模具制造工艺学

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模具制造工艺学本书主要内容第一章绪论第二章模具加工工艺规程的编制第三章模具数控加工工艺第四章模具零件的机械加工与光整加工第五章模具零件的现代加工与成形方法第六章模具典型零件加工工艺第七章模具装配工艺第一章绪论

1.1模具技术的发展1.2模具的生产过程和特点1.3模具的经济技术指标1.4本课程的性质任务和要求1.1模具技术的发展

1.1.1模具在现代工业中的地位1.1.2我国模具技术的现状及发展趋势1.1.1模具在现代工业中的地位在现代工业生产中，模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，它以其特定的形状通过一定的方式使原材料成型。模具成形由于具有优质、高产、省料和低成本等特点，现已在国民经济各个部门，特别是汽车、拖拉机、航空航天、仪器仪表、机械制造家用电器石油化工轻工日用品等工业部门得到及其广泛的应用1.1.1模具在现代工业中的地位

据统计，利用模具制造的零件，在飞机、汽车、拖拉机、电机电器、仪器仪表等机电产品中占60%～70%，在电视机、录音机、计算机等电子产品中占80%以上，在自行车、手表、洗衣机、电冰箱、电风扇等轻工业产品中占85%以上。1.1.1模具在现代工业中的地位汽车工业，一个车型的轿车共需4000多套模具，价值2～3亿元。在各种类型的汽车中，平均一个车型需要冲压模具2000套，其中大中型覆盖件模具300套。example1.1.1模具在现代工业中的地位

模具工业已成为工业发展的基础，许多新产品的开发和生产很大程度上都依赖于模具生产。而作为制造业基础的机械行业，据国际生产技术协会预测，21世纪机械制造工业的零件，其粗加工的75%和精加工的50%都将依赖模具完成。在产品生产的各个阶段，无论是大量生产，批量生产，还是产品试制阶段，也都越来越多的依赖于模具。因此模具工业已是国民经济的基础工业。1.1.1模具在现代工业中的地位

模具工业发展的关键是模具技术的进步，模具技术又涉及到多学科的交叉。模具作为一种高附加值和技术密集型产品，其技术水平的高低已成为衡量一个国家制造水平的重要标志之一。1.1.1模具在现代工业中的地位世界上许多国家，特别是一些工业发达国家都特别重视模具技术的开发，大力发展模具工业，积极采用先进技术和设备，提高模具制造水平，已取得了显著的经济效益。美国是世界超级经济大国，也是世界模具工业的领先国家，早在20世纪80年代末，美国模具行业有约12万个企业，从业人员约17万多人，模具总产值达6447亿美元。example1.1.1模具在现代工业中的地位日本模具工业是从1957年发展起来的，当年模具总产值只有106亿日元，到1998年总产值已超过488万亿日元，在短短的40余年内增加了460多倍，这也是日本经济飞速发展并在国际市场上占有一定优势的重要原因之一。早20世纪90年代初，日本全国就有13115家模具工业企业，其中生产冲模的占40%，生产塑料膜的占40%，生产压铸模的占5%，橡胶模的占4%，锻模的占3%，铸造模的占3%，玻璃模的占3%，粉末冶金模的占2%。example1.1.1模具在现代工业中的地位据统计，在1997年商品模具已占模具总量的1/3以上。模具已成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向之一。现代工业产品的品种发展和生产效益的提高，在很大程度上取决于模具的发展和技术经济水平。目前，模具已成为衡量一个国家制造水平的重要标志之一。example1.1.1模具在现代工业中的地位纵观世界经济的发展，模具工业在经济繁荣和经济萧条时代都不可或缺，经济发展较快时，产品畅销，自然要求模具能跟上；而经济发展滞缓时期，产品不畅销，企业必然想方设法开发新产品，这同样会给模具带来强劲需求。因此，国内外行家都称现代模具工业是“不衰的工业”。1.1.1模具在现代工业中的地位目前，世界模具市场仍供不应求。近几年，世界模具市场总量一直为600—650亿美元左右，其中，美国、日本、法国、瑞士等国已年出口模具约占本国模具总产量的1/3，可见研究和发展模具技术，提高模具技术水平，对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义。模具在日本被誉为“进入富裕社会的源动力”，在德国则冠之为“金属加工业中的帝王”，在罗马尼亚被视为“黄金”，早欧美其他一些发达国家被称为“磁力工业”。可以断言，随着工业生产的迅速发展，模具工业在国民经济发展过程中将发挥越来越重要的作用。1.1.1我国模具技术的现状及发展趋势我国模具工业起步晚，底子薄，与工业发达国家相比有很大的差距。但改革开发以来，再过家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下，尤其是国民经济的高速发展，大大的提高了模具的商品化程度，推动了模具技术和模具工业的迅速发展。1.1.1我国模具技术的现状及发展趋势(1)一些科研院所和高等院校在模具技术的基础理论、模具设计与结构、模具制造加工技术、模具材料及模具加工设备等方面都取得了可喜的实用性成果。并培养了一批高级模具技术人才，使现代模具制造技术中的高科技含量逐渐增加.1.1.1我国模具技术的现状及发展趋势(2)模具标准化工作时代表模具工业和模具技术发展的重要标志。到目前为止，已经制定了冲压模、塑料模、压铸模、和模具基础技术等50多项国家标准、近300个标准号。基本满足了国内模具生产技术发展的需要。1.1.1我国模具技术的现状及发展趋势(3)一些先进、紧密和高自动化程度的模具加工设备，如数控仿型铣床、数控加工中心、精密坐标磨床、连续轨迹数控坐标磨床、高精度低损耗数控电火花成形加工机床，慢走丝精密电火花线切割机床、精密电解加工机床、三坐标测量仪、挤压研磨机等模具加工和检测用的精密高校设备，由过去依靠进口到逐步自行设计制造，使模具加工工艺手段登上了一个新台阶，同时为先进加工工艺的推广奠定了物质基础。1.1.1我国模具技术的现状及发展趋势(4)模具CAD/CAM已得到较广泛的应用，模具计算机仿真技术也应用于模具设计制造中。各院校、研究机构正在开展模具智能制造、并行工程、虚拟制造、敏捷制造和快速制造等先进制造技术的研究。1.1.1我国模具技术的现状及发展趋势(5)研究开发了几十种模具新钢种及硬质合金等新材料，并采用了热处理等新工艺。模具新材料的应用，以及热处理技术和表面处理技术的开发和应用，使模具寿命大幅度的提高。1.1.1我国模具技术的现状及发展趋势(6)快速成型技术在模具制造上的应用。是20世纪80年代以来模具制造技术的又一重大发展。快速成型制造技术是综合了机械工程、CAD、数控技术、激光技术和材料科学技术的一种全新的制造工艺。快速成型技术应用于模具制造，使模具设计和制造更加快速、经济、实用，对多品种、小批量产品的生产具有重要的意义。1.1.1我国模具技术的现状及发展趋势(7)我国模具的品种、精度、和产业规模有了很大的发展。据统计，我国现有模具生产厂2万余家，从业人员50多万人，九五期间的年增长率为13%，2000年总产值为270亿元，占世界总量的5%。十五期间，我国模具市场在汽车、家用电器、电子及通信产品、建材、玩具、仪器仪表等行业有更大的需求。1.1.1我国模具技术的现状及发展趋势从总体上看，虽然我国模具工业已得到较大的发展，但仍然不能满足国内经济高速发展的需要。还须花费大量资金向国外进口一些模具，特别是精密、大型、复杂、长寿命型模具，仍主要依赖进口。目前，就整个模具市场来看，进口模具约占市场总量的20%左右，其中，中高档模具进口比例占到40%以上。我国模具工业不能满足国内经济需要的原因（1）专业化和标准化程度低（2）模具品种少，效率低，经济效益也差。（3）制造周期长，模具精度不高，制造技术较落后。（4）模具寿命短，新材料使用量不到10%（5）力量分散，管理落后。我国模具工业发展方向（1）开发、发展精密、复杂、大型、长寿命模具，以满足国内市场的需要。（2）加速模具标准化和商品化，以提高模具质量，缩短模具制造周期。（3）大力开发和推广应用模具CAD/CAM技术，提高模具制造过程的自动化程度。（4）积极开发模具新品种、新工艺、新技术和新材料。（5）发展模具加工成套设备，以满足高速发展的模具工业需要。1.2模具的生产过程和特点模具的生产过程分析估算模具设计模具制图零件加工试模装配调整1.2模具的生产过程和特点模具的生产过程模具的生产过程模具总寿命制品材料所用的设备模具费用交货期分析估算分析估算模具费用模具费用是指材料费、外购零件费、设计费、加工费、装配调整及试模费等。必要时，还要估算各种加工方法所用的工具及其加工费等，最后得出模具制造价格。

分析估算交货期估算完成每项工作的时间，并决定交货期。

分析估算模具总寿命估算模具的单次寿命以及经多次简单修复后的总寿命（即在不发生事故的情况下，模具的自然寿命）。分析估算制品材料制品规定使用的材料性能、尺寸大小、消耗量以及材料利用率等。分析估算所用的设备了解应用模具的设备性能、规格及其附属设备。

在进行模具估算时，只注意模具费用及交货期是不够的。一个优秀的模具技术人员，应该对模具制造和试模过程中可能出现的问题以及制成后的使用情况有充分的了解和估计。模具设计在进行模具设计时，首先要尽量多地收集信息，并认真地加以研究，然后再进行模具设计。若不这样做，即使是设计出的模具性能优良，精度很高，也不能符合要求，所完成的设计并不是最佳设计。模具设计所要收集的信息（1）来自营业方面的信息①产量（月产量和总产量等）②产品单价③模具价格和交货期④被加工材料的性质及供应方法等⑤将来的市场变化等模具设计所要收集的信息（2）所要加工制品的质量要求、用途以及设计修正、改变形状和公差的可能性（3）生产部门的信息，包括使用模具的设备性能、规格、操作方法以及技术条件。（4）模具制造部门的信息，包括加工设备及技术水平等。（5）标准件及其他外购件的供应情况等。模具制图装配图的绘制方法主视图画成上下模对合状态（下止位置）；俯视图只画下模。主视图画上下模组合状态，俯视图上下模各画一半。绘制组合状态的主视图后再分别画上下模俯视图。

应用时，可根据模具结构的需要选用其中的一种。模具制图零件图零件图要根据装配图绘制，使其满足各种配合关系，并注明尺寸公差及各种表面粗糙度，有的还要写明技术条件。标准件不必画零件图。零件加工每个需要加工的零件，都必须按图样要求制订其加工工艺（填写工艺卡），然后分别进行粗加工、半精加工、热处理及精修抛光。装配调整装配就是把加工好的零件组合在一起构成一幅完整的模具。在这一过程中，仅仅把加工好的零件紧固，或是打入定位销等纯装配操作时极少见的。一般都是在装配调整过程中进行一定的人工整修或机械加工。试模装配调整好的模具，还需要安装在机器设备上进行试模。检查模具在运行过程中是否正常。所得到的制品形状尺寸等是否符合要求。如有不符合要求的则必须拆下来加以修正，以便再次试模，直到完全能正常运行并能加工出合格的制品。模具的生产特点模具属于单件、多品种生产模具是高寿命专用工艺装备。通常，生产某一个制品，一般都只需要一两幅模具，所以模具生产属于单件、多品种生产规程的性质。模具的生产特点客观要求模具生产周期短当前由于新产品更新换代的加快和市场的竞争，客观上要求模具生产周期越来越短。模具的生产管理、设计和工艺加工都应该适应客观要求模具的生产特点模具生产的成套性当某个制件需要多付模具来加工时，各幅模具之间往往互相牵连和影响。只有最终制件合格，这一系列模具才算合格，因此在生产和计划安排上必须充分考虑这一特点。模具的生产特点试模和试修由于模具生产的上述特点和模具设计的经验性，模具在装配后必须通过试模，最后确定是否合格，同时有些部位需要试修才能最后确定。因此在生产进度安排上必须留有一定的试模周期。模具的生产特点模具加工向机械化、精密化和自动化发展目前产品零件对模具精度的要求越来越高，高精度、高寿命、高效率的模具越来越多。而加工精度主要取决于加工机床精度、加工工艺条件、测量手段和方法。目前精密成型磨床、CNC高精度平面磨床、精密数控电火花线切割机床、高精度连续轨迹坐标磨床以及三坐标测量机的使用越来越普遍，使模具加工向高技术密集型发展。模具的制造特点制造质量要求高模具制造不仅要求加工精度高，而且还要求加工表面质量要好。一般来说，模具工作部分的制造公差都应控制在±0.01mm以内，有的甚至要求在微米级范围内；模具加工后的表面不仅不允许有任何缺陷而且工作部分的表面粗糙度Ra都要求小于0.8um模具的制造特点形状复杂模具的工作部分一般都是复杂的二维或者三维曲面，而不是一般机械加工的简单几何体。模具的制造特点材料硬度高模具实际上相当于一种机械加工工具，其硬度要求较高，一般都是用淬火工具钢或硬质合金等材料制成，若用传统的机械加工方法制造，往往感到十分困难。模具制造的工艺特点材料硬度高模具加工上尽量采用万能通用机床、通用刀量具和仪器，尽可能地减少专用工具的数量。模具制造的工艺特点在模具设计和制造上较多的采用“实配法”、“同镗法”等，使得模具零件的互换性降低，但这是保证加工精度，减小加工难度的有效措施。今后随着加工技术手段的提高，互换性程度将会提高。模具制造的工艺特点在制造工序安排上，工序相对集中，以保证模具加工质量和进度，简化管理和减少工序周转时间。1.3模具的经济技术指标模具的生产成本模具的寿命模具的精度和刚度模具的生产周期模具的经济技术指标内容模具的精度和刚度模具精度模具装配钳工的技术水平模具制造的生产方式和管理水平产品制作精度模具加工技术手段的水平影响模具精度的因素影响模具精度的因素产品制作精度产品制件的精度越高，模具工作零件的精度就越高，模具精度的高低不仅对产品制作的精度有直接影响，而且对模具的生产周期、生产成本都有很大的影响。影响模具精度的因素模具加工技术手段的水平模具加工设备的加工精度如何、设备的自动化程度如何，是保证模具精度的基本条件。今后模具精度更大的依赖模具加工技术手段的高低。影响模具精度的因素模具装配钳工的技术水平模具的最终精度很大程度上依赖装配调试来完成，模具光整表面的表面粗糙度数值主要依赖模具钳工来完成，因此模具钳工技术水平如何是影响模具精度的重要因素。影响模具精度的因素模具制造的生产方式和管理水平模具工作刃口尺寸在模具设计和生产时，是采用“实配法”，还是“分别制造法”是影响模具精度的重要方面。对于高精度模具只有采用“分别制造法”才能满足高精度的要求和实现互换性生产。模具刚度对于高速冲压模、大型件冲压成形模、精密塑料模和大型塑料模，不仅要求具有精度高，还应有良好的刚度。这类模具工作负荷较大，当出现较大的弹性变形时，不仅要影响模具的动态精度，而且关系到模具能够继续正常工作。1.3.2模具的生产周期模具的生产周期是从接受模具订货任务开始到模具试模鉴定后交付合格模具所用的时间。模具生产周期的长短主要决定于制模技术和生产管理水平的高低。当前，模具使用单位要求模具的生产周期越来越短，以满足市场竞争和更新换代的需要。1.3.2模具的生产周期模具生产技术手段的现代化模具生产的经营和管理水平模具技术和生产的标准化程度模具企业的专门化程度影响模具生产周期的因素影响模具生产周期的因素模具技术和生产的标准化程度模具标准化程度是一个国家模具技术和生产发展到一定阶段的产物。目前，我国模具技术的标准化已有良好的基础，有模具基础技术标准、各种模具设计标准、模具工艺标准、模具毛坯和半成品件标准以及模具检验和验收标准等。影响模具生产周期的因素模具企业的专门化程度现代工业发展的趋势是企业分工越来越细，企业产品的专门化程度越高，越能提高产品质量和经济效率，并有利于缩短产品生产周期。目前，我国模具企业的专门化程度还较低，只有各模具企业生产自己最擅长的模具类型，有明确和固定的服务范围，同时各模具企业互相配合搞协作化生产，才能缩短模具生产周期。影响模具生产周期的因素模具生产技术手段的现代化

模具设计、生产、监测手段的现代化也是影响模具生产周期的因素之一。只有大力推广和普及模具CAD/CAM技术；粗加工向高效率发展，模具下料采用高速锯床、阳极切割和砂轮切割等高效设备。影响模具生产周期的因素模具生产的经营和管理水平

从管理上要效率，研究模具企业生产的规律和特点，采用现代化的管理手段和制度管理企业，也是影响模具生产周期的重要因素。1.3.3模具的生产成本模具生产成本是指企业为生产和销售模具支付费用的总和。模具生产成本包括原材料费、外购件费、外协件费、设备折旧费、经营开支等等。从性质上分为生产成本、非生产成本和生产外成本，我们讲的模具生产成本是指与模具生产过程由直接关系的生产成本。1.3.3模具的生产成本模具材料的选择模具加工设备模具的标准化程度和企业生产的专门化程度模具结构的复杂程度和模具功能的高低模具精度的高低影响模具生产成本的主要因素影响模具生产成本的主要因素模具结构的复杂程度和模具功能的高低现代科学技术的发展使得模具向高精度和多功能自动化方向发展，相应使模具生产成本提高。影响模具生产成本的主要因素模具精度的高低模具的精度和刚度越高，模具生产成本也高。模具精度和刚度应该与客观需要的产品制件的要求、生产批量的要求相适应。影响模具生产成本的主要因素模具材料的选择模具费用中，材料费在模具生产成本中约占25%--30%，特别是因模具工作零件材料类别的不同，相差较大。所以应该正确地选择模具材料，使模具工作零件材料类别首先应该和要求的模具寿命相协调，同时应采取各种措施充分发挥材料的效能。影响模具生产成本的主要因素模具的标准化程度和企业生产的专门化程度这些都是制约模具成本和生产周期的重要因素，应通过模具工业体系的改革有计划、有步骤地解决。1.3.4模具寿命

模具寿命是指模具在保证产品零件质量的前提下，所能加工的制件的总数量，它包括工作面的多次修磨和易损件更换后的寿命。模具寿命=工作面的一次寿命×修磨次数×易损件的更换次数

1.3.4模具寿命模具加工质量模具工作状态产品零件状况模具结构模具材料影响模具寿命的因素影响模具寿命的因素模具结构合理的模具结构有利于提高模具的承载能力，减轻模具承受的热-机械负荷水平。例如，模具可靠的导向机构，对于避免凸模和凹模间的互相焙上是有帮助的，对截面尺寸变化处理是否合理，对模具寿命影响较大。影响模具寿命的因素模具材料应根据产品零件生产批量的大小，选择模具材料。生产的批量越大，对模具的寿命要求也越高，应选择承载能力强，服役寿命长的高性能模具材料。另外应注意模具材料的冶金质量可能造成的工艺缺陷及工作时的承载能力的影响，采取必要的措施来弥补冶金质量的不足，以提高模具寿命。影响模具寿命的因素模具加工质量模具零件在机械加工，电火花加工，以及锻造预处理、淬火硬化，在表面处理时的缺陷都会对模具的耐磨性、抗咬合能力、抗断裂能力产生显著的影响。影响模具寿命的因素模具工作状态模具工作时，使用设备的精度与刚度，润滑条件，被加工材料的预处理状态，模具的预热和冷却条件等都对模具寿命产生影响。影响模具寿命的因素产品零件状况被加工零件材料的表面质量状态、材料硬度、伸长率等力学性能，被加工零件的尺寸精度都对模具寿命有直接的关系。谢谢观看/欢迎下载BYFAITHIMEANAVISIONOFGOODONECHERISHESANDTHEENTHUSIASMTHATPUSHESONETOSEEKITSFULFILLMENTREGARDLESSOFOBSTACLES.BYFAITHIBYFAITH80欧债危机3解救方案1欧债危机简介4近年动态聚焦2危机原因深究5欧债危机与中国欧债危机的全面观欧债危机81相关概念主权债务：指一国以自己的主权为担保向外，不管是向国际货币基金组织还是向世界银行，还是向其他国家借来的债务主权债务违约:现在很多国家，随着救市规模不断的扩大，债务的比重也在大幅度的增加主权信用评价:体现一国主权债务违约的可能性，评级机构依照一定的程序和方法对主权机构（通常是主权国家）的政治、经济和信用等级进行评定，并用一定的符号来表示评级结果。1欧债危机简介82欧债危机，全称欧洲主权债务危机，是指自2009年以来在欧洲部分国家爆发的主权债务危机。欧债危机是美国次贷危机的延续和深化，其本质原因是政府的债务负担超过了自身的承受范围。欧债危机简介83开端三大评级机构的卷入发展比利时，西班牙陷入危机蔓延龙头国受到影响升级7500亿稳定机制达成欧债危机简介发展过程841欧债危机简介欧猪五国PIIGS（PIIGS—欧债风险最大的五个国家英文名称第一个字母的组合）希腊——债务状况江河日下

葡萄牙——债务将超经济产出西班牙——危险的边缘意大利——债务状况严重爱尔兰——债务恐继续增加85目前，希腊属欧盟经济欠发达国家之一，经济基础较薄弱，工业制造业较落后。海运业发达，与旅游、侨汇并列为希外汇收入三大支柱。农业较发达，工业主要以食品加工和轻工业为主。希腊已陷入经济衰退5年，债务危机持续2年多，已经给希腊经济、政治和社会带来了极大的破坏。严重经济衰退带来的直接后果是，失业率高企，民众生活每况愈下。与此同时，政府收入锐减，偿债目标一再被推迟。2011年11月，希腊失业率高达21%，超过100万人待业。。目前，希腊社会阶层情绪对立严重，普通民众认为，正是当权者无所作为，才将这个国家引向了目前这种灾难性局面。而政府官员普遍存在的贪污腐败和无所作为，更是加重了民众的不满。希腊债务危机86葡萄牙是发达国家里经济较落后的国家之一，工业基础较薄弱。纺织、制鞋、旅游、酿酒等是国民经济的支柱产业。软木产量占世界总产量的一半以上，出口位居世界第一。经济从2002年起有所下滑，2003年经济负增长1.3%。2004年国内生产总值为1411.15亿欧元，经济增长1.2%。2005年国内生产总值为1472.49亿欧元，人均国内生产总值为13800欧元，经济增长率为0.3%。葡萄牙债务危机872010年1月11日，穆迪警告葡萄牙若不采取有效措施控制赤字将调降该国债信评级。

2010年4月，葡萄牙已经呈现陷入主权债务危机的苗头。葡萄牙当时的公共债务为GDP的77%，与法国处于相同水平；但是，企业以及家庭、人均的债务均超过了希腊和意大利，高达GDP的236%，葡萄牙债券已被投资者列为世界上第八大高风险债券。2011年3月15日，穆迪把对葡萄牙的评级从A1下调至A3。穆迪称，葡萄牙将面对很高的融资成本，是否能够承受尚难预料，该国财政紧缩目标能否如期实现也存在变数。再考虑到全球经济形势仍不明朗、欧洲中央银行可能提高利率以及高油价带来更高经济运行成本，该机构决定下调该国主权信用评级。88惠誉2010年12月把葡萄牙主权信用评级从“AA－”调低至“A＋”2011年3月25日，标普宣布将葡萄牙长期主权信贷评级从“A-”降至“BBB”，3月29日，标普宣布将葡萄牙主权信用评级下调1级至BBB-2011年4月1日，惠誉下调葡萄牙评级，将其评级下调至最低投资级评等BBB-。称债台高筑的葡萄牙需要救援。2011年4月，葡萄牙10年期国债的预期收益率已经升至9.127%，创下该国加入欧元区以来的新高。与此同时葡萄牙将至少有约90亿欧元的债务到期，葡萄牙政府实在支撑不住了，既没钱、没法偿还到期的债务，又没有有效的融资途径，不得不提出经济救援申请。89房地产泡沫是爱尔兰债务危机的始作俑者。2008年金融危机爆发后，爱尔兰房地产泡沫破灭，整个国家五分之一的GDP遁于无形。随之而来的便是政府税源枯竭，但多年积累的公共开支却居高不下，财政危机显现。更加令人担忧的是，该国银行业信贷高度集中在房地产及公共部门，任何一家银行的困境都可能引发连锁反应。爱尔兰5大银行都濒临破产。为了维护金融稳定，爱尔兰政府不得不耗费巨资救助本国银行，把银行的问题“一肩挑”，从而导致财政不堪重负。财政危机和银行危机，成为爱尔兰的两大担忧。史上罕见，公共债务将占到GDP的100%。消息一公布，爱尔兰国债利率随即飙升。爱尔兰十年期国债利率已直抵9%，是德国同期国债利率的三倍。由此掀开了债务危机的序幕。房地产业绑架了银行，银行又绑架了政府，这就是爱尔兰陷入主权债务危机背后的简单逻辑。

爱尔兰债务危机902011年9月19日，标普宣布，将意大利长期主权债务评级下调一级，从A+降至A，前景展望为负面。在希腊债务危机愈演愈烈之际，意大利评级下调对欧洲来说无疑是雪上加霜。2010年意政府债务总额已达1.9万亿欧元，占GDP比例高达119%，在欧元区内仅次于希腊。由于意大利债务总额超过了希腊、西班牙、葡萄牙和爱尔兰四国之和，因此被视为是“大到救不了”的国家。意大利债务危机91

意大利和其他出现债务危机的欧洲国家所面临的，并不是简单收支失衡问题，而是根本性的经济扩张动能不足问题。这些南欧国家在享受高福利的同时，却逐渐失去全球经济竞争力。其不同程度存在的用工制度僵化、创新能力低、企业活力不足、偷税以及政治内耗剧烈等，是解决债务危机的重要障碍。然而，目前意政府乃至整个欧元区在应对债务危机上，还仅仅以紧缩开支、修复政府短期资产负债表为主攻方向，在体制性改革问题上却重视不够。倘若这些陷入危机的南欧国家不进行一番伤筋动骨的体制性改革，债务危机将无法获得根本性解决。922011年10月7日，惠誉宣布将西班牙的长期主权信用评级由“AA+”下调至“AA-”，评级展望为负面。2011年10月18日，继惠誉和标普之后，穆迪也宣布将西班牙的主权债务评级下调两档至A1，前景展望为负面经济疲软、财政“脱轨”，加上超高的失业率和低迷的房地产市场让西班牙已不堪重负。该国经济增长乏力、财政债台高筑和房地产市场萎靡不振，以及这些问题之间不断加深的负面反馈效应。西班牙债务危机931.影响欧元币值的稳定2.拖累欧元区经济发展3.延长欧元区宽松货币的时间4.欧元地位和欧元区稳定将经受考验5.威胁全球经济金融稳定1欧债危机简介主要影响94crisis2整体经济实力不均1协调机制与预防机制的不健全3欧元体制天生弊端4.欧式社会福利拖累6欧洲一体化进程5民主政治的异化:2欧债危机形成原因951.欧元区内部机制：协调机制运作不畅，预防机制不健全,致使救助希腊的计划迟迟不能出台，导致危机持续恶化。

2.整体经济实力薄弱：遭受危机的国家大多财政状况欠佳，政府收支不平衡在欧元区内部存在严重的结构失衡问题，地域经济水平的差异和经济结构差异导致债务危机国家的竞争力削弱；

3.欧元体制天生弊端：作为欧洲经济一体化组织，欧洲央行主导各国货币政策大权，欧元具有天生的弊端，经济动荡时期，无法通过货币贬值等政策工具，因而只能通过举债和扩大赤字来刺激经济,《稳定与增长公约》没有设立退出机制；2债务危机形成原因主要原因964.欧式社会福利拖累：高福利制度异化与人口老龄化，希腊等国高福利政策没有建立在可持续的财政政策之上(凯恩斯主义财政政策的长期滥用)，历届政府为讨好选民，盲目为选民增加福利，导致赤字扩大、公共债务激增，偿债能力遭到质疑。

5.民主政治的异化:6.欧盟内部：德国坚定地致力于构建“一体化”欧洲的战略，法国有相同的意向，但同时也希望通过“欧洲一体化”来遏制德国。德法有足够的经济实力和雄厚的财力在欧债危机之初，甚至现在在很短时间内疚可遏制危机蔓延并予以解决。之所以久拖不决，其根本目的在于借欧债危机之“机”，整顿财政纪律（特别市预算权），迫使成员国部分让出国家财政主权，以建立统一的欧洲财政联盟，在救助基金及欧洲央行的配合下，行使欧元区“财政部”的职能，以便加速推进欧洲一体化进程2债务危机形成原因主要原因971评级机构2财务造假3积税与就业4EU引起威胁2债务危机形成原因关于评级机构及其他98二、1.评级机构:美国三大评级机构则落井下石，连连下调希腊等债务国的信用评级。(2009年10月20日，希腊政府宣布当年财政赤字占国内生产总值的比例将超过12%，远高于欧盟设定的3%上限。随后，全球三大评级公司相继下调希腊主权信用评级，欧洲主权债务危机率先在希腊爆发。)至此，国际社会开始担心，债务危机可能蔓延全欧，由此侵蚀脆弱复苏中的世界经济。2财务造假埋下隐患：希腊因无法达到《马斯特里赫特条约》所规定的标准，即预算赤字占GDP3%、政府负债占GDP60%以内的标准，于是聘请高盛集团进行财务造假，以顺利进入欧元区。3.税基与就业不乐观：经济全球化深度推进带来税基萎缩与高失业4．欧盟的威胁：马歇尔计划催生出的欧共体，以及在此基础上形成的欧盟，超出了美国最初的战略设定，一个强大的足以挑战美元霸主地位的欧元有悖于美国的战略目标。

2债务危机形成原因关于评级机构及其他991欧盟峰会成果（2011.10）2欧盟峰会成果（2011.12）3宋鸿兵3解救方案100一、银行体系注资问题

3解救方案之10月峰会欧盟被迫采取一系列措施提供流动性，借以稳定银行体系：欧洲央行联合美联储、英国央行、日本央行和瑞士央行在3个月内向欧洲银行提供无限量贷款；欧洲央行重启抵押资产债券的收购；欧洲央行重新发放12个月期银行贷款。在此次峰会上，欧盟领导人达成一致，要求欧洲90家主要商业银行在2012年6月底前必须将资本金充足率提高到9%。银行国别资本补充额度（单位：亿欧元）希腊300西班牙262意大利147葡萄牙78法国88德国52总计约10601013解救方案之10月峰会二、EFSF扩容问题实现“EFSF的杠杆化操作”，即以目前现有资金向高比例债券提供担保，主要分为两种方式：方式一：按20-25%的比例，用EFSF剩余资金额度为新发债券提供“信用增级”，投资者购买债券时可以购买“风险保险”，从而使债券获得EFSF的担保，当债券出现违约损失时，债权人可以从EFSF获得至少20%的面值补偿；方式二：依托EFSF成立“特别用途工具”（也有称“特别用途投资工具”，缩写为SPV/SPIV），吸纳欧盟以外民间或主权基金以充实EFSF可用资金额度。1023解救方案之10月峰会三、希腊主权债务减记问题欧盟和IMF：1090亿欧元援助贷款银行等私人投资者：自愿减记21%私人债仅减记幅度第二轮救助计划所需资金21%252050%114060%1090私人债仅减记幅度与第二轮救助希腊计划所需资金对比1033解救方案之12月峰会一、达成“新财政协议”财政协议的主要内容包括：1.政府预算应实现平衡或盈余，年度结构性赤字不得超过名义GDP的0.5%；2.成员国超过欧盟委员会设定的3%的赤字上限，将受到欧盟制裁，除非多数欧元区成员国反对；3.债务占比超过60%的国家，其债务削减数量指标的细则必须依据新的规定；欧盟将加强对成员的财政监督和评估，有权要求涉嫌违反《稳定与增长公约》的成员国重新修改预算；4建立并落实各成员国政府债券发行计划事先报告制度5.加强财政一体化；加强协调与管理，强化欧元区。1043解救方案之十二月峰会二、强化EFSF和ESM强化EFSF：迅速实施EFSF的杠杆化扩容方案；欢迎欧洲央行作为EFSF介入市场操作的代理机构；EFSF将继续发挥作用，为已启动的项目提供融资。调整ESM：ESM提前至2012年7月启动；欧盟委员会和欧洲央行为维护金融和经济稳定，可对金融援助做出紧急决定，达到85%多数同意即可；实缴资本和ESM已发放贷款的比率维持在15%以上。（同时运行，强化救助能力）

1053解救方案之12月峰会三、向IMF注资，提高救助资金的融资规模“双边贷款”：共注资2000亿欧元欧元区国家央行：1500亿欧元非欧元区国家：500亿欧元1063解救方案之宋鸿兵建议化解危机的办法：一、财政同盟（效仿美国统一的财政部所具备的转移支付的功能）二、欧洲央行（ECB）入市，收购流动性差的资产三、发行欧盟债券四、银行同盟，使银行资本能够跨境自由流动1072014--06情况好转，恢复态势良好各项经济指标触底回升财政监管、金融监管机制2014--07欧债危机重演趋势增加欧洲股市全线大跌的元凶“欧洲银行业”欧版QE计划迟迟未公布（量化宽松，简称QE，是一种货币政策，主要指各国央行通过公开市场购买政府债券、银行金融资产等做法。）4欧债危机新动态（2014-06至今）1082014--09急性后逐渐平息转入“慢性期”金融市场危机将渐渐“转移”成实体经济减速低增长、高通胀2014--10增长迟滞的顽固期大规模的债务负担危机引发的并发症（失业差距南北分化）2014年欧盟经济增长率进入了1.3%，欧元区只有0.8%4欧债危机新动态1092014--11欧央行进一步放宽货币政策量化宽松政策(QE)央行的资产负债表将增加1万兆欧元2015--01欧债危机持续发酵欧元贬值创出九年新低（2014年欧盟债务率85.6%，这个数据应该说比2009年爆发债务危机数据还是呈上升的趋势。）希腊的退出欧元区风险4欧债危机新动态1102015--04希腊重回欧债危机希腊短期国债连续七周遭抛售短期国债收益率飙升至28%（收益率越高，投资者越不感兴趣。）评级至“垃圾级”2015--05希腊债务前途未明欧债市场急剧波动俄罗斯邀请希腊加入金砖