薄膜电池行业研究分析报告

薄膜电池行业研究报告张太闪焦作通财创业投资有限责任公司投资部201目录一、光伏电池概述1、光伏电池的定义及要紧用途2、光伏电池工作原理3、全球光伏电池进展现状4、光伏电池种类划分二、薄膜电池特征1、薄膜电池定义及工作原理2、薄膜电池种类划分3、薄膜电池进展优势三、薄膜电池行业进展1、薄膜电池分类比较2、三种要紧薄膜电池特征3、薄膜电池上下游进展情况（1）、设备供应商情况（2）、原材料供应情况4、薄膜电池行业竞争状况（1）、国际行业竞争情况（2）、国内行业竞争情况四、薄膜电池进展趋势1、薄膜电池国内外相关政策（1）、国内政策（2）、国际政策2、薄膜电池盈利预测（1）、材料成本分析（2）、设备投资分析（3）、薄膜销售价格分析（4）、薄膜电池毛利率分析五、薄膜电池风险分析1、技术风险2、产品结构风险3、原材料采购及环境污染风险六、产业投资价值分析一、光伏电池概述1、光伏电池定义定义：光伏电池用于把太阳的光能直接转化为电能。目前地面光伏系统大量使用的是以硅为基底的硅光伏，可分为单晶硅、多晶硅、非晶硅光伏。在能量转换效率和使用寿命等综合性能方面，单晶硅和多晶硅电池优于非晶硅电池。多晶硅比单晶硅转换效率低，但价格更廉价。2、光伏电池的工作原理：当光线照耀太阳电池表面时，一部分光子被硅材料汲取，光子的能量传递给了硅原子，使电子发生了越迁，成为自由电子在P-N结两侧集聚形成了电位差，当外部接通电路时，在该电压的作用下，将会有电流流过外部电路产生一定的输出功率。那个过程的的实质是：光子能量转换成电能的过程。光伏发电系统的构成一套差不多的光伏发电系统是由太阳电池板、操纵器、逆变器和蓄电池构成。光伏发电系统的类型光伏发电系统的两大分类：并网发电和独立发电。3、光伏电池的要紧用途：应用领域所处时期要紧应用领域国内应用需求现状广电建筑一体化初级时期大中型都市大型建筑大多数处于示范或试验时期，采纳幕墙或屋顶发电形式光伏电站初级时期偏远农村（独立小型电站）、荒漠地带（大型并网电站）大多处于地区示范，且均为独立小型电站，并网项目专门少，目前仅三个获批，装机容量偏小。公共路灯推广时期拉闸限电都市及用电困难的偏远地区。专门多省市正在推广应用。庭院灯初级时期都市与农村仅小部分省市推广4、全球光伏电池进展现状中国对光伏的研究起步于1958年，20世纪80年代末期，国内先后引进了多条光伏生产线，使中国光伏生产能力由原来的几百kW一下子提升到4.5MW，这种产能一直持续到2002年，产量则只有20MW左右。2002年后，欧洲市场特不是德国市场的急剧放大和无锡尚德的横空出世及超常规进展给中国光伏产业带来了前所未有的进展机遇和示范效应。目前，中国已成为全球要紧的光伏生产国。2006年全国光伏的产量为438MW，2007年全国光伏产量为1188MW。中国差不多成超越欧洲、日本为世界光伏生产第一大国。2008年的产量接着提高，达到了200万千瓦。2009年全球光伏市场安装量达到18.2GW，较2008年成长139%。以产值来看，2010年光伏产业全球营收达到820亿美元，相较于2009年营收400亿美元大幅成长105%；同时刻伏产业链企业在2009年中成功的募集到超过100亿美元的股票与债券。2010年，全球前五大光伏市场国家为德国、意大利、捷克、日本与美国，这五个国家的市场相当于全球80%的需求。其中欧洲地区光伏市场规模为14.7GW，占全球81%的需求。欧洲区域前三大光伏市场国家依序为德国、意大利与捷克，这三个国家市场规模共计12.9GW。2010年日本与美国市场的成长特不迅速，年成长率分不达到101%与96%；总体来讲，2010年有超过100个国家为光伏产业需求的爆发成长。另从产量来看，2010年全球光伏电池产量达到20.5GW，较2009年9.86GW显著成长，其中薄膜电池产量占据总产量13.5%比例。2005年—2010年全球光伏新增装机量变化：日本、德国、西班牙等各国相继实施光伏补贴政策导致近10年来全球光伏电池行业不管是产量依旧装机容量均超过40%的复合增长率。光伏发电在不远的今后不仅要替代部分常规能源，而且将成为世界能源供应的主体，将给能源进展带来革命性的变化。依照欧洲联合委员会研究中心的预测，到21世纪末，可再生能源在能源结构中将占到80%以上，其中光伏发电占到60%以上，充分显示出其重要的战略地位。依照Display

bank公司的预测，2009年受世界经济下滑、需求减少、投资放缓的阻碍，以后两年全球光伏市场容量和增长速度均比先前预测的要低，但光伏产业作为以后能源产业进展的要紧趋势并未改变。可能2011年以后光伏市场增长幅度会加快，年复合增长率将超过60%，可能2013年市场需求量将达到37GW。其中德国、西班牙、美国、意大利和日本的合计份额仍将保持在85%以上，仍是要紧需求地区。2007～2013年全球光伏统计数据及市场预测

单位：GW

依照美国国家光伏中心的预测，至2020年全球光伏总装机量将达70GW，表明世界光伏产业进展有着宽敞的市场空间。2020年光伏发电成本能够降低到每千瓦时10美分以下，在几乎整个电力市场上都具有竞争力。随着光伏成本的降低，MW级光伏电站将不断出现。光伏发电与常规发电的比较：4、光伏电池种类划分二、薄膜电池特征1、薄膜电池定义定义：薄膜电池顾名思义确实是将一层薄膜制备成光伏，其用硅量极少，更容易降低成本，同时它既是一种高效能源产品，又是一种新型建筑材料，更容易与建筑完美结合。在国际市场硅原材料持续紧张的背景下，薄膜太阳电池已成为国际光伏市场进展的新趋势和新热点。2、薄膜电池工作原理：薄膜电池发电原理与晶硅相似，当太阳光照耀到电池上时，电池汲取光能产生光生电子，在电池内建电场的作用下，光生电子和空穴被分离，空穴漂移到P侧，电子漂移到N侧，形成光生电动势，外电路接通时，产生电流。2、薄膜电池种类划分：目前差不多能进行产业化大规模生产的薄膜电池要紧有3种：硅基薄膜光伏、铜铟镓硒薄膜光伏（CIGS）、碲化镉薄膜光伏（CdTe）。3、薄膜电池进展优势从目前的替代能源的情况看，风电、地热和水电的储量有限，只有薄膜才能担当起为人类提供能源的重任；薄膜电池的要紧问题是成本，目前远高于其他能源形式。但技术进步有望使得成本迅速下降。若年发电1800小时，2020年有望下降到0.1欧元/kwh，折合人民币在1元/kwh上下，考虑欧洲的化石能源发电成本不断攀升，这一成本差不多具备经济性；光伏电池成本下降趋势图：薄膜电池与晶体硅比较：晶体硅电池成本下降存在极限以2007年为基数开始计算全球平均多晶硅电池系统安装价格为7.5美元/Wp开始，之后逐年下降，全球平均多晶硅电池系统安装价格变化趋势图如下；晶体硅电池产业链从上游多晶硅到硅棒、硅片、电池、组件，整个链条特不清晰，每一个上游环节的产品即是下游环节的原材料，而薄膜电池的产业链条并不象晶体硅电池那样纵深，设备以及原材料采购后在薄膜电池厂商统一加工制造完成。从转换效率来看，晶体硅电池转换效率较高，一般为14-19%，其中，单晶硅效率最高，而薄膜电池的转换效率为6-12%左右。从成本来看，薄膜电池显然具有优势。据电池转化率和硅片厚度变化趋势能够测算得多晶硅系统价格变化趋势，最高值分不是22%和150微米，那个数值接近晶硅的成本极限；依照模型测算，按照年日照1000小时测算，2020年多晶硅电池系统的发电成本为2.02元/度；年日照1300小时的发电成本为1.55元，这一数据接近晶硅的成本底线，但仍不足以与煤炭等常规能源相比。薄膜电池的优势：成本低、弱光性能好、BIPV应用与存在下降极限的传统晶硅电池不同，薄膜电池的成本下降潜力要大得多，这要紧得益于薄膜电池的技术进步的日新月异；依照Photon的预测，可能传统晶硅电池到2012年下降到2.08美元/w；可能薄膜电池的平均价格能够从现在的2.65美元/w降至1.11美元/w，与晶体硅相比优势明显；而相关薄膜电池制造商的预测更加乐观，EPV可能薄膜组件的成本将大大低于1美元/w；Oerlikon更可能GW级不的电站其组件成本将降低于0.7美元/w，这要紧是由转化率提高和规模化带来的；薄膜电池弱光性好，适合与建筑结合的光伏发电组件(BIPV)，不锈钢和聚合物衬底的柔性薄膜光伏适用于建筑屋顶等，依照需要制作成不同的透光率，代替玻璃幕墙。三、薄膜电池行业进展1、薄膜电池分类比较硅基薄膜：要紧是指薄膜层带A-Si的薄膜电池，依照设备的生产工艺能够分为下面的几种：单结A-Si、a-si/uc-si(非晶/微晶)、双结a-si/uc-si(非晶/微晶)、三结非晶硅等,要紧用于光伏发电。非晶(非晶微晶)薄膜电池是目前采纳厂商最多的薄膜电池形式。化合物半导体薄膜电池要紧分为CdTe(碲化镉)薄膜和CIGS(铜铟硒镓)薄膜，要紧用于光伏发电。薄膜电池与晶硅电池相比的优势在于成本较低，但劣势在于面积较大；不同的薄膜电池之间的比较我们也要紧依据转化率和面积两个指标；每KW电池所需面积比较：不同形式薄膜电池转换率比较：在薄膜电池中，具体来看，GIGS的转换效率最高，约为10-12%，CdTe的转换效率次之，约为8.5%-10.5%，非/微晶电池最低，一般为6-8%；但从原材料的可猎取性来看，非/微晶电池的原材料为硅烷，最为普遍，而另外两种电池的原材料中均包含稀有元素化合物，可猎取性较低，因此这也就造成了非/微晶电池具有光致衰减效应而另外两种电池没有。一般的制造方法包括气相沉积法（CVD）、溅射法（sputter)和蒸镀法（Evaporation)。2、三种薄膜电池特征及上下游情况从各类薄膜电池因素看，不同的薄膜电池还有各自的缺点，比如转换率偏低或者环境安全问题，有的存在原材料资源稀缺问题，如下表：类型存在问题解决方案硅基薄膜转化效率低，衰减较严峻。叠层技术可提高转换率，并大幅减低衰减。碲化镉镉化物可能引起环境污染，碲产量较低。提高产品封装环节和回收服务，提高技术水平，减低碲用量。铜铟硒镓有的含镉化合物可能引起污染，技术复杂，良率较低，铟专门稀缺。加强产品封装与回收服务；改善工艺提高良率；提高技术水平降低铟用量。碲化镉薄膜电池：领先进入成本区间，但对其他薄膜电池进展阻碍不大，要紧是因为：1）、碲化镉电池大量使用剧毒元素镉作为原材料的问题对其进展有限制作用。尽管碲化镉化学性质相对稳定，胆石症在剧烈撞击、焚烧、雷击等专门情况下仍有安全隐患；2）、碲化镉电池与其他薄膜电池的成本优势将逐渐不明显；目前碲化镉转换效率约9%到10%，成本1.1＄/w，后续成本将缓慢下降，若硅薄膜叠层技术产品规模化生产或CIGS电池技术出现突破，转换效率及成本都将与之接近。3）、碲元素相对贫乏，碲化镉电池形成规模后碲供应可能紧张。碲化镉薄膜电池机构及组件产品：CIGS薄膜电池：进展相对迟缓。CIGS薄膜电池又称铜铟硒镓薄膜电池，在实验室中差不多取得了薄膜电池最高的转换效率。许多厂商投入到GIGS薄膜电池的研发和生产中，较具代表性的公司有德国wurthsolar、美国NanoSolar、日本Honda。CIGS薄膜电池结构及电池组件：尽管GIGS薄膜电池转换效率较高而且后续仍有较大提升空间，但生产工艺技术复杂，产品性能与材料配比有较高敏感度，如何提高产品良率是大部分厂商面临一大难题。目前CIGS薄膜电池生产成本还在2＄/w以上，高于其他薄膜电池，因为CIGS薄膜电池的进展相对迟缓，只是随着技术不断进步，这一问题仍有希望逐渐解决。CIGS薄膜电池组件工艺图：关于CIGS薄膜电池的进展，原材料铟是关键。铟是稀缺资源，全球所有伴生矿铟含量仅1.5万吨，每年产量只有500吨，而液晶行业对铟的需求占70%左右，年需求增长率在20%以上，依靠回收等环节可缓解需求压力，但长期看仍显紧张，专门多发达国家已将铟作为战略资源。铟的要紧应用领域分布：每MW的CIGS薄膜电池用铟约50千克左右，达到GW规模后对铟的需求拉动将十分明显，这一瓶颈可能阻碍CIGS电池长期进展，但中短期进展可不能受明显阻碍。硅基薄膜电池：高速进展条件开始具备硅基薄膜电池目前处于高速成长时期，要紧基于三方面：1）、硅基薄膜电池技术进展成熟度高，使用叠层工艺将使转换效率及衰减问题不再突出；2）、研发实力雄厚的半导体设备供应商纷纷切入硅薄膜设备供应领域，薄膜电池设备供应商快速崛起对行业高速成长起了重要推动作用。3）、硅基薄膜电池在原材料易得性与清洁安全等各方面均优于其他薄膜电池。硅基薄膜电池的技术进展路线图：从技术路线进展看，硅薄膜电池差不多进展到第四代—非晶硅/微晶硅双结叠层电池，而这种非晶硅与微晶硅叠层的差不多结构将成为以后硅薄膜电池的主流进展趋势。非晶硅与微晶硅叠层薄膜电池结构图：非晶硅层仅对可见光有汲取作用，而微晶硅层对波张较长的远红外部分有专门好的汲取作用，而且几乎不发生衰减，因为这种叠层技术能够实现专门好的转换效率并减低衰减度，世界光伏学家差不多把这种技术誉为“最有希望的薄膜技术”。非晶硅与微晶硅叠层电池提高转换效率示意图：3、薄膜电池上下游进展状况1）、设备供应商目前薄膜电池要紧设备提供商有欧瑞康（Oerlikon）、美国应用材料（AMAT）、日本真空（ULVAC），这些厂商具有较强的技术实力，设备符合从非晶硅薄膜电池向生产叠层工艺产品过渡的要求，而美国EPV、香港华基光电、北仪创新是相对低端设备制造商，尺寸小且采纳RF技术（主流厂采纳先进的VHF技术），无法生产生产叠层工艺产品，而且单条生产线规模专门小，难以发挥规模优势。实际上，薄膜电池行业在工艺技术方面更接近半导体行业，大量工艺涉及真空镀膜技术，镀膜技术水平、沉积速率直接阻碍产品良率和生产效率，间接阻碍盈利能力。有强大的设备供应商支持，才有利于形成规模，硅薄膜技术目前正在具备这一条件。要紧硅薄膜电池设备生产商情况：厂商平方米转换效率（非晶硅、叠层）叠层工艺专利爱护单条生产线最大规模技术先进性量产情况认证情况产能欧瑞康1.46.8%、8.5爱护50MW先进、成熟3条生产线量产通过300WM美国应用材料5.76%.8%不爱护60MW先进、较成熟尚无模组产品尚未600WM日本真空1.547%、9%不爱护30MW先进、较成熟有模组产品未量产尚未100WMEPV0.725%无法做叠层工艺5MW落后、较成熟小规模量产尚未未知设备供应商的崛起为硅薄膜电池厂商的快速扩张提供了支持和保证，目前设备商还未形成规模，技术工艺相对成熟的欧瑞康也仅有3条生产线进入量产。2）、薄膜电池原材料供应情况：薄膜电池的要紧原材料包括导电玻璃、EVA胶膜、专门气体以及镀膜靶材等。导电玻璃（FTO）：供应量相对有限。要紧生产商有日本旭硝子丶板硝子与美国AFG；国内目前虽有中国科技CTDC投入FTO生产，但仅够满足以源畅光电本身的需求，短期来看，在中国科技还没站稳脚根丶稳定进展之前，华基光电应该可不能也没有多余的设备制造产能，去扶植第二家的FTO玻璃供应商。目前TFT-LCD面板需求不断增加，要紧的面板厂如Sharp丶Chimei丶AUO丶Samsung丶LG都有扩厂打算，同时也有愈来愈多的薄膜厂加入量产，相信会加大对导电玻璃的需求。我们认为导电玻璃专门可能会象2008年年初的多晶硅成为晶体硅电池进展的瓶颈一样成为薄膜电池的进展瓶颈，而国内薄膜厂由于需求不大丶尺寸规格专门，因此议价空间小，进货价格将会特不高，甚至有钞票也不一定买的到货。导电玻璃专门可能重现当初多晶硅的进展历程，出现由暴利恢复到平均利润的过程。光伏玻璃—衬底沉积和组件封装光伏玻璃分为衬底沉积用及组件封装两种，衬底沉积的要紧采纳超白玻璃，组件封装用玻璃，则视各家工艺的要求而有所不同，或用一般玻璃、钢化玻璃、硼硅玻璃。目前世界上要紧的超白玻璃供应商，有美国PPG丶加迪安丶英国Pilkington（已被日本NSG收购）丶法国圣戈班丶日本旭硝子（已并购比利时格拉威宝玻璃集团）。国内的企业，如金晶集团丶中玻太仓丶常熟耀皮丶南京圣韩丶杭州和合，差不多上与上述国外企业合资生产，其馀如河南裕华丶信义超白丶东莞南玻丶常州亚玛顿等，则是企业自主研发而成。组件封装用玻璃较为一般，比较容易获得。EVA胶膜乙烯醋酸乙烯共聚物树脂，目前属于寡头市场，美国杜邦占有五成份额，且因薄膜产业需求不断成长，供应呈现缺货状态。国内至少有八家企业生产EVA胶膜：包括浙江杭州福斯特（产能：360万平方米/年）、浙江诸暨枫华（产能：200万平方米/年）、浙江化工、温州瑞阳、深圳斯威克、东莞永固、台湾阳益科技、台湾塑胶工业。专门气体：沉积非晶硅薄膜所用特气，包括本征用四氢化硅丶搀杂用丶改良用及其它用。由于四氢化硅为最要紧的原料，所占成本最大。目前世界最大的四氢化硅特气原料供应商为RECGroup，占有世界超过八成的市场份额，其余为日本三井化学丶法国AirLiquide及美国MEMC。由于国内没有厂商能够制造高纯度SiH4特气，要紧差不多上是从国外进口，然后再分装贩卖。尽管目前国内各家薄膜厂的产能来看，对SiH4的需求不大，但各家都有扩产打算，新加入的竞争者也愈来愈多，况且SiH4是LCD丶半导体通用原料，产业需求量亦大，故以后难保供应可不能出现紧缺状况。镀膜靶材：靶材市场和其它原料一样，目前为欧丶美丶日少数几家大厂寡占，目前全球靶材最大供应商为德国HERAEUS，市占率达60%，国内能够自主生产的企业屈指可数，多数为进口。3、薄膜电池行业竞争力比较1）、国际行业竞争目前进入薄膜电池行业的厂商分为三大类：传统晶硅薄膜大厂、原有薄膜企业和新进入者；传统晶硅大厂纷纷介入薄膜领域，比较有代表性的是日系企业，如Sharp、三菱重工、三洋等；原有的薄膜企业要紧是UnitedSolar、Kaneka等之前就从事薄膜电池生产的企业。2010年，薄膜电池的产量超过全部电池产量的25%；细分种类看，非晶硅电池仍占最大比例，2010年非晶电池的产量达到2350MW左右；CIGS的增速则是最快的，2010年其产量也从目前的100MW左右增加到1180MW；CdTe的生产厂商比较单一，要紧是FirstSolar和Antec-Solar，2010CdTe年全球总产量到达580MW左右。2010年全球光伏电池产量达到20.5GW，较2009年9.86GW显著成长，其中薄膜电池产量占据总产量13.5%比例。以区域不来讲，中国大陆与台湾的电池厂商接着扩大市场比例，目前已占全球总电池产量59%，较2009年的49%水准向上成长10%。至于厂商出货成绩，2010年前二大电池厂商为尚德电力(SuntechPower)与晶澳薄膜(JASolar)，紧随其后的是FirstSolar。名称排名1无锡尚德2晶澳薄膜3美国FirstSolar4德国Q-Cells5MotechIndustries6台湾茂迪7京瓷集团8Sharp9TrinaSolar10SunPower2010年薄膜电池设备厂商扩张情况：厂商应用技术2010年产能设备供应商Sharp非晶硅与微晶硅叠层1000GW自行设计Kaneka非晶硅、非晶硅与微晶硅叠层70MW自行设计UnitdSolar非晶硅、非晶硅与微晶硅叠层300MW自行设计HeavyIndustry非晶硅、非晶硅与微晶硅叠层100MW欧瑞康SchottSolar非晶硅、非晶硅与微晶硅叠层100MW天威保变非晶硅、非晶硅与微晶硅叠层285MWErsol非晶硅、非晶硅与微晶硅叠层150MW富阳光电非晶硅、非晶硅与微晶硅叠层120MW宇通光电非晶硅、非晶硅与微晶硅叠层180MWInventuxTechnology非晶硅、非晶硅与微晶硅叠层100MW无锡尚德非晶硅、非晶硅与微晶硅叠层50MW美国应用材料Sunfilm非晶硅、非晶硅与微晶硅叠层120MW绿能集团非晶硅、非晶硅与微晶硅叠层50MW据测算，初期20MW规模的非晶硅薄膜电池厂商成本约1.5＄/w，能够通过设备自制或国产化，降低各种材料成本，通过采纳叠层技术提高电池转换效率、扩大等方式，能够将硅薄膜电池成本下降到0.7＄/w以下。2）、国内行业竞争随着薄膜电池产业的进展，通过上市再融资的手段迅速做大、做强，薄膜电池产业链逐渐扩大投资。薄膜电池行业规模较大的公司有：天威保变、无锡尚德、孚日股份、金晶科技、中航三鑫、托日新能综艺股份等公司，其中我认为天威保变是以后薄膜电池产业链条最为完整的，竞争力最强。以下是部分上市公司薄膜电池厂商情况：薄膜电池厂商相关上市公司股权比例电池类型2009年产能2010年产能天威薄膜天威保变95%硅薄膜46.5MW285MW无锡尚德无锡尚德100%硅薄膜50MW未知孚日光伏孚日股份50%CIGS60MW60MW赣能华基能源赣能股份75%硅薄膜5MW50MW拓日新能拓日新能100%硅薄膜25MW25MW综艺薄膜综艺股份66.7%硅薄膜26MW未知天威保变：2009年6月，公司投资7600万欧元购买欧瑞康设备而建的第一条46.5MW非晶硅薄膜电池生产线将进入量产，转换效率可能为6.5%，后续还将进一步投资4条非微晶硅叠层技术生产线，规模将达到285MW。公司是公认的具有完整晶体硅电池生产链条的新能源企业，薄膜电池的投产将使得公司在光伏电池方面两条腿走路，将充分受益行业景气程度。无锡尚德：作为世界上第二大薄膜电池供应商，无锡尚德公司的一大竞争优势确实是规模优势。产能超过1000MW，产量接近500MW的生产规模使其在原料采购、生产成本操纵等方面都具备明显的优势。该公司产品要紧销往海外，其中欧美、中东、非洲和东南亚地区市场占尚德公司业务总量的80%。无锡尚德在欧美市场品牌认可度专门高，产品差不多被广泛应用到通信、广电、交通、石油、照明、军队等行业。孚日股份：该公司的薄膜电池包括两个项目：一是购买Johanna的CIGSSe技术进行生产；二是与ALEO合作生产晶体硅电池。CIGS电池是公认的已成熟薄膜电池技术中转换效率最高的，而且国内又具备铟资源优势，公司短期规划是两条线共计60MW的产能，可能2009年产量为10MW左右，晶硅电池方面公司2009年年底规划产能将达到50MW，产量可能为30MW左右。拓日新能：该公司的非晶硅生产线全部是自行研发和制造的设备，具有一定的成本优势，但产品转换效率偏低，要紧针对出口非洲的光伏组件市场及光伏消费品用芯片等场合。该公司2009年非晶硅电池产能将达到40MW，另外公司投资的乐山新天源薄膜项目将试生产时期，届时公司晶体硅电池产能将达到20MW。金晶科技：该公司生产的超白玻璃要紧用于室内装饰装修、薄膜光伏电池，由于介入时刻较早，公司在技术实力和成本方面公认为最具有优势，由于薄膜电池行业需求的上升，公司超白玻璃将充分受益，而且该产品短期内垄断性较高，毛利率维持在50%左右，可能2009年公司超白玻璃销量将达到250万箱。中航三鑫：该公司的蚌埠250吨日熔量超白压延光电玻璃项目将于09年三季度末点火。可能2010年超白压延玻璃产量将达到60万重箱。另外公司大亚湾基地的140万平方米离线LOW-E生产线以及AR+ITO导电触摸屏镀膜生产线将于今年相继投产；海南600吨日熔量全氧燃烧在线LOW-E项目也处于建设中。特玻业务将成为公司业绩的第二引擎。综艺股份：2010年该公司与欧洲第三大光伏系统供应商KerselfS.p.A.下属子公司，意大利Ecoware公司签订合作协议，大举进军全球光伏电站建设市场，2011年交付60MW的薄膜电池系统，是光伏海外电站建设的先行者，项目总价2亿欧元，约合19亿人民币，带动业绩质的飞跃。四、薄膜电池进展趋势1、薄膜电池国内外相关政策1）、国内政策：我国从2008年下半年开始的适度宽松的货币政策在2009年得到专门好的连续。2009年全年我国并未出台任何利率或者存款预备金率的政策，而是积极加大货币供应量，确保要紧振兴行业信贷规模，实现经济的平稳高速增长。随着金融危机阻碍的逐步减弱，我国经济形势复苏迹象明显，同时和气通涨预期也差不多逐渐显现。2010年1月18日和2月25日央行一个月内连续两次上调预备金率，一直到11月10日晚第四次提高预备金，差不多表明货币政策调整的开始。因此关于2010年政府的要紧目标仍然是保增长、促调整，实现产业结构的不断优化。而关于国家重点扶持的产业贷款投放量阻碍特不有限，然而光伏产业依旧快速增长。整体看，从2006年以来受到节能减排等国家重大战略政策的阻碍，国家陆续出台了一系列新能源领域的扶持政策。薄膜和风电等清洁能源行业的战略地位日益提高。国家2006、2007年不断出台可再生能源发电补贴政策，从而促进国内光伏产业的快速进展。2009年产业政策仍然沿袭了这种思路，不管是推进薄膜光电建筑应用的实施意见依旧具体的补贴细则，都意味着对国内光伏产业的利好推动。“金太阳”示范工程启动实施，要紧解决国内光伏发电的产业化和规模化问题。通过综合采取财政补助、科技支持和市场拉动的方式，加快国内光伏发电的产业化和规模化进展。相比“薄膜屋顶打算”，“金太阳”示范工程政策覆盖范围更广，不仅包括屋顶的配电侧光伏应用，还包括对独立光伏发电、大型并网光伏应用的扶持。从实际的补贴规模来看，“金太阳”补贴的比例差不多高于美国、日本等国家。如对并网光伏发电项目原则上按光伏发电系统及其配套输配电工程总投资的50%给予补助，其中偏远无电地区的独立光伏发电系统按总投资的70%给予补助；关于光伏发电关键技术产业化和基础能力建设项目，要紧通过贴息和补助的方式给予支持。《关于做好“金太阳”示范工程实施工作的通知》则是“金太阳”示范工程的连续，旨在通过加快实施“金太阳”示范工程，逐步改变我国光伏电池组件过度依靠国际市场的现状，解决新能源并网中存在的问题，为实现大规模并网光伏发电积存经验，促进产业升级和技术进步。另外国家颁布的相关政策有：《电子信息产业振兴规划》，加快进展以薄膜光伏为代表的环保型基础电子元件；制定中的《新能源进展规划》规定，光伏产业2020年进展目标上调至2000兆瓦，大力推进光伏产业进展。《薄膜光电建筑应用财政补助资金治理暂行方法》：快速推动光伏产业及上游配套产业的进展。《关于加快推进薄膜光电建筑应用的实施意见》：增加我国光伏产业国内需求，推动光伏产业整体高速进展。除了中央政府的鼓舞政策外，地点政府也陆续出台了相关扶持政策。包括江苏、江西、上海等省市区的鼓舞政策都差不多颁布，差不多上东部发达省区的一些具备薄膜产业优势的省区都在进行鼓舞和支持。地点政府和中央政府在光伏行业中的鼓舞政策将会有效推动国内光伏产业装机量的较大幅度增长。国内下游需求的增长将在一定程度缓解光伏产业对国外需求的依靠程度。同时也势必改善光伏产品的供需关系。因此，综合推断这些光伏产业的鼓舞政策都将促进光伏行业的健康进展。此外，电子信息产业作为国家十大振兴规划产业，尽管振兴规划中并没有具体关于薄膜电池行业的扶持政策，然而提出了加快电子元器件产品升级的进展思路。并明确将薄膜光伏列为重点进展产品之一。这表明国家关于光伏行业的进展不仅仅是在规模上成为国际领先，更希望加快产业升级速度，在产业质量方面上成为国家战略支柱行业。2）、国际方面：由于目前我国光伏发电上网电价为每度4元至6元，而居民用电每度约为0.6元，二者在电价方面还存在巨大的差距，这导致国内光伏发电比例较低。现时期国内光伏产业还存在过分依靠国外市场的现状。目前来看，国内生产的光伏出口占专门大比重，国内市场需求所占比例专门小。因此，我国光伏产业受到国际光伏发电较为成熟国家的产业政策阻碍更为严峻。各国的补贴政策要紧能够分为两类：一类是投资补贴法，即对安装光伏系统直接进行补贴，如日本；一类是上网电价法，即对光伏发电的上网电价进行设定，设定的价格高于传统的火电水电等上网电价，该方法在德国、西班牙等国显示出巨大威力，刺激了光伏产业迅速进展。下面具体来看看国际上要紧国家光伏产业政策变化趋势。德国：2004年，德国政府启动上网电价法，即闻名的EEG法案关于每度光伏发电政府将给予0.5欧元左右的光伏电价，补贴额度以后每年降低5%。在方案实施后的短短几年之内，光伏市场快速进展，成为世界最大的光伏市场，也诞生了一批世界级的光伏企业。德国2009年起薄膜上网电价向下调整，其中，减少光伏屋顶上网电价(Feed-inTariffs)由2008年每年降幅5%，改成2009年调降8%、2010年降8%、2011年降9%；地面装配系统从目前年降6.5%，改成2009-2010年降10%。修订案实施后，光伏项目内部收益率从7.6%下降至5.93%。但由于进入09年后，光伏系统的价格出现了大幅下降，系统成本从6欧元下降至4.9欧元，导致项目的IRR反而上升，达到了8.38%。尽管收购电价从每年降低6.5%调整至10%，但修订案实施的负面阻碍差不多完全被系统成本的下降所消除，德国的光伏项目在2009年仍然专门具有吸引力。美国：美国在30个州都通过了“净电量计量法”，即同意光伏发电系统上网和计量，电费按电表净读数计量，同意电表倒转，光伏上网电量超过用电量时，电力公司按照零售电价付费。2006年，美国加利福尼亚州开始实施混合两种扶持政策的补贴方案，对中小系统实施投资补贴或上网电价法，对大系统实施上网电价法，初始上网电价0.39美元/千瓦时，维持5年，逐年降低。美国于2008年10月通过了将新能源投资税收优惠延长至2016年的法案，30%的薄膜税收优惠是一揽子绿色能源激励方案的组成部分；针对安装薄膜电池板的房主的税收优惠也将延期，同时取消了对该系统课税扣除2000美元的封顶。奥巴马的新能源政策也让我们对美国的光伏市场充满期待。新能源政策要紧包括以下几个方面：在以后10年内耗资1500亿美元刺激私人投资清洁能源，关心制造500万个就业机会；到2012年，保证美国人所用电能的10%来自可再生能源，到2025年那个比率将达到25%；实施“总量操纵和碳排放交易”打算，到2050年，将温室气体排放在1990年水平的基础上降低80%。2009年2月17日，奥巴马总统签署了“复兴和再投资法案”，该法案中的19条规定，将对美国的薄膜行业产生直接阻碍，其中下面三条规定将成为鼓舞薄膜利用的最有效的政策工具：1.可再生能源补助打算提供30%的直接补助，代替过去的薄膜税收抵免；2.能源部的贷款担保打算设定了一个新的简化程序，以支持薄膜项目的融资。这项打算获得了60亿美元的拨款，这将支持600亿美元的贷款担保；3.西班牙：西班牙政府下调了该国收购电价，价格由之前0.42欧元/kWh-0.44欧元/kWh降至屋顶系统0.33欧元/kWh，地面系统0.29欧元/kWh，价格下调幅度达到20%以上，其对投资项目IRR的阻碍远超过组件价格下降的正面阻碍，大大降低了投资项目的IRR，IRR从9.8%下降至8.2%。更关键的是，政策还规定了2009年光伏安装总量的补贴上限为500MW。日本：日本于1997年实施了“七万屋顶打算”，政府规定每个安装光伏系统能够获得最多50%安装成本的补贴。在此打算的刺激下，到2002年，差不多有超过14.4万的家庭在该打算下安装了屋顶光伏系统，总安装容量超过400MW。政府的补贴政策促进了日本光伏产业的快速进展。但自2006年3月起，日本政府取消了对薄膜行业的补贴，国内薄膜市场就一直处于饱和状态，近三年新增装机量也出现了回落。2009年3月，日本政府及其执政党打算在立即出台的经济刺激方案中拿出2万亿日元（相当于200亿美元）用于鼓舞薄膜电池发电的应用，预算将被用于在公立学校和政府机关建筑物上安装薄膜电池板。按照目前光伏系统每瓦4.4美元的成本计算，此项刺激方案将带来4.5GW的安装量。要紧国家光伏行业的要紧政策对比国家过去政策现在政策日本于1997年实施了“七万屋顶打算”，规定每个安装光伏系统能够获得最多50%安装成本的补贴,政策促进了日本光伏产业的快速进展。补贴分十年递减，于2006年结束补贴。之后国内一直没有针对光伏的补贴方案出台。政府在最新出台的经济刺激方案中重启关于光伏项目的投资，投资200亿美元用于鼓舞薄膜电池发电的应用。按照目前光伏系统每瓦4.4美元的成本计算，此项刺激方案将带来4.5GW的安装量，这项政策会大大增加人们对日本光伏市场的信心德国在2000年颁布的“可再生能源电力供应法”规定电力公司收购光伏上网电力。2004年修订，平均电价50欧分/kWh，2008年再次修订，平均40欧分/kWh薄膜收购电价向下调整，减少薄膜屋顶FIT由2008年每年降幅5%，改成2009年调降8%、2010年降8%、2011年降9%；地面装配系统从年降6.5%，改成2009-2010年降10%。美国在30个州都通过了“净电量计量法”，加州的“购买降价”政策则将补贴直接体现在购买太阳电池发电系统的价格优惠上，每瓦补贴4美元奥巴马政府积极推行新能源政策，在以后10年内耗资1500亿美元刺激私人投资清洁能源；2月又通过了“复兴和再投资法案”，包括对薄膜行业提供直接补助，支持贷款扶持力度以及税收减免政府。西班牙2001年制定了新的“电力法”，关于5KWp以下的系统，薄膜售电电价为每度电0.35欧元，关于5KWp以上的系统，薄膜售电电价为每度电0.28欧元2008年底下调收购电价，价格由之前0.42欧元/kWh-0.44欧元/kWh降至屋顶系统0.33/kWh，地面系统0.29欧元/kWh，价格下调幅度达到20%以上；还规定了2009年光伏安装总量的补贴上限为500MW综合分析要紧国家的产业政策变化，尽管西班牙和德国补贴政策有所减弱，然而总体上依旧以积极推动为主。因此，从产业政策角度分析全球薄膜电池市场国际需求仍然稳步上升。2、薄膜电池盈利预测1）、材料成本：薄膜电池的成本要紧分为四大部分：设备折旧、玻璃、材料、人工及其他成本，这当中，包括玻璃和材料的原料成本占总成本的一半以上；下图表示的是FirstSolar，与其相比，国内人工费用部分要远低于欧美的水平，其他成本差不多类似；从代表性企业看，单位成本在1.3-2$/w之间，FSLR平均成本为1.23$/w，2）、设备投资：由于薄膜电池设备成本远高于晶硅电池，且薄膜电池技术更新速度较晶硅电池更快，折旧时刻按照5-7年计算；依照欧瑞康的可能，到2011年，GW级双结非晶/微晶薄膜的单位投资降低到目前的一半，降至2$/w以下；单位设备投资随规模扩大迅速降低：物料成本亦随着技术提高而降低，这表现在由较廉价的材料代替原本昂贵的材料，就国内企业而言，国产化的过程也是成本降低的过程。导电玻璃、EVA等的国产化能够对成本有较大的降低；人力成本部分，国内亦较欧美优势明显；总体看，国内在制造成本方面较欧美企业有较大优势，但劣势在于没有核心技术，从而无法主导由技术带来的成本下降，而这才是那个行业最要紧的成本下降推动力。3）、薄膜销售市场预测由于薄膜存在衰退，加上寿命比晶硅短，因此同样输出功率的组件，薄膜售价比晶硅要低30%左右；与晶硅一样，薄膜电池组件销售价格亦维持稳定下降的态势，2007年组件价格为$2.65/w，目前这一价格在$2.5/w左右；薄膜系统销售价格下降趋势由于薄膜的技术进步迅速，随着转化率提升、经济规模实现和原材料替代完成等一系列进步，薄膜的价格将迅速下降薄膜系统的价格除了组件之外还有建设成本，建设成本略高于$2/w，这一成本亦随着技术进步和规模扩大而降低，但由于技术进步程度大大低于薄膜组件，因此下降幅度低于薄膜，我们可能到2012年这一成本在$1.8/w上下；基于全球薄膜电池的价格变化趋势和CdTe组件成本变化趋势，毛利率从2010年开始大体维持在50%左右的毛利率水平；4）、毛利率趋势预测单位成本＄/W硅基薄膜的毛利率预测：稳定后单结毛利率20%，双结30%。前面列表提到，大尺寸非晶硅和微晶硅要紧提供商是AMAT和erlikon以及日本真空，两者在国内都有合作伙伴。Bestsolar的GW级薄膜生产线定自AMAT，2010年天威保变的285MW生产线则是erlikin的产品；对硅基薄膜的预测分为非晶硅单结薄膜和非晶/微晶双结两个种类。双结电池转化率高，但设备更贵，单位MW投资较单结高30%-50%；按AMAT和Oerlikon公布的参数和相关机构对以后薄膜电池价格的预测，我们计算得单结电池稳定生产后毛利率20%左右；五、薄膜电池风险分析随着全球各国对可再生能源