辅助作用，实现快速的报表输出，能够在工程施工时，把电子化的数据转变到纸面，便于现场工程师随时携带，实时的、无遗漏的、针对性的指导工程施工过程，从而避免传统经验性的管理遗漏，弥补现场工程师施工中存在的经验不足，实现创过程管理精品。第三节、拆除工程施工部署一、拆除施工部署：根据拆除的各分项工程情况，本工程拆除施工将按照每一标准单元为一个施工区进行施工，整个工程将划分为十个施工作业区进行同时施工。每个作业区各拆除分项将按照拆除施工顺序进行顺序施工，具体施工顺序和拆除技术措施详见拆除技术措施。二、拆除施工作业区划分：根据图纸情况分析，331、332两栋楼其布局的是基本对称的。331每层可以划分为三个作业区，两层可以划分为六个作业区；332每层可以划分为两个作业区，两层可以划分为四个作业区；两栋楼共计划分为十个作业区。具体如下：第一作业区：331首层1-6轴间与D-H轴间所有分项工程的施工；第二作业区：331首层7-12轴间与A-E轴间所有分项工程的施工；第三作业区：331首层12-16轴间与A-E轴间所有分项工程的施工；第四作业区：331二层1-6轴间与A-E轴间所有分项工程的施工；第五作业区：331二层7-12轴间与A-E轴间所有分项工程的施工；第六作业区：331二层12-16轴间与A-E轴间所有分项工程的施工；第七作业区：332首层1-6轴间与A-D轴间所有分项工程的施工；第八作业区：332首层6-10轴间与A-D轴间所有分项工程的施工；第九作业区：332二层1-6轴间与A-D轴间所有分项工程的施工；第十作业区：332二层6-10轴间与A-D轴间所有分项工程的施工。三、拆除施工需用劳动力计划：序号劳动力人数1拆除工人802管工和电工20合计劳动力100四、拆除施工顺序：根据本工程的拆除项目确定拆除顺序：五、拆除工程主要技术措施：1.地面工程：1.1水磨石地面：水磨石先采用云石机开槽，进行分块，人工采用铁锤、錾子将已开缝处翘开，然后把每块水磨石逐步凿开，全部水磨石揭完后，将原结合层剔凿干净，施工面保持麻面，并将表面渣土、灰尘清理干净。1.2地面马赛克：用云石机在马赛克地面切槽，分块，然后人工采用铁锤、錾子将已开缝处翘开，然后把马赛克逐步凿开，将原粘结层剔凿干净，在卫生间等有防水的地面应剔凿到防水层，将表面渣土、灰尘清理干净。1.3木地板拆除：采用铁锤、錾子仅将面板拆除，然后进行衬板及木龙骨的拆除，清除地面原有的珍珠岩。2.墙面工程：2.1墙面腻子涂料：饰面铲除时先对墙面进行湿润，然后在墙面一边用油灰刀铲出一小部分墙面饰面及基层腻子，观察墙皮的铲除厚度，在保证不破坏墙面抹灰层的情况下进行大面积的铲除。2.2墙面瓷砖拆除：对于卫生间等墙面的瓷砖拆除，应从墙面的一端进行剔凿，按照顺序进行墙瓷砖的剔凿，保证人员的安全。3.吊顶工程：将原有木夹板吊顶全面拆除，包括饰面木夹板及内部木龙骨，拆除时，要注意高空施工安全。吊顶板拆除前先将灯具拆下，统一保管好。4.外窗拆除：首先用螺丝刀拧开安装螺丝，卸下原有门窗上的五金，两个人配合拆除窗扇；窗框拆除时,用錾子沿框边剔除窗四周抹灰，露出窗框原有安装连接件，再拆除框体。第四节、室内装修工程施工工艺流程、施工部署及施工技术措施一、单位工程施工部署：1.施工部署：根据此工程的新做的装修工程量、分项工程情况和总工期的要求，本工程施工将按照每一标准单元为一个施工区进行施工，整个工程将划分为十个施工作业区进行同时施工。每个作业区各分项进行流水施工，具体流水施工工艺详见单位工程施工工艺流程。2.施工作业区划分：根据图纸情况分析，331、332两栋楼其布局的是基本对称的。331每层可以划分为三个作业区，两层可以划分为六个作业区；332每层可以划分为两个作业区，两层可以划分为四个作业区；两栋楼共计划分为十个作业区。具体如下：第一作业区：331首层1-6轴间与D-H轴间所有分项工程的施工；第二作业区：331首层7-12轴间与A-E轴间所有分项工程的施工；第三作业区：331首层12-16轴间与A-E轴间所有分项工程的施工；第四作业区：331二层1-6轴间与A-E轴间所有分项工程的施工；第五作业区：331二层7-12轴间与A-E轴间所有分项工程的施工；第六作业区：331二层12-16轴间与A-E轴间所有分项工程的施工；第七作业区：332首层1-6轴间与A-D轴间所有分项工程的施工；第八作业区：332首层6-10轴间与A-D轴间所有分项工程的施工；第九作业区：332二层1-6轴间与A-D轴间所有分项工程的施工；第十作业区：332二层6-10轴间与A-D轴间所有分项工程的施工。3.装饰施工需用劳动力计划：序号劳动力人数1木工802抹灰工603油漆工404电工105力工20合计劳动力2104.施工机具需用计划：施工机具一览表序号名称规格单位数量1射钉枪把102手枪钻10MM把803电改锥把504冲击钻TEI2、14台405水平尺1200MM把306电箱220V个307汽钉枪F30把208气泵1.5P台109铝合金靠尺3M把3010云石机110MM台2011手动瓷砖机台10二、单位工程施工工艺流程：1.每个作业区的施工工艺流程：2.不同功能房间的施工工艺流程：按照使用功能不同主要有首长房间、普通办公用房、卫生间和门厅四种功能房间。此四种功能房间的施工工艺流程分别如下：2.1首长房间施工工艺流程：2.2普通办公用房施工工艺流程：2.3卫生间施工工艺流程：2.4门厅施工工艺流程：三、分项工程施工工艺流程及技术措施：1.吊顶工程：1）石膏板吊顶：根据图纸要求，石膏板吊顶分为两种，一种为双层石膏板吊顶，一种为单层石膏板吊顶。施工工艺及技术措施基本相同。（1）使用部位：双层石膏板吊顶：门厅、首长办公室。单层石膏板吊顶：普通办公区域。（2）材料说明：吊顶采用UC60系列龙骨，石膏板选用12mm厚的纸面石膏板。（3）施工条件：A施工环境：此工艺施工不受施工环境温度影响，并应在室外封闭完后进行大面积施工。B基层条件：要求基层干燥平整，大面积施工前应做好样板间。墙面湿作业应在吊顶板封板前完成。吊顶施工前水电主管线安装完毕。（4）施工工艺流程：（5）施工技术措施：A弹线：根据楼层标高水平线，根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。B安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。吊筋安装选用Ф10的膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊筋选用φ8吊筋，间距为1000mm-1200mm。C安装主龙骨：主龙骨选用UC60轻钢龙骨，间距为900mm-1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。D安装边龙骨：边龙骨选用配套的UC50系列龙骨，安装时用水泥钉固定，固定间距在300mm左右。E安装次龙骨：次龙骨选用UC50轻钢龙骨，间距为600mm。F安装石膏板：饰面板选用12mm厚的石膏板，石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装石膏板。安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距为200~300MM。双层石膏板吊顶的房间，第二层石膏板的安装方向应与第一层石膏板垂直错缝安装，安装方法同第一层石膏板的安装方法。各部位节点做法如下：G刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。（6）质量要求：要求表面平整，起拱准确，颜色一致，洁净无污染无返锈和麻点，自攻螺丝排列均匀无外漏钉帽，无开裂。饰面允许偏差项目如下：项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整2用两米靠尺和楔型塞尺检查2接缝平直2拉5M线，不足5M拉通线检查3压条平直2拉5M线，不足5M拉通线检查4接缝1用直尺和楔型塞尺检查5收口线高低差4用水平仪或尺量检查（7）质量控制要点:A吊顶不平:吊杆调平不认真,造成龙骨系统不平,在拉通线检查时,应保证龙骨标高误差在允许的范围内。B龙骨架局部节点不合理:在留洞、灯具口和风口等部位的龙骨安装时，应注意节点构造设置的龙骨和构件符合设计要求。2）金属板吊顶：（1）使用部位：卫生间吊顶。（2）使用材料：乐思龙200系列条板及配套龙骨。（3）施工作业条件：应在外窗封闭，吊顶内机电管线基本安装完毕的情况下进行。（4）施工工艺流程：（5）施工技术措施:A基层弹线:根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。B安装吊筋:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊筋，由于施工面积较小，吊筋选用圆6的钢筋制作，现场根据实际分格布置吊筋位置，但吊筋间距控制应在1500mm范围内，吊筋距墙体边缘不大于300MM。C安装吊挂龙骨:安装完毕吊筋后安装调节弹簧,然后安装铝板专用龙骨，龙骨间距为1000MM左右，龙骨距墙体边缘不大于150MM。D安装边龙骨：安装设计要求安装相应规格的边龙骨，边龙骨采用水泥钉固定，固定间距不大于300MM。E安装铝板:根据铝板设计规格选定相应的铝板进行安装，安装直接卡接在龙骨上即可，需要接长的铝板用相应的铝板连接件连接。（6）要求：要求表面平整，颜色均匀一致，色泽光亮洁净。组装牢固方正，角度方向一致，接口严密，无错台错位，纵横向顺直、美观。饰面允许偏差项目如下：项次项目允许偏差（MM）检查方法1表面平整2用两米靠尺和楔型塞尺检查2分格间距1.5用尺量检查3分格线平直2拉5M线，不足5M拉通线检查4接缝高低0.5用直尺和楔型塞尺检查5收口线高低差2用水平仪或尺量检查（7）控制要点：A吊顶不平：吊杆调平不认真,造成龙骨系统不平,在拉通线检查时,应保证龙骨标高误差在允许的范围内。B龙骨架局部节点不合理:在留洞、灯具口和风口等部位的龙骨安装时，应注意节点构造设置的龙骨和构件符合设计要求。C板块间隙不直：施工时要注意板块的规格，拉线找正，固定时保证找直找正。2.墙面工程：1）墙面瓷砖：（1）适用部位：普通卫生间墙面、服务用房。（2）材料说明：大面积墙砖选用规格为330×250MM的内墙砖，局部用330×70MM的腰线。（3）施工条件：A施工环境：应搭设好门式脚手架。B基层条件：要求墙面平整干净，墙砖施工前地面、墙面防水层、保护层应施工完毕；施工前各种有关的水电管线应施工完毕；对安装的门窗框做好保护；墙砖在大面积施工前做好样板。（4）施工工艺流程：（5）施工技术措施：A基层处理：对抹灰墙面表面的灰尘等污物清理干净并保持表面干燥，检查基层的平整度和垂直度，如不满足施工要求要及时进行抹灰修补。B基层弹线：根据设计图纸要求弹出地面标高线，按照室内墙砖排版方向弹出水平及垂直控制线。C预排：根据弹线对墙砖预排，如发现误差要及时调整。墙面排砖应从一边开始，保证另一侧砖大于半块砖，如小于半块砖应从此面墙中间向两边进行排砖，主视面应尽量排成整块砖。D做标志块：铺贴大面前，先用废磁片做标准厚度块，用靠尺和水平尺确定水平度。这些标准厚度块，将作为粘贴磁砖厚度的依据，以便施工中随时检查表面的平整度。E垫底尺：根据计算好的最下一皮砖的上口标高，垫放好尺板作为第一皮砖上口的标准。底尺安放必须水平，摆实摆稳。F贴砖：贴砖用1：5的水泥胶泥（立德尔瓷砖胶：水泥）加适量粗砂进行镶贴，镶贴前应将瓷砖浸水，镶贴时正面干燥为宜。镶贴厚度根据要求控制在5MM左右。(磁砖镶贴顺序为：阳角阴角，大面小面，由下向上)G勾缝：在墙砖贴好24小时后进行勾缝处理，勾缝采用白水泥进行，擦缝密实即可。H清理：用棉纱进行饰面清理，磁砖表面及砖缝部位要擦净。（6）釉面砖的表面、接缝质量符合以下要求：表面平整、洁净，色泽一致，非整砖部位安排适宜，阴角的砖压向正确，阳角成45度角对接；缝线平直，擦缝密实光滑，颜色一致，无错台错位。允许偏差项目质量符合以下要求：项次检验项目质量标准（MM）检验方法1表面平整2用2米靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直2用2米托线板检查3阴阳角方正2用方尺和楔形塞尺检查或内外直角尺4接缝高低0.5用直尺和塞尺检查5接缝平直2拉5米线(不足5米拉通线),用尺量检查（7）质量控制要点：A空鼓、脱落：保证基层表面的平整度和垂直度，在测量达到要求后进行瓷砖的镶贴。面砖镶贴完毕在瓷砖勾缝时应注意勾缝要严密。B墙面不平：基层处理要到位，保证施工前墙体的垂直和平整。C分格缝不均，不直：应在弹线时注意瓷砖的排版，排砖工作要作细，控制出墙厚度的标志尽量设置多一些，选砖时注意砖的规格尺寸，必须保证在允许的误差内。2）墙面微晶石：（1）适用部位：首长卫生间墙面。（2）使用材料：300×600×20MM的微晶石。（3）施工工艺流程：（4）施工技术措施：A基层处理：将拆除完毕的墙面清理干净，如发现基层凸出墙体大于15MM的，在安装钢筋网架前进行剔凿，调整其平整度。B基层弹线：根据现场提供的标准线及墙面微晶石的分隔图，在墙体上弹出底排石材标高线，并在墙上作好控制线；根据石材分格图弹出石材分隔线。C安装锚固筋：在处理完毕的墙面上打眼,打眼深度不小于150MM，孔径10MM。在孔内注满结构胶，然后将预先制作好的圆8的钢筋插到孔内固定。锚固筋纵向间距为600MM，水平方向为1200MM。D安装钢筋骨架：钢筋骨架选用Φ6的钢筋进行制作，钢筋纵向间距为300MM，横向间距同石材尺寸相同为600MM。钢筋骨架应与预先安装在墙面上锚固筋进行焊接，安装详见下图。E微晶石开孔：石材安装前应预先开孔，开孔用云石机切成形，开孔位置见下图：F微晶石安装：安装时应从一侧开始，每操作面应由下至上进行安装。安装时用18号铜丝将微晶石绑扎在钢筋网上，并调整位置后进行灌浆处理。灌浆选用1：2.5的水泥砂浆分层进行，每层灌浆高度应不大于200MM，且低于板缝50MM-100MM，注意灌浆用砂浆内不得掺如盐碱性和酸性化学品。G擦缝：微晶石安装完毕后，应对进行石材嵌缝处理，嵌缝选用与石材同色水泥处理。H清理验收：完毕的石材饰面应将表面用棉丝擦干净，然后进行验收。（5）质量要求:表面平整、洁净，拼花正确，纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确；密缝的石材无明显缝隙，缝线平直，填擦密实光滑，无错台、错位。允许偏差项目质量符合以下要求：项次检验项目质量标准检验方法石材1表面平整1用2米靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直2用2米托线板检查3阴阳角方正2用方尺和楔形塞尺检查或内外直角尺4接缝高低0.3用直尺和塞尺检查5接缝平直2拉5米线(不足5米拉通线),用尺量检查（6）质量控制要点：A空鼓：石材安装时保证灌浆密实。B墙面破损、污染：石材搬运和储藏时注意不要磕碰石材饰面和棱角，避免被砂浆等腐蚀。3）墙面、顶棚涂料：（1）适用部位：所有墙面、顶棚饰面乳胶漆的部位。（2）施工工序流程：（3）主要施工技术措施：A基层处理：施工前，应将基层清扫干净，除去灰尘、污物。B刮腻子：在清理完的顶棚至少刮三遍腻子，每道腻子之后用砂纸打磨,以保证墙面的平整度。C涂刷涂料：涂料选用环保涂料，涂料涂刷顺序为：同一饰面应先竖向再横向，操作时用力要均匀，保证不漏刷。第一遍涂料涂刷后将局部不平整处打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料，饰面施工完后注意成品保护。（4）涂料质量要求：涂料品种符合设计要求，涂料饰面颜色一致，保证表面清洁无污染。饰面检验项目标准如下：项次检验项目质量标准检验方法1掉粉、起皮没有观察、手摸检查2返碱、咬色没有观察检查3漏刷、透底没有观察检查4流坠、疙瘩没有观察、手摸检查5颜色、刷纹颜色一致、无沙眼、刷纹观察检查6装饰线分色线平直偏差不大于1mm米拉5米线(不足5拉通线),用尺量检查7门窗、玻璃、灯具等全部洁净观察检查（5）质量控制要点：A透底：涂刷时注意不要漏刷，注意涂料的质量，保证涂料的稠度。B接茬明显：涂料涂刷时要注意涂刷顺序，要一排紧接一排的涂刷，时间间隔不要过长，要衔接紧密。C刷纹明显：涂料太稠，应保证涂料的稠度适宜，滚筒蘸取涂料量要适中。4）木制墙裙：（1）适用部位：首层门厅。（2）使用材料：饰面水曲柳三层板、水曲柳实木线条、九层板、18MM厚细木工板、25×30木方。（3）施工工序流程：（4）主要技术措施：A基层弹线：在清理完毕的基层上先放好墙面墙裙位置线。B木龙骨架制作安装：制作木龙骨网片，木龙骨网片采用开口榫连接,木龙骨间距不大于400MM，木龙骨经防火（不少于三遍防火涂料）及防腐处理（与墙面相接处涂刷1-2遍防腐涂料）后，用圆钉与墙内木楔固定。检查木龙骨平整、垂直度，阴阳角方正度，木龙骨有无松动现象。C安装衬板：墙裙木龙骨上封9mm厚多层板，层板背面涂刷三遍防火涂料，接缝处用乳胶粘接，气钉固定，气钉沿龙骨方向间距80～100mm，多层板拼口，上下口收边处及阴阳角处必须赶在龙骨上。D检查衬板平整度、垂直度，阴阳角方正度，层板有无松动现象。E饰面板制作安装：按照设计木制墙面的分隔方式，进行预拼面板板块,板块采用3MM厚的水曲柳板制作，再检查合格后进行安装，安装采用乳胶与汽钉固定的方法。F饰面油漆：安装完毕的饰面板作好成品保护，根据设计要求进行饰面油漆。（5）质量要求:表面平整光滑，同房间饰面板的花纹、颜色一致，无裂纹、无污染，不漏钉帽，无锤印。装饰线棱角清晰、顺直、光滑、，无裂纹。拐角方正、交圈，割向整齐，拼缝严密。允许偏差项目质量符合以下要求：项次检验项目质量标准MM检验方法木制墙裙1表面平整1用2米靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直2用2米托线板检查3阴阳角方正--用方尺和楔形塞尺检查或内外直角尺4接缝高低0.5用直尺和塞尺检查5接缝平直--拉5米线(不足5米拉通线),用尺量检查（6）质量控制要点：A面层花纹错乱、颜色不均：安装前要认真选料，安装时尽量将同色的饰面板用于同一房间。B实木压线高低不平：安装前一定检查弹线，符合设计要求在进行安装。基层板的平整度垂直度应同时满足设计规范的要求。3.地面工程：1）地砖铺设：（1）适用部位：普通卫生间、服务用房地面。（2）使用材料：400*400地砖。（3）施工条件：要求基层表面要平整清洁，不得有灰尘，且基层表面要干燥，不得出现空鼓、开裂等现象。有防水的房间防水验收合格。（4）施工工序流程：（5）主要施工技术措施：A基层清理：应将基层清扫干净，保证基层的平整度达到要求。在正式施工前用少许清水湿润地面。B基层弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。C预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用。D铺贴：地砖铺设选用1：2.5-3水泥砂浆粘贴，砂浆厚度控制在20mm左右。铺贴前应将地砖背面湿润，把地砖按照要求放在水泥砂浆上，并用橡皮锤将其敲实。E地砖勾缝：地砖铺完后24小时时进行清理勾缝，勾缝前应先将地砖缝隙内杂质擦净，用1：1水泥砂浆勾缝。F清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般宜在12h之后）。（6）质量要求：地砖表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，勾缝平整光滑，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象；坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。允许偏差项目质量符合以下要求：项次检验项目质量标准（MM）检验方法1表面平整2用2米靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5米线(不足5米拉通线),用尺量检查3接缝高低0.5用靠尺和塞尺检查（7）质量控制要点：A空鼓、脱落：保证基层表面的平整度和垂直度，在测量达到要求后进行瓷砖的镶贴。面砖镶贴完毕在瓷砖勾缝时应注意勾缝要严密。B地面不平：基层处理要到位，保证施工前地面的平整。C分格缝不均，不直：应在弹线时注意瓷砖的排版，排砖工作要作细，控制出墙厚度的标志尽量设置多一些，选砖时注意砖的规格尺寸，必须保证在允许的误差内。3）地面石材（微晶石、花岗岩）铺设：（1）适用部位：花岗岩（600×600×20磨光花岗岩）：首层门厅地面。微晶石（400×400×20微晶石）：普通办公区域地面、首长卫生间地面、过道地面。（2）施工条件：A施工环境：成品已经保护好，排砖图要经过认可。B基层条件：要求基层平整干净，在地面石材施工前水电设备管线施工完毕；在大面积施工前应对石材进行试拼、选色；在施工部位的墙面上弹出标准的50线。（3）施工工序流程：（4）施工技术措施：A基层处理：进行基层处理应注意达到施工条件的要求，考虑到装饰厚度的需要，在正式施工前用少许清水湿润地面。B弹线：在施工前要按四周弹出标高控制线和作出标高控制。C预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果（调整后的板岩编号画在石材分格图上，按铺贴顺序堆放整齐备用）。D铺贴：石材镶贴应采用1：4干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工，把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3以上，砂浆厚度控制在30MM。把已编号的石材按照要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤砸实，根据装饰标高，调整好干硬性砂浆厚度，从中间往四周铺贴。取下石材，在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水，把石材放上，用橡皮锤砸实，然后用棉纱擦干净接缝。石材在铺设之前应在石材背面涂刷一层石材防渗剂，保证饰面不返碱、发花。E勾缝：石材铺完24h后进行勾缝，若勾缝需调色时，最好一次调出，一次勾完。F清理：勾完缝后，当水泥浆凝固后再用棉纱等物对板岩表面进行清理（一般宜在12h之后）。G石材打蜡：打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行，原则上烫硬蜡，擦软蜡，蜡洒布均匀，不露底色，色泽一致，表面干净。（5）石材表面、镶贴、上蜡的质量符合以下要求：任何一处独立空间的石材颜色一致，花纹通顺基本一致，石材板痕与石板颜色一致，擦缝饱满与板齐平，洁净美观；板块挤靠严密，无缝隙，缝痕通直无错缝，表面平整，洁净，图案清晰，无磨划痕，周边顺直方正；石材地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，图纹清晰，表面洁净。允许偏差项目质量符合以下要求：项次检验项目质量标准（MM）检验方法1表面平整1用2米靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直1拉5米线(不足5米拉通线),用尺量检查3接缝高低0.5用靠尺和塞尺检查（6）质量控制要点：A空鼓、脱落：保证基层表面的平整度和垂直度，在测量达到要求后进行瓷砖的镶贴。面砖镶贴完毕在瓷砖勾缝时应注意勾缝要严密。B地面不平：基层处理要到位，保证施工前地面的平整。C分格缝不均，不直：应在弹线时注意石材的排版，排砖工作要作细，控制出墙度的标志尽量设置多一些，选砖时注意砖的规格尺寸，必须保证在允许的误差内。4）地面木地板铺设：（1）适用部位：首长办公室、休息室等地面。（2）施工工序流程：（3）施工技术措施：A弹线：根据原施工标高位置，要求在墙四周弹出标高线。B基层处理：在铺贴前先对原有基层进行清理，把基层表面的灰尘杂屑等污物清理干净。C安装木龙骨骨架：木龙骨安装前应在地面先安装20MM的木垫块，然后在弹线基层处理安装木龙骨骨架铺硬木地板清理保护分项验收安装衬板木垫块的上面安装50×70的木龙骨，龙骨间距为400×400MM。木龙骨与地面预先安装的木垫块用圆钉固定。木龙骨安装前应进行三遍防火处理，与地面相接面应涂刷一遍防腐涂料。安装完毕木龙骨，应在其空隙处填充袋装珍珠岩，保证基层不返潮。D安装衬板：衬板采用18MM厚的细木工板，安装前衬板应在衬板背面涂刷三遍防火涂料。衬板安装用圆钉或汽钉与龙骨固定。E铺硬木地板：采用长条企口硬木地板，采用乳胶粘结与汽钉固定的方式，汽钉在企口处呈45度角斜向打入。（4）质量要求：木地板表面平整光滑、无刨痕、戗茬和毛刺，图纹清晰美观，油膜面层颜色一致。允许偏差项目如下：项次项目允许偏差（MM）检查方法1表面平整1用2M靠尺楔型塞尺检查2踢脚线上口平直3拉5M线，不足5M米拉通线检查3板面拼缝平直1用2M靠尺楔型塞尺检查4缝隙宽度0.3用塞尺和目测检查（5）质量控制要点：A行走时有响声：在衬板安装年前先检查龙骨的稳定性，保证龙骨垫平、垫实，安装牢固，保证人踩在龙骨上没有响声，然后在进行衬板的安装。B拼缝不严：铺装地板时企口要插严钉牢，施工时严格控制拼缝。5）木制踢脚安装：（1）适用部位：所有木制踢脚的房间。（2）施工工艺流程：（3）施工技术措施：A基层清理：墙面上要清理干净，不得留有灰尘和污物，保证基层干燥。B基层弹线：根据踢脚的设计高度在墙面上弹出踢脚上口的标高位置线。C预埋木楔：在墙面上安装木楔，间距控制在300MM左右。D安装踢脚板：根据预先安装木楔情况安装木制踢脚板，踢脚板用汽钉固定，踢脚板接口处满刮乳胶粘接。E饰面清理：安装完毕的踢脚板要及时清理，将撒在踢脚板面上的胶及时清理，保证饰面的清洁。F饰面油漆：根据设计要求涂刷饰面油漆，方法见木制品油漆部分。4）质量要求:木制踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，颜色一致，结合牢固，出墙高度、厚度一致，上口平直。检验方法：观察，拉线、尺量检查。4.塑钢窗安装：1）适用部位：所有室外窗。2）施工工序流程:3）施工技术措施:（1）基层处理：将窗洞口清扫干净，对饰面破损部位用砂浆修复，保证窗洞口的垂直方正。（2）基层弹线：根据设计的安装要求，首先在最顶层找出外窗口边线，用线坠将窗线下引，在每层窗口处划线做标记。外窗的水平线根据室内50线向上返即可。（3）安装连接件：用膨胀螺栓将连接件按照预定位置固定在结构墙上。（4）塑钢窗制作安装：塑钢窗在厂家按照设计要求制作，运至现场安装。窗框安装应预先在窗洞口相应位置安装连接件，然后将窗框与连接件固定即可。（5）窗洞口抹灰修补：窗框安装完毕，应对窗框四周的墙面抹灰缺损部位进行修复。（6）打密封胶：安装完毕的窗框周围的缝隙用设计指定的填充材料填塞，然后填塞嵌缝胶。（7）安装窗扇：根据塑钢窗的系统情况，用相应的配件将窗扇安装在窗框上，然后进行五金配件的安装。（8）饰面清理：安装完毕的窗体，在周围的饰面施工完毕后，将饰面的保护膜撕掉并清理干净。4）塑钢窗安装质量要求：窗框应安装牢固，窗扇间隙均匀，开关灵活，关闭严密，窗框与结构墙体间缝隙打胶要密实，表面平整光滑，无裂缝。窗饰面要洁净，颜色一致，无划痕和碰伤。饰面允许偏差项目如下：项次项目允许偏差（MM）检查方法1窗框槽口对角线长度差≤2000MM≤2用钢卷尺查量里角>2000MM≤2.52窗框槽口宽度高度差≤2000MM±1.5钢卷尺检查>2000MM±23窗框、扇装配间隙<0.4用塞尺检查4窗饰面擦、划伤处数2观察检查5窗饰面擦、划伤每处长度<100用钢卷尺量检查6窗框正侧面垂直度≤2用1M托线板检查7窗框的水平度≤1.5用1M水平尺和楔型塞尺检查8窗横框标高≤5用钢板尺检查9框与扇、扇与扇竖向间隙±1用塞尺检查5.石材窗套安装：1）适用部位：1-4号房间、6-7号房间窗及门厅二层外窗的窗套。2）材料说明：石材为20MM厚450MM宽的银线米黄、石材粘结胶。3）施工工艺流程：4）施工技术措施：（1）基层清理：将基层抹灰面清理干净，保证基层的洁净和平整度、垂直度。（2）基层弹线：按照设计图纸要求在窗两侧弹出石材分隔线和标高控制线。（3）石材安装：石材安装采用石材专用胶进行粘贴，具体部位做法如下：（4）缝隙处理：石材缝隙应用与石材同色的水泥进行擦缝处理，并随擦随清理饰面。6.石膏板隔墙：1）适用部位：门厅二层。2）使用材料：C75系列隔墙龙骨、12MM厚石膏板、100MM厚聚苯板。3）施工工艺流程：4）施工技术措施：基层清理：清理基层地面，保证基层的平整洁净。（2）基层弹线：按照设计图纸，在地面和顶棚上弹出隔墙位置线和天地龙骨的控制线。（3）安装天地龙骨：根据弹线在地面和顶棚用射钉固定田地龙骨，固定间距为1000MM。（4）安装竖龙骨：竖龙骨间距为600MM，安装时用铆钉将竖龙骨固定到天地龙骨上，每个端点固定点不少于4个。（5）安装横撑龙骨：根据隔墙高度，在3M高处安装一道横撑龙骨，以保证隔墙的强度。（6）安装单侧单层石膏板：石膏板采用12MM厚的纸面石膏板，安装用3.5*25的自攻螺丝固定，固定间距不大于300MM。（7）填塞聚苯板：石膏板安装完毕在龙骨空隙处填塞100MM的聚苯板，用以保温和隔音。（8）安装另一侧单层石膏板：按照同样的石膏板安装方法安装另一侧石膏板。（9）安装第二层石膏板：安装第二层石膏板应注意，第二层石膏板应与第一层石膏板错缝安装，安装方法同第一层石膏板的安装方法相同。安装详见下图:（10）缝隙处理：石膏板安装完毕，对石膏板接缝处应用纸带和嵌缝腻子处理找平，然后进行饰面腻子和涂料施工。（11）饰面腻子涂料：同墙面顶棚涂料做法。5）质量要求：石膏板饰面表面平整、洁净光滑，不漏钉帽。板缝均匀顺直；隔墙内填充材料要饱满。允许偏差项目如下：序号项目允许偏差（MM）检查方法1表面垂直3用2M直尺和楔型塞尺检查2立面垂直3用2M托线板检查3接缝高低0.5用直尺和塞尺检查4阴阳角方正2用方尺和楔型塞尺检查6）质量控制要点：（1）石膏板饰面开裂：在龙骨安装时应注意竖龙骨与天地龙骨间不能顶的太紧，要留有伸缩量。（2）轻钢龙骨架安装不牢固：龙骨安装时要保证安装龙骨的钉距符合设计要求，固定点不少于规定的要求。（3）石膏板饰面不平：保证石膏板的规格的一致性，保证隔墙龙骨的骨架的垂直度符合设计规范的要求。7.木制品油漆：1）适用部位：所有木制品饰面油漆。2）使用材料：环保油漆。3）施工工序流程:4）施工技术措施：（1）基层处理：施工前应清除表面的尘土和油污，并打磨砂纸，要求磨光、磨平，并清理干净。（2）润油粉：根据样板颜色配置。油粉调得不可太稀，以调成粥状为宜，油粉应润色均匀，包括边角等都要擦到位。（3）满刮腻子：刮腻子要刮到、收净，不应漏刷。（4）打磨砂纸：待腻子干透后用1#砂纸打磨平整，磨后用干布擦摸干净。在用同样的腻子满刮第二遍，同第一遍。刮后用同种腻子将钉眼和缺棱掉角处补刮腻子，要求饱满平整。然后进行打磨砂纸，要求打磨平整，做到木纹清晰，不得磨破棱角，磨光后清扫并用湿布擦净，晾干。（5）刷清漆：清漆采用“都芳”牌环保型油漆系列,涂刷时要横平竖直，薄厚均匀，不流坠，刷纹通顺，不许漏刷。干后用1#砂纸打磨，并用湿布擦净晾干。以后每道清漆间隔时间约6小时，干后用280#-320#砂纸打磨，要求磨光、磨平并清理干净。（6）点漆片修色：对已刷过头遍漆的腻子疤、钉眼等处进行修色，修好的颜色应与原色基本一致。（7）饰面清漆：刷时要动作快、刷纹通顺、薄厚均匀一致、不流坠、不得漏刷，干后用320#水砂纸打磨，磨后用湿布擦干。第二遍刷涂方法同第一遍。（8）打蜡：用布头蘸砂蜡往返多次揉擦，用力要均匀，不得漏擦，最后用干净棉丝蘸汽油将浮蜡擦净。5）质量要求:项次检验项目质量标准检验方法1脱皮、漏刷、返锈没有观察检查2分色、裹楞没有观察检查3透底、流坠、皱皮没有观察检查4颜色、刷纹颜色一致、无刷纹观察检查5光亮、光滑光亮足、光滑无挡手感观察检查6装饰线分色线平直平直拉5米线(不足5米拉通线),用尺量检查7门窗、玻璃、灯具等全部洁净观察检查6）质量控制要点：（1）流坠：在油漆涂刷时要注意蘸取的油漆量不要过大，涂层不要太厚。（2）五金污染：油漆作业时将临近的五金等用纸胶带保护。第五章.机电安装工程机电工程概况第二节施工工艺一、电气工程工艺流程图：2、质量要求：1）配管A、敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。B、暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；钢管安装时，无弯时30M，有一个弯时20M，有二个弯时15M，有三个弯时8M，应加装接线盒，无法加装接线盒时，可加大一号管径。C、埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15MM；进入配电箱、接线箱盒的电线管路，排列应整齐，一孔一管，箱盒不得开长孔。D、管径≤20MM的钢管连接时必须用管箍连接，管径≥25MM的钢管连接时，暗配管路宜用套管连接，套管的长度为连接管径的2.2倍。E、钢管与配电箱本体、电器具箱盒均连接为一体。2）接地：A、接地线的连接应采用焊接。焊接处焊缝应饱满，不得夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处去药皮后刷沥清做防腐处理。B、跨接地线圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接。3）线槽安装a.线槽安装吊杆间距：水平距离为2米，垂直方向为1.5米。b.敷设导线的线槽，其材质为金属表面镀锌处理，线槽内敷设的线应按回路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽均须盖板齐全牢固。c.线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于线槽的外侧。d.线槽盘等配线，其正常情况下不带电的金属外壳均应牢固的连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。其镀锌制品的线槽的搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接线。c．地面线槽安装时，应及时配合土建地面工程施工。地面线槽及附件全部上好后，进行一次系统调整，根据地面厚度，仔细调整线槽干线、分支线、分线盒接头、转弯、转角、出口等处，水平高度要求与地面平齐。各种盒盖应盖好或堵严实，以防止水泥砂浆进入。4）穿线A、穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，清除管路中的灰尘、泥水等杂物，检查管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求，放线前根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。B、进入灯头盒内导线的预留长度为15cm，进入配电箱内的导线预留长度为配电箱箱体周长的1/2。C、穿线完毕后，用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1MΩ，并做好记录。5）配电箱安装A、固定配电箱（盘）时，如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。B、电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500Ｖ兆欧，表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。5）器具安装A、灯具、开关插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行。有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不应使吊顶龙骨承受灯具荷载。B、凡安装距地高度低于或等于2.4M的灯具其金属外壳必须连接保护地线。C、电视用户盒盒口应和墙面保持平齐，待土建粉刷完墙壁后，进行穿放电缆，安装盒体面板应略高出墙面。6）消防报警系统：a探测器在吊顶上安装时，要注意纵横成排对称，内部接线要紧密，固定要牢固美观。b施工图中一般只提供探测器的数量，大致位置，在现场施工时，会遇到风管、风口、排风机、工业管道各灯具等各种障碍，这样都要对探测器设计的位置作必要的移位，如果取消探测器或经过移位已超出了探测器的保护范围，则应和设计单位联系，进行设计修改变更。d施工时应先安装探测器底座，待整个火灾报警系统全部安装完毕时，再最后安装探测器，并进行调试。3、电气系统调试1)照明系统试运行A、电气照明器具应以系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。B、全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。2)配电箱的试运行。A、配电箱试运行前，检查配电箱内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌号是否齐全。B、在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。C、送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及甲方检查确认后，向监理公司及甲方各报一份存档。3）消防报警系统调试A线路测试a.利用图纸对照设备，观察其相互关系，判断接线是否正确，用万用表以导通法查对传输线路敷设、接线是否正确，并对灭火系统中的各继电器联动盘、控制盘至其它设备的二次线路进行检查校对。b.火灾报警传输线路进行检查后，应对其绝缘电阻进行测试。B单体调试将运到工地的探测器、报警控制器等在安装之前进行一些基本性能试验，试验工作需在干燥、无粉尘、无振动、无烟雾的常温室内进行，试验人员应全面熟悉火警设备的各项性能后，方可进行试验。C系统开通调试a开通前的准备：开通调试负责人必须由有资格的人员担任，调试前应按设计要求检查设备、技术资料及线路。b调试仪器：对调试中要用到的各种仪器进行技术指标检验并熟悉其使用方法。c开通调试：系统的调试，应分别对探测器、区域报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备按说明书进行单机逐台通电检查正常后方能接入系统进行调试。系统通电后，按国家标准GB4717《火灾报警控制器通用技术条件》的技术要求对报警控制器作如下的功能检查：a).火灾报警自检功能；b).消音、复位功能；c).故障报警功能；d).火灾优先功能；e).报警记忆功能；f).电源自动转换和备用电源的自动充电功能；g).备用电源的欠压和过压报警功能。d调试记录及报告的编写：系统调试程序进行系统功能的自检并连续无故障运行120h后，写出开通调试报告。在调试记录中应记录调试步骤、调试方法和仪器、调试中发现的问题以及排除方法、各种整定数据等。作为系统安装施工的技术资料，成为日后维修、使用的重要依据。二、通风空调工程1、施工工艺流程图：2、质量要求：A、风管制作质量要求见‘矩形模压铁皮法兰风管制作工艺’有关内容。B、风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内；支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；各种调节装置应安装在便于操作的部位。C、风管水平安装采用吊架，间距为3m；竖管采用支架，每层一个；保温风管的支、吊架宜设在保温层外部，加垫木托，并不得损坏保温层；吊杆不宜直接固定在法兰上；消音器及各种阀类单独设支架，重量不得由风管承受。E、钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺气流方向，风管插入端与风道表面应平齐，并应进行密封处理。F、系统风管漏风量测试采用漏光检测，在漏光检测时，风管系统设有明显漏光点，其漏风量值一般都不会超过规定，亦说明其工艺质量是稳定可靠的，就不必再进行漏风量值测试。G、钢管焊接时管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。H、所有风机、空调器进出口均用软管联接，风机、水泵、空调器与风机盘管均需作减震，通风机的传动装置外露部分设防护罩。I、所有设备安装前应核对设备定货单，合格证及设备基础，并按厂方提供的安装要求和调试说明进行安装和调试，在单机调试正常的情况下进行系统调试。J、空调送回风管、新风管保温，采用保温钩钉固定，接头处用铝箔胶带密封。粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，将粘接剂分别抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上。K、保温材料下料要准确，切割面要平齐；材料覆盖应使纵、横缝错开，纵向接缝不宜设在风管底面。L、保温层必须严密，无缝隙，风管与空调设备的接头处，以及易产生凝洁水的部位，必须保温良好、严密、无缝隙。保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。M、其它没有明确的必须满足《通风与空调工程施工及验收规范》（GBJ243-82）中的有关规定。3、矩形模压铁皮法兰风管制作工艺矩形模压铁皮法兰风管，采用先进的机械设备，将与风管连为一体的铁皮一次压制成型，卡入用模具冲压的四角角卡，形成完整法兰以代替常规风管中的角钢法兰；并在风管连接时，采用机械压制的铁皮抱卡连接以代替螺栓连接(保留四角螺栓)。本工艺能够满足各种建筑类型的通风空调工程，在通常压力下(700-1500Pa)其系统漏风率远低于国家标准。实践证明具有加工速度快，节省时间，风管安装质量高，严密性好的特点。（见附图）制作工艺流程：B、工艺特点a、法兰压制成型：本工艺中法兰是由与风管连为一体的铁皮由专门机械一次压制成型，比一般工艺减少了工序，极大地提高了制作速度。b、风管成型风管法兰四角由模具冲压的卡子卡入，形成完整法兰，其它部分与普通风管相同，对于尺寸较大的风管（大边长在630ＭＭ以上的），可压出加强筋，以保证风管强度。c、风管连接首先在法兰槽中嵌入8501密封胶条，然后四角用Ｍ8×25螺栓上紧，为了保证漏风率符合标准，四角涂密封胶，且法兰周边用特殊抱卡卡紧。由于减少了螺栓用量，使安装速度明显加快。C、质量要求：a、风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角；上好角卡后模压法兰平整、严密、规则。b、水平风管长控制在1200mm以内，垂直风管长控制在2000mm以内。c、模压法兰四角卡板材厚度为1.2mm，风管连接用抱卡板材厚1mm。d、水平风管安装时，风管大边长小于400mm的，风管吊架间距不超过3M，大于或等于400mm的，其间距不得超过2M。竖向风管安装时，固定件间距不超过4M，每根立管不少于两个固定点。e、各项技术参数满足以下要求:风管展开下料时，尺寸偏差应控制在±1mm以内。法兰压制宽度尺寸偏差应控制在±1mm以内。成型风管必须做到表面凹凸不大于3mm。冲压好的角卡尺寸偏差应控制在±1mm以内。压制好的风管连接用抱卡尺寸偏差应控制在±1mm以内。f、其它没有明确的必须满足《通风与空调工程施工及验收规范》(GBJ243-82)中的有关规定。4、风机盘管安装工艺1)、安装工艺流程：2)、风机盘管在安装前逐台检查电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷；逐台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电；逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2~3min，压力不得下降。3)、卧式吊装风机盘管，吊架安装平整牢固，位置正确，吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平找正。4)、冷热媒水管与风机盘管接管应平直；凝结水管软管长度一般不大于300mm，并用喉箍紧固，严禁渗漏、坡度不正确；凝结水应畅通地流到指定位置，凝结水盘不得倒坡，无积水现象。5)、风机盘管、冷热媒水管连接，应在管道系统冲洗排污后进行连接，以防堵塞热交换器。5、管道系统冲洗、试验：A、管道安装后进行系统冲洗，系统清洁后方能与制冷设备或空调设备连接。B、管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。C、冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量时行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。D、冷冻水系统试验压力为工作压力1.25倍，最低不小于0.6Mpa；水压试验时，在10min内压力下降不大于0.02Mpa，且外观检查不漏为合格。E、冷凝水坡向正确，坡度符合设计要求；风机盘管冷凝水管按规定要求必须进行闭水、通水试验，无渗漏为合格。6、系统试运转及调试：1)、通风与空调系统无负荷测定与调试主要项目：A、通风机的风量、风压及转速的测定；空调设备的风量、余压与风机转速的测定。B、系统与风口的风量测定与调整。C、通风机、空调器噪声的测定。D、空调系统带冷（热）源的正常联合试运转应大于8h，当竣工季节条件与设计条件相差较大时，仅做不带冷（热）源的试运转，通风系统的加载试运转应大于2h。E、设计要求满足的其它调试项目。2)、通风空调工程调试工作工艺流程如下：3)、主要测量仪表工具:数字温度仪、热球式风速仪、斜管微压计、毕托管、转速表、粒子计数器、分风仪、对讲机、计算器、测量杆等。4)、准备工作：A、熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷、恒温精度要求等，弄清送（回）风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的全过程。B、调试人员会同设计、施工的建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，记录下来，限期修改完。C、备好调试所需的仪器仪表和必要工具。电源、水源、冷、热源准备就绪后，即可按计划进行运转和调试。5)、通风空调系统运转前的检查A、系统必须安装完毕，运转调试前会同建设单位进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量标准的要求，才能进行运转和调试。B、核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符；地脚螺栓是否拧紧，减振台座是否平，皮带轮或联轴器是否找正；检查轴取处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。C、检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。D、检查风机调节阀门，开启应灵活、定位装置可靠。E、风机启动可连续运转，运转应不少于两个小时。F、风道系统的调节阀的、防火阀、排烟阀、送风口和回风口内的阀板，叶片在调试时均应处于全开状态。6)、系统调试：B、系统风量测定：a、风管的风量用毕托管和微压计测量。测量截面的位置选择在气流均匀处，按气流方向选在产生局部阻力之后大于或等于4倍，或局部阻力之前大于或等于1.5倍圆形风管直长或矩形风管长边尺寸的直管段上。当测量截面上的气流不均匀时，应增加测量截面上的测点数量。b、通风机测定截面位置应靠近风机，并符合a款的规定选取；通风机的风压为风机进出口处的全压差；风机的风量为吸入端风量和压出端风量的平均值，且风机前后的风量之差不应大于5％。c、测风口风量用风速仪直接测量或用辅助风管法求取风口断面的平均风速，再乘以风口净面积得到风口风量值；平均风速测定可采用匀速移动法或定点测量法等，匀速移动法不应少于3次，定点测量法的测点不应少于5个。当风口与较长的支管段要连时，可在风管内测量风口的风量。C、系统风量调速宜采用“流量等比分配法”或“基准风口法”，从系统最不利环路的末端开始，最后进行总风量的调整。D、通风机、空调设备的噪声测量，按现行国家标准《采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定－工程法》执行。E、通风机转速的测量可采用转速表直接测量风机主轴转速，重复测量三次取其平均值的方法，如采用累计式转速表，应测量30s以上。7)、综合效能的测定与调整：B、室内温度、相对湿度的测定根据设计要求确定工作区，并在工作区内布置测点。一般空调房间应选择人员经常活动的范围或工作面作为测点。测量室内空气温度、相对湿度及气流速度，采用棒状温度计、通风温湿度计、热风速仪等。测量仪器的测头应有支架固定，不得用手持测头。C、室内噪声测A声级的数值；测量稳态噪声用声级计“慢档”时间特性，一次测量取5s内的平均读数。噪声测量应遵守现行国家标准《工业企业噪声测量标准》的有关规定。通风、空调房间噪声的测定，一般以房间中心离地高度为1.2m处为测点，较大面积空调用房其测定按设计要求。7、系统标识对完成的系统进行标识，以便于施工管理和业主检修。三、给排水工程施工工艺流程图：2、质量要求：(1)埋地管安装前做好沥青加强防腐。给水横管宜有0.002~0.005的坡度坡向泄水装置。(2)管道支、吊、托架的安装位置正确，埋设平整牢固，与管道接触紧密，固定牢靠；无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，有热伸长管道的吊杆，应向热膨胀的反向偏移；(3)卫生器具的冷热水预留口要做在明处，热水支管应在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。(4)污水管穿楼板处加装塑料套管，套管内径比