受限空间作业安全操作规程

PAGEPAGE1受限空间作业安全操作规程（大全5篇）第一篇：受限空间作业安全操作规程有限空间作业安全操作规程1、进入有限空间作业必须提前办理《有限空间作业许可证》，制定相应隔绝、作业安全措施。涉煤气作业时，煤气防护站、有限空间管理单位、安全科三方确认签字。2、需进入的有限空间，必须与生产系统或其他容器可靠切断并彻底置换。3、作业前30min内，应对有限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。分析仪器应在校验有效期内。采样点应有代表性，容积较大的有限空间，应采取上、中、下各部位取样。4、进入有限空间前必须连续两次分析空间内的氧含量和可能存在的有毒有害气体含量，间隔不能低于10～15分钟，两次分析结果均重复为合格。空间内有人工作期间，每半个小时分析一次。中断作业半个小时以上，再次进入空间前，还要按以上步骤进行气体分析。5、空间内氧含量在19.5～23％之间，可以进行工作。6、有毒有害气体浓度必须低于TJ36-79《工业企业设计卫生标准》中“车间空气中有毒有害物质最高允许浓度”的规定。易燃易爆气体必须低于其燃烧、爆炸临界值。7、有限空间使用管理单位允许有限空间作业后要保证自身生产作业不对有限空间作业人员造成危害。8、不得擅自变更与其作业相关的生产工序。必须变更时，要通知作业人员停止作业，待确认不存在危险后，方可下达继续作业的指令。9、参与进入有限空间作业的作业、监护、应急救援等相关人员，作业前必须接受安全教育。10、进入有限空间内作业人员必须穿戴好劳动保护用品。必要时佩戴好防毒面具或空气呼吸器及相应监测仪器。11、监护人员必须认真履行职责，不得擅离职守。12、为防止人员误入危险区域，必要时设立安全警示标志，在坑、井、洼、沟或人孔、通道出入门口应设置防护栏、盖和警告标志，夜间应设警示红灯。13、作业现场应有充足的照明，有限空间内部必须使用安全电压。14、作业结束后要清理现场，严禁将工具、材料等物件遗留在有限空间内。15、有限空间作业发生紧急情况时应采取有效的应急救援措施。第二篇：,受限空间安全作业证，受限空间安全作业证生产车间（分厂）：编号：00受限空间所在单位负责项目栏受限空间所在单位：受限空间名称：检修作业内容：受限空间主要介质：作业时间：****年**月**日时起至****年**月**日时止隔绝安全措施：确认人签字：负责人：****年**月**日作业单位负责项目栏作业单位：作业负责人：作业监护人：作业中可能产生的有害物质：作业安全措施(包括抢救后备措施)：负责人：****年**月**日采样分析分析项目有毒有害介质可燃气氧含量取样时间取样部位分析人分析标准分析数据审批意见：批准人：****年**月**日第三篇：受限空间作业安全防范措施此地点为受限空间区域受限空间作业安全防范措施一、在此区域作业必须履行工作票或操作票手续，进入前必须进行强制通风30分钟以上，禁止使用氧气通风；二、在此区域工作不准超过两人，进入前应使用气体报警仪（如便携泵吸式气体检测仪）对该区域的有毒有害气体浓度进行检测，检测仪器在使用前应进行校验，以确保指示正确；三、在此区域使用潜水泵、通风机及行灯等电气工具时应认真检查电源线不得有裸露部位，确保绝缘良好。作业时要使用12伏以下照明电源，行灯变压器及漏电保护器必须放置在入口2米以外。在使用潜水泵抽水过程中人员禁止进行检修及操作；四、在此区域进行焊接作业时必须做好绝缘措施，敷设绝缘橡胶板，作业人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，电焊带不能有裸漏部位，电焊钳应使用绝缘合格的材料；五、在缺陷处理或系统运行方式变化需要操作阀门或进行放水时，应先将阀门缓慢开启1/4圈进行泄压，在确认无异常情况后，方可根据现场情况逐步开启阀门，禁止将阀门一次全开。放水或排气操作前必须对井室内温度进行测试，确认井室内温度小于40℃时方可进入，同时要密切关注热网水温，以防止工作人员缺氧窒息或烫伤，造成人身伤害；六、在拆卸阀门时，应首先检查并确认高位排空气门处于开启状态，并检查确认与其相连的部位介质已经排空或已全部隔断，确认系统内压力为零后方可进行；七、要求井外的监护人员（不得少于二人）应不间断的监护，并经常与井内作业人员进行通话（间隔时间不能超过一分钟），观察井内作业人员是否有异常动作，若有异常动作，监护人应立即将井内作业人员通过安全绳协助作业人员脱离作业场地，除去防毒面具并进行紧急施救。同时，要立即起动相应的事故应急救援预案，将伤者及时送往医院救治。八、作业人员进入该区域必须系安全绳并正确使用双背肩安全带，安全绳的末端留在井外部分不少于1.5米并固定牢固，便于井外监护人员施救。火警报警电话：119急救电话：120XX四篇：受限空间作业安全管理制度进入受限空间安全作业管理制度1目的：生产使用设备如塔、罐、炉、槽、釜、箱及阴井、下水道等，人员进入内部检修时，由于不通风等因素，均属危险工作，进入容器内及不通风处作业，为了防止中毒、窒息、灼伤、着火、爆炸等事故。2范围：本规定适用于受限空间及不通风时作业的安全规范。3职责：3.1安全管理部负责作业证的审批，作业区域所属部门监督检查进入受限空间单位在进入受限空间作业中对空间作业要求的安全措施的落实情况。3.2作业单位负责在作业前对作业证上的安全措施进行落实，确保作业安全。3.3总经理负责一级进入受限空间作业的审批。4、作业规范4.1施工前需先切断4.1.1停止危险设备的运行和使用，对设备与外界连接的管道、设施进行可靠隔绝，如装设盲板、拆卸连接部位、不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。4.1.2对动力电源的切断，应采用取下保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。4.2、清洗、置换和清理4．2.1对危险设备可靠切断后，打开设备上所有人孔、手孔、放散阀、排空阀、出气阀、料孔和炉门等。4.2.2根据危险设备内的介质类型用蒸汽、水、热水、机械通风或自然通风等方式进行介质的清洗和置换；如危险设备内装有非导电性液体（如苯、甲醇、乙醇等）时，为防止静电产生导致事故，必须将设备进行可靠性接地，冲入水蒸气时应尽量低压、低速导入。4.2.3危险设备内残留物必须尽量排放或移液，清理干净。4．3、采样、分析或检测4.3.1、检修作业人员进入危险设备内前，要对设备内的状况进行分析或检测，并符合下列条件：a.含氧量在18～21%之间；b.有毒气体或粉尘浓度低于国家规定的卫生标准或低于允许进入的时间及浓度；其他可燃性气体低于其爆炸下限浓度的20XX下；c.对危险设备内的气体或粉尘进行取样分析或检测不得早于进入设备作业前30分钟，所采取的样本应是设备内的最高浓度；工作中断后，作业人员再次进入前应重新采样分析或检测。d.使用具有挥发性溶剂、涂料时，应做连续性分析检测并加强通风措施。4.4、电气及安全防护措施4.4.1、进入危险设备内作业的照明电压应使用不高于36V的安全电压，狭小或潮湿场所应使用不高于12V的安全电压；使用的电动工具必须装有防触电的电气保护装置。4.4.2、在易燃易爆作业环境中应使用防爆型低压灯具和电动工具，电气线路必须绝缘良好，无断线接头，电源接点无松动，防止产生电气火花造成事故；作业人员不得穿戴化纤类等易产生静电的工作服。4.4.3、在有酸碱等腐蚀性作业环境中，应穿戴好防护用品，在设备外部应设有急救用的冲洗装置和水源等。4.4.4、在设备内多层交叉作业应搭设脚手架、安全作业平台，作业人员应正确穿戴劳动保护用品。4.4.5、设备内作业严禁抛掷工具、材料，也不得将工具、材料等物品放置在人孔边上或设备顶部，以防坠物伤人。4.4.6在设备内进行焊接作业时，应使用干燥绝缘垫，进行气割、气焊时，要使用不漏气的设备，在设备内不得随便开放乙炔或氧气，加强设备内通风。5安全监护5.1设备外应配备空气呼吸器、消防器材、安全绳和相应的急救用品和装置。5.2进入设备内部作业前，所有作业人员要检查安全措施、安全器具，规定好统一的联络信号。5.3监护人员一旦发现有异常情况发生，应立即召集急救人员穿戴好防护器具进行抢救，不得无防护措施情况下盲目进入抢救。相关文件:《化学品生产单位受限空间作业安全规范》（AQ3028-20XX）《化学品生产单位特殊作业安全规范》GB30871-20XX相关记录MTC-AQ-7.1-1/02《进入受限空间安全作业证》第五篇：受限空间作业自查报告受限空间作业自查报告为贯彻集团文件精神，加强受限空间作业的管理，公司在检修期间开展了专项检查，现汇报如下：一、精心部署，全面检查。公司在化工检修期间，制定了全面的检查方案。针对较危险的检修项目重点进行了检查，包括进入釜、灌、槽等密闭或半密闭空间进行检维修的经常性工作。重点排查员工的安全意识、作业防护用品、作业许可审批、作业现场监护、作业现场警示等薄弱作业环节存在的安全隐患。二、加强安全教育，提高员工思想意识。为提高员工安全思想意识，检修之前，公司组织了全公司参加检修的员工进行了针对重点作业的检修项目的安全培训。包括受限作业、动火作业、登高作业、吊装作业等项目。并将集团下发的《**企业一氧化碳倒灌事故多名责任人被刑拘》的文件，发放到各个单位，要求认真组织学习。正真达到了提高员工安全思想意识、作业技能的目的，确保了检修工作的顺利进行。三、完善受限空间作业，加强应急管理理。公司通过以往发现的隐患问题，整理并完善了特种作业环节的审批制度。要求检修期间首次动火，必须有公司分管安全领导签字确认后方可作业，企业主要负责人是检维修作业安全管理第一责任人，对检维修作业安全生产工作负总责。公司要求单位制定了详细的开停车方案、开停车置换确认表、打压试漏确认表等，并规定检修期间一切安全工作必须升级管理。受限空间作业是进入釜、灌、槽等密闭或半密闭空间进行检维修危险工作。公司严格执行《受限空间作业安全规范》，严查操作人员三违行为，形成完整的安全检查制度。按照谁作业、谁负责的原则，明确了检维修作业单位负责检维修作业任务的安全管理职责，并制定了详细的关于进入受限空间作业的管理办法：1.受限空间作业实施作业证管理，作业前应办理《受限空间安全作业证》1.1《作业证》由作业单位负责办理。1.2《作业证》所列项目应逐项填写，安全措施栏应填写具体的安全措施。1.3《作业证》应由受限空间所在单位负责人审批。1.4一处受限空间、同一作业内容办理一张《作业证》，当受限空间工艺条件、作业环境条件改变时，应重新办理《作业证》。1.5《作业证》一式三联，三联分别由作业负责人、监护人持有，第二联由受限空间所在单位存查，第三联又公司安全质管部存档，《作业证》保存期限至少为1年。安全隔绝2.1受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。2.2管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。2.3与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。2.4受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。清洗或置换受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到下列要求：3.1氧含量一般为19.5%～23%。3.2有毒气体（物质）浓度应符合GBZ2的规定。3.3可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积百分数）。通风应采取措施，保持受限空间空气良好流通。4.1打开人孔、手孔、料孔、风门等与大气相通的设施进行自然通风。4.2必要时，可采取强制通风。4.3采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。4.4禁止向受限空间充氧气或富氧空气。监测5.1作业前30min内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。5.2分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。5.3采样点应有代表性，容积较大的受限空间，应采取上、中、下各部位取样。5.4作业中应定时监测，至少每2h监测一次，如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率；作业中断超过30min应重新进行监测分析，对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测。情况异常时应立即停止作业，撤离人员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。监护6.1受限空间作业，在受限空间外应设有专人监护。6.2进入受限空间前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号。6.3在风险较大的受限空间作业，应增设监护人员，并随时保持与受限空间作业人员的联络。6.4监护人员不得脱离岗位，并应掌握受限空间作业人员的人数和身份，对人员和工器具进行清点。其它安全要求7.1在受限空间作业时应在受限空间外设置安全警示标志。7.2受限空间出入口应保持畅通。7.3多工种、多层交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施。7.4作业人员不得携带与作业无关的物品进入受限空间，作业中不得抛掷材料、工器具等物品。7.5受限空间外应备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清水等相应的应急用品。7.6严禁作业人员在有毒、窒息环境下摘下防毒面具。7.7难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业。7.8在受限空间进行高处作业应按化学品生产单位高处作业安全规范的规定进行，应搭设安全梯或安全平台。7.9在受限空间进行动火作业应按化学品生产单位动火作业安全规范的规定进行。7.10作业前后应清点作业人员和作业工器具。作业人员离开受限空间作业点时，应将作业工器具带出。7.11作业结束后，由受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间。四、职责要求作业负责人的职责