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质量提高与改良绩效报告
一、改良项目大体
QS充水式潜水电泵因电机绕组采用三层绝缘资料保护的耐水电磁线,可
以经过向电机内充满清水进行冷却,所以冷却奏效好,与充油式潜水电泵(以
下简称QY泵)和干式潜水电泵(以下简称Q泵)比较,拥有以下明显优点:
1、对密封要求不高,电机内腔自己就必定注满水,密封的作用其实质不
是防水,而是防污水,防泥沙。这样一来电机部分的铸造件构造就比较简单,铸造报废率很小,成本大幅下降。而QY泵、Q泵等对密封的要求就特别严格,电机腔内一旦泄露进水,将致使电机烧毁。
2、由于电动机冷却奏效好,定子的电流密度能够比QY泵、Q泵大,即
电磁线耗量相对更小,节俭了资料。
3、对饮用提水、养殖业供水、喷泉景观供水等使用QS泵没有油污染的
隐患。
4、拥有构造紧凑,体积小,重量轻,搬动方便,安装简单,保护、保养方便等优点。
二、改良项目现状检查
正由于有以上优点,QS泵正越来越被人们所重视,宽泛应用于农田排灌、喷灌、浅井提水、工业及民用建筑的供、排水系统以及丘陵、山区引水、低洼地域排涝、养殖供水、喷泉供水等。但由于其技术和工艺等方面的原因,发展的速度碰到了限制,加之传统构造上的先天性弊端,也使得人们对其可靠性有所思疑。
二、改良项目问题存在主要原因确认
QS泵传统的构造是电机部分采用深沟球轴承和角接触轴承,并辅以骨架
油封对其进行密封。见图1
我公司在多年的生产实践中发现,QS泵特别是高扬程的泵,下轴承宽泛
寿命较短,有些甚至1个月左右就坏了,而电动机绝大部分没有问题。这在使
用上给用户带来了很大的不便,也影响了我公司的名誉,为此,公司技术部组
建了QC攻关小组,对其进行攻关改良。
三、原因分析
QC攻关小组第一对大量的问题泵进行了拆卸分析,对掌握的情况进行了归类汇总,发现了以下共同点:
1)电动机烧坏的比率很小。
2)上轴承基本上不坏。
3)多半高扬程泵下轴承保持架碎裂,钢珠破碎。
4)轴承室内有少量积水,油脂发黑,油脂润滑性变差。
分析认为:下轴承简单坏的主要原因有三个方面:一是轴承自己的品斥责
题;二是所用轴承与实质载荷不相当;三是润滑情况不好。
四、改良项目问题存在的主要原因确认
依照分析,我们经过试验等手段确认:
1)以QS12.5-100/4-7.5规格作为试验用泵,采用三个厂家的轴承做连续运
转一个月的寿命试验,结果是都有不同样样程度的磨损,但哈轴的磨损略小一些。
2)上轴承寿命优于下轴承,是由于下轴承载要求高,既要承载径向力,又
要承载轴向力。
3)骨架油封密封在实质运行中存在必定的泄露,水和油脂混淆后,油脂的流动
性和润滑奏效下降,致使保持架和钢球之间的挤压力加大,最后使胶木保持架
破
裂,破碎产生的胶木碎粒进一步恶化了轴承工况,使钢球破碎。
五、解决方案及主要技术、管理举措
针对以上分析,我们以QS12.5-100/4-7.5潜水电泵为基础,制定了针对性改良方案。
1、采用轴承质量相对较高的哈轴产品;
2、改角接触轴承为深沟球轴承和平面轴承的组合,加强轴向力的承载能
力;
3、改骨架油封密封为单端面机械密封,提高密封性能;
4、改脂润滑为油润滑,改良润滑条件。
六、方案推行的主要过程及奏效
改良后的构造如图2
改良后我们在可靠性试验池中进行可靠性试验,一台在清水池中进行,一台在含有泥土的水池中进行,经连续运行1000小时均未出现异样。后对两台水泵进行认识剖,情况以下:
清水池中的一台机械密封磨损较少,轴承也没有坏,轴承室有少量进水。含泥土的水池中一台机械密封磨损严重,深沟球轴承圆满,平面轴承保持
架磨坏,轴承室有少量进水。电机腔原加注的清水有污浊现象。
据此说明,改良后的电泵,不单寿命明显提高,并且圆满知足了标准的要求。但在用户不能够保证水质切合要求时,电机自己的密封就显得比较重要了,否
则,污浊的水进入电机后会加剧机械密封的磨损,影响密封性能,恶化轴承室工况,缩短轴承的使用寿命。
七、改良绩效的检查与分析
依照可靠性试验结果,我们又对电缆线引出处密封进行了改良,加强了电
机腔的密封性能。改良后的电泵从2013年6月份开始投放市场。9月份我们选择了10个主要经销商进行了追踪检查,反应优秀,到此刻末接到一同投诉。改良获取了预期的奏效。
八、质量改良的标准化办理
改良过程中波及到轴承、机械密封、尺寸偏差、形位公差和配合,均采用标准规格、采用标准偏差代号、标准公差和优选配合,并重视产品标准的系列化。提高产品的标准化率。
九、遗留问题及新的改良课题
QS12.5-100/4-7.5潜水电泵因电机内是能够进水的,所以原设计重视考虑
降低成本,对密封要求不高,但经过我们的实践发现用户经常不用然都是在较
干净的水中使用,有些用户使用的水质较差,含有大量的泥沙,若是电机密封
不好,部分泥沙会跟水一同慢慢渗漏进入电机内部,磨坏转子端环,加速机械
密封的磨损,影响整机寿命。所以,改良整个电机的密封性能如止口配合处密
封、电缆线引出处密封、铸件自己的密封等,是本次质量提高和改良未能全部
顾及的,也是我们此后新一轮质量改良的重要课题。
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