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文档简介
皖北煤电集团公司百善煤矿掘进二区员工培训基础教材⑧风、水管路三通加工长度统一为300㎜。82、电缆吊挂标准?答:①电缆钩架棚巷道用10#铁丝绑在棚牙口上,每两棚吊一个电缆钩。②在水平巷道或倾角在30°以下的井巷中,电缆必须用正规的电缆钩吊挂。③电缆悬挂要平直,各电缆要保持平行,不能急起、急落。④信号、通讯等小型电缆与动力电缆敷设在巷道同一侧时,必须敷设在动力电缆的上方,并保持0.1m以上的距离。⑤动力电缆与风、水管路在同一侧敷设时,必须敷设在管子上方,并保持0.3m以上的距离。83、掘进巷道施工工序?答:(1)架棚巷道施工工序①、交接班安全检查、准备、检查工具及上一班支护规格质量。②、看中线、定眼位、打眼。③、装药前检查气体情况、装药连线。④、放炮前检查气体情况、洒水、打开放炮喷雾、放炮。⑤、放炮后关闭放炮喷雾、检查气体、顶板、支架、拒爆、残爆、洒水等。⑥、敲帮问顶、临时支护、出货。⑦、看中线、架棚、腰帮、过顶。⑧、出货、钉道。⑨、移挪耙矸机、清理、整理。(2)锚杆巷道施工工序①、交接班准备、检查工具及上一班支护规格质量。②、看中线、定眼位、打眼。③、装药前检查气体情况、装药。④、放炮前检查气体情况、放炮。⑤、放炮后检查气体、顶板、瞎炮、残爆等。⑥、敲帮问顶、临时支护、出货。⑦、看中线、定眼位,打锚杆眼,安装锚杆。⑧、出货、钉道、移挪耙矸机。⑨、喷浆、清理。84、光面爆破光爆标准?答:①眼痕率不少于50%②超挖尺寸不得大于150mm,欠挖不得超过质量标准要求。③岩面上不应有明显的炮震裂缝。④最小抵抗线不得小于300mm。⑤尽量缩小周边眼眼距,周边眼眼距一般不超过400mm,裂隙较发育时,适当缩小。⑥减少周边眼装药量,周边眼每眼装药量不超过500g,经常根据爆破效果,适当增减药量,以达到预期效果。⑦周边眼应尽可能的同时起爆,减小起爆间隔。⑧预留合适的光爆层厚度,一般400~500mm。85、人力推车应遵循哪些规定?答:(1)一人只准推一辆车。同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10米,坡度大于5‰时,不得小于30米,坡度大于7‰时,严禁人力推车。(2)推车人必须备有矿灯,在照明不足的区段,应将矿灯挂在矿车行进方向的前端。(3)推车时必须时刻注意前方,发现前方有人或接近道岔、弯道、巷道口、风门、峒室出口时,推车人必须及时发出警号。(4)严禁放飞车86、什么是串联通风?有哪些危害?答:指采掘工作面的回风流又进入其他采掘工作面的通风方式。(1)被串联的采掘工作面空气质量不能保证;(2)风阻大。影响工作面供风量;(3)一旦发生通防事故,容易使灾情范围扩大;(4)风量不易调节。87、什么是失爆?答:电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性和隔爆性就是失爆。88、锚喷工应做到哪“四到底”?答:、(1)喷浆前工作面矸石清理到底;(2)两帮的基础挖到底;(3)巷道的浮石、活石找到底;(4)喷浆后回弹物清理到底。89、安全管理有哪些基本原则?答:(1)安全第一、预防为主的原则; (2)管生产必须管安全的原则;(3)专管群治全员管理的原则;(4)安全具有否决权的原则。90、装药和爆破前,出现哪些情况严禁装药爆破?答:有下列情形之一严禁装药和爆破,(1)采掘工作面控顶距不符合作业规程的规定,或支架有损坏,或伞檐超过规定;(2)爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%;(3)炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况;(4)采掘工作面风量不足91、怎样贯彻、执行掘进作业规程?答:掘进区(队)技术负责人,在施工前向本区(队)干部、工人贯彻批准的作业规程。本区(队)所有人员都应该熟悉、撑握作业规程的内容,凡是井下作业的人员都必须进行考试,合格后要签字、盖章,方准入井上岗作业。对于没有参加学习和考试不合格者,及时予以补课,然后再履行考试与签字等手续。92、对锚杆眼有什么要求?答:(1)锚杆眼的间距、排距、孔深及数量必须符合设计要求;(2)锚杆眼最好垂直岩层层面,最小角度不小于75度(或垂直于巷道轮廓线);(3)锚杆眼内外眼径一致,深度为锚杆长度和结构相吻合;(4)眼内要吹净岩粉、积水。93、锚杆安装质量基本项目应符合哪些规定?答:合格:安装牢固,托板基本密贴壁面,不松动。优良:安装牢固,托板密贴壁面,未接触部位必须楔紧。94、瓦斯爆炸的三个条件是什么?答:氧气的含量必须在12%以上,瓦斯在5—16%,有650—750℃的高温火源,三个条件必须同时具备,才能引起的瓦斯爆炸。95、什么情况下不准装药、放炮?答:(1)掘进工作面的空顶距离不符合作业堆积规定,没有前探支架,空顶作业时。(2)距离工作面10m以内的巷道中,有崩倒、崩坏的支架且尚未修复、未加固时。(3)装药前、放炮前,未检查瓦斯,放炮地点附近10m以内风流中瓦斯浓度达到1%时。(4)在放炮地点附近20m以内,有矿车、未清除的煤、矸或其它物体阻塞巷道断面达1/3以上时。(5)炮眼内发现异状、温度骤低、炮眼出水、有显著瓦斯涌出、煤岩松散等情况时。(6)炮眼深度和最小抵抗线不符合规定时。(7)联线人未回到安全地点、警戒人没设好、放炮母线长度不够时。(8)透老空、过断层冒顶、贯通掘进无安全措施时。96、掘进上、下山巷道时,应采取哪些顶板管理措施?答:(1)坚持“敲帮问顶”制度。(2)由下向上掘进时,一担发生迎头片帮或顶板冒落应立即撤人。(3)合理确定炮眼方位角和装药量,放炮前要加固迎头20米内支架,防止放炮崩倒棚子。(4)及时更换巷道出现的断梁支柱。(5)巷道内支架要撑紧打牢,每帮必须使用两道拉杆,以增加整体稳定性。(6)严禁空顶作业。(7)防止工作面大块矸石物料下滑打倒支架,制定安全措施。97、掘进工作面的综合防尘措施有哪些?答:建立完整的防尘洒水系统、湿式打眼、使用水泡泥、风流净化、放炮喷雾、耙装喷雾、转载点喷雾、放炮前后洒水防尘、冲洗煤帮及个体防护等综合防尘措施。98、采掘工作面为什么必须执行敲帮问顶度?答:采掘工作面的敲帮问顶是指利用专用工具敲击巷道已经暴露而未加支护的岩体表面,使其发出回音,来探明巷道围岩体内部是否松动、断裂和离层、脱皮等现象最简单、最方便、最实用、最可靠的方法,是采掘工作面管理不可缺少的重要手段。因此,敲帮问顶制度必须严格执行,否则,巷道顶板冒落、掉渣、片帮、喷体坠落伤人事故就可能发生。99、什么是掏槽眼?作用是什么?答:在掘进工作面上首先爆破的以造成第二个自由面的一组炮眼叫掏槽眼,作用是增加或扩大爆破自由面。100、架棚支护安全注意事项有哪些?答:现场应有班组长负责指挥协调架棚作业。②严格执行敲帮问顶制度。③必须检查工作地点支架的质量。④必须采用金属前探梁等临时支护,严禁空顶作业。⑤注意操作安全,保证支护施工质量101、《规程》第329条,对炮眼深度和炮眼封泥长度有哪些要求?答:(1)炮眼深度小于0.6米时,不得装药,爆破;在特殊条件下,如控顶、刷帮,挑顶确需浅眼爆破时,必须制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6米,但必须封满炮泥。(2)炮眼深度为0.6—1米时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。(3)炮眼深度超过1米时封泥长度不得小于0.5米。(4)炮眼深度超过2.5米时,封泥长度不得小于1米。(5)光面爆破时,周边光纤炮眼应用炮泥封实,且封泥长度不得小于0.3米。(6)工作面有2个或2个以下自由面时,在煤层中最小抵抗线不得小于0.5米,在岩层中最小抵抗线不得小于0.3米,线眼装药爆破大岩块时,最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3米。102、《规程》第342条对处理瞎炮有哪些规定?答:处理瞎炮(包括残炮)必须在班组长指导下进行,并应在当班处理完毕,如果当班未能处理完毕,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。处理瞎炮时,必须遵守下列规定:(1)由于连线不良造成的瞎炮,可重新连线起炮。(2)在距瞎炮眼0.3米以外打与瞎炮眼平等的新炮眼,重新装药起炮。(3)严禁用镐刨或从炮眼中取出原旋转的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管,不论有无残余炸药,严禁将炮眼残孔继续加深;严禁用打眼的方法往外套;严禁用压风吹瞎炮(残爆)炮眼。(4)处理瞎炮的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查爆落的煤矸,收集未爆的电雷管。(5)在瞎炮处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作。103、井下发生透水事故时矿工应如何自救?答:如果情况危机,水势很强,无法抢救,则应根据当时当地的实际情况,有组织的沿着规定的避灾路线,避开压力水头,迅速撤退到透水地点的上部水平或地面,而不能进入透水地点附近的盲巷内。如果独头上山下部的唯一出口已被淹没、堵塞,无法撤退时,则可在独头工作面躲避,以免受涌水伤害。这是因独头上山附近空气因水位上升逐渐压缩,能保持一定的空间和一定的空气量。万一来不及撤出而被堵塞在其他巷道内,应保持冷静,避免体力的过度消耗,关闭矿灯,静卧等待救援。也可顶事敲打铁道、铁管发出呼救信号,要坚信上级党组织一定会设法全力营救,是能够安全脱险的。104、喷浆发生堵管时应怎样处理?答:发生堵管时,可采用敲击法或高压风吹法处理,但风压不大于0.4MPa,同时要放直输料管,按住喷头,喷头前方及其附近严禁站人。105、煤与瓦斯突出的征兆有哪些?答:无声征兆:工作面顶板压力增大,煤壁被挤出,片帮掉渣,顶板下流或底板鼓起,煤层层紊乱,煤暗淡无光泽,煤质变软,煤壁发亮,工作面风流中瓦斯忽大忽小,打钻时有顶钻、长钻、喷瓦斯等现象。有声征兆:煤层发出劈裂声、闪雷声、机枪声、响煤炮、声音由远到近,由小到大,有短暂的,有连续的,煤壁发生震动或冲击,顶板来压,支架发出折裂声。106、煤巷掘进施工的安全注意事项有哪些?答:①煤巷掘进一般不破顶板,沿中心线掘进,不设腰线,施工中应根据不同的破岩方法,做好顶板管理工作。②在有瓦斯煤层中爆破时,应采用毫秒雷管实现全断面一次爆破,其最后一段延期时间不得超过130毫秒。③在巷道顶板破碎、煤质松软、层理节理发育或瓦斯浓度降不到允许放炮的情况下,应采用风镐破煤。④使用掘进机掘进煤巷时,应严格控制控顶距,严禁空顶作业。107、矿井通风的任务是什么?答:矿井通风的任务是(1)供给井下足够的新鲜空气。(2)冲淡和排除有害气体和矿尘。(3)创造良好的气候条件。108、锚杆支护作用的原理是什么?答:(1)悬吊作用;(2)组合梁作用;(3)拱型压缩带作用109、掘进巷道时预防冒顶的主要措施有哪些?答:(1)合理布置巷道;(2)选择合理的断面尺寸和断面形状;(3)严禁超空顶距离作业;(4)巷道掘进通过老巷、断层破碎带及淋头水等地带时,要制定专项措施,提高支撑能力;(5)应按照《规程》规定,按照支护巡查和修理巷道,以防止冒顶事故的发生,确保通风、运输畅通和行人的安全。110、贯通时应采取哪些顶板管理措施?答:(1)选好贯通的地点;(2)贯通与被开帮巷道要保持45—90度之间的夹角;(3)要加固贯通附近的支架;(4)加强贯通交接处的支护,锁口支护承载力要大。
第三部分小绞车司机第一章操作规程一、适用范围第1条本规程适用于各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2米的绞车司机。二、上岗条件第2条必须经专业培训考试合格,取得操作资格证,持证上岗。第3条必须熟悉所使用绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准和《煤矿安全规程》的相关规定,能进行一般性检查、维修、润滑保养及故障处理,按照本规程要求进行操作。第4条必须掌握使用该绞车巷道的基本情况,如巷道长度、坡度、变坡地段、中间水平车场(甩车场)、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。三、安全规定第5条小绞车硐室(或安装地点)应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板(标明:绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度及坡度等)。第6条必须严格执行“行人不行车,行车不行人”的规定。第7条严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。第8条矿车掉道时禁止用小绞车硬拉复位。第9条在斜巷中施工或运送支架、超长、超大物件时,应按专项措施执行。第10条正常停车后(指较长时间停止运行),应闸死滚筒;需离开岗位时,必须切断电源。第11条必须穿工作服,扎紧袖口,精力集中,严格按信号指令操作,不得擅自离岗。第12条认真执行岗位责任制和交接班制度。四、操作准备第13条检查小绞车安装地点(硐室),顶、帮支护必须安全可靠,无杂乱异物,便于操作和了望。第14条检查小绞车的安装固定情况:应平稳牢固,四压两戗接顶要实,无松动和腐朽现象;用地锚或混凝土基础的要检查地锚的基础螺栓是否松动、变位,目视查看滚筒中线是否与斜巷轨道中线(提升中线)一致,安装在巷道一边的绞车,其最突出部位距轨道外侧不得小于400毫米。第15条检查小绞车制动闸和工作闸(离合闸)。闸带必须完整无断裂,磨损余厚不得小于4毫米,铆钉不得磨闸轮,闸轮磨损不得大于2毫米,表面光洁平滑,无明显沟痕,无油泥;各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全,无弯曲、变形。施闸后,闸把位置在水平线以上30°~40°时即应闸死,闸把位置严禁低于水平线(小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/3~4/5,此位即应闸死)。第16条检查钢丝绳:要求无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀,断丝不超限,在滚筒上绳端固定要牢固,不准剁股穿绳,在滚筒上的排列应整齐,无严重咬绳、爬绳现象。缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量,绳径符合要求。松绳至终点,滚筒上余绳不得少于3圈。保险绳应与主绳直径相同,并连接牢固。绳端连结装置应符合《煤矿安全规程》规定。有可靠的护绳板。第17条检查小绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象。信号必须声光兼备,声音清晰,准确可靠。第18条试空车:松开离合闸,压紧制动闸,启动绞车空转,应无异常响声和震动、无甩油现象。第19条通过以上检查,发现问题必须向上级汇报,处理好后方可开车。五、正常操作第20条听到清晰、准确的信号后,首先应打开红灯示警,然后闸紧制动闸,松开离合闸,按信号指令方向启动绞车空转。缓缓压紧离合闸把,同时缓缓松开制动闸把,使滚筒慢转,平稳启动加速,最后压紧离合闸,松开制动闸,达到正常运行速度。第21条必须在护绳板后操作,严禁在绞车侧面或滚筒前面(出绳侧)操作;严禁一手开车,一手处理爬绳。第22条下放矿车时,应与把钩工配合好,随推车随放绳,禁止留有余绳,以免车过变坡点时突然加速绷断钢丝绳。第23条禁止两个闸把同时压紧,以防烧坏电机。第24条启动困难时应查明原因,不准强行启动。第25条绞车运行中,应集中精力,注意观察,手不离闸把,收到不明信号应立即停车查明原因。第26条注意绞车各部运行情况,发现下列情况时必须立即停车,采取措施,待处理好后方可运行:1.有异常响声、异味、异状。2.钢丝绳有异常跳动,负载增大或突然松弛。3.稳固支柱有松动现象。4.有严重咬绳、爬绳现象。5.电机有异常。6.突然断电或有其他险情时。第27条应根据提放煤、矸、设备、材料等载荷不同和斜巷的变化起伏,酌情掌握速度。严禁不带电放飞车。第28条接近停车位置时,应先慢慢闸紧制动闸,同时逐渐松开离合闸,使绞车减速。听到停车信号后,闸紧制动闸,松开离合闸,停车停电。第29条上提矿车时,车过变坡点后应停车准确,严禁过卷或停车不到位。六、收尾工作第30条每班工作结束后,必须闸死滚筒、切断电源,填写有关记录并履行交接班手续后,方可离开岗位。第二章安全操作培训教案一、总述绞车是借助于钢丝绳带动提升容器沿立井井筒或倾斜井巷运行的提升机械,绞车在煤矿应用十分广泛,它是用来提升煤炭、矸石以及下放设备、材料的常用工具。煤矿常用的绞车主要有:在井下倾斜巷道和立井中用来提升煤炭、矸石等物料或搬运设备的提升搬运绞车;在平巷或倾斜井巷用来调度车辆或进行辅助提升的调度绞车;在采煤工作面用来拆除和回收工作面设备或支柱的回柱绞车;在平巷和倾斜井巷用来运送物料的无级绳绞车等。绞车等分类方法有多种,一般采用下列几种分类方法:(1)按传动方式分为齿轮转动绞车和液压传动绞车。(2)按滚筒数目分为单滚筒绞车和双滚筒绞车。(3)按钢丝绳缠绕方式分为缠绕式绞车和摩擦式绞车。(4)按防爆性能分为防爆绞车和非防爆绞车。(5)按滚筒直径及使用情况分为2m及2m以下提升物料的绞车和2m以上的主提升装置。根据《规程》对主要提升装置的定义为:含有提人绞车及滚筒直径2m以上提升物料的绞车。因此,本书所涉及的绞车及所述内容主要是滚筒直径2m及2m以下只用于提升物料的绞车。二、工作原理与组成结构运输绞车根据结构、用途和工作原理不同,可以分为调度绞车和斜巷运输绞车两种。(一)、调度绞车调度绞车是用来调度车辆及其进行辅助牵引作业的一种绞车。多用于矿井巷道中拖运矿车及辅助搬运,也可用在采掘工作面、装车站调度空、重载矿车。JD—11.4型调度绞车主要由滚筒、制动装置、机座和电动机等组成。绞车滚筒由铸钢制成,其主要功能是缠绕钢丝绳牵引负荷。滚筒内装有减速齿轮。绞车上共装有两组带式阀,即制动阀和工作阀。电动机一侧的制动阀用来制动滚筒,大内齿轮上的工作阀用于控制滚筒运转。机座用铸钢制成,电动机轴承支架及阀带定位板等均用螺栓固定在机座上。电动机为专用隔爆三相笼型电动机。(二)、斜巷运输绞车斜巷运输绞车一般用于井下倾斜巷道内运输材料或设备等;也可供产量较低的小型矿井作主要提升设备使用。此类绞车接滚筒数目分,可分为单滚筒绞车和双滚筒绞车;按照滚筒直径大小来分,有0.8m、1.2m、1.6m三种规格;按照传动方式分为齿轮传动绞车和液压传动绞车;按照防爆性能可分为防爆绞车和非防爆绞车。1、齿轮传动式绞车矿用齿轮传动式提升绞车一般是由机座、电动机、联轴器、减速器、主轴装置、制动装置等几部分组成。由于绞车型号的不同,他们各部件都存在一定的差异。JT系列矿用提升运输绞车是为了适应我国情况,由各厂联合设计而成的新系列绞车。与老系列的绞车相比较,提升能力平均提高了10%。在结构方面采用了结构紧凑的盘式制动闸,中心驱动减速器、圆盘式指示器及快速调绳离合装置。2、防爆液压传动绞车防爆液压传动绞车是采用液压传动方式,使用于有瓦斯及易燃环境的一种提升绞车。液压绞车按传动方式可分为全液压传动和液压—机械传动两类。全液压绞车主要由电动机、主油泵、液压马达、绞车滚筒等组成;液压—机械传动液压绞车主要是在液压马达与滚筒之间增加了一个减速器(行星轮式)。防爆液压传动绞车与齿轮传动绞车相比主要有如下特点:(1)采用液压无级调速技术,可在额定绳速范围内任意选定提升速度。(2)盘形闸只用于终点定位和保险制动,性能可靠,闸块磨损少。(3)绞车滚筒在低速液压马达直接驱动下工作,取消了笨重的减速器和调速电阻箱(若采用高速马达仍要减速器),使绞车体积小、质量轻。(4)电控系统简单,全部采用标准防爆电器,适合在易燃易爆环境下运行。(5)操作简单,只有一个操作手柄。有手动操作和远方操作两种方式,能改善绞车操作工工作条件。(6)安全保护装置比较齐全,性能可靠。(7)液压元件制造精度和安装质量要求较高。(8)必须保证液压油的清洁和密封良好,否则将会堵塞阀件,造成误动作。(9)必须保证有良好的油液冷却条件,否则油温升高,将加大系统泄漏,产生噪声,并使运行不正常。三、控制系统(一)、绞车电动机的类型、性能和特点1、绞车电动机的类型煤矿绞车上使用的电动机主要是DJB、MDB、JBJ、YBKJ、YBJQ、YD系列的隔爆型三相异步交流电动机。2、绞车电动机的主要性能和特点(1)全封闭、风扇自冷式、隔爆笼型异步电动机。具有起动电流大、起动转矩高、过载能力强的特点;还有体积小、重量轻、转动惯量低等优点;但其调速性能差,功率因数也较低。(2)隔爆型绕线式异步电动机。由于绕线式异步电动机的转子电路可以与外电路相连,因此,启动时在转子电路中串接电阻,可以使起动电流减小,起动转矩增大,此外,还能够利用转子电路串接变阻器来进行调速。(二)、绞车电动机的调速方式绞车电动机一般有两种调速方式。(1)变极调速变极调速就是改变电动机定子绕组的磁极对数。在恒定的频率下,电动机的转速与极对数成反比,所以改变电动机定子绕组的磁极对数,就可以改变它的转速。例如,极对数增加一倍,转速就下降一半。这种调速方法只能逐级而不能平滑地改变转速。变极调速通常采用改变定子绕组接法的方法,来改变极对数,获得两种及两种以上的转速。变极调速的电动机均为鼠笼式转子。因为鼠笼式转子本身没有固定极数,随定子极数而定。而绕线式异步电动机要求转子绕组与定子绕组同时改变接线方法,这需要复杂的控制设备来改变其接线方式,所以变极调速适用于笼形异步电动机。目前,绞车上使用的笼形双速异步电动机的调速,就是采用的变极调速。(2)转子电路串接电阻调速在电动机转子电路中串接电阻后,通过改变串接电阻的大小,可以改变转子电路中转子电流的大小,从而使电动机的转速发生改变。串接的电阻越大,转子电流就越小,而电动机的转速则随着电流的减小而变小。这种调速方法有一定的调速范围,且能平缓调速。但其调速范围不大,最大的转速是电动机的额定转速,而且在串接电阻上要消耗大量电功率,不太经济。由于三相异步电动机中只有绕线式异步电动机的转子电路可以与外电路相接,所以转子电路串接电阻的调速方法仅适用绕线式异步电动机。(三)、绞车制动闸的作用及其分类(1)作用绞车制动闸又叫制动装置,在绞车安全运行中起着至关重要的作用。其主要作用是:①、在减速阶段和下放重物时参与绞车的速度控制;②、提升容器到达终点停车位置或中途需停车时,可靠地闸住滚筒;③、突发事故时可进行紧急制动;④、对于双滚筒绞车在更换钢丝绳和调绳需打开离合器时,能闸住游动滚筒(有些老式制动器不具备此项功能)。(2)分类制动闸按其组成机构可分为带式闸、块式闸以及盘形闸;按传动能源的不同可分为手压、液压、气动、弹簧等。四、操作规程、使用、维修、问题处理方法(一)、绞车的操作规程严格执行本岗位的操作规程和安全技术措施。只有严格按照操作准则的具体内容去做,才能实现有关设备、仪器、仪表的安全操作,达到绞车的安全运转。绞车操作工在特殊提升作业过程中应按照安全技术措施的具体要求去做,服从现场管理人员的指挥。操作绞车的“一严”、“二要”、“三看”、“四勤”、“五不走”的内容:a、“一严”:严格执行《煤矿安全规程》。b、“二要”:要手不离操作手把;要精力集中,运行时不替换司机。c、“三看”:看信号,看仪表,看深度指示器和绳记。d、“四勤”:勤听,勤看,勤摸,勤检查。e、“五不走”:情况不交清不走,任务不完成不走,设备、机房卫生不好不走,故障未排除不走,未交接签字不走。(二)、绞车的检查维护及常见故障1、调度绞车的日常检查与维护(1)经常检查各部螺栓、销子、螺母、垫圈等零件是否松动或脱落,有松动应及时拧紧,脱落件应及时补齐。(2)检查信号装置及电动机运行操作按钮是否完好和有无失爆现象,信号发出是否清楚和明亮,否则应修理或更换。(3)检查滚筒有无损坏或破裂,钢丝绳头固定是否牢固,轴承有无漏油,钢丝绳排列是否整齐,有问题应及时处理。(4)检查闸带有无裂纹,磨损是否超限(应留有不少于3mm厚度),拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴等是否有损伤或变形,背紧螺母是否松动,有问题应调整和处理。(5)检查闸把及杠杆系统动作是否灵活,施闸后,闸把不得达到水平位置,应当比水平位置略有上翘。(6)检查固定绞车的顶柱和戗柱是否牢固,基础螺栓或锚杆是否有松动,底座有无裂纹,有问题应及时处理。(7)检查电动机空载启动是否正常,接地是否良好,启动器等电气设备是否符合防爆和安全要求。(8)检查轴承及电动机、开关、电缆、闸带等是否温度过高,发现问题应查明原因,采取措施进行处理。(9)经常擦拭绞车,清扫浮尘杂物,保持周围环境整洁。2、各类绞车的常见故障原因(1)制动装置制动力矩不足、刹车不灵的主要原因:①、重锤计算重量不够或重锤下有杂物;②、闸瓦磨损超限或闸间隙大;③、闸轮(或闸盘)有油或水;④、碟盘形弹簧疲劳或断裂;⑤、绞车超速或超负荷运行。制动闸松闸缓慢、不灵活的主要原因:①、传动活节或制动操纵装置油缸活塞卡缸;②、制动操作手把丝杠拉杆长度调整不合适;③、盘式制动装置溢流阀节流孔堵塞或滑阀卡死失灵;④、电液调压装置的动作圈引出线焊接不牢或断线。制动闸闸瓦发热的主要原因:①、使用闸瓦时间过长,绞车没有电气动力制动系统,长期带闸下放重物;②、调整不当,制动力不均;③、用闸过早、过猛;④、闸轮(或闸盘)摆动较大;⑤、闸瓦与闸轮(或闸盘)安装不正确,接触面积过小;⑥、闸瓦磨损过度,螺栓头触及闸轮(或闸盘)。(2)、绞车滚筒滚筒产生的异响的主要原因:①、滚筒筒壳螺栓松动;②、筒壳和支轮(法兰盘)之间间隙过大;③、滚筒筒壳产生裂纹;④、焊接筒壳开焊;⑤、游动滚筒和衬套的固定螺钉松动,造成游动滚筒和衬套之间有相对滑动;⑥、衬套与主轴之间间隙磨损过大;⑦、蜗轮螺杆式离合器有松动。绞车滚筒上钢丝绳排列不整齐的主要原因:①、绞车布置不当,即提升钢丝绳偏角不符合规定要求;②、绞车天轮(导轮)缺油,不能随钢丝绳在滚筒上缠绕时左右滑动;③、绞车排绳装置失效或已被拆除;④、操作不当,缠绕不紧。(3)、减速器齿轮有响声或振动过大的主要原因:①、装配啮合间隙不合格;②、齿轮加工精度不够或齿形不对;③、两齿轮轴线不平行,扭斜或不垂直,接触不良;④、轴承间隙过大;⑤、齿轮磨损超限;⑥、润滑不良;⑦、键连接松动。轮齿折断的主要原因:①、齿间掉入金属物体;②、突然重载荷冲击或多次重载荷冲击;③、材质不良或疲劳。齿轮磨损过快的主要原因:①、装配不良,啮合不好;②、润滑不良;③、加工精度不符合要求;④、载荷过大或材质不好;⑤、金属疲劳。(三)、常见绞车运行事故主要预防措施(1)绞车操作工、信号把钩工运转前,要对钢丝绳、制动装置、信号、挡车装置、连接装置等作好全面认真地检查,发现问题及时处理。(2)挡车装置平时要常闭,放车后及时关好。(3)行车必须亮警示灯,严格执行:“行人不行车、行车不行人”的规定。(4)运行时要集中精力,注意观察运行状况,发现异常及时停车处理,但尽量避免急刹车。(5)严禁违章超挂车、蹬钩或跟车。(6)发现连接装置或车辆装载等不符合要求严禁开车。第三章小绞车司机题库一、填空题1、含有绞车及滚筒直径以上提升物料的绞车称为主提升装置。(提人、2m)2、根据矿井开采的技术特点,煤层厚度可大致分为薄煤层、中厚煤层、。(厚煤层)3、绞车制动闸主要有以下三种形式带式制动闸、块式制动闸、。(盘式制动闸)4、倾斜井巷运输时矿车之间连接,矿车和之间的连接,都必须使用不能自行脱落的连接装置,并加装。(钢丝绳;保险绳)5、瓦斯突出有三种形式。(突出、压出、倾出)6、煤矿井下电气保护所指的三大保护是指:、、。(漏电保护、过流保护、接地保护)7、《国务院第号令》第十六条规定:发现煤矿企业未依照国家有关规定对井下作业人员进行安全生产教育和培训或者无证上岗的,应当责令限期整改,并处10万元以上50万元以下的罚款;逾期未改正的,责令停产整顿。(446、特种作业人员)8、当提升容器超过正常终端停车位置m时,过卷保护装置动作,切断主电动机电源,并使动作,实现保险制动。(0.5、保险闸)9、绞车的制动装置又叫,在绞车中起着至关重要的作用。(制动闸;安全运行过程)10、小绞车操作工应做到“三知”即;知技术性能;知安全装置的作用。(知设备结构原理)11、正常使用中的钢丝绳安全系数在升降物料时其安全系数小于时,必须更换。(6)12、在煤矿上通常讲的“三违”是指。(违章指挥;违章作业;违反劳动纪律)13、常用的止血方法有止血法,加压止血法,包扎止血法,加垫屈肢止血法、止血带止血法。(压迫)14、液压绞车按传动方式可分为传动和液压—机械传动两类。(全液压)15、当隔爆设备外壳失去了耐爆性或()性时即为失爆。(不传爆)16、党和国家的安全生产方针是:安全第一、预防为主,。(综合治理、总体推进)17、倾斜井巷提升时加保险绳,其目的是防止之间以及矿车与矿车之间连接处断链或而发生跑车事故。(钢丝绳与矿车;断销)18、矿井通风方法可分为。(抽出式、压入式、抽压混合式)19、绞车操作的四勤是指。(勤听、勤看、勤摸、勤检查)20、防治瓦斯的十二字方针是。(先抽后采、监测监控、以风定产)21、块式制动闸的制动力矩,既作常用闸,又能作。(较大;保险闸)22、搞好安全生产,必须坚持的三并重原则是三并重。(管理;装备;培训)23、在从管理体制,自我管理体制原则中,要求企业职工既不伤害,不伤害别人,也不被别人伤害。(自己)24、、自救器分为两类。(隔绝式;过滤式)25、煤矿职工在安全生产中有依法享受劳动保护和的权利。(劳动保险)26、钢丝绳的涂油方法有等三种。(人工刷涂法;压力喷射法;煮油法)27、“一通三防”是指。(通风;防灭火;防尘;防治瓦斯)28、煤层产状要素有。(走向、倾向、倾角)29、矿井开拓方式有、立井开拓、和综合开拓。(平硐开拓、斜井开拓)30、煤的自燃倾向性分为三类。(容易自燃、自燃、不易自燃)31、防爆液压绞车一般由机械部分、液压部分和三大部分组成。(电气部分)32、我国目前井下所使用的电机车有两种:式电机车和式电机车。(架线、蓄电池)33、矿井通风设施主要有等。(风门、风窗、风桥、风墙)34、煤矿五大自然灾害事故是指水、。(火、瓦斯、煤尘、顶板事故)35、无极绳运输是利用与绞车滚筒的摩擦力,驱动空、重车从不同的方向在或倾角不大于200的矿井巷道中进行运输的系统。(无极钢丝绳;水平)36、捻制钢丝绳的钢丝,为优质碳素结构钢或,直径一般为,抗拉强度为1400MPa~2000MPa。(合金钢、0.4mm~4mm)37、带式制动闸,一般用于的绞车。(功率较小)38、块式制动闸主要由或合成闸、连杆机构等部件构成。(木制闸)39、《》于2002年11月1日起施行。(安全生产法)40、煤矿企业的安全生产方针是安全第一、预防为主。41、煤炭工业安全生产必须坚持的原则是管理、装备、培训并重。42、在爆破采煤时,要严格按照规定进行打眼、装药、填水炮泥放炮,必须执行“一炮三检”和“3人连锁放炮制度”等安全措施。43、《规程》明确规定,采区回风巷采掘工作面回风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。44、用水直接灭火时,人要站在火源进风侧,防止一氧化碳中毒。45、井下防治水措施可归纳为探、放、堵、截、排。46、发生事故时,现场人要的行动原则是及时报告灾情、积极抢救、安全撤离、妥善避灾。47、现场创伤急救技术包括人工呼吸、心脏复苏、止血、创伤包扎、骨折临时固定、伤员搬运。48、从钢丝绳的结构特点,受力状态分析,煤矿提升选用顺捻钢丝绳为好。49、在磨损严重的竖井中选用异型股或线接触钢丝绳。50、升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起经过1年进行第一试验,以后每隔6个月试验一次。51、钢丝绳使用中强度下降的主要原因是磨损、锈蚀、疲劳断丝。m52、《标准》要求,制动闸松闸后的间隙,平移式不大于2mm,角移式不大于2.5mm,盘形闸不大于2mm,且盘形闸空动时间不超过0.3秒。53、《规程》规定,斜井乘人车运行速度不超过5m/s;用矿车升降物料速度不超过5m/s;用箕斗提升物料不超过7m/s。54、施闸手柄的工作行程不得超过全行程的3/4,带式闸紧闸后,闸把位置不应低于水平位置,应适当保持在略有向上倾角位置。55、《规程》规定,绞车滚筒上应缠留3圈绳,还必须留有作定期检验的补充绳。56、滚筒直径在1.5米及其以上的绞车必须装有深度指示器。小型绞车深度指示器必须装有减速警铃和过卷保护装置。57、带式制动闸安装到绞车上后,闸带与闸轮的接触面积不小于闸带面积的70%,闸带磨损余厚不小于3mm。58、过卷保护装置即为行程开关,深度指示器上装有1组,井架上也装有1组,起动双重保护作用。59、小型绞车操作台上的按钮是操作各种开动和停止使用。60、脚踏紧急制动开关,绞车运行中发现有紧急情况或收到紧急停车信号后,可脚踏这个开关,使安全回路断电、,实现紧急制动。61、司机必须熟悉所使用绞车的结构、性能和工作原理,熟悉轨道及支护情况,熟悉信号。62、绞车正常停车后,各种手把应放到正确位置,长时间停车或司机离开操作台时,必须将保险闸闸住,切断电源。63、正常运行中,两手应不离开制动手把,精力集中,严禁与他人交谈。64、下放重物时,严禁电动机不给电松闸放飞车。65、正常停车后(指较长时间停止运行)应拉灭示警红灯司机需离开岗时,必须将控制开关停电闭锁。66、矿用电缆有三种即:铠装、橡套、塑料67、电缆不应悬挂在风管或水管上,不得遭受淋水。68、隔爆型电气设备的防爆标志为“Exdi”。69、转子电路串接电阻调速。70、选用QC83―80N型可逆隔爆型磁力启动器配以LA81-3型隔爆按钮,作调度绞车、运输绞车及回柱绞车的远距离控制。71、绞车信号装置,要求声光齐全通讯设备可靠。72、绞车操作工听到清晰、准确的信号后,首先应送上红灯示警,然后按信号指令方向启动绞车运转。73、按作用和服务范围可将井下巷道分为开拓、准备、回采巷道。74、《煤矿安全规程》规定,采掘工作面的进风流中,按体积计算,氧气的浓度不得低于20%,二氧化碳的浓度不得超过0.5%。75、回采工作面风流中瓦斯浓度达到时1%,必须停止使用电煤钻打眼,达到1。5%时,必须停止工作;切断电源;撤出人员、进行处理。76、按煤层与顶板的相对位置可以将顶板分为伪顶;直接顶;老顶。。77、防爆液压绞车一般由机械部分;液压部分;电气部分。三大部分组成。78、按照国家有关防爆标准设计制造,不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电器设备就称为防爆电气设备。79、绞车的制动装置又叫制动闸,在绞车安全运行过程中起着至关重要的作用。80、带式制动闸,一般用于功率较小的绞车。81、块式制动闸主要由木制闸;合成闸;连杆机构。等部件构成。82、块式制动闸的制动力矩较大,既作常用闸,又能作保险闸。83、当提升容器超过正常终端停车位置0.5m时,过卷保护装置启动,切断主电动机电源,并使保险闸动作,实现保险制动。二、选择题1、下列法律法规中,哪一个属于行政法规?()答案:(C)A:《安全生产法》B:《煤炭法》C:《煤矿安全检察条例》2、佩带自救器撤离危险区域时,如果感到吸气干热且不舒服()。答案:(C)A:可以脱掉口具吸B:可以摘掉鼻夹吸气C:决不可脱掉口具和摘掉鼻夹吸气。3、钢丝绳在运行过程中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时,发现下列什么情形时,必须将受力段剁掉或更换全绳。()答案:(A)A:钢丝绳产生严重扭曲或变形B:遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5‰以上C:遭受猛烈拉力的一段的长度伸长1‰以上4、中厚煤层是指厚度()的煤层。A:小于1.3米B:1.3-3.5米C:3.5米以上 答案:(B)5、现场急救的关键在于“及时”。据统计,现场急救搞得好,可以减少()伤员的死亡。A:20%B:50%C:70% 答案:(A)6、下面气体是有毒气体的是()。答案:(B)A、氧气B、一氧化碳C、氮气7、当绞车提升速度超过最大速度()时,过速保护装置动作。答案:(B)A、10%B、15%C、20%8、绞车电动机外壳温度不得超过()。答案:(C)A、50℃B、60℃C、70℃9、依法落实对事故责任人的处罚,以起到()本人,警示他人。答案:(B)A、教育B、惩罚C、帮助10、对发现事故预兆和险情,不采取防止事故的措施又不及时报告的,()的责任。答案:(A)A、追究当事人或肇事者B、只追究领导者C、只追究工人11、通过较高浓度炮烟区,可用()捂住口鼻,并迅速通过。答案:(A)A、湿毛巾B、干毛巾C、手12、生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过()。答案:(B)A、20℃B、26℃C、30℃13、井下瓦斯超限就是()。答案:(A)A、事故B、通风不良C、涌出量大14、给伤员做心肺复苏时,颈下和衣服垫高的目的是为了()。答案:(C)A、容易做口对口呼吸B、容易做心脏按压C、打开伤员气道15、正常使用中的钢丝绳安全系数在升降物料时其安全系数小于()时必须更换。答案:(A)A、6B、7C、6.516、绞车司机放车时,()带电作业,严禁放飞车。A:严禁B:必须C:不必 答案:(B)17、巷道中出现煤油、松香、恶臭等异味和巷道壁“挂汗”等现象,就是()的征兆。A:瓦斯突出 B:煤炭自燃 C:顶板冒顶 答案:(B)18、自救器的类型中没有下列哪一种?()A:过滤式B:隔离式C:通风式 答案:(C)19、井下人力推车,必须遵守的规定中,下列哪个说法是正确的:()A:1次可以推2辆车B:推车时必须时刻注意后方C:严禁放飞车答案:(C)20、斜井使用的专为升降物料的提升容器的连接装置,以破断强度为准的安全系数不得小于()A:8B:9C:10答案:(C)21、搬运伤员应用硬板担架或平板,也可用()代替。答案:(B)A、皮带机打运B、用长钎风筒布等制作筒易担架C、用斜巷空矿车打运22、低于小绞车额定电压()时不准开车。答案:(B)A、80%B、75%C、70%23、矿井开拓方式是指为开采煤炭在井田内布置()方式。答案:(B)A、井筒B、巷道C、井底车场24、发生事故时现场人员的行动原则是及时报告实情,积极抢救,安全撤离()。A、妥善避灾B、调查处理C、抢险救灾答案:(A)25、升降人员的钢丝绳,自悬挂之时起每隔()月检验一次。答案:(A)A、6B、10C、1226、盘式制动器的碟形弹簧,每()使用应对其疲劳程度进行一次检查。A、半年B、一年C、两年答案:(B)27、煤矿安全管理最基本的制度和安全法规的核心是()。答案:(C)A、安全培训制度B、持证上岗制度C、安全生产责任制度28、干灭火器的有效射程是()。答案:(A)A、5mB、13.7mC、2m29、小绞车司机在交接班时双方应共同操作绞车()确认绞车正常时,方可交接班。答案:(A)A、1-2次B、3次C、4次30、矿车的车梁、碰头和连接销其安全系数不得小于()。答案:(A)A、6B、7C、931、煤矿习惯把()叫做矿井瓦斯。答案:(B)A、二氧化碳;B、以甲烷为主的有毒有害气体;C、一氧化碳32、空气中的氧含量低于()时瓦斯不能爆炸。答案:(C)A、10%;B、11%;C、12%33、《安全规程》规定采煤工作面必须至少保持()出口。答案:(A)A、2;B、3;C、434、井下采掘工作面每人每分钟需要的风量是()立方米/每分钟。答案:(A)A4;B、8;C、10;D、535、角移式制动器在闸瓦中心处最大间隙不超过()。答案:(C)A、1.5mmB、2mmC、2.5mm36、《规程》规定,严禁使用(B)台或以上局部通风机同时向1个掘进工作面供风。A、2B、3C、437、当局部通风机及其开关10米以内风流中瓦斯浓度为(C),方可开启。A、小于或等于1.0%B、小于0.5%C、小于或等于0.5.%38、《规程》规定,采掘工作面的进风流中,氧气的浓度不得低于(B)。A、18%B、20%C、21%39、当瓦斯浓度达到(B)时,爆炸强度最大。A、7%B、9.5%C、16%40、《规程》规定,井口房和通风机附近(A)以内,不得有烟火或用火炉取暖。A、10B、20C、3041、矿井发生水灾前,常常煤壁挂“红”,是因为水中含有(A)A、铁的氧化物B、铁的氯化物C、铝的氧化物42、扑灭油火时,不能使用(C)。A、二氧化碳B、黄砂C、水43、一般认为,空气中(B)um以下的矿尘是引起尘肺病的有害部分。A、10B、5C、244、我国南方矿井含硫量大,当出现SO2中毒时,对呼吸停止的中毒者可采用(A)人工呼吸。A、口对口B、压胸法C、压背法45、6T(25)交右34-1550镀锌-I钢丝绳中T表示(A)。A、填充式B、钢丝绳C、麻芯46、《规程》规定,升降物料用的钢丝绳安全系数小于(A)时换绳。A、5B、6.5C、747、提升速度超过(B)m/s时,绞车必须装设限速装置。A、2B、3C、548、《规程》规定,提升钢丝绳直径减小量达到(C)时,必须更换。A、5%B、8%C、10%49、绞车减速器轴承温度不超过(C)℃。A、60B、65C、7550、斜井矿车升降物料的速度不得超过(A)m/s。A、5B、6C、751、常用闸闸瓦与闸轮的接触面积要达到总面积的(B)%。A、50B、60C、7052、《规程》规定,盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于(A)mm。A、2B、2.5C、353、液压绞车使用的是(C)传动。A、能量B、液力C、液压54、提升绞车使用滑动轴承时,油圈浸入油池深度应保持(B)D(油圈直径)。A、0.5B、0.1~0.4C、0.655、JT800/630型绞车减速器应注(B)工业齿轮油。A、N68B、N100C、N12056、JD-2.5型调度绞车中2.5表示牵引力为(A)。A、25KNB、2.5KNC、25t57、钢丝绳锈蚀程度为Ⅲ级锈蚀,外观检查钢丝表面有严重锈蚀裂纹,点蚀麻坑形成沟纹,抗拉强度降低(C)以上。A、10%B、10%~20%C、20%58、煤矿井下使用的滚筒直径(A)m及其以下的绞车称为小型绞车。A、1.6B、1.8C、259、专为提升物料的提升容器的连接装置不小于(B)。A、8B、10C、1360、常用闸联轴器安装时要求电动机轴和减速器高速轴同心,径向偏差不大于(B)mm。A、0.1B、0.2C、0.2561、《规程》规定,保险闸采用储能液压驱动闸瓦式制动闸的空动时间不得超过(C)。A、1.0SB、1.5SC、0.6S62、显示提升速度的电压表,在等速段的读数是(C)。A、380vB、660vC、220v63、法律责任是指违法者对其违法行为承担的具有(A)的法律后果。强制性B、犯罪性C、违法性64、瓦斯与煤尘同时存在时,瓦斯浓度增大,煤尘爆炸的下限将(B)。A、升高B、降低C、不变65、矿井开拓方式是指为开采煤炭在井田内布置(B)方式。A、井筒B、巷道C、井底车场66、发现有人触电时最要紧的是(C)。A、给触电者打强心针B、在触电者没有脱离电源之前可直接接触触电者C、迅速切断电源或确保自身安全的前提下使触电者脱离电源。三、判断题1、专用矿车分为炸药车、水车、消防车、卫生车等。(√)2、在操作或检查中发现问题时,绞车司机可以对制动装置进行维修和调整。(×)3、在通风工作中,应尽量采用并联通风,即分区通风,而尽量避免串联通风。(√)4、贯彻落实煤矿安全生产方针应做到的基本原则是“坚持管理、装备、培训并重的原则”。(√)5、当电机启动后,可以将工作闸和制动闸同时闸住。(×)6、提升钢丝绳的捻向有右向捻和左向捻两种。(√)7、绞车运行中司机不得与他人交谈。(√)8、滚筒上应经常缠留2圈钢丝绳,用以减轻固定处的张力。(×)9、绞车下放重物时可以不开绞车自由下放。(×)10、绞车信号可以有光无声或有声无光。(×)11、严禁用无极绳绞车牵引掉道矿车进行复轨。(√)12、特殊情况使用保险闸后,必须对钢丝绳、绞车进行认真检查。(√)13、矿井瓦斯等级划分为低瓦斯矿井、高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。(√)14、三违的内容是:违章指挥、违章作业、违反法律法规。(×)15、斜坡运输不要设警戒,但要坚决做到“行人不行车,行车不行人”。(×)16、回柱绞车下放重物时能够拉动滚筒旋转。(×)17、钢丝绳锈蚀严重,点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动时,不论断丝数或绳径变细多少,都必须立即更换。(√)18、有地锚的小绞车可以不用霸王绳。(×)19、小绞车司机也可以兼任把钩工。(×)20、小绞车的制动闸闸带的磨损余量可以小于3mm。(×)21、过滤式自救器在煤与瓦斯突出时也可使用。(×)22、绞车正常停车后,各种手把都应放到零位,长时间停车或司机离开操作台时,必须切断电源,闸住保险闸。(√)23、兼作行人的运输斜巷,要设置红灯信号,行车时红灯亮。(√)24、井下电气设备上MA符号表示“煤矿安全”。(√)25、《安徽省煤炭法实施办法》是地方性法规。(√)26、小绞车指的是滚筒直径在1.3米以下的绞车。(×)27、小绞车可以不用保险绳运输。(×)28、处理斜巷矿车掉道时,司机可以离开岗位。(×)29、只有一个制动闸也可以正常运行小绞车。(×)30、钢丝绳产生严重扭曲或变形时可继续使用。(×)31、钢丝绳遭受猛烈拉力一段的长度伸0.5%以上不可继续使用。(√)32、小绞车司机可以根据需要调整闸瓦间隙。(×)33、绞车司机不得擅自对绞车制动装置进行维修和调整。(√)34、提升钢丝绳的钢丝变黑时可以用作升降人员。(×)35、液压绞车可以在不带电,不供油的情况下下放重物。(×)36、滚筒直径2m及以上的绞车为主提升绞车。(×)37、正断层的上盘相对下降,下盘相对上升。(√)38、与其采煤方法相比,放顶煤采煤法虽然生产效率高,但煤炭资源浪费较严重。(√)39、对于围岩膨胀性强,松散破碎,粘结力差以及地压极不稳定地段宜采用锚喷支护。(×)40、煤尘粒径越小,爆炸性能越强。(×)41、使用常用闸与工作闸控制的绞车,必要时可同时紧闸两个闸。(×)42、JT800/630型绞车由电动机,联轴器,内齿轮减速器,主轴装置和带式制动器和机座等组成。(×)43、绞车处理松绳时,应由两人操作,一人开车,一人用手进行引绳。(×)44、二级制动的优点之一是减少停车时由惯性引起的冲击,保证停车平稳。(√)45、液压绞车液压系统的主回路由轴助液压泵和马达组成。(×)46、《标准》要求,工作闸手把应留有1/4的储备行程。(√)47、直径20.5的提升钢丝绳,磨损到直径18时换绳。(√)48、升降物料用的钢丝绳安全系数不小于6.5,且自悬挂时起,每隔6个月试验一次。(×)49、深度指示器可指示提升容器在井筒中的位置和运行方向。(×)50、绞车滚筒直径在0.8m及其以下的绞车可不设保险闸,只有手动闸。(√)51、盘式制动闸的优点主要是制动力大,动作快,重量轻,外形尺寸小。(×)52、井下空气甲烷浓度过大能够导致人员伤亡的原因是甲烷中毒。(×)53、制定煤矿安监察条例的目的是:规范煤矿安全监察工作,保护煤矿职工的人身安全和健康。(×)54、过滤式自救器在煤与瓦斯突出时也可使用。(×)55、电气设备着火时,必须首先切断电源,方可灭火。(√)56、《矿山安全法》是建国以来第一部矿山安全法。(√)57、断层要素包括断层面、上盘、下盘和断距等。(×)58、在井筒附近各种巷道硐室的称叫井底车场。(√)59、煤矿生产必须坚持的方针是“安全为天,质量第一”。(×)60、瓦斯爆炸的条件是:一是瓦斯浓度5%-16%,二是混合气体中氧气的浓度不低于12%;三是引爆火源温度650℃-750℃。(√)61、在发生的瓦斯、煤尘爆炸事故中,死亡人员中大部分是一氧化碳中毒死亡。因此《规程》规定,入井人员必须佩戴自救器。(√)62、倾角大于350的煤层叫急倾斜煤层。(×)63、因井下太潮湿,经矿领导批准,只要CH4<0.5%,可用大灯泡烘烤电机,但严禁使用灯炮取暖。(×)64、排放瓦斯的基本原则,撤人、断电、警戒限量。(√)65、煤矿井下电气保护所指的“三大保护”是漏电保护、过流保护和接地保护。(√)66、顶板事故是指在井下开采过程中,因顶板意外冒落而造成人员伤亡,设备损坏和中止生产等。(√)67、滚筒直径2m及以上的绞车为主提升绞车。(×)68、液压绞车采用液压无级调速技术,可在额定绳速范围内任意选定速度。(√)69、调度绞车当电动机启动后,可将工作闸和制动闸同时闸住。(×)70、调度绞车电动机一侧的闸是工作闸。(×)71、回柱绞车下放重物时能够拉动滚筒旋转。(×)72、提升钢丝绳的钢丝变黑时可以用作升降人员。(×)73、钢丝绳子锈蚀严重,点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动时,不论断丝数或绳径变细多少,都必须立即更换。(√)74、钢丝绳产生严重扭曲或变形时可继续使用。(×)75、钢丝绳遭受猛烈拉力一段的长度伸0.5%以上不可继续使用。(√)四、问答题(1题8分,2-4每题10分,共38分)1、绞车操作中的“三不开”的内容是什么?答:信号不明不开;没有看清上下钩不开;启动状态不正常不开。2、入井人员要做到什么?答:入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯,严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣服,入井前严禁喝酒。3.矿井综合防尘措施有哪些?答:定期巷道洒水、布置隔爆水槽、水打眼、煤体注水、放炮采用水炮泥、放炮前后洒水,掘进扒装前后洒水、湿式喷浆及个人防护等等。4、绞车二级安全制动的优点有哪些?答:(1)减少停车时由于惯性引起的冲击,保证停车平稳。(2)防止提升钢丝绳受猛烈冲击,延长钢丝绳的使用寿命。(3)延长时间可根据需要进行调整,并获得满意的结果。5、绞车操作中“五注意”的内容是什么?答:“五注意”指注意电压表、电流表等指示是否正常;注意制动闸是否可靠;注意深度指示器指示是否准确;注意钢丝绳排列是否整齐,磨擦绞车钢丝绳受力是否一致;注意润滑系统是否正常。6、机械牌坊式深度指示器有哪些优缺点?答:指示直观清楚、工作可靠、维护方便,因而使用较为广泛。其缺点是:体积较大,不便于实现绞车远距离控制。7、小绞车在操作中遇到哪些情况时应立即停车处理?答:⑴有异响、异味、异状;⑵钢丝绳异常跳动,负载增大,或突然松弛;⑶稳定绞车支柱有松动现象;⑷有严重咬绳、爬绳现象;⑸电动机单向运转或冒烟;⑹突然停电或有其他险情时。8、什么叫“一坡三挡”?答:在斜巷提升巷道中,必须设置一个阻车器和两道挡车栏,这就是一坡三挡。凡斜井上部水平车场变坡点,都要设置一个阻车器,上部水平车场变坡点向下20米处设一道档车栏,下部水平车场从下滑坡向上5米左右设一道档车栏。9、瓦斯爆炸的必要条件是什么?答:瓦斯爆炸的必要条件是⑴瓦斯浓度在5%-16%之间;⑵650-750℃的高温火源;⑶氧气浓度高于12%。10、什么是绞车二级安全制动?答:绞车二级安全制动就是绞车进行保险制动时所需的全部制动力矩分两次投入,在保证制动力矩前提下,适当延长制动时间,获得较好的制动效果。11、深度指示器的作用?答:深度指示器是煤矿提升绞车的一个很重要的装置。它除了向绞车操作工指示提升容器在井巷(或井筒)中的相对位置外,其上还要安装有一些保护装置,能对绞车实行过卷保护、限速保护及深度指示器失效保护等。12、矿井有毒有害气体主要指哪些?有:甲烷、二氧化碳、氢气、一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、氨气等。13、煤与瓦斯突出及其预兆?采掘过程中,在极短的时间内,从煤岩层内以极快的速度向采掘空间内喷出煤和瓦斯的现象,称为煤与瓦斯突出;预兆:(1)煤层结构、构造方面:层理紊乱,煤软硬不均或变软,暗淡无光,煤层受挤压,厚度变大,倾角变陡,煤层干燥等;(2)地压增大;来压声响,支架折断,煤炮声,煤岩开裂,煤壁外鼓,片帮,掉碴,打钻时顶钻,夹钻等;(3)瓦斯及其他方面:瓦斯涌出异常,忽大忽小,闷人,煤尘增大,煤或气温变冷,顶钻喷瓦斯,喷煤等。14、煤炭自燃的条件有哪些?(1)有自燃倾向性的煤被开采后呈破碎状态;(2)有较好的蓄热条件;(3)通风维持煤的氧化过程不断地发生与发展;(4)上述三个条件共存的时间大于煤的自燃发火期。15、巷道冒顶事故的预兆有哪些?(1)掉碴、漏顶;(2)底板有裂缝,裂缝迅速变宽,增多;(3)顶板发出响声;(4)顶板出现离层,掘进面片帮次数明显增多;(5)有淋水的巷道顶板淋水量增加。16、《规程》规定,提升钢丝绳磨损,断丝达什么程度更换?(1)专升降人员或升降人员又升降物料用的钢丝绳为5%;(2)专升降物料理用的钢丝绳达10%。《规程》对磨损的规定:提升钢丝绳磨损后,其直径的减少量达到或超过10%,必须更换。17、一般绞车应具备的哪些安全保护装置?(1)防止过卷和过放;(2)保险闸手动或脚踏开关;(3)过电流和过电压保护;(4)减速警铃;18、盘式制动闸不能松闸的主要原因是什么?(1)溢流阀节流孔堵塞或滑阀卡死失灵;(2)溢流阀密封不严或电液调压装置漏油;(3)电液调压装置的动线阀引出线焊接不牢断线。19、绞车司机为什么要严格执行本岗位操作规程?绞车操作规程是根据有关法规,结合本工种岗位的具体情况,由机电主管单位制定的规范性规定。是针对绞车操作过程中,为保证绞车的安全运转而制定的操作准则。只有严格按照操作规程的具体内容去做,才能实现有关设备、仪器、仪表的安全操作,达到绞车的安全运转。20、绞车运转中司机应注意哪些事项?(1)机器运转中司机双手不得离开操作手把,不得随意和他人交谈;(2)注意在操作时做到既准又稳,随时注意信号的变化;(3)注意绞车各部运转声音及振动情况是否正常,不允许在电动机不给电的情况下松闸下放重物;(4)注意电机和轴承的温升是否超过规定;(5)注意观察仪表和深度指示器的指示情况;(6)注意钢丝绳在滚筒上排列要整齐,不反圈,不松动;(7)注意到达停车位置前要及时减速;(8)绞车在运转中发现不正常情况时,应立即停机。21、为什么严禁绞车司机放飞车?(1)放飞车时运行速度难以控制,下放速度越来越快,如果遇事突然施闸,将产生较大的冲击,易造成断绳(或带绳)跑车事故。(2)运行速度超过正常速度后,易甩坏绞车滚筒,减速器齿轮和电机转子;(3)施闸控制时间长了,加快闸带和闸轮的磨损,这不能保证准确停车;(4)放飞车中紧急制动,能产生很大的冲击力,可能拉坏绞车的基础螺栓,地锚、压柱、顶柱等,使绞车发生跳动或倾倒事故,对司机和他人的安全造成极大的威胁,放飞车是绞车司机的严重违章行为。22、上(下)山绞车开车前应作哪些检查?(1)检查绞车各连接件和锁紧件是否齐全,螺栓、销子等有无松动、脱落。特别注意检查地脚螺栓和轴承座固定螺栓的紧固情况;(2)检查制动装置的操作机构,传动机构是否灵活可靠,闸瓦间隙是否符合要求,施闸手柄行程不超过全行程的3/4;(3)检查深度指示器是否准确,检查过卷、超速、过电流和欠电压、减速警铃,脚踏开关等保护装置的动作是否灵敏可靠;(4)检查各仪表指示是否正常,信号是否畅通、准确、可靠。23、小型绞车操作台上有哪些指示仪表和操作开关?(1)电流表、电压表;(2)压力表;(3)温度表;(4)信号灯;(5)按钮;(6)过卷恢复开关;(7)脚踏紧急制动开关;(8)脚踏动力、制动开关。24、绞车电动机主要有哪几种调速方式?绞车电动机的调速方式主要有(1)变极调速;(2)转子电路串联电阻调速。25、对绞车信号装置有哪些要求?要求:(1)要求声光齐全,通讯设备可靠;(2)各种发送信号的设施,应保持良好的防爆性能,不得有失爆现象;(3)兼作行人的运输斜巷,每隔一定距离以及各车场,行人通过之处都要设置红灯信号装置,开车时红灯亮,禁止行人。26、小绞车在操作中遇到哪些情况时应立即停车处理?答:⑴有异响、异味、异状;⑵钢丝绳异常跳动,负载增大,或突然松弛;⑶稳定绞车支柱有松动现象;⑷有严重咬绳、爬绳现象;⑸电动机单向运转或冒烟;⑹突然停电或有其他险情时。27、爬绳不整齐的原因及处理方法?答:主要原因:⑴绞车布置不当,即提升钢丝绳子偏角不符合规定要求;⑵绞车天轮(导轮)缺油,不能随钢丝绳子在滚筒上缠绕时左右滑动;⑶绞车排绳装置失效或已被拆除;⑷操作不当,缠绕不紧。处理方法:根据不同情况,对症处理。属安装质量和排绳装置失效等情况的,要及时汇报请求派人处理,属操作或维护不当的,要认真按照规定精心操作和维护;斜巷绞车尤其要注意清除途中障碍,防止在下放重物时钢丝绳忽松忽紧。28、液压盘形闸有时松不开闸的原因及处理方法有哪些?答:主要原因:⑴制动操作手把丝杠拉杆长度调整不合适;⑵制动操作手把摆动角度不合适;⑶溢流阀节流孔堵塞或滑阀卡死失灵;⑷溢流阀密封不严或电液调压装置漏油;⑸电液调压装置的动作圈引出线焊接不牢或断线。处理方法:及时调整制动操作手把动作位置,定期清洗液压系统的油过滤器,保持液压油的清洁,避免阀孔堵塞。29、对绞车制动闸间隙如何规定的?答:绞车闸运行时,其间隙应有严格要求。间隙过小或没有间隙,将使绞车运行阻力加大,增加电能消耗和闸瓦材料消耗;间隙过大,使制动空动时间增加,延迟保险制动时间。规定要求间隙为:平移式块闸不大于2mm;角移式块闸在闸瓦中心处不大于2.5mm,两侧闸瓦间隙差不大于0.5mm,盘形闸不大于2mm。五、名词解释:1、安全第一:在生产过程中,要求组织生产时,必须妥善安排作业,确保安全生产,把安全生产摆在第一的位置。2、褶皱:岩层在地壳活动中受水平方向挤压力作用,呈现波状弯曲,但仍保持了岩层的连续性和完整性,这种构造形态称为褶皱。3、瓦斯喷出:大量承压状态的瓦斯从煤、岩裂缝中快速喷出的现象。4、最优排尘风速:最大限度排除浮尘而又不致使落尘二次飞扬的风速。5、钢丝绳安全系数:是指钢丝绳各钢丝破断拉力的总和与钢丝绳所承受的最大静拉力之比。6、过卷:是指提升容器超过正常终端停止位置或出车平台0.5米时,叫过卷。7、飞溅润滑:就是依靠旋转的机体或附加于轴上的甩油盘、甩油片等,将油池中的油甩起,使油溅落到润滑部位8、钢丝绳的滑动:多绳摩擦式提升机,钢丝绳与主导论表面所产生的相对运动。9、放飞车:就是绞车下放重物时,电动机不给电,松开闸,利用重力下放运行。10、松绳冲击:就是在提升钢丝绳松弛的情况下,提升容器突然自由下放或下落,到钢丝绳被提升容器突然拉紧时的状态。11、残压:当制动手把在紧闸位置,电液调压装置中没有电流流过,液压站系统内所残存的压力。12、全速过卷:是指提升机在减速阶段没有减速,等速阶段的最大速度碰撞过卷开关所产生的过卷事故。13、过负荷:提升电动机在运转中超过负载力矩运行。14、电压保护:包括欠电压保护,过电压保护。15、保护接地:包括系统保护接地,局部保护接地。16、矿井瓦斯:矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体,有时单独指甲烷。17、四不放过:事故原因没有查清不放过;事故责任者没有严肃处理不放过;广大职工没有受到教育不放过;防范措施没有落实不放过。18、煤层的产状要素:走向、倾向和倾角。19、三专二闭锁:“三专”指专用变压器、专用线路、专用开关;“二闭锁”指风电闭锁、瓦斯电闭锁。20、矿工自救:就是矿井发生意外灾变事故时,在灾区或受灾变影响区域的每个工作人员避灾和保护自己而采取的措施和方法。21、矿山压力:指煤层上覆岩层在运动过程中,对支架、围岩所产生的作用力。22、不安全隐患:指隐藏着的祸害。23、矿井“三不生产”原则:指不安全不生产;安全措施不落实不生产;隐患不排除不生产。24、瓦斯管理的十二字方针:指先抽后采,监测监控,以风定产。25、保险绳:单绳式保险绳的一端卡在钩头上,另一端做成绳扣,用插销与矿车尾车相接。此时保险绳必须搭在矿车上部,放置稳定,防止中途滑落。26、深度指示器:是煤矿提升绞车的一个很重要的装置。它除了向绞车操作工指示提升容器在井巷(或井筒)中的相对位置外,其上还要安装有一些保护装置,能对绞车实行过卷保护、限速保护及深度指示器失效保护等。27、防跑车装置:在倾斜井巷内安设的能够将运行中断绳或脱钩的车辆阻止住的装置或设施。28、放飞车:指电动机在不给电的情况下松闸下放重物。
第四部分耙矸机司机第一章耙矸机司机培
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