国电桦南生物质热电联产项目环境影响报告书

国电桦南生物质热电联产项目环境影响报告书简本证书编号：国环评证甲字第1702号二零一三年一月评价机构：哈尔滨工业大学（公章）法人代表：王树国项目名称:国电桦南生物质热电联产项目文件类型：环境影响报告书国电桦南生物质热电联产项目环境影响报告书哈尔滨工业大学 第页 本项目环境影响评价编制人员名单表报告书章节或专题编制人证书编号签字项目主持人张靖硕论张靖硕目所在区域环境概况董飞A17020034项目概况董飞A17020034工程分析隋延明洁生产董飞A17020034环境质量现状评价杨炳东境影响预测与评价徐永生A17020035污染防治措施隋延明境风险评价隋延明址选择合理性分析隋延明染物排放总量控制隋延明境经济损益简要分析徐永生A17020035公众参与杨炳东境管理计划与环境监测计划徐永生A17020035评价结论隋延明术审核人苏德林录1总则 11.1评价任务的由来 11.2项目名称、规模及基本构成 21.3环境保护目标 31.4评价工作等级及评价范围 51.4.1环境空气 51.4.2地表水环境 61.4.3地下水环境 71.4.4声环境 91.4.5风险评价 91.4.6生态环境 102项目所在区域环境概况 112.1自然环境概况 112.1.1地理位置 112.1.2地形、地貌 112.2区域环境功能区划 123项目概况及工程分析 133.1工程概况 133.1.1厂址概述 133.1.2灰渣库概述 133.1.3占地及人员概要 133.2工程分析 143.2.1热电厂运行过程中污染环节及污染因素分析 143.2.2本工程施工过程中污染环节及污染因素分析 183.2.3热电厂运行过程中污染物排放及污染控制措施分析 193.2.4污染物排放总量变化情况 243.3与本工程相关的供热管网工程概况 243.3.1工程概况 243.3.2本工程供热负荷情况 254环境质量现状评价 274.1环境空气质量现状评价 274.1.1环境空气质量现状监测 274.2地表水环境质量现状监测与评价 284.2.1现状监测 284.2.2地表水环境质量现状评价结论 284.3地下水环境质量现状评价 294.3.1地下水环境质量现状监测 294.3.2地下水环境质量现状评价结论 294.4声环境质量现状评价 304.4.1声环境概况 304.4.2声环境现状监测 305环境影响预测与评价 315.1环境空气影响预测与评价 315.1.1污染物排放量 315.2地表水环境影响分析 325.2.1废水污染源及处理措施 325.2.2地表水环境影响分析 325.3地下水环境影响分析 325.4噪声影响预测与评价 335.5固废影响分析 335.6环境风险评价 345.7生态影响分析 345.8物料运输环境影响分析 346污染防治措施 366.1运行期环境保护措施及技术经济论证 366.1.1环境空气污染防治与控制措施 366.1.2废水污染防治与控制措施 376.1.3噪声污染防治与控制措施 396.1.4固体废物污染防治与控制措施 397公众参与 407.1公众参与调查的目的 407.2公众参与形式 407.2.1公众参与方法 417.2.2环境信息公示 417.2.3环境信息公示反馈 467.2.4公众参与调查表的形式 467.3公众参与调查结果 507.3.1调查对象 507.3.2调查表统计结果 527.3.3调查结果分析 537.3.4公众意见及答复 547.4公众参与结论 548厂址选择合理性分析 559评价结论 559.1产业政策、规划的符合性结论 559.2清洁生产水平结论 559.3环境质量现状评价结论 569.3.1环境空气 569.3.2地表水环境 569.3.3地下水环境 569.3.4声环境 569.4环境影响预测结论 579.4.1环境空气 579.4.2地表水环境 579.4.3地下水环境 579.4.4声环境 579.4.5固体废物 589.5环境风险评价 589.6污染防治措施及总量控制结论 589.6.1废气污染防治措施 589.6.2废水治理措施 589.6.3固废处置措施 599.6.4噪音的治理措施 599.6.5总量控制结论 599.7公众参与及厂址选择结论 599.7.1公众参与结论 599.7.2厂址选择合理性结论 609.8综合评价结论 60附件：附件1《关于同意国电桦南生物质热电联产项目开展前期工作的通知》（黑发改新能源〔2011〕225号）；附件2审批登记表1总则1.1评价任务的由来根据《桦南县农林生物质发电规划》和《桦南县城区集中供热规划（2010-2020年）》的内容，落实《黑龙江省人民政府和中国国电集团公司关于共同开发黑龙江省能源项目战略协议》以及桦南县人民政府和中国国电集团公司黑龙江分公司签订的《合作开发生物质热电联产项目框架协议》的要求，促进桦南县经济快速发展，国电龙兴煤电有限公司拟在黑龙江省桦南县投资建设生物质热电联产项目，国电龙兴煤电有限公司是国电东北公司与黑龙江龙兴国际资源开发集团有限公司合作，正式组建的合资公司。本项目规划容量2×15MW供热机组，配套2×75t/h燃烧秸秆锅炉，并向桦南县城区集中供热。2011年3月14日，黑龙江省发展改革委员会下发《关于同意国电桦南生物质热电联产项目开展前期工作的通知》（黑发改新能源【2011】225号）文件。在桦南县地区建设热电联产项目，符合国家制定的“以热为主，以电为辅，热电联产”的产业政策，而且对促进农村发展、实现节能减排发挥了很好的作用，对贯彻落实科学发展观、国家建设“资源节约型和环境友好型”和谐社会的发展战略，以及重点解决民生问题等都是非常必要的。根据中华人民共和国主席令第七十七号《中华人民共和国环境影响评价法》及国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，国电龙兴煤电有限公司委托哈尔滨工业大学承担该项目的环境影响评价工作，课题组在现场踏查、资料调研、类比调查、环境现状监测及模式计算的基础上，编制出该项目的环境影响评价报告，现提交主管部门及与会专家审查。1.2项目名称、规模及基本构成项目名称、规模及基本构成见表1-2-1。表1-2-1项目基本构成项目名称国电桦南生物质热电联产项目建设单位国电龙兴煤电有限公司建设地点桦南县桦南镇友谊路、牡佳铁路东125米处。建设性质新建工程总投资29928万元计划投产时间2014年10月规模单机容量、台数总容量供热面积本工程15MW×230MW100×10本期主体工程锅炉建设2台75t/h次高压中温水冷振动燃烧秸秆汽包锅炉，年运行6375小时汽轮机建设2台15MW次高压中温单抽凝汽式机组，年运行6375小时发电机建设2台15MW空冷式发电机，年运行6375小时辅助工程水源生产用水：电厂补给水采用城市再生水厂处理后的再生水，备用水源由东兴渠首取水，经深度处理后作为锅炉补充水及工业用水水源；生活用水：城市自来水排水采用生产废水、生活污水、雨水分流制的排水系统，本工程产生废水主要为反渗透废水、主厂房冲洗废水、锅炉排污水、循环冷却水排污水等生产废水和生活污水。本工程对各种生产废水均采取相应设施进行处理，处理后全部回用，不外排。生活污水直接排入桦南县污水处理厂处理，雨水排至市政排水管网循环水供排水系统辅机冷却采用自然通风冷却塔的二次循环供排水系统化学水处理系统来自桦南县污水处理厂经深度处理后的中水经本工程化学水处理系统（采用过滤、超滤、二级反渗透、EDI装置等）处理后用于锅炉补给水和辅机循环水除灰渣系统厂内采用灰渣分除、机械除渣、飞灰输送采用密封较好的埋刮板输灰机+斗式提升机方式。炉渣输送采用埋刮板输渣机+斗式提升机将锅炉底渣连续输送至渣仓；飞灰、底渣经加湿搅拌机加湿后用自卸汽车送至化肥厂综合利用。输水管道污水处理厂至本工程化学水处理系统中水输水管道，管道直径200mm，由污水处理厂负责建设。办公楼及宿舍综合办公楼、倒班宿舍及食堂、汽车库。贮运工程燃料来源本项目玉米秆燃料来源于桦南县境内，2×15MW机组秸秆年耗量为20.4×104t。燃料收储、运输根据桦南县及周边地区的交通及农作物的分布情况，初步拟定以生物质热电厂的厂址为中心，周边25公里运距内拟建5个收购站，25公里至50公里运距内拟建4个收购站，用于收购和贮存秸秆。收购站配置设备为2台打包机，叠臂抓斗起重机一台，汽车衡一台。工作场地为露天堆场和储料棚。运输委托佳木斯市永安车队承担运输任务。灰渣库本项目年排总灰渣量为9.52×103t/a，考虑到综合利用厂检修或事故等因素，设有周转的灰渣库贮存。本项目灰渣库考虑2台75t/h燃秸秆锅炉，贮灰渣方式采用干式贮灰渣。灰渣库占地面积1000m2环保工程烟气除尘采用布袋除尘器，除尘效率≥99%烟气脱硫、脱酸锅炉烟气采用半干法烟气循环脱硫技术，脱硫效率≥80%烟气脱硝锅炉烟气采用SCR脱硝工艺（脱硝效率≥80%）废水治理本工程所产生的生产废水主要为循环冷却水排污水、反渗透水处理浓盐水、冲洗地面废水、锅炉排污水，循环冷却水排污水做为反渗透水处理系统补水，反渗透水处理浓盐水、冲洗地面废水回用至除灰、除渣加湿水、脱硫系统用水，锅炉排污水降温沉淀后做为循环水系统补水。生活污水直接排入桦南县污水处理厂处理噪声治理采用低噪声设备，对产噪设备加装隔音罩，对锅炉安全门排汽加装消音器，采用封闭式控制室，门窗、顶棚和墙壁，采用隔声或吸声性能良好的材料合理进行厂区总体平面布置，尽可能将主厂房等声源集中置于厂区中央，利用建筑物屏蔽噪声绿化绿化率15.13%依托工程污水处理厂桦南县污水处理厂位于本工程厂址北侧5km，该工程初步设计于2009年3月26日通过了黑龙江省发改委组织的审查，并于2009年4月20日批复了本工程。污水处理厂已经建成并投入运行。污水处理厂规模为1.5×104m3供热系统本工程供热区域的热网系统采用间接连接，二级换热方式。热力网均采用枝状管网。（本次环评不包含本工程的配套热网工程）电力出线电压等级为110kV，出线回路数为2回。拟以2回110kV线路接入芦家变电所。其他相关工程配套供热管网工程单独立项、报批。共建设换热站11座，其中新建9座，利用原有锅炉房改建2座。1.3环境保护目标经现场调查确定本项目环境保护目标主要为评价区范围内受项目排污影响的环境空气、地表水环境、地下水环境和声环境。课题组通过对评价范围内的环境及人群分布情况进行调查，确定本项目的敏感环境保护目标，具体见表1-3-1和图1-3-1。本项目所在区域处不在二氧化硫控制区和酸雨控制区内。厂址无文物古迹、无军事设施、不压矿。通过对本项目实施过程及实施后产生的环境污染因素及污染因子进行分析，筛选确定环境影响评价因子。表1-3-1本项目敏感环境保护目标一览表编号环境要素敏感点方位距厂界直线距离（km）户数（户）人口数（人）标准1环境空气桦南县西、北0.15、0环境空气质量标准》（GB3095—1996）二级2太和村东北21283583幸福四队西南0.7752634鲍家屯南11254385兴富村东1.41857646桦南林业局东北2.211988305697西兴屯东北2802808柳毛河乡东北318654749太平村东北3.2372157710腰营子村西南4.2426172611南山屯西南4.219076812福山村西南3274116913前福山屯西南3.811038214果树场村南4.2429715富贵村东南315147016荣家村东南4.510238217四化村东南425284018荣华村南3.621091019荣胜屯南3.14516720富财屯东南2.2176821双合村东南2.425391622东华村东北5259114023原种场西北7.010538224前历家西北6.518360325镇丰村西北4.9208226声环境厂区北侧居民区0.1《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类27厂区西侧居民区0.1528地表水八虎力河5N地表水《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）Ⅲ类29地下水厂址周围地下水0.5km——地下水《地下水质量标准》(GB/T14848-1993)Ⅲ类标准1.4评价工作等级及评价范围1.4.1环境空气评价工作等级根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2008)中的有关规定，将大气环境影响评价工作分为一、二、三级，划分依据见表1-4-1。根据工程分析结果，选择烟尘、SO2、NO2和HCl共4种主要污染物，分别计算每一种污染物的最大地面浓度占标率Pi（第i个污染物），及第i个污染物的地面浓度标准限值10％时所对应的最远距离D10％。其中Pi定义为：式中：Pi——第i个污染物的最大地面浓度占标率，％；Ci——采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m³；Coi——第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m³；表1-4-1评价工作级别(一、二、三级)评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax≥80％，且D10％≥5km二级其他三级Pmax＜10％，或D10％＜污染源距厂界最近距离污染源参数见表1-4-2。表1-4-2污染物排放参数表污染源污染物排放速率（g/s）烟筒高度（m）烟筒出口内径（m）烟气排放速率（Nm³/s）烟气温度（℃）环境温度（℃）预测点离地高度（m）2×75t/h锅炉烟囱PM101.471202.575.313532750SO21.81NO21.63HCl1.22SO2和NO2选用《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中1小时平均取样时间的二级标准的浓度值；PM10取《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中日均浓度限值的三倍值。HCl取《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中最高容许浓度一次值。环境温度按年平均温度计。经计算得出环境空气主要污染物占标率结果见表1-4-3。表1-4-3污染物估算模式计算结果表序号污染源污染物Ci（mg/m3）C0i（mg/m3）Pi（%）Dmax（m）D10%（m）12×75t/h锅炉烟囱PM100.0054270.451.01942——2SO20.0055740.501.11942——3NO20.0050200.242.09942——4HCl0.0037570.057.51942——根据表1-4-3中的计算结果可知，3种污染物的最大地面浓度占标率Pmax=Max（PPM10、PSO2、PNOx、PHCl）=7.51%，小于10%。根据评价等级判断标准，确定本工程环境空气评价等级为三级。评价范围根据工程环境空气污染物排放特点，所在地区环境空气敏感点分布情况，由于厂区北侧和西侧5km内居民较密集，因此确定本次环境空气影响评价范围：以工程厂址为中心，边长为10km的矩形范围内，评价区面积100km2。1.4.2地表水环境评价工作等级（1）评价工作等级根据《环境影响评价技术导则地面水环境》(HJ/T2.3-93)中规定的评价工作等级划分依据以及本项目的具体情况确定本项目地表水评价工作等级。本项目所排废水通过厂区内处理后，按清污分流的方式，最终进入桦南县污水处理厂，通过集中处理，同时考虑中水回用措施，使出水达到国家“污水再生利用工程设计规范”所规定的要求，将处理后出水回用于循环冷却水系统，实现电厂生产污水不外排，基本不对地表水体产生影响。因此，确定本评价仅对项目生产废水排入桦南县污水处理厂的可行性进行分析。评价范围八虎力河为项目所在桦南县的污水受纳水体，距离项目所在地约5公里，为了了解八虎力河水质现状，本次评价在八虎力河流经桦南县上下游设监测断面，河流控制长度约5.5km河段。1.4.3地下水环境评价工作等级根据《环境影响评价技术导则地下水》（HJ610－2011）中的有关规定，以及本项目对地下水环境影响的特征确定本项目属于地下水影响类型中的Ⅰ类（指在项目建设、生产运行和服务期满后的各个过程中，可能造成地下水水质污染的建设项目），本工程Ⅰ类地下水环境影响评价工作等级划分依据见表1-4-5。表1-4-5地下水评价工作级别(一、二、三级)评价等级建设项目场地包气带污防污性能建设项目场地的含水层污染特征建设项目场地的地下水环境敏感程度建设项目污水排放量建设项目水质复杂程度一级弱-强易-不易敏感大-小复杂-简单弱易较敏感大-小复杂-简单不敏感大复杂-简单中复杂-中等小复杂中较敏感大-中复杂-简单小复杂-中等不敏感大中复杂不易较敏感大复杂-中等中复杂中易较敏感大复杂-简单中复杂-中等小复杂不敏感大复杂中较敏感大复杂-中等中复杂强易较敏感大复杂二级除了一级和三级以外的其它组合三级弱不易不敏感中简单小中等-简单中易不敏感小简单中不敏感中简单小中等-简单不易较敏感中简单小中等-简单不敏感大中等-简单中-小复杂-简单强易较敏感小简单不敏感大简单中中等-简单小复杂-简单中较敏感中简单小中等-简单不敏感大中等-简单中-小复杂-简单不易较敏感大中等-简单中-小复杂-简单不敏感大-小复杂-简单本项目厂区地下基础第一岩土层为粘土层，渗透率为1×10-7cm/s，分布连续稳定，厚度≥2m；厂区位于桦南镇水源地保护区东南4.8km处，厂区不在水源地保护区范围内；本工程贮灰库不产生渗滤液，污染物复杂程度为简单本工程地下水排放特征及环境特征见表1-4-6。表1-4-6本工程地下水环境特征因素表序号项目级别备注1包气带防污性能强——2建设项目场地的含水层易污染特性易——3地下水环境敏感程度不敏感——4建设项目污水排放强度小——5污水水质复杂程度简单——对照表1-4-7和表1-4-8，确定本工程Ⅰ类地下水环境影响评价工作等级为三级。评价范围以本项目厂址为中心，周围约1km×1km=1km2范围内。1.4.4声环境评价工作等级根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)中规定的评价工作等级划分依据，建设项目所处的声环境功能区为《声环境质量标准》（GB3096-2008）规定的2类地区，按二级评价。本项目所处的声环境功能区为《声环境质量标准》（GB3096-2008）规定的2类地区，因此，本项目声环境影响评价工作等级确定为二级。评价范围由于厂址厂界北侧和西侧200m范围内有居民，因此噪声评价范围确定为厂界外200m1.4.5风险评价依据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169—2004）的有关规定，根据本项目所涉及的危险物质、功能单元和重大危险源判定结果，以及建设项目周边的环境敏感程度等因素，来确定项目环境风险评价等级。等级划分依据表1-4-5。表1-4-5评价工作级别分类情况可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一根据建设项目工程分析，本项目生产、运输或贮存过程中氨气属于《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中所规定的危险化学品，但氨气的量不构成重大危险源，本项目不属于环境较敏感区，因此，依据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169—2004）标准中规定的等级划分表可知，本项目环境风险评价等级为二级。1.4.6生态环境评价范围根据《环境影响评价技术导则生态影响》（HJ19-2011），本次生态影响评价范围确定为本工程厂址占地范围（7.93hm2），即7.93hm2。评价内容 评价拟建项目对评价范围内的生态环境可能造成的影响，并提出预防这些影响的措施。2项目所在区域环境概况2.1自然环境概况2.1.1地理位置桦南县隶属于佳木斯市，佳木斯位于中国东北的松花江、黑龙江、乌苏里江汇流而成的三江平原腹地，南起北纬45°56′至48°28′，西起东经129°29′至135°5′。隔乌苏里江、黑龙江与俄罗斯哈巴罗夫斯克（中国称伯力）、比罗比詹相望。全市幅员面积3.27万平方公里。佳木斯地理位置图见图2-1-1。桦南县位于黑龙江省东部，地属完达山西麓余脉，地理坐标位于东经129°55′至131°16′，北纬45°57′至46°37′，东靠双鸭山市和宝清县，北与桦川县、集贤县接壤，西邻佳木斯市和依兰县，南部以倭肯河为界与勃利县相望。距佳木斯市65km。桦南县地理位置见图2-1-2。本项目拟选厂址位于桦南县城区东南部，北侧隔公路100m为居民区，东侧和北侧均为农田，西侧隔铁路150m外为居民区，地理坐标为东经130°34′22″，北纬：46°13′39″。本项目厂址位于桦南县位置见图2-1-3。2.1.2地形、地貌桦南县位于张广才岭与完达山的衔接地带。由于地质构造运动的影响，全县地势呈东高西低之势，东北部山脉纵横连绵、峰峦叠嶂，浅山区面积为2070km2，占全县总面积47%，县城中部为剥蚀丘陵，绵亘起伏，海拔多为200～500m，西南部、西部地势比较平坦，微具起伏，平均海拔140m左右，最低点106m，位于最西部倭肯河畔。根据地貌形态特征可分为低山丘陵、山前台地、阶地及漫滩。本项目厂址位于桦南县东南，属山前台地，厂址区域自然地面高程为163.5m~173.2m。评价区域内最高处海拔高度为265m，与本工程厂址高差低于本工程120m高烟囱。厂址位于七虎力河与八虎力河之间，北距八虎力河约5km，南距七虎力河约8km，经现场调查，不受七虎力河与八虎力河洪水影响；根据现场调查及所收集铁东排干设计水面线资料，经综合分析确定，厂址对应铁东排干50年一遇洪水位为162.5m，厂址不受铁东排干50年一遇洪水影响。厂址地势西高东低，高差近10m，不受内涝洪水影响。2.2区域环境功能区划根据佳木斯市环境保护局环境影响评价执行标准的复函，本工程所在区域环境功能区划如下：（1）空气环境：本评价范围内环境空气质量功能为《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二类区。（2）地表水环境：八虎力河桦南县河段地表水环境功能为《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类区。（3）地下水环境：本工程厂址周围地下水环境功能为《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类区。（4）声环境：本工程厂址周围声环境位《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类区。

3项目概况及工程分析3.1工程概况3.1.1厂址概述本工程拟选厂址位于桦南县桦南镇友谊路、牡佳铁路东125米处。厂址北侧距现有友谊路中心100m，西侧距牡佳铁路中心125m，北距桦南县污水处理厂约4.6km。向桦南县城区集中供热面积100万平方米。厂址用地为耕地，厂区内外自然地形，西高东低，自然坡度2.25%至2.6%不等。本工程厂址在桦南县地理位置见图2-1-3。3.1.2灰渣库概述本项目年排总灰渣量为9.52×103t/a，考虑到综合利用厂检修或事故等因素，设有周转的灰渣库贮存。本项目灰渣库考虑2台75t/h燃秸秆锅炉，贮灰渣方式采用干式贮灰渣。灰渣在厂内调湿后通过运灰车运至灰渣库，应避免灰体暴露，引起飞灰，影响环境。封闭式灰渣库长50米，宽20米，高6米。灰渣库四周为3米高混凝土灰渣挡墙，采用门式刚架结构，挡墙上部及屋顶采用彩钢板封闭结构，地面为500mm厚覆土，并采用0.25mm厚土工膜做防渗处理。灰渣堆高3米，库内有效储存容积为3000m3，可储存全厂灰渣量25天。灰渣库设一值班人员进行管理，保证灰渣库内建筑设施完好，防止飞灰对周围环境产生影响。灰渣库位置见厂区总平面布置图3-1-7。3.1.3占地及人员概要本项目占地7.93hm2。本工程全厂定员90人。生产组织和劳动定员标准按机、炉、电集中控制，运行人员按5班4运配备，本项目全厂定员90人，其中生产人员为80人，管理人员7人，服务性管理人员3人。全厂生产人员指标为2.66人/MW，全厂人员指标为3.0人/MW。3.2工程分析3.2.1热电厂运行过程中污染环节及污染因素分析3.2.1热电厂运行的主要生产工艺流程是将秸秆破碎后，送入锅炉中燃烧，转换为电能，把水加热成高温、高压蒸汽，送入汽轮机中膨胀做功，将热能转换为机械能，汽轮机带动发电机发电，将机械能转换为电能。做功后的蒸汽抽出后直接进入热网加热器，将热网中水加热至一定温度（110℃）后送至热用户。锅炉产生的烟气经除酸和除尘器除尘后，采用高烟囱排放；除尘器除下来的脱酸灰和炉底渣经除灰渣系统送至综合利用用户本工程生产工艺过程及主要污染环节示意见图3-2-污染环节分析根据对热电厂生产工艺过程的分析，可以看出生物质热电厂运行时可能产生污染物的生产环节如下：（1）秸秆运输、贮存、输送过程秸秆运输、贮存、破碎及输送时，可能产生扬尘。一些机械转动设备，如破碎机等可能产生噪声；（2）燃烧过程电厂正常运行时的燃烧过程主要包括秸秆在锅炉内的燃烧，以及燃烧后产生的烟气经烟气脱硝、脱硫、除尘器、烟道、烟囱排入环境空气。在该过程中，可能产生烟气污染物、锅炉排污废水、灰渣，一些机械转动设备，如破碎机、风机等可能产生噪声；锅炉启动及事故排气时可能产生排气噪声。（3）反渗透处理过程反渗透处理过程主要是为电厂正常运行提供水质合格的工业补给水，在该过程中，通过若干反渗透处理过程对原水进行处理。在处理过程中，主要产生一定量的含盐废水。（4）发电过程该过程中，各种机械设备如水泵、空压机的运行，可能产生噪声。设备冷却过程会产生循环冷却水排污水，此外，主厂房内的冲洗可能产生相应的冲洗废水。（5）除灰渣过程及贮灰渣过程除灰渣过程中，将产生大量的灰渣。灰渣装车运输及在临时灰渣库存放过程中，若管理不当，可能产生扬尘。另外，室外配电装置区主变风机运行过程中，可能产生机械噪声；电厂接入系统送变电工程产生电磁辐射。污染因素分析热电厂正常运行过程中，将产生各种废气、废水、灰渣及噪声。（1）废气污染物废气污染物主要存在于锅炉燃烧产生的烟气中，另外，还有秸秆贮存、破碎、输送过程，灰渣贮存及转运过程。主要的废气污染物为烟尘、粉尘、SO2、NOx、氯化氢。（2）废水污染物废水主要有反渗透系统含盐废水、主厂房冲洗废水、锅炉排污废水、循环冷却水系统排污水、生活污水等。其中：反渗透含盐废水中的主要污染因子为含盐量；主厂房冲洗废水的主要污染因子为SS、石油类；锅炉排污水的主要污染因子为pH、SS；循环冷却水系统排污水主要污染因子为SS；生活污水主要污染因子为CODcr、BOD5、SS、NH3-N。（3）固体废物固体废物主要包括灰渣和生活垃圾。（4）噪声电厂各种机械设备的噪声范围为80~130dB(A)。本工程运行过程中的污染环节及因素见图3-2-1和表3-2-1。表3-2-1本工程运行过程中的污染环节及因素一览表序号生产过程污染环节污染因素主要污染物1秸秆贮存、输送过程贮料库及破碎、输送系统扬尘颗粒物输送系统冲洗输送废水SS2燃烧过程锅炉燃烧烟气SO2、烟尘、NOx、氯化氢灰渣钾、钙、硅的氧化物烟气脱硫脱硫灰pH、盐类、CL-及重金属离子噪声烟气脱硝废催化剂含钒、钛等金属氧化物噪声锅炉排汽噪声锅炉清洗清洗废水pH、SS及COD3反渗透处理原水处理含盐量pH4汽轮机发电过程设备运行噪声主厂房冲洗冲洗废水SS和石油类5除灰渣及临时储存过程除灰渣、临时灰渣库扬尘颗粒物6电厂接入系统升压站电磁辐射、噪声3.2.2本工程施工过程中污染环节及污染因素分析本工程施工内容主要发电厂建设工程施工，施工中可能对声环境、环境空气等产生影响。（1）对声环境的影响本工程在建设施工过程中，施工机械及工程材料运输将对施工场地附近地区的声环境产生影响。（2）对环境空气的影响本工程在建设施工过程中，运输车辆往返将使沿途环境空气质量受到扬尘和车辆尾气污染，同时，混凝土拌合、建筑材料堆存所产生的粉尘对施工场地周围环境空气质量也将产生不良影响。（3）固体废物对环境的影响施工产生的固体废物主要包括工程弃土和生活垃圾。如处理不当，将对环境造成一定不利影响。3.2.3热电厂运行过程中污染物排放及污染控制措施分析3.2.3（1）烟气治理措施及污染物排放量根据国家《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223—2011）及总量控制的要求，本工程新建2×75t/h次高压中温水冷振动燃烧秸秆汽包锅炉采用低氮燃烧技术，为减少烟气中SO2及HCl的排放，本项目设两套烟气脱硝系统和脱酸系统，脱硝效率不低于80%，二氧化硫去除效率不低于80%，氯化氢去除效率不低于90%。为减少烟尘的排放量，本项目拟采用除尘效率不低于99%的布袋除尘器。由新建一座120m高、出口直径2.5m的烟囱排放。采用上述处理措施后，本工程烟尘、SO2和NOx的排放均满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223—2011）规定的30mg/m3、100mg/m3和100本工程排烟状况见表3-2-表3-2-1项目符号单位合计烟囱烟囱方式2×75t/h锅炉共用一座烟囱几何高度Hsm120出口内径Dm2.5烟气排放状况（除尘器出口）标干烟气量VgNm3/s58.24Nm3/h209673烟气温度ts℃80空气过剩系数α1.4烟囱出口参数烟气温度ts℃80排烟速度Vsm/s11.87大气污染物排放状况SO2产生浓度CSO2mg/m3155.67排放浓度CSO2mg/m331产生量MSO2kg/h32.64t/a208排放量MSO2kg/h6.53t/a41.6NOx产生浓度CNOxmg/m3155.7排放浓度CNOxmg/m331产生量MNOxkg/h32.64t/a208排放量MNOxkg/h6.528t/a41.6烟尘产生浓度CAmg/m32521排放浓度mg/m325排放量MAkg/h5.29t/a33.7氯化氢产生浓度CHCLmg/m3212排放浓度mg/m321产生量MHCLkg/h44t/a280.5排放量kg/h4.4t/a28锅炉年利用小时数6375小时计算。表3-2-2本工程废气排放源强表（2）无组织扬尘的治理措施及排放分析本工程可能产生无组织扬尘的环节为原料储存库和临时灰渣库。电厂在本项目容量时，计入脱酸飞灰增量后，年排总灰渣量为9521t/年，考虑到综合利用厂检修或事故等因素，设有周转灰渣库备用。本项目灰渣场考虑2台75t/h燃秸秆锅炉，贮灰渣方式采用干式贮灰渣。灰渣库地面积1000m2，堆灰渣高度为1m，能贮存本项目锅炉15灰渣库设有洒水设施，在干燥季节对干燥灰面洒水，保持灰面潮湿，防止扬尘污染。废水排放本工程产生废水主要为反渗透废水、主厂房冲洗废水、锅炉排污水、循环冷却水排污水等生产废水和生活污水。本工程对各种生产废水均采取相应设施进行处理，处理后全部回用，不外排。生活废水排入桦南县污水处理厂，主要废水量和处理、回用情况见表3-2-表3-2-序号废水名称排放方式废水量（t/h）主要污染因子处理方式排水去向1循环冷却水排污水定期12.7SS、含盐量做为反渗透水处理系统补水反渗透2反渗透水处理浓盐水定期9.3含盐量工业废水回收池处理除灰、除渣加湿水、脱酸塔用水3冲洗地面废水不定期0.2SS工业废水回收池处理4锅炉排污水连续3SS降温沉淀后做为循环水系统补水降温池5生活污水连续0.375COD250桦南县污水处理厂处理桦南县污水处理厂BOD5110NH3-N25SS100固体废物（1）锅炉灰渣产生量及处置方式本工程灰渣产生量及处置方式见表3-2-表3-2-4本项目2×15MW机组灰渣量序号项目单位设计秸秆燃料2×75t/h锅炉输送方式储存方式综合利用1小时灰渣量t/h1.493——送至黑龙江省神农行翔宇有机肥料有限公司综合利用其中：底渣量t/h0.97埋刮板输渣机+螺旋加湿机将锅炉底渣加湿后连续输送至锅炉房外渣仓渣仓或临时灰渣库其中：飞灰量t/h0.523经埋刮板输灰机集中后，输送至斗式提升机，再经斗式提升机提升至脱酸灰灰仓。灰仓或临时灰渣库2年灰渣量t/a9520.9————其中：底渣量t/a6188.6——渣仓或临时灰渣库其中：飞灰量t/a3332.3——灰仓或临时灰渣库注：1、锅炉日利用小时数24h；2、锅炉年利用小时数6375h；3、飞灰、底渣的分配比例按飞灰占灰渣总量的35%，底渣占灰渣总量的65%考虑。（2）生活垃圾全厂工人共90人，按人均产生0.7kg/d计算，则年产生生活垃圾量为23t/a。生活垃圾由桦南县市政环卫部门收集处理。噪声本工程对主要设备采取隔声降噪措施，同时向制造厂家提出设备噪声限值和要求，以保证厂界噪声达标。本工程的主要设备噪声见表3-2-表3-2-5设备名称台数处理措施车间外1m锅炉对空排汽2130加消音器25——汽轮发电机组2100隔音罩、厂房隔声3565破碎机4105隔音罩、厂房隔声3570送、引风机895厂房内隔声3065空压机290隔音罩、厂房隔声2565锅炉给水泵495隔音罩、厂房隔声3065泵类、风机1295隔音罩、厂房隔声3065泵类、风机1095隔音罩、厂房隔声3065升压站主变压器280——————循环冷却水系统800m21座85————853.2.4污染物排放总量变化情况本工程污染物排放情况见表3-2-表3-2-项目本工程产生量本工程消减量本工程排放量SO2排放量(t/a)208.08166.441.6NOX排放量(t/a)208.08166.441.6烟尘排放量(t/a)33703336.333.7废水排放量(t/a)2390.602390.6COD排放量(t/a)0.59800.598氨氮排放量(t/a)0.0600.06固体废物产生量(t/a)灰3332.33332.30渣6188.66188.60总量9520.99520.903.3与本工程相关的供热管网工程概况3.3.1工程概况（1）项目名称：国电桦南生物质热电联产集中供热工程热网（2）建设单位：中国国电集团公司黑龙江分公司（3）主热源：规划新建2×75t/h燃烧秸秆水冷振动炉排锅炉。（5）热力站：本工程共设热力站11座。其中新建9座，利用原有锅炉房改建2座。（6）热网规模及走向：本工程新建热网由热源厂首站供出，出口管径为DN450，向西穿过铁路后至前进路，延前进路向北至交通路，在此处分三路管线，一路管径为DN300的主干线继续沿前进路至文教路，沿文教路向东至HR8热力站，另一支线沿前进路向西至HR11热力站；前进路和交通街交口另外二条支线，一条管径为DN300的管道沿交通街向西至HR2和HR5热力站，另一条管径为DN200的管道沿交通街向东至HR7热力站。新建热网最大管径为DN450，热网总长为4355米。本工程最不利用户为HR8热力站，主干线总长为2154米。（7）工程投资：工程建设总投资为2556.41万元。（8）供热面积：总供热面积100万平方米。（9）工程实施进度：在热电联产工程投产前完成。3.3.2本工程供热负荷情况根据《桦南县城区集中供热规划（2010-2020）》，目前，桦南县城区的建筑面积480万平方米，其中集中供热面积180万平方米，由桦南协联抱春热电厂承担供热；分散锅炉房供热20万平方米；其它280万平方米为棚户区，供热方式为手烧锅炉进行供热。近几年，随着桦南县地方经济的迅速发展以及棚户区改造政策开始实施，全县建设住房建筑面积增长速度迅猛，预计到2015年桦南县城区集中供热面积将达到400万平方米，而桦南县现有的热源规模及供热系统已满足不了供热事业发展的需求。本项目属于热电联产项目，规划向城区集中供热面积约为100万平方米。近期采暖的建筑面积统计表详见表3-3-1。表3-3-1序号用户名称建筑面积（×104序号用户名称建筑面积（×1041教育小区612群星小区52701队小区513职教小区23春天花园1014百盛小区74交通局小区515凯马小区55金南瓜小区416幸福小区26汇隆小区417宏博小区27商城小区1018昌泰小区18机电小区619豪盟小区29烟草小区220市场小区310地税小区121建委小区211百福小区1522清华园小区14环境质量现状评价4.1环境空气质量现状评价4.1.1环境空气质量现状监测（1）监测范围监测范围同环境空气评价范围。即以本项目厂址为中心，边长为10km×10km=100km2的正方形范围。（2）监测点布设根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）中环境空气三级评价等级要求和本项目生产规模、建设性质，结合本项目厂址周围地形特点、排污特征和环境空气保护目标分布，本次评价在评价区共布设7个环境监测点。具体监测点位置详见表4-1-1和图4-1-1。表4-1-1环境空气现状监测点一览表现状监测点号监测点名称坐标X/m坐标Y/m监测点位代表性描述监测内容1#腰营子村14054820居民点SO2、NO2（小时均值、日均值）；PM10、TSP（日均值）2#荣华村43986738居民点3#太平48835361居民点4#厂址46829016农田5#桦南林业局44822164居民点6#桦南88306656居民点7#龙胜村71248574居民点设评价范围左下角坐标为（0，0）（3）监测因子根据拟建工程污染物排放特点及拟建厂址周围的环境特征，确定监测因子为：SO2、NO2、TSP、PM10和HCl共5项。（4）监测单位环境空气质量现状监测单位为佳木斯环境保护监测站。从现状监测及评价结果表明，评价区SO2和NO21小时浓度和日均浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095—1996）中二级标准，SO2的1小时浓度和日均浓度最大值分别占标准值的4.2%和10.7%、NO2的1小时浓度和日均浓度最大值分别占标准值的7.1%和8.3%。评价区各监测点TSP和PM10日均值浓度均满足《环境空气质量标准》(GB3095—1996)中二级标准，TSP和PM10日均浓度最大值分别占标准值的63.3%和86.7%。HCl1小时浓度值和日均值在各监测点均未检出满足《工业企业卫生设计标准》（TJ36-79）中最高允许浓度要求。4.2地表水环境质量现状监测与评价4.2.1现状监测（1）监测范围为了了解地表水体的环境质量现状，利用桦南县环保局的2012年八虎力河例行监测数据进行评价，八虎力河例行监测范围为桦南县污水处理厂排水口上游23km至下游45.1km，共约68.1km。（2）监测断面布设八虎力河例行监测断面共有3个监测断面。具体断面位置详见表5-2-1及图4-1-1。表5-2-1地表水监测断面布设情况断面编号河流名称断面名称断面位置1#八虎力河大兴沟大桥城市污水处理厂排水口上游23km2#八虎力河八虎力大桥城市污水处理厂排水口下游3km3#八虎力河倭肯河入口城市污水处理厂排水口下游45.1km（3）监测因子监测因子为pH、溶解氧、COD、BOD5、氨氮共5项。（4）监测单位桦南县环境监测站4.2.2地表水环境质量现状评价结论1#断面COD超标原因分析为桦南县上游沿岸村屯居民生活污水直排所致，在2#和3#断面COD已经满足标准要求，2#断面氨氮超标原因分析为桦南县污水处理厂当时处于调试运行阶段，处理效率还未稳定，排水后在2#断面还未得到完全的稀释和降解所致，在3#断面氨氮已经满足标准要求，在3#断面所有水质监测因子均已经满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水体的要求。4.3地下水环境质量现状评价4.3.1地下水环境质量现状监测（1）监测点布设本次评价地下水布设了4个监测点，具体监测点见表4-3-1。表4-3-1地下水监测点位一览表编号监测点位用途相对本项目拟建厂址方位距本项目拟建厂址最近距离井深监测层位1#兴富村生活地下水流向上游1.5km110潜水2#厂区工业——30m15潜水3#厂区西工业地下水流向下游0.3km110潜水4#厂区北工业地下水流向侧游0.3km80潜水（2）监测项目及分析方法监测项目选择水温、pH值、总硬度、高锰酸盐指数、氨氮、亚硝酸盐氮、铬（六价）、氰化物、挥发酚、氟化物、氯化物、硫酸盐、硝酸盐氮、汞、砷、铜、铅、锌、镉、铁、锰、总大肠菌群共21项。（3）监测时间及频率监测时间为2011年11月21日~23日。（4）监测单位佳木斯市环境保护监测站4.3.2地下水环境质量现状评价结论本次地下水现状监测，1#、2#、3#监测点受生活污水下渗和农业面源影响，出现了总大肠菌群和氨氮超标的现象，除总大肠菌群和氨氮监测因子外，其他监测因子符合《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类标准限值要求。4#监测点各监测因子均在标准之内，满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类标准限值要求。4.4声环境质量现状评价4.4.1声环境概况本工程拟选厂址位于桦南县桦南镇牡佳铁路东125米处，厂址北侧距现有友谊路中心100m，西侧距牡佳铁路中心125m，南侧隔友谊路，西侧隔牡佳铁路为居民区。东侧和南侧均为农田。4.4.2声环境现状监测（1）监测内容：本项目监测内容厂界和噪声敏感建筑Leq[dB(A)]。（2）监测点布设：在本项目厂界外1m均匀布设（间距200~300m）噪声监测点8个，在周围居民点布设噪声监测点2个。（3）监测时间与频率监测时间为2011年11月22日和23日2天，每天昼、夜各1次。（4）监测方法：具体监测方法按《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）和《声环境质量标准》(3096-2008)执行。所用的监测仪器为AWA6218B型噪声测试仪，选择无雨、风速小于5.5m/s时进行测量，昼间（6:00～22:00），夜间（22:00～6:00点）。（5）现状评价结论从噪声现状监测结果来看，拟建项目周界及敏感点噪声监测点的噪声值昼间在44.0~54.6dB(A)之间，夜间在41.9~44.8dB(A)之间，昼夜间噪声均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类区噪声标准限值要求。5环境影响预测与评价5.1环境空气影响预测与评价5.1.1污染物排放量本工程煤气锅炉产生的大气污染物有烟尘、SO2、NO2和HCl。大气污染物产生、治理及排放情况见表5-1-1。表5-1-1本项目废气产生、治理、排放情况编号污染源名称主要污染物产生量处置措施排放量排放标准kg/hmg/m3kg/hmg/m3mg/m312×75t/h锅炉烟囱烟尘5292521布袋除尘器，SCR脱硝装置、脱硫塔，通过120m高,内径2.5m烟囱排放5.2925302SO232.64155.676.53311003NO229.38140.105.8827.91004HCl442124.4211005灰仓粉尘102500布袋除尘器，高15m、内径0.8m烟囱排放0.1251206渣仓粉尘41000布袋除尘器，高15m、内径0.8m烟囱排放0.04101207料仓粉尘252500布袋除尘器，高20m、内径0.8m烟囱排放0.2525120锅炉烟气烟尘、SO2和NOx排放达到《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）的排放限值要求。HCl的排放达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2规定的排放限值要求。由预测计算结果可以看出，在所有气象条件下本项目运行时最大地面小时浓度均未超过标准值，影响浓度很小，且占标比很低，对评价范围内环境保护目标的环境空气影响很小。在所有气象条件下本项目运行时最大地面小时贡献浓度较小，且占标比很低，对评价范围内环境敏感点的环境空气影响很小。5.2地表水环境影响分析 5.2.1废水污染源及处理措施本工程产生的废水主要包括生产废水和生活污水两大部分，其中生产废水主要包括锅炉补给水处理系统排污水、锅炉排污水和循环冷却水排污水等。本工程各种生产废水经相应处理后全部回用。生活污水，排入市政管网。生活污水经桦南县污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准后，排入八虎力河。5.2.2地表水环境影响分析本工程建成后，排放的污染物量为：生活废水排放量2392t/a,COD排放量0.598t/a，氨氮排放量0.06t/a。本工程所排生活污水经桦南县污水处理厂处理，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准后，排入八虎力河。污染物的排放量较小，对最终纳污水体八虎力河水质影响较小。从地表水环境角度而言，本工程的建设是可行的。5.3地下水环境影响分析本工程通过采取措施，在正常工况和非正常工况下均无废水外排。本工程在开发建设阶段，应充分做好污水管道的防渗处理，杜绝污水渗漏，确保污水收集处理系统衔接良好，严格用水管理，防止污水“跑、冒、滴、漏”现象的发生，这样可以保证项目区内产生的全部废水汇集到污水处理设施集中处理，可以很大程度的消除周边地区污染物排放对地下水环境的影响。本项目所有水池采取防渗措施，在地面采取粘土铺底，再在上层铺设10-15cm的水泥进行硬化；水池四周壁用砖砌再用水泥硬化防渗，全池涂环氧树脂防腐防渗。通过上述措施可使重点污染区各单元防渗层渗透系数≤10-10cm厂内生物质原料库和临时渣库设防雨、防渗措施，防渗等级应达到《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599－2001）中规定的标准。原料和灰渣不会对地下水产生不良影响。根据《国电桦南生物质热电联产项目地质灾害危险性评估报告》（黑龙江正业勘测设计有限公司）（2011年6月12日），本工程场地地下基础之下第一岩（土）层为层厚1.30m~14.6m的粘土层，粘土的渗透系数较好，可以有效延缓污染物的渗入。综上分析，本工程在落实好防渗、防污措施后，污染物能得到有效处理，对地下水水质影响较小，项目的建设不会产生其他环境地质问题，因此对地下水环境质量影响较小。5.4噪声影响预测与评价拟建项目投产后厂界昼夜间噪声贡献值均在15.6dB(A)~34.3dB(A)之间，昼夜间最大噪声值均为34.4dB(A)，出现在厂区的南侧偏西，坐标为（102，-2，1.2）。厂界昼、夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准限值要求。拟建项目投产后，拟建厂址附近敏感点噪声增加量在0~0.2dB(A)之间。各声环境敏感点昼夜间噪声预测值均能够满足《声环境质量标准》中2类声环境功能区环境噪声限值，即昼间60dB(A)，夜间50dB(A)。本项目对声环境敏感点影响很小。因此，从声环境影响的角度分析，本项目的建设是可行的。5.5固废影响分析本工程投产后锅炉灰渣产生量为9520.91t/a，本项目灰渣为生物质灰渣可以作为肥料直接用于农田施肥，以上固废全部综合利用不外排，因此对环境无影响。生活垃圾由市政环卫部门统一收集处理。哈尔滨工业大学第61页5.6环境风险评价（1）根据《危险化学品重大危险源辨识》（GBl8218-2009）规定，本项目涉及到的物料量均不构成重大危险源。（2）本次风险评价等级为二级，大气评价范围为以本工程为中心，半径3km的范围。（3）结合本工程实际情况，本项目大气环境污染最大可信事故确定为秸秆、轻柴油引起的火灾事故，氨气泄漏事故。类比同类企业环境风险最大可信事故及其事故后果分析，本项目环境风险事故为可接受水平。综上所述，只要企业能够认真执行本报告书中关于风险管理方面的内容，并充分落实、加强管理，杜绝违章操作，完善各类安全设备、设施，建立相应的风险管理制度和应急救援预案，严格执行遵守风险管理制度和操作规程，就能保证本项目生产区及贮存区的环境风险防范水平，满足国家有关环境保护和安全法规、标准的要求，使本项目的环境风险达到可接受的水平，则本项目建设从环境风险角度分析是可行的。5.7生态影响分析项目用地面积9.14hm2，其中：厂址永久占地7.93hm2，占总用地面积的86.76%；施工临时占地0.85hm2，占9.3%。从占地性质和类型可以看出，本项目无论永久占地还是临时占地，占地类型均为一般农田，该项目已经取得桦南县国土资源局建设工程用地预审意见，项目已经列入桦南县土地利用总体规划，同意通过土地预审。因此，本项目占地对土地资源的影响基本可以接受。5.8物料运输环境影响分析拟建工程建成投产后，生产采用公路运输，原料及产品总运输量为647t/d，按汽车平均载重40t、汽车返空率100%计，则拟建工程将导致该地公路新增车流量约2辆/小时，较现状车流量约增加1%左右。运输扬尘的污染防治措施为：物料运输车辆要采用封闭车辆或加盖苫布，避免运输过程产生物料遗撒，并且要求驾驶员在运输过程中做到文明驾驶，途经村庄时要减速慢行，以减少扬尘的产生量，同时在运输道路上设专人定期清扫，配置洒水车洒水降尘，将物料运输过程中产生的扬尘降低到最低程度。在运输过程中对道路两侧居民区产生一定的噪声影响。为减轻交通噪声对两侧居民的影响，应将汽车运输安排在白天进行，汽车行驶到有居民路段时应减速慢行，以减轻交通噪声对居民的影响。6污染防治措施6.1运行期环境保护措施及技术经济论证6.1.1环境空气污染防治与控制措施环境空气污染控制的原则热电厂正常运行中产生的主要废气污染物为烟尘、SO2、NOx及HCL。本环境影响评价采用的环境空气污染防治原则是使本工程排放的烟气污染物满足国家《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223—2011）中表1的要求，同时，本工程排放的烟尘、SO2和NOx满足区域的总量控制要求，使本工程对环境空气造成的影响控制到最小。此外在选择环境保护措施时尽量做到技术先进和经济合理。本工程烟气污染控制措施（1）本工程建设2×75t/h蒸汽锅炉，配套2×15MW汽轮发电机组，为使发电厂排放的各种烟气污染物达标排放，本工程采取如下防治措施：烟囱设计高度为120m、出口内径2.5m（2）烟气脱硝系统本工程脱硝工艺选择如采用选择性非催化烟气喷氨脱硝法(SNCR)投资少，运行费用低，但此方法反应温度范围狭窄，并且对喷氨量控制要求很高，另外，SNCR的脱硝效率较低，一般在50%以下，且随锅炉负荷变化较大；此外，SNCR氨氮摩尔比较大，氨的逃逸率较高，对下游设备(空预器和除尘器等)的影响较大，故SNCR脱硝技术一般可用在100MW以下布置SCR空间不够的改造机组上。由于SCR法烟气脱硝技术具有脱硝效率高，运行可靠、便于维护和操作等优点，目前世界上有80％以上的烟气脱硝装置采用SCR法脱硝技术。德国和日本均有3000万KW以上的电站锅炉采用，日本三菱公司燃煤锅炉全部采用SCR工艺，仅在燃气锅炉上采用过SNCR工艺。在美国有一些电厂采用SNCR工艺来控制NOX的排放。另外，国家已经颁布的《火电厂大气污染物排放标准》中锅炉氮氧化物执行100mg/m3标准限值要求。因此，结合本工程采用低氮燃烧技术、厂址所在位置、区域环境质量现状及各种烟气脱硝技术特性，为确保本工程氮氧化物达标排放及尽量减少对评价区环境影响，本评价确定本工程烟气脱硝工艺推荐采用选择性催化还原法(SCR)，脱硝效率按≥80%控制。（3）烟气脱硫、除尘系统脱硫、除尘岛主要由烟气系统、脱硫塔系统、布袋除尘器、