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PAGEPAGE2哈尔滨气化厂外来施工培训教程(试行)编写:校对:编写日期:二0二三年三月一日目录1、气化厂简介12、安全环境13、生产工艺简介24、危险化学品的理化性能指标防护措施55、施工现场的安全管理96、针对以上常见问题对所有进入厂区的单位、人员提出如下要求97、化工理论常识118、消防现状129、施工动火管理规定1310、事故状态下的应急救治1411、施工企业同时向建筑单位提供相应的内业资料1812、题库19一、建设单位简介哈尔滨煤炭化工有限责任公司(以下简称煤炭化工公司)隶属于中国中媒集团总公司,位于距离哈尔滨市220km的依兰县达连河镇,哈尔滨气化厂于1990年8月17日开工建设,1993年6月一期工程投产开车,1994年9月二期工程开始运行,是“八.五”期间国家重点建设工程,国有大一型企业。哈尔滨气化厂厂区面积约100公顷,固定资产19.5亿元,现有职工3605人,技术人员705人。其主要产品有城市煤气和联产甲醇。哈尔滨气化厂有选煤、造气、净化、甲醇合成等主要生产装置以及供水、热电、空分、污水处理等辅助生产装置,并设有先进高效的调度指挥系统和化验中心、计量中心。生产的城市煤气通过247km长输管线输送到哈尔滨市及沿途各县。煤气生产采用的德国PKM技术和设备,可日产净煤气240万标准立方米,甲醇产品规模为14万吨/年,还有中油、清油、粗酚、液氨等副产品。哈尔滨气化厂在哈尔滨市设有甲醇销售站,销售站设有铁路专用线,为新项目的产品销售提供了便利条件。该厂所用的原料煤,来源于距该厂3km的依兰煤矿,现已探明储量为2.3亿吨,可以保证气化厂原料煤的长期供应。二、安全环境哈尔滨气化厂按生产规模、生产的危险程度依据国家标准被划分为大一型防火防爆单位,这就要求所有的生产活动都必须按防火防爆的要求进行。哈尔滨气化厂火灾危险类别为甲、乙类的生产、储存区域达80%以上,就是说在这些区域内任何一个不应有的火花都有可能酿成一场火灾、爆炸,造成人身伤亡事故。煤气的主要组份含量及理化性质名名称项目氢气甲烷氧气一氧化碳二氧化碳氮气含量%45~6022~280.1~1.05~92.0~1.52.4危险类别第2.1类易燃气体第2.1类易燃气体第2.2类不燃气体第2.1类易燃气体第2.2类不燃气体第2.2类不燃气体CAS号133-74-074-82-87782-44-7630-08-0124-38-97727-37-9外观性状无色、无臭无色、无臭无色、无臭无色、无臭无色、无臭无色、无臭相对密度(水=1):0.07(-252℃)0.421.14(-183℃)0.791.56(-79℃)0.81(-196℃)饱和蒸气压(kPa)13.33(-257.9℃53.32(-168.8℃506.62(-164℃─1013.25(-39℃1026.42(-173℃沸点(℃)-252.8-161.5183.1-191.3-78(升华)-195.6闪点(℃)─-190─<-50──燃烧热(kJ/mol)241.0889.5────溶解性临界温度(℃)-240-82.6-118.4-142.23737引燃温度(℃)400538─610──爆炸范围[%(V/V)]4.1~74.15.3~15─12.5~74.2──最小点火能(mJ)0.0190.28────最大爆炸压力(MPa)0.7200.717─0.72──危险特性稳定性稳定稳定稳定稳定稳定稳定禁忌物强氧化剂、卤素。强氧化剂、氟、氯氧化剂、碱类──燃烧产物H2OCO、CO2CO2──N2吹除气合格煤气吹除气合格煤气不合格甲醇粗甲醇合成气合成气煤气粗煤气粗煤气煤煤气化工序原料煤贮运粗煤气压缩序部分氧化工序净化分厂合成气压缩序甲醇合成工序甲醇精馏工序中间储罐成品储罐精脱硫城市煤气管网图例新增的工艺装置图2-1甲醇生产工艺示意图原有的工艺装置1、煤气化工艺简介合格煤料由备煤装置送至气化工序的以氮气加压密封的气化炉煤仓,进一步通过煤仓底部的螺旋加煤机送至气化炉底部锥体段。作为气化剂和流化剂的氧气和过热蒸汽在混合器内混合后分两路从一次风喷咀和二次风喷咀进入气化炉。一次风喷咀位于加煤机下方,每台炉6个,一次风沿圆切线方向进入炉内,以一定仰角和斜角入炉后呈螺旋上升,煤料与气化剂在炉内直接接触,使得入炉煤较好流化,并发生燃烧反应和合成气生成反应。根据煤颗粒大小,在气化炉内形成密相段和稀相段,大部分较重颗粒在炉锥体附近形成密相段,呈沸腾状,此段温度分布均匀,反应温度大约在950~1000℃左右;其它入炉细粉和大颗粒受热分解及相互碰撞所形成的小颗粒由反应气体携带离开密相段,在炉中上部形成稀相段,并与此处喷入的二次风进一步发生反应,提高碳的转化率。较重的杂质及反应后团聚长大的灰渣落到气化炉底部,由水内冷的螺旋出渣机排入密闭灰斗,定期排到炉底渣车外运。未反应完全的细粉颗粒由煤气带出炉外,经旋风除尘器将其中较粗颗粒除去,靠重力自行返回气化炉底部再次气化,从而降低飞灰中含碳量,提高碳的利用率。煤气经飞灰沉降室后进入蒸汽发生器回收余热,产生过热蒸汽。蒸汽发生器出口煤气温度约为240℃,进入洗涤塔,经冷却水洗涤降温至40℃后,进入湿式电除尘器除去灰尘后去水煤气压缩。洗涤塔所需压力为0.5MPa、温度≤30℃的冷却水来自造气循环水,回水通过明沟返回造气循环水。2、粗煤气压缩工艺简介煤气化工序来的水煤气(温度40℃,压力0.11MPa),进入煤气压缩机。煤气压缩机为四段压缩,各段出口气体进入各中间冷却器冷却,冷却后的煤气进入分离器分离冷凝液,然后进入下一段压缩。四段出口气体压力为2.85MPa,与鲁奇煤气化工序来的粗煤气混合后进入变换、低温甲醇洗工序处理。再经由气化厂净化分厂将粗煤气净化,调整粗煤气中氢气与一氧化碳的比例,再对粗煤气作脱硫脱碳处理,得到净煤气。3、部分氧化工艺简介通过活性碳对净煤气进行精脱硫处理,经处理后煤气进入煤气预热器,温度提高至500℃,加入中压蒸汽后进转化炉,水碳比为1~2。在炉头燃烧区内,煤气与氧气燃烧形成高温气体,进入催化剂床层进行甲烷转化反应,甲烷含量由35%降至0.5%以下,转化压力2.2MPa,出口温度达1000℃。从转化炉底部出来的高温转化气进入煤气预热器,加热入炉煤气,之后依次进入中压蒸汽过热器、废热锅炉、锅炉给水预热器回收热量,然后进入转化气水冷器冷却至40℃,经分离器分离工艺冷凝液后,气体去压缩工序。废热锅炉副产蒸汽经过热后部分自用,富余蒸汽送中压蒸汽管网。4、合成气压缩工艺简介部分氧化工序来的合成气(温度40℃,压力1.8MPa),进入合成气压缩机。合成气压缩机为两段压缩,其一段出口气体进入合成气压缩机中间冷却器冷却,冷却后的合成气进入合成气分离器分离冷凝液,然后进入合成气压缩机二段进一步压缩,二段出口气体压力为7.8MPa,与合成工序来的循环气混合后进入循环气压缩段压缩,加压到8.3MPa后的合成气去合成工序。5、甲醇合成工艺简介从压缩工序来的8.3MPa、40℃的合成气经入塔气换热器升温至225℃,从甲醇合成塔上部进入催化剂床层,气体自上而下流经管内催化剂床层进行甲醇合成反应,合成塔壳侧锅炉给水吸收反应热而副产蒸汽。反应气由甲醇合成塔底部出来,经入塔气预热器与入塔气换热,再进甲醇水冷器冷却至40℃左右进入甲醇分离器分离出冷凝下来的粗甲醇。甲醇分离器顶部出来的气体,一部分作为弛放气去原甲醇装置作原料,另一部分作为循环气去压缩工序,如此继续循环。粗甲醇从甲醇分离器底部派出,经闪蒸槽减压释放出溶解气后送往甲醇精馏工序。闪蒸气送往工厂火炬系统。甲醇合成塔副产蒸汽去部分氧化工序过热后送中压蒸汽管网。6、甲醇精馏工艺简介来自合成工序的粗甲醇经粗甲醇预热器加热至70℃,然后进入预精馏塔精馏。塔顶气经预塔冷凝器、膨胀气冷却器冷却至40℃后部分冷凝,冷凝液流入预塔回流槽,由预塔回流泵加压后作预精馏塔回流液,不凝气从膨胀气冷却器中排出去火炬。向预塔回流槽中补入除盐水作预精馏塔萃取剂。由除盐水和32%液碱在碱液槽中制备5%的NaOH溶液。碱液由碱液泵加压后补入粗甲醇,以中和粗甲醇中的有机酸,控制预精馏塔塔底甲醇液的PH值在8左右。预精馏塔塔底排除液由加压塔给料泵加压后送往加压精馏塔精馏,加压精馏塔操作压力为0.70MPa。塔顶甲醇蒸汽温度约122℃,去常压精馏塔再沸器作热源,冷凝液流入加压塔回流槽,由加压塔回流泵加压后一部分作为加压精馏塔回流液,另一部分经冷却后送精甲醇计量罐槽。加压精馏塔塔底排除液送往常压精馏塔。塔顶甲醇蒸汽经常压塔冷却器冷却至40℃后,冷凝液流入常压塔回流槽,由常压塔回流泵加压后一部分作常压精馏塔回流液,另一部分经精甲醇冷却器冷却后送精甲醇计量槽。常压塔再沸器热源为加压精馏塔塔顶甲醇蒸汽。常压精馏塔塔底排出的含少量甲醇的废水由回收塔给料泵加压后送回收塔。回收塔塔顶甲醇蒸汽经回收塔冷凝器冷却至40℃后,冷凝液流入回收塔回流槽,由回收塔回流泵加压后一部分作回收塔回流液,另一部分经回收甲醇冷却器冷却后送粗甲醇槽。回收塔塔底含少量甲醇和高碳醇的废水煤气送生化处理装置。各精馏塔再沸器热源为0.6MPa低压蒸汽,蒸汽冷凝液去粗甲醇预热器作热源,然后经冷凝器冷却至40℃后去冷凝液处理工序。7、储罐区7.1中间罐区精馏工序临时停车时,合成工序生产的粗甲醇进入粗甲醇贮罐中贮存。精馏工序恢复生产时,粗甲醇经粗甲醇泵升压后送往精馏工序。精馏工序生产的精甲醇,进入甲醇计量罐中。经检验合格的精甲醇用精甲醇泵升压送往成品罐区甲醇贮罐中贮存代售。粗甲醇贮罐(2台800m3)及甲醇计量罐(2台400m3)均选用固定顶钢贮罐。7.2成品罐区设置成品罐区调节甲醇生产与甲醇销售之间的不平衡。本成品罐区的主要功能为接受、贮存甲醇,并通过汽车槽车将甲醇输往各用户。甲醇装置生产的产品甲醇用管道输送到甲醇罐区,甲醇经计量后进入甲醇贮罐(2台10000m3,内浮顶罐)储存。当需装汽车槽车时,打开需装车贮罐的阀门及其它有关阀门,启动装车泵,通过汽车装车鹤管将甲醇装入汽车槽车。8、空分装置工艺简介本项目空分装置负责向新建煤气化工序和部分氧化工序提供氧气。空分装置拟采用离心式空气压缩、分子筛空气净化、两极空气精馏、液氧泵内压缩流程工艺。其工艺流程简述如下:从大气吸入的空气经空气过滤器滤去灰尘杂质后,进入空气压缩机加压至0.54MPa(A),然后进入空气冷却塔。空气在空冷塔下段,与循环冷却水逆流接触而降温。然后通过上段与经过液氨冷却的冷冻水逆流接触,降温后进入分子筛吸附器,消除空气中的水分、二氧化碳和碳氢化合物。已净化的空气分成二股:一股直接进入冷箱经主换热器冷却后,进入精馏塔下塔进行预分离;另一股进入空气增压机增压至~5.5MPa(A),增压后的空气一部分进入主换热器冷却,冷却到膨胀前温度进入膨胀机,然后进入下塔;增压后的另一部分空气在膨胀机压缩段再增压,用来蒸发经液氧泵升压后的液氧,使液氧变成2.5MPa(A)氧气产品,供甲醇装置部分氧化工序使用。从主冷凝蒸发器中抽出部分液氧经主换热器气化复热后,供甲醇装置煤气化工序使用。从下塔顶部抽出部分低压氮气,经主换热器复热后,补充进入全厂低压氮气管网。上塔顶部出来的污氮气,经主换热器复热后,一部分用作分子筛再生用氮,剩余部分供水冷塔气提用。9、热电厂工艺简介根据新建甲醇装置供热要求,本工程拟在原有热电厂规模上再扩建一台130t/h高温高压循环流化床锅炉,并配置一套15MW汽轮发电机组。1)热力系统新建甲醇装置供热系统采用四个压力等级的供气母管。9.81MPa等级蒸汽系统,汽源为新建高温高压循环流化床锅炉,正常工况下,除满足新建甲醇装置用汽要求外,剩余蒸汽尚可发电15MW。该蒸汽系统与老厂现有9.81MPa蒸汽管网连通,事故工况下(锅炉故障),停老厂汽轮发电机组,以满足工艺装置用汽要求。3.82MPa等级蒸汽系统,总的用量为71.1t/h,正常工况下,由新建汽轮机抽汽供应,事故工况下由老系统3.82MPa蒸汽管网供应,主要热用户有合成气压缩机透平和空压机透平。2.5MPa等级蒸汽系统,正常工况下,部分氧化废炉副产蒸汽37.0t/h,甲醇合成废炉副产蒸汽20t/h,经过热器过热至400℃0.6MPa等级蒸汽系统,正常工况下,蒸汽由联合压缩机透平抽汽及煤气化副产供应,热用户为甲醇精馏装置和煤气化装置;事故工况下由2.5MPa蒸汽管网减温减压后提供。0.6MPa蒸汽母管采用单母管。危险化学品的理化性能指标及防护措施气化厂作为化工企业自然存在着多种危险化学品。那么什么是化学危险品呢?所有具有易燃,易爆,腐蚀,毒害,放射性等危险性质,并在一定条件下能引起燃烧,爆炸和导致人体中毒,烧伤死亡等事故的化学物品及放射性物品,统称为危险化学品。化学危险物品大可分为十类。1)爆炸性物质。2)氧化剂。3)可燃气体。4)自然物质。5)燃烧物质。6)易燃和可燃液体。7)易燃和可燃固体。8)毒害性物质。9)腐蚀性物质。10)放射性物质。气化厂内存在各种易燃的化学危险品,只是量的大小而已,因此要求施工企业人员严格按要求在厂内进行施工作业,遵守气化厂的要求,避免事故的发生。化学危险的一般通过呼吸道,皮肤和消化道三种方式进入人体,其中主要是呼吸道,其次是皮肤,消化道进入体的较少。甲醇、氨、一氧化碳、氧气、氢气、液氯、盐酸、液氮、氢氧化钠、甲烷、硫化氢1、甲醇的燃点、自然点、闪点、爆炸极限、毒性等理化性能指标及防护措施甲醇危险性类别属第3.2类中闪点易燃液体,中度毒性,澄清液体,有刺激性气味,溶于水,可混合于醇、醚等多种有机溶剂。主要用于制甲醛、香精、染料、医药、防冻剂等。引燃温度385OC;闪点110C;爆炸极限5.5%——44%(V/V);熔点-97.80C;相对密度(水=1):0.79;沸点64.80C;其蒸气与空气混合可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧、爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。急性毒性:LD50:5628mg/Kg(大鼠经口);15800mg/Kg(兔经皮)LC50:4000ppm4小时(大鼠吸入)。对呼吸道及胃肠粘膜有刺激作用,对血管神经有毒作用,引起血管痉挛,形成瘀血或出血,对视神经和视网膜有特殊的选择作用,使视网膜因缺乏营养而坏死。急救措施:皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。食入:饮足量温水,催吐。用清水或1%硫代硫酸钠溶液洗胃。消防措施:灭火方法:在火场中,受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。灭火剂:抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。泄漏应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。用砂土或其它不燃材吸附或吸收。可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或转运至废处理场所处置。2、氨的燃点、自然点、闪点、爆炸极限、毒性等理化性能指标及防护措施氨是无色、有刺激性恶臭气味,危险性类别属第2.3类,有毒气体,易溶于水、乙醇、乙醚,主要用于制冷和制取胺盐和氮肥。自然点651.11OC;闪点110C;爆炸极限15.7%——27.4%(V/V);熔点-77.70C;相对密度(水=1):0.707;沸点-33.40C。与空气混合形成爆炸性混合气体。遇明火、高热能引起燃烧和爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热,容器内压增大,有开裂、爆炸的危险。急性毒性:LD50:350mg/Kg(大鼠经口);LC50:1390mg/m3,4小时(大鼠吸入)。低浓度的氨对黏膜有刺激作用,高浓度可造成组织溶解坏死。急救措施:皮肤接触:立即脱去污染的衣着,应用2%硼酸液或大量轻水彻底冲洗。就医。眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。消防措施:灭火方法:消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风向灭火。切断气源。若不能切断气源,则不允许熄灭泄露处的火焰。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。泄漏应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离150m,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。高浓度泄露区,喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。储灌区最好设稀酸喷洒设施。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。3、一氧化碳燃点、自然点、闪点、爆炸极限、毒性等理化性能指标及防护措施一氧化碳为无色、无臭的气体,危险性类别属第2.1类,易燃气体,微溶于水、溶于乙醇、苯等有机溶剂,主要用于化学合成及用做精练金属的还原剂。闪点<-500C;爆炸极限12.5%——74.2%(V/V),爆炸范围较宽;自燃温度6100C;熔点-199.10C;相对密度(水=1):0.79;沸点-191.40C。与空气混合形成爆炸性混合气体。遇明火、高热能引起燃烧和爆炸。若遇高热,容器内压增大,有开裂、爆炸的危险。毒性:LC50:1807ppm,4小时(大鼠吸入)。一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。急救措施:吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。呼吸及心跳停止者立即进行人工呼吸和心脏胸外按压。就医。消防措施:切断气源。若不能切断气源,则不允许熄灭正在燃烧的气体,喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。雾状水、泡沫、二氧化碳。泄漏应急处理:迅速撤离泄漏危险区人员至上风向,并隔离至气体散尽,切断气源,建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器,穿一般消防防护服。切断气源,喷雾状水稀释、溶解、抽排或强力通风。如有可能,将漏出的气体用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以用管路导至炉中焚烧,泄漏容器不得再用,且要经过技术处理以清除可能剩余的气体。4、氧气的燃点、自然点、闪点、爆炸极限、毒性等理化性能指标及防护措施氧气为无色、无臭的气体,危险性类别属第2.2类,不燃液体,助燃,溶于水、乙醇,主要用于切割、焊接金属、制造医药、燃料、炸药。闪点(0C)无意义;爆炸极限(V/V)无意义;引燃温度(0C)无意义;熔点-218.80C;相对密度(水=1):1.14(-1830C);沸点-1830C。该物质是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一,能氧化大多数活性物质,与易燃物形成爆炸性混合气体。常压下、当氧的浓度达到40%以上时,可能发生氧中毒。急救措施:吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。消防措施:灭火方法:用水保持容器冷却,以防受热爆炸,急剧助长火势。迅速切断气源,用水喷淋保护切断气源的人员,然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火泄漏应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作服。避免与可燃物或易燃物接触。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。5、氢气燃点、自然点、闪点、爆炸极限、毒性等理化性能指标及防护措施氢气为无色、无臭的气体,危险性类别属第2.1类,易燃气体,不微溶于水、溶于乙醇、乙醚等有机溶剂,主要用于化学合成氨、甲醇等,石油精制,有机物氢化及做火箭燃料。闪点<-500C;爆炸极限4.1%——74.1%(V/V),爆炸范围较宽;自燃温度4000C;熔点-259.20C;相对密度(水=1):0.07(-2520C);沸点-252.80C。与空气混合形成爆炸性混合气体。遇明火、高热能引起燃烧和爆炸。气体比空气轻,在室内使用和储存时,泄漏的气体上升滞留在屋顶不易排出,遇火星会引起爆炸,与氟氯等能发生剧烈的化学反应。在很高的浓度时,由于正常的氧分压降低,在很高的分压下,可能出现麻醉作用。急救措施:吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸及心跳停止者立即进行人工呼吸。就医。消防措施:切断气源。若不能切断气源,则不允许熄灭正在燃烧的气体,喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。雾状水、二氧化碳。泄漏应急处理:迅速撤离泄漏危险区人员至上风向,并隔离至气体散尽,切断气源,建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器,穿一般消防防护服。切断气源,喷雾状水稀释、溶解、抽排或强力通风。如有可能,将漏出的气体用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以用管路导至炉中焚烧,泄漏容器不得再用,且要经过技术处理以清除可能剩余的气体。6、液氯燃点、自然点、闪点、爆炸极限、毒性等理化性能指标及防护措施氯为黄绿色、有刺激性气味的气体,危险性类别属第2.3类,有毒气体,易溶于水、碱液,主要用于漂白,制造氯化物、盐酸、聚氯乙烯等。熔点-1010C;爆炸极限无意义(V/V),相对密度(水=1):1.47;沸点-34.50C。与空气混合形成爆炸性混合气体。本品助燃、高毒、具有刺激性,对环境危害严重,对水体可造成污染。对眼、呼吸道黏膜有刺激作用。急性毒性:LD50:无资料LC50:850mg/m3,1小时(大鼠吸入)。急救措施:皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。就医。眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水彻底冲洗。就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸心跳停止时,立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。泄漏应急处理:迅速隔离泄漏污染区人员至上风处,并立即进行隔离,小泄漏时隔离150m,大泄漏时隔离450m,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能,用管道将泄漏物导至还原剂(酸性硫酸钠或酸式碳酸钠)溶液。也可以将漏气钢瓶浸入石灰乳液中。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。7、盐酸的燃点、自然点、闪点、爆炸极限、毒性等理化性能指标及防护措施盐酸是无色或微黄色发烟液体,危险性类别属第8.1类,酸性腐蚀品,与水混溶溶于强碱,是主要的化工原料,广泛用于染料、医药、食品、印染、皮革、冶等行业。熔点-114.80C;相对密度(水=1):1.20;沸点108.60C(20%)。本品不燃,具有腐蚀性,强刺激性,可致身体灼伤,对环境有危害,对水体和土壤可造成污染,接触其蒸汽或烟雾可引起急性中毒。急救措施:皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。消防措施:灭火方法:消防人员必须佩戴氧气呼吸器、穿全身防护服。用碱性物质如碳酸钠、消石灰等中和。泄漏应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压呼吸器,穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。小量泄漏:用砂土、干燥石灰或苏打混合。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。8、液氮的燃点、自然点、闪点、爆炸极限、毒性等理化性能指标及防护措施液氮危险性类别属第2.2类不燃液体,无色无臭,微溶于水,乙醇、醚。主要用于制冷剂等。引燃温度无意义;自燃点无意义;闪点无意义;爆炸极限无意义(V/V);熔点-209.80C;相对密度(水=1):0.81(-1960C);沸点-195.60C。本品不燃,具有窒息性,皮肤接触液氮可致冻伤,若遇高热,容器内压增大,有开裂爆炸的危险。急救措施:皮肤接触:若有冻伤,就医治疗。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。消防措施:本品不燃。用雾状水保持火场中容器冷却。可用雾状水喷淋加速液氮蒸发,但不可使水枪射至液氮。泄漏应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压呼吸器,穿防寒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止气体在低凹处积聚,遇点火源着火爆炸。用排风机将漏出气送至空旷处。漏气容器在妥善处理,修复、检验后再用。9、氢氧化钠的燃点、自然点、闪点、爆炸极限、毒性等理化性能指标及防护措施氢氧化钠危险性类别属第8.2类碱性腐蚀品,白色不透明固体,易潮解,本品不燃,具有强腐蚀性强刺激性,易溶于水、乙醇、甘油,不溶于丙酮。主要用于肥皂工业、石油炼制、造纸、染色、制药等。引燃温度无意义;闪点无意义;爆炸极限无意义(V/V);熔点318.40C;相对密度(水=1):2.12;沸点13900C;本品具有强腐蚀性强刺激性,粉尘刺激眼和呼吸道、腐蚀鼻中隔;皮肤和眼直接接触引起灼伤,误服可造成消化道灼伤、黏膜糜烂、出血和休克。急救措施:皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触:立即提起眼脸,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。消防措施:燃烧性:不燃危险特性,与酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性,并放出易燃易爆的氢气。本品不会燃烧,遇水和水蒸气大量放热,形成腐蚀性溶液。具有强腐蚀性。灭火方法:用水、砂土扑救,但须防止物品遇水产生飞溅,造成灼伤。泄漏应急处理:隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏:避免扬尘,用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:收集回收或运至废物处理场所处置。10、甲烷的燃点、自然点、闪点、爆炸极限、毒性等理化性能指标及防护措施甲烷危险性类别属第2.1类易燃气体,无色无味,微溶于水,溶于乙醇、乙醚。主要用于燃料和用于碳黑、氢、乙炔、甲醛的制作。自燃温度5380C;闪点-1880C;爆炸极限5.3%——15%(V/V);熔点-182.50C;沸点-161.50C,与空气混合可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧、爆炸。与氟氯等能发生剧烈的化学反应,遇明火、高热能引起燃烧和爆炸。若遇高热,容器内压增大,有开裂、爆炸的危险。空气中甲烷浓度过高,能使人窒息昏迷。急救措施:吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。注意保暖。呼吸困难时给输氧。呼吸及心跳停止者立即进行人工呼吸和心脏胸外按压。消防措施:切断气源。若不能切断气源,则不允许熄灭正在燃烧的气体,喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。雾状水、泡沫、二氧化碳。泄漏应急处理:迅速撤离泄漏危险区人员至上风向,并隔离至气体散尽,切断气源,建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器,穿一般消防防护服。切断气源,喷雾状水稀释、溶解、抽排或强力通风。如有可能,将漏出的气体用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以将漏气的容器移至空旷处,注意通风。泄漏容器不得再用,且要经过技术处理以清除可能剩余的气体。11、硫化氢的燃点、自然点、闪点、爆炸极限、毒性等理化性能指标及防护措施硫化氢危险性类别属第2.1类易燃气体,无色、有恶臭。熔点(℃):-85.5沸点(℃):-60.4相对密度(空气=1):1.19,溶解性:溶于水、乙醇。爆炸极限4.0%——46.0%(V/V)最小点火能(mJ):0.077最大爆炸压力(MPa):0.490。主要用于化学分析如鉴定金属离子。本品易燃,具强刺激性,对环境有危害,对水体和大气可造成污染。本品是强烈的神经毒物,对粘膜有强烈刺激作用。易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与浓硝酸、发烟硝酸或其它强氧化剂剧烈反应,发生爆炸。气体比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。急救措施:眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。消防措施:灭火方法:消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风向灭火。切断气源。若不能切断气源,则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、抗溶性泡沫、干粉。泄漏应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并立即进行隔离,小泄漏时隔离150m,大泄漏时隔离300m,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能,将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。或使其通过三氯化铁水溶液,管路装止回装置以防溶液吸回。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。五、施工现场的安全管理随着石化油化工企业的新建,改建、扩建工程项目及技术改造工程项目突飞猛进的发展,外来施工队伍越来越多地进入企业从事基建施工、设备安装、技术改造等工程。为保证工程质量、工程进度,控制事故的发生,施工现场的安全管理尤为重要。1、施工现场的持点石油化工生产具有高温、高压、易燃易爆、有毒有害和生产连续性的特点,在进行改扩建工程施工过程中,往往是边生产,边建设。由于大量的外来队伍进入生产区施工,且人员来源复杂,流动性大,素质参差不齐、有的安全意识淡薄,一旦疏于管理,会产严重威胁石油化工企业的安全生产。2、事故隐患1)违章用电临时用电的电线横拖竖拉,到处悬挂,用到哪里,拖到哪里,无专人管理,缺乏防护措施,易燃易爆区域使用非防爆电气设备,夜间使用碘钨灯,有的开关残缺不全,线路裸露、破损、有的电炉、电器用以烧水、煮饭等,更有甚者。为躲避检查,将尚未降温的电炉子藏于有易燃材料之处。2)违章动火未办理动火手续或手续不全的情况下擅自动火。有些民工没有焊工证就违章动火。无动火监护人员;与工艺管线相连的设备未经化验分析;气瓶间安全距离不够;动火点有易燃易爆物等就随意动火。3)违章吸烟外来人员对石油化工行业的特性或知之甚少,或明知故犯,随意在施工场地、道路上、重点防火防爆区域或生产区内偷偷吸烟,乱抛烟蒂。4)违章动土未取得有关部门审核同意即擅自开方动土,地下管道、电线电缆被挖断造成突发性事故。5)违章使用和处置各种介质未经许可随便使用各种介质,任意排放有毒有害气体、废水、废物、或私自进入有毒有害场所施工、造成停车事故或其它事故。6)违章改变安全设施为方便施工。擅自对房屋建筑及内部的扶梯、栏杆、平台等固定设施,以及地面的沟、坑、洞的盖板等进行移位、变更或打洞。7)违章堆物由于施工期间大量物资进厂,有的未经批准随意堆放在道路上、车间内,有的堵塞下水道,有的堵塞消防通道。8)违章进入装置区为了少走几步路,违章横穿装置区,不管地面、地上是否排放或有阴井、泄漏等危险存在。9)违章操作未经许可搬动阀门,触碰、扳开控制开关,造成生产事故。10)车辆违章进入厂区车辆限速行驶、不戴防火帽,随车人员携带火种香烟,危险化学物品混装乱放,装卸工野蛮装卸,随意横卧、滚动或撞击、击打车辆;在厂区内高速行驶,停车时不拉手动刹车装置,在防爆区内修车,等等。六、针对以上常见问题对所有进入厂区的单位、人员提出如下要求:进入厂区人、车施工要求无关人员不得进入生产厂区(老人、妇女、儿童等)。进入现场施工人员,首先办理入场证件,进厂要求随时佩戴,其次必须进行安全生产教育培训,未经培训,或者培训不合格的人员不得上岗。上岗时,要求穿防静电性质工作服,戴安全帽,工作鞋鞋底不得有铁质物质,防止走路时产生火花。不得在生产区使用移动通讯工具。不能将香烟,火材,打火机(特殊工种除外)等物品带入生产区。进入生产区人员,只能在交通道路上行走,然后到指定地点,不经允许,不得随意进入生产装置区、厂房、泵房等危险场所,如发现有泄漏等危险情况,按逆风方向绕行,以确保自身安全。进入生产装置区、厂房、泵房等危险场所,要经当班操作工允许并告知有关可能危险后方可进入。作业时,当班操作工根据现场实际情况,提出停止危险方式作业或现场人员需要及时撤离时,不得拒绝,并且服从指挥停止作业或按指定路线撤离。进入生产装置区、厂房、泵房等危险场所作业时,首先不允许单独一人进入工作,对装置区内的阀门、仪表、控制开关等一切设施不经允许不能触碰、扳开或移动。如果发现现场有异常情况时,还要及时向当班操作工报告,然后主动撤离现场,不提倡协助处理,不得围观看热闹。进入生产装置区、厂房、泵房等危险场所作业时,不经允许不得对地沟盖板、地下储罐人口盖、阴井盖等防护性盖板打开、观看,以免积聚的有害物质对自己造成不必要的伤害。进入生产区的车辆必须办理进出证件,安装合格的防火帽后,在厂区指定路线行驶,限速15—30公里,不得超速。运输危险、三超等物资车辆要求手续齐全,安全设施完整好用,进入厂区要及时与气化厂相关部门协调,没有相应的安全措施保护不得入厂。进入现场施工人员,应当遵守气化厂安全生产的相关管理制度、规定,如有违反,立即清出现场。对单位提出如下要求:依据国务院第393号《建设工程安全生产管理条例》及气化厂安全生产的相关规定对进厂施工的单位提出如下要求:哈尔滨气化厂工程安全施工管理制度进入现场施工单位,按国家的有关规定配齐安全管理机构,建立健全各种安全规章制度,并到施工所在地县级以上地方人民政府的安全管理机构备案。施工单位设专职安全员,负责本单位职工的三级安全教育、劳保防护用品的发放及使用期内正确使用、制定安全制度、建立安全台帐。施工单位使用的垂直运输机械人员、安装拆卸工、爆破作业人员、起重信号工、登高作业等特种作业人员,必须按照国家有关规定经过专业培训,并取得特种作业操作资格证书后,方可上岗。进入现场施工所有单位,按要求在指定的施工区域内组织文明施工,物料、设备、工器具、办工室等,不得占用区域内的消防通道。进入现场施工所有单位,依据施工的危险程度制定相应的《事故应急救援预案》,给施工人员购买相应的人身保险。施工单位,因工程施工使用的机械设备,应当按照安全施工的要求配备齐全有效的保险、限位等安全设施和装置。现场使用的施工电源应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。三相五线制大型脚手架的搭、拆,大型或精密高价值设备的吊装,要制订安全方案并获得监理工程师的批准,方可施工。安全帽、安全带、安全网(三宝)按要求配发。楼梯口、电梯口、预留口、通道口(四口)要采取可靠的防护措施。一些危险部位要有明显的安全警示标志,安全警示标志必须符合国家标准。机坑支护及模板工程,认真进行设计计算,减少坍塌事故的发生。塔吊等大型起重工具,定期进行安全检查,认真填写检测记录。各施工单位共用同一作业面时,按作业流程的先后顺序,服从指挥部、监理的安排,有序施工、文明施工、礼貌施工。应随时将使用过的油棉纱、油纸等易自燃的擦洗材料,放入有盖的铁制专用容器内,并存放在安全地点,定期清除。办公室和更衣箱(室)内不准存放酒精等易燃可燃液体。严禁在防火间距、消防通道内搭设建筑、构筑物或堆放各类物资。易燃、易爆场所禁止使用撞击易产生火花的工具(使用防爆工具)。施工单位对因建筑工程施工可能造成损害的毗邻建筑物,构筑物和地下管线等,应采取专项防护措施。由于厂区生产特点,对在厂区的外来施工单位、人员要求严格执行气化厂颁布的各种工作制度,以及有关国家相关法律、法规等。如用电、动土、动火、特种作业许可证等。七、化工理论常识安全标志禁止标志的颜色:红黑白圆型警告标志的颜色:黑黄正三角型命令标志的颜色:白蓝圆型提示标志的颜色:红绿白方型管道识别色:多种具体见《安全卫生制度法规汇编》生产厂区十四不准加强明火管理,厂区内不准吸烟。生产区内,不准未成年人进入。上班时间不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。在班前、班上不准喝酒。不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。不按规定穿戴劳保用品,不准进入生产岗位。安全装置不齐全的设备不准启用。不是自己分管的设备、工具不准动用。检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。停机检修后的设备,未经彻底检察,不准启用。未办高出作业证,不戴安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业。石棉瓦上不固定好跳板,不准作业。未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用。未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工,未经取证,不准作业。动火作业六大禁令动火未经批准,禁止动火。不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。不清洗,置换不合格,禁止动火。不削除周围易燃物,禁止动火。不按时动火分析,禁止动火。没有消防措施,禁止动火。机动车辆七大禁令严禁无证、无令开车。严禁酒后开车。严禁超速行车和空挡溜车。严禁带病行车。严禁人货混载行车。严禁超标装载行车。严禁无阻火器车辆进入禁火区。火灾爆炸条件:一般认为有可燃物、易燃物、着火源,三者同时具备就可形成。火灾与爆炸过程的特点1、火灾的特点:(1)、火灾发展过程先是酝酿期。可燃物在热的作用下蒸发析出气体、冒烟和阴燃。(2)、发展期。火苗窜起,火势迅速扩大。(3)、全盛期。火焰包围整个可燃材料,可燃物全面着火,燃烧面积达到最大限度,放出强大的辐射热,温度升高,气体对流加剧。(4)、最后是衰灭期。可燃物质的减少,火势逐渐衰落,终止熄灭。2、爆炸过程的特点:(1)、首先是可燃物与氧化剂的相互扩散,均匀混合而形成爆炸性混合物,并且由于混合物遇着火源,使燃爆开始。(2)、其次是由于连锁反应过程的发展,爆炸范围的扩大和爆炸威力的升级。(3)、最后是完成化学反应,则爆炸力造成灾害性破坏。3、火灾与爆炸的预防原则严格控制火源,防止可燃物与氧化剂的接触,杜绝爆炸性混合物的形成等等。明火作业:系指除固定动火区、固定动火作业以外的从事电、气焊(割)、喷灯、熬炼等临时性动火,以及在易燃易爆区内使用电钻、沙轮等电动工具及敲打、磨擦等可能产生火陷、火花和赤热表面温度的临时性动火作业。易燃易爆区域:是指火灾危险类别为甲、乙类的生产、储存区域。(造气、净化、甲醇、空分、水厂都是甲乙类,其中空分氮气压缩站、水厂消防泵房、净水车间、取水泵房低于甲、乙类)。禁烟、禁火的原因:化工企业存在着许多具有易燃、易爆性质的危险化学物质,这些化学物质在生产、操作、使用或存储过程中处置不当,会发生泄漏,导致人员中毒,泄漏的易燃、易爆液体蒸气或气体与空气形成爆炸性气体混合物,爆炸性气体混合物遇明火会发生火灾甚至爆炸事故,造成人员伤亡和财产损失,所以化工企业生产区域内一定要禁止吸烟,未经批准禁止使用明火。动火为什么要办理动火证:在化工生产区域内进行动火作业必须办理动火许可证,是因为化工生产区域(装置、设备、管道内)存在许多具有易燃、易爆性质的危险化学物质,为使施工作业顺利进行,避免事故发生,在动火前必须对其进行工艺处理,落实相应的安全防范措施,使有关部门和人员知悉作业内容并担负起作业过程中的职责,动火许可证就是把动火作业过程中有关人员的责任落实到书面的一种表现形式。动土为什么要办理动土证:动土作业的性质是对作业区域内的土地进行开挖的作业,在作业区域地面下可能存在电缆、管道、预埋件等设施,在作业前应办理动土许可证,由相关部门(如动力、水汽等)在许可证上签字认可,确保作业过程中不致破坏地下设施,以利于作业顺利进行,使有关部门和人员知悉作业内容并担负起作业过程中的职责,动土许可证也是作业过程中有关人员的责任落实到书面的一种表现形式。八、消防现状哈尔滨气化厂设有防火科、消防队两个部门,防火科主要负责全厂防火监督工作,消防队负责全厂火灾的扑救及救护工作,消防队现有84名工作人员,119报警中心、抢救救护的特勤战斗员8名,消防队现有车辆9台,水罐车4辆、泡沫车3辆、登高车1辆、东风干粉车1辆,指挥车1辆,哈尔滨气化厂消防属哈尔滨消防支队依兰消防大队管理。气化厂消防用电,采取双电源供电,消防用水量以厂区最大的建筑物空分厂房(体积为85000m3,乙类厂房,耐火等级为二级)设计,考虑同一时间内的火灾次数为两次,厂区一次,生活区一次,消防总用水量586m3/h,水源取自净水分厂。厂区内设有高压消防给水系统,包括消防水池、加压泵房和高压环形给水管网,其最大消防水量250m3/h,压力为0.8MPa,设有3座地下式钢筋混凝土水池,1座800m3在气化厂甲醇界区内(129泵房),供高压水系统使用,另2座1000m3在罐区附近(130泵房),消防管网设有室外地下式消火栓,罐区内设有完善的水喷淋系统。甲醇成品罐区设有固定式泡沫灭火系统,泡沫贮罐容积18m3,甲醇中间罐区设有半固定式泡沫灭火系统,其泡沫由消防车供给,泡沫消防车的总容量为3.0t,泡沫系统的泡沫有301消防泵房提供。九、施工动火管理规定气化厂《禁止厂区吸烟管理规定》的相关规定生产区域一律禁止吸烟。凡本厂外来人员,严禁携带香烟、火种等进入生产区域,且必须自觉接受门卫及有关人员查验。机动车驶入生产区域时,必须装防火帽,驾驶员及随车人员,应主动交出香烟、火种由门卫带其保管,待驶离生产区域时,将原物返还。违犯本规定的,批评教育外还要接受经济处罚。气化厂《防火防爆管理标准》的相关规定(一)、动火作业管理:特级动火、一级动火、二级动火等三种。特级动火:系指正处于运行状态的易燃、易爆生产装置区等重点部位的动火作业。一级动火:系指在易燃易爆区域内的临时性的动火作业。二级动火:系指除特级、一级动火以外的临时性的动火作业。凡全厂、某个车间或分厂全部停车,装置经清洗转换分析合格并采取可靠防护措施后,可依据火灾危险性的大小经主管部门批准,可全部或局部降为二级动火管理.。但遇节假日需动火时,应升级管理。(二)、动火审批权限1、特级动火:生产副厂长或总工;2、一级动火审批权限为指挥部安全组;3、二级动火审批权限为指挥部安全组。(三)、《动火证》的管理1、《动火证》由申请动火单位安全员(或防火专责人员)办理,办证人员应按要求逐级认真填写动火证。2、需要进行动火分析的项目应进行检验分析,确认合格后分析人必须签字。3、依据动火等级审批权限办理动火手续。4、动火证终审批准后,办证人应在限定时间内将《动火证》交给动火项目负责人。5、动火项目负责人应认真检查动火作业的各项安全措施,落实情况,并向动火人,监护人重申安全注意事项后,将《动火证》交给动火人。6、如果在同一地点有多人交叉作业时,其中电、气焊必须分别办理动火证。7、《动火证》应填写一式两份,终审批准后动火单位和动火人各持一份存档备查,不得转借,涂改,不得异地使用或随意扩大使用范围。(四)、《动火证》效力时限1、特级和一级《动火证》的有效期为一天(24小时),如在规定的期限内未完成动火作业的,要按程序重新申办。2、二级动火证有效期为5天。(五)、动火审批程序:1、特级动火:略2、一级动火:由动火单位动火项目负责人动火单位安全员动火所在地主管领导(所在地车间主任或分厂厂长)动火所在地值班长动火单位工长或队长建设指挥部安全组终审。2、二级动火:由动火单位按动火项目负责人动火单位安全员动火单位工长或队长动火单位班组长建设指挥部安全组终审。(六)、动火分析要求:1、凡是在易燃易爆装置、管道、储罐等部位以及其它认为应当分析的部位动火时,作业前必须行进行动火分析。2、动火分析的项目、设备、取样点等均由所在单位的当班班长(组长)或操作工负责提出。3、动火分析取样点要有代表性,要准确反映出装置、设备易燃易爆介质浓度的最大量。4、取样分析与动火的间隔时间不准越过30分钟,如超出或动火作业期间中断超过30分钟,必须重新取样分析。5、当动火准备工作及《动火证》安全措施全部落实后,由动火单位安全员打(厂内)3031或3601向气化厂总调度室申请动火分析,然后调度室派分析人员导现场工作。其它要求:1、动火项目负责人参与制定动火安全措施,并督促落实;2、动火人必须由经过专门培训并具有动火作业资格的人员担任;3、动火人对《动火证》各项安措有一项没有落实就有权拒绝动火。4、动火人必须随身携带《动火证》并主动接受有关部门及人员的检查;5、动火作业前必须主动向动火所在单位当班班长或岗位操作工人及监督人员呈验《动火证》,经同意后方可作业;6、建设项目施工动火作业,由施工单位直接指派监护人。(七)、动火作业的安全规定1、动火作业前,应彻底清除现场及周围的易燃可燃物质,设专人监护动火,并配备足够数量的灭火器材。2、五级风以上(含五级风)严禁露天动火作业,如必须作业动火升为特级动火作业。3、使用气焊(割)动火作业时,氧气瓶与乙炔气瓶的距离不应小于5米,二者距明火点均不应小于10米;不准设在管架、架空管线和架空电线的下方;乙炔瓶不准卧放使用,不准在工艺设备、管道上搭挂电焊二次线或在上面试火。4、作业点周围环境可燃介质较多时,必须采用石棉被遮挡或干粉、沙土覆盖等可选措施。5、《动火证》所列安措必须全部落实后方可作业。6、电焊机一次线路及照明等电器线路要由有电气作业资质的人员接线,并且持有同等电气作业资质证。十、事故状态下的应急救治2023年6月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过,2023年6月29日中华人民人和国主席令第70号公布,于2023年11月1日起施行的《中华人民共和国安全生产法》及2023年3月15日实施的〈〈危险化学品管理条例〉对安全生产事故的应急救援与调查处理有相应的规定。应急救援预案是指事先制定的关于特大生产安全事故发生时紧急救援的组织、程序、措施、责任以及协调等方面的方案的计划。制定应急救援预案时,应当注意:(1)重点突出,针对性强。(2)确定的程序要简单,步骤要明确。(3)统一指挥,责任明确。按要求我厂制定了《生产事故应急救援预案》、《化学危险品应急救援预案》当生产事故发生后立即起动相应的程序即可获得最大限度的救援帮助,减少损失避免事故扩大。发生危险化学品事故时,有关部门应当按着以下规定,采取必要措施,防止事故慢延、扩大,减少事故损失。立即组织营救受害人员,组织撤离或者采取其他措施保护危害区内的其他人员;迅速控制危害源,并对危险化学品造成的危害进行检验、监测,测定事故的危害区域、危险化学品性质及危害程度;针对事故人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害,迅速采取封闭、隔离、洗消等措施;对危险化学品事故造成的危害进行监测、处置,直至符合国家环境保护标准。本着安全第一,预防为主的原则组织生产,在可预见的范围内是可以减少和生产事故的发生,那么为什么还会发生事故呢?除去自然不可抗外力的情况下,发生的生产事故多是违章指挥、违章操作、违反劳动纪律(三违)所造成的。事故发生后要正确处理,正确对待。在气化厂厂区内分两种情况,首先是本厂区内发生生产事故,通过厂内的调度指挥系统有本厂人员起动相应《生产事故应急救援预案》或《化学危险品应急救援预案》,如果区域扩大到施工企业作业区内,那么要求现场施工人员听从指挥服从管理,本着不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害的原则(三不伤害),顺利地撤出事故区,保护好自己。其次是施工企业内部发生生产事故,要求施工企业起动本企业在这个项目下编制的《生产事故应急救援预案案》同时向气化厂总调度室汇报(任一厂内电话打30313601)最大限度的利用气化厂的救援,救护力量,减少施工企业及个人的损失,同时减少危及气化厂的安全生产。怎样进行事故的现场处理。一是事故发生后应救护受伤者采取措施控制事故漫延扩大。二认真保护事故现场,凡与事故有关的物体痕迹不得破坏。三为抢救受伤者须要移动现场某些物体时,必须做好现场标志,以利于事后事故调查。事故处理本着事故原因没查清不放过;事故责任人和群众没受到教育不放过:防范措施没落实不放过;责任者没得到处理不放过的原则以利于教育其他同志搞好安全生产(四不放过)。事故案例学习:触电急救与方法触电急救指的是对触电人员实施的现场抢救。人体触电后,常会发生心脏停跳、呼吸停止、失去知觉,从外观上呈现出死亡的征象。实践证明,由于电流对人体作用的能量较小,多数情况下不能对内脏器官造成严重的器质性损坏,这时人不是真正的死亡,而是一种“假死”状态。如果能够进行及时、正确的急救,绝大多数触电者是可以“死而复生”的。触电急救的主要原则触电事故是比较特殊的事故。因此,触电急救必须掌握3项原则,否则,不但达不到救人的目的,还可能造成不必要的伤亡。一:迅速切断电源触电急救的前提就是要迅速切断电源。一方面,时间越长,触电者身体流经的电流越多,对人体的伤害越重;另一方面,从救护人员的安全考虑,除非万不得已,我们不能带电抢救,否则可能造成触电事故的扩大。二:就地正确抢救触电者脱离电源后,处于“假死“状态时,恢复心跳和呼吸是最重要的。时间就是生命。如果只知道送往医院让大夫去抢救,就会把最容易救活的时间耽误在路途上。心跳和呼吸停止时间越长,大脑细胞坏死速度越快,医术再高明的医生也难以恢复了。有资料显示,从触电1分钟救治者,90%有良好效果;从触电6分钟开始救治者,10%有良好效果;从触电12分钟开始救治者,救活的可能性很小。因此,要刻不容缓地就地抢救。三:坚持到底不中断对触电“假死”者的抢救,一旦开始,就应该持续不断地进行到底。抢救的结果只有两个,一个是生还,一个是死亡。但这里的死亡,指的是真正的死亡。即触电者身体僵硬。出现尸斑等症状,经医生确认的死亡。只要触电者未出现真正死亡的症状并被医生确认(二者缺一不可),救护者就要尽100%的努力,继续抢救。有触电者经4小时或更长时间的人工急救而得救的先例。现场急救的程序当触电者脱离电源后,应根据触电者的具体情况,迅速对症救治。救治时应该区分不同情况按照下列程序分别处理。1、触电者脱离后,救护者应该迅速检查、判明以下情况:观察触电者是否清醒;观察触电者呼吸、心跳是否存在;观察有无严重的外伤和可能存在的外伤。2、对症抢救对伤势较轻。神志清醒,但有些心慌、四肢发麻、全身无力,或曾一度昏迷,但已清醒过来者,应使他们安静休息,不要走动,注意观察并请医生前来治疗或送往医院;3、触电者伤势较重,已经失去知觉,但心脏跳动和呼吸尚未中断,应使其安静地平卧,保持空气流通;解开其紧身衣服以利呼吸;若天气寒冷,应注意保温;并严密观察,速请医生治疗或送往医院。如果发现触电者呼吸困难、稀少或发生痉挛,在其心跳或呼吸停止后立即做进一步抢救。触电者伤势严重,呼吸停止或心脏跳动停止,或二者均停止,这时触电者已处于“假死”状态。呼吸停止者要立即恢复其呼吸,停止立即恢复其心跳,两者都停止者,要同时恢复。触电现场急救的方法1、人工呼吸法:各种人工呼吸方法中,以口对口(鼻)人工呼吸法效果最好,而且简单易学,容易掌握,口对口人工呼吸方法的具体操作步骤如下:(1)畅通气道:实施人工呼吸前,应解开触电者身上妨碍呼吸的衣物,取出口腔内可能妨碍呼吸的杂物;使触电者仰卧,并使其头部后仰,鼻孔朝天,同时把口张开。(2)操作步骤:使触电者鼻孔(或嘴唇)紧闭,救护人员深吸一口气后自触电者的口(或鼻孔),向内吹气,时间约2秒,吹气完毕立即松开触电者的鼻孔(或嘴唇),同时松开触电者的口(或鼻孔),让其自行呼气,时间约3秒。口对口人工呼吸方法不仅简单易行,便于与胸外挤压法同时运用,而且换气量也比较大。口对口人工呼吸方法每次换气量约为1000mL-1500mL,仰卧压胸法约400mL。2、.胸外心脏挤压法这是触电者心脏停止跳动后的急救方法。做胸外心脏挤压时应使触电者仰卧在比较坚实的地方,姿势与口对口(口对鼻)人工呼吸相同。操作步骤为:救护人员位于触电者一侧,两手交叉相叠,手掌跟部置于胸骨下1/3-1/2处;用力向下,即向脊背方向挤压,压出心脏里的血液;对成人压陷3cm-5cm,每分钟挤压60-70次;儿童压陷1cm-2cm,每分钟挤压80-100次;挤压后迅速放松其胸部,让触电者胸部自动复原,心脏充满血液;手掌不必离开触电者的胸部。应当注意的是,心脏跳动和呼吸过程是互相联系的。心脏跳动停止了,呼吸也将停止;呼吸停止了,心脏跳动也持续不了多久。一旦呼吸和心跳都停止了,应当同时进行口对口(口对鼻)人工呼吸和胸外心脏挤压。如果现场仅一人抢救,两种方法应交替进行:每吹气2-3次,再挤压0-15次,而且频率适当提高一些,以保证抢救效果。触电急救过程中应注意的2个问题一是要坚持就地抢救坚持就地抢救,这是非常重要的原则,但是否一定不要送医院呢?如果医院就在附近,或者触电者有严重外伤,现场很难处理,就要考虑送入医院,但必须保证在送往医院的短暂的过程中,分分秒秒也不能中断抢救。经过现场抢救,触电者恢复了心跳和呼吸,这时仍在送往医院进行复苏阶段治疗(即使触电者感到已没有什么问题,也要到医院进一步检查治疗)。二是触电急救的用药主要是指强心剂(肾上腺素)的使用。现在专家已取得一致意见,认为肾上腺素是促使心跳恢复的较好药物,对于触电心跳停止者,在进行积极有效的心脏挤压和人工呼吸的基础上,配合使用肾上腺素使心跳恢复是必要的,但必须注意,任何药物都不能替代人工呼吸和心脏挤压,这始终是触电的主要方法。肾上腺素对有心跳的人不能使用,即便对心跳停止或微弱的人员使用,也必须经医生诊断后开据处方才能实施。不可忽视的电焊机负荷侧触电在电焊作业现场,常出现一些易造成人身触电伤亡事故的安全隐患,如电焊作业时,焊工不戴专用手套,电焊机的引出线接头或绝缘破裂导体裸露;引出线接线柱裸露不加护罩;引出线直接搭在金属栏杆或扶梯上;引出线拖拉在地面积水里甚至直接扔到深水里,而且焊工还站在水里作业。一般都认为“这个电不打人”。电焊机负荷侧电压真的不会伤人吗?这个认识上的误区,也是对触电事故了解不够的原故。交流电焊机其实就是一个特殊降压变压器,它的原边电压(电源电压)一般为220伏或380伏,当电流为零时(起弧前),它的输出电压一般都在60—75伏,这是为了满足电焊时起弧的需要,这时的输出电压称作空载电压,也叫电焊机的起弧电压。输出电压随电流增大,迅速下降接近零,即焊接开始后电压很低,几乎为零。由此可见,交流电焊机空载(未焊接)时引出线上的对地电压在70伏左右。电流与人体伤害程度的关系是:通过人体的电流超过摆脱电流(一般男性为16毫安,女性为10.5毫安)人体就不能自主摆脱带电体,会感到异常痛苦,身体难以忍受。如时间过长,则可能昏迷、窒息、甚至死亡。30毫安的电流是一个危险电流,通过人体的电流达到或超过30毫安时会使人心脏跳动不规则、昏迷、血压升高、强烈痉挛、可能引起心室颤动,致人死亡;50毫安的电流称为室颤电流(或致命电流),即通过人体引起心室发生纤维性颤动的最小电流,50毫安电流通过人体的时间达1秒,就可能发生室颤,使人死亡;通过人体的电流达100毫安时,人在很短的时间内就可能死亡。人体的电阻一般都在1—2千欧姆之间,如果将70伏电压加于人体,根据欧姆定律得知,通过人体的电流将是35—70毫安,此电流是成年男子摆脱电流的2--4倍,是成年女子摆脱电流的3—6倍,对于电阻小的人来说已达到甚至超过致命电流(50毫安),而且人体的电阻在潮湿环境还会下降,这样通过人体的电流将会更大,足以致命。下面将对两起电焊作业触电伤亡事故的案例进行分析,说明交流电焊机二次电压对人体的危害。案例12023年6月,山西河津市某安装公司对某氧化铝厂3号熟料烧成窑进行大修,17日17时左右,临时工何某在窑尾焊接钩钉时,不慎触电,送往医院抢救无效死亡。原因分析:窑体第Q235—A钢材制造,导电性能良好。事故原因是何某无特种作业资格证,违章进行电焊作业,对电焊操作最基本的技能一无所知,焊接时左手持钩钉,右手握焊把,被焊物钩钉根本就没有与窑体接触,负载电流通过引出线、焊把、焊条、钩钉、人体、窑体、二次侧地线,回到电焊机,构成电流流通的回路,使电流通过人体,造成触电死亡和。如果被焊物钩钉与窑体直接接触,由于人体电阻远远大于金属的电阻,通过人体的电流很小(可以忽略不计),这起人身触电事故就不会发生了。案例22023年5月9日,某市一居民滕某在家中院内进行电焊作业,滕某在距离电焊机和220伏电源约6米处触电。当时环境为阴雨天,在这样的环境里,滕某未采取任何安全防护措施,就进行焊接作业,造成触电而亡。触电原因有两个:一是雨水电焊钳漏电,二是死者触及到电焊钳的带电部分(如焊钳口、焊条),使电焊机的负荷侧电压加于人体,较大的电流远远超过摆脱电流,使滕某无力自主摆脱而触电死亡。通过以上两起触电死亡事故案例的分析,引发的触电死亡事故都是由电焊机负荷侧电压造成的,并非那些焊工所说的“这个电不打人”。相反这个电不仅打人还能使人致命,认为它不打人只是条件未达到。因为干燥的电焊手套,帆布手套及线手套、各类鞋袜、木板等都有一定的绝缘电阻,相应增大了人体的电阻,使通过人体的电流较小,达不到感知电流,所以人没有感觉就认为没有触电,久而久之也就在脑海里形成了错误的认识“这个电不打人”。有了很危险的认识,就会始终认为焊机、负荷侧电压不可能造成触电事故。但是,当作业环境特殊时,人体电阻的额外啬部分就会下降,甚至为零,发生人身触电伤害事故是必然的。因此,电焊工在进行电焊作业时,一定要严格执行《电业生产安全规程》(热力和机械部分)有关规定,杜绝违章作业,认真做好安全防范措施,为消除电焊作业现场的安全隐患,防止触电事故发放生,尽到自己应尽的安全责任。习惯性违章习惯性违章是指那些在生产操作中沿袭不良传统做法,违反安全生产操作技术或操作规程的行为。这是一种长期沿袭下来的违章行为,不是在单个个体身上偶尔出现,而是在一个或多个个体身上经常出现的难以根除的隐患。它就像长在企业肌体中的一个毒瘤,随时威胁着企业的安全。习惯性违章者心态分析自我表现心理:这种心理在青年员工身上较突出。他们虽然工作经验不足,但常常表现得很自信,在别人面前喜欢表现自己的能力。有的不懂装懂,盲目操作;有的一知半解充内行,生硬作业;有的甚至硬充“好汉”,乱摸乱动。“经验”再现心理:这种心理在老员工身上比较多见。他们凭自己片面的“经验”办事,对别人合理的劝告常常听不进去,经常挂在嘴边的一句话是“多少年来一直是这样干的,也没出什么事故”。麻痹侥幸心理:这种心理一是多发生在生产任务紧张的时候,认为偶尔的一次不会出事;或者认为以前曾这样干过,问题不大;或者见别人干过侥幸安危。二是多发生在冬季夜间值班员工身上,他们为了不受冻,往往图省事,常把复杂的操作方法视为多余,理由是“简单的方法也能完成操作程序,不一定出事故。把“不一定”这种“偶然”,当作“一定”的“必然”,导致事故发生。懒惰蛮干心理:这种心理多发生在投机取巧、贪图享受的懒惰员工身上。他们图一时方便,不按规定程序操作,甚至冒险作业;还有的明知是不能干的,或因为技术不过硬不能处理的,却盲目蛮干,草率行事,结果酿成事故。随便应付心理:在一些连续生产岗位,有的员工存在平均主义思想,认为干多干少、干好干坏一个样,因此平时不注重自身学习,不钻研岗位专业知识,对工作得过且过,应付了事。在巡检中发现事故隐患,也不积极主动向上级汇报,甚至在交接班也隐瞒不报,最终导致事故发生。从众心理:这是一种较普遍的心理状态。绝大多数人在不同场合、不同环境下,都会有所表现。如:在搬运工作车间,由于天气炎热等原因,多数员工光着膀子干活,而少数穿衣服作业的员工也会跟着光膀子干活。这种从众心理,正是出现集体违反劳动纪律现象的直接原因。逆反心理:这种心理常常表现在被管理者与管理者关系紧张的情况下。持这种心理状态的员工往往气大于理,他们的指导思想常常是“你要我这样干,我非要那样做”。逆反心理作用是造成员工违反劳动纪律、甚至违章操作的间接原因。反常心理:这种心理通常受到生理、家庭、社会等多方面因素刺激影响所致。如夫妻争吵后上班的员工,多数心情急躁或闷闷不乐。员工的反常心理得不到缓解,是造成员工违反劳动纪律,甚至违章操作的特殊原因。施习惯性违章的防治措预防是前提。必须狠下功夫抓异常、抓未遂,把习惯性违章制止在萌芽状态。开展隐患点对照控制活动,充分发动职工从身边查起,“纵向查已、横向查人、我查人人、人人查我”,逐一排列,认真地对隐患点提出相应整治措施,从而达到防患于未然的目的。认识是重点。习惯性违章行为表面看起来简化了操作步骤又可能没酿成事故,既简单又方便。但是,习惯性违章的最终后果是事故。这就要求我们必须认清习惯性违章的本质及其危害性,领会习惯性违章的特点。只有严格遵守规章制度,对照执行,才能确保平安,否则便有事故危险。坚持是关键。习惯性违章是一种长期反复发作的顽固性违章作业行为,克服它必然是一个艰难的过程。培训教育是强化人的行为规范性,纠正行为失误的必由之路。一方面通过培训提高职工业务水平,强化他们的行为规范性,确保其胜任岗位工作需要。另一方面通过教育,加强他们的工作责任心,培养他们的主人翁意识及自我保护意识,使他们从被迫的“要我遵章”转入到自觉的“我要遵章”的状态中来,充分发挥职工的积极性,从而达到杜绝违章的目的。措施是保证。1)制定规范章程,做到有法可依。2)设违章小信箱,开展反违章知识竞赛。对于习惯性违章,鼓励职工对习惯性违章现象进行举报,使习惯性违章失去自下而上的环境。3)坚持奖罚分明:对违章进行现场动态考核,实行个人记分制。4)及时总结经验;对于习惯性违章现象及整改措施及时整理编订成册,组织职工学习讨论,对照查找自身存在的习性性违章行为,以利改正。十一、施工企业同时向建筑单位提供相应的内业资料。
备案清单:(资质证为监理认可的复印件一份)施工企业资质等级证(审查原件,留存复印件)营业执照、安全生产许可证、(审查原件,留存复印件)到当地县级以上部门的备案表(审查原件,留存复印件)经理、项目经理证、安全员证(审查原件,留存复印件)特种作业人员证(审查原件,留存复印件)特种设备证(审查原件,留存复印件)安全组织方案(设计)(审查原件,留存复印件)
安全组织机构(图表形式,留存复印件)安全救援预案(自行编写,留存复印件)提供本企业通过安全评价的证明或报告。(审查原件,留存复印件)消防器材配备使用情况(报计划)安全防护用品的配发使用情况(报计划)现场安全标识的配发方案(报计划)施工现场临时用电方案(留存复印件)如何杜绝“三违”(违章指挥、违章操作、违反劳动纪律)现象发生(书面材料).管理原则:外来施工队伍安全管理一、资质审查1、审查是否有政府相关部门核发的有关证照:企业资质证、营业执照、安全生产许可证、是否到当地县级以上安全部门备案。2、施工队伍是否有安全组织机构和安全管理规章制度。二、人员管理1、特种作业人员相关证件:施工负责人、安全员、机械、电气、焊接操作人员等。2、参加工厂组织的安全教育,并经考试合格。三、机具管理1、对于登高、起重、拉力、用电、运输等各种机械、电气设备以及安全防护用具要进行管理。2、属于特种设备的,要有检验合格证并在有效期内。四、现场管理1、人员是否受过安全教育,佩戴胸卡。2、安全设施的设置是否符合实际需要及规定要求。3、安全防护用品是否足够和有效。4、施工队伍安全监管人员是否在现场履行职责。5、有无违章指挥和违章作业。十二、题库哈尔滨气化厂25万吨/年甲醇工程安全培训试题A单位:姓名:性别:年龄:工种:一.填空:(45分)1.进入厂区后的
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