年产3750吨甲酰氨基嘧啶产品项目可行性研究报告

PAGEPAGE155吉林市XX精细化工有限公司年产3750吨甲酰氨基嘧啶产品项目可行性研究报告吉林XX工程设计有限公司吉林市XX精细化工有限公司年产3750吨甲酰氨基嘧啶产品项目目录TOC\h\z\t"节标题,2,章标题,1"1总论 11.1项目及建设（主办）单位基本情况 11.2编制依据及原则 41.3研究范围及编制分工 51.4项目背景及建设理由 71.5主要研究结论 102市场分析及价格预测 132.1市场分析 132.2价格预测 163建设规模、产品方案及总工艺流程 193.1建设规模 193.2产品方案 193.3总工艺流程 194工艺装置技术及设备方案 224.1工艺技术选择 224.2工艺概述、流程及消耗定额 224.3工艺设备技术方案 374.4工艺设备“三废”排放 434.5占地面积、建筑面积及定员 454.6工艺及设备风险分析 455原料、辅助原料及燃料供应 475.1原料供应 475.2辅助材料供应 485.3燃料供应 496总图运输、厂外工程、储运及土建 506.1总体运输（一期） 506.2厂外工程 536.3土建 546.4储运 617厂址选择 637.1厂址自然地理条件 637.2社会人文经济条件 657.3交通运输条件 667.4公用工程条件 667.5土地条件 707.6环境条件 718公用工程及辅助设施 738.1给排水（一期） 738.2供电 758.3电信 788.4供热 798.5采暖、通风及空气调节 818.6空压站及氮气系统 838.7维修 858.8中心化验室 868.9库房和堆场 878.10其它辅助设施 889节水 899.1概述 899.2主要节水措施 8910消防 9110.21概述 9110.22消防水管网设置原则 9110.23可依托的消防条件 9210.24设计中采用的规范 9311环境保护 9411.1厂址与环境现状 9411.2执行的环境质量标准及排放标准 9411.3建设项目的主要污染源及污染物 9511.4三废处理技术与措施方案 9811.5环保管理及监测 10111.6环境影响评价 10111.7环保投资 10112职业安全卫生 10212.1设计依据 10212.2环境因素对项目职业安全和卫生的影响 10312.3生产过程中职业危险有害因素分析 10312.5机构设置及人员配备 10712.6专用投资概算 10712.7占地及建筑面积 10812.8预期效果 10813组织机构及人力资源配置 10913.1企业管理体制及组织机构（一期） 10913.2生产班制及人力资源配置 11113.3人员来源及培训 11114项目实施计划 11215投资估算及资金筹措 11215.1投资估算 11315.2资金筹措和资金使用计划 11516财务评价 11616.1财务评价依据及基础数据与参数 11616.2成本费用估算 11816.3销售收入、销售税金及附加和增值税 11916.4利润和所得税 11916.5财务评价指标计算 11916.6不确定性分析 12016.7财务评价结论 1211总论1.1项目及建设（主办）单位基本情况1.1.1项目基本情况1.1.1.1项目名称年产3750吨甲酰氨基嘧啶产品。1.1.1.2项目建设性质本项目属于新建项目；项目总投资为8000万元。其中固定资产投资6000万元，流动资金2000万元。1.1.1.3项目建设地点吉林技术经济开发区。1.1.2建设（主办）单位基本情况1.1.2.1建设（主办）单位名称、性质及负责人建设单位名称：吉林市XX精细化工有限公司建设单位性质：民营股份制企业建设单位负责人：何绍军李大千1.1.2.2项目单位概况吉林市XX精细化工有限公司是吉林省舒兰合成药业股份有限公司（以下简称合成药业）和大连投资商何绍军先生于2006年9月共同发起创建的。吉林市XX精细化工有限公司是吉林省舒兰合成药业股份有限公司投资兴建的全资子公司。吉林省舒兰合成药业股份有限公司始建于1987年，2004年经吉林省政府批准，由有限责任公司深化改革设立的，是国家食品药品监督管理局批准的咖啡因定点生产企业，是吉林省科技厅批准的高新技术企业，是吉林省化学原料药主要生产基地。工厂占地12.5万平方米，在岗员工714人，在册职工1017人，企业对这些职工都进行五项保险（即养老、失业、大病、公伤、家财）做到职工无后顾之忧，做到了稳定改制。公司严格按照公司法的要求，建立了现代化企业制度，建立健全了董事会、监事会等一整套科学的管理体系。公司主导产品有咖啡因、茶碱、氨茶碱、可可碱、8-氯茶碱等化学原料药，综合生产能力3100吨，其中咖啡因2100吨，茶碱氨茶碱900吨，可可碱50吨，八氯茶碱50吨。并有38个中西药制剂品种和氯乙酸、二甲脲、次氯酸钠等精细化工产品。产品质量均采用国内国际最先进的版本，咖啡因、茶碱、氨茶碱符合中国药典2005版，符合美国药典28版、英国2004版、欧洲第5版，可可碱符合英国2004版、欧洲第5版的质量要求，主要产品咖啡因、茶碱、氨茶碱、可可碱全部出口。公司从2002年至2004年通过三年时间的努力，先后投资3000多万元，按《药品生产质量管理规范》的要求，对咖啡因、茶碱、氨茶碱、可可碱、制剂车间进行厂房、设备、工艺流程等进行了建设、购置和改造，同时编制了相关的软件，现在所有的品种都顺利地通过了GMP认证，咖啡因产品获得了欧盟的cos证书和美国FDA的DMF号，为公司今后的生存和发展奠定了坚实的基础。几年来，公司始终坚持小步快跑、滚动发展的企业发展方针，发扬“融洽、求真、自强、奋进”的企业精神，贯彻“创新变观念，管理要效益，开拓闯市场，改革谋发展”的经营理念，内强素质、外树形象，加大市场开发力度，在大连设立了进出口公司，在吉林和上海设立了销售公司，现已同美国、德国、荷兰、日本、韩国、印尼等四十多个国家建立商贸关系，产品畅销海内外。使企业在激烈的市场竞争中站稳了脚跟，求得了发展，在舒兰市属纳税大户，利税榜首企业。目前，企业各项经济技术指标在全国同行业同品种中位居第二位。已成为产值超亿元，利税超千万元的在国内有一定影响的原料药生产企业。公司未来发展规划是扩大咖啡因系列产品生产能力及开发其下游深加工产品及以这几种原料药为主的制剂品种上，使公司成为以经营化学原料药为主，兼营黄嘌呤生产过程中产生的各种中间体、咖啡因、茶碱深加工产品以及中西药制剂，精细化工、包装容器等大型综合性医药公司。XX公司一期工程于2007年11月投产后，2008年立即投入二期工程建设，计划投资9000万扩建甲酰氨基嘧啶6250吨（公用工程一期建完）,届时总产量可达10000吨。2009年投产后，销售收入可达4.3亿．利税总额可达1.23亿。XX公司位于吉林经济技术开发区。可享受许多优惠政策。水，电，气均可低价由开发区提供。原料均可以到吉化就近采购，运距短，成本低。尤其我们使用的主要原料氢气。可以从吉林燃料乙醇直接架设管线输送，比自己制造氢气成本要低的多。综上所述，XX公司地理位置优越，政策优惠，原料供应充足，距离近，价格低，公用工程配套，价低质优，产品销售供不应求，控股公司包收。而且展望国内，国际二个市场都有很大的潜力，需求逐年递增。控股公司－合成药业有充足的专业工程技术人员，有从事甲酰氨基嘧啶生产多年的工人骨干。所以从设计，设备安装到投产，都有充分把握。可以顺利达到预期目标。可以肯定甲酰氨基嘧啶项目是投资少，投资利润率高，投资回收期短的好项目。1.2编制依据及原则1.2.1编制依据a.《投资项目可行性研究指南》（中国电力出版社出版）。b.《吉林省利用国家开发银行贷款工作程序及有关工作要求》。c.中国石油《炼油化工建设项目可行性研究报告编制规定》（试用版）2002年。d.吉林XX精细化工有限公司提供的基础设计资料。1.2.2编制原则a.建设规模与市场需求相适应原则；b.节省投资、节约占地、提高企业效益原则；c.增强竞争力和市场应变能力原则；d.技术先进可靠原则。1.3研究范围及编制分工本报告是对整个项目的可行性进行研究论证，包括主装置、辅助装置、辅助设施、公用工程、安全卫生、环保及消防、投资估算及经济评价等内容。涉及总图、工艺、设备、外管、自控、电气、建筑、结构、采暖、通风、消防、给排水、技经等专业。可行性研究报告的编制由吉林XX工程设计有限公司负责。项目主项工程表表1.3－1序号主项总图代号主项名称建设规模编制单位备注1工艺生产装置1.1二醇醚装置1.5×104t/a上海院1.2二醇醚醋酸酯装置1.5×104t/a上海院1.3自控仪表1室内控制系统DCS1.3.2室外控制系统装置区、罐区1.3.3可燃气体报警系统装置区、罐区1.3.4有毒气体报警系统装置区、罐区2公用工程及辅助工程2.1给排水2.1.1循环水800m32.1.2工业水30×104t/a2.1.3生活水1.0×105t/a2.2电2.2.1变电所1000KV.A2.2.2动力电系统全厂2.2.3照明系统全厂2.2.4防雷、防静电系统装置区、罐区2.2.5发电机300kW2.3电信2.3.1行政电话系统50部2.3.2调度电话系统10部2.3.3火灾报警系统罐区、生产区2.3.4工业电视系统重要部位2.4供热2.4.1导热油加热系统500万大卡/h一期2.4.2三废系统2.5采暖通风空调系统2.5.1采暖系统全厂电厂2.5通风系统厂房、泵房2.5.3空调系统控制室、办公室2.6空压站及氮氧站2.6.1空压站1.2.6.2氮气系统气瓶供2.7维修2.7.1电气维修全厂2.7.2仪表维修全厂2.7.3机械维修全厂2.8化验室2.车间化验室车间2.罐区化验室罐区2.9库房与堆场2.9.1环氧乙烷罐区300m卸车系统2.9.2醇罐区952.9.3成品罐区3500m装车系统2.9.4煤、煤灰堆场10000t/a2.9.5空桶堆场112500只/a2.10消防系统2.10.1水消防系统全厂2.10.2泡沫消防系统罐区、装置3其它3.1综合办公楼3.2地动衡3.3门卫3.4厂区围墙3.5厂区地面3.6工厂大门3.7总图运输1.4项目背景及建设理由1.4.1项目背景吉林省舒兰合成药业股份有限公司为响应国家振兴东北老工业基地号召，遵照科学发展观的要求，落实发展循环经济的政策，在吉林经济开发区投资成立吉林市XX精细化工有限公司，注册资金1000万元，工厂占地12.5万平方米。XX公司在吉林经济开发区（吉林九站）内建设。生产产品是甲酰氨基嘧啶。一期工程投资8000万元计划于2007年11月投产，年产3750吨。一期工程投产后，2008年立即投入二期工程建设，计划投资9000万扩建甲酰氨基嘧啶6250吨（公用工程一期建完）,届时总产量可达10000吨。2009年投产后，销售收入可达4.3亿．利税总额可达1.23亿。本项目核心生产工艺技术由江苏怡达化工有限公司和上海设计院提供，工程设计由吉林XX工程设计有限公司负责。江苏怡达化工有限公司是国家级重点高新技术企业，创立于1996年6月，地处经济发达、风景秀丽的沿江港口城市江阴市利港镇，坐落于国家级新材料产业化基地内。公司主营乙二醇醚和丙二醇醚系列产品及其衍生产品，属环境友好型新材料，广泛应用于汽车制动液、清洗剂、印刷、油漆、涂料、农药、电容器、覆铜板等行业，是国内最大、最优的醇醚专业化生产基地。随着我国进入WTO，新一轮经济竞争大潮已经来临。不断开发技术含量高的科技新产品，积极推进高新技术产业的发展已成为我国提升工业化的主流。江苏怡达公司作为一家生产精细化工产品的高新技术企业，积极响应国家有关产业政策，坚持不断开发附加值高，科技含量高、市场前景好、环保型的高档溶剂产品，已取得显著成效。乙二醇醚、丙二醇醚及其醋酸酯属于二元醇醚类系列产品，有“万能溶剂”之美誉。近几年由于相关工业如涂料、汽车、航空、船舶、电子等工业的迅速发展而需求大增，目前全国二元醇醚系列产品的总生产能力不足10万吨，远远不能满足国内市场的需求。另据国家权威部门调查统计：我国二元醇醚的年需求量为25万吨左右，且每年以4%的速率递增，因而国内还需大量依赖进口。江苏怡达化工有限公司专业生产二元醇醚系列产品己有近十年的时间，公司目前年生产能力达到3万吨左右，各项产品质量经检测和应用均达到世界先进水平，不仅可替代进口产品满足国内市场需求，还可出口创汇。本建设项目产品是二元醇醚系列产品的其中之一，具有优良的品质，是无毒、环保型的高级溶剂，属于我国鼓励、支持发展的环境友好型新材料。通过多年的生产销售，市场前景广阔，经济效益较好。同时，能带动我国相关行业向高档化发展，具备了进一步扩能增产的条件。该项目在江苏怡达已经通过工业化生产，技术完全成熟，且国内市场需求量很大，因此吉林怡达化工有限公司建设年产30000吨乙二醇醚、丙二醇醚系列及其醋酸酯系列产品为适应国内外的市场需求。1.4.2项目建设理由 甲酰氨基嘧啶：化学名为1，3－二甲基－4－氨基－5－甲酰氨基嘧啶，是一种化工医药中间体，是生产黄嘌呤系列产品的主要原料。世界黄嘌呤系列产品市场需求较大，目前市场容量在2-3万吨/年，并有需求扩大趋势。而甲酰氨基嘧啶是黄嘌呤系列产品的重要中间体，该项目的建成可以满足国内部分市场的需求并可出口国外。另外，甲酰氨基嘧啶产品是XX公司的控股公司－吉林省舒兰合成药业股份有限公司生产咖啡因的重要原料，目前市场紧俏，供不应求，且价格不断上涨。所以XX公司投产后，所有产品全部由它的控股公司－合成药业按市场价格包收。合成药业生产的咖啡因是国际上流行的饮料－可口可乐、百事可乐、非常可乐、红牛、七喜等到许多大品牌饮料不可缺少的添加剂。咖啡因大量用于中枢神经兴奋类药品和许多解热镇痛药。咖啡因还广泛应用于造纸，船舶防腐等行业。中国是世界上咖啡因生产大国，其产量为３万吨／年。据专家预测，咖啡因市场需求量每年将以7%-8%的速度递增，到2020年咖啡因全球用量可达到7～8万吨。需甲酰氨基嘧啶8～10万吨。所以可以说甲酰氨基嘧啶产品发展前景特别好。另外，咖啡因属于一类精神药品，它的生产计划销售渠道必须由国家药品监督管理局批准才可以实施。目前国内只有四个企业生产。市场虽好，没有国家批准谁也不敢投资建厂生产，可以说咖啡因是国家严格控制的贰类精神药品。项目建设能够减少产品的进口量，缓解供需矛盾，增加企业的经济效益和社会效益。对国民经济的发展和科学技术的进步都有积极的促进作用。同时也能够带动地方经济的发展。，减少由于地方经济发展不平衡而造成的发达地区和欠发达地区的贫富差距，促进社会经济协调发展。1.4.3主要外部条件吉林市经济技术开发区，不仅有着宽松的投资环境和投资政策，而且有着可以依托的公用工程条件，不仅能够减少建设投资，而且能够使投资者得到良好的投资回报。目前有几十家国营及民营大中企业在此落户。吉林市经济技术开发区可以直接依托的外部条件有给排水、电、蒸汽、燃气等。另外可以间接依托的外部资源有原料资源、人力资源、技术资源、市场资源及施工企业等。1.5主要研究结论1.5.1主要结论本项目的建设，充分利用吉林省舒兰合成药业股份有限公司提供的生产甲酰氨基嘧啶产品的技术优势，工艺技术成熟可靠，而且资源得到合理配置，产品技术含量高，带动性强，符合国家产业政策，使企业可以获得较好的经济效益，而且社会效益显著，有一定的抗风险能力。吉林XX公司位于吉林经济技术开发区，具有天时、地利、人和的优势。。可享受许多优惠政策。水，电，气均可低价由开发区提供。原料均可以到吉化就近采购，运距短，成本低。尤其公司使用的主要原料氢气。可以从吉林燃料乙醇直接架设管线输送，比自制氢气成本要低的多。综上所述，XX公司地理位置优越，政策优惠，原料供应充足，距离近，价格低，公用工程配套，价低质优，产品销售供不应求，控股公司包收。而且展望国内，国际二个市场都有很大的潜力，需求逐年递增。控股公司－合成药业有充足的专业工程技术人员，有从事甲酰氨基嘧啶生产多年的工人骨干。所以从设计，设备安装到投产，都有充分把握。可以顺利达到预期目标。项目的三废排放符合国家规定的相关环保标准。项目建设规模合理，技术成熟先进，投资回收期较短，内部收益率较高。项目不仅对企业有很好的经济效益，而且有很好的社会效益。项目的主要评价指标见表1.5－11.5.2存在的问题及建议项目汽车运输量较大，运输安全应引起重视。主要评价指标一览表表1.5-1序号项目单位备注1项目投入总资金万元80001.1建设投资万元6000其中:建设期利息万元1261.2流动资金万元2000达产年份2销售（营业）收入万元15000各年平均值3销售税金及附加万元704增值税万元704各年平均值5总成本费用万元12529各年平均值6利润总额万元1824各年平均值7所得税万元602各年平均值8税后利润万元1222各年平均值9投资利润率%30.410投资利税率%43.311资本收益率%20.3712总成本利润率%14.5613销售利润率%12.6514贷款偿还期年3不包括建设期、宽限期利息备付率偿债备付率15盈亏平衡点%57.88达产年值16投资回收期年2.76所得税前17财务净现值万元5435i=13%所得税前18财务内部收益率%20所得税前19所得税后回收期年3.82参考指标20所得税后净现值万元2238参考指标21所得税后收益率%15参考指标2市场分析及价格预测2.1市场分析2.1.1产品品种、规格和用途甲酰氨基嘧啶产品是XX公司的控股公司－吉林省舒兰合成药业股份有限公司生产咖啡因的重要原料，目前市场紧俏，供不应求，且价格不断上涨。所以XX公司投产后，所有产品全部由它的控股公司－合成药业按市场价格包收。合成药业生产的咖啡因是国际上流行的饮料－可口可乐、百事可乐、非常可乐、红牛、七喜等到许多大品牌饮料不可缺少的添加剂。咖啡因大量用于中枢神经兴奋类药品和许多解热镇痛药。咖啡因还广泛应用于造纸，船舶防腐等行业。中国是世界上咖啡因生产大国，其产量为３万吨／年。据专家预测，咖啡因市场需求量每年将以7%-8%的速度递增，到2020年咖啡因全球用量可达到7～8万吨。需甲酰氨基嘧啶8～10万吨。所以可以说甲酰氨基嘧啶产品发展前景特别好。另外，咖啡因属于一类精神药品，它的生产计划销售渠道必须由国家药品监督管理局批准才可以实施。目前国内只有四个企业生产。市场虽好，没有国家批准谁也不敢投资建厂生产，可以说咖啡因是国家严格控制的贰类精神药品。因此XX公司生产甲酰氨基嘧啶销售是有市场保障的。目前国内甲酰氨基嘧啶生产厂家较少，而且多为黄嘌呤系列产品生产厂家自己使用，基本不外卖。目前黄嘌呤系列产品世界市场需求量较大，每年约3万吨，需甲酰氨基嘧啶约4万吨。随着产业分工精细化，相信在未来几年内市场需求量会达到80000-100000吨/年。项目产品包括乙二醇醚、丙二醇醚系列及其醋酸酯系列，产品常温下为液态。目前国内对乙二醇醚、丙二醇醚系列及其醋酸酯系列产品，还没有颁布正式的国家和行业标准，怡达公司对产品制定了自己的企业标准，其标准主要是参考国外有关的产品标准。怡达公司生产的乙二醇醚、丙二醇醚系列及其醋酸酯系列产品，其主要用途是作为溶剂在相关行业使用。怡达公司产品品种、规格和用途与国外相同产品的规格一致。产品规格和用途见表2.1－1。产品品种、规格和用途表表2.1－12.1.2国内外市场分析由于乙二醇醚、丙二醇醚系列及其醋酸酯系列产品，是重要的精细化工产品。其中乙二醇丁醚系列产品、丙二醇醚系列产品及其醋酸酯是环保型的有机溶剂和化学中间体，在新型的电子化学方面，其应用范围越来越广，因而其年产量每年都高速增长，其主要的应用领域为涂料行业。2004年国际上涂料的生产总量为3000万吨左右，需要醇醚及酯类产品约250万吨，亚洲约占20%。近几年在全球经济低迷的情况下，尤其是中国大陆的经济发展仍较为迅猛，每年都保持8％左右的经济增长速度，因此美国利安特公司已专门成立了利安特大中华有限责任公司，抢占亚洲和大陆醇醚产品的市场。我国乙二醇醚、丙二醇醚系列及其醋酸酯产品起步较晚，发展速度缓慢，所用的乙二醇丁醚系列、丙二醇醚系列及其醋酸酯多为进口，国内仅少数几家生产，但需求量越来越大，产品始终供不应求。同时由于技术等多方面的原因，目前国内大部分企业只生产E系列醇醚产品，如乙二醇甲醚、乙二醇乙醚等，尚未开发乙二醇丁醚系列、丙二醇醚系列及其醇醚酯类产品。我国是醇醚类产品的需求大国，目前年需求量超过25万吨，据海关统计2004年仅乙二醇丁醚我国进口就在10万吨以上，除本公司研制开发成功并能产业化生产乙二醇丁醚系列、丙二醇醚系列及其醇醚酯外，国内仅有个别小批量生产企业，项目产品基本依赖进口。我国涂料工业已有80多年的历史，业已成为我国现代精细化工的重要领域之一。据我国化工系统统计，2004年的产量为200万吨，位居美国(550万吨)、俄(300万吨)、日(250万吨)、德(230万吨)之后，居世界第五位。全国大小涂料厂有千余多家，原化工部定点企业106家(其中重点企业22家)，年产万吨以上的18家，其产量占全国产量的50%以上。到2008年国内总需求量已达280万吨。水性汽车涂料是世界关注的新品种，2000年汽车涂料总需求量已达15万吨，到2005年约需24万吨(如北京、沈阳、长春、武汉、重庆、南昌等地引进了数条阴极电泳漆生产线生产高档底漆，仅阴极电泳漆一项每年就需醇醚酯类产品3～4万吨，其中醇醚类约1.5万吨左右，再加上高档建筑用涂料所用的醇醚酯类产品。国家对(居民室内)涂料行业中溶剂的使用作了明确规定:一是限制使用苯类溶剂;二是限制使用重金属含量高的溶剂。如北京市、上海市将出台建筑外墙、建筑内墙环保型涂料强制地方性标准，如《北京规则》。这将大大地增加对乙二醇丁醚和丙二醇醚系列及其醋酸酯产品的需求。这样每年对醇醚酯类产品的总需求量将超过20万吨。改革开放以来，我国的电子行业有了长足的进步。亚洲金融危机爆发后，国际上特别是台湾地区的生产厂家，如台塑集团纷纷来大陆投资办厂，促进了我国电子行业的迅猛发展。电子行业的基础材料覆铜板，也称电子基板，2004年的产量已达12万吨，约占全球总产量的10%。尽管如此，根据海关统计，覆铜板的进口量近五年来平均递增31.2%，达11.42万吨(含转口贸易)，而从以上统计数据不难看出，覆铜板行业有着强劲的发展势头。据全国覆铜板行业协会的预测，该行业将以15%的速度增长，也就是说到2010年覆铜板的产量将达50万吨。以前在生产覆铜板时，国内外一般都采用DMF和MC作为溶剂，但由于DMF和MC毒性较大，现场环境差，严重影响了操作人员的身心健康。所以国内外覆铜板企业纷纷开发绿色环保、高性能的覆铜板，所用的溶剂也由微毒的乙二醇丁醚系列、丙二醇甲醚系列及其醋酸酯替代以前的DMF和MC，不但保护了环境，也保证了溶剂沸点一定的梯度，并保证了覆铜板的表面光洁度和平整度，大大提高了覆铜板综合性能。综上所述，项目产品在覆铜板行业的用量将超常规、跳跃式地高速增长，同时根据国内几家大型覆铜板生产厂家公布的情况看，到2010年，覆铜板行业对醇醚酯的总需求量将达2.5万吨左右。2005年1-12月份海关进出口统计，乙二醇或二甘醇的单丁醚进口数量为110256985千克。超过了11万吨。综合上述各行业需求分析，公司采用创新技术建设的年产1.5万吨乙二醇（丙二醇）醚和1.5万吨醇醚醋酸酯产品的装置，其生产的产品具有广泛的应有范围和广泛内部的市场需求，完全可替代同类进口产品，缓解我国对高级溶剂类产品的迫切需求，市场前景十分看好。2.2价格预测本项目生产技术处于国内领先水平，可代替进口产品，此项目的实施可填补我国在环保型高级溶剂的空白，提高此类产品的质量和生产技术水平，促进和带动相关行业技术和产品的发展，增强我国溶剂生产行业的市场竞争力，缓解我国对高级溶剂产品的需求，可带动和促进涂料、油漆、清洗剂、汽车制动液、农药、印染印刷、电子化学品等领域的产品向高档化、高效、环保型的高层次技术方向发展。根据近几年的产品产量和价格情况，乙二醇丁醚和乙二醇丁醚醋酸酯的市场价格每年均以5～7％的增长率增长。2006年乙二醇丁醚的市场价格为14000元/吨，乙二醇丁醚醋酸酯的市场价格为16800元/吨。2007年5月乙二醇丁醚的市场价格为17500元，乙二醇丁醚醋酸酯的价格为19000元；预计2010年乙二醇丁醚的市场价格为19000元，乙二醇丁醚醋酸酯的价格为21000元。丙二醇甲醚和丙二醇甲醚醋酸酯，2006年以来丙二醇甲醚的市场价格一直在13000元/吨左右，丙二醇甲醚醋酸酯的市场价格也在13500元/吨左右。2006年以前，生产该产品的主要原料环氧丙烷价格国内一直高于国外，国内生产的丙二醇甲醚和丙二醇甲醚醋酸酯生产成本高于国外同类产品，所以该类产品进口大于出口。随着我国WTO以来，主原料环氧丙烷的价格已经与国际接轨，下降幅度较大。原料价格的下降为吉林怡达化工新建装置生产该产品增加了利润空间，不仅能满足国内市场需求，也为走向国际市场具备了有利条件。乙二醇乙醚和乙二醇乙醚醋酸酯，该产品是油漆、涂料、感光、PS板等行业的主要原料。该产品在国内江苏怡达产销量最大，国内市场价格也有江苏怡达来主导，目前该产品供不应求，价格一直攀升，2006年以来乙二醇乙醚的市场价格为14000元/吨以上，乙二醇乙醚醋酸酯的市场价格约在14000元/吨以上。该产品利润空间可观，吉林怡达新装置的投产，一方面可以满足国内市场需求，另一方面也可以满足出口创汇。3建设规模、产品方案及总工艺流程3.1建设规模根据产品的原料供应能力，产品的市场需求和XX公司的工艺技术情况，确定项目的建设规模为：年产3750吨甲酰氨基嘧啶产品，年操作时数7200小时。3.2产品方案产品方案表表3-1序号产品名称生产规模1甲酰氨基嘧啶3750t/a合计总产量3750t/a3.3总工艺流程3.3.1总工艺流程制定本项目采用的工艺是目前国际上比较先进的生产工艺，质量稳定，收率高，环境污染少，生产主要工序采用自动化控制。工艺路线：二甲脲醋酐缩合、加氢还原路线。以氰乙酸为原料，与二甲脲缩合，得1,3-二甲基氰乙酰脲在碱性条件下环合，得1.3-二甲基-4-亚氨基嘧啶；经亚硝化生成1.3-二甲基-4,5一二氨基嘧啶；以甲酸进行甲酰化，生成1.3-二甲基-4-氨基-5-甲酰氨基嘧啶。工艺流程简图见下图。缩合闭环浓缩缩合闭环浓缩环合环合沉降沉降亚化亚化结晶包装入库结晶包装入库分离还原分离还原装桶装桶酰化酰化包装入库包装入库结晶离心结晶离心甲酰氨基嘧啶化验包装入库化验包装入库产品技术指标表表3-2技术指标产品产量（t/a）总收率（%）主要原料消耗（kg/kg）质量指标外观内在指标附加指标荧光甲酰氨基嘧啶375079.546.1496白色淡黄色、结晶性固体符合用户质量标准3.3.2物料平衡物料衡算依据：年生产1，3－二甲基－4－氨基－5－甲酰氨基嘧啶:3750吨年工作日：300天投料摩尔数（以氰乙酸计）2035mol/批单批生产1，3－二甲基－4－氨基－5－甲酰氨基嘧啶成品合计280.82公斤（含水份0.2%）1，3－二甲基－4－氨基－5－甲酰氨基嘧啶物料平衡表3-3序号产品总收率缩合收率还原收率11，3－二甲基－4－氨基－5－甲酰氨基嘧啶79.54%97.00%82.00%4工艺装置技术及设备方案4.1工艺技术选择4.1.1原料路线确定 本项目生产用主要原材料为一甲胺、氰乙酸、醋酐、甲酸等。主要原材料为氰乙酸来源于河北元氏化工公司，该公司生产历史悠久，技术成熟，可以满足生产需要。醋酐等其余化工原料均来自于吉化公司，与本公司相距仅几公里，公路运输方便，吉化公司是我国的重点化工原料基地，无论是产品质量还是生产量及价格对公司都是一个极其优越的供应条件。一甲胺来源于河北新化，质量稳定，保证供应。4.1.2工艺技术路线本项目采用的工艺是目前国际上比较先进的生产工艺，质量稳定，收率高，环境污染少，生产主要工序采用自动化控制。二元醇醚的生产方式，目前无论国内国外，原料都是采用环氧烷类与醇类在催化剂的作用下直接合成。由于使用的催化剂性能和选择性不同，生产的工艺和技术路线略有差别，采用性能不同的催化剂产品收率和产品质量差别很大。国外的催化剂技术在过去一直比我国先进，在怡达公司研制成功中性催化剂后，我国在该技术领域的技术已经达到国际领先水平。二元醇醚醋酸酯的生产方式采用二元醇醚与醋酸直接酯化法。本项目采用的技术路线，采用怡达公司自行研制的催化剂，由二元醇醚与醋酸在催化剂的作用下直接合成二元醇醚醋酸酯。4.2工艺概述、流程及消耗定额4.2.1工艺概述4.2.1.1装置规模和年操作时数装置设计规模：甲酰氨基嘧啶3750吨/年年操作时数：7200小时4.2.1.2装置组成装置组成见项目主项工程表4.2－1。项目主项工程表4.2－1序号建筑物名称层高m层数面积（㎡）门窗上部结构墙体材料屋面材料地面结构建筑面积占地面积1生产厂钢门塑钢窗彩钢板加气混凝土混凝土水磨石框架2生产厂房2715540.542262.92白钢门塑钢窗彩钢板加气混凝土大型屋面板水磨石框架3生产厂房35538152312.35白钢门塑钢窗彩钢板加气混凝土大型屋面板水磨石框架4综合楼442572.67769.64框架5变电所、维修间61797.16797.16框架6循环水、换热站61362.88362.88框架3液体原料库房71578.29578.29钢门塑钢窗加气混凝土现浇混凝土水泥框架4储运罐区91261.43261.433泵房5189.9289.928卸车站台51污水处理站61648.851411.83门卫4190.1890.1815合计17259.6111189.64.2.1.3原料和辅助原料原料、辅助原料的数量见表4.2－2，原料、辅助原料的性质见表4.2－3～11。原料、辅助原料数量表表4.2－2序号原料名称运费（元/t）主要来源年用量（t）1氰乙酸500.00河北诚信化工2161.882醋酐70.00吉化2717.253亚钠55吉化1838.254硫酸290山东海化1028.635氢氧化钠本地64416氢气200本地907催化剂250盘锦398甲酸1401.759一甲胺281210尿素2700合计21020.26环氧乙烷原料性质表表4.2－3指标名称单位指标数值备注熔点℃－112.2沸点℃10.4相对密度（水＝1）0.87相对密度（空气=1）1.52饱和蒸汽压kPa(20℃)145.91临界温度℃195.8临界压力MPa7.19闪点℃＜－17.8爆炸上下限％3.0～100引燃温度℃429最小点火能mJ0.065环氧丙烷原料性质表表4.2－4指标名称单位指标数值备注熔点℃－104.4沸点℃33.9相对密度（水＝1）0.83相对密度（空气=1）2.0饱和蒸汽压kPa(25℃)75.86临界温度℃209.1临界压力MPa4.93闪点℃－37爆炸上下限％2.8～37引燃温度℃420最小点火能mJ0.19甲醇原料性质表表4.2－5指标名称单位指标数值备注熔点℃－97.8沸点℃64.8相对密度（水＝1）0.79相对密度（空气=1）1.11饱和蒸汽压kPa(21.2℃)13.33临界温度℃240临界压力MPa7.95闪点℃11爆炸上下限％5.5～44引燃温度℃385最小点火能mJ0.215乙醇原料性质表表4.2－6指标名称单位指标数值备注熔点℃－114.1沸点℃78.3相对密度（水＝1）0.79相对密度（空气=1）1.59饱和蒸汽压kPa(19℃)5.33临界温度℃243.1临界压力MPa6.38闪点℃12爆炸上下限％3.3～19.0引燃温度℃363最小点火能mJ丁醇原料性质表表4.2－7指标名称单位指标数值备注熔点℃－88.9沸点℃117.5相对密度（水＝1）0.81相对密度（空气=1）2.25饱和蒸汽压kPa(25℃)0.82临界温度℃287临界压力MPa4.90闪点℃35爆炸上下限％1.4～11.2引燃温度℃340最小点火能mJ无资料醋酸原料性质表表4.2－8指标名称单位指标数值备注熔点℃16.7沸点℃118.1相对密度（水＝1）1.05相对密度（空气=1）2.07饱和蒸汽压kPa(20℃)1.52临界温度℃321.6临界压力MPa5.78闪点℃39爆炸上下限％4.0～17引燃温度℃463最小点火能mJ0.62乙二醇乙醚原料性质表表4.2－9指标名称单位指标数值备注熔点℃－70沸点℃135.1相对密度（水＝1）0.94相对密度（空气=1）3.10饱和蒸汽压kPa(20℃)0.51临界温度℃临界压力MPa闪点℃43爆炸上下限％1.7～15.6引燃温度℃235最小点火能mJ丙二醇甲醚原料性质表表4.2－10指标名称单位指标数值备注熔点℃－95沸点℃121相对密度（水＝1）0.9234相对密度（空气=1）饱和蒸汽压kPa(20℃)1.07临界温度℃临界压力MPa闪点℃36爆炸上下限％引燃温度℃最小点火能mJ指标名称单位指标数值备注熔点℃－61.1沸点℃171相对密度（水＝1）0.9015相对密度（空气=1）4.6饱和蒸汽压kPa(20℃)0.101临界温度℃临界压力MPa闪点℃61.1爆炸上下限％1.7～6.7引燃温度℃472最小点火能mJ乙二醇丁醚原料性质表表4.2－11指标名称单位指标数值备注熔点℃－70沸点℃135.1相对密度（水＝1）0.94相对密度（空气=1）3.10饱和蒸汽压kPa(20℃)0.51临界温度℃临界压力MPa闪点℃43爆炸上下限％1.7～15.6引燃温度℃235最小点火能mJ4.2.1.4产品及副产品装置主要产品的数量见表4.2－12，产品的性质见表4.2－13～17。主要产品数量表表4.2－12序号产品名称单位数量执行标准备注1丙二醇甲醚t2500行业标准2乙二醇乙醚t2500企业标准3乙二醇丁醚t5000企业标准4乙二醇乙醚醋酸酯t5000企业标准5丙二醇甲醚醋酸酯t5000行业标准6乙二醇甲醚t5000企业标准二期7乙二醇丁醚醋酸酯t5000企业标准二期乙二醇甲醚性质表表4.2－13指标名称单位指标数值备注熔点℃－86.5沸点℃124.5相对密度（水＝1）0.97相对密度（空气=1）2.62饱和蒸汽压kPa(20℃)0.83临界温度℃临界压力MPa闪点℃39爆炸上下限％2.3～24.5引燃温度℃285最小点火能mJ乙二醇乙醚性质表表4.2－14指标名称单位指标数值备注熔点℃－70沸点℃135.1相对密度（水＝1）0.94相对密度（空气=1）3.10饱和蒸汽压kPa(20℃0.51临界温度℃临界压力MPa闪点℃43爆炸上下限％1.7～15.6引燃温度℃235最小点火能mJ乙二醇丁醚性质表表4.2－15指标名称单位指标数值备注熔点℃－61.1沸点℃171相对密度（水＝1）0.9015相对密度（空气=1）4.6饱和蒸汽压kPa(20℃0.101临界温度℃临界压力MPa闪点℃61.1爆炸上下限％1.7～6.7引燃温度℃472最小点火能mJ丙二醇甲醚性质表表4.2－16指标名称单位指标数值备注熔点℃－95沸点℃121相对密度（水＝1）0.9234相对密度（空气=1）饱和蒸汽压kPa(20℃)1.07临界温度℃临界压力MPa闪点℃36爆炸上下限％引燃温度℃最小点火能mJ乙二醇乙醚醋酸酯性质表表4.2－17指标名称单位指标数值备注熔点℃－61.7沸点℃156.3相对密度（水＝1）0.97相对密度（空气=1）4.6饱和蒸汽压kPa(20℃)0.16临界温度℃临界压力MPa闪点℃47爆炸上下限％1.7～6.7引燃温度℃380最小点火能mJ4.2.2工艺流程说明二甲脲工艺过程（1）将称量好的1000㎏尿素抽入1＃或-1＃合成罐中，打开蒸汽阀门和异喹啉加热器升温，使罐内的尿素熔融。控制各合成罐温度如下：1＃T初＝145～1502＃T初＝155～1603＃T初＝2004＃T初＝190～200（2）通胺时，控制加甲胺的流速为150㎏/小时，当通入1000㎏甲胺时停止通胺。每个甲胺钢瓶中残余压力为0.04～0.05MPa（3）氨水储罐内加5000L水，开氨水吸收循环泵吸收，并控制温度不超过40℃（4）当通甲胺完成后，可视为反应结束，取样化验，合格后将成品二甲脲转入二甲脲储罐，其它罐依次倒出，可做下批准备工作2、缩合工艺过程蒸水操作：（1）游离盐酸合格后，将氯乙酸抽至缩和罐，开动搅拌，打开真空，当真空达到0.08MPa时，开汽升温，当温度升到100℃时，关下蒸汽阀门的开度，继续在负压下蒸水：温度达到120℃时，关闭蒸汽阀门，若温度继续上升（最高不超过（2）蒸水终点达到后，加入缩和酸，在真空度为0.092MPa以上的条件下，以酸带水，一直到酸水不出为止。缩和操作（1）开冷却水，调节氯乙酸液温度在60℃（2）在搅拌状态下，待自然升温到60℃时，开真空减压蒸缩和酸，最高温度不超过904）蒸酸操作：当缩和温度不升时，控制真空度到0.09MPa以上，减压蒸酸，当温度下降为60℃时，打开蒸汽蒸酸。温度达到80℃，出酸缓慢，蒸出量为250L时间为40分钟时可视为蒸酸完毕。然后降温并加水调整体积为800L，温度为45－3.环和工艺过程1）用真空将二甲氰乙酰脲抽入环合罐中，降温到60℃，均匀加入液碱，调PH为10。升温至1002）保温完毕后，冷却到48－52℃3）在亚化罐内加水800L及硫酸95L,在搅拌下降温至8－10℃备用。将二甲4AU及亚硝酸钠混合液亚至亚化罐，控制加料时间在20－30分钟。调PH在5-7之间，温度在40－454)将亚化完毕的物料加水调整总体积为3000L，在二甲NAU洗涤罐中将母液滤出，并重复以上操作，直到压出的液体的PH值在8为止。最后调整体积为2200L，交还原岗位。4.加氢还原工艺过程1）触媒活化（1）在触媒活化罐内加底水100L并加入90L液碱，碱度为17－22%,升温到45－55（2）将称好的触媒缓慢加入，温度控制在98－102℃。合金加完后，在98－100（3）将活化好的触媒洗涤到PH为7，水封备用。2）加氢还原（1）向还原罐中加入活化好的触媒，水封。（2）复测二甲NAU的PH值，没有变化则可以压入还原罐中（3）使用氮气、氢气分别置换1次，然后升温到60℃开搅拌开始反应，反应的终点温度控制在90（4）在90℃（5）过滤。触媒交活化岗位处理，料液交酰化岗位。5.酰化闭环工艺过程1）调整酰化液体积为2500±10L，升温到60℃时加入甲酸200L2）加入甲酸后，升温到98－100℃，保温30分钟。然后测量体积不低于2600L3）打开酰化罐降温水使物料温度降至50℃4）在90－95℃保温30分钟，然后降温到50－60℃。并将物料转入降温结晶罐。当温度降到20－6.母液萃取4.2.3物料平衡进乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚装置的物料有环氧乙烷、环氧丙烷、甲醇、乙醇、丁醇和催化剂；出装置的产品物料主要是乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚，另外在脱醇塔和精馏塔的塔顶冷凝器有部分废气排放，精馏塔塔底有部分残液排放。进乙二醇乙醚醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯和乙二醇丁醚醋酸酯装置的物料有，乙二醇乙醚、丙二醇甲醚、乙二醇丁醚、醋酸、脱水剂、催化剂；出装置的产品物料主要是乙二醇乙醚醋酸酯、丙二醇甲醚和乙二醇丁醚醋酸酯，另外合成反应釜和冷凝器有废气产生，蒸馏和精馏塔有废液排放。乙二醇丁醚装置和乙二醇丁醚醋酸酯装置的物料平衡见物料平衡表4.2－18。乙二醇乙醚醋酸催化剂脱水剂乙二醇乙醚醋酸催化剂脱水剂合成反应釜脱水剂分离沉降槽脱轻塔精馏塔脱水剂3535残液乙二醇乙醚醋酸酯G2-1蒸馏W2-1离心分离S2-1冷凝器G2-3冷凝器冷凝器G2-4S2-2G2-2脱水剂水醋酸10注：生产乙二醇丁醚醋酸酯和丙二醇甲醚醋酸酯时，将原料乙二醇乙醚换成乙二醇丁醚、丙二醇甲醚。物料平衡表（单位t/a）表4.2－18序号装置名称进装置出装置物料名称数量物料名称数量1乙二醇丁醚装置环氧乙烷1900乙二醇丁醚5000丁醇3150废气（丁醇）1催化剂40废液89合计5090合计50902乙二醇甲醚装置环氧乙烷2900乙二醇甲醚5000甲醇2110废气1催化剂10废液19合计502050203乙二醇乙醚装置环氧乙烷1300乙二醇乙醚2500乙醇1225废气1催化剂10废液34合计253525354丙二醇甲醚装置环氧丙烷1625丙二醇甲醚2500甲醇900废气1催化剂5废液29合计253025305乙二醇丁醚醋酸酯装置丁醇2363乙二醇丁醚醋酸酯5000环氧乙烷1425醋酸1900废气5.3催化剂8残液128.7脱水剂1废水563合计569756976乙二醇乙醚醋酸酯装置乙醇1700乙二醇乙醚醋酸酯5000环氧乙烷1850醋酸2350废气4.2催化剂6残液221.8脱水剂2废水682合计590859087丙二醇甲醚醋酸酯装置甲醇1250丙二醇甲醚醋酸酯5000环氧丙烷2300醋酸2350废气4.2催化剂6残液221.8脱水剂2废水682合计590859084.2.4装置消耗定额装置消耗主要包括原料消耗和水、电、汽、压缩空气等消耗。装置的消耗见物料消耗定额表4.2－18。二元醇醚及其醋酸酯消耗定额表表4.2－18序号名称规格单位消耗定额消耗量备注每小时每年1原料1.1乙二醇丁醚装置1.1环氧乙烷t/t产品0.3819001.丁醇t/t产品0.6331501.催化剂t/t产品0.008401.2乙二醇甲醚装置1.2.1环氧乙烷t/t产品0.58029001.2.2甲醇t/t产品0.4321101.2.3催化剂t/t产品0.002101.3乙二醇乙醚装置1.3.1环氧乙烷t/t产品0.5213001.3.2乙醇t/t产品0.4912251.3.3催化剂t/t产品0.002101.4丙二醇甲醚装置1.4.1环氧丙烷t/t产品0.6516251.4.2甲醇t/t产品0.369001.4.3催化剂t/t产品0.00151.5乙二醇丁醚醋酸酯装置1.5.1丁醇t/t产品0.47323631.5.2环氧乙烷t/t产品0.28514251.5.2醋酸t/t产品0.38019001.5.3催化剂t/t产品0.00281.5.4脱水剂t/t产品0.0002511.6乙二醇乙醚醋酸酯装置1.6.1乙醇t/t产品0.3417001.6.2环氧乙烷t/t产品0.3718501.6.2醋酸t/t产品0.4723501.6.3催化剂t/t产品0.00261.6.4脱水剂t/t产品0.000721.7丙二醇甲醚醋酸酯装置1.7.1甲醇t/t产品0.2512501.7.2环氧丙烷t/t产品0.3723001.7.3醋酸t/t产品0.47013501.7.4催化剂t/t产品0.00261.7.5脱水剂t/t产品0.000722公用工程2.1水2.1.1工业水0.4MPat/t产品1537.5t3.0×105t2.1.2循环水0.4MPat/t产品80200t1.6×106t2.1.3生活水0.3MPat/t产品25t4.0×104t2.2电2.2.1动力电380VKw/t产品2.2.2照明电220VKw/t产品2.3压缩空气2.3.1仪表压缩空气0.8MPaNm3/t产品2460Nm34.8×105Nm32.3.2氮气0.3MPaNm3/t产品2.4煤t/t产品1.253.125t10000t4.2.5工艺安装方案4.2.5.1设备布置方案设备布置在满足相关规范和三重防控措施要求的前提下，按同类设备集中布置原则。塔类设备单排布置在厂房外同一中心线上，与塔关联的设备，尽可能靠近塔布置；机泵类设备、有防冻要求的设备和反应器布置在厂房内；没有防冻要求的容器类设备布置在厂房外。设备布置图见JSYD-202-044。（略）4.2.5.2工艺安装工艺安装的主要工程量见设备安装工程量表表4.2－19。设备安装工程量表表4.2－19序号设备类型设备台数设备质量(t)备注1容器442塔43换热器164反应器55机泵436其它5合计1174.2.6设计采用的主要标准规范a.《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92b.《建筑设计防火规范》GBJ16-87c.《爆炸和火灾危险环境电力设计规范》GB50058-92d.《石油化工工艺装置布置设计通则》SH3011-2000e.《压缩空气站设计规定》GB50029-2003f.《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85g.《职业性接触毒物位号程度分级》GB5044-85h.《化工装置设备布置设计规定》HG20546－92i.《化工企业安全卫生设计规定》HG20571－95j.《石油化工企业职业安全卫生设计规定》SH3059-2001k.《石油化工企业环境保护设计规范》SH3024-954.3工艺设备技术方案4.3.1概述乙二醇醚、丙二醇醚及其醋酸酯项目，共有工艺设备117台。其中定型设备45台，定型设备中动设备43台，静设备2台；非标设备72台，全部为静设备。非标设备总重680吨。设备分类汇总表见表4.3－1，机泵分类汇总表见表4.3－2，非定型设备分类汇总表见表4.3－3，其它机械和定型设备分类汇总表见表4.3－4。设备分类汇总表表4.3－1序号类型国内订货国外订货合计备注台数金属重（t）台数金属重（t）台数金属重（t）1非定型69680696802机泵433043303其它51.551.5合计117711.5117711.5机泵分类汇总表表4.3－2序号型国内订货国外订货合计备注台数金属重（t）台数金属重（t）台数金属重（t）1叶片式泵1.1离心泵22221.2旋涡泵1.3混流泵111.4轴流泵222容积式泵2.1往复泵662.2转子泵3喷射泵884空气升液泵5电磁泵44合计4343非定型设备分类汇总表表4.3－3序号类型国内订货国外订货备注台数金属重量台数金属重量总重(t)其中合金重总重(t)其中合金重材料重量(t)材料重量(t)1反应器5275272塔器450445043换热器165416544容器429242925其它2323合计6968069680其它机械和定型设备分类汇总表表4.3－4序号类型国内订货国外订货合计备注台数金属重（t）台数金属重（t）台数金属重（t）1混合器12容器24.3.2关键设备方案比选塔类设备由于塔径较小，本设计选用填料塔，能够有效降低塔的高度。4.3.3大型超限设备概况本项目设备最大直径4.7米，设备最长43米，铁路运输直径大于4米为超限设备，长度大于25米为超限设备。公路运输设备直径小于5米、长度小于40米（最长的43米的设备要分段运输），铁路运输超限的设备，采用公路运输；另外，非标设备尽可能在当地制造。4.3.4进口设备情况本项目选用设备全部采用国产设备。4.3.5设计中采用的标准规范《钢制压力容器》GB150-1998；《钢制化工容器制造技术要求》HG20584-1998；《钢制焊接容器技术条件》HG20583-1998；《钢制压力容器焊接规程》GB3323-87；国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》；《钢制化工容器结构设计规定》HG20583-1998；《钢制化工容器结构设计规定》HG20581-1998；《压力容器法兰》JB4700～4707-2000；《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG20592～20635-97；《碳素钢、低合钢制人孔和手孔》《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997；《压力容器无损检测》JB4730-94；m.《钢制对焊无缝管件》GB12459-90n.《钢板制对焊管件》GB/T13401-92o.《补强圈》JB/T4736-95标准。4.3.6公用工程和社会依托4.3.6.1交通运输现状a.铁路吉林经开区内有国家干线铁路长图线及九江联络线通过，并有吉林铁路枢纽的两个四等站（九站、新九站）位于吉林经开区内。吉林经开区内现有铁路专用线总长约24.5公里，目前区内现有燃料乙醇公司、吉林化纤集团公司等铁路专用线，均在新九站接轨，可满足吉林捷克工业园铁路专用线需求。b.公路吉林经开区现基本实现了“三横三纵”的干路网格局，主干道红线宽度60米，并与南侧的长─吉─珲高速公路、西侧的吉长北线公路、北侧的吉孤公路、吉林市城市道路松江北路相连，由此可进入吉林市及全国路网，公路运输条件良好。4.3.6.2给排水a.工业水源充沛的松花江水为吉林经开区工业建设提供了丰富的用水资源。目前吉林经开区已建成取水能力40万m3/d的取水戽头及取水泵房，其中20万m3/d的水由两条DN1000输水管线送至吉林燃料乙醇有限责任公司净水场。该净水场近期净水能力为10万m3/d，远期20万m3/d，目前富余水量6万m3/d，水压0.5MPa，完全具备对外提供过滤水作为工业用水和低压消防水的能力。根据吉林经开区项目用水量增长情况，吉林经开区将集中建设一座20万m3b.生活用水水源吉林经开区生活供水水源由市政二水厂供给，目前日供水能力为3万吨。在工业区的主干道上，配生活用水主干管，为工业区提供生活用水。c.雨排水现状吉林经开区采用雨污分流体制，在新建成的道路两侧均已敷设了雨排水管线，完全可以接纳沿途工厂内的雨水和清净下水。最终排入通溪河和松花江内。d.生产、生活污水排水现状吉林经开区内现有企业及其住宅区，建有各自独立的污水排水系统，化纤集团建有6万m3/d污水处理装置，尚有1.5万m3/d富余能力接纳吉林经开区所排污水。