30万吨感光不锈钢可行性研究报告

年产30万吨感光不锈钢生产项目可行性研究报告PAGEPAGE74年产30万吨感光不锈钢生产项目可行性研究报告可行性研究报告

1.总论1．1概述1．1．1项目名称xxxxxxxxxxxx精工钢件有限公司30万吨/年感光不锈钢生产项目。1．1．2项目承办单位1．单位名称：xxxxxxxxxxxx精工钢件有限公司2．法定地址：xxxx高新技术产业开发区xxxx工业园3．法人代表：陈兴贤1．1．3项目主管部门xxxx省经济贸易委员会1．1．4项目拟建地点xxxx高新技术产业开发区xxxx工业园1．1．5可行性研究编制单位1．单位名称：xxxx省冶金设计院2．工程咨询资格证书编号：3．资格等级：甲级4．发证机关：国家计委5．工程设计资格证书编号：6．资格等级：甲级7．发证机关：建设部1．1．6研究工作的依据与范围1．1．6．1依据1.国家及省有关政策、法规、条例。2.现行的有关技术规范、规定、条例。3.项目承办单位提供的有关数据、资料。4.项目承办单位与本院签定的《设计合同》。1．1．6．2可行性研究的范围本项目可行性研究的范围主要包括以下几个方面：1．项目的必要性。2．市场需求预测。3．建设条件与厂址选择。4．总体建设方案。5．环境保护及劳动安全。6．企业组织与劳动定员及实施进度。7．投资估算与资金筹措。8．经济分析。2项目提出的背景与必要性1．2．1项目提出的背景感光不锈钢适用范围非常广泛，主要用于火车、汽车、轮船、潜艇的内外装饰及制造，各种楼堂馆所室内外装饰及门窗，公路、铁路、路标、广告牌，食品机械、医疗机械器械、医药机械，炼油、化肥、造纸、石油、化工、海洋石油钻井平台、污水处理等设备的制造以及用于抗酸防腐桶、罐等。最近几年，我国的不锈钢生产得到较快发展。产品质量得到不断提高，规格、型号、品牌不断增多，产品产量增长较快。2000年，我国的不锈钢产量已达73万吨，比上年同期增长8万多吨。而市场上的不锈钢需求量也不断上升。2001年我国的不锈钢表观消费量达到225万吨，比上年增长30%，大于美国的200万吨的消费量，成为世界上不锈钢消费最大的国家。据统计，2002年，我国不锈钢产量增长约8%-10%，增长量为18-22.5万吨,即达到94万吨左右.最近几年我国的不锈钢生产仍将不断发展。如太钢的不锈钢工程在2003年可望建成；宝钢集团一钢公司的不锈钢工程项目在2004-2005年建成投产；宝钢集团五钢公司的不锈钢长型材工程，上海克虏伯不锈钢公司的二期工程等等，都将在近几年陆续投产。“十五”末，我国的不锈钢产能将达到200万吨的水平。但国内的市场需求量大大超过这一水平。现在，我国的人均不锈钢消费量仅为1.6公斤/年，而世界人均消费量为3.7公斤/年，世界发达国家的人均消费量为8.9公斤/年。若我国的人均消费水平达到3公斤，全国的不锈钢消费量就是420万吨，预计缺额数量220万吨。所以说，在我国无论是不锈钢的生产量还是消费量，都将成倍增长。因而不锈钢的产品消费市场潜力很大。进入21世纪，特别是我国加入了世贸组织，国际大环境的影响，经济建设的高速发展日新月异，国家的建设标准、人民的生活水平向着高层次、高档次、高标准发展，这就给不锈钢的发展带来新的机遇。由于该产品抗老化、耐腐蚀、韧性大、强度高、光感好、寿命长，适应市场对产品的要求和需求，可以说这种新型感光不锈钢产品是今后一段时期的发展方向。 通过有关技术资料表明和经过有关专家的分析，可以说，今后我国不锈钢的产品，品牌、规格、品种更多，用途更广，需求量更大。不锈钢的产品发展趋势潜力相当客观，相信本项目产品在相当长的一段时期内不会有大的滞销。在大量的市场调查基础上，经多方的考察论证，项目单位提出拟采用具有国际水平的国内外先进设备，建设三条感光不锈钢生产线，以适应目前国内市场对感光不锈钢的需求，本项目可行性研究就是在此基础上提出的。1．2．2项目的必要性1.符合国家产业政策和行业发展规划《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录(2000年修订)》中提出，凡是“当前和今后一个时期有较大的市场需求，发展前景广阔，有利于开拓国内市场；有较高的技术含量，有利于促进企业设备更新和产业技术进步，提高竞争力；国内存在从研究开发到实现产业化的技术基础，有利于技术创新，形成新的经济增长点；符合可持续发展战略，有利于节约资源和改善生态环境；供给能力相对滞后，提高其供给能力，有利于促进经济结构的合理化，保持国民经济持续快速健康发展的项目”，都是国家鼓励发展的对象。本项目利用具有国际先进水平的技术、设备和工艺，使产品质量达到国际先进水平，替代进口产品，节省外汇，而且在价格和质量上都足以与国外同类产品相抗衡，具有一定的国际市场竞争力。2.对企业自身的发展具有重要的意义xxxxxxxxxxxx精工钢件公司具有生产感光不锈钢的经验，技术力量雄厚，在同行业和市场上有一定的知名度。为了长远发展，当务之急是利用企业现有的良好基础，调整产品结构，使企业走上全面发展的良性循环轨道。本项目利用国内外制造的具有国际先进水平的生产设备和先进的生产技术生产我国急需的感光不锈钢产品，不仅可开拓和延伸企业产品的应用领域，全面提高企业技术水平和经济效益，还带动了国内同行业的发展，而且为企业的进一步发展开辟了广阔的空间。综上所述，项目建设单位利用具有国际先进水平的国内外设备生产我国铁路、公路、石油化工、环保、造纸、医药、冶金等工业领域急需的感光不锈钢，不仅顺应了国际发展趋势，符合国家产业政策，而且将替代进口产品，节约外汇，推动我国铁路、公路、石油化工、环保、造纸、医药、冶金等行业的发展，并使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。因此，该项目的建设是十分必要的。1．3投资估算与资金筹措本项目总投资12696.49万美元，其中建设投资7344万美元，铺底流动资金5352.49万美元（其中企业自筹1605.75万美元，借款3746.74万美元）。项目所需资金全部由国内外融资企业自筹，利率按10%计息，投资期限为12年。1．4主要技术经济指标及可行性研究结论1．4．1主要技术经济指标表主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注一生产规模感光不锈钢型材吨/年300000二主要原料消耗1废钢吨/年234000三动力消耗1水万m3/年164.612电万kW·h/年23280四运输量1运入量万吨/年46.98842运出量万吨/年44.4000五劳动定员人1716六总投资万美元12696.491建设投资万美元73442铺底流动资金万美元5352.49七年平均销售收入万美元49727.94八年平均总成本费用万美元39139.28九年平均利润总额万美元7899.51十年平均税后利润万美元5292.66十一财务评价指标1投资利润率%62.222投资利税率%83.393借款偿还期年12含建设期4财务内部收益率%税前65.04税后49.515财务净现值（ic=12%）万美元税前46049.32税后31069.57十二总建筑面积平方米81708.63不包括构筑物1．4．2可行性研究结论本项目依托承建企业原有设施建设30万吨/年感光不锈钢生产线，符合国家的产业政策和行业发展趋势，有较强的市场竞争力和广阔的发展前景。项目建设条件较好，工艺技术和设备先进可靠，具有较好的经济效益和较强的抗风险能力。因此，建设本项目是必要的、可行的。2.承办企业基本情况2.1企业概况xxxx县xxxx精工钢件有限公司（原xxxx县xxxx精工钢厂）是10多年来生产高合金钢的专业厂家，该企业是生产科研开发一体化的高科技企业，该企业占地20亩，建筑面积2000平方米，现有资产72.55万美元，拥有职工120人。其中专业技术人员80人，具有高、中级技术职称者30人。该企业现有1吨电炉一台、三高多微耐磨钢铸件生产线一条，250ф轧钢机生产线一条，其主要产品有三高多微耐磨钢、合金钢轧材，年产三高多微耐磨钢铸件1000吨、合金钢轧材1000吨，及部分感光不锈钢，年产值178.96万美元、年利税48.37万美元。该企业对产品有着高度的认识，用超前的经济眼光，超先的科学意识，集中该厂科技力量、加大科技投资，并有我厂广泛长期聘任中信重型机械公司（原中矿）中国一拖，中国洛阳机车厂，抚顺钢管厂，兖矿煤机厂山拖、山推、山推小松挖掘机公司、xxxx大学（原山工大）等单位的高工专家教授27位，共同选题论证、研制试验及生产开发的两个项目，“三高多微耐磨钢和感光不锈钢，该两个项目的产品98年2月23日经国家有色金属及电子材料分析测试中心检验，产品达到国际先进水平，99年6月23日被列入xxxx省科委火炬计划项目”。2001年10月9日经xxxx大学材料表征与分析中心检测已达到了国际领先水平，同时一致通过了科学技术成果专家意见，对两项目产品给予高度评价和恳定。项目产品销往淄博、济南、菏泽、xxxx、青岛、江苏、三峡等有关单位，深受用户好评及赞誉。99年9月山推小松挖掘机公司日方总代理本田先生曾去该厂多次考查、探讨，他拿走了试样并高兴地说：“中国大型钢业不少，可产品都不能与这个小厂相比，与先进国家的同类产品相比毫无逊色，真是了不起啊。”连说了三个了不起，并当场表示大宗订货意向，由于该项目产品填补了我省空白，引起了县市两级有关部门领导的高度重视，为了发展规模经济经公司研究决定，在xxxx市西城工业区新建30万吨/年规模的感光不锈钢生产线。2.2法定代表人法定代表人：陈兴贤，xxxxxxxx县xxxx精工钢件公司经理，具有较强的创新精神,坚强的毅力和吃苦耐劳的拼搏精神,尊重知识，尊重科学，珍惜人才，他主张“不干则已，干则一流”。任职十几年来，兢兢业业，使公司的产品质量不断得到提高，该公司现拥有120余名职工、其中专业技术人员80人，固定资产72.55多万美元，年产值178.96万美元，年利税48.37万美元的高新技术企业。2.3该项目产品的研制试验成功经过1994年—2002年公司是以生产特殊钢“三高多微耐磨钢”为主，同时也对不锈钢进行研究及化学物理分析。1995年—1997年采用无碳甘锅炉进行小试，1998年用1吨电弧炉中试，产品质量结果详见《xxxx大学材料表征与分析中心》、《国家有色金属及电子材料分析测试中心》。3.市场需求预测产品用途：主要用于火车、汽车、轮船、潜艇的室内外装饰及门窗制造，各种楼堂馆所的室内外装饰及门窗，公路、铁路，路标，广告牌，文具，宣传栏，食品机械，医疗机械、器械，炼油、化肥、造纸、石油、化工机械的制造，适用于抗酸防腐桶罐，还适用于电梯、电线杆、游乐、家具、餐桌餐具、水暖器材、家用电器、冰箱、冰柜、物品包装、高级无毒饮水器具等，适用于垃圾、污水、海水的处理设备，机械、钻井平台海水架设管道设备的制造等。3．1市场预测随着经济的发展，该产品用途更加广泛，市场消费量逐年增大。2000年国产的不锈钢生产量已达到65万吨，而表观消费量达到157.5万吨，2001年国产的不锈钢生产量达到73万吨，表观消费量达到225万吨。2002年国产不锈钢的生产量约94万吨左右，表观消费量约300吨左右，生产与消费缺额部分全靠进口，并且价格昂贵。近几年来我国的不锈钢生产仍在不断发展，如太钢的不锈钢工程项目在2003年可望建成；宝钢集团一钢公司的不锈钢工程项目在2004—2005年可望建成投产；宝钢集团亚钢公司的不锈钢长型材工程，上海克虏伯不锈钢公司的二期工程等等，都将在近几年内陆续建成投产。“十五”末，我国的不锈钢生产将达到200万吨的水平，但国内市场的需求量大大超过这一水平。现在，我国人均不锈钢消费量仅为1.6公斤/年，而世界人均消费量为3.7公斤/年，世界发达国家的人均消费量为8.9公斤/年。若我国人均消费水平达到3公斤/年，全国的不锈钢消费量就是420万吨/年。缺额数量就是220万吨/年。如果我国人均消费量达到世界人均消费量3.7公斤/年的水平，全国的不锈钢消费量就是481万吨/年。缺额数量就是281万吨/年，生产与消费差额全部依靠进口。并且价格昂贵。以上说明，在我国无论是不锈钢的生产量还是消费量，都将成倍增长。因而不锈钢的产品消费市场潜力很大。3．2对今后的预测分析进入二十一世纪，特别是我国加入了世贸组织，国际大环境的影响，经济的高速发展日新月异，国家建设的标准，人民的生活水平向着高层次、高档次、高标准发展，这就给不锈钢的发展带来新的机遇。改革开放以来，我国在经济建设方面取得了举世注目的成就，综合国力逐渐增强。目前，全国人民沿着十六大指引的航向，“以经济建设为中心全面建设小康社会”，全党、全国人民深信十六大制订的经济目标一定能够实现。随着国民经济的快速增长，不锈钢产品的应用领域更加广泛，消费需求量更大，产品的需求周期更长。3．3国际市场的分析目前世界上生产不锈钢产量最大的国家有日本、美国、德国、英国，其中日本、美国不锈钢生产量最大，出口量最多，我国不锈钢暂时进口量还是很少。从长远的观点来分析，上述这些国家有着生产、销售困难的因素，在不远的将来将呈现出来。其原因之一：这些国家生产所需原料大部分或全部依靠进口，增加生产成本。其原因之二：这些国家的劳动力价高，相应增加产品成本。而在我国生产原料丰富，运价和劳动力价低廉，相对产品成本减少，有着地区和价格竞争的优势。世界上发展中国家不少，地域广阔，人口占多数，另外，还有一些发达国家不产不锈钢。所以，国际市场不锈钢的需求量很大。这就给不锈钢的出口带来了机遇和竞争优势。3．4市场价格分析3．4．1国内价格分析2002年6月份上海市各类不锈钢价格普通上扬，普项产冷轧板0.4mm(304)价格每吨从2237美元升至2539.30美元；2—3mm每吨从1692.87美元升至2019.35美元。太钢产热轧中厚板6mm(304)每吨从1426.84美元升至1741.23美元；22—30mm吨从1644.50美元升至1850.06美元。宝新0.4mm(304)每吨冷轧薄板升至2527.21美元；2—3mm每吨升至1958.89美元；0.4mm(403)每吨升至1898.43美元，0.4mm(321)每吨升至2696.50美元；(316)每吨升至3204.35美元；2—3mm(316)每吨升至2648.13美元。普项产0.4—3mm(304)每吨分别升至2527.21美元和1958.89美元。太原产含铬冷轧板出厂价每吨上升60.46美元；含镍每吨上升96.74—157.19美元，而镍基不锈钢中板吨价上升181.38美元。3．4．2国际价格分析据外电消息报道，由于受市场拉动，美国不锈钢焊接钢管生产厂家从3月4日起提高其产品出厂价格5—10%。（304）系列价格1英寸口径产品价格为2100美元/吨，（304）系4英寸价格为1650美元/吨；316系1英寸价格为2750美元/吨；316系4英寸价格为2150美元/吨。世界各地不锈钢用量增大，价格也在上涨。特别是欧洲地区（304）系列不锈钢冷板吨价上升350美元。亚洲市场不锈钢热卷吨价上升150美元，冷轧卷上升250美元。据业内人士反应，市场上进口的不锈钢板不多，虽然国产板价格上升幅度较大，但有些规格仍比进口的价格低，今年1至5月不锈钢销售量比去年同期增长，尤其是板材销售出货量上升25%左右。充分说明不锈钢板材需求量最大。3．5市场竞争分析目前，不锈钢生产国家有日本、美国、德国、英国，其中日本、美国不锈钢生产量最大，出口量最多。从长远的国际市场分析，上述这些国家有着生产、销售困难的因素，在不远的将来显现出来。原因其一：这些国家所需原料大部分或全部依靠进口，增加生产成本；其二：这些国家人口少，经济发达劳动力价高，相应增加了产品成本。而在我国既生产原料丰富，运价低、劳动力价又低廉，相对减少产品的成本。有着地区和价格竞争的优势，世界上发展中国家较多，地域广阔，人口占多数。另外，还有一些发达国家不生产不锈钢。该项目产品感光不锈钢板、管、型材，具有耐高温、耐潮湿、耐强酸、耐腐蚀、抗氧化、强度高、光洁度好、使用寿命长，具备了在大气、高温、强酸中服役的特点。该项目生产设备先进，科技含量高，生产原料价格低、劳动力廉价、产品成本低廉，所以在国际市场的竞争力强，优势大，在国际市场上将占有一席之地。市场风险分析通过上述对国际国内不锈钢市场需求的预测、分析、论证和产品价格分析、材料分析、竞争力分析、国内外需求分析，该产品因质量好、成本低廉、附加值高、需求量大、竞争能力强，所以具有很强的抗风险能力。3．6产品内外销售比例该项目产品由于质量好、成本低、在激烈的国际市场竞争中，会占有较大的销售优势。在国内环境和国际大环境的影响下，该项目达产后，企业销售方略为立足国内市场，积极参与国际市场竞争，初步确定内外销售比例如下：项目达产后两年内以国内销售为主，完善销售网络，外销为10%，第三年（2006年）出口量30%；第四年（2007年）后达到50%以上。待项目发展一定阶段，以外销为主，内销为辅，但也不可忽视国内市场需求。3．7增加项目规模（二期工程）为企业早日走向集团化、跨国化、增强企业的向心力、凝聚力，赢得项目产品在国际市场上有一定的影响力和知名度。项目通过分析论证、企业留有扩大生产规模的余地，建议二期工程在资金有条件的情况下，可扩建达到100万吨/年。感光不锈钢（管板）生产线，或者和一期工程同时建设。以提高产品质量，发挥规模优势，提高企业的经济效益。另外，不断开发新的系列产品、提高产品档次、实施名牌战略，力争在国际市场上占有一席之地。3．8项目产品的特点及国内外同类或相近（似）产品的情况项目产品的特点：该产品的主要特点是：机械性能良好，具有耐高温、耐腐蚀、抗氧化、强度高、光洁度好、使用寿命长等特点，具备了不锈钢在大气、高温、强酸中服役的特性。注：具体结果详见《xxxx大学材料表征与分析中心》、《国家有色金属及电子材料分析测试中心》的检测报告。3．9国内外生产同类产品或相近（似）产品的生产厂家生产状况目前国内生产同类产品或相近（似）产品的厂家主要有：太钢、上海宝钢、克虏伯、宝新、浦项等，这些生产厂家生产量的总和2001年达到了73万吨，2002年达到94万吨，十五末产能总量约达到200万吨。这些企业的产品仍然依靠国际国内不锈钢的牌号系列生产，在工艺、配方、热处理等工艺方面仍然没有打破陈规，没有创出新的工艺、配方和品牌，使不锈钢产品的质量、机械性能、特性，仍然保持在原来的基础上。还有一些企业的产品，在冶炼、配料、热处理等工艺方面，工艺落后、机械陈旧。使产品的机械性能和使用寿命低下，不具备或保持不了不锈钢的特性。一些发达国家生产不锈钢的企业，设备先进、自动流水化作业程度高、劳动强度低、生产环境好，产品当然比我国的产品好些。但也有些品牌系列的产品出现以下问题；强硬性破碎、易生锈、硬度差。笔者曾对国外产品做过多次化验分析，找出了产品出现上述问题的主要原因。（1）强硬性破碎的主要原因是；配碳量过多、碳化物分解不彻底、淬火工件温度过高、淬火剂温度高，较短，热应力、组织应力、内应力没能较好消除，导致强硬性破碎。（2）生锈问题的主要原因有：不是碳含量过高，而是加杂物、气体、未能彻底逸出，碳化物熔解不彻底及热处理时保温时间不当，淬火温度低，水温高，铬生成的氧化膜被破坏，碳化物被析出，导致生锈。（3）硬度差的主要问题是：配碳量少、热处理温度高、保温时间长，淬火剂温度高，碳化物易析出所致。3．10工艺技术来源、先进性、可靠性本项目工艺技术来源于项目负责人陈兴贤工程师。工艺先进技术可靠。4.建设规模及产品方案根据上面对国内外市场需求的分析预测，结合企业实际情况，该项目建设规模拟定为年产感光不锈钢300000吨，其中：感光不锈钢管150000吨。感光不锈钢板150000吨。5.厂址选择与建设条件5.1厂址选择本项目拟建地点位于xxxx高新产业开发区xxxx工业园内，占地面积500亩。该地点邻近327.105国道，北4公里是日东高速公路，向南10公里是xxxx机场，西北40公里是京九铁路，西4公里xxxx火车站，厂区向南4公里是xxxx码头，直通京航大运河xxxx码头。交通方便，四通八达。5.2建设条件5.2.1自然条件地理位置xxxx西城工业区位于xxxx南部。东与邹城接壤，北与泰安毗连，西邻牡丹之乡菏泽，南邻江苏，地理位置优越。气候年平均气温13.5℃，年最高气温41.6℃，年平均降水量719.2mm，年最大降水量1200mm，年最小降水量400mm。5.2.2社会经济条件xxxx市历史悠久，气候宜人，物产丰富，境内电力、通讯、交通等基础设施完善、发达。城乡居民人均储蓄额超万元，在xxxx县市中排名前列。5.2.3原料、燃料供应本项目所需原料主要是废钢，年需求量234000吨。周边百公里内有兖矿集团、里能集团、济北矿区、肥城煤矿等，每年退役废旧钢材数万吨以上，鲁西南最大的旧汽车拆解市场坐落在厂区附近，年产废旧钢材10万吨之多。完全可以满足项目需要。其它少量辅助材料可在就近市场采购。5.2.4供电工业区现有一座220kV变电站，距离本项目所在地约300米，该变电站210kV有电气出线间隔。可以满足本工程用电需要。5.2.5供水本项目厂区北侧有深井3口，出水能力达到300t/h以上，厂区北2公里是xxxx县第三水厂，日供水能力6万吨，能够满足项目建设新增用水量的要求。5.2.6外部运输本项目厂址近邻日东高速公路，距xxxx火车站4公里，距xxxx码头4公里，水路、公路、铁路交通十分便利。6.工艺与主要设备6．1设计依据本项目产品方案、主要技术方案及原料、辅料消耗，由委托方提供。6．2设计规模及产品方案根据设计委托书要求，本项目设计生产规模为：年产感光不锈钢30万吨，其中：感光不锈钢板15万吨/年感光不锈钢管15万吨/年6．3产品性能及特点该产品是委托方与国内有关行业专家教授共同研制的科学技术成果，其产品主要性能见：系列不锈钢板材、系列不锈钢管材科学技术成果专家意见书（附件1）；国家有色金属及电子材料分析测试中心和xxxx大学材料表征与分析中心对其样品出具的检验报告（附件2、3）。该产品综合了国内外同类产品的材料性能特点和工艺，经合理改善化学成份，调整物理性能结构，完善加工工艺，并采用特有的工艺配方和热处理制度，严格操作精制而成。因而该产品具有耐高温、耐潮湿、耐腐蚀、光感好等特点，适应用于在恶劣的环境中服役。各种性能指标均较同类产品有明显提高。6．4主要金属材料种类及要求感光不锈钢原料由废钢铁、其他金属材料构成。废钢铁无特殊要求。感光不锈钢合金材料化学成分表表6-1品种牌号化学成分%CMnSiCrSAlPMo中碳锰铁FeMn80C101.080-850.7-1.50.020.30高碳锰铁FeMn79C107.579-851.0-1.20.030.03中碳铬铁FeCr69C1001.01.5-3.063-75钼铁FeMo700.11.50.10.0565-75硅铁FeSiAl05-B0.20.572-800.50.5另还要配加合金元素镍(Ni)、钛（Ti）和其他微量元素。各种合金材料在使用前均需烘烤800℃，用锤砸成30mm小块，要求加入。6．5工作制度本项目生产车间工作制度为：年300天，每天3班，每班8小时。6．6主要工艺流程感光不锈钢板材、管材工艺原则流程见图6-1、6-2炼钢用的废钢炉料、合金材料和辅助材料由汽车运至原料车间，根据工艺配方和含碳量计算进行分别计量，由电磁盘将废钢铁装入电炉连续供料装置内，其他合金材料和造渣材料按要求加入到连续供料装置内。炼钢采用自动直流超高功率S型，竖式电炉炼钢设备新发明的高新炼钢技术，当钢液中氧、硫、磷、氢含量符合要求时，调整到出钢温度，加入合金材料，待全部合金材料熔清后，分析所含全部成份，合格后出钢。钢水流入连铸机，钢锭脱模后，用道轨板车送至热轧机轧制。钢渣流入渣包，由电动牵引车运到露天渣场。可作为水泥和制砖原料。钢管、钢板的轧制加工生产线，采用国外先进的进口自动程控多功能钢管机和自动程控多功能钢板机生产线。目前国内某厂家从国外进口的同规模生产线生产感光不锈钢型材使用效果好，产品质量均有保证。因此本可研从轧制开始均参照由委托方提供的该厂家的生产工艺流程进行设计。感光不锈钢管材工艺流程图6-1铬铁、锰铁、硅铁、钼铁镍、钛等合金元素辅助材料废钢铁冶炼热轧钢管矫直横切淬火（固熔处理）磨光稳定化处理抛光物理检测铬铁、锰铁、硅铁、钼铁镍、钛等合金元素辅助材料废钢铁冶炼热轧钢管矫直横切淬火（固熔处理）磨光稳定化处理抛光物理检测回火（消除加工应力）力） 打捆入库穿孔立式连铸（圆坯）退火

感光不锈钢板材工艺流程图6-2回火（消除加工应力）力） 打捆入库穿孔立式连铸（圆坯）退火辅助材料 镍钼钛等合金材料铬铁、锰铁、硅铁废钢辅助材料 镍钼钛等合金材料铬铁、锰铁、硅铁废钢冶炼冶炼立式连铸（方坯）立式连铸（方坯）热轧热轧冷轧冷轧连续退火连续退火双平整双平整横切横切淬火（固熔处理）淬火（固熔处理）磨光磨光回火（消除加工应力）回火（消除加工应力）抛光抛光稳定化处理稳定化处理物理检测物理检测打包入库打包入库6．7主要设备简介本项目主要生产设备均为目前国外较先进的进口设备，如炼钢设备采用最新研制的自动程控直流超高功率S型，竖式电弧炉和先进的化验、检测设备，并有自动程控多功能在线光谱仪随时跟踪扫描服务，可随时控制合金元素的含量及有害成份份额。自动程控多功能钢管机、自动程控多功能钢板机生产温度均匀及时，产品厚薄尺度精确。热处理系统采用自动调温炉，加热保温保时保质，促使产品机械性能的提高起到了决定性作用。以上设备类型成套性好，性能先进，加上该公司的特有工艺及配方以及建设方聘请了全国冶金行业享有盛名的高工、专家、教授进行技术指导，其产品质量具有较高的保证。工艺设备表见表6-26．8主要生产车间组成及面积根据工艺流程要求，本项目共有7个主要生产车间炼钢浇注车间（包括原料库）(168×21=3528㎡)×3钢管轧制车间（包括加热工序）(210×18=3780㎡)×3钢板轧制车间（包括加热工序）(210×18=3780㎡)×3钢管热处理车间（包括淬火工序）(96×18=1728㎡)×3钢板热处理车间（包括淬火工序）(96×18=1728㎡)×3钢管感光车间（包括磨光、抛光、物理检测、包装工序）90x18=1620㎡钢板感光车间（包括磨光、抛光、物理检测、包装工序）90x18=1620㎡另还设有物理化验分析室，成品库，部分原材料贮棚等辅助生产车间。6．9主要原材料消耗废钢铁780kg/t234000t/a硅铁7.3kg/t2190t/a锰铁24.5kg/t7350t/a铬铁265kg/t79500t/a镍82kg/t24600t/a钼3kg/t900t/a铝3.3kg/t990t/a氨钴铌铜钛2.0189kg/t603t/a铁矿石5kg/t1500t/a碳化硅4kg/t1200t/a焦粉(纯)7kg/t2100t/a莹石5kg/t1500t/a石灰180kg/t54000t/a电极2.2kg/t660t/a耐火材料150kg/t45000t/a轧辊1kg/t300t/a磨光刚玉砂3kg/t900t/a氧气3m3/t900000m3/a注：用氧方案为加快建设步伐，尽快早日投产，根据公司实际情况，经调查分析，xxxx现有制氧生产厂家，氧产量能够满足冶金用氧需要，待产品达产后,公司根据实际情况再决定是否自制氧气。目前，公司决定暂时购进氧气。工艺设备明细表表6-2单位：万美元序号设备名称型号及规格单位数量重量（吨）电动机单价金额单重总重容量千瓦/台型号一炼钢浇注间1超高功率直流电炉UHP15/t/时台套370210225001644922立式连铸机15吨/时台35151503.4110.233结晶器台3391.644.924电炉变压器7500KVA台套323691644925渣罐2.8m3个123.946.80.323.846渣罐牵引车3t台32.47.216.50.9432.8297桥式起重机φ=50/20tLk=19.5m台351.9155.7387.916.6950.078附电磁盘LMC-80A个311.70.5041.5129多功能自控光普台38.1324.3910电动平车20t台33.811.4121.745.2211小计1087.011二钢管轧制间1加热炉4.83×4.65—7t/h座3902.98.72φ140热连轧管机组φ21.3—139.7×2.0—25×11900—16000台套39000261.19783.573TZC200锥形棍穿孔机组φ150—220×13.1—150×350—7500台套330053.69161.0742—2—2钢管矫正机φ114—325×3000—13000台315017.4152.235横剪切机1200mm台3903.6310.896桥式起重机φ=30/10tLk=16.5m台339.7119.1116.414.5143.537电动平车10t台32.88.46.60.942.82小计1062.81三钢板轧制车间1加热炉4.83×4.65—7t/h座3452.98.72多功能钢板机1549mm台套38700232.17696.513冷轧机组台套3300029.0287.064钢板矫正机组17棍台3300065.3195.95双整平机组台套330058.04174.126钢板横剪切机1200mm台3902.98.77桥式起动机φ=30/10tLk=16.5m台339.7119.1116.414.5143.538电动平车10t台32.88.46.60.9432.8299小计1217.349四热处理及清理间1热处理电炉R×5t台189602.952.232磨光机台12909.29111.453抛光机台套63009.4356.584物理检测设备台套622.57.3644.165桥式起重机φ=10tLk=16.5m台618.9113.4103.514.5187.066电动平车10t台62.816.86.69.435.67小计357.15五其它1化验设备套34511.354.052炼钢用具套60.95.40.110.663钢管车间用具套60.530.110.664钢板车间用具套60.530.110.665通风除尘设备套98.6377.676小计83.77累计3808.027.总图运输和公用工程设施方案7.1总图运输7.1.1概况1.地理位置及交通xxxx县xxxx精工钢件有限公司感光不锈钢型材厂位于xxxx县东约3公里，xxxx西城工业区内。327国道从厂区南侧门前通过，北距日东高速公路约4公里。南距兖兰公路1.5公里，距xxxx机场、新石铁路xxxx火车站分别为10公里和2公里，京九铁路从厂区西北通过,路经梁山、xxxx、兖州火车站。洙水河xxxx码头直通京杭大运河xxxx码头。水、陆、航、铁路、等运输均很方便。2.水源厂区所需要的生产用水一部分来自厂区深井,另一部分来自工业区内第三水厂。3.电源工业区现有220KV萌山变电站,距厂区约100米。距离近,进线方便。7.1.2厂址选择该厂址选择在xxxx西城工业区内。厂区地形平坦，开阔，厂区为长方型，东西长约555米，南北宽约600米，占地500亩。厂区南邻327国道，厂区道路与国道相接，四通八达厂区紧靠水.电源,并均能满足生产要求。建厂条件良好，是理想厂址。7.1.3该地区主导风向：春夏季为南风及东南风；冬季为北风及西北风。地震烈度6度，最高洪水位39米，一般37.8米，平均35.29米7.1.41.该厂建于1993年，已经生产高合金钢多年。但为满足国内外市场对新型感光不锈钢的需求，故新建一条30万吨/年感光不锈钢生产线。2.布置原则:布局美观,紧凑合理,工艺流程顺畅.管线短捷,投资省。3.总平面布置包括：1）30万吨/年感光不锈钢生产线。2）净浊循环水系统。3）厂前区。4.30万吨/年感光不锈钢生产线根据厂区现状内外部运输，常年主导风向等综合考虑，将生产线布置在厂区中部。为总图布置紧凑，管线短，占地少，将不锈钢板和不锈钢管两生产线车间及成品库进行合并，优化组合。按工艺流程生产线从北至南布置的有：炼钢浇注车间、原料库、除尘器及变电所；钢管轧制车间及钢板轧制车间及变电所；钢管热处理车间及钢板热处理车间；钢管磨、抛光感光车间及钢板磨、抛光感光车间、化验室、成品库、电子汽车衡、机修等。废钢堆场及原料库布置在主导风向的下风向，并靠近炼钢浇注车间。105KV总降压站布置在厂区东南与厂前区相邻,靠近用电负荷,并有足够的进线通廊。5.净浊循环水系统就近布置在生产线东邻,主导风向的下风向。该系统布置有:净循环水池及泵房.浊循环水池及泵房.除油装置等。旋流井靠近钢管轧制车间及钢板轧制车间南侧,利于自流。6.厂前区布置在厂区南侧,靠近厂区总出入口东西两侧.主导风向的上风向。该区布置有:办公楼.宿舍楼.医疗室,传达室.予留了食堂.浴室等,并在楼前后进行绿化.留有足够的活动场地。7.为防止生产线对厂前区的干扰及污染,用围墙及绿化带进行隔离,厂区内设有环行道路,各建构筑物之间均能满足.防火.消防.安全距离要求.厂区总占地面积500亩。7.1.5竖向布置生产线场地地形平坦,场地布置采取平坡式。填挖工程量少，场地北高南低,厂区雨水沿道路边沟排至327国道边沟。7.1.61.外部运输：厂区原料及成品运输采用汽车火车联合运输。年运输总量941184吨,其中：年运入原料535884吨,年运出量405300吨，外部运输全部外委，不考虑运输设备。2.场内运输：厂内原料、半成品及成品的倒运和装车，采用道轨板车。主要运输量表5-1序号名称年运输量（吨）运输方式备注运入运出1废钢铁234000汽车火车运输2硅铁2190汽车火车运输3锰铁7350汽车火车运输4铬铁79500汽车火车运输5钼铁900汽车火车运输6萤石1500汽车火车运输7石灰54000汽车火车运输8铁矿石1500汽车火车运输9碳化硅1200汽车火车运输10焦碳粉2100汽车火车运输11废渣105300汽车运输12不锈钢板150000汽车火车运输13不锈钢管150000汽车火车运输14其他151644汽车火车运输合计5358844053007.1.7厂区绿化：为美化环境、净化空气、建花园式工厂，在厂前区道路两旁及空闲地种植各种乔、灌木、花树。绿化系数20%。7.18附图7.2电气与通讯7.2.1供配电1．供电电源工业区内现有一座220kV区域变电站，距离本项目所在地约300米，该变电站为本工程供电，能力足够。本工程所需的105kV电源可引自该变电站105kV侧。2．配电电压（1）总变电所配电变压器和精炼电弧炉变压器采用三相交流105kV电压。（2）低压用电设备采用三相交流380V，或三相（单相）交流380/220V。（3）传动控制回路采用单相交流220V。（4）35kV高压控制回路采用PZWG11系列免维护直流屏供电，直流电压为220V。3．负荷等级本工程的主要设备为精炼电弧炉及轧机，根据电气负荷划分等级规范要求，本工程的主要生产设备用电负荷等级可定为二级。4.用电负荷本工程设备总装机容量为70500kW，其中由105kV变电站提供电源的设备装机容量18900kVA，105kV侧计算负荷为32340kW。本工程的年综合耗电量为23.28x321kWh。本工程的高低压配电系统均进行无功功率补偿。7.2.2变配电所及高低压配电系统1.高压配电室及高压配电系统根据负荷计算结果，决定新建一座105kV变电所，主、备电源均引自萌山220kV变电站的105kV两段母线，采用YJV22-105kV，9x（1x120）交联聚乙烯电缆沿地直埋引入。为了提高高压配电系统控制操作的可靠性，105kV高压配电系统的操作采用直流操作方式，选用PZWG11系列免维护直流电源。高压配电系统详见所附“高压配电系统图”。2低压配电系统根据设备需要及负荷计算结果，设计设置五个低压变电所:炼钢车间变电所,内设3台630kVA变压器，其型号为S9-630/10，6/0.4kV；钢管轧制车间变电所,内设3台800kVA变压器，其型号为S9-800/10，6/0.4kV；钢板轧制车间变电所,内设3台800kVA变压器，其型号为S9-800/10，6/0.4kV；热处理车间变电所,内设6台1250kVA变压器，其型号为S9-1250/10，6/0.4kV；循环水泵房变电所,内设6台500kVA变压器，其型号为S9-500/10，6/0.4kV；生活区变电所,内设1台480kVA变压器，其型号为S9-480/10，6/0.4kV；7.2.3．电气传动及控制炼钢电弧炉及轧机采用成套进口电控设备控制.生产线上的低压异步电动机容量较小，采用直接启动方式启动，传动控制采用继电器、接触器组成的有触点的控制系统，以手动操作为主并设有必要的电气联锁。105kV进出线分合闸均在控制屏上控制。7.2.4照明、接地照明电源电压为220V，部分需要检修处采用36V安全电压；生产车间采用混光灯具，操作室，高压配电室采用荧光灯。高低压电气设备应可靠接地，接地电阻不大于4欧姆。低压系统各设备凡正常不带电的金属外壳均采取接零保护。7.2.5．电气修理本工程不设电气维修车间，电气设备的大修可外协,日常电气设备的维修、维护可设一电气维修小组完成。7.2.6．通讯本工程的通讯系统设一套300门程控交换机,180部电话机,以方便生产调度之用。7.3给水排水7.3.1水源拟打深井取地下水作为供水水源，水量充足，水质良好，能够满足生产和生活用水的要求。7.3.2给水系统给水系统包括直流给水系统、净循环给水系统、浊循环给水系统。7.3.2.1直流给水系统直流给水系统的用户包括职工生活、磨抛光车间以及循环系统的补充等。深井泵从深井中取水加压送至各用水户，同时向水塔供水，停泵时，由水塔供水。该水塔兼做电炉、轧机冷却用水的事故水塔。7.3.2.2净循环给水系统净循环给水系统的用户包括电炉冷却和轧机间接冷却等。设备冷却回水升温后汇集流入热水池，通过热水泵加压送至冷却塔降温，然后进入冷水池，再由冷水泵送至各用户使用。各用水设备分别设冷热水供水泵组。补充水从管网上接入冷水池。7.3.2.3浊循环给水系统该系统的用户包括轧机直接冷却和热处理车间。冷却回水汇流入旋流沉淀池，沉淀后，由自吸泵加压进入除油装置除油，澄清水通过热水泵送至冷却塔，冷却后，再由冷水泵扬送至各用户使用。各用水设备分别设冷热水供水泵组。7.3.2.4安全给水电炉和轧机冷却等都不允许中断给水，故设事故水塔，V=450m3，H=90m，确保事故时连续给水90min。水泵房、旋流井由两路独立电源供电，工作泵与备用泵之间自动切换。7.3.3排水系统少量生活污水及循环系统的排污水排入工业区的下水道。7.3.4消防系统新建建构筑物均属于耐火等级为一、二级的丁、戊类厂房，无需设室内消防给水系统，仅布置一定数量的小型移动式灭火器。据《建筑设计防火规范》规定，室外消防用水量为45L/s，同一时间内发生火灾次数为1次，火灾延续时间为2小时。设计采用室外消防给水管网与生产生活给水管网合建的方式，管径不小于DN200mm，在满足保护半径150米的要求下设置室外地上式消火栓。火警时，由县城消防车从消火栓上取水加压灭火。7.4土建7.4.1概述:xxxx县xxxx精工钢件有限公司感光不锈钢型材厂位于xxxx县东约3公里，xxxx西城工业区内。厂区地形平坦，开阔，厂区为长方型，东西长约555米，南北宽约600米，占地500亩。厂区南邻327国道，厂区道路与国道相接，四通八达，交通非常方便.一、厂区自然条件1．气象资料:本地区属温带半湿润季风区海洋~大陆性气候,气候温和,四季分明.年平均气温13.9℃最高气温42.4℃最低气温-18.7℃年最大降雨量1088mm年平均降雨量650mm日最大降雨量189.4mm主导风向春夏季为南风及东南风；冬季为北风及西北风。2．设计主要数据基本风压：0.4KN/m2基本雪压：0.3KN/m2冻土深度：0.5m3．地震烈度该地区抗震设防烈度为七度。在结构计算时应根据国家《建筑抗震设计规范》进行结构抗震计算和构造设防。4．地方建筑材料及施工条件地方建筑材料砖、瓦、灰、砂、石均可以满足供应，钢材、木材、水泥有充足的货源，质量可以满足要求。建筑施工单位技术力量较强，施工工期和施工质量可以满足工程要求。7.4.2建筑设计工业建筑柱距和房屋层高按生产工艺要求确定，一般柱距为6m,室内外高差为0.15m，外墙四周做散水,墙基防潮层采用防水砂浆20厚设于-0.05m处。建筑物的围护结构:承重墙采用MU7.5机砖,Μ5混合砂浆砌240厚；非承重墙采用加气砼砌块.内墙面为混合砂浆抹面；喷内墙涂料，外墙面采用混合砂浆抹面，喷外墙涂料。地面除有特殊要求外,均做砼水泥地面.屋面防水层：采用蛭石保温，PVC材料防水。门窗:采用木门钢窗。(生产车间均设钢筋砼天窗)建筑物耐火等级为二级。7.4.3结构设计本工程主要生产厂房采用钢筋砼排架结构,屋面采用钢筋砼屋面梁(屋架);辅助建筑采用砖混结构.均采用天然地基，基础落在老土上;排架结构采用独立柱基,砖混结构采用毛石条形基础，主要设备基础及水池均采用钢筋砼结构。7.4.4工程量及三材用量估算一、工程量炼钢烧注间168x21=3528m2×3檐高13m钢筋砼排架结构钢管轧制车间210x18=3780m2×3檐高9m钢筋砼排架结构钢板轧制车间210x18=3780m2×3檐高9m钢筋砼排架结构钢管热处理车间96x18=1728m2×3檐高9m钢筋砼排架结构钢板热处理车间96x18=1728m2×3檐高9m钢筋砼排架结构钢管磨、抛光感光车间90x18=1620m2×3檐高9m钢筋砼排架结构钢板磨、抛光感光车间90x18=1620m2×3檐高9m钢筋砼排架结构化验、物理分析室48x12=576m2×3檐高5m砖混结构成品库（两个）2x48x12=1152m2×3檐高5m砖混结构变压器室30x9=270m2×3檐高5m砖混结构105kv总降压变电站32x16=512m2×3檐高13m砖混结构生活区变电所8x4=32m2×3檐高4.5m砖混结构炼钢车间变电所15x8=120m2×3檐高6m砖混结构钢板轧制车间变电所15x10=150m2×3檐高6m砖混结构钢管轧制车间变电所15x10=150m2×3檐高6m砖混结构热处理车间变电所10x4=40m2×3檐高6m砖混结构办公楼(三层)3x64.8x14.4=2799.36m2×3檐高9.9m砖混结构宿舍楼(三层两幢)2x3x42x11=2772m2×3檐高９.9m砖混结构医疗室(二层)2x36x7.5=540m2×3檐高6.6m砖混结构门卫室3.3x4.5=14.85m2×3檐高5m砖混结构深井（3）φ500mm深100m钢筋砼结构井口泵房6x6=36m2×3檐高4.5m砖混结构水塔V=150m3×3高30m钢筋砼结构净环水冷热水池10x10x3m=300m3×3钢筋砼结构净环水泵房21x6=126m2×3檐高5m砖混结构旋流沉淀池φ6mx10=282.6m3×3钢筋砼结构浊环水冷热水池18x12x3.5m=756m3×3钢筋砼结构浊环水泵房27x6=162m2×3檐高5m砖混结构合计：81708.6321m2(不包括构筑物)二、三材用量估算：钢材：3300吨木材：2250m3水泥：12300吨三、土建工程项目建设的进度安排根据本项目的总体设计和特点，综合考虑到项目前期工作的实际进度和准备工作情况，基于国内建设的经验，并邀请了建委建筑行业的工程师、财会人员召开座谈会，确定本工程的总体建设期为12个月，具体实施见下表土建工程进度形象计划方案确定表序号工作内容工期月1234567891011121可行性研究报告复核12基本设计与确定13引进设备采购24施工图纸核定15三通一平16建筑工程施工47机械设备安装18单机试验10天9联动试产10正式生产7.5通风除尘7.5.1设计依据《采暖通风与空调设计规范》GBJ19-87(2001年版)《工业企业设计卫生标准》TJ36-92《钢铁工业废气粉尘排放标准》GB9078-1996冶金工业部《炼钢电炉烟气治理技术政策》(试行)1992年7.5.2气象资料夏季通风计算温度：30℃夏季空调计算温度：33.5℃冬季通风计算温度：-2℃冬季采暖室外计算温度：-6℃最大冻土深度：370mm7.5.3通风7.5.3.1岗位通风为了减少炉前钢水及高温烟气对人体的危害,在电炉、浇注、加热炉、热处理炉等热操作点共设置12台038-11/12NO7移动式喷雾降温风机。进行岗位通风降温.,以改善工人的工作环境。7.5.3.2车间通风整流变压器室、化验物理分析室设置机械通风系统，通风设备选用T35-11轴流风机。钢管轧制车间、钢板轧制车间、及热处理车间等高温车间利用天窗自然通风，排除车间余热，改善作业环境。7.5.4电炉除尘7.5.4.1概述:为保护环境,改善车间工人的操作条件,以及防止污染大气环境,电炉逸出的烟气由半密闭罩收集后,通过除尘风管,进入LCPM-D型袋式脉冲除尘器净化,净化后的烟尘浓度满足国家规定的排放标准，经风机高空排入大气。7.5.4.2排烟罩形式本电弧炉烟气收集方式采用“上悬式半密闭罩”的形式,该密闭罩,特点为:(1)“半密闭罩”是将电炉(含电极)全部密闭在罩内，罩体下部(约2m左右)敞开，以利工人操作，2m以上全部由罩体罩上。(2)“半密闭罩”罩体紧靠电炉变压器室，其中一侧依靠变压器室外墙作罩壁,并在变压器室顶部设有局部可翻式罩体，其余三面（即炉前、炉后、炉侧）设有罩壁。(3)为满足电炉加料及出钢时操作的需要,“半密闭罩”设计为可移动式.并将罩子设计为左右两部分。(4)”半密闭罩”的结构设计在满足工艺要求的情况下,着重考虑行走时的稳定和刚度上,并在罩内壁贴有隔热材料.以免罩体受高温烘烤而变形.该罩的排烟效果极佳,可将冶炼操作过程中产生的烟气冷却排出,而且本密闭罩与国内一般”半密闭罩”的差别,主要体现在一般”半密闭罩”为使罩体移动,需在平台上设置纵向布置的地面轨道,为此有时影响炉前的操作,而本”半密闭罩”采用悬臂式吊挂装置,在电炉平台上无任何装置,使电炉冶炼操作时无任何影响.7.5.4.3电炉烟气净化系统电炉烟气净化系统工艺流程如下：混风阀↓电炉烟气→半密闭罩→风管→袋式除尘器→风机→烟囱↓卸灰阀↓输灰小车为使袋式除尘器安全运行，在除尘器前的管道上装有冷风阀，当烟气温度超过120℃时，自动打开冷风阀，混入一定量的冷空气，降低烟气温度，使其温度始终保持在袋式除尘器滤料的安全工作范围之内。电炉烟气净化系统风量及设备选型详见表7.5-1表7.5-1项目参数电炉公称容量t（3台）15烟气量m3/h324000排气温度℃＜120袋式除尘器型号LCPM-D-4000过滤面积m24000处理风量m3/h324000风机型号Y4-73-11NO14D风量m3/h325650风压Pa3968附电机型号Y315M1-4功率KW185转速r/min1450电压V380混风阀型号DN800排空烟囱直径D1800高度15m8.消防8.1设计依据主要设计依据为：《中华人民共和国消防法》；《建筑设计防火规范》GB16-87；《建筑物防雷设计规范》GB50057-94；《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-90。8.2消防措施根据工程特点，分别从总图布置、生产工艺、建筑、电气、给排水、通风等专业的设计上，采取了有效的防范措施，以防止火灾的发生，减少火灾发生造成的损失。总图布置按功能分区，并留有足够的消防通道，在满足生产工艺流程要求的同时，建筑物之间设置足够的安全防火间距，以防止一旦火灾发生自然阻止火势扩大。根据《建筑设计防火规范》的有关规定，本项目新建建筑物均属于耐火等级为一、二级的丁、戊类厂房。无需设室内消防设施。设计厂区室外消防用水量为45L/S，同一时间内发生火灾的次数为一次，火灾延续时间2小时。消防给水管网与给水管网共用，设置室外地上式消火栓。火警时，由消防队从消火栓上取水加压灭火。厂房屋面按照规程进行防雷设计。高低压电气设备与建筑物共用接地装置，接地电阻不大于4欧姆。此外，根据《建筑灭火器配置设计规范》，在车间及变电室和配电室等建筑物内分别设若干二氧化碳灭火器和干粉灭火器。9.节能9.1设计依据（1）国家计委计交能［1997］2542号《关于固定资产投资工程项目可行性研究报告节能篇（章）编制及评估的规定》；（2）工业设计节能技术暂行规定；（3）各专业的设计规范及提供的资料等。9.2能耗指标本项目主要耗能形式为电能，单位产品能耗指标如下：耗能形式单位消耗指标折合标煤kg/t备注电kW·h/t7823109.3节能措施综述本项目主要耗能点是精炼电弧炉。设计采用进口的直流成套控制设备。该套设备生产效率高，能源消耗低。此外通过选择节能型变压器以降低变压器的损耗。其他机电设备均尽量选用节能型产品，避免使用淘汰产品，有利于降低能源消耗。对可循环利用的生产工艺用水和设备冷却用水，均采取措施循环利用，以降低能耗。10.环境保护10.1编制依据及采用标准10.1.1编制依据a)《建设项目环境保护设计规定》［（87）国环字第002号］b)《建设项目环境保护管理条例》（中华人民共和国国务院令第253号）；c)《冶金工业环境保护设计规定》［YB9066-95］；10.1.2采用标准a）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；b)《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-92）；c)《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）10.2工程主要污染源、污染物及其控制方案10.2.1废气本工程产生的废气主要为电弧炉废气。通过除尘设备处理后，将达标气体用排气管高空排放。10.2.2废水本工程生产污水经处理后循环使用，仅有少量的生活污水及循环系统污水排至厂内原有排水系统，满足排放标准的要求。10.2.3噪声污染本工程无高噪声设备及持续噪声源。本工程对噪声的控制主要采取控制噪声源与隔断噪声传播途径相结合的办法，以控制噪声对厂界四邻的影响。对产生噪声的各种设备在选型时，尽量选用低噪声产品。经采取上述措施后，厂界昼夜噪声符合《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）III类标准值。10.3绿化绿化有利于减少和防止污染，保护环境。本设计根据厂区及工程具体条件与污染特点，综合考虑排放的污染物性质和地区气候条件，选择适宜物种，并考虑绿化植物与建筑物及各管线的安全防护要求。在厂区周围，道路两旁及空闲地带种植花草树木，绿化占地率为20%。11.劳动安全与工业卫生11.1编制依据《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》［中华人民共和国劳动部令第3号（1996）］；《工业企业设计卫生标准》TJ36-79；《建筑设计防火规范》GBJ16-87；《建筑物防雷设计规范》GB50057-94；《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-90。11.2安全防范本项目主要危害因素可分为两类，一类为自然危害因素形成的危害和不利影响；另一类为生产过程中产生的危害。设计上采取下述防范措施以减少或避免各种危害所造成的损失。11.2.1抗震根据拟建工程所在地地震部门对场地基本烈度的评价，按照《工业与民用建筑抗震设计规范》中的有关规定，本工程各建筑物的防震设计按7度设防。11.2.2防雷按《建筑物防雷设计规范》中有关规定，厂内所有建筑物均设防雷装置。11.2.3防电伤按《工业与民用电力装置的接地设计规范》对各用电设备、电力装置及线路进行接地设计。11.2.4防机械伤害在易发生机械伤害的地点，按《安全标志的规定》的有关规定设置安全标志，并对转动部位加装防护罩。11.2.5防火防爆本项目防火防爆安全措施祥见第8章“消防”。11.3工业卫生本项目生产操作环境无粉尘及高噪声。厂区内设有职工更衣室、浴室、厕所、自行车棚等生活福利设施，能够满足职工的基本需要。12.企业组织、劳动定员和人员培训12.1企业组织本着“精干高效、满足需要、有利生产经营”的原则，对本项目的组织机构作如下设想和建议：采用公司-车间-班组三级管理体制。生产、计划、供应、销售、技术、行政等相应的职能部门均由公司统一领导。生产系统根据生产工艺的需要设置炼钢、热处理、型材轧制、管材轧制、磨光、抛光和机修车间。企业组织机构详见下图：经理经理 副经理副经理信息审计财务生产科研办公室工会信息审计财务生产科研办公室工会管材轧制型材轧制炼钢车间热处理磨光机修抛光管材轧制型材轧制炼钢车间热处理磨光机修抛光12.2劳动定员12.1工作制度生产人员年工作300天，每天工作三班，每天工作8小时。12.2.1劳动定员本项目劳动定员为1716人，其中生产人员1545人，管理人员171人。职工定员表见表12-1。12.2.2劳动生产率根据本项目的生产规模、年产值和劳动定员，估算本项目的全员实物劳动生产率为174.83吨/人.年，全员产值劳动生产率为27.48万美元/人.年，生产人员实物劳动生产率为194.17吨/人.年，生产人员产值劳动生产率为30.52万美元/人.年。12.3人员培训质量是企业的生命。为保证项目建成后能生产出合格的产品，必须加强职工上岗前的培训工作。培训的原则是“先培训，后上岗，优先达标，优先上岗”。培训的重点是专业培训和质量控制培训。培训时间：生产工种两个月，技术质检人员三个月。培训方式根据建设单位的实际情况，采用建设与培训同时进行的方式，以达到项目建成后能正常生产的要求。职工定员表表12—1序号工作或工种名称职别昼夜出勤人数在册系数在册人数备注ⅠⅡⅢ合计一生产人员42941139012303.7815451工艺38437837211341.1炼钢浇注车间9090901.2钢管轧制车间5454541.3钢板轧制车间5454541.4热处理车间7272721.5感光车间9090901.6成品库1261.7化验物理分析室1212122给排水999272.1水源井泵房3332.2净环水泵房3332.3浊环水泵房3333总图1515303.1计量工333.2门卫663.3叉式装卸车司机664除尘33395电气1866305.135kv变电所值班工6665.2管轧车间电气维修工35.3板轧车间电气维修工35.4热处理车间电气维修工35.5泵房变电所值班工3二管理人员1711713171三合计6004113901401171613.估算13.1概况xxxx县xxxx精工钢件有限公司，投资建设30万吨/年感光不锈钢型材生产线，可行性研究方案设计。13.2投资范围本项目投资包括土建、工艺、供排水、消防、供配电工程，总图运输。13.3投资分析估算总造价12696.493万美元，其中建设投资7189.526万美元，流动资金5506.967万美元。土建工程1066.23万美元，设备工程4022.79万美元，安装工程120.66万美元，其他费用3362.1万美元（其他费用中计入建设投资的部分为2134.32万美元，计入流动资金的部分为1227.78万元）。13.4编制依据土建工程依据xxxx省建筑工程综合定额。设备工程依据工程建设2001全国机电设备价格汇编。安装工程执行冶金专业定额及全国统一安装工程预算定额xxxx单位估算价表。其他费用执行冶金工业建设初步设计概算编制办法。xxxx县xxxx精工刚件有限公司生产线30万吨/年感光不锈钢工程估算表单位：万美元序号项目名称估算金额占总投资备注建筑工程设备工程安装工程其他费用合计%一第一部分工程费用714.753808.02114.244637.011工艺综合工程2供排水综合工程20.4612.480.3933.333供配电综合工程29.43193.985.82229.234总图运输综合工程66.848.310.208875.35885行政福利综合工程234.75234.75小计1066.234022.79120.665209.68二第二部分工程费用1其他综合工程1152.691152.69三第一、第二工程费用合计1066.234022.79120.66四不可预见费319.54319.54五建设投资1066.234022.79120.661472.236681.91六铺地流动资金1605.751605.75七建设期利息（按年息10%计）507.616507.616八生产流动资金3901.2173901.217累计估算投资1066.234022.79120.667189.52612696.493工艺综合工程估算表单位：万美元序号项目名称概算估金额技术经济指标占综合概算投资%备注建筑工程设备购置安装工程其它费用合计单位数量指标1炼钢浇注车间1014.66130.421045.0812钢板、钢管轧制车间2352.5470.592423.133热处理及清理车间357.1510.71367.864化验、工具5.9990.186.1795土建714.75714.756通风、除尘77.672.3480.01合计714.753808.02114.244637.01供排水及消防综合工程估算表单位：万美元序号项目名称概算估金额技术经济指标占综合概算投资%备注建筑工程设备购置安装工程其它费用合计单位数量指标1厂区供排水12.180.38112.5612消防0.2970.0090.3063土建20.4620.46合计20.4612.480.3933.33总图运输综合工程估算表单位：万美元序号项目名称概估金额技术经济指标占综合概算投资%备注建筑工程设备购置安装工程其他费用合计单位数量指标1场地准备36.0936.092场区道路30.4230.423汽车衡、叉车8.310.20888.51884土建0.330.33合计66.848.310.208875.3588供配电综合工程概算表单位：万美元序号项目名称概算估金额技术经济指标占综合概算投资%备注建筑工程设备购置安装工程其它费用合计单位数量指标1电气189.8765.7195.5762通讯4.1040.124.2243土建29.4329.43合计29.43193.985.82229.23行政福利综合工程概算表单位：万美元序号项目名称概算估金额技术经济指标占综合概算投资%备注建筑工程设备购置安装工程其它费用合计单位数量指标1土建234.75234.75其它费用综合工程估算表单位：万美元序号项目名称概算估金额技术经济指标占综合概算投资%备注建筑工程设备购置安装工程其它费用合计单位数量指标1建设单位管理费38.74238.7422征地费779.23779.233培训费5.6585.6584家具购置费10.01110.0115勘测费9.5769.5766环保评价费10.88410.8847设计费141.434141.4348试车费17.84717.8479工程监理费69.64869.64810中介费69.6669.66合计1152.691152.6914经济分析14.1设计依据依据国家计划委员会颁布的《建设项目经济评价方法与参数》（第二版）的有关内容及国家现行的财税制度，对本工程财务状况进行计算和评价。14.2项目计算期本项目建设期为1年。投产期为1年,生产负荷为75%。达产期为11年。计算期为13年。14.3项目总投资及资金来源本项目投资总规模（含全部流动资金）为12696.493万美元，其中固定资产投资为7189.526万美元，铺底流动资金为1605.75万美元，外加生产期流动资金3901.217万美元。本项目工程投资所需资金12696.493万美元。由企业自筹1605.75万美元，其余资金向国外财团借款自筹解决，年利率为10%，借款偿还期为12年。流动资金估算表见表14—1，投资计划与资金筹措表见表14—2。14.4成本估算14.4本设计所采用的各种原材料、燃料、水、电价格均按当地的实际价格计取，职工工资及福利费为1437.062美元/人.年计。修理费按固定资产投资的3%计。年折旧费率按8.1计%；递延