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文档简介

生产车间物料补料管理制度一、背景在生产车间，为保证生产过程的连续性，往往需要进行物料的补料工作。物料补料管理制度的建立，不仅可以规范车间补料流程，提高补料效率，还可以降低补料过程中出现的损耗和错误率。因此，制定一套科学的补料管理制度对于保证生产车间的正常运转水平，提升企业生产力具有重要意义。二、流程2.1原料储备在生产现场，必须有与生产量相适应的原料储备量。储备原料的数量应该根据生产计划制定，并应该遵循“先进先出”的原则。原料储备的地点应该离生产现场近并应该在防潮、防火、通风、避光的条件下储存。2.2补料登记补料员负责对车间的物料消耗进行实时监测，当产线上需要补充某种物料时，应立即向领料员发出补料通知。领料员接到补料通知之后应及时进行领料，并且需要在物料领取记录上填写领料数量、领取人名字、日期等信息。2.3补料操作车间补料员在领取补料物料后，应该立刻核对物料的名称、数量和规格型号等信息是否一致。在保证物料无误之后，再进行补料操作。补料器皿应该充分清洗干净，并且应按照产品明细中的配料比例进行补料。在补料过程中，应该注意避免污染和混淆物料。2.4审核为了保证物料补料信息的准确性和完整性，车间生产主管需要每班上班时进行日报审核，确保领料人员及时对物料名称、数量、型号等进行记录，并做好审核记录。2.5添加记录对于生产中需要补充的物料，车间应该建立物料补料记录，并且记录补料的物料名称、数量、型号、批号等信息。这些记录可以用于生产过程的跟踪和质量分析。补料记录应该到达生产记录系统并及时更新。2.6清理补料操作结束后，补料员应该立刻清理工作区域，并将补料器皿清洗干净放置适当位置。在结束补料操作后，应从物料移动器具中清理物料残留物和灰尘，确保车间清洁卫生和安全。三、职责3.1生产部门生产部门应该确保生产计划的准确性并根据计划储备充足的物料库存。3.2领料部门领料部门应该及时满足车间补料需求，确保领料订单在补料时间和数量上的正确性。3.3补料员车间补料员应该熟悉补料现场操作规程，能够在补料操作时独立操作并注意补料其他社员的清洁、维护工作，确保补料过程中不出现混淆和污染物料现象。3.4生产主管生产主管应该对补料业务的各个环节进行监督和审查确认，以确保补料过程能够及时进行并准确无误。3.5管理员生产管理员应记录补料过程的各个环节，并且对物料补料记录进行管理，跟踪和备份，以确保补料过程顺畅进行并达到生产计划期望目标。四、总结物料补料是生产车间保证正常运转和提高生产力必备的过程。制定一整套生产车间物料补料管理制度，并建立科学的补料流程，不仅可以提高生产效率，同时保证物料过程准确无误，降低生产过程的资源浪费和经济成

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