改性乳化燃料油项目可行性研究报告

PAGE改性乳化燃料油项目可行性研究分析报告福建省新世源石化开发有限公司目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章项目摘要 11.1项目名称 11.2建设性质 11.3主管单位 11.4承担单位 11.5建设地点 11.6建设年限 11.7建设内容和规模 11.8产品方案 21.9投资估算 21.10资金筹措 31.11效益分析 31.12可行性研究的依据 5第二章项目建设的必要性及可行性 62.1项目背景 62.2必要性 92.3可行性 11第三章市场供求分析及预测 143.1牛奶市场分析 143.2生物有机肥市场分析 16第四章建设单位的基本情况 214.1单位概况 214.2单位现状 214.3专业技术水平和管理体制 22第五章项目地点选择分析 245.1场址地点与地理位置 245.2地点选择 245.3场址建设条件 25第六章生产工艺技术方案 276.1技术来源 276.2奶牛饲养管理技术 276.3沼气生产工艺技术 366.4生物有机肥生产工艺技术方案 39第七章项目建设目标 44第八章项目建设内容 458.1规划布局 458.2建设内容与规模 468.3土建工程 48第九章投资估算和资金筹措 509.1项目建设投资估算 509.2资金筹措方案 53第十章建设期限及实施进度安排 5610.1项目建设期限 5610.2计划进度 56第十一章土地规划和环保 5711.1土地和规划 5711.2环保评价 5711.3环境保护及综合利用措施 57第十二章组织管理与运行 6012.1项目实施组织管理 6012.2项目建成后的运行管理 61第十三章效益分析与风险评价 6413.1财务价格 6413.2财务估算原则 6613.3销售收入与成本估算 6713.4财务分析 6713.5社会效益 6913.6生态效益 7013.7风险评价 70第十四章工程招标方案 7214.1招标范围 7214.2项目招标的组织形式 7214.3项目采用的招标方式 73第十五章结论和建议 7414.1结论 7414.2建议 75第一部分 项目概述一、项目总体概况改性乳化燃料油及其制造方法，已于2005年6月24日申请了国家发明专利，专利申请号〔2005100271112〕，专利已于2005年11月11日通过初审为合格。2006年12月27日专利已公布，公布号为〔CN1884443A〕，2006年6月20日已申请国际专利，国际专利申请号为〔PCT/CN2006/1001395〕，2006年12月28日专利已公布，公布号为〔W02006/136096A1〕。本项目为环保节能绿色能源产品，主要是代替柴油、煤油、燃料油的新型燃料油产品。重油和渣油通过本工艺改性后，使产品质量提高了两个档次。提高了油品发热量，降低了硫含量，降低了油品的冷凝点和提高了贮存稳定性，充分利用了我国低廉的物质使其转化成高能量油品使用，为国家节约了宝贵的能源资源。各项指标优于我国0#轻柴技术指标。该项技术从95年开始研发，已完成了实验室试验、小试、中试，并组成了工业化生产基地，产品经技术检测，危化品检测，用户实际生产试验。二、项目的关键技术主要是利用多种化工原材料及副产品，如醇、醚、酯类配以少量的添加剂、流动改性剂、清净分散剂、助燃剂、高能量剂、乳化剂等多种化工原、辅材料，采用先进的科学配方和生产工艺，经特定的专用化工机械设备进行冷聚合反应而形成的具有环保节能的燃料油。三、技术的创新点1、提高了油品的热值：以0#轻柴作比较，其发热量为9700大卡/kg，而新世源燃料油其发热量可达11000大卡/kg，并还有潜力可挖。2、降低了油品的硫含量，国家标准0#轻柴硫含量为0.2%，新世源燃料油系列产品为0.08～0.2%之间。3、降低了油品的冷凝点：0#轻柴其冷凝点为0℃，重油、燃料油一般在20℃以上方有一点流动，60～70℃4、燃油的氧化安定性和贮存稳定性好：一般0#轻柴、重油、燃料油贮存时间长，容易产生变质分层，贮存稳定性差，而新世源燃料油经多年贮存测试：贮存稳定性好，不产生变质，油水分层现象，油品颜色清澈透明。5、提升了油品的品位，扩大了应用范围：将重油、渣油通过本专利技术改性后，燃料油的品位已提高了两个档次，达到了0#轻柴的技术指标，可代替0#轻柴，广泛使用在高速柴油机上。6、充分利用和节约了我国宝贵的能源资源，变废为宝，生产配方中大约使用了我国廉价的物质40～50%，辅助材料中大量使用了醇、醚、酯，通过转化后的产品其技术指标已优于了我国0#轻柴的技术指标，为我国节约并增加了宝贵的能源资源40～50%之间。7、降低了烟尘排放浓度71.4%，So2排放浓度为90.3%，Nox化合物浓度为65%，烟尘黑度﹤1级。在实际应用上直接节油率为18.9%。8、生产工艺简单，固定资产投入少、见效快，为国营石化大厂的1/10，产品回收率可达99.8%。9、可带动一大批相关产业的发展，提供了一大批员工的就业机会。10、工厂生产时无三废排放。11、在能量守恒定律的基础上有了新的发现，产品的生产工艺和指标完全符合世界公认的质能互换标准：E＝△MC2，符合物理学检测依据：E＝PCO·g（-3）·C2。四、权威部门的技术鉴定情况、环境评价产品已通过湖北省产品质量监督检测，湖北省电力试验研究所、广州市产品质量监督检测所、浙江方园检测集团股份有限公司，分别进行了送样和抽样检测，并通过了浙江省公证处公证，各项技术指标均优于了我国0#轻柴的各种技术指标。产品已通过浙江大学化学研究学院对世源系列产品进行了元素、质量和成分分析。产品已通过浙江省环境监测中心站，采用改性乳化燃料油在大型燃油锅炉上在燃烧时对环境污染排放物的检测，同0#轻柴相比，烟尘排放浓度已降低71.4%，So2排放浓度为90.3%，Nox化合物排放浓度降低为65%，烟尘黑度﹤1级。产品已通过生产车间易燃易爆排放物的检测，完全符合国家排放要求。产品通过浙江省疾病防治控制中心对产品的毒性检测，其结果为低毒。产品通过了武汉水运行业能源利用监测中心对乳化燃料油和0#轻柴对比的台架试验。产品通过浙江省化工产品质量监测站对危险化学性鉴定，各项指标完全符合危险品有关规定。产品通过浙江省科技厅科学技术研究院的科技成果查新，产品和工艺均属国内创新。产品在康明斯发电机、依维柯柴油汽车、五十铃柴油汽车、农用运输车、铲煤车、燃油锅炉、燃油灶具、大型油轮上进行实际应用，除降低了烟尘、So2和Nox化合物排放外，其直接节油率可达18.9%。中试工业化工厂通过环评、安评、消审、员工培训，已领取了生产许可证。产品通过中石化有关领导多次考察，目睹了整个生产工艺流程和生产线，目睹了生产演示流程并抽样检测，确认该产品进入国际先进行列，产品已制定了本公司企业标准。第二部分 企业概况第一章 基本信息一、企业信息福建省新世源石化开发有限公司成立于2005年10月，目前注册资本100万元，企业性质为有限责任公司，注册地址为福州市工商行政管理局，办公地址为：福州市五四路119号嘉信大厦四楼403室。二、企业法人代表和联系人1、企业法人代表（前期）：林子安，男，现年47岁，学历大专，曾先后任企业总务科组长、科长、常务总裁，现任公司总经理。2、企业联系人：后期法人代表：王先伦，男，现年60岁，本科，高级工程师，研究员，高级研究员，世界杰出华商协会副理事长。1976年起从事有机化工、精细化工、石油化工等的科研和实际生产工作，从事化学聚合反应试验工作，直到现在。曾先后任化工厂、化工建材厂技术员、工程师、总工程师、生产厂长、厂长、副董事长、董事长等职务。现为公司董事长、总工程师、公司后期为法人代表。公司拥有两个国内发明专利和国际发明专利，为自主创新知识产权拥有者，为非职务发明专利。身份证号电话手机三、股东构成1、王先伦，创始人股东，后期资金到位、企业扩股增资后变更为法人，自主知识产权拥有者，大学本科学历，曾进修于中国管理科学研究院“MBA”特训班，从事化工事业几十年，具有丰富的化学聚合和新产品、新技术研发经验。有较强的独立自主、艰苦创业能力。多年从事企业管理，拥有丰富的管理经验、实践经验和业界良好的社会关系，注重团队建设，注重人才、尊重人才，尊重科学技术的发展为第一生产力，有驾驭团队和统筹全面、工作作风正派、诚信守约。所占企业股份为30%，以自主创新发明专利技术投入为投资股本，本技术价值为18亿多元（人民币）。2、林子安：创始人股东之一，创建初期暂为公司法人代表，公司总经理、自然人，大专毕业。多年从事企业管理工作，有较强的工作管理经验、资本金投入，所占公司股份的10%。身份证号码为：35012719608196126。3、李华强：男，董事，大学本科，原在部队服役，后在化工部勘察设计院任院长兼书记。多年从事企业管理工作，具有丰富的实践管理经验，现为公司企划部经理，资本金投入，所占公司股份比为5%。身份证号码为：350102460901055。4、吴诚：男，大学，曾任福建省农学院畜牧所所长、副院长，省科学技术委员会副主任、主任。多年来担任事业单位领导工作，有较强的工作经验和社会关系，现任公司高级顾问、董事、资本金投入，所占公司股份比为2%。身份证号码为：5、朱莉莎：女，学历大专，曾先后任单位技术员、总经理助理，项目经理、总经理等职，有较强的工作能力，有诚信创业精神。现为供销部经理，董事，资本金投入，占公司股份的2%。6、施宝育：男，学历大学本科，曾先后任化工厂会计，主办会计、财务部经理、财务部总监，多年来从事财务管理工作，有较强的财务管理经验，精通财务管理，现为公司财务总监、监事，资本金投入，占公司股份的2%。四、企业基本情况企业计划创建一个年生产世源燃料油300万吨的生产企业，分二期施工，第一期用员工数100人左右。开户银行是：交通银行福州江滨支行，帐号是：351008060018010051632，信用等级为A级。企业自主创新研发的两个国家发明专利和一个国际专利，自95年开始研发，从试验室到小试、中试到规模性生产线，完成环境评估、安全评估、消防审查、员工培训，到领取了生产许可证，完成了各种检测、科技查新、台架试验、环境监测，已花去大量的人力、物力和财务，投入了大量的经费。五、企业登记类型：有限责任公司。六、企业特性：被国家评选为企业科技成果自主创新企业。七、企业类型：生产性企业，年生产世源燃料油300万吨，生产场地占地面积350亩。第二章 管理团队一、核心团队介绍1、王先伦，创始人股东，董事长兼总工程师教育背景：1965年毕业于江西化工学院，2006年进修中国管理科学研究院企业高级管理人才“MBA”精华课程特训班。工作业绩：1968～1976年在江西省太和县水利工程队工作，曾任组长、食堂管理员。1976～1980年，分配在江西省黎川县城关镇家俱涂料厂工作，由于工作突出，由技术员提升为副厂长、厂长、后调江西黎川县化工厂工作。1981～1991年，福建省光泽县化工建材厂工作，任厂长职务，负责有机化工、精细化工研制、合成和生产工作。1991～2002年，在武汉科大高新技术有限公司从事改性乳燃料油和高能液体燃料的研究和攻关，2000年在武汉申请国家发明专利：高能液体燃料，专利申请日：2000年6月20日，专利申请号：〔00114636·X〕，公开号：〔CN1329132A〕。2003～2005年，在珠海科恒科技燃料公司任副董事长和总工程师。作为发起人在浙江杭州创办了浙江金伦晓霖能源开发有限公司，任副董事长和总工程师；2005年在上海申请发明专利：改性乳化燃料油及其制造方法，专利申请号：〔2005100271112〕，专利于2005年11月11日通过初审为合格，2006年12月27日专利已公布，公布号为：〔1884443A〕。同年在浙江省海盐县许油车村组建了工业化生产基地，组装了两条工业化生产线，产品通过省方园检测集团检测，各项技术指标优于我国0#轻柴标准，通过了台架试验，通过了产品元素、质量和成分分析，通过了毒性检测、危险化学品鉴定、科技查新、环境监测、实际应用，完成了环评、安评、消审、员工培训，并领取了生产许可证。2005年10月回福建创办福建省新世源石化开发有限公司，任董事长和总工程师。2006年6月，改性乳化燃料及其制造方法申请国际专利，国际专利申请号：〔PCT/CN2006/001395〕，2006年12月28日专利已公告，公告号为〔W02006/136096A1〕。为使环保节能绿色能源系列产品能早日发展为生产力，服务于社会。2006年9月，同韩方签订了两份合作合同，引进资金3亿美金，宜创建两个生产新世源燃料油企业，造福于社会。王先伦，长期从事我国化学工业科研工作，刻苦钻研，不怕艰难和困难，在化学聚合上取得了一定成就，所编写的论文《能量守恒定律的新发现》已荣获“世界优秀学术论文（成果）国际金奖”。2006年5月由商务部研究院授予“高级研究员”称号，世界杰出华商协会授予“世界杰出华商”称号，并担任该协会理事会副理事长、担任中华爱国英才报效祖国活动组委会委员，中国中小商业企业协会为理事，商务部国际贸易经济合作研究院授予企业为A级信用单位。中国高科技产业化研究会将企业评为“企业科技成果自主创新优秀奖”称号。环保节能绿色能源系列产品转化为生产力，将为我国的环境保护、节约能源，充分利用宝贵的能源资源，走循环经济持续发展道路将起到巨大的作用，为社会做出巨大的贡献！2、林子安：创始人股东，前期为公司法人代表兼总经理教育背景：1983年毕业于福建省商业学校工作及业绩：1983～1989年，福清市东张水库管理局总务科工作，由于工作积极肯干，有敬业精神，成绩突出被评为先进工作者。1989～1991年，在福建省宁德地区金融材料总公司工作，任材料科科长，89年度被评为先进工作者。1991～2005年，在福建省耀和集团有限公司，任常务总裁，在职期间工作积极肯干，有敬业精神，工作作风踏实，有研究精神，积极策划高新技术的开发，积极培养企业优秀人才，重视企业团队的建设。3、李华强：董事，企划部副总经理、高级工程师教育背景：1968年毕业于北京大学物理系工作及业绩：1968～1991年，参加中国人民解放军，因成绩突出，曾参加过中越战争，任部队长。1991～2000年，在化工部勘察设计院，任院长兼书记等职。2000～2003年，在福耀玻璃集团（香港）任副总裁。2003～2004年，在福建博一集团（比利时）任副总经理。2004～2005年，在海军建设局直属局（上海）任总经理。2005年，在福建省新世源石化开发有限公司任企划部副总经理。本人毕业于北京名牌大学，并在部队工作几十年，具有丰富的管理经验和良好的工作作风，为人正派，工作果断。到地方后，曾在中外合资企业工作，具有丰富的企业管理经验，特别是企业建设规划上成绩显著，可为企业节省大量的建设经费，确保企业的安全施工。4、施宝育，董事，公司财务总监教育背景：1973年毕业于福州大学财会系工作及业绩：1973～1979年，在32811化工厂任成本会计、主办会计。1979～1988年，在福建省军区财务处任财务组长。1988～1999年，在中国出口商品基地福建公司任财务部经理，在此期间，参与福建南孚电池有限公司可行性研究报告的编写和国内外的考察，参与该公司合资企业国际“黑字还流”贷款工作，成绩突出，被提升为财务总监。1999～2005年，在福州市华福公司任财务总监，经办福州百事可乐有限公司、福州温泉大饭店的投资审计。2005年，任福建省新世源石化开发有限公司财务总监。本人精通多种财务软件，擅长会计电算化工作，有丰富的工作经验和业务水平，曾参与多个大型企业的财务审计和编制可研报告，有很强的敬业精神。5、朱莉莎教育背景：1983年毕业于北京广播电视大学机械专业工作及业绩：1983～1989年，任北京双金属轴瓦厂任技术员，在引进日本生产线时，负责设备配套、调试及试生产工作，通过这一阶段锻练，形成了独立的工作能力，由于本人具有高度的责任心，赢得了厂领导的一致信任和好评。1989～1995年，在北京时代集团公司任总经理助理，在此期间掌握了销售环节的进程和管理程序，掌握了很多实践经验。1995～1998年，在中国新闻文化促进会《质量与名牌》栏目任编辑，在此期间了解了我国许多大型知名企业及其品牌效应，在企业形象、产品的质量和策划上有了深刻的了解，对大型企业的管理模式和无形资产的价值观对企业的生存和发展上的作用有了深一步理解。1998～1999年，在东方绿洲策划公司任项目部经理，由于成绩优秀，引起社会各界和新闻媒体的关注。1999～2005年，任北京英贤仪器有限公司副总经理，负责仪器的市场推广和销售工作，负责办公室企划工作，参与并制定了各种制度和规划，在此期间曾获得BCEIA（行业奖）金奖两次，个人获2003年丰台区科技进步一等奖。6、吴诚：公司高级顾问教育背景：1963年毕业于福建省农学院工作及业绩：1963～1976年，在福建省崇安县农业局任技术员。1976～1983年，在福建省农业科学院畜牧所任所长。1983～1986年，在福建省农业科学院任副院长。1986～1998年，在福建省科学技术委员会任副主任、主任。1998～2003年，在福建省人大常委会任常委、环境委员会主任，福建省老科协副会长、省计生协会副会长，高新技术协会会长。2005年任福建省新世源石化开发有限公司高级顾问。本人一贯从事事业单位行政管理工作，工作作风正派、诚信，具有丰富的社会经验和人际关系，社会活动范围广，适合做社会协调上下关系工作，有培养高素质人才的工作能力。二、创业企业家介绍同上述核心团队介绍第三章 企业现有能力一、研发能力本专利技术的开发、自组建了工业化生产基地后，已进行了规模性的生产，培养了一大批优秀人才，组成了研究所和试验室，石油化工试验设备齐全，培养了多个专业技术人才。为确保产品质量，首先对原材料进行检测，对每批生产成品进行所有技术项目的检测。原材料进仓后，实验室科技人员根据原材料的性质调整生产配方，并做出聚合小样封存，以便大样对比检测，从而符合本企业的企业标准。在生产工艺方面，培养了一大批训练有素、懂工艺流程的专业技术人才，根据流程不同做好明确的分工，责任到人，从而保证了生产配方和工艺上的准确，保证了企业的生产安全和产品质量。从工业化生产的验证和员工的实践培训，从中总结出了几十条工作经验，从员工的操作、素质、生产设备、工艺流程、生产配方、贮存保管、燃烧试验、消防安全等方面，我们已经总结出非常宝贵成功的经验，为组建大型工业化生产基地奠定了良好的基础。本公司石油化工试验设备是由上海昌吉地质仪器有限公司专业生产提供，产品质量可靠、设备齐全，从而保证了产品质量。公司核心技术研发人员张慧，经专业技术院校培训，并有多年工作经验，在她带领下，可完成多种化学聚合油品全部指标的检测工作。在工艺流程生产操作中，公司已培养了一批以吴鸿祥为代表的工程技术人员，他们从高压贮罐的设计、工艺管线的安装，泵阀的选型、工艺反应、贮存保管上都有多年的成功经验，对今后的大型企业生产给予了重要的保证，公司将组成一支产学研科技队伍，将聘请石化行业、专业院校的教授担任顾问，使公司产品不断的完善，不断地创新，将不断吸收和培养大批专业人才加入到科技队伍中来。二、生产及营销能力1、具备的生产条件本公司所使用的生产设备是国产化设备，其技术是引进西德的专用设备技术，在此基础上，经消化吸收而国内制造。设备根据我公司的工艺流程而做了大量的修改，其产品性能稳定、乳化效率高、产品回收率达98%以上。多年不变质分层，所有机械设备均采用不锈钢制造，所有动力设备均选用防爆防腐型，整个工艺流程均在无缝管道和反应釜中完成，设备使用寿命长。本公司生产车间和生活区严格分开，建立独立的专用油品码头，生产车间注重安全消防设施建设，设立易燃气体报警装置，建立健全消防制度，培养一批专业消防员，注重预防为主、安全第一的方针。聘请国家甲设计院进行工程设计，做好环评、安评、消防、员工培训等工作。2、营销能力公司将生产工厂、原材料供应和产品营销网络分开，在北京成立销售和供应中心，为创建集团公司打下良好的基础。公司计划在东南沿海地区、中部地区建立多个分支机构，做到原辅材料统一采购、统一调拨，产品统一销售。公司的生产和销售采取以点带面，逐步全面推进的营销方针，先立足福建，然后向周边辐射，一个一个地建设，逐步延伸，依赖国家产业政策、努力得到省环保局、环保协会的支持，把环保节能产品推向全国。同客户建立信用档案关系，对客户应做到“四保证”（保证质量、保证价格、保证交付期、保证售后服务），组成一支懂专业、技术精干、精通产品性能和燃烧工艺的服务队。发现问题，马上解决。市场策划：广泛宣传公司新产品、特点、性能和使用方法，使产品性能和燃烧工艺配套，发挥产品的最高利用率，以销售中心为核心，全面掌握市场信息，制定产品定位、定价、分销渠道、促销组合策略，建立健全的销售网络和原辅材料供应渠道，公司在条件成熟时，必须组成多个原辅材料生产供应基地，以保证生产原材料的供应需求。三、项目产品已有的产业化基础条件本公司自主创新知识产权——环保节能绿色能源产品自95年开始研发以来，经10余年不断努力，产品配方和原材料选购上都得到了很大的提高，特别是2004年组成了工业化生产基地，安装了两条生产线后，产品已生产几佰吨，并通过工业化使用，产品质量通过省级技术监督局产品质量检测中心检测，通过了危化品检测、化学元素、成分和质量分析，通过了台架试验，通过了科技查新，通过了环评、安评、消审、员工培训，并领取了生产许可证。产品通过工业化生产中，已使产品质量和工艺进行了一次全面验证，从中积累了很多成功的经验，总结出产品质量和燃烧工艺中密切配合，互相关连的工艺流程。在设备选型和设备改进上有了独特的经验，在生产工艺、产品贮存和原材料保管、安全消防防范上得出了成功的经验，为今后组建大型工艺化基地奠定了基础。1、技术的储备公司已培养了一大批专业技术管理人才，经工业化生产实战操作，已掌握了熟练的生产技术和工作中处理问题的经验，增强在工艺生产时出现问题的应变能力。培养了一批既懂技术，又掌握了消防安全知识的工程人员，使每一个员工都能体会到安全生产的重要性，以防为主，防消结合，防患于未燃。招收和培养一批石化行业专业人才，使产品质量不断提升，通过科技人才不断的研究和开发，使本企业自主创新的高科技节能产品不断地推出，使不断研发创新的产品成为今后企业的支柱产业。2、市场拓展环保节能绿色能源是国家重点扶持，符合我国产业政策的行业，随着我国国民经济的不断高速发展，对能源的需求，特别是环保节能型能源的发展，是有一个永远不饱和的市场。产品经试用，已达供不应求、发展潜力无法估量，在初期的营销市场上，采用和用户挂勾，建立诚信的用户档案，随时解决在生产应用上不断出现的矛盾。采取应急预案，使用户建立良好的信心和对产品的信用度，使企业产品——新世源燃料油成为我国及全世界知名品牌。公司计划在沿海城市组建多个合作性生产企业，组成多个副产品和助剂生产企业，力争公司的发展成为我国第五大石油公司。公司的经营理念是：诚信创业、艰苦奋斗、勇于创新、不断开拓，立足福建，面向全国、立意走循环经济发展道路，大力持续发展环保节能绿色能源，为我国民族经济和世界环境作出贡献！3、资金保障公司第一批计划创建一个年生产能力300万吨的企业，分二期建设。第一期创建一个年生产能力30万吨燃料油企业，建设期一年，产值可达15亿元/年；建成投产后，续建一个年生产能力270万吨的企业，建设期二年。两期建成后，纯利润可达15亿元/年，经公司董事会决议，将未分配的利润投入到新企业和新产品研发经费上。4、人才储备企业实行“以人为本、按才录用”的人性化管理模式，企业即人、企业为人、企业靠人。尊重人才、重用人才、发掘人才、培养人才，提高员工的生活水平、改善工作环境，发挥人才的工作潜力，提高人才在企业中的福利待遇，增强团队的凝聚力和战斗力。公司将和大学、科研机构建立良好的合作关系，接纳一批化工行业的博士生、本科生到公司实习、工作，参与研究工作，从而保证了公司新产品的研究开发，培养大批生产人才充实到生产队伍中去。四、资金管理能力本企业是组建不久的全新企业，不存在死账和坏账。产品属不饱和的能源产品，今后的销售和原材料供应都由销售公司销售和供应，不存在赊账现象，这样保证了原材料的供应和货款的回收。公司的合作模式是引进资金组成中外合作企业，由中方控股，保证了企业资金的合理调配。从商务部国际贸易经济合作研究院为我公司信用管理评价，信用等级为A级，公司目前还未向银行贷款。五、其他特殊能力公司拥有自主创新环保节能绿色能源产品——国家发明专利和国际发明专利技术及制造方法，国内和国际发明专利均在2006年12月已公布，现在已进入实质申查阶段。产品的各项技术指标已优于我国0#轻柴的各项指标，在环保方面，烟尘排放浓度同0#轻柴相比已减少71.4%，So2排放浓度减少90.3%，Nox排放浓度减少65%，直接节油率为18.9%。产品通过科技查新，在全国同类行列中为最好的，工艺也是最先进的。我公司自主创新的改性乳化燃料油，由于其发热量大、硫含量低、冷凝点低、贮存稳定性好、永不变质分层，在充分利用我国低廉的物质作原材料方面成绩突出，被中国高科技产业化研究会评选为“企业技术成果自主创新优秀奖”。企业商标“新世源”已向国家商标局注册，商标用拼音字母和中文组成环保图案。第四章 企业发展历程和抵御风险的能力一、企业发展历程福建省新世源石化开发有限公司成立于2005年，它的前身是浙江省金伦晓霖能源开发有限公司，2004年该公司和专利发明人签订了专利实施许可合同，并在浙江省海盐县许油车村创办了示范工厂，组装了两条生产线，设计能力是5万吨/年。2004年2月开始筹建，6月开始试机，7月正式投产，产品经送检和抽检，各项技术指标都优于我国0#轻柴。产品随通过危险化学品鉴定、毒性检测、生产车间有害气体排放监测，通过了元素、产品质量和成分分析，通过了台架试验、科技查新，产品经用户生产应用，并通过环境污染检测，各种指标低于我国0#轻柴的排放标准。直接节油率达到18.9%。产品还通过产品论证和现场演示会，得到了同行专家、领导的一致好评，很多记者亲临现场，参加了演示会，分别在报纸和电视上作了专题报导，得到了中央领导的重视。本产品为易燃危险品，国家安全生产总局对这一类企业有严格规定：必须做环评、安评和消防审查、员工培训、持证上网，但原浙江金伦晓霖能源开发有限公司董事长利欲熏心、急于求成，满以为他上下关系好，是有名的农民企业家，企图以上压下，免除环评、安评和消审，员工培训，想通过关系领取生产许可证，结果基层领导不买其账，因此企业从2004年9月份开始重新做环评、安评、消审、员工培训，时间也耽误将近一年，到2005年8月初才完成全部工作，于2005年9月1日领取生产许可证。浙江金伦晓霖能源开发有限公司董事长为达到侵占专利权的目的，2005年8月16日在没有领到生产许可证前宣布放假，解散所有员工，身为专利发明、专利实施的副董事长兼总工程师也在不知情情况下放了假。该老总本身是福建人，放假期间回福建，在朋友支持下，立意创办属于自己产业的公司：福建省新世源石化开发有限公司，注册资金100万元。环保节能燃料油于1995年开始研发，通过湖北、广州、浙江三省检测机构的检测，各项指标优于我国0#轻柴技术指标，已将油品质量提高了两个档次，已通过了科技查新，为国内同行最好。2003年时，现任省委书记卢展工对该项目已做了重点指示，中国国际绿色能源合作委员会主任对该项目曾作出高度的评价。福州马尾开发区对该项目非常重视，特批一块非常好的土地给公司作生产基地。中国高科技产业化研究会将企业评选为“企业科技成果自主创新优秀奖”。商务部国际贸易经济合作研究院将企业评为A级企业。具有公司自主创新独立知识产权的专利发明——改性乳化燃料油，2005年6月申请国家发明专利，2005年11月通过初审为合格，2006年12月专利已公开。2006年6月申请国际专利，同年12月国际专利已公开。利用本技术生产的燃料油是环保节能的绿色能源产品，符合国家的产业政策，是国家重点扶持的产业，它具有明显的经济效益和社会效益。其固定资产投入低、成本低、效益高，能为社会解决相当一部分人的劳动就业机会，能节约相当一部分能源资源，走循环经济、持续发展道路。能源的紧缺、环境的污染、工业的发展，温室气体的排放，能源的充分利用，节约能源是全世界所面临的重点难题，新能源、新的能源产业开发，它具有一个永远不饱和的市场，前景非常广阔。公司成立后，因自有资金较少，无力发展生产，因此公司初建阶段，为企业选址和融资两大工作，经一年多的努力，生产建设用地在政府和开发区领导大力支持下已基本解决。关于引进资金上，公司也已下硬功夫，公司对国内外投资企业进行了筛选，最后确定了三家企业作为合作伙伴，并签订了中外合作合同或意向书。其中，韩方贸利雅公司于2006年9月30日在福州与我公司签订了两份合作合同，分别在福州和青岛两地创办两个年产300万吨燃料油的企业，两个5万吨级专用油码头，两地各投资12亿元（人民币），建设期两年，由我方控股。创建一个年产300万吨级燃料油企业，除建设期后，每年工业产值达150亿元，可创税收15亿元。由于韩方屡屡失约，资金至今未到位。公司注重人才的培训，重视科研队伍的建设，早在浙江金伦晓霖能源开发有限公司时就重视员工的培训，科研队伍的建设，这批人正是公司的后备科技队伍。现在科技研究人员三人，其中研究员一人，高级工程师二人，其学历均在大专以上。公司计划和大中院校挂勾，从石化行业吸收一批有实践经验的大学生、硕士生、高级技术人员充任公司科研和生产岗位。二、项目实施风险及应对措施1、市场竞争风险及规避社会经济持续稳定的发展，中国的改革开放、世界制造业中心加速向我国转移，中国及全世界对环境的保护意识增强，对能源的需求不断扩大，对能源的发展带来了最大的发展机遇。国家发改委马凯主任在去年年底就已经指出：“我国将积极鼓励重油开采”，有关人士分析说：“重油资源必将成为中国最重要的战略接替能源之一”。从目前的发展分析，能源市场将成为永远不饱和的市场。目前实施该项目的风险是：原材料、生产产品质量和员工人才素质的风险，从原材料方面：公司计划成立专一的供销中心，寻找稳定、质量可靠的供应商，产品做到统一售价、统一调拨，员工进行高素质的培训、狠抓产品质量关、安全生产关，提高全员的消防意识和高度责任感。培养高素质科研队伍，不断使产品更新，寻找新的原辅材料，降低成本，提高市场占有率，只有这样方能抵御面临的风险。2、技术风险及规避环保节能绿色能源技术是独立的自主知识产权，受国家保护，产品竞争对手少，市场潜力大，几十年内均具有永远不饱和市场，有很大的发展空间。目前该技术水平除属国内同行中最好外，也进入国际先进水平，同时已申请国际专利进行了保护。我们将组成强大的研发队伍，使产品质量不断提升，因此本公司实施本项目其技术风险将会较小。3、资金风险及规避公司是刚在福建成立的高新技术企业，财务风险是客观存在的，改性乳化燃料油建设项目对场地的选择是比较严格的，首先要考虑场地建设对环境的影响。要考虑企业的安全评价，能否符合生产安全周边地区的安全，生产贮存的安全。其次要考虑运输上原材料的进入和产品的输出，保证供应。本产品是由十多种化工原辅材料聚合而成，其挥发度、闪点不同，在贮存保管上必须分类保管，因此生产期流动资金占有率比较大，我公司在企划项目引资上已作了多方面考虑，已引进了足额资金，保证生产流动资金。在产品销售上，公司建立了专门销售公司，强调产品不赊销，确保资金的质量，合格率达98%。组成售后服务队，确保燃烧工艺和产品的配套使用。本公司规避风险的措施是：一是申请国家政策性扶持和资助；二是和外资银行及外国投资集团建立良好的合作关系；三是不断研发新产品，寻找新的原、辅材料代用品；四是严格控制生产工艺和生产成本，杜绝浪费；五是在规范企业建成后，形成了一定的生产能力时，在周边地区扩大规模，不断提高产品质量，扩大市场占有率。4、人才风险及规避本项目属高新技术能源产业，必须具有高素质、责任心强的人才，人才是企业发展的第一生产力，要使企业能得到健康的发展，企业就必须掌握人才、留住人才，建立人才的激励机制，对掌握核心技术的人才必须要重用，保证人才的生活待遇、福利待遇，对于有贡献的人才给予奖励，有重大贡献者给予重奖，并重点考虑使其成为公司股东一员。本公司始终以人为本、尊重人才、培养人才、挖掘人才、发现人才、培养人才，不拘一格使用人才，要发挥管理团队的创新意识、凝聚力和战斗力，制定人才政策和良好的工作、生活环境，使人才在公司工作如在家一样，全心全意、无后顾之忧的工作，减少人才的风险。5、政策风险及规避能源是人类赖以生存和社会发展的重要战略物资，随着国民经济高速的发展，能源的需求量不断地扩大，而产生的温室气体排放对大气的污染特别严重，因此随着一次性能源资源日益减少，我国及全世界都在开发新的能源，提高能源的利用率，大力发展新的环保节能绿色能源，我国已将发展新能源作为一项重要的国策，作为扶助发展的重要项目。因此，改性乳化燃料油的开发是符合国家产业政策的一项高科技产业，具有不饱和的市场。从省、市到中央各级部门都对能源的发展非常重视，给以政策性支持和鼓励。根据能源的发展趋势，我国对环保节能产品的扶持力度将会加大，因此没有也不存在政策上的风险。第三部分 项目技术与产品实现第一章 项目基本情况一、项目基本信息

项目名称改性乳化燃料油及其制造方法申请基金路线科技部申报基金类型科技型中小型企业技术创新基金基金支持方式无偿资助是否留学人员创办企业否是否软件类项目否是滞高技术服务业是是否开行贷款贴息否起始时间2007.03计划完成时间2009.03所属领域先进能源技术二、项目技术传录1、项目技术来源项目技术由公司独立自主开发，公司拥有完全独立的知识产权，已申请国家发明专利和国际发明专利，两专利均已公布。2、与项目相关的专利情况专利号码专利名称专利类型专利进展情况专利范围专利权人名称专利权人性质专利权人与项目单位关系2005100271112改性乳化燃料及其制造方法发明公告、实质审查国内王先伦非职务发明专利实施PCT/CN20061001395改性乳化燃料及其制造方法发明公告、实质审查国际王先伦非职务发明专利实施3、项目负责人及技术骨干基本情况（1）项目负责人姓名身份证号码通讯地址毕业学校学历所学专业目前与企业关系手机王先州市五四路119号嘉信大厦403室江西化工学院大学化工全职、股我陈述（经历）本人1966年毕业于江西化工学院，2005年曾进修中国管理科学研究院企业高级管理人才“MBA”特训班。76年起从事有机化工、精细化工、石油化工的科研和实际生产工作，主管生产技术和原、辅化工原材料的采购，参加过化工产品、生产成品的销售工作。由于成绩突出，由技术员提升为副厂长、厂长。1995年开始新能源的研究，由于上进心强、刻苦钻研，由武汉科大高新技术有限公司聘为研究员，专门从事新油品燃料油的研究，经几年的努力，已出成果。随于2000年6月申请了第一个专利“高能液体燃料”、2004年浙江民营企业家看好这一项目，把我请到杭州，组成了“浙江金伦晓霖能源开发有限公司”，并在海盐县创建了一个示范工厂，组装了两条生产线。工厂投产后，各项技术指标都优于我国0#轻柴的技术标准，环境监测标准。2005年在上海申请第二个发明专利：“改性乳化燃料油及其制造方法”。由于浙江老板利欲熏心，企图侵吞我科研成果，侵犯知识产权，2005年8月开始终止了与其合作。2005年10月在福建创办“福建省新世源石化开发有限公司”。2006年6月申请国际专利。现在国内和国际专利均在2006年12月公开，现进入实质审查阶段。2004年由中国管理科学研究院学术委员会聘为特约研究员，2006年由商务部研究院专家指导委员会授予“高级研究员”，同年世界杰出华商协会邀请担任副理事长职务。（2）技术骨干基本情况：公司注重技术骨干的培训，早在2004年就开始进行培训工作，分行业选拔，送技术部门培训。当时培训的有工艺管道操作技术人才吴鸿祥，本人毕业于福大机械系，多年从事压力容器的制造，安装工程的施工、机械设备的选购，精通各种工艺流程，工作刻苦钻研，遇到困难和问题有应变能力，有对本事业的向往心，忠于职守，能努力完成本职工作。调配和化验技术员：张慧，毕业于山东济南大学，本人经送技术部门培训后，敬业爱岗，努力完成各项科研和产品的化验工作，对采购原材料技术指标进行把关，以保证产品的质量，努力学习专业技术，积极培训专业技术人员。动力电源技术人员：谢有忠，高中毕业，早年拜师学电工技术，通过10余年的实践努力，已领取电工执业证，本人工作能刻苦钻研，能努力完成各项专业技术，工作能吃苦耐劳，有团队战斗的精神。公司计划在化工专业院校招收一批具有高层专业化工知识的人才，加强专业队伍的培训，加强专业队伍的管理，使他们成为公司一支强大的生力军。第二章 项目的技术方案一、项目总技术概述1、总体技术方案（1）项目所依据的技术原理石化炼油厂的重油和渣油是高粘度，不易流动的液体，含硫量高，冷凝点高，分子结构大，不容易分散，不能燃烧至尽，燃烧时将产生大量的黑烟排放，严重的污染环境。贮存、运输、使用都要保温，而消耗大量的能源，增加繁重的劳动强度，热值低、含水份、残炭和机械杂质高，含稀有元素多，容易产生机械磨损，不能像0#轻柴一样，使用在高速柴油机、运输车、燃油发电机、燃油锅炉上使用。根据重油的这一特点，本工艺采用改性乳化方法，将油品进行高分子剪切，使分子结构剪切成极小颗粒，通过助剂的作用，采用转相乳化法，通过化学反应和物理反应使油品成为油包水的分子结构，从而改变了重油的一切性能。本产品的工艺流程是：原材料＋辅助材料→反应釜→熟化罐→成品油罐→装车船外运。（2）主要技术与性能指标：技术、质量指标同0#轻柴、1#燃料油比较表：序号检测项目单位0#轻柴指标1#燃料油指标世源2#检测指标1闪点（闭口）℃55（开）38292水分%（V/V）痕迹0.093灰分%（m/m）0.010.024机械杂质%无0.0055运动粘度（20℃3.0～8.0（50℃6密度（20℃830～840946921.27铜片腐蚀（50℃13﹤18凝点℃020以上－209含硫量%0.20.50.1910总热值KJ/kg970010236.3711残炭%0.30.150.007（3）项目拟执行的质量标准类型和质量标准名称项目产品的质量标准采用国家0#轻柴油GB252-2000标准，而制定了Q/JL002-2005本企业标准，企业标准备案号：Q3301F007288-2005，标准名称金伦3#燃料油（世源2#燃料油）。2、项目创新内容（1）创新类别：理论创新、应用创新、技术创新、工艺创新、结构创新。=1\*GB3①理论创新改性乳化燃料油技术涉及化学、物理、机械、贮存、运贮、消防、安全生产各个学科，技术要求高，在聚合反应时，要求配方准确，在一定的温度条件下完成化学反应和物理反应，所得产品要求不变质和分层，提高热值、含硫量下降、冷凝点降低，充分利用了我国宝贵的能源资源，变废为宝，在配方中控制重油比，已使用低廉物质40～50%，使它转化为优于0#轻柴的技术指标的油品，使燃油的品位提高了两个档次。在环保节能方面取得优显成绩，根据省环境监测中心站的检测：烟尘排放已降低了71.4%，So2排放减少了90.3%，Nox化合物排放减少65%，烟尘黑度＜1，直接节油率达18.9%。项目通过省科技厅科技查新：本工艺利用转相加温乳化法，使产品在全密闭的反应釜和工艺管道中完成，在全国相似的五十多家行业中是最高的，产品热值、硫含量、冷凝点等技术指标也是同行业最好的。产品已通过用户使用检测：每吨燃料油可烧18.5吨水，而每吨0#轻柴可烧15吨水，直接节油率在18.9%。根据物理学家对该产品的检测确认，利用该技术制得的产品，完全符合世界公认的质能互换标准：E＝△MC2，符合物理学检测依据：E＝PCO·λg（-3）·C2。依据重油的性质还有20%潜力可挖。它是在能量守恒定律基础上有新的发现。产品通过元素、质量和成分分析：发热量达11018大卡/kg，产品中所有加入的原材料均已转化为：烷烃、烯烃、环烷烃和碳类综合元素，因此保证了产品的贮存稳定性。=2\*GB3②应用创新本项目采用转相加温乳化法，产品在80℃±温度中完成乳化反应和化学反应（放热反应）两个步骤，油温控制在60℃左右，整个工艺是在全密闭的反应釜和工艺管道中完成。这一生产工艺已通过科技查新，在查新的五十余家同行中没有见述过。该工艺获得的产品其热值10611.6大卡/kg，硫含量0.22%，冷凝点﹣20～﹣40产品通过实际生产应用，通过环境监测部门的检测，同0#轻柴相比，其烟尘排放已降低71.4%，So2排放降低90.3%，Nox化合物排放降低65%，烟尘黑度＜1，直接节油率达18.9%。在传统的重油、燃料油和乳化油产品，他们只能在低速燃油机上使用，因燃烧不完全容易冒黑烟，发热量小、含硫量高，对环境、温室气体排放污染严重，利用本工艺所获得的产品可在高速柴油机、燃油锅炉、大型农运输车上使用，其机械动力、油耗、油温、起动性能上均取得良好成绩。在生产工艺上，由于在密闭的工艺管道和反应釜中，在中温和常温下完成物理和化学反应，生产时无三废排放，生产车间通过疾病预防控制中心对工作场所有害气体排放检测，各项指标均符合国家排放标准。=3\*GB3③技术创新传统的乳化产品是一步法：在重油的基础上加入一定的H2O，形成乳化油，所得产品在0#轻柴等油品的基础上，其发热量有所下降，硫含量、冷凝点等性能没有多大的变化，贮存稳定性差。而通过本工艺首先将重油改性，再进行乳化，加入了多种助剂和改性剂，所得产品、油品提高了热值，降低了硫含量，降低了冷凝点，提高了油品的贮存稳定性，使产品质量提高了两个档次。=4\*GB3④工艺创新本工艺采用反应釜的方法和传统炼油厂采用的原油蒸馏和脱硫方法完全不同，炼油厂是按馏分制取油品，经脱硫勾对成成品油。本项目工艺采用了改性乳化和熟化两个工艺相结合，首先完成改性乳化，然后进入熟化阶段，待熟化反应完成变成成品。而本项目却是在反应釜中一次性反应完成，经熟化后获得优质油品，本工艺是在常温或中温下完成。产品回收率在99.6%。其工艺流程是：原材料＋辅助材料→反应釜→熟化罐→成品油罐→装车船外运。=5\*GB3⑤结构创新传统重油、乳化油其产品分子结构大、粘度大、冷凝点高、贮存稳定性差等特点，通过本工艺改性后的产品，油包水的分子已变成微小的微粒，粘度小、冷凝点低、容易流动，冬天不结冰不增稠的液体，分子结构已产生很大的变化，所投入原、辅材料全部转化为烷烃、烯烃、环烷烃及碳类元素。因此大大提高了产品的贮存稳定性。=6\*GB3⑥设备技术创新按传统的乳化工艺一般使用高速分散机进行物料混合乳化，为确保产品的乳化效果，使乳液充分混合，本技术使用了三种乳化分散设备：a、高剪切混合乳化机，b、旋开式连续管线乳化泵，c、静态混合器，它们是引进国外技术、国内生产的具有国际领先水平的专用化工设备，设计采用高速转子与定子的组合，在电机转速的驱动下，被加工乳液被吸入转子中承受几百万次的剪切作用，从而保证了多相液体的高度分散，而达到超细化之目的，确保了产品质量。本项目的实施阶段，在设备、工艺管道、原材料配方、员工培训、员工素质上出现不同程度的缺陷，从示范工厂的工艺化生产阶段得到了强化，并采取了预防措施，如：反应釜原安装的孔径和出料口的管径不对，按生产规模，现已作调整。工艺管线要明显分开，不同性质的原、辅材料在进入反应釜前不能设计共用管线，引发剂等原材料必须单独使用泵伐和管线，配料流量计、计量流量计，应按高粘度和低粘度液体燃料分别选购不同型号的流量设备，高粘度液体和低粘度液体的管线和过滤器要分别使用不同的网径。过滤器上的放空伐必须改装，贮存重油的加热装置必须改装，重油输送管道的加热装置必须改装。加强生产工人的培训工作，提高责任心，工作要责任到人，严格遵守操作规程，杜绝因阀门关闭不紧而产生窜罐事故的发生，提高员工安全防范意识，做到“预防为主，安全第一”。二、项目技术开发可行性1、项目技术现状（1）国内技术研究、开发现状根据查新资料表明，中国国内较有知名度的生产、研究、开发相似产品的乳化油企业，有五、六十家，没挂上号的企业可能有几百家。随着我国国民经济的高速增长，对能源的需求，特别是环保节能清洁能源的需求日渐增大，国家目前把发展新能源已放到重要地位，作为发展国民经济的支柱产业，国家发改委主任马凯在去年曾表示：“重油资源必将成为中国最重要的战略接替能源之一”，在这样大好形势下，对发展以重油为基料的乳化油将带来巨大的发展机遇，相信今后从事重油乳化和生物柴油的企业和科研机构会有强劲的增长。但从产品质量上，技术指标上却是存在比较大的缺点：⑴贮存稳定性差，几个月甚至几天就产生了油水分层现象，⑵燃烧时热值下降，⑶含硫量没有明显的改变，致使继续污染环境，如烟尘排放、So2排放、Nox化合物排放减少率差，⑷冷凝点没有降低，因腊和胶质多，容易凝固，不易流动，⑸不能和0#轻柴一样随意使用，有的只能在现场配制直接燃烧和贮存，⑹灰分高，含稀有元素较多，容易产生机械磨损等。（2）国外技术研究、开发现状能源的紧缺所面临的是世界问题，开发新能源提高能源的利用率，是世界各国的发展新动向，世界各发达国家对重油乳化早在二十世纪五十年代就开始研发，最早研发该乳化油项目的是苏联科学家伊万诺夫等人，法国石油集团的埃勒夫－阿基坦石油公司、美国内华达洲凯特皮勒公司，还有日本和南朝鲜。美国为研发这一项目，已花费十多年时间，投资五十多亿美元，然而这些企业所生产的产品始终存在一个贮存稳定性差，有的半月或几天就产生了分层现象，其次热值下降，凝点和So2含量没得到很大的改善，燃烧不完全。由于以上缺点现在还不能形成较好的产业化和广泛应用，目前还未大规模的生产，还处研发阶段。2、项目主要研究内容重油和渣油传统的燃烧方法是直接燃烧，由于其粘度大，分子结构大，不容易分散，因此燃烧不完全，产生大量温室气体：烟尘、So2和Nox化合物的排放，这种燃烧方法既浪费了能源，又造成了空气的污染。改性乳化燃料油生产工艺，主要是把重油、渣油、燃料油进行技术改造，通过特定的化工机械设备，在特定温度条件下加入多种化工副产品，如醇、醚、酯配以少量的添加剂、流动改性剂、清净分散剂、助燃剂、乳化剂、高能量剂等产品进行聚合反应和化学反应，而形成的一种新型燃料油，改性后的油品，其发热量不但在0#轻柴的基础没有下降，反而提升，可达11000大卡/kg，So2的含量降到0.2%以下，冷凝点达﹣20～﹣40℃，使重油的质量提高了两个档次，达到0#轻柴的标准，贮存稳定性好，多年不分层，利用了我国低廉物质使其转化为优于0#轻柴的油品使用，使油品质量提高了两个档次。在直接燃烧使用时，燃烧稳定，可完全燃烧。从环保和节能方面看，烟尘排放降低了71.4%，So2降低90.3%，Nox化合物降低65%，烟尘黑度﹤3、技术指标描述本项目执行的技术指标是：本企业的技术指标，制定企标的依据是高于我国0#轻柴技术指标，而低于产品送检和抽检指标，如：总热值42000KJ/kg，闪点（闭口）：38℃，凝点：﹣18℃，灰分：0.1%，水份：2%，硫含量0.5%，密度（20℃）：930±kg/m3，运动粘度（20℃）：20mm本项目抽样检测的结果为：总热值428300KJ/kg，闪点（闭口）：29℃，凝点：﹣20℃，灰分：0.02%，水分：0.09%，硫含量0.19%，密度（20℃）：921.2kg/m3，运动粘度（20℃）：15.4mm2/S，铜片腐蚀（从企业标准和我检测指标比较：除闪点外，各项指标优于我国0#轻柴的各项技术标准，本项目闪点低的原因是本项目的原材料中加入了少量的低闪点辅助材料，当使用闭口闪点测定器时，测量锅容器中物料受到蒸发而先跑出来，因此闪点较低，但低闪点的物料在油品中所占比例为0.05%，在这种含量中油品不会产生空气浓度而造成隐患。为确保油品使用时的绝对安全，配方中低沸点辅材作了调整，提高了油品的闪点，达到1#燃料油的技术指标38℃项目通过各种技术检测，科技查新、环境监测、危险品检测、毒性检测、产品元素、质量和成份分析，产品技术水平已在国内领先，并进入国际先进行列。项目技术工艺设计简单合理，在中温的温度中反应而成，原材料＋辅助材料→反应釜→过滤→熟化→成品。在反应过程中无三废污染。4、项目技术实现依据（1）技术依据本技术依据有机化工、日用化工、石油化学、化工机械、油库消防与安全、环境保护等技术知识而自主创新研发出来的新产品。现已申请国内和国际发明专利，2000年还申请了一个专利。依据2000年专利进一步试验得出了可靠数据。随后在2005年和2006年分别申请国内和国际专利，2006年12月两个专利同时公告。（2）关键技术实现的依据项目关键技术利用化学聚合原理和分子结构、结合高粘度油品的特性，产生燃烧不完全，凝点高，容易凝固，燃烧时易冒黑烟，含硫量高等特性，将重油和渣油进行全方位改性、破坏其分子结构，选择最佳的生产配方，将油品进行高分子剪切，使其变成油包水的微粒。使其转化为烯烃、烷烃和环烷烃，保证了油品的贮存稳定性，永不分层。产品首先在试验室用不同的配方温度和工艺进行试验，最后得出最佳配方，再扩大中型试验示范工艺上进行试产，总结出在工业生产中的实践经验，为大型工业化生产创造了有利条件。三、项目技术成熟性1、项目所处阶段：项目通过中试已进入规模性生产。2、项目产品销售情况：产品已通过试销。3、关键技术成熟性分析：产品从95年开始研究，从试验室到用户再回到试验室再到用户，不断地改进，生产配方和燃烧工艺，调整和改变原、辅材料，产品送省级技术监督局质检中心检测，如在武汉试验就送湖北省产品质量监督检验所、湖北省电力试验研究所检测，在珠海试验就送广州市产品质量监督检验所检测。在浙江的中试和规模性生产，就在浙江方园检测集团检测。产品在浙江已通过浙江省科技厅科学技术研究院科技成果查新，通过浙江大学化学研究院的元素、质量和成分分析，其发热量高于0#轻柴为10583大卡/kg，0#轻柴为9700大卡/kg。产品通过浙江省环境监测中心站对环境污染排放的检测，检测结果：烟尘排放浓度146mg/m3，0#轻柴的排放浓度为200mg/m3，So2排放浓度332.76mg/m3，国家允许排放浓度为1200mg/m3，Nox化合物排放浓度为264.2mg/m3，国家允许排放浓度为400mg/m3，烟尘黑度﹤1级。产品通过浙江省疾病防治中心对产品毒性的检测，结果为低毒。产品通过武汉水运行业能源利用监测中心的台架试验，从动力、油耗、起动、油温、扭矩、安全、节油、烟尘排放等数据看，均取得了明显的环保节能效果。各项指标优于我国0#轻柴的技术标准。产品通过各产品质量监督检测所检测结果表明，本产品的发热量、硫含量、冷凝点，充分利用我国廉价物质作原材料，贮存稳定性等各项性能均优于我国0#轻柴和1#燃料油的技术指标。在同行业中以乳化油为例，其发热量要比原燃料油和0#轻柴的发热量降低大约在7000大卡/kg。而本项目产品却在0#轻柴和1#燃料油的基础上有所提升，达到11000大卡/kg±，硫含量：一般重油、燃料油和0#轻柴、重油其硫含量都较高，一般在5%、2%和0.2%左右，而本产品硫含量却在0.2%以下，冷凝点：一般重油、燃料油和0#轻柴分别在20℃以上和0℃以上，而本产品的冷凝点却在﹣20℃～﹣40℃在产品的发展，根据原材料和用途不同可生产出“新世源”燃油系列产品成为一个特殊的产业链，可帮助相当一批化工产业的发展。本产品的企业标准是：总热值42000KJ/kg，闪点：38℃，凝点：﹣18℃，灰分：0.1%，水分：2%，硫含量0.5%，密度：930±kg/m3±30，运动粘度：（20℃）20mm2本产品为发明专利实施，专利实施期为二十年。本产品生产工艺简单，生产时在中温反应完成，无三废排放，安全可靠。反应釜和主要机构设备全部采用不锈钢制作，由专业石化机械行业制作，使用寿命长。产品通过中试生产，对生产配方和生产线进行了一次大检测，总结出了很多工作经验，为大型机械化生产奠定了基础。第三章 项目产品化产品形态、用途，产品性能比较优势一、产品形态本项目产品为液态而易流动的环保节能燃料油二、产品用途本产品主要是代替柴油、煤油、燃料油、重油的产品，广泛使用在瓷厂、玻璃厂、碳化硅厂、金属冶炼厂、中央空调、轮船、船舶、高、中、低速柴油机、燃油锅炉、燃料灶具、宾馆、饭店、柴油轿车、发电厂、农用拖拉机、装载车，凡是用油作热能和动力能的机械行业均可使用。三、产品性能比较优势1、总热值比较：传统乳化油其热值在6000～7000大卡/kg左右，0#轻柴其热值在9700大卡/kg左右，在本产品其发热量可达11000大卡/kg，并有提升的潜力。为同类产品之最。2、硫含量比较传统乳化油、重油、燃料油其硫含量在2%～5%之间。本产品硫含量在0.2%之间，比同类产品较低。3、冷凝点比较：乳化油、燃料油、重油其冷凝点是在20℃以上，方能有一点流动，60～70℃方能使用或勾混使用，0#轻柴冷凝点为0本产品冷凝点在﹣20℃～﹣40℃4、贮存稳定性比较传统乳化油、重油、燃料油、0#轻柴如贮存保管不好，其氧化安定性不好，容易氧化变质分层。本产品氧化安定性好，多年不产生氧化变质分层现象。比同类产品较好。5、生产工艺上的比较乳化油在生产时将产生大量的废气，0#轻柴、燃料油和重油传统工艺是用蒸馏的方法，按馏分经脱硫按馏分制取油品。本产品是利用反应的方法，其生产工艺是在工艺管道和反应釜中在中温条件下完成化学和物理反应，产品回收在99.5%以上，生产时无三废排放。6、从生产设备上比较一般油品是由原油通过蒸馏塔和脱硫设备，通过不同馏分，经勾对而形成，该工艺复杂，设备昂贵，以一个中型炼油厂相比，其固定资产投资都在几百亿元以上。本产品的设备反应釜和专用乳化设备，其反应是中温条件下完成，反应时间短，回收率高，一般设备投资是石油炼化厂的1/10。生产时不产生三废现象。7、从原材料选择上比较一般油品是原油作主要原材料，乳化油虽然已加入10～12%的H2O，从原材料选择上较为单纯。本产品所使用原材料广、化工产品、副产品、重油、渣油、醇、醚、酯等均已用上，特别是本产品已成功地将最廉价的物质用上，按重油的重量比已经达到40～45%。而且热值还比0#轻柴高，硫含量降低，冷凝点降低，贮存稳定性提高。从以上数据看，本产品的技术性能、生产工艺、原材料选购等已在我国同类产品中为最高的，已进入国际先进行列。2、现阶段本项目经济效益状况本产品在福建中试阶段，计划创建一个年生产燃料油30万吨的企业，建设期一年，可解决就业人员100人左右，年产值可达15亿元，年纯利润2亿元，可交国家税金1.5亿元。本产品是环保节能燃料油，就福建省内将达到供不应求的状态，因此现阶段还未有出口创汇。四、项目产品生产方式及条件本项目为公司自筹资金组建生产型企业，专利实施本产品。公司自2005年筹建以来，得到当地政府开发区各级领导的大力支持，进行各项审批、土地优先，本专利实施执行者又是专利发明者本人，而且曾经组建示范工厂，组装了两条工艺生产线，通过示范厂的中试、用户使用，已总结了成功的生产经验，对原设计的设备、工艺、环境保护、安全生产、原、辅材料的贮存和管理将有重大的改进和完善。根据公司的生产计划，第一期设计年生产能力30万吨的企业，计划安装三条生产流水线，部分专用设备已订做。有关油品的试验设备、检测设备齐全，从而保证了建设期按原计划一年内完成。公司生产场地的选择：在市政府和开发区大力支持下，现已选择福州市江阴工业集中区西部化工片区作为生产基地，征地总面积1184.07亩,总设计规模为年产800万吨燃料油企业,总投资36亿元,建设期为五年。公司所选地址：地理环境优越，水陆交通非常便利，开发区有专用铁路直通港区，海港为深水港，可建5万吨级油品专用码头两个，有利于原材料和成品油运输。五、产品化实施计划本项目按照所处地理环境，计划设计一个年生产能力1100万吨燃料油企业，第一期设计一个30万吨的企业，