连续硫化机工安全技术操作规程_第1页
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文档简介

连续硫化机工安全技术操作规程一、前言为了保障生产安全、提高工作效率，特制定本《连续硫化机工安全技术操作规程》。本规程适用于所有连续硫化机操作人员，严格按照规程操作，保证生产的正常安全运行。二、连续硫化机的组成连续硫化机主要由以下几部分组成：卡盘内、卡盘外、温度控制、输送机、成型机、剪切装置、台车和控制系统等。需要操作人员熟悉设备的组成结构和各个部分的功能。三、操作前的准备1.安全装备操作人员必须使用符合安全标准的保护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套、防滑鞋等，确保自身安全。2.设备及工具检查操作前需仔细检查设备及工具是否完好并按照要求使用。3.工作区域清理在操作前需要将工作区域清理干净，并保持干燥，以避免操作过程中的意外发生。4.操作顺序确认在操作前，需要确认正确的操作顺序，以确保操作的正确性和安全性。四、操作规范1.连续硫化机开机操作1.1电源开启打开电源总开关，将控制室上各个数字和开关检查并确认无误后，调整温度调节器至合适的温度，接通装置。1.2预热将连续硫化机温度调节至合适的温度，预热设备10-15分钟。1.3启动输送机将输送机的开关调至启动状态，注意输送机的工作速度应与成型机的速度相匹配。1.4补胶加入硫化机中的胶料应按照国家标准规定，并在温度合适的时候补胶。2.连续硫化机运行操作2.1注意观察设备状态在生产过程中需要时刻关注设备的运行状态，确保设备正常运行。2.2定期检查设备生产过程中需要定期检查设备的温度、压力、振动、声音等参数。2.3成品检测在生产经过一定的时间后，需要进行成品检测，检查硫化成型品的硬度、外观、尺寸等，以确保产品的质量符合国家标准要求。3.连续硫化机关机操作3.1关闭输送机在生产结束后首先关闭输送机，并确认输送机已经停止运转。3.2关闭温度调节器将温度调节器的指针调至最小位置，关闭它的电源，取下记录仪盘里的记录仪，并关上玻璃门。3.3关闭电源总开关在确认设备运转完全停止之后，关闭电源总开关，拉下电源插头。五、安全措施1.装备使用在使用安全装备时，应使用符合国家安全标准的安全帽、防护眼镜、手套、防滑鞋等保护工具，并将其正确佩戴。2.运行控制在运行连续硫化机时，需要时刻关注设备的状态，并进行定期检测，保证设备正常运行。3.紧急停机在发现设备异常，如声音、振动等不正常情况，应及时停机，并采取相应的措施进行检查、维修。4.紧急应急在发生突发情况时，需要按照应急预案加以处置，保证生产安全。六、总结本《连续硫化机工安全技术操作规程》是确

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